SU1092579A1 - Обмотка индукционного устройства - Google Patents

Abstract

ОБМОТКА ИЦДУКЦЮННОГО УСТРОЙСТВА, содержаща  витки обмоточного провода и корпусную изол цию, имекадую боковые части, вьшолненные из ленточного материала, слои которого намотаны соосно с витками обмоточного провода, н торцовые части, офазукзщ е с боковыми част ми кольцевые ступенчатые стыки, а также выводы, пропущенные через корпусную изол цию, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и уменьшени  габаритов путем выравнивани  электрической прочности и толщины корпусной изол ции вдоль поверхности обмотки, торцовые части корпусной изол ции выполнены из слоев ленточного материала в виде поду тороица, охватывающего торец обмотки,  ри этом каждый слой ленточногх матеi риала торцовой части концами сос-лыкован с соответствующим слоем ленточноО ) го материала боковых частей корпуснсЛ изол ции, а выводы пропущены вдоль стыка корпусной изол ции.

Description

1 Изобретение относитс  к электротехнике , в частностиу к трансформаторостроению и может найти применение в трансформаторах и реакторах, преимуще венно высоковольтных с термореактивной изол цией и воздушным охлаждением Известна многослойна  обмотка, кото ра  содержит слои витков обмоточного лровоча и межслоевую изол цию и про- .питанную компаундом корпусную изол гоп вьшолненную из ленточного материала шириной более высоты обмотки. Корпусна  изол ци  этой обмотки расположена на ее внутренней и наружной боковых поверхност х и на торцах. Слои такой изол ции расположены парал лельно поверхности обмотки . Ленточны изол ционный материал корпусной изол ции на внутренней боковой поверхнос ти, а также и межслоевой изол ции; об мотки намотан соосно со сло ми витков обмоточного провода. На нарух ой боко вой поверхности эта изол ци  выполнена из полосок ленточного материала, подученного поперечной разрезкой лент и наложением их на торцы обмотки и на ее наружную боковую поверхность. Корпусна  изол ци  такой обмотки имеет один стык, имеющий в радиальном резрезе обмотки зубчатую форму и расположенный на наружной боковой поверхности обмотки. Така  обмотка на внутренней боковой поверхности и на ее торцовой части у внутренней боковой поверхкости имеет наименьшее число . Выступа ющие за пределы витков сЖ)И межслоевой изол ции на торцовой части обмотки загнуты к ее наружной боковой поверхности , где слои корпусной изол ции име ют дополнительное утолщение из-ва пер крыти  между собой. На месте этого утолщени  корпусна  изол шет имеет на большее число слоев, что уве ичивает габариты обмотки tH , Недостатками такой обмотки  вл ютс  ее относительно низка  надежность и увеличенные габариты вследствие неравномерного расположени  слоев и неравномерной толщины корпусной изол ци вдоль ее поверхности. Существенными недостатками обмотки  вл ютс  также относительно высока  трудоемкость и сложность технож)гии ее заготовлени , что преп тствует поцучению высоконадежных обмоток и стабильности их характеристик. Производство такой oftvioTKH требует примене792 ни  специального относительного спожко- го оснащени , Очень сложным  вл етс  в данной конструкции обмотки обеспечение необходимой надежности корпусной изол ции у мест пропуска через нее выводов обмотки . На внутренней боковой поверхности больша  ширина ленты преп тствует уплотнению изол ции этих мест, а на наружной боковой поверхности ецепленность разрезанных полосок лент с частью ленты, размешенной на внутренней боковой поверхности обмотки, также преп тствует юс плотном;/ расположению у выводов . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности, Бьшолн емой функции и досткгаемому результату  вл етс  многослойна  цилиндрическа  обмотка, имеюща  слои витков обмоточного провода , межслоевую изол цию и корпусную изол цию, расположенну:о на внутренней и наружной боковвк част х, а также на торцовьк част х обмотки. Корпусна  изо- л шш такой обмотки, размещенна  на брковьк част х, выполнена из ленточного материала, намотанного соосно со сло ми витков обмо7:очного провода, а корпусна   ахггл ци  на торцовых част х обмотки вьшога ена из неслоистого материала. Между боковыми и торцовыми част ми корпусной изол ции выношены кольцеобразные ступенчатые счъыси. Стъжи расположены в горшэвой зоне, за пределами слоев обмоточного провода в аксиальном направлении. Поверхность стыка имеет ступенчатую форму, и эта поверхность р.аспоЖ)Жена по нап завлению напр женности электрического пол  в изол ции или с ней небольшой угол. Вьшоды от внутреннего сло  обмоточного п ювода этой обмотки пропущены через корпусную изс л ш1Ю и через торцо ю - перпендикул рно к ней, а от наружного слоа - раздели:в корпусную изолнаию в направлении намотки витков обмо .гочного провода. Выводы непосредственно от КОН1ЮВ обмотки пропущены через корпусную изол цию, а после этого размешены на поверхности корпусной ИЗО1ШЦИИ, где ОКИ снабжены дополните ,щэной изол цией t2 7 . Известна  обмотка отличаечх   недостаточно высокой надежностью и увели - ченными га&ритами, вследствие расположени  поверхности ступенчатого стыка медсду ее торцовыми и боковыми част мк ло направленшо электрического пол , а также вследствие пропуска вьгоооа через торцовую изол цию перпендикул рно к лей. В этом случае поверхность контактировани  вьшода с корпусной изол цией минимально возможна , что повыша ет веро тность вознигаювени  трещин вдоль этой поверхности, котора  направл на вдоль силовых линий пол . Така  повьшенна  веро тность возншшозаени  трещин имеетс  также в зоне ступенчато го стыка разнородных слоистого и неслоистого материалов. Все это снижает надежность такой обмотки и заставл ет повьщ1ать ее габариты дл  обеспечени  необходимых качественных показателей. обмотки. Целью изобретени   вл етс  повышени надежности и уменьщение габаритов обмотки индукционного устройства путем выравнивани  электрической прочности и толщины корпусной изол ции вдоль по верхности обмотки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в обмотке индукционного устройства содержащей витки обмоточного провода и корпусную изол цию, имеющую боковы части, вьшолненные из ленточного материала , слои которого намотаны соосно с витками обмоточного провода, и торцовые части, образующие с боковыми част ми кольцевые ступенчатые стыки, а также вьтоды, пропущенные через кор пусную изол цию, торцовые части корпусной изол ции выполнены из слоев лен точного материала в виде подутороида, охватывающего торец обмотки, при этом каждьхй слой ленточного материала торцовой части концами состыкован с соответствующим слоем ленточного материала боковых частей корпусной изол ции, а выводы пропущены вдоль стыка корпус ной изол ции. На фиг. 1 изображена обмотка индук ционного устройства, разрез; на фиг. 2 и 3 - возможные варианты конструкции обмотки трансформатора. Обмотка 2 на магнитопроводе 1 закреплена на трансформаторе с помощью устройства 3 дл  ее креплени , снабжен ного металлическими заземленными але ментами (фиг. 1). Обмотка содержит корпусную изол цию , состо щую из двух торцовых 4 и двух боковых 5 частей, а также межслое вую изол цию 6, расположенную между СЛО51МИ витков обмоточного провода 7. Корпусна  изол ци  вьшо нена из ленточ ного материала, в данном сдучае из сл1о динитовой ленты на стекловолокнистой подложке, расположенного сло ми вдоль поверхности корпусной изол ции, и пропитана эпоксидным компаудом с ангидридным отвердителем. Одна из боковых частей 5 корпусной изол ции размещена на внутре1шей боковой поверхности 8, а друга  - на наружной боковой поверхности 9 обмотки. Кажда  торцова  часть 4 расположена на торцах 10 и на боковых поверхност х 8 и 9. Кажда  торцова  часть 4 образует с боковыми част ми 5 стыки 11, имеющие вид кольцеобразной ступенчатой поверхности. Изол ционна  лэнта на участках торцовой части 4 корпусной изол ции обмотки, расположенных на торинх 1О обмотки, имеет радиальное направление, а на участках, расположенных да боковых поверхност х 8 и 9 о&мотки , - акс 1альное направление. Изол ционна  лента частей 5 кор усной ввол ции расположена витками в цилиндрических сло х, соосных со сло ми витков обмоточного провода 7. Торцова  часть 4 корпусной изол ции оформлена в виде полутороида, охватывающего торцовые витки обмоточного провода 7. Изол ционна  лента каждого сло  торцовой части 4 у стыка 11 расположена на боковых поверхност х 8 к 9 и размещена перпендикул рно к изол ционной ленте соответствукшего сло  боковых частей 5. Взаимно перпендикул рны также и кромки этих лент. В гводы 12 от внутренних слоев 7 и вывод 13 от наружных слоев витков 7 пропущены через стыки 11 корпусной изол ции 5 по радиальному сеченгао обмотк. На выводы 12 и 13 наложена дополнительна  изол ци  14, котора  предохран ет от пробо  с этих выводов 12 и 13 на торцы слоев витков проЪода 7 и обеспечивает дополнительное заполнение пустот в местах неплотного прилегани  с корпусной изол цией. В зависимости от конструктивных особен - костей трансформатора выводы 12 и 13 при прохождении через корпусную изол дшо 5 могут быть размещены так, что ег© част  на нарухсной поверхности корпусной изол ции 5 по сравнению с его част ми на внутренней поверхности могут бьпъ ближе к торцам 10, как у вывсГ да 13 на фиг. 3, или далы е от них, как у выводов 12 и 13 на фиг. 2. Конструкци  обмоп:ка по варианту на фиг. 2 отличаетс  от конструкции по варианту на фиг. 3 еще тем, что макси10 мальна  длина ее наружного сло  боковой изол ции меньше чем у внутреннего сло . В обмотке по варианчу на фиг. 3 наоборот . Это выполнено соответстчутощим размещением поверхности стыка в этих вариантах конструкции, показанных на фиг. 2 и 3. При напр жении обмотки IG кВ число слоев изол ционной ленты может быть равно21 и одинаково вдоль боковых поверхностей во всех част х 4 и 5 корпусной изол ции. Этш обеспечиваетс  выпопнение толшинзы изол ции с большей равн ииерностью, чем в известных устройВследетвие вьшрлнени  стыков в корпусной изол ции вдоль боковой поверхности обмотки достигаетс  равнолрочностль корпусной изол ции вдоль всей поверхности обмо-пси. При этс и обеспечиБаетса необходима  электрическа  прочност изол ции обмотки по отношению к магнитопроводу . 1, к устройству 3 дл  креплени  О&.10ТКЙ 2, устройство 3 от сгы ков 11 значительно отдалено, а электрическое поле между витками проводника 7 и магнитоприводом направлено поперек кольцеобразных ступенчатых стьшов 11. Размещение выводов 12 и 13 вдоль кольдао)азного ступенчатого стыка 11 по радиальному сечению обмотки, т.е. по направлению изол ционной ленты в сло х в торцовой части 4, позвол ет плотно наложить на них ленты торцовой части 4, что выравнивает размещени слоев изол ции в этой части и обеспечивает необходимую надежность в этой зо-не . Размещение части 12 от внут ренних слоев его витков провода 7 тopцc«v4 этих слоев и корпусной изоп 9 цией обеспечивает необходимый уровень изол ции этой части вывода по отношению к заземленным част м трансформатора за счет корпусной изол ции, котора   вл етс  общей дл  витков провода 7 и этой части вьшода 12. Вьшолнение выступа корпусной изол ции , размещенного на торце обмотки 10 над час-гью вывода 12, позвол ет пропустить этот вывод 12 под корпусной изол цией, а вьшолнение этой части вывода из проводниковой ленты - уменьщить высоту этогю выступа. Такое выполнение вьгоода 12 и корпусной изол ции позвол ет уменьшить габариты обмотки и трансформатора гсри сохранении их надежности. Размещение дополнительной изол НИИ 14 между торцами слоев витков 7 и выводов 12 обеспечивает необходимый уровень электрической прочности между выводом 12 и витками 7. Размещение дополнительной изол ции 14 на вьшоды 12 и 13 в зоне стыков 11 обеспечивает Л5 чалее заполнение пустот в углах ступеней стьжов 11. При этом корпусные изол ции обмотки могут быть выполнены из слюдинистовой ленты со стекловолокнистой подложкой, пропитанной термореакТ1шньш св зующим на эпоксидной основе . Предлагаемое устройство обеспечивает поБыщение надежности и уменьшение габаритов путем выравнивани  распределени  слоев вюрпуснсй изол ции обмотки во всех ее част х, включа  поверхности над выводами. При этом достигаетс  равенство числа слоев изол ции корщгсной Т13ОПЯЦИИ ПО каждой боковой поверхности , включа  и торцовые зоны.

/

Фиг. 2

J

I

/

rut.3

и

Claims (1)

1. ОБМОТКА ИНДУКЦИОННОГО УСТРОЙСТВА, содержащая витки обмоточного провода и корпусную изоляцию, имеющую боковые части, выполненные из ленточного материала, слои которого намотаны соосно с витками обмоточного провода, и торцовые части, образующие с боковыми частями кольцевые ступенчатые стыки, а также выводы, протушенные через корпусную изоляцию, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритов путем выравнивания электрической прочности и толщины корпусной изоляции вдоль поверхности обмотки, торцовые части корпусной изоляции выполнены из слоев ленточного материала в виде полу*· тороида, охватывающего торец обмотки, при этом каждый слой ленточного материала торцовой части концами состыкован с соответствующим слоем ленточного материала ' боковых частей корпусной изоляции, а выводы протушены вдоль стыка корпусной изоляции.

   >

   I