BR102020020916A2

BR102020020916A2 - sistema, sistema de controle, um sistema de inspeção e método para controlar e limpar uma caixa de vapor

Info

Publication number: BR102020020916A2
Application number: BR102020020916-7A
Authority: BR
Inventors: Geoffrey Arthur Jones; Herbert Hans Tschinkel; Barnaby John Edward Smith; Manuela Bejan
Original assignee: Ibs Of America
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2020-10-13
Publication date: 2021-04-20
Also published as: TWI818200B; EP3808897A1; US20220213650A1; TW202117252A; JP2021063330A; US20210108369A1; CN112663376A; RU2764086C1; CA3095666A1; CN112663376B; US11828024B2; US11313077B2

Abstract

sistema, sistema de controle, um sistema de inspeção e método para controlar e limpar uma caixa de vapor. a presente invenção refere-se a um sistema que compreende: (a) alojamento; (b) braço de suporte; e (c) atuador rotativo que gira uma caixa de vapor entre uma posição de trabalho e uma posição girada.

Description

SISTEMA, SISTEMA DE CONTROLE, UM SISTEMA DE INSPEÇÃO E MÉTODO PARA CONTROLAR E LIMPAR UMA CAIXA DE VAPOR

CAMPO

[0001] Os presentes ensinamentos se referem a um sistema incluindo uma caixa de vapor, um sistema de inspeção para inspecionar uma caixa de vapor e um sistema de controle para limpar uma caixa de vapor.

ANTECEDENTES

[0002] Tipicamente, máquinas de papel fourdrinier incluem uma extremidade úmida com uma tela que se move numa direção de máquina. A malha tem uma largura (isto é, direção transversal à máquina) e o estoque é aplicado substancialmente ao longo de toda a largura da malha. Uma pluralidade de lâminas está localizada sob a malha e a pluralidade de lâminas auxilia na remoção de água do estoque na malha. As lâminas são tipicamente estáticas, no entanto, mais recentemente folhas e lâminas que atuam foram adicionadas à extremidade úmida. Tipicamente, mudanças na máquina de papel são feitas por um usuário ajustando características de máquina, tal como abertura de uma fatia ou velocidade de máquina com base em resultados de teste de extremidade seca. O papel pode ter um perfil de umidade numa direção transversal à máquina. O perfil de umidade pode ser controlado ou ajustando o uso de caixas de vapor que aplicam vapor ao papel de uma localização próxima ao papel, o que pode causar contaminação das caixas de vapor.

[0003] Exemplos de caixas de vapor são descritos nas Patentes US 4.163.688; 5.077.913; 5.752.324; 5,799,411; 6.254.731; 6.498.534; Publicação de Pedido de Patente US 2005/0283995; Patente Europeia EP1310591; Valmet IQ Steam Profiler; e vídeo de Metso IQ Steam Profiler Animation disponível em https://www.youtube.com/watch?v=4w3LEH4mhME. acessado pela última vez em 19 de setembro de 2019, todos os quais são expressamente incorporados neste documento por referência para todos os fins. Assim, existe uma necessidade de uma caixa de vapor de autolimpeza. O que é necessário é um dispositivo para verificar a limpeza da caixa de vapor após um ciclo de limpeza ter sido realizado. O que é necessário é uma caixa de vapor que seja móvel (por exemplo, rotativa) para longe do papel passando, de modo que o papel não seja contaminado enquanto a caixa de vapor está sendo limpa. O que é necessário é um sistema de monitoramento que inspecione visualmente a superfície da caixa de vapor quando a caixa de vapor está sendo limpa. O que é necessário é um sistema de limpeza que segue uma forma da caixa de vapor para remover detritos de uma primeira superfície ou nervura para uma segunda superfície ou nervura oposta.

SUMÁRIO

[0004] Os presentes ensinamentos fornecem: um sistema que compreende: (a) alojamento; (b) braço de suporte; e (c) atuador rotativo que gira uma caixa de vapor entre uma posição de trabalho e uma posição girada.

[0005] Os presentes ensinamentos fornecem: um sistema que compreende: (a) uma caixa de vapor; e (b) um sistema de monitoramento que monitora limpeza da caixa de vapor.

[0006] Os presentes ensinamentos fornecem: um sistema que compreende: (a) uma caixa de vapor; e (b) um sistema de limpeza que se move em relação à caixa de vapor para limpar a caixa de vapor.

[0007] Os presentes ensinamentos fornecem: um método que compreende: (a) monitorar uma caixa de vapor quanto à limpeza usando um sistema de monitoramento; (b) limpar uma caixa de vapor com um ou mais dispositivos de limpeza que são móveis em torno de uma face da caixa de vapor; (c) girar uma caixa de vapor de uma posição de trabalho para uma posição girada; (d) ou uma combinação de a, b e c.

[0008] Os presentes ensinamentos fornecem uma caixa de vapor de autolimpeza. Os presentes ensinamentos fornecem um dispositivo para verificar a limpeza da caixa de vapor após um ciclo de limpeza ter sido executado. Os presentes ensinamentos fornecem uma caixa de vapor que é móvel (por exemplo, rotativa) para longe do papel passando, de modo que o papel não seja contaminado enquanto a caixa de vapor está sendo limpa. Os presentes ensinamentos fornecem um sistema de monitoramento que inspeciona visualmente a superfície da caixa de vapor enquanto a caixa de vapor está sendo limpa. Os presentes ensinamentos fornecem um sistema de limpeza que segue uma forma da caixa de vapor para remover detritos de uma primeira superfície ou borda para uma segunda superfície ou borda oposta.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0009] FIG. 1 é uma vista em perspectiva de uma máquina de papel incluindo uma caixa de vapor e sistema de limpeza;

[0010] FIG. 2 é uma vista em perspectiva inferior de uma caixa de vapor e sistema de limpeza;

[0011] FIG. 3 é uma vista lateral de uma caixa de vapor em uma posição de trabalho;

[0012] FIG. 4A é uma vista lateral de capota de uma caixa de vapor em uma posição de trabalho;

[0013] FIG. 4B é uma vista lateral posterior da caixa de vapor em uma posição de trabalho;

[0014] FIG. 5A é uma vista lateral de capota de uma caixa de vapor em uma posição de retração;

[0015] FIG. 5B é uma vista lateral posterior de uma caixa de vapor em uma posição retraída;

[0016] FIG. 6 é uma vista lateral de uma caixa de vapor em uma posição girada;

[0017] FIG. 7 é uma vista lateral de uma caixa de vapor em uma posição girada com um sistema de limpeza em uma posição de partida;

[0018] FIG. 8 é uma vista lateral de uma caixa de vapor em uma posição girada com um sistema de limpeza em uma posição extrema;

[0019] FIG. 9 ilustra vista em perspectiva inferior de um sistema de monitoramento que monitora a caixa de vapor;

[0020] FIG. 10 é uma vista em perspectiva inferior de um sistema de limpeza;

[0021] FIG. 11 é uma vista em seção transversal de uma caixa de vapor;

[0022] FIG. 12 é uma vista lateral de um sistema de limpeza conectado a e limpando uma caixa de vapor;

[0023] FIG. 13 é uma vista lateral do sistema de limpeza conectado a e limpando uma caixa de vapor;

[0024] FIG. 14 é uma vista lateral do sistema de limpeza da FIG 13 em comunicação com uma caixa de vapor que está em uma posição girada;

[0025] FIG. 15 é uma vista lateral de um sistema de limpeza em comunicação com e limpando uma caixa de vapor; e

[0026] FIG. 16 é uma vista lateral de um sistema de limpeza em comunicação com e limpando uma caixa de vapor que está em uma posição girada.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0027] As explanações e ilustrações apresentadas neste documento se destinam a familiarizar outros versados na técnica com a invenção, os seus princípios e a sua aplicação prática. Aqueles versados na técnica podem adaptar e aplicar a invenção em suas numerosas formas, como possa ser mais adequado aos requisitos de um uso particular. Consequentemente, as modalidades específicas da presente invenção, conforme estabelecidas, não pretendem ser exaustivas ou limitantes dos ensinamentos. O escopo dos ensinamentos deve, portanto, ser determinado não com referência à descrição acima, mas deve, em vez disso, ser determinado com referência às reivindicações anexas, junto com o escopo completo de equivalentes aos quais tais reivindicações têm direito. As descrições de todos os artigos e todas as referências, incluindo pedidos e publicações de patentes, são incorporadas por referência para todos os fins. Outras combinações também são possíveis, como será compilado a partir das seguintes reivindicações, que também são por meio deste incorporadas por referência a esta descrição escrita.

[0028] Os presentes ensinamentos são baseados no fornecimento de um sistema, sistema de controle, sistema de inspeção, método para controlar melhorados ou uma combinação dos mesmos para uma caixa de vapor de uma máquina de papel. De preferência, a máquina de papel é uma máquina de papel fourdrinier. A máquina de papel pode ser uma máquina de papel de malha dupla, formador de malha superior, formador de folga, máquina de tissue, máquina de molde de cilindro, tanque de contrafluxo, formador de Saint Ann ou uma combinação dos mesmos. A máquina de papel pode ser qualquer máquina de papel onde o estoque ou o papel viajando numa direção de máquina possa ser monitorado e controlado. A máquina de papel ensinada aqui pode ser qualquer máquina de papel que funcione para criar papel. A máquina de papel pode ser de qualquer estilo e/ou tipo que forme papel. A máquina de papel pode ter uma estrutura. A máquina de papel pode ter estruturas opostas. Uma estrutura pode se estender ao longo de um lado de capota e uma estrutura pode se estender ao longo de um lado posterior. O lado de capota de uma máquina de papel pode ser um lado de onde um operador ou encarregado de máquina trabalha principalmente. O lado posterior de uma máquina de papel pode ser um lado da máquina de papel oposto ao lado de capota onde as engrenagens, os motores e os equipamentos podem estar localizados, assim, a acessibilidade da máquina de papel pode ser limitada. A máquina de papel pode ter uma estrutura que se estende em uma direção transversal à máquina. A máquina de papel pode ter múltiplas estruturas que se estendem na direção de máquina. A máquina de papel inclui uma caixa coletora que aplica estoque numa extremidade úmida.

[0029] A caixa coletora funciona para aplicar estoque a uma malha. A caixa coletora pode ser aplicada a uma malha, uma placa de formação ou ambos. A caixa coletora pode ser alimentada por gravidade, pressurizada ou ambas. A caixa coletora pode aplicar estoque a uma velocidade mais lenta do que a velocidade que uma malha na extremidade úmida está se movendo (por exemplo, modo de arrasto). A caixa coletora pode aplicar estoque a uma velocidade mais rápida do que a velocidade que uma malha na extremidade úmida está se movendo (por exemplo, modo rápido). A caixa coletora pode aplicar estoque substancialmente à mesma velocidade que a malha na extremidade úmida está se movendo (por exemplo, modo quadrado). A caixa coletora pode funcionar para aplicar estoque a uma extremidade úmida, acima de um rolo de cabeceira, em folhas ou uma combinação dos mesmos. A caixa coletora pode funcionar para aplicar estoque a uma malha enquanto a malha passa sobre uma placa de formação ou sobre uma seção de formação. A caixa coletora pode aplicar estoque à malha em uma localização próxima a um rolo cabeceira e uma placa de formação. A caixa coletora pode ter uma porção superior que é móvel para cima e para baixo. Por exemplo, um cabeçote estático de fluido pode ser ajustado movendo um topo da caixa coletora para cima ou para baixo, ou a quantidade de estoque aplicada à malha pode ser ajustada movendo um topo da caixa coletora para cima ou para baixo (por exemplo, ajustando uma abertura de fatia. A caixa coletora pode incluir uma ou mais aberturas de fatia.

[0030] A abertura de fatia pode funcionar para guiar estoque da caixa coletora para a malha. A abertura de fatia pode variar uma velocidade de estoque viajando para uma malha, um volume de estoque em uma malha, um ângulo de estoque se aproximando de uma malha ou uma combinação dos mesmos. A abertura de fatia pode ser ajustada. A abertura de fatia pode ter uma porção superior ou uma porção inferior que são móveis. A porção superior pode aumentar uma altura ou diminuir uma altura de uma abertura de fatia. A porção superior pode articular de modo a mudar um ângulo do jato de estoque enquanto aumentando uma distância entre a porção superior e a porção inferior. A porção inferior pode ser móvel na direção de máquina. A porção inferior pode mudar uma distância entre a caixa coletora e a placa de formação. A porção inferior, a porção superior ou ambas podem mudar um ângulo do jato de estoque em relação à malha, à placa de formação ou ambas. A porção superior, a porção inferior ou ambas podem se mover na direção de máquina (por exemplo, para frente e para trás); para cima e para baixo (por exemplo, em direção e para longe da malha; articular uma porção em direção ou para longe da malha; ou uma combinação dos mesmos. A abertura de fatia pode afetar uma localização de contato, ângulo de contato, velocidade de estoque ou uma combinação dos mesmos do jato de estoque em relação à malha, rolo cabeceira, placa de formação, seção de formação ou uma combinação dos mesmos.

[0031] O jato de estoque funciona para colocar estoque em uma malha, embora começando a transmitir certas características às fibras no estoque. Por exemplo, se um jato de estoque estiver se movendo mais lento que uma malha (por exemplo, arrasto), as fibras podem tender a ser alinhadas na direção de máquina. Em outro exemplo, se o jato de estoque estiver se movendo numa mesma velocidade que a malha, as fibras podem tender a ser orientadas de forma mais aleatória do que quando o jato de estoque está rápido ou com arrasto.

[0032] A malha pode ser uma correia contínua porosa que viaja entre o rolo cabeceira o rolo de sucção de tela e carrega o estoque. A malha pode ser flexível o suficiente para ser movida e trocada pelas folhas dentro das várias seções de folha. A malha pode ser de metal, plástico, um polímero, tecido, não tecido ou uma combinação dos mesmos. A malha pode ser um material de feltro. A malha pode incluir poros ou ser porosa, de modo que água possa ser removida do estoque, mas sólidos retidos. A extremidade úmida pode ter uma malha que viaja em uma direção de máquina com estoque e o estoque é desidratado quando a malha se move na direção de máquina. De preferência, a extremidade úmida inclui uma malha sem fim que viaja em uma direção de máquina. A largura da malha pode se estender na direção transversal à máquina. A extremidade úmida pode ter bordas opostas que podem ter estoque que passa ao longo de uma direção transversal à máquina e cai fora da malha. A extremidade úmida pode terminar com um rolo de sucção de tela (isto é, extremidade de rolo de sucção de tela) que funciona para enrolar a malha e guiar a malha em uma direção oposta à direção de máquina, de modo que uma malha sem fim seja formada. Um ou mais rolos de retorno podem ser localizados após o rolo de sucção de tela para ajudar no retorno da malha. Um ou mais rolos de retorno podem estar livres de contato com o papel. O rolo de sucção de tela pode ser o último rolo na extremidade úmida a entrar em contato com o papel.

[0033] O rolo de sucção de tela pode funcionar para desidratar. O rolo de sucção de tela pode incluir sucção. O rolo de sucção de tela pode ser um rolo de vácuo. O rolo de sucção de tela pode terminar a extremidade úmida. O rolo de sucção de tela pode ajudar a guiar uma folha da extremidade úmida para uma seção de prensa. O estoque pode estar suficientemente seco quando o estoque chegar ao rolo de sucção de tela que o estoque tenha qualidades tipo de papel e seja autossuportante. O rolo de sucção de tela pode ajudar na desidratação do estoque, de modo que o estoque seja suficientemente forte para sair da extremidade úmida ou da seção de formação da máquina de papel. O estoque pode ser suficientemente autossuportante, uma vez que uma linha seca seja visível no estoque. Uma ou mais caixas de vapor podem estar localizadas próximo ao rolo de sucção de tela para desidratar o estoque, de modo que o estoque seja suficientemente forte para se mover da extremidade úmida para uma seção de prensa.

[0034] O estoque, conforme discutido neste documento, é uma pasta de fibras misturadas em água e produtos químicos de papel opcionais para intensificar certas características de papel finais. O estoque pode incluir fibras, finos, enchimentos, produtos químicos, fibras virgens, fibras recicladas, fibras sintéticas, fibras minerais, fibras de vidro, fibras poliméricas ou uma combinação das mesmas. O estoque é preferencialmente de 90 por cento ou mais, 95 por cento ou mais, ou mesmo 99 por cento ou mais de água na caixa coletora (por exemplo, tem uma consistência de cerca de 1 por cento ou menos de estoque e 99 por cento ou mais de água em peso). Quando o estoque viaja na direção de máquina (isto é, uma direção de movimento de uma extremidade úmida para uma extremidade seca), as folhas ou lâminas e grupos de folhas (por exemplo, seções de folha) ou grupos de lâminas (por exemplo, seções de lâminas) removem a água e a consistência (isto é, porcentagem de água no estoque) diminui. A água pode ser continuamente removida do estoque quando o estoque viaja em direção à extremidade úmida. O estoque em algum ponto irá de ser um estado principalmente líquido para ser um estado principalmente sólido, o qual é referido como uma linha seca (isto é, um ponto visível na máquina de papel onde o estoque vai de escuro a claro (tipicamente em uma consistência de folha entre cerca de 8 por cento a cerca de 10 por cento)).

[0035] A linha seca funciona para indicar que uma folha é formada e a folha está se tornando sólida. A água pode ser removida até um ponto onde uma “linha seca” seja visível. A linha seca é uma linha que se forma na direção transversal à máquina (isto é, uma direção de 90 graus na direção de máquina), onde uma quantidade suficiente de água é removida, de modo que o material não pareça mais brilhante ou úmido. A linha seca pode ser substancialmente reta. A linha seca pode ser escalonada e a linha seca pode aparecer em bordas da máquina de papel antes de a linha seca aparecer em um centro da máquina de papel. Por exemplo, a linha seca pode parecer ter um ou mais dedos. Uma ou mais caixas de vapor podem estar localizadas a jusante da linha seca. Por exemplo, a linha seca pode estar localizada entre a caixa coletora e as uma ou mais caixas de vapor.

[0036] A linha úmida pode funcionar para indicar uma localização na máquina de papel onde uma quantidade suficiente de água é removida, de modo que o estoque não reflita mais luz ou tenha uma aparência espelhada. A linha úmida pode ocorrer em uma consistência entre cerca de 5 por cento e cerca de 6 por cento (isto é, cerca de 5 por cento de sólidos e 95 por cento de água em peso). A linha úmida pode indicar que ocorreu formação de folha. A linha úmida pode indicar que as fibras estão imobilizadas. As uma ou mais caixas de vapor podem estar localizadas a jusante da linha úmida. A linha úmida pode estar localizada entre as uma ou mais caixas de vapor e a caixa coletora.

[0037] O rolo cabeceira pode ser o primeiro rolo da extremidade úmida (isto é, na extremidade da caixa coletora), pode ajudar na formação, pode remover água do estoque ou uma combinação dos mesmos. O rolo cabeceira pode ser o rolo de ataque em uma extremidade úmida. O rolo cabeceira pode estar localizado próximo à caixa coletora, à abertura de fatia ou a ambas. O rolo cabeceira pode estar localizado em uma extremidade oposta da extremidade úmida como o rolo de sucção de tela na direção de máquina (isto é, a jusante). O rolo de sucção de tela pode ser um último rolo na extremidade úmida da máquina de papel. O rolo de sucção de tela pode estar localizado entre a extremidade úmida e as seções de prensa. A extremidade úmida pode funcionar para receber estoque e desidratar estoque. Uma ou mais placas de formação, seções de formação ou ambas podem estar localizadas entre o rolo cabeceira e as seções de folha.

[0038] Uma seção de formação pode estar localizada a jusante do rolo cabeceira. A seção de formação pode estar localizada a montante de um rolo de sucção de tela. A seção de formação pode funcionar para auxiliar no recebimento de estoque da abertura de fatia e para auxiliar na configuração do estoque, de modo que as fibras no estoque sejam orientadas em uma orientação desejada (por exemplo, direção de máquina, direção transversal à máquina, aleatória). A seção de formação pode incluir uma ou mais folhas, uma ou mais placas de formação ou ambas. A primeira folha de todas as seções de folha pode ser uma placa de formação. A placa de formação pode ser estática. A placa de formação pode ser móvel na direção de máquina. A placa de formação pode se mover de modo que a distância entre a placa de formação e a caixa coletora seja aumentada ou diminuída. A placa de formação pode ser ajustável em altura. A placa de formação pode ser ajustável em ângulo. A placa de formação pode ser movida para aumentar ou diminuir a quantidade de água removida do jato de estoque.

[0039] A extremidade úmida pode ser uma porção da máquina de papel onde o papel tem uma consistência de cerca de 15 por cento ou menos ou cerca de 10 por cento ou menos (isto é, 10 por cento de sólidos e 90 por cento de água). A extremidade úmida pode ser uma porção da máquina de papel que está localizada a montante de uma seção de prensa. A extremidade úmida pode receber estoque que é principalmente água e remover a água até uma folha ser formada. A extremidade úmida pode ter uma ou mais e de preferência uma pluralidade de seções de folha (ou seções de lâmina). Por exemplo, a extremidade úmida pode ter uma primeira seção, segunda seção, terceira seção, quarta seção ou mais. A extremidade úmida pode remover a água do estoque. A extremidade úmida pode transmitir atividade ao estoque, de modo que a formação do estoque seja controlada, a formação de uma folha de papel seja controlada, as fibras sejam orientadas ou reorientadas, as fibras permaneçam suspensas dentro da água.

[0040] A primeira seção pode funcionar para começar a desidratar estoque quando o estoque sai da caixa coletora, da abertura de fatia, da placa de formação, da seção de placa de formação ou uma combinação das mesmas. A primeira seção pode incluir folhas estáticas, folhas ajustáveis em altura, folhas ajustáveis em ângulo ou uma combinação das mesmas. As várias folhas podem ser alternadas; apenas estáticas; todas folhas ajustáveis em altura; todas folhas ajustáveis em ângulo; folhas ajustáveis em altura e folhas ajustáveis em ângulo; folhas ajustáveis em altura e folhas estáticas; folhas ajustáveis em ângulo, folhas ajustáveis em ângulo e folhas estáticas; ou uma combinação das mesmas. De preferência, a primeira seção é uma combinação de folhas ajustáveis em ângulo e folhas ajustáveis em altura; todas folhas ajustáveis em altura; ou todas folhas ajustáveis em ângulo. A primeira seção pode ser assistida por vácuo. A primeira seção pode estar livre de assistência a vácuo. A primeira seção pode estar localizada diretamente a montante da segunda seção.

[0041] A segunda seção pode funcionar para continuar a desidratar o estoque quando o estoque viaja na direção de máquina. A segunda seção pode desidratar estoque que está saindo da primeira seção. A segunda seção pode incluir folhas estáticas, folhas ajustáveis em altura, folhas ajustáveis em ângulo ou uma combinação das mesmas. As várias folhas podem ser alternadas; apenas estáticas; todas folhas ajustáveis em altura; todas folhas ajustáveis em ângulo; folhas ajustáveis em altura e folhas ajustáveis em ângulo; folhas ajustáveis em altura e folhas estáticas; folhas ajustáveis em ângulo, folhas ajustáveis em ângulo e folhas estáticas; ou uma combinação das mesmas. De preferência, a segunda seção é uma combinação de folhas estáticas e folhas ajustáveis em altura com auxílio de vácuo. A segunda seção pode ser assistida por vácuo. A segunda seção pode estar livre de assistência a vácuo. A segunda seção pode estar localizada diretamente a montante da terceira seção.

[0042] A terceira seção pode funcionar para continuar a desidratar o estoque quando o estoque viaja na direção de máquina. A terceira seção pode desidratar estoque que está saindo da segunda seção. A terceira seção pode incluir folhas estáticas, folhas ajustáveis em altura, folhas ajustáveis em ângulo ou uma combinação das mesmas. As várias folhas podem ser alternadas entre diferentes tipos de folhas; apenas estáticas; todas folhas ajustáveis em altura; todas folhas ajustáveis em ângulo; folhas ajustáveis em altura e folhas ajustáveis em ângulo; folhas ajustáveis em altura e folhas estáticas; folhas ajustáveis em ângulo, folhas ajustáveis em ângulo e folhas estáticas; ou uma combinação das mesmas. De preferência, a terceira seção é uma combinação de folhas estáticas em extremidades e folhas ajustáveis em ângulo localizadas entre as mesmas com a terceira seção incluindo assistência de vácuo. A terceira seção pode ser assistida por vácuo. A terceira seção pode estar livre de assistência a vácuo. A terceira seção pode ser seguida por uma quarta seção, uma seção de vácuo, caixas de vapor, uma seção de alto vácuo ou uma combinação das mesmas que pode incluir lâminas ou folhas.

[0043] As lâminas e folhas, conforme discutidas neste documento, podem ser usadas intercambiavelmente. As seções de folha podem incluir, cada uma, uma ou mais folhas e, de preferência, uma pluralidade de folhas. As folhas podem ser ajustáveis em altura, ajustáveis em ângulo, fixas ou uma combinação das mesmas. As seções de folha podem incluir uma ou mais placas de formação. As placas de formação podem ser parte de uma seção de placa de formação. A seção de placa de formação pode incluir folhas ajustáveis em altura, folhas ajustáveis em ângulo, folhas fixas, folhas estáticas ou uma combinação das mesmas. As folhas e lâminas podem ser ajustadas por qualquer dispositivo como ensinado neste documento, incluindo dispositivos ensinados na Patente US 8.551.293 na coluna 3, da linha 30 até a coluna 10 e figuras 1-9B, cujos ensinamentos são expressamente incorporados neste documento por referência em relação a folhas ou lâminas ajustáveis em ângulo e altura. As folhas ou lâminas podem ser ajustadas em ângulo e/ou altura como aqui ensinado, incluindo dispositivos ensinados na Patente US 9.045.859 na coluna 1, linha 50 até a coluna 16, linha 24 e Figuras 1-9B, cujos ensinamentos são expressamente incorporados por referência neste documento a respeito de folhas lâminas ajustáveis em ângulo e altura ajustáveis, incluindo blocos de came, ranhuras, chavetas de guia, hastes de conexão, blocos de extremidade de encosto, articulações, folhas, estrutura pneumática, hidráulica, de flexão ou uma combinação dos mesmos. A extremidade úmida inclui bordas em uma direção transversal à máquina (isto é, uma direção que é perpendicular à direção de máquina). A pluralidade de folhas pode ser quebrada em um ou mais grupos de folhas e, de preferência, uma pluralidade de grupos de folhas que se estendem na direção de máquina. Os grupos de folhas podem ser todos ajustáveis em altura, todos ajustáveis em ângulo, todos estáticos ou uma combinação dos mesmos. Os grupos de folhas podem incluir tanto folhas ajustáveis em altura quanto folhas ajustáveis em ângulo; tanto estáticas quanto ajustáveis em altura, tanto estáticas quanto ajustáveis em ângulo; folhas ajustáveis em altura, folhas ajustáveis em ângulo e folhas ajustáveis estáticas; ou uma combinação das mesmas. Os tipos de lâminas podem ser alternados (por exemplo, lâminas estáticas e lâminas ajustáveis em altura; lâminas estáticas e ajustáveis em ângulo; lâminas ajustáveis em altura e lâminas ajustáveis em ângulo; ou uma combinação das mesmas). As lâminas estáticas podem estar localizadas em um início e uma extremidade e lâminas ajustáveis em ângulo ou ajustáveis em altura podem estar localizadas entre as mesmas. A máquina de papel pode incluir dois ou mais grupos de folhas, três ou mais grupos de folhas, quatro ou mais grupos de folhas, ou cinco ou mais grupos de folhas. Cada grupo de folhas pode incluir duas ou mais folhas, quatro ou mais folhas, seis ou mais folhas ou mesmo dez ou mais folhas. Um primeiro conjunto de folhas pode incluir uma placa de formação e, em seguida, um conjunto de folhas. Os tipos de folhas (por exemplo, estática, ajustável em ângulo, ajustável em altura) podem ser agrupados em qualquer ordem. Por exemplo, o grupo de folhas pode incluir duas folhas ajustáveis em ângulo, em seguida, uma folha estática e as três folhas ajustáveis em altura. Cada folha pode ser de um tipo diferente de uma forma alternada. Por exemplo, uma folha estática, então, ajustável em altura em um padrão de repetição. As folhas ajustáveis em altura podem se mover por uma distância de uma malha (por exemplo, fora de contato com a malha). As folhas ajustáveis em altura podem se mover em direção ou para longe da malha. As folhas ajustáveis em altura podem se afastar da folha cerca de ± 1 mm ou mais, cerca de ± 2 mm ou mais, cerca de ± 3 mm ou mais, cerca de ± 4 mm ou mais, cerca de ± 5 mm ou mais, ou cerca de ± 6 mm ou mais (por exemplo, quando a folha se move em direção à malha, ela é positiva (ou para cima) e quando a folha se move para longe da malha ela é negativa (ou para baixo)). Quando as lâminas ajustáveis em altura estão em contato com a malha e a malha não é defletida, então, as lâminas ajustáveis em altura estão em 0 mm. As lâminas ajustáveis em ângulo podem ser ajustáveis em um ângulo de cerca de ± 1° ou mais, cerca de ± 2° ou mais, cerca de ± 3° ou mais, ou cerca de ± 4° ou mais (por exemplo, quando uma ponta da lâmina é girada para a malha (isto é, pressionando para cima na malha) o ângulo é positivo e quando a ponta da lâmina é girada para longe da malha (isto é, para baixo se movendo para longe da malha) o ângulo é negativo, e quando a ponta é paralela à malha, o ângulo é de 0°). As folhas ajustáveis em altura podem criar vácuo na malha que puxa o negativo da malha. As folhas ajustáveis em altura podem ter um formato em “v” e o vale do “v” pode ajudar a puxar a malha abaixo de 0°, de modo que atividade de estoque seja criada. As lâminas podem ser ajustadas com base em uma ou mais condições monitoradas de um sistema de monitoramento. De preferência, um sistema de monitoramento monitora o estoque em uma ou mais localizações entre a caixa coletora e a linha seca ou uma seção de prensa. O sistema de monitoramento pode monitorar uma caixa de vapor.

[0044] O sistema de monitoramento pode monitorar a extremidade úmida, atividade de estoque, linha úmida, linha seca, linha de atividade, limpeza de máquina, limpeza de caixa de vapor ou uma combinação dos mesmos. De preferência, o sistema de monitoramento ensinado aqui monitora a caixa de vapor. Mais preferencialmente, o sistema de monitoramento monitora limpeza da caixa de vapor ou uniformidade de fluido saindo da caixa de vapor. O sistema de monitoramento pode inspecionar visualmente uma caixa de vapor, monitorar pressão da caixa de vapor, monitorar contrapressão de uma caixa de vapor, monitorar regiões de aplicação, monitorar consistência de aplicação ou uma combinação dos mesmos. O sistema de monitoramento pode incluir um ou mais sensores estáticos, um ou mais sensores móveis ou ambos. O sistema de monitoramento pode operar enquanto a caixa de vapor está sendo limpa, depois de a caixa de vapor estar sendo limpa, ou ambos. O monitoramento pode ter um tipo de sensor que opera continuamente e um tipo de sensor que opera intermitentemente. Por exemplo, um sensor de pressão pode operar continuamente e um dispositivo de inspeção visual pode operar durante a limpeza das caixas de vapor.

[0045] Os um ou mais sensores funcionam para monitorar pressão, limpeza, detritos, vapor saindo de um difusor ou uma combinação dos mesmos. Os um ou mais sensores podem funcionar para enviar sinais para um sistema de controle, de modo que o sistema de controle controle um sistema de limpeza, a caixa de vapor, válvulas ou uma combinação dos mesmos. Os um ou mais sensores podem estar localizados ao longo de um lado da máquina de papel, da caixa de vapor ou de ambos. Os um ou mais sensores podem ser localizados normais a uma caixa de vapor. Os um ou mais sensores podem estar localizados em um ângulo em relação à caixa de vapor. Os um ou mais sensores podem visualizar um comprimento inteiro de uma caixa de vapor (por exemplo, um comprimento da caixa de vapor se estendendo na direção transversal à máquina). Os um ou mais sensores podem monitorar uma porção de um comprimento de uma caixa de vapor. Múltiplos sensores podem ser usados para monitorar um comprimento inteiro de uma caixa de vapor. Apenas uma porção de uma caixa de vapor pode ser monitorada e um restante da caixa de vapor pode ser extrapolado com base na porção monitorada. Por exemplo, se uma caixa de vapor for de 10 m de comprimento, então, 2 m podem ser monitorados e 8 m da caixa de vapor que não são monitorados podem ser extrapolados com base na detecção dos 2 m. Uma combinação de tipos de sensores pode ser usada. Alguns sensores podem monitorar pressão. Alguns sensores podem monitorar visualmente. Os sensores podem usar ultrassom, infravermelho, sensor de CMOS, dispositivo acoplado a carga, câmera de matriz, câmera de varredura de área, câmera de varredura de linha, micro-ondas, um sensor de temperatura, nuclear, capacitância, pressão, vácuo, distância, altura de suspensão, pressão, contrapressão, ou uma combinação dos mesmos. Os um ou mais sensores podem ser uma pluralidade de sensores ou uma infinidade de sensores. Todos os sensores podem ser o mesmo tipo de sensor. Diferentes tipos de sensores podem ser usados juntos. Por exemplo, um sensor pode ser um sensor de infravermelho e outro sensor pode ser um sensor de CMOS. Os um ou mais sensores podem ser um sensor de cor. Os um ou mais sensores podem ser sensores monocromáticos. Os um ou mais sensores podem ser um ou mais sensores, dois ou mais sensores, quatro ou mais sensores, seis ou mais sensores ou mesmo dez ou mais sensores. Cada um dos sensores pode produzir imagens que têm uma pluralidade de pixels. Cada um dos sensores pode produzir pixels que podem ser categorizados. Os um ou mais sensores podem incluir uma purga de ar. Os um ou mais sensores podem incluir um mecanismo de limpeza. Os um ou mais sensores podem incluir uma lente de autolimpeza. Os um ou mais sensores podem incluir uma lente limpável. Por exemplo, a lente limpável pode ser uma lente autolimpante que, mediante uma quantidade predeterminada de acúmulo, se move de modo que os detritos sejam removidos da lente. A lente pode se mover longitudinalmente ou radialmente, de modo que uma lente limpa seja movida na frente da câmera. Os um ou mais sensores podem incluir tanto um mecanismo de limpeza quanto uma purga de ar. Os um ou mais sensores podem remover vapor, fluidos, vapor d’água, detritos, estoque ou uma combinação dos mesmos. Os um ou mais sensores podem estar em uma localização de modo que os sensores sejam um sensor de ângulo alto, um sensor de ângulo baixo, um sensor móvel ou uma combinação dos mesmos. Um sensor de ângulo alto pode estar localizado acima do dispositivo (por exemplo, caixa de vapor) sendo monitorado. Um sensor de ângulo baixo pode estar localizado abaixo do dispositivo (por exemplo, caixa de vapor) sendo monitorado. Um sensor móvel pode se mover ao longo de um comprimento do dispositivo sendo monitorado. Os sensores podem ser localizados coplanares com uma superfície sendo medida. Os sensores podem ser normais a uma superfície sendo medida.

[0046] Os um ou mais sensores móveis podem estar localizados acima da extremidade úmida e os um ou mais sensores móveis podem se mover na direção de máquina, na direção transversal à máquina ou em uma direção entre as mesmas. Os um ou mais sensores móveis podem estar localizados ao longo de um lado de uma extremidade úmida. Os um ou mais sensores móveis podem estar localizados sob uma tela de extremidade úmida. Os sensores móveis podem funcionar para viajar em uma direção transversal à máquina ao longo de uma superfície de uma caixa de vapor, em uma direção radial ou direção de máquina ao longo de uma superfície de uma caixa de vapor, ou ambos. Os sensores móveis podem se mover ao longo de uma superfície de uma caixa de vapor após a superfície ser limpa para determinar se detritos foram removidos. Os sensores móveis podem ser conectados em uma estrutura, uma tela, pode ser um drone, pode estar livre de conexão com quaisquer dispositivos, podem ser suspensos de um teto, podem ser suspensos de uma barra de pulverização, suspensos de um chuveiro, suspensos de uma escova, conectados a um braço de movimento, conectados a um atuador (por exemplo, um atuador que se moveu na direção transversal à máquina) ou uma combinação dos mesmos. Os sensores móveis podem aumentar, diminuir o zoom ou ambos. Os sensores móveis podem ser móveis com uma luz, de modo que uma área de interesse seja iluminada enquanto o sensor móvel se move. Os sensores móveis podem se mover na direção transversal de máquina. Os sensores móveis podem se mover na direção de máquina. Os sensores móveis podem se mover diagonalmente. Os sensores móveis podem ser uma pluralidade de sensores. Os sensores móveis podem ser uma câmera, uma câmera térmica, um sensor de temperatura ou uma combinação dos mesmos. Os sensores móveis podem ser com fio, sem fio, usar Bluetooth, usar wi-fi, usar ondas de rádio ou uma combinação dos mesmos. Os sensores móveis podem estar em comunicação com outros sensores e podem se mover para uma localização de interesse com base em medições feitas por outros sensores. Os sensores móveis e outros sensores podem estar em comunicação com o sistema de controle e o sistema de controle pode controlar onde os sensores móveis detectam com base em feedback detectado pelos sensores (por exemplo, os sensores de ângulo alto, os sensores de ângulo baixo ou ambos). O sensor móvel pode operar sem uma luz (isto é, em condições ambientais). O sensor móvel pode se mover com uma luz de modo que, conforme o sensor móvel se move, a luz se move para iluminar uma área de interesse.

[0047] Uma ou mais luzes funcionam para iluminar uma área de interesse. As uma ou mais luzes podem ser estáticas ou móveis. Uma ou mais luzes podem ser uma luz estroboscópica. Uma ou mais luzes podem estar sempre ligadas. Uma ou mais luzes só podem acender durante um ciclo de limpeza. Uma ou mais luzes podem ser suficientemente brilhantes, de modo que uma inspeção visual possa ser realizada. As luzes podem ter um brilho de cerca de 1 milhão de candelas ou mais, 2 milhões de candelas ou mais, 3 milhões de candelas ou mais, ou 10 milhões de candelas ou menos. A luz, o sensor, o sistema de monitoramento ou ambos podem estar localizados próximos a uma caixa de vapor, um rolo de vácuo ou ambos.

[0048] Os rolos de vácuo podem funcionar para mais água de estoque, papel, uma folha de formação de papel ou uma combinação dos mesmos. Os rolos de vácuo podem ser um rolo de sucção de tela. O rolo de vácuo pode ser um rolo de vácuo passivo (isto é, tem furos que recebem e removem fluido). O rolo de vácuo pode ser um rolo de vácuo ativo (isto é, ter sucção que extrai fluido para o rolo). O rolo de vácuo pode estar localizado em uma extremidade úmida. O rolo de vácuo pode estar localizado em uma seção de prensa. O rolo de vácuo pode estar localizado próximo a um secador. O rolo de vácuo pode estar localizado próximo a um secador Yankee.

[0049] O secador Yankee pode funcionar para remover a água do papel. De preferência, o secador Yankee remove água de lenços de papel, toalhas de papel, papel higiênico ou uma combinação dos mesmos. O secador Yankee pode estar livre de contato direto com uma caixa de vapor. O secador Yankee pode estar localizado após uma caixa de vapor. A caixa de vapor pode introduzir fluido no papel, de modo que, uma vez seco pelo secador Yankee, o perfil de umidade do papel pode ser consistente na direção de máquina (por exemplo, uma flutuação de cerca de 5 por cento ou menos, ou cerca de 3 por cento ou menos em teor de umidade).

[0050] As uma ou mais caixas de vapor funcionam para remover água, secar o papel, adicionar água, adicionar vapor, nivelar um perfil de umidade transversal à máquina, reduzir variação de um perfil de umidade numa direção transversal à máquina (por exemplo, reduzir a variação em umidade para ± 10 por cento ou menos, ± 5 por cento ou menos, ou mesmo ± 3 por cento ou menos), ou uma combinação dos mesmos. As uma ou mais caixas de vapor podem estar localizadas na extremidade úmida. As caixas de vapor podem estar localizadas na seção de prensa. As caixas de vapor podem estar localizadas próximas a um secador. Uma ou mais caixas de vapor podem estar localizadas na extremidade úmida. Por exemplo, uma caixa de vapor pode estar localizada próxima a uma seção de folha e uma caixa de vapor pode estar localizada próxima a um rolo de vácuo. As caixas de vapor podem estar localizadas entre seções de folha. As uma ou mais caixas de vapor podem estar localizadas acima de um vácuo. Uma tela ou um feltro pode estar localizado entre a caixa de vapor e o papel ou uma folha. De preferência, uma caixa de vapor pode estar localizada diretamente acima do papel ou de uma folha de papel sendo criada. As caixas de vapor podem espelhar uma forma do papel em uma localização onde a caixa de vapor está localizada. Uma face da caixa de vapor pode espelhar uma forma do papel ou um rolo. Por exemplo, se o papel estiver entre um rolo e uma folha, a caixa de vapor será plana e se o papel estiver enrolando um rolo, então, a caixa de vapor pode ter uma forma curva. A caixa de vapor, uma face da caixa de vapor ou ambas podem incluir um revestimento. O revestimento pode ser um revestimento não aderente. O revestimento pode ser um revestimento de endurecimento para evitar desgaste. O revestimento pode ser ou incluir politetrafluoroetileno (PTFE), alumínio anodizado, anodizado duro, um revestimento de cerâmica ou uma combinação dos mesmos. As uma ou mais caixas de vapor podem incluir um alojamento que protege componentes internos, dirige vapor em direção a uma folha de papel, mantém a caixa de vapor em uma localização ou uma combinação dos mesmos.

[0051] O alojamento pode funcionar para suportar a caixa de vapor em uma localização predeterminada. O alojamento pode dirigir vapor em uma direção predeterminada. O alojamento pode ser uma casca externa que contém difusores, válvulas, coletores de vapor, conexões com braços de suporte, conexões com atuadores lineares, conexões com atuadores rotativos, tem pontos de articulação, tem tubos de alimentação de zona, tem guias, tem corrediças, ou uma combinação dos mesmos. O alojamento pode conter todos os elementos da caixa de vapor discutidos neste documento e o alojamento pode ser movido e os componentes da caixa de vapor podem ser movidos com o alojamento. O alojamento pode ser feito de metal ou plástico. De preferência, o alojamento é feito de aço inoxidável. Mais preferencialmente, o alojamento é feito de aço inoxidável 316 ou uma liga resistente à corrosão. O alojamento pode ser substancialmente fechado em localizações onde vapor não é desejado, de modo que vapor seja dirigido em direção a um ou mais difusores.

[0052] Os difusores funcionam para permitir que fluido e/ou vapor saia do alojamento, da caixa de vapor ou de ambos. Os difusores podem espalhar o vapor d’água, de modo que o vapor seja aplicado uniformemente ou substancialmente uniformemente a uma localização de interesse. O difusor pode ser uma única placa que se estende por uma largura completa de uma máquina de papel na direção transversal à máquina. O difusor pode ser uma pluralidade de placas que são conectadas entre si (por exemplo, com prendedores, soldagem, uma estrutura ou uma combinação dos mesmos). O difusor pode ser uma pluralidade de placas discretas que estão localizadas de ponta a ponta. Os difusores podem ser planos. Os difusores podem ser curvos. Os difusores podem ser perfurados. Os difusores podem incluir uma pluralidade de furos ou perfurações. Os difusores podem incluir ranhuras (por exemplo, furos ovais), fendas (por exemplo, furos ovais alongados ou furos substancialmente bidimensionais), um furo geométrico, um furo assimétrico, um furo simétrico ou uma combinação dos mesmos que fornece o vapor d’água para uma localização de interesse. Os difusores podem ser uma ou mais placas que cobrem uma válvula, um tubo de alimentação de zona ou ambos, de modo que quando vapor d’água é alimentado em direção ao difusor, o difusor ajuda a espalhar o vapor d’água sobre uma área de superfície predeterminada. Pode haver um difusor através de um comprimento transversal à máquina da caixa de vapor. De preferência, há uma pluralidade de difusores ao longo de um comprimento transversal à máquina da caixa de vapor d’água. Por exemplo, cada um pé ou mais ou dois pés ou mais podem iniciar um novo difusor. Pode haver um ou mais ou dois ou mais difusores na direção de máquina. Por exemplo, dois ou mais difusores podem ser empilhados lado a lado para formar uma face do difusor em uma localização predeterminada. Dois difusores podem estar localizados próximos um do outro e o vapor d’água pode ser aplicado em folgas entre os difusores. De preferência, o vapor d’água é aplicado através dos difusores. Os difusores podem incluir uma câmara. O difusor pode incluir duas ou mais, três ou mais, ou quatro ou mais câmaras. As câmaras podem controlar uma aplicação de vapor dentro de uma zona. O difusor pode ser uma caixa de zona ou cada seção de um difusor pode ser uma caixa de zona. Um difusor pode ter múltiplas zonas ou caixas de zonas que distribuem vapor d’água de um ou mais tubos de alimentação de zona. Os difusores podem incluir uma placa frontal ou podem ser uma placa frontal. Uma porção de um difusor pode ser uma placa frontal. A placa frontal pode ser uma porção de um difusor que está localizada próximo ao papel, esse papel contata, é uma superfície mais externa de uma caixa de vapor ou uma combinação das mesmas. O difusor, a placa frontal ou ambos podem incluir um revestimento. O revestimento pode ser um revestimento não aderente. O revestimento pode ser um revestimento de endurecimento para evitar desgaste. O revestimento pode ser ou incluir politetrafluoroetileno (PTFE), alumínio anodizado, anodizado duro, um revestimento de cerâmica ou uma combinação dos mesmos. O difusor pode permitir que uma quantidade predeterminada de vapor passe em um período de tempo predeterminado. De preferência, o difusor aplica todo o vapor que é dosado e o difusor espalha o vapor d’água sobre uma área predeterminada. Cada difusor pode estar localizado próximo a ou cobre uma válvula. Cada difusor pode cobrir uma, duas, três, quatro, cinco, seis ou mais válvulas.

[0053] As válvulas funcionam para fornecer vapor, dosar vapor ou ambos para uma localização predeterminada. As válvulas podem ser controladas de modo que um perfil de umidade do papel seja controlado. As válvulas podem abrir ou fechar para aumentar calor, aumentar umidade, aumentar secagem ou uma combinação dos mesmos de uma folha. A válvula pode ser controlada eletronicamente por um controlador. As válvulas podem estar em comunicação elétrica ou comunicação de sinal com um escâner, um sistema de controle distribuído (DCS) ou ambos. As válvulas podem ser abertas com qualquer porcentagem de zero por cento a 100 por cento ou qualquer porcentagem entre as mesmas. Uma abertura ou um fechamento de uma válvula pode ser independente de outra válvula. Por exemplo, uma válvula pode ser aberta até cinquenta por cento, outra válvula até sessenta por cento, uma terceira válvula até vinte por cento e ainda outra válvula até noventa por cento. As válvulas podem estar em comunicação de fluido com um ou mais coletores de vapor d’água.

[0054] Os um ou mais coletores de vapor podem fornecer vapor d’água de uma caldeira ou fonte de vapor d’água para a caixa de vapor, as válvulas, os tubos de alimentação de zona ou uma combinação dos mesmos. O coletor de vapor d’água pode fornecer uma quantidade suficiente de vapor d’água para que cada tubo de alimentação de zona, cada válvula ou uma combinação dos mesmos seja capaz de fornecer tanto vapor d’água quanto necessário. Por exemplo, se todas as válvulas estiverem 100 por cento abertas, cada uma das válvulas será capaz de fornecer substancialmente a mesma quantidade de vapor. O coletor de vapor d’água pode ser móvel com a caixa de vapor. O coletor de vapor d’água pode incluir uma região flexível de modo que quando a caixa de vapor d’água se move lateralmente, se move rotativamente ou ambos, o coletor de vapor d’água ainda está conectado à caixa de vapor. O coletor de vapor pode fornecer vapor a uma válvula, a válvula pode dosar vapor d’água para o tubo de alimentação de zona dentro da caixa de vapor e, em seguida, o tubo de alimentação de zona pode fornecer vapor d’água a um difusor que difunde o vapor d’água e aplica o vapor d’água ao papel.

[0055] Os um ou mais tubos de alimentação de zona podem transportar vapor d’água das válvulas para o difusor, de modo que o difusor distribua o vapor d’água para o papel quando o papel está passando pela caixa de vapor. Os tubos de alimentação de zona funcionam para fornecer o vapor d’água ao difusor. As zonas de alimentação devem ser localizadas uniformemente espaçadas na direção transversal à máquina. Os tubos de alimentação de zona podem ser distribuídos, de modo que um perfil de umidade transversal à máquina possa ser controlado, ajustado ou ambos. Os tubos de alimentação de zona podem se estender entre um difusor e um coletor de vapor d’água. O tubo de alimentação de zona pode se mover com uma caixa de vapor d’água quando uma caixa de vapor d’água é movida, mas permanecerá estático em relação à caixa de vapor d’água e a caixa de vapor d’água se moverá em relação aos braços de suporte.

[0056] Os um ou mais braços de suporte funcionam para suportar uma caixa de vapor d’água em relação ao papel ou estoque, de modo que vapor d’água possa ser aplicado ao papel ou à pasta. Um braço de suporte pode estar localizado em um lado e a caixa de vapor d’água pode se estender em balanço na direção transversal à máquina. De preferência, um braço de suporte está localizado em cada extremidade da caixa de vapor d’água. Um braço de suporte pode estar localizado em um centro ou entre as extremidades da caixa de vapor d’água, desde que os braços de suporte não interfiram com a máquina de papel ou o papel sendo produzido. O braço de suporte pode ser feito de metal ou plástico. O braço de suporte pode ser suficientemente forte para suportar a caixa de vapor d’água e os componentes associados. Os braços de suporte podem incluir uma ou mais guias.

[0057] As uma ou mais guias podem funcionar para controlar ou restringir o movimento de uma corrediça, uma caixa de vapor, ou ambas. As uma ou mais guias podem permitir movimento em uma direção, mas restringem movimento em uma segunda ou terceira direção. As guias podem ser uma trilha ao longo do qual uma corrediça, uma caixa de vapor d’água, ou ambas se movem. As guias podem ser uma trilha que determina um movimento da caixa de vapor d’água. As guias podem ser substancialmente retas, de modo que, quando a caixa de vapor d’água se move ao longo das guias, a orientação da caixa de vapor permanece constante. As guias podem incluir uma ou mais curvas, de modo que quando a caixa de vapor ou a corrediça se move ao longo da guia, a caixa de vapor d’água se move lateralmente (ou se move longitudinalmente) e se move rotativamente em relação aos rolos, braços de suporte ou ambos. A guia pode mudar a orientação da caixa de vapor d’água quando a caixa de vapor é movida de forma que a caixa de vapor d’água seja girada. Quando a guia ajuda na rotação da caixa de vapor, apenas um único atuador pode ser necessário. Por exemplo, quando a caixa de vapor se move ao longo do braço de suporte, a caixa de vapor d’água pode girar. A guia pode trabalhar com um dispositivo de atuação que se move rotativamente a caixa de vapor d’água, move linearmente a caixa de vapor ou ambos. As guias podem mover a caixa de vapor d’água em um padrão predeterminado, de modo que a caixa de vapor d’água se afaste de um rolo, papel, tela ou uma combinação dos mesmos e, então, retorne ao rolo, papel, tela ou uma combinação dos mesmos para continuar trabalhando. As guias podem ser uma ausência de material nos braços de suporte. As guias podem ter uma forma que é quadrada, retangular, redonda, oval, em forma de “S”, forma de “V”, forma de “N”, forma de “W”, forma de “M”, forma de “Z” ou uma combinação dos mesmos. As guias podem ser uma parte do braço de suporte que está localizada próxima a ou conectada a um ou mais atuadores. O braço de suporte pode ser conectado a ou incluir um atuador linear, um atuador rotativo ou ambos.

[0058] Os atuadores lineares funcionam para mover a caixa de vapor para longe dos componentes adjacentes (por exemplo, uma tela, papel, rolo ou uma combinação dos mesmos) de modo que um espaço seja criado entre a caixa de vapor d’água e os componentes adjacentes. O atuador linear pode mover a caixa de vapor d’água em uma linha reta. O atuador linear pode mover a caixa de vapor em torno do braço de suporte, ao longo do braço de suporte ou ambos. O atuador linear pode ser conectado à caixa de vapor em um centro de gravidade de modo que, quando a caixa de vapor se move, a caixa de vapor mantenha sua orientação. O atuador linear pode ser conectado a uma caixa de vapor em uma localização próxima a uma articulação, em uma articulação ou ambos, de modo que, quando a caixa de vapor se move, a caixa de vapor articule em relação ao braço de suporte e uma orientação da caixa de vapor em relação a um rolo, tela, papel ou uma combinação dos mesmos mude. Os atuadores lineares podem mover a caixa de vapor na direção transversal à máquina, para longe do papel, para longe da tela ou uma combinação dos mesmos. O atuador linear pode ser ou incluir um pistão, servomotor, um dispositivo acionado por corrente, um dispositivo acionado por correia, ter um motor elétrico, uma bomba, ser acionado por parafuso, acionado por pressão, engrenagens, rodas dentadas, correntes, ser telescópico ou uma combinação dos mesmos. De preferência, o atuador linear move a caixa de vapor ao longo de um plano ou uma linha. O atuador linear pode ser servomotor ou atuador que move a caixa de vapor linearmente ou em um movimento linear.

[0059] O atuador rotativo funciona para causar o movimento de rotação da caixa de vapor. O atuador rotativo e o atuador linear podem ser o mesmo dispositivo. Por exemplo, a caixa de vapor pode ser girada por movimento ao longo de uma guia e o atuador pode ter apenas um movimento linear. O atuador rotativo pode ser um dispositivo diferente do atuador linear. O atuador rotativo pode operar ao mesmo tempo que o atuador linear. O atuador rotativo pode operar após o atuador linear. O atuador rotativo pode ser conectado a um ponto de articulação. O atuador rotativo pode ser conectado ao braço de suporte (diretamente ou indiretamente). O atuador rotativo pode ser conectado a uma corrediça. O atuador rotativo pode ser conectado a um braço de rotação que auxilia na rotação da caixa de vapor. O atuador rotativo pode ser um dispositivo idêntico aos dispositivos aqui discutidos para o atuador linear. De preferência, o atuador rotativo pode ser um servomotor ou atuador que move a caixa de vapor rotativamente pelo atuador rotativo empurrando um braço rotativo linearmente em torno de uma articulação. O atuador rotativo pode estar localizado em um ângulo em relação ao braço de suporte de modo que o atuador rotativo gire a caixa de vapor em relação ao braço de suporte quando a caixa de vapor é movida rotativamente em torno de uma articulação. Um ângulo do atuador rotativo em relação ao braço de suporte pode determinar uma quantidade de rotação da caixa de vapor em torno da articulação. O ângulo do braço de suporte e do atuador rotativo pode determinar uma quantidade de deslocamento da caixa de vapor quando a caixa de vapor estiver na posição de trabalho, na posição retraída ou ambas. O ângulo pode ser de cerca de 15 graus ou mais, cerca de 25 graus ou mais, cerca de 45 graus ou mais, cerca de 60 graus ou mais, ou cerca de 75 graus ou mais quando a caixa de vapor estiver na posição de trabalho, na posição retraída ou ambas. O ângulo pode ser de cerca de 180 graus ou menos, cerca de 150 graus ou menos, cerca de 135 graus ou menos, cerca de 105 graus ou menos, ou cerca de 95 graus ou menos quando a caixa de vapor estiver na posição de trabalho, na posição retraída ou ambas (±5 graus). O ângulo do atuador rotativo, na posição girada, em relação ao braço de suporte pode determinar uma quantidade de rotação da caixa de vapor. O ângulo pode ser de cerca de 5 graus ou mais, cerca de 10 graus ou mais, cerca de 15 graus ou mais em relação ao braço de suporte quando a caixa de vapor estiver na posição girada (o ângulo pode ser um ângulo negativo (isto é, o atuador rotativo pode girar um braço rotativo por um plano do braço de suporte)). O ângulo pode ser de cerca de 90 graus ou menos, cerca de 60 graus ou menos, cerca de 25 graus ou menos em relação ao braço de suporte quando a caixa de vapor estiver na posição girada (o ângulo pode ser um ângulo negativo (isto é, o atuador rotativo pode girar um braço rotativo por um plano do braço de suporte)). O atuador rotativo pode girar o braço de rotação em torno de uma articulação para mudar uma orientação de rotação da caixa de vapor.

[0060] A articulação pode funcionar para permitir movimento de rotação da caixa de vapor em relação a uma estrutura, um braço de suporte, um rolo, papel, uma tela ou uma combinação dos mesmos. O pivô pode ajudar a movimentar a caixa de vapor para longe da máquina de papel de modo que, quando a caixa de vapor for limpa, os resíduos não contaminem o papel ou a máquina de papel. A articulação pode incluir um ou mais mancais. A articulação pode ser uma superfície de baixo atrito (por exemplo, duas peças de plástico ou plástico e metal que se movem uma em relação à outra). A articulação pode ser uma junta. A articulação pode ser um eixo. A caixa de vapor pode se mover em torno da articulação. A articulação pode ser um olhal que está localizado externamente à caixa de vapor e é recebido em um mancal ou uma luva. A articulação pode se estender para um braço de rotação ou estar em contato com um braço de rotação de modo que, quando o braço de rotação se move, a caixa de vapor articula.

[0061] O braço de rotação funciona para girar a caixa de vapor, escova, pulverizador ou uma combinação dos mesmos entre duas ou mais posições. O braço de rotação funciona para mover a caixa de vapor, escova, pulverizador, dispositivo de limpeza ou uma combinação dos mesmos. O braço de rotação é conectado a um atuador (por exemplo, um atuador rotativo). O braço de rotação, quando movido, gira uma caixa de vapor, escova, pulverizador, dispositivo de limpeza ou uma combinação dos mesmos. O braço de rotação pode mover rotativamente a caixa de vapor quando a caixa de vapor se move linearmente. O braço de rotação pode girar contatando uma guia, se estendendo ao longo de uma guia, contatando um braço de suporte ou uma combinação dos mesmos. O braço de rotação pode ser contatado por um atuador para mover a caixa de vapor, escova, pulverizador, dispositivo de limpeza ou uma combinação dos mesmos em torno de uma articulação. A caixa de vapor pode ter um único braço de rotação (no lado de capota, em um lado posterior). De preferência, a caixa de vapor tem dois braços de rotação, um de cada lado. O braço de rotação pode se estender para fora de uma articulação. O braço de rotação pode fornecer uma vantagem mecânica. Os braços de rotação podem ser um cilindro, uma engrenagem, uma corrente, um cabo ou uma combinação dos mesmos. O braço de rotação pode ser um dispositivo em cantilever. O braço de rotação pode ser conectado em uma articulação. O braço de rotação pode ser conectado a uma luva de uma articulação. O braço de rotação pode estar localizado acima ou próximo a uma corrediça.

[0062] A corrediça pode funcionar para mover linearmente a caixa de vapor, mover rotativamente a caixa de vapor, apoiar a caixa de vapor dentro ou em relação a um braço de suporte, ou uma combinação dos mesmos. A corrediça pode se mover dentro de uma guia e a guia pode ditar o movimento da caixa de vapor. Por exemplo, se a guia for reta, a caixa de vapor pode se mover em uma linha reta. Se a guia for curva, então, a caixa de vapor pode se mover em um padrão curvo. A corrediça pode ser conectada diretamente a um atuador (por exemplo, um atuador linear). A corrediça pode ter uma forma complementar à forma da guia. A lâmina pode ser redonda, quadrada, retangular, oval, octogonal, pentagonal ou uma combinação das mesmas. A corrediça ajuda a mover a caixa de vapor ao longo do braço de suporte, embora restringindo movimento da caixa de vapor. A corrediça pode mover a caixa de vapor em direção a e para longe de um sistema de limpeza.

[0063] O sistema de limpeza pode funcionar para limpar a caixa de vapor, o difusor, as válvulas, os tubos de alimentação de zona, um rolo de sucção, um rolo de prensa de sucção, um rolo de prensa, um rolo que inclui furos, um rolo que inclui furos de passagem, um furo que inclui torrões, peneiras, rolos que incluem sucção, rolos que podem ter porções que podem ficar obstruídas ou sujas, um ou uma combinação dos mesmos. De preferência, o sistema de limpeza limpa os difusores. O sistema de limpeza pode limpar pneumaticamente, limpar hidraulicamente, limpar mecanicamente ou uma combinação dos mesmos. O sistema de limpeza pode abranger toda uma direção transversal à máquina. O sistema de limpeza pode se mover ao longo da direção transversal à máquina para limpar a caixa de vapor. O sistema de limpeza pode incluir uma ou mais zonas ou regiões ao longo da transversal à máquina (por exemplo, bancos de bocais). O sistema de limpeza pode trabalhar em conjunto com um sistema de monitoramento para limpar a caixa de vapor, os difusores ou ambos. O sistema de limpeza pode realizar uma ou mais etapas ou estágios de limpeza. O sistema de limpeza pode operar durante a operação, uma quebra de folha, partida, intermitentemente, de forma temporizada, periodicamente ou uma combinação dos mesmos. O sistema de limpeza pode operar quando um sensor a jusante detecta leituras inconsistentes de perfil de umidade que podem indicar contaminação. O sistema de limpeza pode operar quando um sensor de pressão indicar contrapressão, um aumento em contrapressão ou ambos. O sistema de limpeza pode incluir um ou mais dispositivos de limpeza pneumáticos ou hidráulicos, um ou mais dispositivos de limpeza mecânicos ou ambos. O sistema de limpeza pode incluir um carro de limpeza ou ser um carro de limpeza.

[0064] O carro de limpeza pode funcionar para limpar uma caixa de vapor, um distribuidor ou ambos. O carro de limpeza pode se mover ao longo da caixa de vapor em uma direção transversal à máquina. O carro de limpeza pode conectar à caixa de vapor. O carro de limpeza pode ser retido próximo à caixa de vapor. O carro de limpeza pode conectar diretamente à caixa de vapor. O carro de limpeza pode ser conectado indiretamente à caixa de vapor. O carro de limpeza pode incluir chuveiros, escovas ou ambos. O carro de limpeza pode incluir um ou mais chuveiros, dois ou mais chuveiros, três ou mais chuveiros ou quatro ou mais chuveiros. O carro de limpeza pode incluir 10 ou menos chuveiros, 8 ou menos chuveiros ou 6 ou menos chuveiros. O carro de limpeza pode incluir uma ou mais escovas, duas ou mais escovas, três ou mais escovas ou quatro ou mais escovas. O carro de limpeza pode incluir 10 ou menos escovas, 8 ou menos escovas ou 6 ou menos escovas. O carro de limpeza pode limpar mecanicamente, limpar hidraulicamente ou ambos quando o carro de limpeza se move ao longo da caixa de vapor. O carro de limpeza pode limpar quando a caixa de vapor estiver na posição retraída, posição girada ou ambas. O carro de limpeza pode incluir um ou mais conectores.

[0065] Os um ou mais conectores funcionam para conectar o carro de limpeza à caixa de vapor, à estrutura de suporte, a uma pista de suporte ou uma combinação dos mesmos. Os conectores podem permitir movimento do carro de limpeza ao longo da caixa de vapor, da estrutura de suporte, da pista de suporte ou uma combinação dos mesmos. Os conectores podem ajudar na criação de uma força. Os conectores podem pressionar uma ou mais escovas para contato com uma face da caixa de vapor. Os conectores podem reter o carro de limpeza em uma posição e, então, a caixa de vapor pode ser movida para o contato com o carro de limpeza. Os conectores podem conectar a uma estrutura de suporte, uma pista de suporte ou ambos. Os conectores podem permitir movimento transversal à máquina. O carro de limpeza pode incluir um ou mais, dois ou mais, três ou mais, ou quatro ou mais conectores. Os conectores podem ser um ou mais elementos de movimento.

[0066] Os elementos de movimento podem funcionar para permitir movimento do carro de limpeza em relação à caixa de vapor, à estrutura de suporte, à pista de suporte ou uma combinação dos mesmos. Os elementos de movimento podem estar localizados em bordas ou lados opostos da caixa de vapor, no carro de limpeza ou em ambos. Os elementos de movimento podem conectar a uma pista de suporte. O carro de limpeza pode incluir um ou mais, dois ou mais, três ou mais, ou quatro ou mais elementos de movimento. Cada canto do carro de limpeza pode incluir um elemento de movimento. Os membros de movimento podem estar localizados em uma porção central de um carro de limpeza. Os elementos de movimento podem ajudar a extrair as escovas para contato com o difusor. Os elementos de movimento podem se mover na direção transversal à máquina. Os elementos de movimento podem suspender o carro de limpeza da caixa de vapor. Os elementos de movimento podem ser um elemento deslizante de baixa fricção. Por exemplo, os elementos de movimento podem ser uma peça estática que conecta a outra peça estática. Os elementos de movimento podem ser um plástico, poli, polímero ou uma combinação dos mesmos que desliza ao longo de outra peça. Os elementos de movimento podem ser revestidos ou incluir um revestimento. Os elementos de movimento podem ser ou incluir politetrafluroetano. Os elementos de movimento podem girar em torno de uma articulação ou de um eixo. Os elementos de movimento podem ser um elemento de movimento ou uma roda. Os elementos de movimento podem ser uma roda, um rolo, ambos. O elemento de movimento pode se estender em torno de uma pista de suporte. O elemento de movimento pode conectar a uma extremidade de uma pista de suporte. Os elementos de movimento podem se mover ao longo de uma estrutura de suporte ou pista de suporte.

[0067] A pista de suporte pode conectar ao elemento de movimento. A pista de suporte pode ser parte do carro de limpeza. A pista de suporte pode ser parte de uma estrutura de suporte. A pista de suporte pode se estender ao longo de um comprimento, em uma direção transversal à máquina, da máquina de papel. A pista de suporte pode se estender paralela à caixa de vapor. Uma porção da caixa de vapor pode incluir ou ser a pista de suporte. A pista de suporte pode ser plana. A pista de suporte pode ter um ponto ou um pico. A pista de suporte pode ter um trilho. A pista de suporte pode permitir que o carro de limpeza conecte diretamente à caixa de vapor. A pista de suporte pode suportar o carro de limpeza próximo à caixa de vapor. A pista de suporte pode conectar indiretamente o carro de limpeza à caixa de vapor. A pista de suporte pode permitir movimento ao longo de uma estrutura, movimento transversal à máquina, movimento ao longo de uma face de uma caixa de vapor ou uma combinação dos mesmos. A pista de suporte pode receber um rolo. A pista de suporte pode permitir que um carro de limpeza seja adicionado e removido da caixa de vapor. A pista de suporte pode impedir remoção de um carro de limpeza de qualquer localização, exceto uma porção de carregamento ou descarregamento de uma caixa de vapor. A pista de suporte pode ser conectada a ou ser parte de uma estrutura de suporte.

[0068] A estrutura de suporte pode funcionar para suportar uma porção da máquina de papel, a caixa de vapor, o sistema de limpeza, o carro de limpeza ou uma combinação dos mesmos. A estrutura de suporte pode ser uma estrutura de metal. A estrutura de suporte pode abranger na direção da máquina. A estrutura de suporte pode abranger na direção transversal à máquina. A estrutura de suporte pode ser estática. A estrutura de suporte pode suportar um sistema de remoção.

[0069] O sistema de remoção pode funcionar para evitar que detritos, contaminantes, fluidos ou uma combinação destes caiam na máquina de papel durante limpeza. O sistema de remoção pode se mover com o carro de limpeza. O sistema de remoção pode seguir após o carro de limpeza. O sistema de remoção pode se estender por um comprimento do carro de limpeza. O sistema de remoção pode se mover ao longo da caixa de vapor. O sistema de remoção pode ser uma peça estática localizada sob a caixa de vapor. O sistema de remoção pode incluir um vácuo, uma cesta, um dreno, uma caixa de armazenamento ou uma combinação dos mesmos. O sistema de remoção pode evitar que detritos, contaminantes, fluido ou uma combinação dos mesmos caiam no papel, na tela, no feltro ou uma combinação dos mesmos. O sistema de remoção pode dirigir detritos, contaminantes, fluido ou uma combinação dos mesmos para um poço de refugo, sob a máquina de papel, um esgoto ou uma combinação dos mesmos. O sistema de remoção pode coletar passivamente itens removidos durante limpeza. O sistema de remoção pode coletar ativamente itens removidos durante limpeza. O sistema de remoção pode redirigir itens removidos durante limpeza para um local fora da máquina de papel. O dispositivo de limpeza pneumático ou hidráulico (aqui a seguir FCD (isto é, dispositivo de limpeza de fluido) pode funcionar para limpar dirigindo um fluido para contato com a caixa de vapor, o difusor ou ambos. O FCD pode dirigir um fluido para a caixa de vapor, difusor ou ambos. O FCD pode estar livre de contato direto. O FCD pode remover detritos pulverizando os detritos de modo que os detritos sejam flutuados, soprados, amoleçam ou uma combinação dos mesmos. O FCD pode pulverizar ar, água ou ambos. O FCD pode aplicar água, água cinza ou ambas. O FCD pode fornecer uma quantidade suficiente de água, de modo que quaisquer detritos (por exemplo, papel, poeira de papel, adesivos, acumulação de produtos químicos) sejam amolecidos e removidos. O FCD pode pulverizar em uma direção para a qual um difusor se volta. O FCD pode pulverizar ar no difusor para remover poeira de papel seca. O FCD pode pulverizar um fluido se o resíduo for papel úmido. O FCD pode aplicar um fluido a uma pressão de cerca de 0,7 MPa ou mais, cerca de 1,5 MPa ou mais, cerca de 3,5 MPa ou mais, cerca de 5 MPa, cerca de 10 MPa ou mais, cerca de 15 MPa ou mais, cerca de 20 MPa ou mais, cerca de 25 MPa ou mais, cerca de 30 MPa ou mais, ou mesmo cerca de 35 MPa. O FCD pode aplicar um fluido a uma pressão de cerca de 100 MPa ou menos, cerca de 75 MPa ou menos, cerca de 50 MPa ou menos, ou cerca de 40 MPa ou menos. O FCD pode pulverizar primeiro ar e, então, água. O FCD pode pulverizar água, então, ar. O FCD pode incluir uma barra com um ou mais bocais. De preferência, o FCD inclui uma pluralidade de bocais que se estendem ao longo de uma barra em uma direção transversal à máquina. O FCD pode incluir uma ou mais fileiras de bocais. O FCD pode incluir 2, 3, 4, 5 ou mais fileiras de bocais. De preferência, o FCD inclui uma fileira de bocais.

[0070] Os bocais funcionam para fornecer um fluido para a caixa de vapor, o difusor ou ambos. Os bocais funcionam para auxiliar na remoção ou movimentação de detritos, papel, poeira de papel ou uma combinação dos mesmos da caixa de vapor, do difusor ou de ambos. Os bocais podem fornecer uma quantidade suficiente de fluido para limpar a caixa de vapor ou o difusor. Cada um dos bocais pode fornecer cerca de 0,25 L/min. ou mais, cerca de 0,5 L/min. ou mais, cerca de 1 L/min. ou mais, ou mesmo cerca de 2 L/min. ou mais. Cada um dos bocais pode suportar cerca de 10 L/min. ou menos, cerca de 7 L/min. ou menos, cerca de 5 L/min. ou menos, ou cerca de 3 L/min. ou menos. Os bocais podem ser espaçados por uma distância. A distância entre os bocais pode depender de uma distância de pulverização. Os bocais podem ser espaçados de modo que haja alguma sobreposição da pulverização de cada bocal. Os bocais podem ser espaçados uniformemente ao longo de uma direção transversal à máquina da máquina de papel. Os bocais podem ser dispostos em grupos ou bancos (doravante bancos).

[0071] Os bancos funcionam para permitir que os bocais operem separadamente de outros bancos de bocais. Os bancos podem dividir a caixa de vapor em regiões. As regiões (ou bancos) podem ser divididas ao longo de uma longitude (direção transversal à máquina) da caixa de vapor, lateralmente (direção da máquina) ou uma combinação de ambas. O sistema de limpeza pode incluir um ou mais bancos, dois ou mais bancos, três ou mais bancos, cinco ou mais bancos, sete ou mais bancos, ou mesmo dez ou mais bancos. O sistema de limpeza pode incluir 20 ou menos bancos, 15 ou menos bancos, ou 12 ou menos bancos. O número de bancos pode ser determinado por um comprimento transversal à máquina da caixa de vapor, uma pressão desejada de fluido saindo dos bocais ou ambos. Os bancos de bocais podem operar simultaneamente. Os bancos de bocais podem ser ligados ou desligados individualmente. Cada banco de bocais pode ser controlado separadamente. Os bancos podem ser controlados para operar sequencialmente, aleatoriamente, em grupos ou uma combinação dos mesmos. Os bancos podem ser operados para determinar uma pressão de fluido fora dos bocais. Se menos pressão for desejada, então, mais bancos podem ser ligados e se mais pressão for desejada, mais bancos podem ser desligados. Os bancos podem ser operados após uma inspeção para limpar novamente uma área dentro desse banco. Cada banco pode ser operado uma ou mais vezes durante um ciclo de limpeza. Alguns bancos podem ser operados uma vez e alguns bancos podem ser operados uma pluralidade de vezes. O número de bancos operados pode ser determinado em uma pressão de fluido desejada ou fluxo dos bocais. O tamanho dos bancos (isto é, número de bocais) pode ser selecionado com base em um tamanho de uma bomba no sistema. Por exemplo, todos os bancos podem ser operados juntos para umedecer uma face da caixa de vapor e, então, uma vez que a face esteja umedecida, alguns bancos podem ser desligados para aumentar a pressão para limpeza. Os bocais podem ser usados antes, durante ou após um dispositivo de limpeza mecânica.

[0072] O dispositivo de limpeza mecânica (MCD) pode funcionar para contatar diretamente a caixa de vapor, os difusores ou ambos para remover detritos. O MCD pode escovar, raspar ou ambos a caixa de vapor, o difusor ou ambos. O MCD pode seguir o FCD, limpar simultaneamente com o FCD, limpar após o FCD ou uma combinação dos mesmos. O MCD pode remover materiais umedecidos, materiais soltos ou ambos. O MCD pode ser uma escova rotativa. O MCD pode ser uma escova de metal, uma escova de polímero ou ambas. O MCD pode se mover de uma posição de partida para uma posição final para limpar o difusor. O MCD pode limpar obstruções em um furo de calha dentro de um difusor. O MCD pode se estender para furos ou furos passantes em um difusor. O MCD pode girar na direção de movimento. O MCD pode girar em uma direção de movimento oposta. O MCD e o FCD podem estar localizados no mesmo braço de movimento. O MCD e o FCD podem estar localizados em braços de movimento diferentes. O MCD e o FCD podem ser usados em série ou em paralelo. O MCD e o FCD podem se estender uma ou mais vezes, duas ou mais vezes, ou três ou mais vezes através de uma face de um difusor. O braço de movimento pode mover o MCD e o FCD através de uma face do difusor, da caixa de vapor ou de ambos.

[0073] O braço de movimento pode funcionar para mover o MCD, o FCD ou ambos, de modo que um difusor seja limpo. O braço de movimento pode girar em torno de uma articulação. O braço de movimento pode retrair o MCD, o FCD ou ambos quando não em uso. O braço de movimento pode se mover entre uma posição armazenada e uma posição de partida. O braço de movimento pode se mover entre uma posição de partida e uma posição final. O braço de movimento pode se mover entre uma posição final e uma posição armazenada. O braço de movimento pode mover uma escova, uma pluralidade de bocais ou ambos. O braço de movimento pode estar localizado em um lado e um segundo lado de uma máquina de papel. Os braços de movimento podem ser movidos por um ou mais atuadores.

[0074] Os atuadores funcionam para mover o braço de movimento. Os atuadores podem mover o MCD, o FCD ou ambos. Os atuadores podem criar movimento ao longo de uma face de uma caixa de vapor, um difusor ou ambos. O atuador pode ser qualquer atuador discutido neste documento para um atuador linear, um atuador rotativo ou ambos. De preferência, o atuador é um atuador linear. O atuador pode se mover em uma linha reta e o braço de movimento pode se mover ao longo de um caminho arqueado. O atuador pode mover o braço de movimento em torno de um atuador.

[0075] A articulação de limpeza permite que o MCD, o FCD ou ambos girem ou mais. A articulação de limpeza pode girar entre uma posição final, uma posição de partida, uma posição armazenada ou uma combinação das mesmas. A articulação de limpeza pode ser um mancal. A articulação de limpeza pode ser uma parte do braço de movimento se estendendo para uma luva para formar uma conexão móvel. A articulação de limpeza pode estar localizada em uma extremidade do braço de movimento. A articulação de limpeza pode estar localizada oposta a um ponto de fixação de um atuador. A articulação de limpeza pode permitir que o MCD, o FCD ou ambos se movam entre uma posição de partida e uma posição final.

[0076] A posição de partida pode ser um primeiro lado ou uma primeira extremidade de uma caixa de vapor, difusor ou ambos. A posição de partida pode estar em um lado a montante ou uma extremidade de uma caixa de vapor, difusor ou ambos. A posição de partida pode estar em um lado a jusante ou uma extremidade de uma caixa de vapor, difusor ou ambos. A posição de partida pode ser onde o MCD, o FCD ou ambos começam a limpeza. O MCD, o FCD ou ambos podem se mover da posição de partida para a posição final uma ou mais vezes.

[0077] A posição final pode ser uma localização onde o MCD, o FCD ou ambos param de limpar. A posição final pode ser onde o MCD, FCD ou ambos saem de uma extremidade ou de um lado da caixa de vapor, do difusor ou de ambos. A posição final pode ser uma posição onde um pulverizador, uma escova ou ambos estão localizados em uma borda ou um lado da caixa de vapor, dos difusores ou de ambos. A posição final só pode existir quando a caixa de vapor estiver em uma posição girada.

[0078] A posição girada pode ser uma posição onde a caixa de vapor está voltada para longe de um rolo, papel, feltro, tela ou uma combinação dos mesmos. A posição girada pode ser onde a caixa de vapor é movida para uma posição onde os contaminantes removidos da caixa de vapor sejam impedidos de contaminar a máquina de papel. Os contaminantes podem cair em um poço de refugo, em um piso ou em ambos. O sistema de limpeza pode coletar contaminantes ou detritos quando a caixa de vapor está na posição girada, numa posição de limpeza ou ambas. A posição girada pode ficar voltada para baixo de modo que contaminantes caiam longe de uma máquina de papel. A posição girada pode ser onde uma face da caixa de vapor é paralela a uma direção de gravidade ou girada por uma direção de gravidade (por exemplo, um ângulo de menos de 90 graus em relação a um plano paralelo ao piso). A posição girada só pode ocorrer quando a caixa de vapor está em uma posição retraída.

[0079] A posição retraída pode ser uma posição onde a caixa de vapor é movida para longe de uma posição de trabalho, um rolo, papel, feltro, tela ou uma combinação dos mesmos. A posição retraída pode ser uma caixa de vapor que é movida linearmente. A posição retraída pode ser uma caixa de vapor que não é girada e afastada de uma posição de trabalho. A posição retraída também pode ter uma posição girada. A posição girada pode ser criada após uma posição retraída ser criada. A caixa de vapor pode girar quando a caixa de vapor se move em direção a uma posição retraída. A caixa de vapor pode se mover totalmente para uma posição retraída antes que a caixa de vapor se mova para uma posição girada. A caixa de vapor pode se mover de uma posição de trabalho para uma posição retraída, uma posição girada ou ambas.

[0080] A posição de trabalho pode ser onde a caixa de vapor está localizada próxima ao papel. A posição de trabalho pode ser uma caixa de vapor localizada próximo a um rolo, feltro, tela ou uma combinação dos mesmos. Na posição de trabalho, na posição girada ou em ambas, um manômetro pode ser usado para monitorar a pressão dentro da caixa de vapor.

[0081] Os um ou mais manômetros funcionam para monitorar uma pressão da caixa de vapor, do tubo de alimentação de zona, do coletor de vapor, em uma válvula ou uma combinação dos mesmos. Os um ou mais manômetros podem monitorar contrapressão. Os um ou mais manômetros podem monitorar pressão durante uso. Os um ou mais manômetros podem monitorar limpeza através de uma quantidade de pressão sendo aplicada através dos distribuidores. Os um ou mais manômetros podem ser usados para verificar a limpeza após o ciclo de limpeza ser usado. Os um ou mais manômetros podem ser usados para determinar se limpeza é necessária. Os um ou mais medidores de pressão podem ser usados em um método.

[0082] O método pode incluir uma ou mais das etapas aqui discutidas em virtualmente qualquer ordem, a menos que especificada. O método pode incluir uma etapa de mover linearmente a caixa de vapor. O método pode incluir uma etapa de girar a caixa de vapor. A etapa de mover linearmente ocorre após a etapa de rotação. A caixa de vapor pode monitorar pressão. O sistema de monitoramento pode monitorar pressão, contrapressão ou ambas. O sistema de monitoramento pode incluir sensores de pressão, sensores visuais ou ambos. O sistema de monitoramento pode monitorar a caixa de vapor através de um perfil de umidade. O sistema de monitoramento pode inspecionar visualmente quanto a detritos, papel, poeira ou uma combinação dos mesmos localizados nos distribuidores, na caixa de vapor ou em ambos. O sistema de monitoramento pode monitorar durante uso. O sistema de monitoramento pode monitorar durante limpeza. O sistema de monitoramento pode monitorar após um ciclo de limpeza ser realizado. O sistema de monitoramento pode incluir um ou mais sensores. O sistema de monitoramento pode incluir dois ou mais sensores, três ou mais sensores ou quatro ou mais sensores. O sistema de monitoramento pode mover um ou mais sensores. O sistema de monitoramento pode comparar um sensor com outro sensor. O sistema de monitoramento pode comparar uma leitura com uma leitura precedente. Por exemplo, se um perfil visual for conhecido, então, um perfil após limpeza pode ser comparado ao perfil conhecido para determinar se detritos ainda estão presentes na caixa de vapor. O sistema de monitoramento pode incluir uma ou mais luzes. O sistema de monitoramento pode ligar e desligar uma ou mais luzes. O sistema de monitoramento pode fazer parte de um sistema de limpeza. O sistema de limpeza pode incluir um ou mais dispositivos de limpeza. O método pode incluir uma etapa de soprar ar na caixa de vapor, nos distribuidores ou em ambos. O método pode incluir uma etapa de pulverizar água na caixa de vapor, nos distribuidores ou em ambos. O método pode incluir uma etapa de pulverizar água e ar simultaneamente. O método pode incluir uma etapa de escovar a caixa de vapor, os distribuidores ou ambos. A escovação pode ser um movimento em uma direção. A escovação pode ser uma escova rotativa contínua. A escovação pode ocorrer após ar ou água serem aplicados. Escovação pode ocorrer antes de ar ou água serem aplicados. Escovação pode ser aplicada enquanto ar, água ou ambos são aplicados. A etapa de aplicar água, ar, escovação ou uma combinação dos mesmos pode ocorrer uma ou mais vezes, duas ou mais vezes, ou três ou mais vezes antes que uma etapa de limpeza seja realizada. Depois que uma etapa de limpeza é realizada, então, uma etapa de monitoramento pode ser realizada. Uma etapa de escovação pode incluir aplicar um fluido através da escova. A limpeza mecânica pode ser uma limpeza de contato direto. A limpeza mecânica pode ser um raspador que é passado sobre a caixa de vapor, o difusor ou ambos. A limpeza mecânica pode ser acionada pneumaticamente, acionada hidraulicamente ou ambos. O método inclui uma etapa de rotação do FCD entre uma posição de partida e uma posição final. O FCD pode ser movido em uma ou mais direções através da caixa de vapor, do difusor ou de ambos. O FCD pode se mover em duas ou mais direções através da caixa de vapor, do difusor ou de ambos. A caixa de vapor, o difusor ou ambos podem ser monitorados usando o sistema de monitoramento ensinado neste documento.

[0083] A Figura 1 ilustra uma vista lateral de uma máquina de papel 2 de um lado de capota 16. A máquina de papel 2 inclui uma caixa coletora 4 com uma abertura de fatia 3 que coloca o estoque próximo a uma placa de formação 7 e em uma tela 6. Um rolo cabeceira 5 está localizado próximo à caixa coletora 4. Uma pluralidade de seções de folha 8 está localizada a jusante da placa de formação 7 e da caixa coletora 4 na direção da máquina 14. Uma extremidade da extremidade úmida da máquina de papel 2 inclui um rolo de sucção de tela 10 e um rolo de retorno 12. Como mostrado, uma caixa de vapor 40 está localizada após as seções de folha 8 e está localizada acima da tela 6, do estoque e rolo de sucção de tela 10.

[0084] A Figura 2 é uma vista em perspectiva inferior de uma estrutura 11, rolo de vácuo 26 e uma caixa de vapor 40. A caixa de vapor 40 é móvel por um atuador linear 50 e um atuador rotativo 52.

[0085] A Figura 3 é uma vista lateral de um Secador Yankee 28 que está em comunicação com um rolo de vácuo 26. O papel (não visível) passa em torno do rolo de vácuo 26 sob a caixa de vapor 40 e entre o rolo de vácuo 26 e o Secador Yankee 28. A caixa de vapor 40 é articulável em torno de uma articulação 42 quando o atuador rotativo 52 é movido. A caixa de vapor 40 é móvel longitudinalmente pelo atuador linear 50.

[0086] A Figura 4A é uma vista do lado da capota 16 de uma caixa de vapor 40 em uma posição de trabalho 100. A caixa de vapor 40 está próxima ao rolo de vácuo 26. O atuador rotativo 52 levanta e gira a caixa de vapor 40 em torno de uma articulação 54 para uma localização pelo rolo de vácuo 26. Um atuador linear 50 move uma corrediça 58 para mover a caixa de vapor 40 para o rolo de vácuo 26. Um sistema de limpeza 60 está localizado abaixo e próximo à caixa de vapor 40 e, como mostrado, está em uma posição armazenada.

[0087] A Figura 4B é uma vista lateral posterior 18 de uma caixa de vapor 40. Uma corrediça 58 está localizada dentro de uma guia 57 de um braço de suporte 49 para guiar a caixa de vapor 40 quando ela se move. O sistema de limpeza 60 está localizado embaixo da caixa de vapor 40.

[0088] A Figura 5A é uma vista do lado da capota 16 de uma caixa de vapor 40 em uma posição retraída 102. A caixa de vapor 40 é movida para longe do rolo de vácuo 26. O atuador rotativo 52 mantém a caixa de vapor 40 em uma posição girada enquanto a corrediça 58 é movida para baixo pelo atuador linear 50. Próximo à caixa de vapor 40 está um sistema de limpeza 60.

[0089] A Figura 5B é uma vista lateral posterior 18 de uma caixa de vapor 40 movida para longe do rolo de vácuo 26 pelo atuador linear 50. Quando o atuador linear se move 50, a corrediça 58 é movida ao longo da guia 57. O atuador rotativo 52 mantém a caixa de vapor 40 em uma posição vertical.

[0090] A Figura 6 é uma vista lateral da caixa de vapor 40 girada para uma posição girada (ou posição de limpeza) 104. Na posição girada, a caixa de vapor 40 é girada em torno de uma articulação 54 pelo atuador rotativo 52 movendo um braço de rotação 55 da caixa de vapor 40. O atuador linear 50 já moveu a caixa de vapor linearmente, de modo que a caixa de vapor 40 seja movida próxima ao sistema de limpeza 60.

[0091] A Figura 7 é uma vista lateral da caixa de vapor 40 girada para baixo e do sistema de limpeza 60 em uma posição de partida 72. Na posição de partida 72, o braço de movimento 66 move o dispositivo de limpeza pneumático ou hidráulico (por exemplo, chuveiro) 62 e o bocal 76 para um primeiro lado da caixa de vapor. A caixa de vapor 40 inclui um manômetro 78 que auxilia no monitoramento da pressão dentro da caixa de vapor 40.

[0092] A Figura 8 é uma vista lateral da caixa de vapor 40 girada para baixo e do sistema de limpeza 60 em uma posição final 74. Na posição final 74, o braço de movimento 66 move o dispositivo de limpeza pneumático ou hidráulico 62 e o bocal 76 para um segundo lado da caixa de vapor. A caixa de vapor 40 inclui um manômetro 78 que auxilia no monitoramento da pressão dentro da caixa de vapor 40.

[0093] A Figura 9 é uma vista em perspectiva inferior do sistema de limpeza e do sistema de monitoramento 20. O sistema de monitoramento 20 inclui luzes 22 e sensores 24 que inspecionam a caixa de vapor 40 após um ciclo de limpeza ser realizado. Um dispositivo de limpeza pneumático ou hidráulico 62 tem uma articulação 70 em ambas as extremidades e um atuador 68 que move o dispositivo de limpeza pneumático ou hidráulico 62 em relação ao braço de movimento 66 de modo que a caixa de vapor 40 seja limpa.

[0094] A Figura 10 ilustra um sistema de limpeza 60 com um dispositivo de limpeza pneumático ou hidráulico 62 e um dispositivo de limpeza mecânico (por exemplo, escova) 64 que trabalham em conjunto para limpar a caixa de vapor 40. O dispositivo de limpeza pneumático ou hidráulico 62 e o dispositivo de limpeza mecânico 64 são móveis por um atuador 68 em torno de um braço de movimento 66.

[0095] A Figura 11 é uma vista em seção transversal de uma caixa de vapor 40. A caixa de vapor 40 inclui um alojamento 42 que mantém uma válvula 46 conectada a um tubo de alimentação de zona 56 que alimenta um fluido (por exemplo, vapor) a um difusor 44 que aplica o fluido ao estoque e/ou papel (não mostrado). Um coletor de vapor 48 alimenta vapor para a caixa de vapor 40 e uma válvula 46 controla uma quantidade de vapor aplicada a uma folha de papel sendo criada (não mostrada).

[0096] A Figura 12 é uma vista lateral de uma caixa de vapor 40 com um sistema de limpeza 60. O sistema de limpeza 60 inclui um carro de limpeza 80 que se move ao longo da caixa de vapor 40. O carro de limpeza 80 inclui chuveiros 62 e escovas 64 que limpam a caixa de vapor 40 quando o carro de limpeza 80 se move ao longo da caixa de vapor 40. O carro de limpeza 80 inclui um conector 82 incluindo elementos de movimento 88 que são mostrados como rolos, que se movem ao longo de uma pista de suporte 86. O carro de limpeza 80, como mostrado, está limpando a caixa de vapor 40 enquanto a caixa de vapor está na posição retraída 102.

[0097] A Figura 13 é uma vista lateral de uma caixa de vapor 40 com um sistema de limpeza 60. O sistema de limpeza 60 inclui um carro de limpeza 80 que se move ao longo da caixa de vapor 40. O carro de limpeza 80 inclui chuveiros 62 e escovas 64 que limpam a caixa de vapor 40 quando o carro de limpeza 80 se move ao longo da caixa de vapor 40. O carro de limpeza 80 inclui um conector 82 incluindo elementos de movimento 88 que se estendem em torno de uma pista de suporte 86 para conectar de forma móvel o carro de limpeza 80 à caixa de vapor 40.

[0098] A Figura 14 é uma vista lateral de uma caixa de vapor 40 com um sistema de limpeza 60. O sistema de limpeza 60 inclui um carro de limpeza 80 que se move ao longo da caixa de vapor 40. O carro de limpeza 80 inclui chuveiros 62 e escovas 64 que limpam a caixa de vapor 40 quando o carro de limpeza 80 se move ao longo da caixa de vapor 40. O carro de limpeza 80 inclui um conector 82 incluindo elementos de movimento 88 que se estendem em torno de uma pista de suporte 86 para conectar de forma móvel o carro de limpeza 80 à caixa de vapor 40. O carro de limpeza 80 também inclui um sistema de remoção 90 que coleta fluido e detritos que são removidos durante limpeza. O carro de limpeza 80, como mostrado, está limpando a caixa de vapor 40 enquanto a caixa de vapor está na posição girada 104.

[0099] A Figura 15 é uma vista lateral de uma caixa de vapor 40 com um sistema de limpeza 60. O sistema de limpeza 60 inclui um carro de limpeza 80 que se move ao longo da caixa de vapor 40. O carro de limpeza 80 inclui chuveiros 62 e escovas 64 que limpam a caixa de vapor 40 quando o carro de limpeza 80 se move ao longo da caixa de vapor 40. O carro de limpeza 80 inclui um conector 82 incluindo elementos de movimento 88 que são mostrados como rolos, que se movem ao longo de uma pista de suporte 86. A pista de suporte 86 está conectada a e se estende de uma estrutura de suporte 84. A pista de suporte 86 passa ao longo de um comprimento transversal à máquina da máquina de papel. O carro de limpeza 80, como mostrado, está limpando a caixa de vapor 40 enquanto a caixa de vapor está na posição retraída 102.

[00100] A Figura 16 é uma vista lateral de uma caixa de vapor 40 com um sistema de limpeza 60. O sistema de limpeza 60 inclui um carro de limpeza 80 que se move ao longo da caixa de vapor 40. O carro de limpeza 80 inclui chuveiros 62 e escovas 64 que limpam a caixa de vapor 40 quando o carro de limpeza 80 se move ao longo da caixa de vapor 40. O carro de limpeza 80 é móvel ao longo de uma estrutura de suporte 84, que também é uma pista de suporte 86. A pista de suporte 86 passa ao longo de um comprimento transversal à máquina da máquina de papel. O carro de limpeza 80, como mostrado, está limpando a caixa de vapor 40 enquanto a caixa de vapor está na posição girada 104.

[00101] A variação 1 pode compreender: um sistema que compreende: (a) alojamento; (b) um braço de suporte; e (c) atuador rotativo que gira uma caixa de vapor entre uma posição de trabalho e uma posição girada.

[00102] A variação 2 pode compreender a caixa de vapor da variação 1 e pode compreender que a caixa de vapor inclui um atuador linear que move linearmente a caixa de vapor em direção e para longe da posição de trabalho.

[00103] A variação 3 pode compreender a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que a caixa de vapor inclui um braço de rotação conectado ao atuador rotativo.

[00104] A variação 4 pode compreender a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que a caixa de vapor é girada 45 graus ou mais entre a posição de trabalho e a posição girada.

[00105] A variação 5 pode compreender a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o braço de suporte está localizado em cada extremidade do alojamento.

[00106] A variação 6 pode compreender a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o atuador rotativo está localizado em cada extremidade do alojamento.

[00107] A variação 7 pode compreender a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o atuador rotativo está em comunicação com um braço de rotação e o atuador rotativo move o braço de rotação para mover a caixa de vapor.

[00108] A variação 8 pode compreender a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que a caixa de vapor inclui uma articulação e a caixa de vapor é articulada em torno da articulação entre a posição de trabalho e a posição girada.

[00109] A variação 9 pode compreender a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o braço de suporte inclui uma guia que controla movimento da caixa de vapor em relação ao braço de suporte.

[00110] A variação 10 pode compreender: um sistema que compreende: (a) uma caixa de vapor e, opcionalmente, a caixa de vapor de qualquer das variações 1-9; e (b) um sistema de monitoramento que monitora limpeza da caixa de vapor.

[00111] A variação 11 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes ou da variação 10 e pode compreender em que o sistema de monitoramento inspeciona visualmente essa caixa de vapor.

[00112] A variação 12 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o sistema de monitoramento monitora uma pressão da caixa de vapor.

[00113] A variação 13 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o sistema de monitoramento inclui sensores.

[00114] A variação 14 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes ou da variação 13 e pode compreender em que os sensores estão localizados coplanares com a caixa de vapor quando a caixa de vapor está em uma posição girada.

[00115] A variação 15 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que os sensores são móveis ao longo de uma face da caixa de vapor.

[00116] A variação 16 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que os sensores monitoram o sistema durante o uso, após um ciclo de limpeza, ou ambos.

[00117] A variação 17 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o sistema inclui um sistema de limpeza.

[00118] A variação 18 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o sistema de limpeza inclui um dispositivo de limpeza mecânica.

[00119] A variação 19 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o dispositivo de limpeza mecânica é uma escova, um raspador ou ambos.

[00120] A variação 20 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o sistema de limpeza inclui um dispositivo de limpeza de fluido.

[00121] A variação 21 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o dispositivo de limpeza de fluido é um dispositivo de limpeza pneumático, um dispositivo de limpeza hidráulico ou ambos.

[00122] A variação 22 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o dispositivo de limpeza de fluido inclui bocais de chuveiro.

[00123] A variação 23 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o sistema de monitoramento inclui câmeras.

[00124] A variação 24 pode compreender: um sistema que compreende: (a) uma caixa de vapor e, opcionalmente, uma caixa de vapor de qualquer das variações 1-9; e (b) um sistema de limpeza que se move em relação à caixa de vapor para limpar a caixa de vapor; e, opcionalmente, o sistema de qualquer das variações 10 até 23.

[00125] A variação 25 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o sistema de limpeza inclui bocais de chuveiro espaçados ao longo de uma face da caixa de vapor e os bocais de chuveiro são móveis em relação à face da caixa de vapor para limpar a caixa de vapor.

[00126] A variação 26 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o sistema inclui um dispositivo de limpeza mecânica que contata a caixa de vapor para limpar a caixa de vapor.

[00127] A variação 27 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o sistema de limpeza inclui um sistema de limpeza hidráulico que pulveriza um fluido na caixa de vapor e move a pulverização em torno da caixa de vapor.

[00128] A variação 28 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o sistema de limpeza inclui um carro de limpeza.

[00129] A variação 29 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o carro de limpeza é móvel ao longo da caixa de vapor.

[00130] A variação 30 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o carro de limpeza inclui escovas, chuveiros ou ambos.

[00131] A variação 31 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o carro de limpeza inclui um sistema de remoção.

[00132] A variação 32 pode compreender o sistema de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o carro de limpeza inclui elementos de movimento que retêm o carro de limpeza próximo à caixa de vapor e ajudam a mover o carro de limpeza ao longo da caixa de vapor.

[00133] A variação 33 pode compreender: um método que compreende: (a) monitorar uma caixa de vapor, opcionalmente, uma caixa de vapor de qualquer das variações 1-9, para limpeza usando um sistema de monitoramento; (b) limpar uma caixa de vapor com um ou mais dispositivos de limpeza que são móveis em torno de uma face da caixa de vapor e, opcionalmente, o sistema de limpeza de qualquer das variações 24-32; (c) girar uma caixa de vapor de uma posição de trabalho para uma posição girada; (d) ou uma combinação de a, b e c e, opcionalmente, monitorar com qualquer das variações 10 a 23.

[00134] A variação 34 pode compreender o método, sistema ou a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que a etapa de monitoramento inclui o uso de um sistema de monitoramento de qualquer das variações 10 a 23.

[00135] A variação 35 pode compreender o método, sistema ou a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que a etapa de limpeza inclui o uso de um sistema de limpeza de qualquer das variações 24 a 32.

[00136] A variação 36 pode compreender o método, sistema ou a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que a etapa de rotação inclui o uso de um atuador rotativo de qualquer das variações 1 a 9.

[00137] A variação 37 pode compreender o método, sistema ou a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender em que o sistema de monitoramento monitora a caixa de vapor após um ciclo de limpeza ser realizado.

[00138] A variação 38 pode compreender o método, sistema ou a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreende em que o sistema de monitoramento inclui câmeras.

[00139] A variação 39 pode compreender o método, sistema ou a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender compreendendo limpeza com um fluido.

[00140] A variação 40 pode compreender o método, sistema ou a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender compreendendo limpeza com uma escova.

[00141] A variação 41 pode compreender o método, sistema ou a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender compreendendo limpeza com um fluido antes da limpeza com uma escova.

[00142] A variação 42 pode compreender o método, sistema ou a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender compreendendo o movimento de um carro de limpeza através da face da caixa de vapor.

[00143] A variação 43 pode compreender o método, sistema ou a caixa de vapor de qualquer das variações precedentes e pode compreender compreendendo remover fluido, detritos ou ambos com um sistema de remoção.

[00144] Quaisquer valores numéricos recitados neste documento incluem todos os valores do valor inferior ao valor superior em incrementos de uma unidade, desde que haja uma separação de pelo menos 2 unidades entre qualquer valor inferior e qualquer valor superior. A título de exemplo, se for declarado que a quantidade de um componente ou um valor de uma variável de processo, tal como, por exemplo, temperatura, pressão, tempo e similares é, por exemplo, de 1 a 90, de preferência de 20 a 80, mais preferencialmente de 30 a 70, pretende-se que valores tais como 15 a 85, 22 a 68, 43 a 51, 30 a 32, etc. sejam expressamente enumerados neste relatório descritivo. Para valores que são menores que um, uma unidade é considerada ser 0,0001, 0,001, 0,01 ou 0,1 conforme apropriado. Esses são apenas exemplos do que é especificamente pretendido e todas as combinações possíveis de valores numéricos entre o valor mais baixo e o valor mais alto enumerados devem ser consideradas expressamente declaradas neste pedido de maneira similar.

[00145] A menos que declarado em contrário, todas as faixas incluem tanto os pontos extremos quanto todos os números entre os pontos extremos. O uso de “cerca de” ou “aproximadamente” em conexão com uma faixa se aplica a ambas as extremidades da faixa. Assim, “cerca de 20 a 30” se destina a cobrir “cerca de 20 a cerca de 30”, incluindo pelo menos os pontos extremos especificados.

[00146] As descrições de todos os artigos e todas as referências, incluindo pedidos e publicações de patentes, são incorporadas por referência para todos os fins. O termo “consistindo essencialmente em” para descrever uma combinação deve incluir os elementos, ingredientes, componentes ou as etapas identificadas e outros elementos, ingredientes, componentes ou etapas que não afetam materialmente as características básicas e novas da combinação. O uso dos termos “compreendendo” ou “incluindo” para descrever combinações de elementos, ingredientes, componentes ou etapas neste documento também contempla modalidades que consistem essencialmente em ou mesmo consistem em elementos, ingredientes, componentes ou etapas.

[00147] Elementos, ingredientes, componentes ou etapas no plural podem ser fornecidos por um único elemento, ingrediente, componente ou etapa integrada. Alternativamente, um único elemento, ingrediente, componente ou etapa integrada pode ser dividido em elementos, ingredientes, componentes ou etapas plurais separadas. A invenção de “um” ou “uma” para descrever um elemento, ingrediente, componente ou uma etapa não se destina a excluir elementos, ingredientes, componentes ou etapas adicionais.

[00148] Entende-se que a descrição acima se destina a ser ilustrativa e não restritiva. Muitas modalidades, bem como muitas aplicações além dos exemplos fornecidos, serão evidentes para aqueles versados na técnica mediante leitura da descrição acima. O escopo da invenção deve, portanto, ser determinado não com referência à descrição acima, mas, em vez disso, deve ser determinado com referência às reivindicações anexas, juntamente com o escopo completo de equivalentes aos quais tais reivindicações têm direito. As descrições de todos os artigos e todas as referências, incluindo pedidos e publicações de patentes, são incorporadas por referência para todos os fins. A omissão nas reivindicações a seguir de qualquer aspecto da matéria que é descrita neste documento não é uma renúncia de tal matéria, nem deve ser considerado que os inventores não consideraram tal matéria como parte da matéria inventiva descrita.

[00149] 2 Máquina de Papel

[00150] 3 Abertura de Fatia

[00151] 4 Caixa Coletora

[00152] 5 Rolo Cabeceira

[00153] 6 Tela

[00154] 7 Placa de Formação

[00155] 8 Seções de Folha

[00156] 9 Folha

[00157] 10 Rolo de Sucção de Tela

[00158] 11 Estrutura

[00159] 12 Rolo de Retorno

[00160] 14 Direção da Máquina

[00161] 16 Lado de Capota

[00162] 18 Lado Posterior

[00163] 20 Sistema de Monitoramento

[00164] 22 Luz

[00165] 24 Sensor

[00166] 26 Rolo de Vácuo

[00167] 28 Secador Yankee

[00168] 40 Caixa de Vapor

[00169] 42 Alojamento

[00170] 44 Difusor

[00171] 46 Válvula

[00172] 48 Coletor de Vapor

[00173] 49 Braço de Suporte

[00174] 50 Atuador Linear

[00175] 52 Atuador Rotativo

[00176] 54 Articulação

[00177] 56 Tubo de Alimentação de Zona

[00178] 57 Guia

[00179] 58 Corrediça

[00180] 60 Sistema de Limpeza

[00181] 62 Dispositivo de Limpeza Pneumático ou Hidráulico (Chuveiro)

[00182] 64 Dispositivo de Limpeza Mecânica (Escova)

[00183] 66 Braço de Movimento

[00184] 68 Atuador

[00185] 70 Articulação de Limpeza

[00186] 72 Posição de Partida

[00187] 74 Posição Final

[00188] 76 Bocal

[00189] 78 Manômetro

[00190] 80 Carro de Limpeza

[00191] 82 Conector

[00192] 84 Estrutura de Suporte

[00193] 86 Elemento de Movimento

[00194] 90 Sistema de Remoção

[00195] 100 Posição de Trabalho

[00196] 102 Posição Retraída

[00197] 104 Posição Girada

Claims

Sistema, caracterizado pelo fato de que compreende:
- a. alojamento;
- b. um braço de suporte; e
- c. atuador rotativo que gira uma caixa de vapor entre uma posição de trabalho e uma posição girada em relação a uma máquina de papel.
Caixa de vapor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a caixa de vapor inclui um atuador linear que move linearmente a caixa de vapor em direção e para longe da posição de trabalho.
Caixa de vapor, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a caixa de vapor inclui um braço de rotação conectado ao atuador rotativo.
Caixa de vapor, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a caixa de vapor é girada 45 graus ou mais entre a posição de trabalho e a posição girada.
Caixa de vapor, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que o atuador rotativo está em comunicação com um braço de rotação e o atuador rotativo move o braço de rotação para mover a caixa de vapor e o braço de suporte inclui uma guia que controla movimento da caixa de vapor em relação ao braço de suporte.
Caixa de vapor, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a caixa de vapor inclui uma articulação e a caixa de vapor é articulada em torno da articulação entre a posição de trabalho e a posição girada.
Sistema, caracterizado pelo fato de que compreende:
- a. uma caixa de vapor; e
- b. um sistema de monitoramento que monitora limpeza da caixa de vapor configurado para conectar a uma máquina de papel.
Sistema, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o sistema de monitoramento inspeciona visualmente essa caixa de vapor.
Sistema, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que o sistema de monitoramento monitora uma pressão da caixa de vapor.
Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9, caracterizado pelo fato de que o sistema de monitoramento inclui sensores que estão localizados coplanares com a caixa de vapor quando a caixa de vapor está em uma posição girada.
Sistema, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que os sensores são móveis ao longo de uma face da caixa de vapor e/ou os sensores monitoram a caixa de vapor durante uso, após um ciclo de limpeza ou ambos.
Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 11, caracterizado pelo fato de que o sistema inclui um sistema de limpeza que inclui um dispositivo de limpeza mecânica, um dispositivo de limpeza de fluido ou ambos.
Sistema, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de limpeza de fluido inclui bocais de chuveiro.
Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 13, caracterizado pelo fato de que o sistema de monitoramento inclui câmeras.
Sistema, caracterizado pelo fato de que compreende:
- a. uma caixa de vapor; e
- b. um sistema de limpeza que se move em relação à caixa de vapor para limpar a caixa de vapor que é configurado para ser conectado a uma máquina de papel.