BR102020016154A2 - Trava de plataforma automática - Google Patents

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BR102020016154A2
BR102020016154A2 BR102020016154-7A BR102020016154A BR102020016154A2 BR 102020016154 A2 BR102020016154 A2 BR 102020016154A2 BR 102020016154 A BR102020016154 A BR 102020016154A BR 102020016154 A2 BR102020016154 A2 BR 102020016154A2
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BR102020016154-7A
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Preston L. Mckinney
Benjamin Kemmerer
Blaine R. Noll
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Cnh Industrial America Llc
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Abstract

trava de plataforma automática. trata-se de um sistema de afixação (200, 500, 800) para um veículo agrícola (100) que inclui um alojamento de alimentador (106) e uma plataforma (110). o sistema de fixação (200, 500, 800) inclui pelo menos um membro de conexão de alimentador (202, 502, 802) configurado para ser localizado em e conectado de modo móvel ao alojamento de alimentador (106), e pelo menos um membro de conexão de plataforma (204, 504, 804) configurado para estar localizado na plataforma (110). o pelo menos um membro de conexão de alimentador (202, 502, 802) é automaticamente conectável e fixável ao pelo menos um membro de conexão de plataforma (204, 504, 804) conforme o alojamento de alimentador (106) levanta a plataforma (110).

Description

TRAVA DE PLATAFORMA AUTOMÁTICA Campo da Invenção
[001] A presente invenção pertence a um veículo agrícola e, mais especificamente, a uma trava automática entre uma plataforma e o veículo agrícola.
Antecedentes da Invenção
[002] Uma colheitadeira agrícola conhecida como uma “colheitadeira combinada” é historicamente designada desse modo por combinar múltiplas funções de colheita com uma única unidade de colheita, tal como coleta, debulha, separação e limpeza. Uma colheitadeira combinada inclui uma plataforma que remove a cultura a partir de um campo, e um alojamento de alimentador que transporta o material de cultura para dentro de um rotor de debulha. O rotor de debulha rotaciona dentro de um alojamento perfurado, que pode ser na forma de contrabatedores ajustáveis e que realiza uma operação de debulha na cultura para remover o grão. O rotor de debulha é dotado de barras raspadoras que interagem com o material de cultura a fim de separar, adicionalmente, o grão do material de cultura e fornecer movimento de cultura positivo. Uma vez que o grão é debulhado, o grão é limpado usando um sistema de limpeza. O sistema de limpeza inclui um ventilador de limpeza que sopra ar através de peneiras oscilantes para descarregar a moinha e outros resíduos em direção à parte traseira da colheitadeira combinada. O material de cultura não grão, tal como palha proveniente da seção debulhadora, prossegue através de um picador de palha e para fora da parte traseira da colheitadeira combinada. O grão limpo é transportado para um tanque de grão a bordo da colheitadeira combinada.
[003] A plataforma é geralmente afixada de modo removível ao alojamento de alimentador da colheitadeira combinada. O processo de acoplamento para conectar a plataforma ao alojamento de alimentador geralmente inclui múltiplas etapas, que mais geralmente precisam de intervenção manual. Um operador deve geralmente posicionar a plataforma no campo. Então, o operador conduz a colheitadeira combinada em direção à plataforma e posiciona o alojamento de alimentador de acordo com uma abertura de saída correspondente na parede posterior da plataforma. O alojamento de alimentador pode ser inicialmente conectado à plataforma, e o alojamento de alimentador pode ser levantado até que a plataforma repouse contra a superfície frontal do alojamento de alimentador. Então, o operador precisa travar manualmente a plataforma ao alojamento de alimentador. Por exemplo, o operador pode rotacionar manualmente um gancho no alojamento de alimentador até que ele engate com uma barra na plataforma. Uma vez que a plataforma é presa no alojamento de alimentador, o operador pode conectar manualmente as linhas elétricas, o acoplamento hidráulico, e o eixo de acionamento da plataforma ao eixo de acionamento da colheitadeira combinada. Como pode ser observado, tais operações manuais aumentam a dificuldade e tempo envolvido em conectar a plataforma ao alojamento de alimentador.
[004] O que é necessário na técnica é um dispositivo de acoplamento econômico para conectar de modo eficiente a plataforma ao alojamento de alimentador.
Descrição da Invenção
[005] Em uma realização exemplificativa formada de acordo com a presente invenção, é fornecido um sistema de afixação automática que inclui pelo menos um membro de conexão de alimentador e pelo menos um membro de conexão de plataforma. O pelo menos um membro de conexão de alimentador engatado automaticamente com o pelo menos um membro de conexão de plataforma após o alojamento de alimentador levantar a plataforma.
[006] Em outra realização exemplificativa formada de acordo com a presente invenção, é fornecido um sistema de afixação para um veículo agrícola que inclui um alojamento de alimentador e uma plataforma. O sistema de afixação inclui pelo menos um membro de conexão de alimentador configurado para estar localizado em e conectado de modo móvel ao alojamento de alimentador, e pelo menos um membro de conexão de plataforma configurado para estar localizado na plataforma. O pelo menos um membro de conexão de alimentador é automaticamente conectável e fixável ao pelo menos um membro de conexão de plataforma conforme o alojamento de alimentador levanta a plataforma.
[007] Ainda em outra realização exemplificativa formada de acordo com a presente invenção, é fornecido um veículo agrícola que inclui um chassi, um alojamento de alimentador conectado ao chassi, uma plataforma conectada de modo removível ao alojamento de alimentador, e um sistema de afixação para afixar automaticamente e fixar a plataforma ao alojamento de alimentador conforme a plataforma é levantada pelo alojamento de alimentador. O sistema de afixação inclui pelo menos um membro de conexão de alimentador localizado em e conectado de modo móvel ao alojamento de alimentador, e pelo menos um membro de conexão de plataforma localizado na plataforma. O pelo menos um membro de conexão de alimentador é automaticamente conectável e fixável ao pelo menos um membro de conexão de plataforma conforme o alojamento de alimentador levanta a plataforma.
[008] E ainda em outra realização exemplificativa, formada de acordo com a presente invenção, é fornecido um método para afixação de uma plataforma a um alojamento de alimentador de um veículo agrícola. O método inclui uma etapa inicial de fornecer um sistema de afixação para o veículo agrícola. O sistema de afixação inclui pelo menos um membro de conexão de alimentador configurado para estar localizado em e conectado de modo móvel ao alojamento de alimentador, e pelo menos um membro de conexão de plataforma configurado para estar localizado na plataforma. O método inclui a etapa adicional de levantar a plataforma, pelo alojamento de alimentador, para conectar automaticamente e fixar o pelo menos um membro de conexão de alimentador ao pelo menos um membro de conexão de plataforma conforme o alojamento de alimentador levanta a plataforma. Em que, pelo menos um de um formato do pelo menos um membro de conexão de plataforma e um peso da plataforma automaticamente faz com que o pelo menos um membro de conexão de alimentador se prenda com o pelo menos um membro de conexão de plataforma para fixar a plataforma ao alojamento de alimentador.
[009] Uma possível vantagem da realização exemplificativa do veículo agrícola é que o operador não precisa conectar manualmente a plataforma ao alojamento de alimentador.
[010] Outra possível vantagem da realização exemplificativa do veículo agrícola é que o processo de conexão da plataforma ao alojamento de alimentador é feito de modo mais eficiente por meio do membro de conexão de alimentador conectado automaticamente ao membro de conexão de plataforma após o alojamento de alimentador levantar a plataforma.
Breve Descrição das Figuras
[011] A título de ilustração, são mostrados nos desenhos determinadas realizações da presente invenção. No entanto, deve-se entender que a invenção não se limita às disposições, às dimensões e aos instrumentos precisos mostrados. Numerais semelhantes indicam elementos semelhantes ao longo dos desenhos. Nos desenhos:
[012] A Figura 1 ilustra uma vista lateral de uma realização exemplificativa de um veículo agrícola que inclui uma plataforma, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção;
[013] A Figura 2 ilustra uma vista em corte transversal de um sistema de trava automático em uma posição destravada, inicial antes de a plataforma ser capturada pela colheitadeira combinada;
[014] A Figura 3 ilustra uma vista em corte transversal do sistema de trava automática em uma posição intermediária enquanto a plataforma está sendo capturada pela colheitadeira combinada;
[015] A Figura 4 ilustra uma vista em corte transversal o sistema de trava automática em uma posição travada após a plataforma ter sido capturada pela colheitadeira combinada;
[016] A Figura 5 ilustra uma vista em perspectiva de outro sistema de trava automática com pinos de travamento, em uma posição destravada inicial, de acordo com outra realização exemplar da presente invenção;
[017] A Figura 6 ilustra uma vista em perspectiva do sistema de trava da Figura 5, em uma posição travada;
[018] A Figura 7 ilustra uma vista em perspectiva de um pino de travamento do sistema de trava automática das Figuras 5 a 6; e
[019] A Figura 8 ilustra uma vista em perspectiva de outro sistema de trava automática com pinos de travamento verticais, em uma posição inicial antes do alojamento de alimentador pegar a plataforma, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.
Descrição de Realizações da Invenção
[020] Os termos “frente", "trás", "esquerda" e "direita", quando usados em conexão com a plataforma e/ou componentes da mesma são geralmente determinados com referência à direção de percurso operativo para frente da plataforma, mas novamente, eles não devem ser construídos como limitantes.
[021] Agora, com referência aos desenhos e, mais particularmente, à Figura 1, é mostrada uma realização exemplificativa de um veículo agrícola 100 na forma de uma colheitadeira combinada 100. Entretanto, o veículo agrícola 100 pode ser na forma de qualquer veículo agrícola 100 desejado, como um enleirador. O veículo agrícola 100 geralmente inclui um chassi 102, rodas de engate ao solo e/ou lagartas 104, um alojamento de alimentador 106, e um motor principal 108. A colheitadeira combinada 100 pode também incluir uma plataforma 110, um sistema de separação 120, um sistema de limpeza 130, um sistema de descarregamento 140, um tanque de grãos a bordo 150, e uma rosca sem fim de descarga 160.
[022] O sistema de debulha 120 pode ser do tipo de fluxo axial, e desse modo pode incluir rotor de debulha 122 deslocado axialmente que é pelo menos parcialmente incluso a um alojamento de rotor 124. O alojamento de rotor 124 pode incluir uma grade de rotor e contrabatedores perfurados. A cultura cortada é debulhada e separada pela rotação do rotor 122 dentro do alojamento de rotor 124 de modo que elementos maiores, por exemplo, talos, folhas, e outros MOG sejam descarregados para fora da parte traseira do veículo agrícola 100 através do sistema de descarregamento 140. Os elementos menores de material de cultura, como grão e material de cultura não grão, incluindo partículas mais leves do que grãos, tais como moinha, poeira e palha, podem passar através das perfurações nos contrabatedores e no sistema de limpeza 130.
[023] O sistema de limpeza 130 pode incluir um tabuleiro de separação de grãos 131, uma montagem de peneira que pode incluir uma peneira de pré-limpeza opcional 132, uma peneira superior 133 (também conhecida como uma peneira de moinha), uma peneira inferior 134 (também conhecida como uma peneira de limpeza), e uma ventoinha de limpeza 135. O tabuleiro de separação de grão 131 e a peneira de pré-limpeza 132 podem oscilar de uma maneira de avanço e retrocesso para transportar o grão e o material de cultura que não seja grão mais fino para a peneira superior 133. A peneira superior 133 e a peneira inferior 134 são verticalmente dispostas em relação uma à outra, e, podem também oscilar de uma maneira de avanço e retrocesso para espalhar o grão pelas peneiras 133, 134, enquanto permitem a passagem de grão limpo, por gravidade, através de aberturas das peneiras 133, 134. O ventilador 135 pode fornecer um fluxo de ar através das peneiras 132, 133, 134 para soprar material não grão, como moinha, resíduos, e outras impurezas, em direção à parte traseira do veículo agrícola 100.
[024] O sistema de limpeza 130 pode também incluir uma rosca sem fim de grão limpo 136 posicionada transversalmente para baixo e em direção à extremidade frontal das peneiras 133, 134. A rosca sem fim para grão limpo 136 recebe grão limpo a partir de cada peneira 133, 134 e a partir de uma bandeja de fundo 137 do sistema de limpeza 130. A rosca sem fim para grão limpo 136 transporta o grão limpo lateralmente a um elevador de grão disposto de modo geralmente vertical 138 para transportar para o tanque de grão 150. O sistema de limpeza 130 pode adicionalmente incluir uma ou mais roscas sem fim de retorno de rejeitos 139 para receber rejeitos das peneiras 133, 134 e transportar esses rejeitos para uma localização a montante do sistema de limpeza 130 para debulha repetida e/ou ação de limpeza. Uma vez que o tanque de grãos 150 fica cheio, o grão limpo aqui pode ser transportado pela rosca sem fim de descarregamento 160 em um veículo de serviço.
[025] A plataforma 110 é afixada de modo removível ao alojamento de alimentador 106. A plataforma 110 geralmente inclui uma estrutura 112, uma barra de corte 114 que corta a cultura de um campo, um tambor rotatório 116 rotativamente montado à estrutura 112, que alimenta o corte de cultura dentro da plataforma 110, e um transportador 118, por exemplo, uma rosca sem fim 118 com voo, que alimenta a cultura cortada internamente de cada extremidade lateral da estrutura 112 em direção ao alojamento de alimentador 106. A plataforma 110 pode ser na forma de qualquer plataforma desejada, como uma plataforma de cortina, plataforma de milho, plataforma de disco, etc., para uma colheitadeira combinada 100 e/ou um enleirador. Conforme pode ser observado, a plataforma 110 pode ser pelo menos parcialmente levantada ou carregada pelo alojamento de alimentador 106, que geralmente inclui um sistema de atuação com um ou mais cilindros hidráulicos.
[026] Em referência agora às Figuras 2 a 4, é mostarda uma realização exemplificativa de um sistema de afixação automática 200 na forma de um sistema de trava 200 para automaticamente conectar e travar a plataforma 110 ao alojamento de alimentador 106. Portanto, o sistema de trava 200 elimina a necessidade de intervenção manual ao fixar a plataforma 110 ao alojamento de alimentador 106. O sistema de trava 200 geralmente inclui pelo menos um membro de conexão de alimentador 202 localizado em e conectado de modo móvel ao alojamento de alimentador 106 e pelo menos um membro de conexão de plataforma 204, por exemplo, bolso 204, localizado na plataforma 110. Conforme o veículo agrícola 100 entra em contato e pega a plataforma 100, o sistema de trava 200 pode ser adequadamente posicionado em uma posição destravada, inicial antes da plataforma 110 ser pega pelo alojamento de alimentador 106 (Figura 2), uma posição intermediária enquanto a plataforma 110 é pega pelo alojamento de alimentador 106 (Figura 3), e uma posição travada após a plataforma 110 ser pega pelo alojamento de alimentador 106 (Figura 4).
[027] O pelo menos um membro de conexão de alimentador 202 pode ser na forma de um par de mecanismos de travamento, como ganchos esquerdo e direito 202. Cada gancho 202 pode ser um gancho alongado com uma porção de haste, um perfil externo curvado com um gradiente gradual, um perfil interno curvado com um gradiente acentuado, e uma porção enganchada de extremidade. Entretanto, os ganchos 202 podem ter qualquer formato desejado e podem compreender qualquer material desejado. Deve-se observar que cada gancho 202 pode ser formatado adequadamente para permitir o peso do gancho 202 em uma ou mais extremidades para automaticamente causar rotação do gancho 202 após ser rotacionado e passar um grau designado. Cada gancho 202 pode ser conectado de modo fixo a uma barra de montagem transversal 206, que pode pivotar em relação ao alojamento de alimentador 106, desse modo rotacionando cada gancho 202 entre as posições travada e destravada. A barra de montagem 206 pode ser conectada ao fundo do alojamento de alimentador 106 e pode se estender substancialmente sobre a largura do alojamento de alimentador 106. A barra de montagem 206 pode definir um eixo geométrico longitudinal que é perpendicular à direção para frente de percurso da colheitadeira combinada 100. Em uma realização alternativa, a barra de montagem 206 pode ser dividida em duas seções separadas de modo que os ganchos 202 podem rotacionar independentemente um do outro.
[028] O pelo menos um membro de conexão de plataforma 202 pode ser na forma de um par de bolsos de recebimento 204, como bolsos de recebimento esquerdo e direito 204 que são localizados no fundo da plataforma 110. Cada bolso de recebimento 204 pode incluir paredes de invólucro que incluem uma parede superior 208 e uma parede frontal 210, uma abertura 212, e uma barra de recebimento 214. A parede superior 208 de cada bolso de recebimento 204 pode ser inclinada em um ângulo descendente de modo que cada gancho de alimentador 202 seja movido para baixo, por exemplo, rotacionado em sentido horário conforme mostrado em Figura 3, após contato com a respectiva parede superior 208 conforme o alojamento de alimentador 106 levanta a plataforma 110. Em outras palavras, cada parede superior 208 atua como uma parada mecânica que limita o movimento de um respectivo gancho 202. Desse modo, o peso da plataforma 110 automaticamente faz com que os ganchos 202 rotacionem e engatem com as barras de recebimento 214. Cada bolso de recebimento 204 pode ter uma respectiva barra de recebimento 214; ou alternativamente, uma única barra de recebimento 214 pode estender a largura da plataforma 110 e as extremidades da mesma podem se estender dentro de cada bolso de recebimento 204. As barras de recebimento 214 podem ter qualquer formato desejado e podem compreender qualquer material desejado.
[029] Em operação, o operador pode conectar automaticamente e fixar a plataforma 110 ao alojamento de alimentador 106 ao alinhar inicialmente o alojamento de alimentador 106 com a plataforma 110 e subsequentemente levantar a plataforma 110 por meio do alojamento de alimentador 106. Conforme o alojamento de alimentador 106 levanta a plataforma 110, o espaço livre entre o topo de cada gancho 202 e a parede superior 208 de cada bolso de recebimento 204 diminui de tal modo que cada gancho 202 irá entrar em contato e ser rotacionado descendentemente pela parede superior 208 de cada bolso de recebimento 204. Portanto, o formato dos ganchos 202 e dos bolsos de recebimento 204 e/ou o peso da plataforma 110 automaticamente faz com que cada gancho 202 rotacione e trave com a barra de recebimento 214 de cada bolso de recebimento 204 a fim de fixar a plataforma 110 ao alojamento de alimentador 106. Portanto, o operador não tem que deixar a cabine 104 do veículo agrícola 100 a fim de conectar a plataforma 110. Para desconectar a plataforma 110, o operador pode manualmente rotacionar os ganchos 202 fora dos bolsos de recebimento 204. Deve-se observar que o operador pode conectar ou desconectar quaisquer linhas elétricas e/ou hidráulicas entre a plataforma 110 e o alojamento de alimentador 106 conforme desejado.
[030] Em referência agora às Figuras 5 a 7, é mostarda outra realização de um sistema de afixação automática 500 na forma de um sistema de travamento de pino 500 para automaticamente conectar e travar a plataforma 110 ao alojamento de alimentador 106. O sistema de trava de pino 500 geralmente inclui pelo menos um membro de conexão de alimentador 502, por exemplo, pinos 502, localizados em e conectados de modo móvel ao alojamento de alimentador 106, pelo menos um membro de conexão de plataforma 504, por exemplo, uma placa 504 e orifício de recebimento 506, localizado na plataforma 110, e pelo menos um atuador 508 para se estender e retrair automaticamente os pinos 502. Desse modo, o sistema de afixação automática 500 pode conectar e travar a plataforma 110 ao alojamento de alimentador 106 em uma posição travada (Figura 5) ou destravar e desconectar a plataforma 110 em uma posição destravada (Figura 6).
[031] Os pinos 502 podem ser conectados de modo móvel ao alojamento de alimentador 106, por exemplo, dentro de orifícios de recebimento ou trilhos no alojamento de alimentador 106. Os pinos 502 podem ser pinos alongados que se estendem por pelo menos uma porção do membro de estrutura inferior do alojamento de alimentador 106. Por exemplo, os pinos 502 podem respectivamente se estender a partir do atuador 508 para as extremidades laterais do alojamento de alimentador 106. Alternativamente, os pinos 502 podem ser na forma de pinos encurtados que se estendem apenas parcialmente dentro do membro de estrutura inferior do alojamento de alimentador 106. As extremidades laterais dos pinos 502 podem ser cônicas. Os pinos 502 podem compreender qualquer formato e material desejado, como metal. Deve-se observar que os pinos 502 podem ser verticalmente e/ou horizontalmente orientados. Ademais, deve ser observado que os pinos 502 podem ser com mola. Por exemplo, os pinos 502 podem ser inclinados por uma mola, ou qualquer outro membro de inclinação desejado, de modo que depois de atuado, pelo atuador 508 ou operador, os pinos 502 irão travar à força com as placas 504 e os orifícios de recebimento 506.
[032] As placas 504 podem ser verticalmente orientadas e montadas na plataforma 110. As placas 504 podem ser componentes separados que são respectivamente afixados aos membros de estrutura verticais da plataforma 110. As placas 504 podem se estender posteriormente a partir da estrutura da plataforma 110. Cada placa 504 pode compreender qualquer formato e material desejado. Cada orifício de recebimento 506 pode ser localizado na extremidade traseira da placa 504 (Figura 7). Os orifícios de recebimento 506 podem ter um formato e tamanho que podem corresponder aos pinos 502. Alternativamente, os orifícios de recebimento 506 podem ser configurados como ranhuras que podem não coincidir com o formato e tamanho dos pinos 502. É concebível ter orifícios de recebimento 506 localizados dentro de qualquer porção de estrutura desejada da plataforma 110.
[033] O pelo menos um atuador 508 pode ser conectado aos pinos 502 para deslizar os pinos 502 dentro e fora de suas posições estendida e retraída, isto é, posições travada e destravada. O pelo menos um atuador 508 pode ser na forma de um cilindro elétrico ou hidráulico e/ou motor. Por exemplo, o alojamento de alimentador 106 pode incluir um motor elétrico e engrenagem de acompanhamento para estender e retrair os pinos 502. Alternativamente, o alojamento de alimentador 106 pode incluir dois cilindros separados que são respectivamente afixados a cada pino 502.
[034] O pelo menos um atuador 508 pode ser operativamente conectado a uma unidade de controle eletrônica do veículo agrícola de modo que o operador pode inserir um comando par acionar o pelo menos um atuador 508 por meio da unidade de controle eletrônica O pelo menos um atuador 508 pode também ser conectado a um ou mais sensores localizador no alojamento de alimentador 106 e/ou plataforma 110. A respeito disso, após o sensor sentir que a plataforma 110 está em contato com e sendo levantada pelo alojamento de alimentador 106, a unidade de controle eletrônica irá automaticamente atuar o pelo menos um atuador 508. Deve-se observar que o sistema de trava de pino 500 pode não incluir um atuador 508. Desse modo, o operador pode acionar manualmente os pinos 502 para travar ou destravar a plataforma 110.
[035] Em referência agora à Figura 5 a 8, é mostarda outra realização de um sistema de afixação automática 800 na forma de um sistema de travamento de pino 800 para automaticamente conectar e travar a plataforma 110 ao alojamento de alimentador 106. O sistema de trava de pino 800 geralmente inclui pelo menos um membro de conexão de alimentador 802 localizado em e conectado de modo móvel ao alojamento de alimentador 106 e pelo menos um membro de conexão de plataforma 804, por exemplo, uma placa 804 e um orifício de recebimento 806, localizado na plataforma 110. O formato do membro de conexão de alimentadores 802 e/ou o peso da plataforma 110 podem automaticamente fazer com que o membro de conexão de alimentadores 802 engate e trave com o membro de conexão de plataformas 804 conforme a plataforma 110 é levantada pelo alojamento de alimentador 106. Desse modo, o sistema de afixação automática 800 pode conectar e travar ou desconectar e destravar a plataforma 110 e o alojamento de alimentador 106.
[036] Os pinos 802 podem ser dispostos verticalmente dentro da uma ou mais vigas de sustentação vertical do alojamento de alimentador 106. Os pinos 802 podem deslizar verticalmente dentro do alojamento de alimentador 106. Os pinos 802 podem ser inclinados na posição destravada por um membro de inclinação 808, por exemplo, uma mola helicoidal 808. Na posição destravada, isto é, antes de pegar a plataforma 110, os pinos 802 podem se estender pelo menos parcialmente acima da viga de sustentação do alojamento de alimentador 106. Na posição travada, isto é, após pegar a plataforma 110, os pinos podem pelo menos se estender parcialmente abaixo da viga de sustentação inferior do alojamento de alimentador 106 e dentro dos orifícios de recebimento 806 das placas 804 montados na plataforma 110. Conforme o alojamento de alimentador 106 levanta a plataforma 110, os pinos 802 entram em contato com a plataforma 110 e irão se mover descendentemente devido ao peso da plataforma atuando nos pinos 802 e superando a força de inclinação das molas 808. Conforme o alojamento de alimentador 106 abaixa a plataforma 110, a fim de desconectar a plataforma 110, o peso da plataforma 110 pode ser transferido no solo e nos pinos 802 e pode deslizar ascendentemente e desengatar com os orifícios de recebimento 806 das placas 804. Os pinos 802 podem compreender qualquer formato e material desejado, como metal.
[037] As placas 804 podem ser orientadas horizontalmente e montadas a um lado de baixo da estrutura da plataforma 110. As placas 804 podem se estender posteriormente a partir da estrutura da plataforma 110. As placas 804 podem compreender qualquer formato e material desejado. Os orifícios de recebimento 806 podem compreender qualquer formato desejado. Ademais, o membro de sustentação superior da plataforma 110 pode ter ou não ter ranhuras de recebimento para entrar em contato com os pinos 802.
[038] Essas e outras vantagens da presente invenção serão evidentes àqueles versados na técnica a partir do relatório descritivo precedente. Consequentemente, deve ser reconhecido pelos elementos versados na técnica que mudanças ou modificações podem ser realizadas às realizações descritas acima sem se afastar dos amplos conceitos inventivos da invenção. Deve-se entender que esta invenção não é limitada às realizações particulares descritas no presente documento, mas se destina a incluir todas as mudanças e modificações que estão dentro do espírito e escopo da invenção.

Claims (11)

  1. SISTEMA DE AFIXAÇÃO (200, 500, 800) para um veículo agrícola (100) que inclui um alojamento de alimentador (106) e uma plataforma (110), que compreende:
    pelo menos um membro de conexão de alimentador (202, 502, 802) configurado para estar localizado em e conectado de modo móvel ao alojamento de alimentador (106); e
    pelo menos um membro de conexão de plataforma (204, 504, 804) configurado para estar localizado na plataforma (110), e
    caracterizado pelo fato de que:
    o pelo menos um membro de conexão de alimentador (202, 502, 802) é automaticamente conectável e fixável ao pelo menos um membro de conexão de plataforma (204, 504, 804) conforme o alojamento de alimentador (106) levanta a plataforma (110).
  2. SISTEMA DE AFIXAÇÃO (200, 800), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dentre um formato do pelo menos um membro de conexão de plataforma (204, 804) e um peso da plataforma (110) automaticamente fazem com que o pelo menos um membro de conexão de alimentador (202, 802) trave com o pelo menos um membro de conexão de plataforma (204, 804) para fixar a plataforma (110) ao alojamento de alimentador (106).
  3. SISTEMA DE AFIXAÇÃO (200), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que pelo menos um membro de conexão de alimentador (202) está na forma de pelo menos um gancho (202).
  4. SISTEMA DE AFIXAÇÃO (200), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma barra de montagem transversal (206) configurada para se conectar de modo rotatório ao alojamento de alimentador (106), e o pelo menos um membro de conexão de alimentador (202) é conectado à barra de montagem (206).
  5. SISTEMA DE AFIXAÇÃO (200), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que pelo menos um membro de conexão de plataforma (204) está na forma de pelo menos um bolso de recebimento (204).
  6. SISTEMA DE AFIXAÇÃO (200), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um bolso de recebimento (204) inclui uma parede superior (208), uma parede frontal (210), uma abertura (212), e uma barra de recebimento (214), e a parede superior (208) do pelo menos um bolso de recebimento (204) é inclinada em um ângulo descendente de modo que o pelo menos um membro de conexão de alimentador (202) seja movido descendentemente após contato com a parede superior (208) de modo que o pelo menos um membro de conexão de alimentador (202) se engate automaticamente com a barra de recebimento (214) conforme o alojamento de alimentador (106) levanta a plataforma (110).
  7. SISTEMA DE AFIXAÇÃO (500, 800), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um membro de conexão de alimentador (502, 802) é na forma de pelo menos um pino (502, 802).
  8. SISTEMA DE AFIXAÇÃO (500, 800), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um membro de conexão de plataforma (504, 804) é na forma de pelo menos um orifício de recebimento (504, 804) configurado para receber o pelo menos um pino (502, 802).
  9. SISTEMA DE AFIXAÇÃO (500), de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende um atuador (508) conectado ao pelo menos um pino (502), e o atuador (508) é configurado para deslizar o pelo menos um pino (502) de modo que o pino (502) deslize para dentro e para fora do pelo menos um membro de conexão de plataforma (504).
  10. SISTEMA DE AFIXAÇÃO (800), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente um membro de inclinação (808) conectado ao pelo menos um pino (802) e configurado para inclinar o pelo menos um pino (802).
  11. SISTEMA DE AFIXAÇÃO (800), de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 ou 10, caracterizado pelo fato de que o alojamento de alimentador (106) compreende uma viga de sustentação superior e pelo menos uma viga de sustentação vertical conectada à viga de sustentação superior, em que o pelo menos um pino (802) é verticalmente disposto dentro da pelo menos uma viga de sustentação vertical e se estende pelo menos parcialmente acima da viga de sustentação superior, e o pelo menos um pino (802) é configurado para deslizar verticalmente, devido ao peso da plataforma (110) atuando no pelo menos um pino (802), de modo que o pelo menos um pino (802) se conecte automaticamente ao pelo menos um membro de conexão de plataforma (804) conforme o alojamento de alimentador (106) levanta a plataforma (110).
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