BR102019017335B1 - Dispositivo e processo para transferir uma tira de uma teia - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO E PROCESSO PARA TRANSFERIR UMA TIRA DE UMA TEIA. A presente invenção refere-se a um dispositivo e a um processo para transferência de uma tira (1) de uma teia (2) de uma primeira unidade de processamento (3) para uma segunda unidade de processamento (4), com um cilindro de transferência giratório (7), sendo que o cilindro de transferência (7) conduz a tira (1) a um ponto na proximidade de um recobrimento contínuo (8) da segunda unidade de processamento (4). Ele está caracterizado pelo fato de que o cilindro de transferência (7) e o recobrimento contínuo (8) apresentam a mesma direção de rotação. Assim, é possível uma transferência de teia automática, a uma necessidade de espaço nitidamente reduzida e pouca complexidade em aparelhos.

Description

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo para transferir uma tira de uma teia de uma primeira unidade de processamento para uma segunda unidade de processamento de uma máquina para processar uma teia de material de fibra, com um cilindro de transferência giratório para guia da tira de um ponto na proximidade da primeira unidade de processamento para um ponto na proximidade de uma cobertura contínua da segunda unidade de processamento e com um dispositivo de corte. A invenção também se refere a um processo para transferir uma tira de uma teia, tal como está indicado no preâmbulo da reivindicação 9.

[002] Em geral, a teia de uma máquina é guiada para processamento de uma teia de material de fibra por várias unidades de processamento, para obter um efeito desejado. No que se refere à transferência da teia entre as unidades de processamento, pode-se diferenciar entre tração aberta e fechada. Uma tração fechada distingue- se pelo fato de que a teia é guiada apoiada por um meio de suporte, tal como, por exemplo, um feltro, uma peneira, uma correia ou similar, de uma primeira unidade de processamento para uma unidade de processamento seguinte. De acordo com o apoio contínuo e guia da teia pelo meio de suporte, a tração fechada é particularmente eficiente e, especialmente, não problemática na inicialização da máquina, na qual a teia é guiada pela primeira vez pelas unidades de processamento. A mesma problemática, tal como na inicialização, também se mostra na retomada da transferência, depois de uma ruptura da teia. Em uma tração aberta entre duas unidades de processamento, por outro lado, não existe qualquer conexão entre as unidades de processamento, uma vez que é dispensado o meio de suporte ou é necessário, por razões de processo, dispensar o mesmo. Consequentemente, a inicialização ou retomada de transferência é problemática, uma vez que a teia precisa ser transferida sem apoio e sem guia entre as unidades de processamento.

[003] Máquinas para secagem de celulose processam uma teia de material de fibra, que consiste predominantemente em celulose e, tipicamente, tem no serviço de produção um peso por folha de mais de 450 g/m2. Exemplos de unidades de processamento são na seção de formação de folha, a unidade de desidratação por peneira dupla, na seção de prensa, a prensa de rolo (realizada, por exemplo, como prensa combinada) ou a unidade de prensa de sapata, na seção de secagem, o secador flutuante, seguida da seção de corte para a produção de arcos separados da teia contínua.

[004] A transferência de uma primeira unidade de processamento, por exemplo, da prensa combinada, para a unidade de prensa de sapata como segunda unidade de processamento, geralmente está realizada como tração aberta. No caso de uma unidade de prensa de sapata feltrada duplamente, a teia é guiada para desidratação entre duas coberturas contínuas, realizadas como feltros, pelo nipple de prensa da unidade de prensa. Na inicialização da máquina ou na retomada da transferência, a teia precisa ser transferida manualmente da primeira unidade de processamento para a segunda unidade de processamento. Para esse fim, em geral, antes ou na primeira unidade de processamento é cortada uma tira da teia e essa tira é transferida manualmente por uma pessoa para a unidade de processamento subsequente, isso é, uma guia manual da tira ao longo dos diversos elementos de máquina para o local de destino na unidade de processamento subsequente. Como a manipulação nas regiões de nipples de cilindro de entrada apresenta risco para o corpo e a vida, são exigidas soluções técnicas, que evitam esses riscos. Tipicamente, nesse caso, a máquina funciona com uma velocidade de 50-200 m/min. Depois da transferência bem-sucedida da tira, a largura da tira cortada da teia é crescentemente aumentada, até a tira abranger a teia total e, portanto, depois da transferência da tira, também é transferida a teia total. Esse processo é conhecido como expansão.

[005] Deve ser observado que a resistência de uma teia de celulose aumenta com crescente teor de matéria seca. Assim, a teia de celulose, antes da seção de prensa, tipicamente, tem um teor de matéria seca <20%, depois da seção de prensa, tipicamente, um teor de matéria seca de <60%, e depois da seção de secagem, tipicamente, um teor de matéria seca de > 80%. De acordo com o teor de matéria seca baixo e da respectiva resistência mais baixa da teia na seção de prensa, a tarefa da transferência é mais difícil do que na transferência da teia depois da seção de secagem, por exemplo, na seção de corte, de acordo com o teor de matéria seca mais alto e a resistência de teia mais alta.

[006] No documento DE 198 82 815 B4 está descrito um dispositivo de alimentação de teia e refere-se, especialmente, à máquina para celulose e à alimentação de tiras de um agregado, tal como, por exemplo, seção de secagem a um outro agregado, tal como, por exemplo, a seção de corte. O mecanismo de transferência descrito, por exemplo, como realizado como bobina ou cilindro deslocável, permite a guia da tira de uma primeira para uma segunda unidade de processamento, sendo que a tira está apoiada pelo mecanismo de transferência. De preferência, a região entre as unidades de processamento precisa ser completada por um dispositivo de guia, através do qual a tira precisa ser transferida à segunda unidade de processamento. Esse dispositivo de guia compreende um procedimento de cobertura completa, com cilindros correspondentes, cobertura separada, dispositivos de sopro auxiliares para aplicação de jatos de ar, assim como também dispositivos a vácuo para uma transferência aperfeiçoada ao dispositivo de guia. Para iniciar a transferência, a tira de transferência contínua é cortada sob ajuda de um dispositivo de corte, tal como, por exemplo, uma lâmina e uma contralâmina, e a extremidade da tira é transferida à segunda unidade de processamento.

[007] O objeto da invenção é uma transferência de teia automática, sem contato manual com a teia, e um aperfeiçoamento da segurança industrial. Também é um objetivo reduzir nitidamente o espaço ocupado pelo dispositivo de acordo com a invenção, assim como também reduzir nitidamente a complexidade de aparelhos, que consistem no dispositivo de guia adicional, com operação de cobertura e cilindro próprio, cobertura própria, dispositivo a vácuo e sopro.

[008] Isso é obtido de acordo com a invenção pelo fato de que o cilindro de transferência e a cobertura contínua apresentam a mesma direção de rotação e o dispositivo de corte apresenta um cilindro de corte. Desse modo, junto com o dispositivo de corte, a tira ao ser cortada pelo cilindro de corte, pode ser depositada e entregue diretamente sobre a cobertura contínua da segunda unidade de processamento, sem que ocorra a compressão da tira entre o cilindro de corte e o cilindro de transferência. A transferência da tira não requer dispositivos a vácuo e/ou sopro.

[009] Uma configuração favorável da invenção está caracterizada pelo fato de que o dispositivo de corte apresenta um cilindro de corte giratório. Assim, no corte da tira vinda da primeira unidade de processamento, ela pode ser posta em contato com o revestimento da segunda unidade de processamento, ainda antes de subir no cilindro de transferência pelo cilindro de corte e a tira da teia ser interrompida ou cortada. O dispositivo de corte de acordo com a invenção permite, portanto, um corte da tira contínuo, sem uso de uma construção de lâmina/contralâmina. Também não existe nenhuma necessidade, tal como em uma construção de lâmina, de primeiramente, alimentar a extremidade de teia cortada por dispositivos de sopro adicionais à segunda unidade de processamento.

[0010] Uma outra configuração favorável da invenção está caracterizada pelo fato de que o cilindro de corte giratório é girado de uma posição de estacionamento, por uma região de tração livre, antes da segunda posição terminal, contra a cobertura contínua. Essa configuração favorável permite a separação ou corte da tira diretamente sobre a cobertura contínua da segunda unidade de processamento, sem a necessidade de um outro dispositivo tal como um dispositivo de guia ou dispositivo de sopro etc. De acordo com a invenção, no corte também não ocorre uma compressão da tira entre o cilindro de corte e o cilindro de transferência.

[0011] Uma modalidade vantajosa da invenção está caracterizada pelo fato de que o dispositivo de corte apresenta um raspador de corte, que no contato do cilindro de corte com a cobertura contínua está encostado contra o cilindro de transferência. Assim, o processo de corte pode ser ainda assistido para possibilitar uma interrupção ou corte da tira. Nesse caso, no corte, simultaneamente à entrada do cilindro de corte na tira, o raspador de corte é inserido sobre o cilindro de transferência e é causada a separação da tira.

[0012] Uma outra configuração favorável da invenção está caracterizada pelo fato de que o cilindro de transferência está acionado. Durante a transferência da tira, particularmente, por acionamento do cilindro de transferência pode ser assegurado que condições de tração ótimas atuem sobre a tira. No caso de um acionamento pequeno demais do cilindro de transferência, a tira pode apresentar pouca tensão demais entre a primeira e a segunda unidade de processamento e, assim, infletir-se descontroladamente ou estender-se descontroladamente, transversalmente à direção da máquina. No caso de um acionamento forte demais do cilindro de transferência, por outro lado, uma tensão alta demais pode atuar sobre a tira e, eventualmente, a resistência à tração da tira de transferência úmida, que apresenta um teor de matéria seca menor do que 50% e, tipicamente, menor do que 40%, pode ser excedida, o que leva a uma ruptura descontrolada da tira. Durante o processo de transferência ainda não concluído, a tira que sai do cilindro de transferência segue para uma câmara de saída, tal como, por exemplo, um despolpador ou um triturador de fibras. Em outras palavras, durante o processo de transferência, a tira segue da primeira unidade de processamento para a proximidade da segunda unidade de processamento e, de lá, para a câmara de saída.

[0013] Uma outra modalidade igualmente vantajosa da invenção está caracterizada pelo fato de que um cilindro de apoio está disposto entre a primeira unidade de processamento e a segunda unidade de processamento, sendo que o cilindro de apoio e a cobertura contínua têm a mesma direção de placa. Assim que o processo de transferência estiver concluído, o curso da teia apresenta-se tal como se segue: a tira, vindo da primeira unidade de processamento, segue sobre o cilindro de apoio, ainda para transferência da tira, ao revestimento contínuo da segunda unidade de processamento, sendo que através do cilindro de corte, a tira é posta em contato com a cobertura da segunda unidade de processamento.

[0014] Uma outra configuração favorável da invenção está caracterizada pelo fato de que a primeira unidade de processamento é uma unidade de prensa para a desidratação mecânica da teia. Máquinas para secagem de celulose compreendem às vezes uma seção de prensa, que pode compreender várias unidades de prensa. Em cada unidade de prensa a teia é comprimida por compressão e desidratada mecanicamente, sendo que o teor de matéria seca obtido deve ser aumentado com cada unidade de prensa adicional. A invenção é particularmente vantajosa para transferir uma tira de uma primeira unidade de prensa em uma máquina de secagem de celulose, tal como, por exemplo, uma prensa combinada, tal como, por exemplo, uma prensa de sapata, que está realizada, tipicamente como prensa de sapata feltrada duplamente.

[0015] Uma outra configuração favorável da invenção está caracterizada pelo fato de que a segunda unidade de processamento é uma unidade de prensa com um nipple de prensa para a desidratação mecânica da teia. Máquinas de secagem de celulose compreendem, às vezes, várias unidades de prensa. O progresso de desidratação obtido em cada unidade de prensa por compressão da teia ou pelo aumento do teor de matéria seca obtido deve ser aumentado com cada unidade de prensa adicional. A invenção é particularmente vantajosa para transferência de uma tira à cobertura de uma unidade de prensa, tal como, por exemplo, uma prensa de sapata.

[0016] Também é um objeto da invenção um processo para transferir uma tira de uma teia em uma máquina para processamento de uma teia de fibras de acordo com a reivindicação de patente 9.

[0017] Uma modalidade igualmente vantajosa do processo está caracterizada pelo fato de que para corte da tira, o cilindro de corte giratório é girado de uma posição de estacionamento para uma tração livre da tira da segunda posição terminal e, ainda, para a cobertura contínua. Assim, no corte, a tira é conduzida diretamente do cilindro de corte contra a cobertura contínua, sendo que de acordo com a invenção a tira não é comprimida entre o cilindro de corte e o cilindro de transferência. Com compressão da tira contra a cobertura contínua, a tira contínua é interrompida ou cortada. Isso é, a tira alimentada ao cilindro de transferência, antes do corte é comprimida no corte pelo cilindro de corte na cobertura contínua, com o que a transferência da tira à cobertura contínua da segunda unidade de processamento está concluída.

[0018] Uma outra configuração favorável do processo está caracterizada pelo fato de que a tira, depois de concluída a transferência é expandida para a largura de teia completa da teia, sendo que a teia tem um peso de folha de mais de 450 g/m2. A invenção é particularmente bem apropriada para a transferência de tiras com pesos de folha de tal modo altos, tais como ocorrem, tipicamente, em máquinas de secagem de celulose. Máquinas de secagem de celulose têm na produção corrente, tipicamente, um peso de folha de mais do que 450g/m2. Mas, não deve ser excluído que em uma máquina de secagem de celulose, por razões de processo, seja realizada a transferência da tira com um peso de folha <450 gsm - por exemplo, para manter pequena a quantidade de desperdícios, que se apresenta na transferência. Mas isso, de maneira alguma está em desacordo com a aplicabilidade da invenção para transferência de tiras em uma máquina de secagem de celulose, com o que há uma aplicabilidade geral da invenção para máquinas de secagem de celulose.

[0019] A invenção é descrita, agora, exemplificadamente, por meio dos desenhos.

[0020] A Figura 1 mostra uma máquina para processamento de uma teia de material de fibra.

[0021] Figura 2 mostra o dispositivo de acordo com a invenção para transferência de uma tira com o cilindro de transferência giratório na primeira posição terminal.

[0022] Figura 3 mostra o dispositivo de acordo com a invenção para transferência de uma tira, com o cilindro de transferência giratório na segunda posição terminal.

[0023] Figura 4 mostra o dispositivo de acordo com a invenção para transferência de uma tira, com o cilindro de corte giratório em contato com a cobertura contínua.

[0024] A Figura 1 mostra em uma vista geral a unidade de formação de folha e a seção de prensa de uma máquina 10 para processamento de uma teia de material de fibra de acordo com o estado da técnica. A unidade de formação de folha, para formação da teia 2, está realizada como unidade de desidratação dupla, a seção de prensa com uma primeira unidade de prensa 3 - e uma unidade de prensa 4 subsequente. Outras unidades da máquina subsequente não estão representadas. De acordo com a tração aberta entre a primeira unidade de prensa 3 e a unidade de prensa 4 subsequente, primeiramente é transferida uma tira 1 da teia 2 e, depois, expandida para a largura da máquina. Também está representado uma cobertura contínua 8 da unidade de prensa 4 subsequente, sendo que de acordo com a direção de movimento mostrada na Figura 1, da direita para a esquerda, gira a cobertura contínua 8 no sentido contrário aos ponteiros do relógio, isto é, a direção de rotação da cobertura contínua 8 no sentido contrário aos ponteiros do relógio. Nesse caso, a cobertura contínua 8 já pode ser fornecida como a cobertura contínua 8 ou então ser costurada só antes da inserção na unidade de prensa 4 e, assim, ser levado a uma formação contínua. Exemplos dessas últimas são feltros de costura ou seamed felts.

[0025] A Figura 2 mostra o dispositivo de acordo com a invenção para transferir uma tira 1. Nesse caso, o cilindro de transferência 7 giratório está disposto na primeira posição terminal 5. Antes ou na primeira unidade de processamento 3 a tira 1 é cortada da teia 2, essa tira 1 é guiada através do cilindro de transferência 7 e ainda a uma câmara de saída, tal como, por exemplo, um despolpador ou triturador de fibras. A tira 1 deve ser conduzida à cobertura contínua 8 da segunda unidade de processamento 4, sendo que durante a transferência, a tira 1 está depositada sobre o cilindro de apoio 12. O corte da teia ocorre através do cilindro de corte 11 do dispositivo de corte 9, sendo que o cilindro de corte, antes do corte, está disposto na posição de estacionamento 13.

[0026] A Figura 3 mostra o dispositivo de acordo com a invenção para transferência de uma tira 1 de uma primeira unidade de processamento 3 para uma cobertura contínua 8 da segunda unidade de processamento 4, sendo que o cilindro de transferência 7 giratório está disposto na segunda posição terminal 6, sem contato com a cobertura contínua 8, isto é, o cilindro de transferência 7 giratório na segunda posição terminal 6 está distanciado da cobertura contínua 8. A tira 1 vinda da primeira unidade de processamento 3 é guiada sobre o cilindro de apoio 12, sendo que a direção de movimento da tira 1 aponta da direita para a esquerda. Assim, a direção de rotação do cilindro de apoio 12 e da cobertura contínua 8 coincidem - com uma direção de rotação no sentido anti-horário. A tira 1 segue para o cilindro de transferência 7, enrolando-a pelo menos parcialmente, e segue de lá para dentro da câmara de saída, tal como, por exemplo, um despolpador ou um triturador de fibras. Novamente a direção de rotação do cilindro de transferência 7 e a cobertura contínua 8 coincidem - com uma direção de rotação no sentido anti-horário. O cilindro de corte 11 do dispositivo de corte 9 está disposto na posição de estacionamento 13.

[0027] A Figura 4 mostra o dispositivo de acordo com a invenção para transferência de uma tira 1 de uma primeira unidade de processamento 3 para uma cobertura contínua 8 da segunda unidade de processamento 4, sendo que o cilindro de transferência 7 giratório está disposto na segunda posição terminal 6 e o cilindro de corte 11 do dispositivo de corte 9 imerge na cobertura contínua 8 sendo que a tira 1 vinda da primeira unidade de processamento 3 passa sobre o cilindro de apoio 12, pelo cilindro de corte 11 é comprimida sobre a cobertura contínua 8 e, ainda, entra no nipple de prensa da segunda unidade de processamento 4. A direção de movimento da tira 1 aponta da direita para a esquerda, sendo que a direção de rotação do cilindro de transferência 7 e da cobertura contínua 8 coincidem - com uma direção de rotação no sentido contrário aos ponteiros do relógio. No corte, a tira pode ser depositada diretamente sobre a cobertura contínua 8. Depois da transferência da tira 1 ocorrida desse modo a tira 1 pode ser expandida, até ser atingida a largura de teia completa da teia 2.

[0028] A presente invenção oferece, portanto, vantagens em relação a dispositivos de transferência convencionais.

[0029] Além da transferência de teia automática sem contato manual com a teia e associado a isso, o aperfeiçoamento da segurança industrial, a invenção, a uma necessidade de espaço nitidamente reduzida, também uma nítida redução da complexidade dos aparelhos. Assim, é suprimida a necessidade de dispositivos de guia adicionais com operação da cobertura e cilindro próprio.

[0030] O dispositivo de corte de acordo com a invenção transfere a tira diretamente sobre a cobertura contínua da segunda unidade de processamento, sendo que não são necessários quaisquer outros dispositivos a vácuo e/ou sopro para guia da tira. No corte também não ocorre nenhuma pressão da tira entre o cilindro de corte e o cilindro de apoio.

[0031] No dispositivo de corte de acordo com a invenção também é suprimido do corte da tira, sob uso de uma construção de lâmina/contralâmina, que requer, obrigatoriamente, uma guia da extremidade de tira cortada por dispositivos de sopro adicionais para a segunda unidade de processamento.

Claims (14)

1. Dispositivo para transferência de uma tira (1) de uma teia (2) de uma primeira unidade de processamento (3) para uma segunda unidade de processamento (4) de uma máquina (10) para processamento de uma teia de material de fibra, com um cilindro de transferência (7) giratório entre posições terminais (5, 6), para guia da tira (1) de um ponto na proximidade da primeira unidade de processamento (3) para um ponto na proximidade de uma cobertura contínua (8) da segunda unidade de processamento (4) e com um dispositivo de corte (9), caracterizado pelo fato de que o cilindro de transferência (7) e a cobertura contínua (8) apresentam a mesma direção de rotação e o dispositivo de corte (9) apresenta um cilindro de corte (11).

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de corte (9) apresenta um cilindro de corte (11) giratório.

3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o cilindro de corte (11) giratório pode ser girado de uma posição de estacionamento (13) por uma região de tração livre, antes da segunda posição terminal (6), em relação à cobertura contínua (8).

4. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de corte (9) apresenta um raspador de corte, que no contato do cilindro de corte (11) com a cobertura contínua (8) está encostado contra o cilindro de transferência (7).

5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o cilindro de transferência (7) está acionado.

6. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um cilindro de apoio (12) está disposto entre a primeira unidade de processamento (3) e a segunda unidade de processamento (4), sendo que o cilindro de apoio (12) e a cobertura contínua (8) têm a mesma direção de rotação.

7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira unidade de processamento (3) é uma unidade de prensa para a desidratação mecânica da teia (2).

8. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a segunda unidade de processamento (4) é uma unidade de prensa com um nipple de prensa para a desidratação mecânica da teia (2).

9. Processo para transferência de uma tira (1) de uma teia (2) de uma primeira unidade de processamento (3) para uma segunda unidade de processamento (4) de uma máquina (10) para processamento de uma teia de material de fibra, sendo que um cilindro de transferência giratório (7) conduz a tira (1) de uma primeira posição terminal (5) na proximidade da primeira unidade de processamento (3) para uma segunda posição terminal (6) na proximidade de uma cobertura contínua (8) da segunda unidade de processamento (4) e um dispositivo de corte (9) caracterizado pelo fato de que a cobertura contínua (8) e o cilindro de transferência (7) giram em uma mesma direção de rotação, sendo que a tira (1) envolve pelo menos parcialmente o cilindro de transferência (7) na direção de rotação, sendo que para corte da tira (1), um cilindro de corte (11) do dispositivo de corte (9) é girado contra a tira (1).

10. Processo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que para corte da tira (1), o cilindro de corte (11) giratório é girado de uma posição de estacionamento (13) em uma tração livre da tira (1), antes da segunda posição terminal (6) e ainda, na cobertura contínua (8).

11. Processo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a segunda unidade de processamento (4) é uma unidade de prensa com um nipple de prensa para a desidratação mecânica da teia (2), e a tira (1), que passa entre o cilindro de corte (11) e a cobertura contínua (8) está guiada através da cobertura contínua (8) ao nipple de prensa da unidade de prensa.

12. Processo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a tira (1) é guiada através de um cilindro de apoio (12) posicionado entre a primeira unidade de processamento (3) e a segunda unidade de processamento (4).

13. Processo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que depois da transferência, a tira (1) é expandida para a largura de teia completa da teia (2) e a teia (2) consiste, predominantemente, em celulose.

14. Processo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que, depois da transferência, a tira (1) é expandida para a largura de teia completa da teia (2) e tem um peso de folha de mais de 450 g/m2.

Images