SE544140C2 - Anordning och förfarande för överföring av en spets hos en bana - Google Patents
Anordning och förfarande för överföring av en spets hos en banaInfo
- Publication number
- SE544140C2 SE544140C2 SE1951167A SE1951167A SE544140C2 SE 544140 C2 SE544140 C2 SE 544140C2 SE 1951167 A SE1951167 A SE 1951167A SE 1951167 A SE1951167 A SE 1951167A SE 544140 C2 SE544140 C2 SE 544140C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tip
- processing unit
- web
- roller
- endless wire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/14—Advancing webs by direct action on web of moving fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/003—Arrangements for threading or unthreading the guide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/26—Supports for guides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
Abstract
Uppfinningen avser en anordning och ett förfarande för överföring av en spets (1) hos en bana (2) från en första bearbetningsenhet (3) till en andra bearbetningsenhet (4) med hjälp av en svängbar transfervals (7), varvid transfervalsen (7) leder spetsen (1) till ett ställe i närheten av en ändlös vira (8) hos den andra bearbetningsenheten (4). Den kännetecknas av att transfervalsen (7) och den ändlösa viran (8) har samma rotationsriktning. På så sätt blir en automatisk banöverföring möjlig med ett avsevärt reducerat utrymmesbehov och låg komplexitet hos anordningen.
Description
ANORDNING OCH FÖRFARANDE FÖR ÖVERFÖRING AV EN SPETS HOS EN BANA Uppfinningen avser en anordning för överföring av en spets hos enbana från en första bearbetningsenhet till en andra bearbetningsenhet i enmaskin för bearbetning av en fiberbana, innnefattande en transfervais som ärsvängbar mellan ändpositioner för ledning av spetsen från ett ställe i närhetenav den första bearbetningsenheten till ett ställe i närheten av en ändlös virahos den andra bearbetningsenheten, och en avslagningsanordning. Uppfin-ningen avser också ett förfarande för överföring av en spets hos en banaenligt ingressen till krav 8.
I allmänhet leds banan i en maskin för bearbetning av en fiberbanagenom flera bearbetningsenheter för att uppnå en önskad effekt. När detgäller överföring av banan mellan bearbetningsenheterna kan man skiljamellan öppen och sluten dragning. Sluten dragning kännetecknas av attbanan stöds av ett bärmedium, t ex en filt, sil, rem eller liknande, från enförsta bearbetningsenhet till en nästa bearbetningsenhet. Tack vare detkontinuerliga stödet och den kontinuerliga styrningen av banan genom bär-mediet, blir den slutna dragningen särskilt effektivt och i synnerhet oproble-matisk vid uppstart av maskinen, vid vilken banan för första gången ledsgenom bearbetningsenheterna. Samma problem som vid uppstart föreliggerockså vid förnyad överföring efter ett banbrott. Vid öppen dragning mellan tvåbearbetningsenheter finns emellertid ingen koppling mellanbearbetningsenheterna, eftersom man avvarar bärmediet ellerprocessbetingat tvingas avvara det. Följaktligen blir uppstarten eller förnyadöverföring problematisk, eftersom banan mellan bearbetningsenheternamåste överföras utan stöd och utan styrning.
Massatorkmaskiner bearbetar en fiberbana som huvudsakligen bestårav massa och typiskt i produktionen har en arkvikt på mer än 450 g/m2. Ex-empel på bearbetningsenheter är i arkformningspartiet dubbelsilsavvattnings-enheten, i presspartiet rullpressen (t ex i form av en kombipress) eller sko-pressenheten, i torkpartiet svävtorken, följd av skärpartiet för åstadkommandeav diskreta ark ur den ändlösa banan. Övergången från en första bearbetningsenhet, t ex kombipressen, tillskopressenheten såsom andra bearbetningsenhet är vanligtvis utformad somöppen dragning. I fallet med en dubbelt filtad skopressenhet leds bananmellan två ändlösa viror i filt genom genom pressenhetens pressnyp. Närmaskinen startas eller vid förnyad överföring måste banan överföras manuelltfrån den första bearbetningsenheten till den andra bearbetningsenheten. Fördetta ändamål skärs en spets vanligtvis ur banan före eller i den första bear-betningsenheten, och denna spets överförs manuellt av en person till denefterföljande bearbetningsenheten, det vill säga det är frågan om manuellledning av spetsen över de olika maskinelementen fram till slutdestinationen iden efterföljande bearbetningsenheten. Eftersom manipulation i områden förinmatande valsnyp utgör en risk för liv och lem, krävs tekniska lösningar föratt undvika dessa risker. Maskinen körs vanligtvis med en hastighet på 50-200 m/min. Vid framgångsrik överföring av spetsen ökas bredden på spetsensom skärs ur banan gradvis tills spetsen omfattar hela banan, så att efterspetsens överföring hela banan överförs. Denna process kallas breddning.
Det bör noteras att hållfastheten hos en massabana ökar med ökandetorrhalt. Således har massabanan före presspartiet vanligtvis en torrhalt på<20%, efter presspartiet en torrhalt på typiskt <60%, och efter torkpartiet entorrhalt på typiskt >80%. Beroende på den lägre torrhalten och medförljandelägre hållfastheten hos banan i presspartiet, blir överföringsuppgiften svårareän vid överföring av banan i torkpartiet, t ex in i avskärningspartiet, beroendepå den högre torrhalten och den högre banhållfastheten.
I DE 198 82 815 B4 beskrivs en bantillförselanordning och ett till-hörande förfarande och avslöjas speciellt massamaskiner och tillförsel avspetsar från ett aggregat, som t ex torkpartiet, till ett annat aggregat, t exavskärningspartiet. Den beskrivna transfermekanismen, som är utformad t ex som en förflyttbar spole eller vals, möjliggör ledning av spetsen från en första till en andra bearbetningsenhet, varvid spetsen stöds av transfermekanismen.
Företrädesvis måste området mellan bearbetningsenheterna kompletterasmed en styranordning, via vilken spetsen måste överföras till den andra bear-betningsenheten. Denna styranordning innefattar en komplett viraslinga medtillhörande valsar, separat vira, stödjande blåsanordningar för åstadkomman- de av luftstrålar samt vakuumanordningar för bättre överföring till styranord-ningen. För initiering av överföringen skärs den ändlösa överföringspetsenmed hjälp av en skäranordning, som t ex en kniv och en motkniv, och över-lämnas spetsen till den andra bearbetningsenheten.
Syftet med uppfinningen är att åstadkomma en automatisk banöver-föring utan behov av att behöva vidröra banan för hand och att åstadkommaen förbättrad industriell säkerhet. Ett syfte är också att avsevärt reducera detutrymme som krävs för anordningen enligt uppfinningen, och att reducerakomplexiteten hos anordningen, som omfattar en ytterligare styranordningmed en egen vira- och valsbana, en egen vira, och en vakuum- och blås-anordning.
Detta uppnås enligt uppfinningen genom att transfervalsen och denändlösa viran har samma rotationsriktning och genom att avslagningsanord-ningen innefattar en svängbar avslagningsvals. Till följd av detta kan medavslagningsanordningen enligt uppfinningen spetsen direkt nedläggas på ochöverlämnas till den ändlösa viran hos den andra bearbetningsenheten närden avskärs av avslagningsvalsen, utan att någon sammanpressning avspetsen mellan avslagningsvalsen och transfervalsen äger rum. Överföringenav spetsen kräver inte några vakuum- och/eller blåsanordningar.
En gynnsam utföringsform av uppfinningen kännetecknas av att av-slagningsanordningen har en svängbar avslagningsvals. Vid avskärningenbringas således spetsen som kommer från den första bearbetningsenheten ikontakt med den andra bearbetningsenhetens ändlösa vira innan den nårtransfervalsen och banans ändlösa spets bryts eller skärs av. Avslagnings-anordningen enligt uppfinningen möjliggör således avskärning av den ändlösaspetsen utan användning av en kniv/motknivskonstruktion_ På samma sättfinns det inget behov, som vid en knivkonstruktion, att först leda den avskurnaspetsänden genom den andra bearbetningsenheten med hjälp av ytterligareblåsanordningar.
En ytterligare fördelaktig utföringsform av uppfinningen kännetecknasav att den svängbara avkärarvalsen är svängbar från en parkeringspositiongenom ett fritt draget parti före den andra ändpositionen mot den ändlösaviran. Denna gynnsamma utföringsform möjliggör separering eller avslagning av spetsen direkt på den andra bearbetningsenhetens ändlösa vira, utanbehov av någon ytterligare anordning, såsom en styranordning eller blås-anordning etc. Enligt uppfinningen åstadkommes vid avslagningen inte hellernågon sammanpressning av spetsen mellan avslagningsvalsen och transfer-valsen.
En fördelaktig utföringsform av uppfinningen kännetecknas av attavslagningsanordningen innefattar en avslagningsskrapa, som när avslag-ningsvalsen har kontakt med den ändlösa viran anligger mot transfervalsen.På så sätt kan avslagningsprocessen främjas ytterligare i syfte att möjliggöraen definierad separering eller avskärning av spetsen. Under avslagningenansätts därvid samtidigt med avslagningsvalsens insvängning in i spetsenavlagningsskrapan mot transfervalsen och åstadkommes kapningen avspetsen.
En annan gynnsam utföringsform av uppfinningen kännetecknas av atttransfervalsen är driven. Under överföringen av spetsen kan man specielltgenom drivning av transfervalsen säkerställa att optimala dragförhållandenpåverkar spetsen. Om transfervalsen drivs för långsamt, kan spetsen i om-rådet mellan den första och andra bearbetningsenheten ha för lite spänningoch då hänga ned okontrollerat eller löpa okontrollerat tvärs maskinriktningen.Om transfervalsen drivs för snabbt, kan däremot en för hög spänning påverkaspetsen och möjligen överskrida den våta överföringsremsans draghållfast-het, som har en torrhalt på mindre än 50%, och typiskt mindre än 40%, vilketleder till en okontrollerad avrivning av spetsen. Under den ännu inte avslutadeöverföringsprocessen löper spetsen, som kommer från transfervalsen, till ettutmatningsutrymme, t ex en pulper eller uppslagare. Med andra ord löperspetsen under överföringsprocessen från den första bearbetningsenheten tillett ställe i närheten av den andra bearbetningsenheten och därifrån till utmat-ningsutrymmet.
En lika fördelaktig utföringsform av uppfinningen kännetecknas av atten stödvals är anordnad mellan den första bearbetningsenheten och denandra bearbetningsenheten, varvid stödvalsen och den ändlösa viran harsamma rotationsriktning. Så snart överföringsprocessen har avslutats, serbansträckningen ut enligt följande: spetsen löper från den första bearbet- ningsenheten över stödvalsen och vidare för att överlämnas till den andrabearbetningsenhetens ändlösa vira, varvid spetsen via avslagningsvalsenbringas i kontakt med den andra bearbetningsenhetens ändlösa vira.
En annan fördelaktig utföringsform av uppfinningen kännetecknas avatt den första bearbetningsenheten är en pressenhet för mekanisk avvattningav banan. Massatorkmaskiner har ibland ett pressparti, som kan innefattaflera pressenheter. I varje pressenhet komprimeras banan genom kompri-mering och avvattnas mekaniskt, varvid den åstadkomna torrhalten ska ökamed varje ytterligare pressenhet. Uppfinningen är särskilt lämpad för över-föring av en spets från en första pressenhet i en massatorkmaskin, såsom tex en kombinationspress, till en efterföljande pressenhet, t ex en skopress,som vanligtvis är utformad som en dubbelfiltad skopress.
En ytterligare fördelaktig utföringsform av uppfinningen kännetecknasav att den andra bearbetningsenheten är en pressenhet med ett pressnyp förmekanisk avvattning av banan. Massatorkmaskiner innefattar ibland flerapressenheter. Avvattningsframsteget som uppnås i varje pressenhet genomkomprimering av banan eller den uppnådda torrhaltsökningen ska öka medvarje ytterligare pressenhet. Uppfinningen är särskilt fördelaktig för överföringav en spets till viran i en pressenhet, såsom tex en skopress.
Ett föremål för uppfinningen är också ett förfarande för överföring av enspets hos en bana i en maskin för bearbetning av en fiberbana enligt krav 9.
En lika fördelaktig utföringsform av förfarandet kännetecknas av attden svängbara avslagningsvalsen för avslagning av spetsen svängs från ettparkeringsposition in i en fri part hos spetsen före den andra ändpositionenoch vidare till den ändlösa viran. På så sätt leds vid avslagning spetsen direktfrån avslagningsvalsen mot det ändlösa viran, varvid spetsen enligt uppfinnin-gen inte pressas mellan avslagningsvalsen och transfervalsen. Genom press-ning av spetsen mot den ändlösa viran bryts eller skärs den ändlösa spetsenav. Det vill säga spetsen som före avslagningen löper mot transfervalsenpressas vid avslagningen av avslagningsvalsen mot den ändlösa viran, vari-genom överföringen av spetsen till den andra bearbetningsenhetens ändlösavira åstadkommes.
En ytterligare fördelaktig utföringsform av förfarandet kännetecknas avatt spetsen efter överföring breddas till banans hela banbredd, varvid bananhar en arkvikt på mer än 450 g/m2. Uppfinningen är särskilt väl lämpad föröverföring av spetsar med så hög arkvikt som typiskt förekommer i massa-torkmaskiner. Massatorkmaskiner har under pågående produktion typiskt enarkvikt på mer än 450 g/m2. Det kan emellertid inte uteslutas att vid enmassatorkmaskin processbetingat överföring av en spets med en arkvikt<450 g/m2 genomförs - exempelvis för att minimera mängden utskott somuppstår under överföringen. Detta ifrågasätter dock inte på något sätt uppfin-ningens användbarhet för överföring av spetsar i en massatorkmaskin, vilketinnebär att uppfinningen är generellt användbar för massatorkmaskiner.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas med hjälp av exempel ochunder hänvisning till ritningarna.
Fig 1 visar en maskin för bearbetning av en fiberbana.
Fig 2 visar anordningen enligt uppfinningen för överföring av en spetsmed den svängbara transfervalsen i den första ändpositionen.
Fig 3 visar anordningen enligt uppfinningen för överföring av en spetsmed den svängbara transfervalsen iden andra ändpositionen.
Fig 4 visar anordningen enligt uppfinningen för överföring av en spetsmed den svängbara avslagningsvalsen i kontakt med den ändlösa viran.
Fig 1 visar en översikt över arkformningsenheten och presspartiet fören maskin 10 för bearbetning av en fiberbana enligt känd teknik. Den ark-formande enheten för formning av banan 2 är utformad som en dubbelsils-avvattningsenhet, och presssektionen innefattar en första pressenhet 3 - ochen efterföljande pressenhet 4. Ytterligare efterföljande enheter hos maskinenvisas inte. Genom den öppna dragningen mellan den första pressenheten 3och den efterföljande pressenheten 4 överförs först en spets 1 på banan 2och breddas sedan till hela maskinbredden. Även en ändlös vira 8 i denefterföljande pressenheten 4 visas, varvid motsvarande löpriktningen avbanan 2 som visas i figur 1 från höger till vänster den ändlösa viran 8 roterarmoturs, dvs det ändlösa virans 8 rotationsriktning är moturs. En ändlös vira 8kan därvid från början levereras som ändlös vira 8 eller fogas ihop först innan indragning i pressenheten 4 och därmed bringas till en ändlös form. Exempelpå det senare är sömfiltar eller ”seamed felts”.
I fig 2 visas anordningen enligt uppfinningen för överföring av en spets1. Därvid är den svängbara transfervalsen 7 anordnad i den första ändposi-tionen 5. Före eller i den första bearbetningsenheten 3 skärs spetsen 1 urbanan 2, varvid denna spets leds över transfervalsen 7 och vidare till ettutmatningsutrymme, såsom t ex en pulper eller uppslagare. Spetsen 1 skatillföras den ändlösa viran 8 i den andra bearbetningsenheten 4, varvid spet-sen 1 under överföringen avläggs på stödvalsen 12. Banans avslagningåstadkommes med hjälp av avslagningsanordningens 9 avslagningsvals 11,varvid avslagningsvalsen före avslagningen är anordnad i parkeringsposi-tionen 13. l fig 3 visas anordningen enligt uppfinningen för överföring av en spets1 från en första bearbetningsenhet 3 till en ändlös vira 8 i den andra bearbet-ningsenheten 4, varvid den svängbara transfervalsen 7 är anordnad i denandra ändpositionen 6 utan kontakt med den ändlösa viran 8, dvs den sväng-bara transfervalsen 7 är i den andra ändpositionen 6 åtskild från den ändlösaviran 8. Spetsen 1 som kommer från den första bearbetningsenheten 3 ledsöver stödvalsen 12, varvid spetsens 1 löpriktning pekar från höger till vänster.Således sammanfaller rotationsriktningen av stödvalsen 12 och den ändlösaviran 8 - med en rotationsriktning moturs. Spetsen 1 passerar till transferval-sen, lindas åtminstone delvis runt denna och passerar därifrån in i utmat-ningsutrymmet, såsom t ex en pulper eller uppslagare. Återigen sammanfallerrotationsriktningen av transfervalsen 7 och den ändlösa viran 8 - med enrotationsriktning moturs. Avslagningsanordningens 9 avslagningsvals 11 påär anordnad i parkeringspositionen 13.
I fig 4 visas anordningen enligt uppfinningen för överföring av en spets1 från en första bearbetningsenhet 3 till en ändlös vira 8 i den andra bearbet-ningsenheten 4, varvid den svängbara transfervalsen 7 är anordnad i denandra ändpositionen 6 och avslagningsanordningens 9 avslagningsvals 11dyker in i den ändlösa viran 8, varvid spetsen 1, som kommer från den förstabearbetningsenheten 3, passerar över stödvalsen 12, pressas av avslag-ningsvalsen 11 mot den ändlösa viran 8 och fortsätter in i pressnypet hos den andra bearbetningsenheten 4. Spetsens 1 Iöpriktning pekarfrån höger tillvänster, varvid rotationsriktningen av transfervalsen 7 och den ändlösa viran8 sammanfaller - med en rotationsriktning moturs. Vid avslagning har spetsenmed hjälp av avslagningsvalsen lagts direkt på den ändlösa viran 8. Efter denpå så sätt framgångsrikt genomförda överföringen av spetsen 1 kan spetsen1 breddas till banans 2 hela banbredd.
Föreliggande uppfinning medför således fördelarjämfört med konven-tionella överföringsanordningar: Utöver den automatiska banöverföringen utan behov att behöva rörabanan för hand, och den därmed förbättrade industriella säkerheten, möjlig-gör uppfinningen en väsentlig reducering av utrymmesbehovet och en betyd-ande minskning av anordningens komplexitet. Således undanröjs behovet avytterligare styranordningar med sin egen vira och valsar.
Avslagningsanordningen enligt uppfinningen överför spetsen direkt tillden ändlösa viran i den andra bearbetningsenheten, varvid inga ytterligarevakuum- och/eller blåsanordningar behövs för styrning spetsen. Vid avslag-ningen förekommer inte heller någon pressning av spetsen mellan avslag-ningsvalsen och stödvalsen.
Dessutom bortfaller vid avslagningsanordningen enligt uppfinningenavskärningen av spetsen med hjälp av en kniv/motknivskonstruktion, somobligatoriskt kräver styrning av den avskurna spetsänden med ytterligareblåsanordningar till den andra bearbetningsenheten.
Claims (14)
1. Anordning för överföring av en spets (1) hos en bana (2) frän en förstabearbetningsenhet (3) till en andra bearbetningsenhet (4) i en maskin (10) förbearbetning av en fiberbana, innnefattande en transfervals (7) som är sväng-bar mellan ändpositioner (5, 6) för ledning av spetsen (1) frän ett ställe inärheten av den första bearbetningsenheten (3) till ett ställe i närheten av enändlös vira (8) hos den andra bearbetningsenheten (4), och en avslagnings-anordning (9), k ä n n e t e c k n a d av att transfervalsen (7) och den änd-lösa viran (8) har samma rotationsriktning och avslagningsanordningen (9)innefattar en avslagningsvals (11).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att avslagningsanord-ningen (9) innefattar en svängbar avslagningsvals (11).
3. Anordning enligt krav 1 till 2, k ä n n e t e c k n a d av att den svängbaraavslagningsvalsen (11) är svängbar frän en parkeringsposition (13) genom ettfritt dragningsomräde före den andra ändpositionen (6) mot den ändlösa viran (s).
4. Anordning enligt krav 1 till 3, k ä n n e t e c k n a d av att avslagningsan-ordningen (9) innefattar en avslagningsskrapa, vilken när avslagningsvalsen(11) har kontakt med med den ändlösa viran (8) anligger mot transfervalsen
5. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att transfervalsen (7) ärdnven.
6. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att en stödvals (12) äranordnad mellan den första bearbetningsenheten (3) och den andra bear-betningsenheten (4), varvid stödvalsen (12) och den ändlösa viran (8) harsamma rotationsriktning.
7. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den första bearbet-ningsenheten (3) är en pressenhet för mekanisk avvattning av banan (2).
8. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den andra bear-betningsenheten (4) är en pressenhet med ett pressnyp för mekaniskavvattning av banan (2).
9. Förfarande för överföring av en spets (1) hos en bana (2) frän en förstabearbetningsenhet (3) till en andra bearbetningsenhet (4) i en maskin (10) förbearbetning av en fiberbana, varvid en svängbar transfervals (7) lederspetsen (1) frän en första ändposition (5) i närheten av den första bearbet-ningsenheten (3) till en andra ändposition (6) i närheten av en ändlös vira (8)hos den andra bearbetningsenheten (4) och en avslagningsanordning (9), k ä n n e t e c k n at av att den ändlösa viran (8) och transfervalsen (7)roterar i samma rotationsriktning, varvid spetsen (1) i rotationsriktningenätminstone delvis lindas runt transfervalsen (7), varvid för avslagning avspetsen (1) en avslagningsvals (11) hos avslagningsanordningen (9) svängsmot spetsen (1).
10. Förfarande enligt krav 9, k ä n n e t e c k n at av att den svängbaraavslagningsvalsen (11) för avslagning av spetsen (1) svängs frän enparkeringsposition (13) in i den fritt dragna spetsen (1) före den andra änd-positionen (6) och vidare in i den ändlösa viran (8).
11. Förfarande enligt krav 9, k ä n n e t e c k n at av att den andra bear-betningsenheten (4) är en pressenhet med ett pressnyp för mekaniskavvattning av banan (2), och att spetsen (1) som passerar mellan avslag-ningsvalsen (11) och den ändlösa viran (8) pä den ändlösa viran (8) leds in ipressenhetens pressnyp.
12. Förfarande enligt krav 9, k ä n n e t e c k n at av att spetsen (1) ledsöver en mellan den första bearbetningsenheten (3) och den andra bearbet-ningsenheten (4) placerad stödvals (12).
13. Förfarande enligt krav 9, k ä n n e t e c k n at av att spetsen (1) efteröverföringen breddas till banans (2) hela banbredd och att banan (2) över- vägande består av massa.
14. Förfarande enligt krav 9, k ä n n e t e c k n at av att spetsen (1) efteröverföringen breddas till banans (2) hela banbredd och har en arkvikt på merän 450 g/m2.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA50904/2018A AT520825B1 (de) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | Vorrichtung und Verfahren zum Überführen eines Streifens einer Bahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1951167A1 SE1951167A1 (sv) | 2020-04-19 |
SE544140C2 true SE544140C2 (sv) | 2022-01-11 |
Family
ID=67587348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1951167A SE544140C2 (sv) | 2018-10-18 | 2019-10-15 | Anordning och förfarande för överföring av en spets hos en bana |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT520825B1 (sv) |
BR (1) | BR102019017335B1 (sv) |
FI (1) | FI129489B (sv) |
SE (1) | SE544140C2 (sv) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999039049A1 (en) * | 1998-01-30 | 1999-08-05 | Valmet Corporation | System and method for threading a moist web in a pulp dryer or the like from one section to the following section |
CA2266709A1 (en) * | 1999-03-23 | 2000-09-23 | Progressive Paper Systems Inc. | Paper tail cutter |
US20040256434A1 (en) * | 2003-06-23 | 2004-12-23 | Allan Broom | Tail rail |
WO2013001163A1 (en) * | 2011-06-29 | 2013-01-03 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for transferring a leader from a first processing apparatus to a second processing apparatus |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI763434A (fi) * | 1976-11-30 | 1978-05-31 | Valmet Oy | Foerfarande i vaotpartiet i en pappersmaskin |
DE102011089508A1 (de) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Voith Patent Gmbh | Trockenpartie |
-
2018
- 2018-10-18 AT ATA50904/2018A patent/AT520825B1/de active
-
2019
- 2019-08-20 BR BR102019017335-1A patent/BR102019017335B1/pt active IP Right Grant
- 2019-10-10 FI FI20195868A patent/FI129489B/sv active IP Right Grant
- 2019-10-15 SE SE1951167A patent/SE544140C2/sv unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999039049A1 (en) * | 1998-01-30 | 1999-08-05 | Valmet Corporation | System and method for threading a moist web in a pulp dryer or the like from one section to the following section |
CA2266709A1 (en) * | 1999-03-23 | 2000-09-23 | Progressive Paper Systems Inc. | Paper tail cutter |
US20040256434A1 (en) * | 2003-06-23 | 2004-12-23 | Allan Broom | Tail rail |
WO2013001163A1 (en) * | 2011-06-29 | 2013-01-03 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for transferring a leader from a first processing apparatus to a second processing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE1951167A1 (sv) | 2020-04-19 |
FI20195868A1 (sv) | 2020-04-19 |
BR102019017335A2 (pt) | 2020-05-26 |
BR102019017335B1 (pt) | 2022-08-09 |
AT520825B1 (de) | 2019-08-15 |
AT520825A4 (de) | 2019-08-15 |
FI129489B (sv) | 2022-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5232555A (en) | Wet cellulosic web transfer method using air doctor blade | |
JPH04316693A (ja) | 乾燥部 | |
GB1593198A (en) | Method and apparatus for paper-web transfer | |
JPH07113196B2 (ja) | ウエブの紙通しテールを移送する装置 | |
FI64204C (fi) | Anordning foer indragning av en varubana i en svaevtork | |
US4997524A (en) | Method and apparatus for transport of a web to be threaded | |
US6972073B2 (en) | Method for conveying and guiding a lead-in strip of a web in a paper machine | |
JPS60139892A (ja) | 紙料ウエブを抄紙機のプレスパートからドライパートに移送案内するための装置 | |
PL169650B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania wysuszonej wstegi papieru PL PL PL PL PL | |
US5238535A (en) | Web pick-up device and method for transfer of a paper web | |
JP3518867B2 (ja) | 紙ウェブコーティングライン用組立体 | |
EP1122361B1 (en) | Transfer of a lead strip of a paper web | |
SE544140C2 (sv) | Anordning och förfarande för överföring av en spets hos en bana | |
US2732772A (en) | Hornbostel | |
US6235156B1 (en) | Method for paper web transfer and transfer apparatus for paper web | |
JPH08109589A (ja) | 走行ウェブの乾燥装置 | |
US20030183353A1 (en) | Press section tail threading | |
US2843025A (en) | Paper-making machines | |
JPH11508975A (ja) | 柔軟クレープ紙のウェブを製造する抄紙機 | |
FI103425B (sv) | Spetsdragningsanordning och förfarande för spetsdragning av en bana | |
US4008122A (en) | Paper making machine with facing felt and forming wire | |
US6394331B1 (en) | Device and process for separating and transferring a leader strip | |
US5832626A (en) | Single felt dryer group | |
US20020053414A1 (en) | Method and apparatus for the transferring of a flexible material web | |
SE504264C2 (sv) | Förfarande och anordning för att föra en fiberbana från en vira genom ett pressparti |