SE544140C2

SE544140C2 - Device and method for transmitting a tip of a web

Info

Publication number: SE544140C2
Application number: SE1951167A
Authority: SE
Inventors: Michael Bloder; Reinhard Diemat
Original assignee: Andritz Ag Maschf
Priority date: 2018-10-18
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2022-01-11
Also published as: AT520825B1; AT520825A4; FI129489B; BR102019017335A2; BR102019017335B1; SE1951167A1; FI20195868A1

Abstract

Uppfinningen avser en anordning och ett förfarande för överföring av en spets (1) hos en bana (2) från en första bearbetningsenhet (3) till en andra bearbetningsenhet (4) med hjälp av en svängbar transfervals (7), varvid transfervalsen (7) leder spetsen (1) till ett ställe i närheten av en ändlös vira (8) hos den andra bearbetningsenheten (4). Den kännetecknas av att transfervalsen (7) och den ändlösa viran (8) har samma rotationsriktning. På så sätt blir en automatisk banöverföring möjlig med ett avsevärt reducerat utrymmesbehov och låg komplexitet hos anordningen.The invention relates to a device and a method for transferring a tip (1) of a web (2) from a first processing unit (3) to a second processing unit (4) by means of a pivotable transfer roller (7), the transfer roller (7) leads the tip (1) to a place near an endless wire (8) of the second processing unit (4). It is characterized in that the transfer roller (7) and the endless wire (8) have the same direction of rotation. In this way, an automatic web transfer becomes possible with a considerably reduced need for space and low complexity of the device.

Description

ANORDNING OCH FÖRFARANDE FÖR ÖVERFÖRING AV EN SPETS HOS EN BANA Uppfinningen avser en anordning för överföring av en spets hos enbana från en första bearbetningsenhet till en andra bearbetningsenhet i enmaskin för bearbetning av en fiberbana, innnefattande en transfervais som ärsvängbar mellan ändpositioner för ledning av spetsen från ett ställe i närhetenav den första bearbetningsenheten till ett ställe i närheten av en ändlös virahos den andra bearbetningsenheten, och en avslagningsanordning. Uppfin-ningen avser också ett förfarande för överföring av en spets hos en banaenligt ingressen till krav 8. The invention relates to a device for transferring a tip of a single web from a first processing unit to a second processing unit in a machine for processing a fibrous web, comprising a transfer wire which is pivotable between end pivots a location in the vicinity of the first processing unit to a location in the vicinity of an endless wire housing the second processing unit, and a cut-off device. The invention also relates to a method for transmitting a tip of a web according to the preamble of claim 8.

I allmänhet leds banan i en maskin för bearbetning av en fiberbanagenom flera bearbetningsenheter för att uppnå en önskad effekt. När detgäller överföring av banan mellan bearbetningsenheterna kan man skiljamellan öppen och sluten dragning. Sluten dragning kännetecknas av attbanan stöds av ett bärmedium, t ex en filt, sil, rem eller liknande, från enförsta bearbetningsenhet till en nästa bearbetningsenhet. Tack vare detkontinuerliga stödet och den kontinuerliga styrningen av banan genom bär-mediet, blir den slutna dragningen särskilt effektivt och i synnerhet oproble-matisk vid uppstart av maskinen, vid vilken banan för första gången ledsgenom bearbetningsenheterna. Samma problem som vid uppstart föreliggerockså vid förnyad överföring efter ett banbrott. Vid öppen dragning mellan tvåbearbetningsenheter finns emellertid ingen koppling mellanbearbetningsenheterna, eftersom man avvarar bärmediet ellerprocessbetingat tvingas avvara det. Följaktligen blir uppstarten eller förnyadöverföring problematisk, eftersom banan mellan bearbetningsenheternamåste överföras utan stöd och utan styrning. In general, the web in a machine for processing a fiber web is passed through several processing units to achieve a desired effect. When it comes to transferring the web between the processing units, a distinction can be made between open and closed drawing. Closed drawing is characterized by the web being supported by a carrier medium, for example a blanket, strainer, belt or the like, from one first processing unit to a next processing unit. Due to the continuous support and the continuous control of the web through the carrier medium, the closed drawing becomes particularly efficient and in particular unproblematic at start-up of the machine, in which the web is guided through the processing units for the first time. The same problem as at start-up also exists with renewed transmission after a track break. In the case of open drawing between two processing units, however, there is no connection between the processing units, because the carrier medium is dispensed with or it is forced to process it due to process conditions. Consequently, start-up or re-transfer becomes problematic, since the path between the processing units has to be transferred without support and without control.

Massatorkmaskiner bearbetar en fiberbana som huvudsakligen bestårav massa och typiskt i produktionen har en arkvikt på mer än 450 g/m2. Ex-empel på bearbetningsenheter är i arkformningspartiet dubbelsilsavvattnings-enheten, i presspartiet rullpressen (t ex i form av en kombipress) eller sko-pressenheten, i torkpartiet svävtorken, följd av skärpartiet för åstadkommandeav diskreta ark ur den ändlösa banan. Övergången från en första bearbetningsenhet, t ex kombipressen, tillskopressenheten såsom andra bearbetningsenhet är vanligtvis utformad somöppen dragning. I fallet med en dubbelt filtad skopressenhet leds bananmellan två ändlösa viror i filt genom genom pressenhetens pressnyp. Närmaskinen startas eller vid förnyad överföring måste banan överföras manuelltfrån den första bearbetningsenheten till den andra bearbetningsenheten. Fördetta ändamål skärs en spets vanligtvis ur banan före eller i den första bear-betningsenheten, och denna spets överförs manuellt av en person till denefterföljande bearbetningsenheten, det vill säga det är frågan om manuellledning av spetsen över de olika maskinelementen fram till slutdestinationen iden efterföljande bearbetningsenheten. Eftersom manipulation i områden förinmatande valsnyp utgör en risk för liv och lem, krävs tekniska lösningar föratt undvika dessa risker. Maskinen körs vanligtvis med en hastighet på 50-200 m/min. Vid framgångsrik överföring av spetsen ökas bredden på spetsensom skärs ur banan gradvis tills spetsen omfattar hela banan, så att efterspetsens överföring hela banan överförs. Denna process kallas breddning. Pulp dryers process a fibrous web which mainly consists of pulp and typically in production has a sheet weight of more than 450 g / m2. Examples of processing units are in the sheet forming section the double sieve dewatering unit, in the press section the roller press (eg in the form of a combi press) or the shoe press unit, in the drying section the hover dryer, followed by the cutting section for producing discrete sheets from the endless web. The transition from a first processing unit, for example the combi press, the towing press unit as a second processing unit, is usually designed as an open drawing. In the case of a double felted shoe press unit, the banana between two endless wires in felt is passed through through the press pinch of the press unit. When the machine is started or in case of re-transfer, the web must be transferred manually from the first processing unit to the second processing unit. For this purpose, a tip is usually cut from the web before or in the first processing unit, and this tip is transferred manually by one person to the subsequent processing unit, i.e. it is a matter of manually guiding the tip over the various machine elements to the final destination in the subsequent processing unit. Since manipulation in areas of pre-feeding roller nip poses a risk to life and limb, technical solutions are required to avoid these risks. The machine usually runs at a speed of 50-200 m / min. Upon successful transfer of the tip, the width of the tip sensor is gradually cut out of the web until the tip covers the entire web, so that the tip transfer of the entire web is transferred. This process is called widening.

Det bör noteras att hållfastheten hos en massabana ökar med ökandetorrhalt. Således har massabanan före presspartiet vanligtvis en torrhalt på<20%, efter presspartiet en torrhalt på typiskt <60%, och efter torkpartiet entorrhalt på typiskt >80%. Beroende på den lägre torrhalten och medförljandelägre hållfastheten hos banan i presspartiet, blir överföringsuppgiften svårareän vid överföring av banan i torkpartiet, t ex in i avskärningspartiet, beroendepå den högre torrhalten och den högre banhållfastheten. It should be noted that the strength of a pulp web increases with increasing dry matter content. Thus, the pulp web before the press section usually has a dry content of <20%, after the press section a dry content of typically <60%, and after the drying section a dry content of typically> 80%. Due to the lower dry content and consequently lower strength of the web in the press section, the transfer task becomes more difficult than when transferring the web in the drying section, for example into the cutting section, due to the higher dry content and the higher web strength.

I DE 198 82 815 B4 beskrivs en bantillförselanordning och ett till-hörande förfarande och avslöjas speciellt massamaskiner och tillförsel avspetsar från ett aggregat, som t ex torkpartiet, till ett annat aggregat, t exavskärningspartiet. Den beskrivna transfermekanismen, som är utformad t ex som en förflyttbar spole eller vals, möjliggör ledning av spetsen från en första till en andra bearbetningsenhet, varvid spetsen stöds av transfermekanismen. DE 198 82 815 B4 describes a web supply device and an associated method and discloses in particular pulp machines and supply tips from one unit, such as the drying section, to another unit, eg the cutting section. The described transfer mechanism, which is designed, for example, as a movable spool or roller, enables the tip to be guided from a first to a second processing unit, the tip being supported by the transfer mechanism.

Företrädesvis måste området mellan bearbetningsenheterna kompletterasmed en styranordning, via vilken spetsen måste överföras till den andra bear-betningsenheten. Denna styranordning innefattar en komplett viraslinga medtillhörande valsar, separat vira, stödjande blåsanordningar för åstadkomman- de av luftstrålar samt vakuumanordningar för bättre överföring till styranord-ningen. För initiering av överföringen skärs den ändlösa överföringspetsenmed hjälp av en skäranordning, som t ex en kniv och en motkniv, och över-lämnas spetsen till den andra bearbetningsenheten. Preferably, the area between the processing units must be supplemented by a control device, via which the tip must be transferred to the other processing unit. This control device comprises a complete wire loop with associated rollers, separate wire, supporting blowing devices for producing air jets and vacuum devices for better transmission to the control device. To initiate the transfer, the endless transfer tip is cut by means of a cutting device, such as a knife and a counter-knife, and the tip is handed over to the second processing unit.

Syftet med uppfinningen är att åstadkomma en automatisk banöver-föring utan behov av att behöva vidröra banan för hand och att åstadkommaen förbättrad industriell säkerhet. Ett syfte är också att avsevärt reducera detutrymme som krävs för anordningen enligt uppfinningen, och att reducerakomplexiteten hos anordningen, som omfattar en ytterligare styranordningmed en egen vira- och valsbana, en egen vira, och en vakuum- och blås-anordning. The object of the invention is to provide an automatic web transfer without the need to have to touch the web by hand and to provide improved industrial safety. It is also an object to considerably reduce the space required for the device according to the invention, and to reduce the complexity of the device, which comprises a further control device with its own wire and roll path, its own wire, and a vacuum and blow device.

Detta uppnås enligt uppfinningen genom att transfervalsen och denändlösa viran har samma rotationsriktning och genom att avslagningsanord-ningen innefattar en svängbar avslagningsvals. Till följd av detta kan medavslagningsanordningen enligt uppfinningen spetsen direkt nedläggas på ochöverlämnas till den ändlösa viran hos den andra bearbetningsenheten närden avskärs av avslagningsvalsen, utan att någon sammanpressning avspetsen mellan avslagningsvalsen och transfervalsen äger rum. Överföringenav spetsen kräver inte några vakuum- och/eller blåsanordningar. This is achieved according to the invention in that the transfer roller and the endless wire have the same direction of rotation and in that the stripping device comprises a pivotable stripping roller. As a result, the co-debugging device according to the invention can be directly laid on the tip and handed over to the endless wire of the second processing unit when it is cut off by the chipping roll, without any compression of the tip between the chipping roll and the transfer roll. The transfer of the tip does not require any vacuum and / or blowing devices.

En gynnsam utföringsform av uppfinningen kännetecknas av att av-slagningsanordningen har en svängbar avslagningsvals. Vid avskärningenbringas således spetsen som kommer från den första bearbetningsenheten ikontakt med den andra bearbetningsenhetens ändlösa vira innan den nårtransfervalsen och banans ändlösa spets bryts eller skärs av. Avslagnings-anordningen enligt uppfinningen möjliggör således avskärning av den ändlösaspetsen utan användning av en kniv/motknivskonstruktion_ På samma sättfinns det inget behov, som vid en knivkonstruktion, att först leda den avskurnaspetsänden genom den andra bearbetningsenheten med hjälp av ytterligareblåsanordningar. A favorable embodiment of the invention is characterized in that the stripping device has a pivotable stripping roller. Thus, in cutting, the tip coming from the first processing unit is brought into contact with the endless wire of the second processing unit before the approach transfer roller and the endless tip of the web are broken or cut off. The cutting device according to the invention thus enables the cutting of the endless tip without the use of a knife / counter-knife construction.

En ytterligare fördelaktig utföringsform av uppfinningen kännetecknasav att den svängbara avkärarvalsen är svängbar från en parkeringspositiongenom ett fritt draget parti före den andra ändpositionen mot den ändlösaviran. Denna gynnsamma utföringsform möjliggör separering eller avslagning av spetsen direkt på den andra bearbetningsenhetens ändlösa vira, utanbehov av någon ytterligare anordning, såsom en styranordning eller blås-anordning etc. Enligt uppfinningen åstadkommes vid avslagningen inte hellernågon sammanpressning av spetsen mellan avslagningsvalsen och transfer-valsen. A further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the pivotable cutter roller is pivotable from a parking position through a freely drawn portion before the second end position towards the endless wire. This favorable embodiment enables separation or deburring of the tip directly on the endless wire of the second processing unit, without the need for any additional device, such as a guide device or blowing device, etc.

En fördelaktig utföringsform av uppfinningen kännetecknas av attavslagningsanordningen innefattar en avslagningsskrapa, som när avslag-ningsvalsen har kontakt med den ändlösa viran anligger mot transfervalsen.På så sätt kan avslagningsprocessen främjas ytterligare i syfte att möjliggöraen definierad separering eller avskärning av spetsen. Under avslagningenansätts därvid samtidigt med avslagningsvalsens insvängning in i spetsenavlagningsskrapan mot transfervalsen och åstadkommes kapningen avspetsen. An advantageous embodiment of the invention is characterized by the cut-off device comprising a cut-off scraper, which when the cut-off roll has contact with the endless wire abuts against the transfer roll. In this way the cut-off process can be further promoted in order to enable defined separation or cutting of the tip. During the cutting, the turning of the cutting roller into the tip deposition scraper against the transfer roller is applied at the same time as the cutting roller and the cutting is accomplished.

En annan gynnsam utföringsform av uppfinningen kännetecknas av atttransfervalsen är driven. Under överföringen av spetsen kan man specielltgenom drivning av transfervalsen säkerställa att optimala dragförhållandenpåverkar spetsen. Om transfervalsen drivs för långsamt, kan spetsen i om-rådet mellan den första och andra bearbetningsenheten ha för lite spänningoch då hänga ned okontrollerat eller löpa okontrollerat tvärs maskinriktningen.Om transfervalsen drivs för snabbt, kan däremot en för hög spänning påverkaspetsen och möjligen överskrida den våta överföringsremsans draghållfast-het, som har en torrhalt på mindre än 50%, och typiskt mindre än 40%, vilketleder till en okontrollerad avrivning av spetsen. Under den ännu inte avslutadeöverföringsprocessen löper spetsen, som kommer från transfervalsen, till ettutmatningsutrymme, t ex en pulper eller uppslagare. Med andra ord löperspetsen under överföringsprocessen från den första bearbetningsenheten tillett ställe i närheten av den andra bearbetningsenheten och därifrån till utmat-ningsutrymmet. Another favorable embodiment of the invention is characterized in that the transfer roller is driven. During the transfer of the tip, it can be ensured, in particular by driving the transfer roller, that optimal pulling conditions affect the tip. If the transfer roller is driven too slowly, the tip in the area between the first and second processing unit may have too little tension and then hang down uncontrolled or run uncontrolled across the machine direction. the tensile strength of the transfer strip, which has a dry content of less than 50%, and typically less than 40%, which leads to an uncontrolled tearing of the tip. During the not yet completed transfer process, the tip coming from the transfer roller runs to a discharge space, such as a pulper or opener. In other words, the runner tip during the transfer process from the first processing unit to a location near the second processing unit and from there to the discharge space.

En lika fördelaktig utföringsform av uppfinningen kännetecknas av atten stödvals är anordnad mellan den första bearbetningsenheten och denandra bearbetningsenheten, varvid stödvalsen och den ändlösa viran harsamma rotationsriktning. Så snart överföringsprocessen har avslutats, serbansträckningen ut enligt följande: spetsen löper från den första bearbet- ningsenheten över stödvalsen och vidare för att överlämnas till den andrabearbetningsenhetens ändlösa vira, varvid spetsen via avslagningsvalsenbringas i kontakt med den andra bearbetningsenhetens ändlösa vira. An equally advantageous embodiment of the invention is characterized in that the support roller is arranged between the first processing unit and the second processing unit, the support roller and the endless wire having a direction of rotation. As soon as the transfer process has been completed, the serban extension extends as follows: the tip runs from the first processing unit over the support roll and on to be transferred to the endless wire of the second processing unit, the tip being brought into contact with the endless wire of the second processing unit.

En annan fördelaktig utföringsform av uppfinningen kännetecknas avatt den första bearbetningsenheten är en pressenhet för mekanisk avvattningav banan. Massatorkmaskiner har ibland ett pressparti, som kan innefattaflera pressenheter. I varje pressenhet komprimeras banan genom kompri-mering och avvattnas mekaniskt, varvid den åstadkomna torrhalten ska ökamed varje ytterligare pressenhet. Uppfinningen är särskilt lämpad för över-föring av en spets från en första pressenhet i en massatorkmaskin, såsom tex en kombinationspress, till en efterföljande pressenhet, t ex en skopress,som vanligtvis är utformad som en dubbelfiltad skopress. Another advantageous embodiment of the invention is characterized in that the first processing unit is a press unit for mechanical dewatering of the web. Mass dryers sometimes have a press section, which can comprise several press units. In each press unit, the web is compressed by compaction and mechanically dewatered, whereby the dry content obtained must increase with each additional press unit. The invention is particularly suitable for transferring a tip from a first press unit in a pulp dryer, such as a combination press, to a subsequent press unit, for example a shoe press, which is usually designed as a double-felted shoe press.

En ytterligare fördelaktig utföringsform av uppfinningen kännetecknasav att den andra bearbetningsenheten är en pressenhet med ett pressnyp förmekanisk avvattning av banan. Massatorkmaskiner innefattar ibland flerapressenheter. Avvattningsframsteget som uppnås i varje pressenhet genomkomprimering av banan eller den uppnådda torrhaltsökningen ska öka medvarje ytterligare pressenhet. Uppfinningen är särskilt fördelaktig för överföringav en spets till viran i en pressenhet, såsom tex en skopress. A further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the second processing unit is a press unit with a press nip pre-mechanical dewatering of the web. Mass dryers sometimes include multi-press units. The dewatering progress achieved in each press unit through compaction of the web or the achieved dry matter increase must increase with each additional press unit. The invention is particularly advantageous for transferring a tip to the wire in a press unit, such as for example a shoe press.

Ett föremål för uppfinningen är också ett förfarande för överföring av enspets hos en bana i en maskin för bearbetning av en fiberbana enligt krav 9. An object of the invention is also a method for transferring a single tip of a web in a machine for processing a fiber web according to claim 9.

En lika fördelaktig utföringsform av förfarandet kännetecknas av attden svängbara avslagningsvalsen för avslagning av spetsen svängs från ettparkeringsposition in i en fri part hos spetsen före den andra ändpositionenoch vidare till den ändlösa viran. På så sätt leds vid avslagning spetsen direktfrån avslagningsvalsen mot det ändlösa viran, varvid spetsen enligt uppfinnin-gen inte pressas mellan avslagningsvalsen och transfervalsen. Genom press-ning av spetsen mot den ändlösa viran bryts eller skärs den ändlösa spetsenav. Det vill säga spetsen som före avslagningen löper mot transfervalsenpressas vid avslagningen av avslagningsvalsen mot den ändlösa viran, vari-genom överföringen av spetsen till den andra bearbetningsenhetens ändlösavira åstadkommes. An equally advantageous embodiment of the method is characterized in that the pivotable deflection roller for deflecting the tip is pivoted from a parking position into a free part of the tip before the other end position and further to the endless wire. In this way, when stripping, the tip is guided directly from the stripping roll towards the endless wire, whereby the tip according to the invention is not pressed between the stripping roller and the transfer roller. By pressing the tip against the endless wire, the endless tip hub is broken or cut. That is, the tip which runs towards the transfer roller before the chipping is pressed during the chipping of the chipping roller against the endless wire, whereby the transfer of the tip to the endless wire of the other processing unit is effected.

En ytterligare fördelaktig utföringsform av förfarandet kännetecknas avatt spetsen efter överföring breddas till banans hela banbredd, varvid bananhar en arkvikt på mer än 450 g/m2. Uppfinningen är särskilt väl lämpad föröverföring av spetsar med så hög arkvikt som typiskt förekommer i massa-torkmaskiner. Massatorkmaskiner har under pågående produktion typiskt enarkvikt på mer än 450 g/m2. Det kan emellertid inte uteslutas att vid enmassatorkmaskin processbetingat överföring av en spets med en arkvikt<450 g/m2 genomförs - exempelvis för att minimera mängden utskott somuppstår under överföringen. Detta ifrågasätter dock inte på något sätt uppfin-ningens användbarhet för överföring av spetsar i en massatorkmaskin, vilketinnebär att uppfinningen är generellt användbar för massatorkmaskiner. A further advantageous embodiment of the method is characterized in that the tip, after transfer, is widened to the entire web width of the web, the web having a sheet weight of more than 450 g / m 2. The invention is particularly well suited for pre-transferring tips with such a high sheet weight as is typically found in pulp dryers. During ongoing production, pulp dryers typically have a sheet weight of more than 450 g / m2. However, it can not be ruled out that in the case of a single-mass dryer, process-related transfer of a tip with a sheet weight <450 g / m2 is carried out - for example to minimize the amount of protrusions that occur during the transfer. However, this does not in any way call into question the utility of the invention for transferring tips into a pulp dryer, which means that the invention is generally useful for pulp dryers.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas med hjälp av exempel ochunder hänvisning till ritningarna. The invention will now be described by way of example and with reference to the drawings.

Fig 1 visar en maskin för bearbetning av en fiberbana. Fig. 1 shows a machine for processing a fiber web.

Fig 2 visar anordningen enligt uppfinningen för överföring av en spetsmed den svängbara transfervalsen i den första ändpositionen. Fig. 2 shows the device according to the invention for transferring a tip with the pivotable transfer roller in the first end position.

Fig 3 visar anordningen enligt uppfinningen för överföring av en spetsmed den svängbara transfervalsen iden andra ändpositionen. Fig. 3 shows the device according to the invention for transferring a tip with the pivotable transfer roller in the second end position.

Fig 4 visar anordningen enligt uppfinningen för överföring av en spetsmed den svängbara avslagningsvalsen i kontakt med den ändlösa viran. Fig. 4 shows the device according to the invention for transmitting a tip with the pivotable chipping roller in contact with the endless wire.

Fig 1 visar en översikt över arkformningsenheten och presspartiet fören maskin 10 för bearbetning av en fiberbana enligt känd teknik. Den ark-formande enheten för formning av banan 2 är utformad som en dubbelsils-avvattningsenhet, och presssektionen innefattar en första pressenhet 3 - ochen efterföljande pressenhet 4. Ytterligare efterföljande enheter hos maskinenvisas inte. Genom den öppna dragningen mellan den första pressenheten 3och den efterföljande pressenheten 4 överförs först en spets 1 på banan 2och breddas sedan till hela maskinbredden. Även en ändlös vira 8 i denefterföljande pressenheten 4 visas, varvid motsvarande löpriktningen avbanan 2 som visas i figur 1 från höger till vänster den ändlösa viran 8 roterarmoturs, dvs det ändlösa virans 8 rotationsriktning är moturs. En ändlös vira 8kan därvid från början levereras som ändlös vira 8 eller fogas ihop först innan indragning i pressenheten 4 och därmed bringas till en ändlös form. Exempelpå det senare är sömfiltar eller ”seamed felts”. Fig. 1 shows an overview of the sheet forming unit and the pressing section for machine 10 for processing a fibrous web according to prior art. The sheet-forming unit for forming the web 2 is designed as a double-sieve dewatering unit, and the press section comprises a first press unit 3 - and a subsequent pressing unit 4. Further subsequent units of the machine are not shown. Through the open drawing between the first pressing unit 3 and the subsequent pressing unit 4, a tip 1 is first transferred on the web 2 and then widened to the entire machine width. An endless wire 8 in the subsequent pressing unit 4 is also shown, the corresponding running direction of the web 2 shown in figure 1 from right to left of the endless wire 8 rotating counterclockwise, i.e. the direction of rotation of the endless wire 8 is counterclockwise. An endless wire 8 can then from the beginning be delivered as endless wire 8 or joined together first before retraction in the press unit 4 and thus brought to an endless shape. Examples of the latter are seamed felts.

I fig 2 visas anordningen enligt uppfinningen för överföring av en spets1. Därvid är den svängbara transfervalsen 7 anordnad i den första ändposi-tionen 5. Före eller i den första bearbetningsenheten 3 skärs spetsen 1 urbanan 2, varvid denna spets leds över transfervalsen 7 och vidare till ettutmatningsutrymme, såsom t ex en pulper eller uppslagare. Spetsen 1 skatillföras den ändlösa viran 8 i den andra bearbetningsenheten 4, varvid spet-sen 1 under överföringen avläggs på stödvalsen 12. Banans avslagningåstadkommes med hjälp av avslagningsanordningens 9 avslagningsvals 11,varvid avslagningsvalsen före avslagningen är anordnad i parkeringsposi-tionen 13. l fig 3 visas anordningen enligt uppfinningen för överföring av en spets1 från en första bearbetningsenhet 3 till en ändlös vira 8 i den andra bearbet-ningsenheten 4, varvid den svängbara transfervalsen 7 är anordnad i denandra ändpositionen 6 utan kontakt med den ändlösa viran 8, dvs den sväng-bara transfervalsen 7 är i den andra ändpositionen 6 åtskild från den ändlösaviran 8. Spetsen 1 som kommer från den första bearbetningsenheten 3 ledsöver stödvalsen 12, varvid spetsens 1 löpriktning pekar från höger till vänster.Således sammanfaller rotationsriktningen av stödvalsen 12 och den ändlösaviran 8 - med en rotationsriktning moturs. Spetsen 1 passerar till transferval-sen, lindas åtminstone delvis runt denna och passerar därifrån in i utmat-ningsutrymmet, såsom t ex en pulper eller uppslagare. Återigen sammanfallerrotationsriktningen av transfervalsen 7 och den ändlösa viran 8 - med enrotationsriktning moturs. Avslagningsanordningens 9 avslagningsvals 11 påär anordnad i parkeringspositionen 13. Fig. 2 shows the device according to the invention for transmitting a tip 1. In this case, the pivotable transfer roller 7 is arranged in the first end position 5. Before or in the first processing unit 3, the tip 1 is cut urban 2, this tip being guided over the transfer roller 7 and further to a discharge space, such as a pulper or store. The tip 1 is fed to the endless wire 8 in the second processing unit 4, the tip 1 being deposited on the support roll 12 during the transfer. the device according to the invention for transferring a tip 1 from a first processing unit 3 to an endless wire 8 in the second processing unit 4 is shown, the pivotable transfer roller 7 being arranged in the other end position 6 without contact with the endless wire 8, i.e. the pivoting wire. only the transfer roller 7 is in the second end position 6 separated from the endless wire 8. The tip 1 coming from the first processing unit 3 is guided over the support roller 12, the running direction of the tip 1 pointing from right to left. a direction of rotation counterclockwise. The tip 1 passes to the transfer roller, is at least partially wound around it and passes from there into the discharge space, such as for instance a pulper or opener. Again, the direction of rotation of the transfer roller 7 and the endless wire 8 coincides with one direction of rotation counterclockwise. The stripping roller 11 of the stripping device 9 is arranged in the parking position 13.

I fig 4 visas anordningen enligt uppfinningen för överföring av en spets1 från en första bearbetningsenhet 3 till en ändlös vira 8 i den andra bearbet-ningsenheten 4, varvid den svängbara transfervalsen 7 är anordnad i denandra ändpositionen 6 och avslagningsanordningens 9 avslagningsvals 11dyker in i den ändlösa viran 8, varvid spetsen 1, som kommer från den förstabearbetningsenheten 3, passerar över stödvalsen 12, pressas av avslag-ningsvalsen 11 mot den ändlösa viran 8 och fortsätter in i pressnypet hos den andra bearbetningsenheten 4. Spetsens 1 Iöpriktning pekarfrån höger tillvänster, varvid rotationsriktningen av transfervalsen 7 och den ändlösa viran8 sammanfaller - med en rotationsriktning moturs. Vid avslagning har spetsenmed hjälp av avslagningsvalsen lagts direkt på den ändlösa viran 8. Efter denpå så sätt framgångsrikt genomförda överföringen av spetsen 1 kan spetsen1 breddas till banans 2 hela banbredd. Fig. 4 shows the device according to the invention for transferring a tip 1 from a first processing unit 3 to an endless wire 8 in the second processing unit 4, wherein the pivotable transfer roller 7 is arranged in the second end position 6 and the stripping roller 11 of the stripping device 9 dives into the endless the wire 8, the tip 1 coming from the first processing unit 3 passing over the support roll 12, pressed by the chipping roll 11 against the endless wire 8 and continuing into the press nip of the second processing unit 4. The point 1 of the tip 1 points from the right to the left, the direction of rotation of the transfer roller 7 and the endless wire8 coincide - with a direction of rotation counterclockwise. When peeling off, the tip has been laid directly on the endless wire 8 by means of the peeling roller 8. After the transfer of the tip 1 thus successfully carried out, the tip 1 can be widened to the entire web width of the web 2.

Föreliggande uppfinning medför således fördelarjämfört med konven-tionella överföringsanordningar: Utöver den automatiska banöverföringen utan behov att behöva rörabanan för hand, och den därmed förbättrade industriella säkerheten, möjlig-gör uppfinningen en väsentlig reducering av utrymmesbehovet och en betyd-ande minskning av anordningens komplexitet. Således undanröjs behovet avytterligare styranordningar med sin egen vira och valsar. The present invention thus provides advantages over conventional transfer devices: In addition to the automatic web transfer without the need to have the mixer track by hand, and the thereby improved industrial safety, the invention enables a significant reduction of space requirements and a significant reduction in device complexity. Thus, the need for additional control devices with their own wires and rollers is eliminated.

Avslagningsanordningen enligt uppfinningen överför spetsen direkt tillden ändlösa viran i den andra bearbetningsenheten, varvid inga ytterligarevakuum- och/eller blåsanordningar behövs för styrning spetsen. Vid avslag-ningen förekommer inte heller någon pressning av spetsen mellan avslag-ningsvalsen och stödvalsen. The stripping device according to the invention transfers the tip directly to the endless wire in the second processing unit, whereby no additional vacuum and / or blowing devices are needed for guiding the tip. During chipping, there is also no pressing of the tip between the chipping roller and the support roller.

Dessutom bortfaller vid avslagningsanordningen enligt uppfinningenavskärningen av spetsen med hjälp av en kniv/motknivskonstruktion, somobligatoriskt kräver styrning av den avskurna spetsänden med ytterligareblåsanordningar till den andra bearbetningsenheten.In addition, in the cutting device according to the invention, the cutting off of the tip by means of a knife / counter-knife construction, which obligatorily requires control of the cut-off tip end with additional blowing devices to the second processing unit, is omitted.

Claims

1. Device for transferring a tip (1) of a web (2) from a first processing unit (3) to a second processing unit (4) in a machine (10) for pre-processing a fiber web, comprising a transfer roller (7) which is pivoted -bar between end positions (5, 6) for guiding the tip (1) from a place inside the first processing unit (3) to a place near the endless wire (8) of the second processing unit (4), and a reject- device (9), characterized in that the transfer roller (7) and the endless wire (8) have the same direction of rotation and the rejection device (9) includes a rejection roller (11).

2. Device according to claim 1, characterized in that the rejection device (9) comprises a pivotable rejection roller (11).

3. Device according to claims 1 to 2, characterized in that the pivotable cut-off roller (11) is pivotable from a parking position (13) through a free drawing area before the second end position (6) towards the endless wire (s).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the rejection device (9) comprises a rejection scraper, which when the rejection roller (11) is in contact with the endless wire (8) rests against the transfer roller

5. Device according to claim 1, characterized in that the transfer roller (7) is

6. Device according to claim 1, characterized in that a support roller (12) is arranged between the first processing unit (3) and the second processing unit (4), whereby the support roller (12) and the endless wire (8) have the same direction of rotation.

7. Device according to claim 1, characterized in that the first processing unit (3) is a press unit for mechanical dewatering of the web (2).

8. Device according to claim 1, characterized in that the second processing unit (4) is a press unit with a press nip for mechanical dewatering of the web (2).

9. Method for transferring a tip (1) of a web (2) from a first processing unit (3) to a second processing unit (4) in a machine (10) pre-processing a fiber web, wherein a pivotable transfer roller (7) guides the tip ( 1) from a first end position (5) in the vicinity of the first processing unit (3) to a second end position (6) in the vicinity of an endless wire (8) of the second processing unit (4) and a reject device (9), characterized by the fact that the endless wire (8) and the transfer roller (7) rotate in the same direction of rotation, whereby the tip (1) in the direction of rotation is at least partially wrapped around the transfer roller (7), whereby for stripping the tip (1) a stripping roller (11) of the cut-off device (9) swings towards the tip (1).

10. Method according to claim 9, characterized in that the pivotable cut-off roller (11) for cutting off the tip (1) is swung from a parking position (13) into the freely drawn tip (1) before the second end position (6) and further into the endless wire (8).

11. Method according to claim 9, characterized in that the second processing unit (4) is a press unit with a press nip for mechanical dewatering of the web (2), and that the tip (1) that passes between the rejection roll (11) and the endless wire (8) on the endless wire (8) is led into the press nip of the press unit.

12. Method according to claim 9, characterized in that the tip (1) is guided over a support roller (12) placed between the first processing unit (3) and the second processing unit (4).

13. Method according to claim 9, characterized by the fact that the tip (1) after the transfer is widened to the entire web width of the web (2) and that the web (2) mainly consists of pulp.

14. Method according to claim 9, characterized in that the tip (1) after the transfer is widened to the entire web width of the web (2) and has a sheet weight of more than 450 g/m2.