BR102017013523B1

BR102017013523B1 - Método de emenda, e, unidade de emenda

Info

Publication number: BR102017013523B1
Application number: BR102017013523-3A
Authority: BR
Inventors: Aritz Murgia Mendizabal; Juan Jesús Urcelay Ezquibel; Eneko Izquierdo Ereño
Original assignee: Ulma Packaging Technological Center, S.Coop
Priority date: 2016-06-27
Filing date: 2017-06-22
Publication date: 2022-06-21
Also published as: ES2862926T3; US20170369265A1; BR102017013523A2; PL3263468T3; US10099881B2; EP3263468B1; EP3263468A1

Abstract

MÉTODO DE EMENDA, E, UNIDADE DE EMENDA Método e unidade de emenda (3) para uma máquina de embalagem, pelo qual o primeiro filme (11) é unido a um segundo filme (21) que é um filme de reserva. A união é feita por meio de um elemento adesivo (4) com duas superfícies adesivas opostas, uma para cada filme (11, 21), e um elemento longitudinal aderente (306). Primeiro, é aderida uma superfície adesiva ao elemento aderente (306) e o dito elemento aderente (306) se move de maneira que a outra superfície adesiva entra em contato com o segundo filme (21) e adere a ele. Então, o elemento aderente (306) é separado do dito segundo filme (21), o elemento adesivo (4) sendo aderido ao dito segundo filme (21), e o primeiro filme (11) é feito entrar em contato com o dito elemento adesivo (4) já aderido ao segundo filme (21).

Description

CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção se refere a métodos de emendas para a ligação de dois filmes para embalagem entre si para máquinas horizontais de embalagem, e a unidades de emendas para a ligação de dois filmes para embalagem entre si para máquinas horizontais de embalagem.

TÉCNICA ANTERIOR

[002] Máquinas horizontais de embalagem usam pelo menos um filme de embalagem para embalar os produtos. Para fornecer esse filme, as ditas máquinas compreendem uma unidade de abastecimento, onde o dito filme é enrolado sob a forma de carretel em um suporte de carretel. O filme é desenrolado e fornecido pelos meios necessários para embalar os produtos por meio de um sistema de direcionamento de filme ou girando o suporte de carretel.

[003] Em algumas máquinas horizontais de embalagem, para melhorar a produção, a unidade de abastecimento compreende dois suportes de carretéis para poder guardar um carretel de reserva, sendo fornecido o filme no carretel operacional para embalar os produtos. Com essas unidades de abastecimento, as máquinas ainda compreendem uma unidade de emenda, na qual, quando um primeiro carretel operacional estiver quase gasto, o filme no segundo carretel de reserva é emendado ao filme neste primeiro carretel, e a máquina de embalagem pode assim continuar embalando com o filme no segundo carretel quando o primeiro carretel estiver gasto, sem ter que parar a produção para substituir um carretel vazio por um carretel que tenha filme.

[004] São conhecidas as máquinas que compreendem a unidade de emenda, realizando automaticamente o processo de unir os dois filmes entre si, como a revelada na WO2010128441A1, por exemplo. A unidade de emenda é disposta em um dos lados dos eixos dos roletes, e para emendar ambos os filmes entre si, primeiro um filme é disposto no outro, sendo então soldados entre si. Portanto, é necessário incorporar dispositivos ou elementos que induzem a aumentos excessivos do custo e do tamanho final da máquina, assim como uma manutenção mais complexa e cara, que não pode ser sempre feita.

[005] Outros métodos de melhor custo-benefício envolvem a ação do usuário para a ligação de dois filmes entre si, onde a emenda (fixação) dos dois filmes é feita por meio de um elemento adesivo compreendendo duas superfícies adesivas opostas comumente denominadas de fita de duas faces. É aderida uma superfície adesiva a um dos filmes e a outra superfície adesiva é aderida ao outro filme, sendo assim ambos os filmes unidos entre si por meio do dito elemento adesivo. Primeiro, o elemento adesivo é unido a um dos filmes manualmente, e então o outro filme é unido automaticamente. Para aderir o elemento adesivo ao primeiro filme, o usuário responsável por fazê-lo deve encarar uma série de dificuldades que, se não corretamente resolvidas, levam a uma adesão incorreta ou rasgamento acidental do filme, por exemplo, que poderia levar à parada da máquina. A acessibilidade ao filme destaca-se entre essas dificuldades: o elemento adesivo é unido ao filme transversalmente, cobrindo a maioria da largura do filme. Devido à configuração das máquinas horizontais de embalagem, o usuário deve acessar toda a largura (fundo) da máquina (para cobrir toda a largura do filme) de um lado da máquina, o que torna a operação de fixação desconfortável e difícil, que ainda poderia resultar, em caso da falha da operação, se necessário remover o produto mal embalado, em gastar o filme usado e reabastecer todo o filme na máquina, o que, em resumo, reduz a produção do processo de embalagem e aumentando o custo.

[006] O documento EP1318092A2 revela um método (semiautomático) de conexão de redes de materiais feitas de materiais de embalagem, isto é, uma rede de escoamento para uma nova rede por meio de uma fita, compreendendo os seguintes aspectos: quando a operação de conexão for iniciada, é provida a rede de escoamento, durante o movimento contínuo, com uma fita adesiva de dupla face; uma parte preparada final-inicial da nova rede é mantida pronta a uma distância da rede de escoamento; para a conexão à rede de escoamento, a parte inicial da nova rede é pressionada sobre a rede de escoamento, sendo levada ao longo por esta última quando a fita transportada pela rede de escoamento se localizar oposta à parte inicial da nova rede; imediatamente após a conexão da rede de escoamento e da nova rede, a rede de escoamento é cortada em uma região que acompanha a fita.

REVELAÇÃO DA INVENÇÃO

[007] O objetivo da invenção é prover um método de emenda para a ligação de dois filmes para embalagem para uma máquina de embalagem, e a unidade de emenda para a ligação de dois filmes para embalagem para a máquina de embalagem, como definido nas reivindicações.

[008] Com o método da invenção, um primeiro filme para embalagem sendo usado na máquina de embalagem para embalar os produtos e um segundo filme para embalagem, que é um filme de reserva, são emendados entre si na máquina de embalagem.

[009] A união é feita por meio de um elemento adesivo compreendendo uma primeira superfície adesiva que é aderida ao segundo filme, e uma segunda superfície adesiva oposta à primeira superfície adesiva e que é aderida ao primeiro filme.

[0010] No método, a segunda superfície adesiva do elemento adesivo é aderida a um elemento aderente da máquina de embalagem, a primeira superfície adesiva do dito elemento adesivo sendo exposta, o elemento aderente movendo- se então para uma posição na qual a dita primeira superfície adesiva do elemento adesivo entra em contato com o segundo filme e se transpõe ao dito segundo filme, o elemento aderente então se distancia, de maneira que a segunda superfície do elemento adesivo é raspada do dito elemento aderente e o elemento adesivo é aderido ao dito segundo filme com a segunda superfície adesiva exposta, e finalmente, preferencialmente quando o primeiro filme estiver para ser usado, o contato entre o primeiro filme e a dita segunda superfície adesiva exposta do elemento adesivo é feito para a ligação de ambos os filmes entre si por meio do elemento adesivo.

[0011] Portanto, por meio do uso de um elemento aderente, não é mais necessário unir manual e diretamente o elemento adesivo aos filmes de embalagem para a ligação de ambos os filmes entre si, o que reduz muito o risco de que não seja unido de forma correta e que a operação deva ser repetida novamente, ou mesmo que a máquina deva ser parada e parte do filme seja rejeitada, por exemplo. Além disso, o uso do dito elemento aderente torna muito mais fácil emendar ambos os filmes entre si, já que não é mais necessário que o usuário cubra a largura do filme para assim o fazer, como ocorre no caso da aplicação do elemento adesivo diretamente, mas é o elemento aderente que deve obedecer a esse requisito, e o dito elemento aderente pode ser operado como for mais adequado para tornar mais fácil esta operação.

[0012] Um segundo aspecto da invenção se refere a uma unidade de emenda para a ligação de dois filmes para embalagem de uma máquina de embalagem. A máquina de embalagem compreende um primeiro suporte de carretel para o suporte de um primeiro filme enrolado sob a forma de carretel, e um segundo suporte de carretel para o suporte de um segundo filme enrolado sob a forma de carretel, o primeiro filme sendo o filme que é usado na máquina de embalagem para embalar os produtos e o segundo filme sendo um filme de reserva. A unidade de emenda da máquina é usada para a ligação de ambos os filmes entre si por meio de um elemento adesivo, compreendendo uma primeira superfície adesiva que é aderida ao segundo filme e uma segunda superfície adesiva oposta à primeira superfície adesiva e que é aderida ao primeiro filme.

[0013] A unidade de emenda compreende um elemento aderente para aderir a primeira superfície adesiva do elemento adesivo ao segundo filme, e um meio de ligação para fazer o contato entre os dois filmes, o elemento aderente compreendendo a superfície principal na qual a segunda superfície adesiva do elemento adesivo está aderida.

[0014] O elemento aderente é adequado para movimento de forma guiada para uma posição na qual a primeira superfície adesiva do elemento adesivo entra em contato com o segundo filme para ser aderida a este, e para ser separada do dito segundo filme, de maneira que a segunda superfície do elemento adesivo é raspada do dito elemento aderente e o elemento adesivo é aderido ao dito segundo filme com a segunda superfície adesiva exposta. Os meios de ligação são configurados para fazer o contato entre os dois filmes quando a primeira superfície adesiva do elemento adesivo é aderida ao segundo filme, para a ligação de ambos os filmes entre si por meio do dito elemento adesivo.

[0015] Portanto, com a unidade de emenda da invenção, são obtidas pelo menos as mesmas vantagens daquelas discutidas para o primeiro aspecto da invenção para uma máquina de embalagem com a dita unidade.

[0016] Essas e outras vantagens e aspectos da invenção se tornarão evidentes em vista dos desenhos e da descrição detalhada da invenção.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0017] A Figura 1 mostra uma realização de uma unidade de emenda de acordo com a invenção, montada em uma máquina de embalagem.

[0018] A Figura 2 mostra uma vista em perspectiva da unidade de emenda da Figura 1.

[0019] A Figura 3 mostra a unidade de emenda da Figura 2, com uma cobertura para um suporte da dita unidade aberta e com um elemento aderente em uma posição inicial.

[0020] A Figura 4 mostra a unidade de emenda da Figura 2, com a cobertura aberta e com o elemento aderente em uma posição de acesso.

[0021] A Figura 5 mostra uma vista frontal da unidade de emenda da Figura 2, com o elemento aderente em uma posição de aderência.

[0022] A Figura 6 mostra a unidade de emenda da Figura 5 sem o suporte, e com o elemento aderente em contato com um filme.

[0023] A Figura 7 mostra a unidade de emenda da Figura 5 sem o suporte, e com um elemento de retenção retendo o filme.

REVELAÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0024] O método da invenção é um método de emenda para a ligação de dois filmes 11 e 21 entre si, para uma unidade de emenda 3 de uma máquina de embalagem 1000 como a mostrada como exemplo na Figura 1, um primeiro filme 11 sendo o filme que é usado para embalar os produtos e o segundo filme 21 sendo um filme de reserva. Portanto, quando o primeiro filme 11 estiver embalando um produto, o segundo filme de reserva 21 pode ser preparado, de maneira que quando o primeiro filme 11 acabar, o dito segundo filme 21 assume esta função e a embalagem dos produtos pode prosseguir com o dito segundo filme 21 sem ter que parar a máquina de embalagem 1000 e, portanto, a produção. Quando o segundo filme original 21 for usado como filme para embalar o produto, não será mais um filme de reserva, o primeiro filme original 11 sendo o filme de reserva. Nesse caso, o segundo filme original 21 se torna o primeiro filme 11, e o primeiro filme original 11 se torna o segundo filme 21. Os filmes 11 e 12 são guardados em um respectivo suporte de carretel 1 e 2 na máquina de embalagem 1000, sob a forma de um carretel, e os filmes são fornecidos quando necessário, por meio de um giro do suporte de carretel 1 e 2 ou por meio de um sistema de acionamento.

[0025] A união dos dois filmes 11 e 21 é feita por meio de um elemento adesivo 4, compreendendo uma primeira superfície adesiva que é aderida ao segundo filme 21 e uma segunda superfície adesiva oposta à primeira superfície adesiva e que é aderida ao primeiro filme 11.

[0026] No método, são seguidas as seguintes etapas para a ligação dos dois filmes 11 e 21 entre si:

[0027] uma segunda superfície adesiva do elemento adesivo 4 é aderida a um elemento aderente 306 da máquina de embalagem 1000, que pode ser uma haste longitudinal, por exemplo, a primeira superfície adesiva do dito elemento adesivo 4 sendo exposta,

[0028] o elemento aderente 306 se move para uma posição na qual a dita primeira superfície adesiva do elemento adesivo 4 entra em contato suficiente com o segundo filme 21 para ser aderida a este e, preferencialmente, transversalmente ao dito segundo filme 21,

[0029] o elemento aderente 306 é separado do segundo filme 21 de maneira que a segunda superfície adesiva do elemento adesivo 4 seja raspada do dito elemento aderente 306 e o elemento adesivo 4 seja mantido unido ao dito segundo filme 21 com a segunda superfície adesiva exposta, e

[0030] o contato entre o primeiro filme 11 e a dita segunda superfície adesiva exposta do elemento adesivo 4 é feito para a ligação de ambos os filmes 11 e 21 entre si por meio do elemento adesivo 4.

[0031] O elemento aderente 306 compreende a superfície principal à qual a segunda superfície adesiva do elemento adesivo 4 está unida. A máquina de embalagem 1000 pode ainda compreender um respectivo suporte 5 para cada filme 11 e 21, de maneira que o elemento aderente 306 atue em uma área do segundo filme 21 apoiada pelo correspondente suporte 5. Os suportes 5 podem fazer parte da unidade de emenda 3 ou podem ser independentes da dita unidade de emenda 3 ...

[0032] Em uma realização preferida, o elemento aderente 306 está associado à máquina de embalagem 1000 em uma posição inicial P0 mostrada por meio de exemplo nas Figuras 2 e 3, e para a união do elemento adesivo 4 ao elemento aderente 306, o dito elemento aderente 306 se move da posição inicial P0 para uma posição de acesso P1, onde a superfície principal do dito elemento aderente 306 na qual a dita segunda superfície adesiva está aderida é acessível por um usuário, de maneira que o dito usuário pode mais prontamente e confortavelmente unir a segunda superfície adesiva do elemento adesivo 4 ao dito elemento aderente 306. Para tanto, o usuário pode puxar uma extremidade do elemento aderente 306 e assim levá-la para a posição de acesso P1, que é mostrada como exemplo na Figura 4.

[0033] A posição de acesso P1 pode ser uma posição na qual o elemento aderente 306 esteja de alguma forma fixado à máquina de embalagem 1000 (na extremidade não operada pelo usuário, por exemplo), ou pode mesmo ser uma posição na qual não tenha nenhuma conexão com a máquina de embalagem 1000, como pode ser no caso de um usuário que a retenha em sua mão, por exemplo, ou que a monte em uma mesa ou em algum outro lugar para ser manuseada, o que tornaria a adesão do elemento adesivo ao dito elemento aderente 306 ainda mais fácil. A posição de acesso P1 pode ser a exigida ou desejada pelo usuário correspondente. De qualquer forma, a posição de acesso P1 é uma posição na qual o acesso à toda a superfície em que o usuário tiver que aderir o elemento adesivo 4 manualmente (nesse caso, a superfície principal do elemento aderente 306) seja aperfeiçoada, evitando ter que lidar com a largura (fundo) da máquina de embalagem 1000, como na técnica anterior, onde o usuário adere diretamente o elemento adesivo 4 ao segundo filme 21, que por sua vez é colocado em uma posição específica na máquina horizontal de embalagem 1000. Portanto, como resultado do uso de um elemento aderente 306 e de poder dispor o dito elemento aderente 306 em uma posição de acesso P1, o usuário pode prontamente aderir a segunda superfície adesiva do elemento adesivo 4 à preferencialmente longitudinal superfície principal do dito elemento aderente 306, e, uma vez aderida, a primeira superfície adesiva do dito elemento adesivo 4 fica exposta de forma simultânea. Com o elemento adesivo 4 assim aderido ao elemento aderente 306, o dito elemento aderente 306 se move para a posição inicial P0, e então da dita posição inicial P0 para a posição em que a primeira superfície adesiva do elemento adesivo 4 entra em contato com o segundo filme 21 de forma suficiente para ser unida ao dito segundo filme 21. Preferencialmente, o elemento aderente 306 finalmente se move de volta para a posição inicial P0, de forma a ser preparado para quando outro elemento adesivo 4 precisar ser a ele aderido para outro processo de união de dois filmes 11 e 21.

[0034] Uma vez a primeira superfície adesiva do elemento adesivo 4 tendo entrado em contato com o segundo filme 21 de forma suficiente para ser aderida ao dito segundo filme 21 (e/ou após o tempo necessário para a dita adesão ter ocorrido), o elemento aderente 306 é separado do dito segundo filme 21, de maneira que o elemento adesivo é aderido ao dito segundo filme 21 com a segunda superfície adesiva sendo exposta quando é raspada do elemento aderente 306, e preferencialmente se move de volta para a posição inicial P0, de forma a ser preparada para quando outro elemento adesivo 4 precisar ser a ela aderido. Preferencialmente, o elemento adesivo 4 é aderido transversalmente ao dito filme de reserva 11, 21, de maneira a cobrir toda ou quase toda a largura do dito filme de reserva 11, 21. Como discutido, a segunda superfície adesiva do elemento adesivo 4 é, além disso, exposta, de maneira que o elemento adesivo 4 é assim aderido ao segundo filme 21 em um lado, sendo preparado para poder ser aderido ao primeiro filme 11 (com a segunda superfície adesiva 21). Portanto, o risco de que o elemento adesivo 4 não esteja corretamente aderido ao segundo filme 21 e que a máquina de embalagem 1000 deva ser parada como resultado, por exemplo, é significativamente reduzido. Então, o primeiro filme 11 e a segunda superfície adesiva do elemento adesivo 4 são colocados em contato entre si, a dita segunda superfície adesiva sendo assim aderida ao dito primeiro filme 11, e os dois filmes 11 e 21 sendo assim emendados um ao outro por meio do elemento adesivo 4. Preferencialmente, o elemento adesivo 4 é também aderido transversalmente ao dito primeiro filme 11, de maneira a cobrir toda ou quase toda a largura do dito primeiro filme 11.

[0035] Portanto, o método da invenção reduz o risco de defeitos da união entre dois filmes 11 e 21 em uma máquina de embalagem 1000 de forma simples e com menor aumento de custo quando comparado a uma solução completamente automática, por exemplo (solução completamente automática sendo entendida como a intervenção do usuário que ocorra com o único propósito do posicionamento correto de ambos os filmes 11 e 21 na máquina de embalagem 1000).

[0036] O elemento adesivo 4 é preferencialmente a fita de duas faces. A fita de duas faces em geral tem uma faixa de proteção aderida a cada superfície adesiva do elemento adesivo 4, com uma baixa capacidade de ligação, de maneira a poder ser facilmente removida das respectivas superfícies adesivas, e além disso, sem que as ditas superfícies adesivas percam suas propriedades aderentes. Portanto, no processo de aderência do elemento adesivo 4 ao elemento aderente 306, o usuário preferencialmente primeiro tira a faixa de proteção da segunda superfície adesiva, e depois cola a dita segunda superfície adesiva à superfície principal do elemento aderente 306, e finalmente retira a faixa de proteção da primeira superfície adesiva. Como resultado, o elemento adesivo 4 é aderido por meio de sua segunda superfície adesiva ao elemento aderente 306, considerando que a primeira superfície adesiva está exposta para poder então ser aderida ao segundo filme de reserva 21.

[0037] Para tornar mais fácil a raspagem do elemento adesivo 4 do elemento aderente 306, o dito elemento aderente 306 e/ou o elemento adesivo 4 são configurados de maneira que a resistência da ligação entre o segundo filme 21 e a primeira superfície adesiva do dito elemento adesivo 4 aderido ao dito segundo filme 21 seja maior que a resistência da ligação entre a superfície principal do elemento aderente 306 e a segunda superfície adesiva do dito elemento adesivo 4 aderido à dita superfície principal do elemento aderente 306, de maneira que quando o elemento aderente 306 é separado do segundo filme 21, a primeira superfície do elemento adesivo 4 é aderida ao dito segundo filme 21 e a segunda superfície do elemento adesivo 4 é raspada da dita superfície principal do elemento aderente 306. Como exemplo, se ambas as superfícies adesivas do elemento adesivo 4 tiverem a mesma propriedade aderente, a superfície principal do dito elemento aderente 306 tem propriedades aderentes que são inferiores às propriedades aderentes do segundo filme 21, ou um material que observe os ditos requisitos e atue como uma superfície principal seja previamente aderido ao elemento aderente 306. Além disso, para separar o elemento aderente 306 do segundo filme 21, primeiro o segundo filme 21 é preferencialmente retido por meio de pelo menos um elemento de retenção 309, preferencialmente um elemento de retenção 309 em cada lado do elemento aderente 306, evitando o movimento do segundo filme 21, pelo menos durante a separação do elemento aderente 306. Além disso, para separar o elemento aderente 306 do segundo filme 21, primeiro preferencialmente uma extremidade do dito elemento aderente 21 é separada e depois a outra extremidade, garantindo em grande parte que a segunda superfície adesiva será raspada da superfície principal do dito elemento aderente 306.

[0038] A máquina de embalagem 1000 na qual o método da invenção é realizado também preferencialmente compreende um suporte 307 configurado para pelo menos abrigar parcialmente o elemento aderente 306. O suporte 307 é fixado com liberdade de movimento a uma estrutura 308 da máquina de embalagem 1000, de maneira que seja adequado para movimento em uma direção de posicionamento X guiado pela dita estrutura 308. A estrutura 308 compreende pelo menos um elemento guia 308b sob a forma de um pino, que se prolonga transversal ao elemento aderente 306. O elemento aderente 306 é fixado com liberdade de movimento longitudinal com relação ao dito suporte 307, de maneira que em uma realização preferida do método, o elemento aderente 306 se move longitudinalmente com relação ao dito suporte 307 para ir da posição inicial P0 para a posição de acesso P1 e vice-versa, e, como discutido, o dito movimento do elemento aderente 306 é feito preferencialmente manualmente. O movimento da posição inicial P0 para a posição de acesso P1 e vice-versa será completamente longitudinal com relação ao suporte 307, desde que o elemento aderente 306 permaneça associado ao dito suporte na posição de acesso P1; caso contrário, o movimento longitudinal somente ocorrerá durante a cooperação entre o suporte 307 e o elemento aderente 306. O suporte 307 pode ainda compreender uma cobertura 307a, e para poder acessar o elemento aderente 306 para movê-lo para a posição de acesso P1 da posição inicial P0, o usuário deve primeiro abrir a dita cobertura 307a (como mostrado nas Figuras 3 e 4).

[0039] Na realização preferida, com o elemento aderente 306 na posição inicial P0 e o elemento adesivo 4 aderido a ele, o movimento do suporte 307 (e, portanto, do elemento aderente 306) na direção de posicionamento X é feito manualmente, apesar de poder ser automaticamente, o movimento do suporte 307 para uma posição de aderência P2 na direção de posicionamento X mostrado como exemplo nas Figuras 5 a 7 é feito para aderir o elemento adesivo 4 ao segundo filme 21. Na dita posição de aderência P2, a superfície principal do elemento aderente 306 está virada para o segundo filme 21 (especificamente para a primeira superfície adesiva do elemento adesivo 4). A unidade de emenda 3 é feita na máquina de embalagem 1000, preferencialmente entre os dois suportes de carretéis 1 e 2, como mostrado nos desenhos, de maneira que, dependendo do filme que age como um segundo filme 21, a posição de aderência P2 será em um lado ou no outro na direção de posicionamento X, com relação à posição inicial P0. Além disso, qualquer posição que estiver entre essas duas posições de aderência P2, e não uma posição específica entre ambas as posições de aderência P2, pode ser entendida como a posição inicial P0.

[0040] Apesar de ter sido feita referência às posições de aderência inicial e de aderência P0 e P2 como posições do elemento aderente 306, as posições do suporte 307 são também consideradas, já que o elemento aderente 306 se move para a posição de aderência P2, desde que esteja alojado no suporte 307 e, portanto com o dito suporte 307 integrado.

[0041] Em outras realizações, o movimento do suporte 307 (e do elemento aderente 306) da posição inicial P0 para a posição de aderência P2 pode ser rotacional com relação a um eixo fixo, por exemplo.

[0042] Com o elemento aderente 306 na posição de aderência P2, na realização preferida, o dito elemento aderente 306 se move verticalmente com relação ao suporte 307, na direção do segundo filme 21, pelo menos até que a primeira superfície adesiva do elemento adesivo 4 esteja aderida por contato ao dito segundo filme 21, como mostrado na Figura 6 (onde o suporte 307 não é mostrado, de maneira que a posição do elemento aderente 306 pode ser vista mais claramente). Então, é feito o movimento reverso do elemento aderente 307 até que esteja novamente alojado no suporte 307, e o dito movimento é feito de maneira que a segunda superfície adesiva do elemento adesivo 4 é raspada do elemento aderente 306, o dito elemento adesivo 4 sendo então aderido ao segundo filme 21 com a dita segunda superfície adesiva exposta. Na realização preferida, o movimento é feito fazendo primeiro a separação de uma extremidade do elemento aderente 306 e depois a outra, como discutido acima, e com o segundo filme 21 preferencialmente retido para evitar seu movimento, pelo menos durante a separação do elemento aderente 306.

[0043] O movimento vertical do elemento aderente 306 com relação ao suporte 307 é feito preferencialmente de forma automática, isto é, feito por meios automáticos de atuação. Na realização preferida, além disso, o movimento vertical do elemento aderente 306 com relação ao dito suporte 307 na direção do segundo filme 21 é, além disso, somente feito se tiver sido detectada a presença do dito elemento aderente 306 e/ou do suporte 307 na posição de aderência P2.

[0044] Em resumo, na realização preferida, o método de emenda é feito de acordo com as seguintes etapas, e nessa ordem: 1. O elemento aderente 306 se move da posição inicial P0 para a posição de acesso P1. 2. A segunda superfície adesiva do elemento adesivo 4 está aderida ao elemento aderente 306 (a uma superfície principal do dito elemento aderente 306), e, onde adequado, está exposta à primeira superfície adesiva do elemento adesivo 4. 3. O elemento aderente 306 se move da posição de acesso P1 para a posição inicial P0. 4. O elemento aderente 306 se move da posição inicial para uma posição de aderência P2. 5. O elemento aderente 306 se move da posição de aderência P2 para uma posição na qual a primeira superfície adesiva do elemento adesivo 4 está aderida ao segundo filme 21. Nesse processo, o segundo filme 21 é mantido seguro, pelo menos na parte em que o dito segundo filme 21 e a primeira superfície adesiva estiverem em contato. 6. O elemento aderente 306 é separado do segundo filme movendo-o para a posição de aderência P2. 7. O elemento aderente 306 sai da posição de aderência P2 na direção de posicionamento X. 8. É feito o contato entre o primeiro filme e a segunda superfície adesiva do elemento adesivo 4 (que é aderida ao segundo filme 21 por meio de sua primeira superfície adesiva). Essa etapa pode ser realizada antes, durante ou depois da etapa anterior.

[0045] Um segundo aspecto da invenção se refere a uma unidade de emenda 3 para a ligação de filmes de embalagem para a máquina de embalagem 1000, onde é realizado o método do primeiro aspecto da invenção.

[0046] A máquina de embalagem 1000 compreende um primeiro suporte de carretel 1 para o suporte de um primeiro filme 11 enrolado sob a forma de carretel 12, e um segundo suporte de carretel 2 para o suporte de um segundo filme 21 enrolado sob a forma de carretel 22, o primeiro filme 11 sendo o filme que é usado na máquina de embalagem 1000 para embalar os produtos e o segundo filme 21 sendo um filme de reserva. A “troca” de funções dos filmes foi discutida acima com relação ao primeiro aspecto da invenção e não será explicada aqui novamente.

[0047] A unidade de emenda 3 emenda ambos os filmes 11 e 21 entre si por meio de um elemento adesivo 4, compreendendo uma primeira superfície adesiva que é aderida ao segundo filme 21 e uma segunda superfície adesiva oposta à primeira superfície adesiva e que é aderida ao primeiro filme 11.

[0048] A unidade de fixação 3 compreende um elemento aderente longitudinal 306 para aderir a primeira superfície adesiva do elemento adesivo 4 ao segundo filme 21, e meios de adesão para fazer o contato entre os dois filmes 11 e 21. Os ditos meios de ligação são configurados para fazer o dito contato quando a primeira superfície adesiva do elemento adesivo 4 estiver aderida ao segundo filme 21, de maneira que a segunda superfície adesiva do elemento adesivo entra em contato com o primeiro filme 11, e ambos os filmes 11 e 21 são emendados entre si por meio do dito elemento adesivo 4. Os meios de ligação não são objeto da invenção, podendo ser usados os meios de ligação já conhecidos na técnica anterior.

[0049] O elemento aderente 306 compreende a superfície principal adequada para receber a segunda superfície adesiva do elemento adesivo 4, o dito elemento adesivo 4 sendo assim aderido ao elemento aderente 306. Como a segunda superfície adesiva está aderida ao elemento aderente 306, a primeira superfície adesiva, oposta à segunda superfície adesiva, está exposta para poder ser aderida daquela forma ao segundo filme 21. Se a dita primeira superfície adesiva tiver uma faixa de proteção ou equivalente, deve ser removida para deixar a dita primeira superfície adesiva exposta, como também discutido para o primeiro aspecto da invenção.

[0050] O elemento aderente 306 é adequado para movimento de maneira guiada para uma posição na qual, com o elemento adesivo 4 aderido a esta, a primeira superfície adesiva do elemento adesivo 4 entra em contato suficiente com o segundo filme 21 para ser aderida a este, preferencialmente transversalmente e cobrindo toda ou quase toda a largura do dito filme 21, e para ser separada do dito segundo filme 21, de maneira que a segunda superfície adesiva do elemento adesivo 4 é raspada do dito elemento aderente 306 e o elemento adesivo 4 é aderido ao dito segundo filme 21 com a segunda superfície adesiva exposta. Para permitir essa raspagem, o dito elemento aderente 306 e/ou o elemento adesivo 4 são configurados de maneira que a resistência da ligação entre o segundo filme 21 e a primeira superfície adesiva do dito elemento adesivo 4 aderida ao dito segundo filme 21 seja maior que a resistência da ligação entre a superfície principal do elemento aderente 306 e a segunda superfície adesiva do dito elemento adesivo 4 aderido à dita superfície principal do elemento aderente 306, de maneira que quando o elemento aderente 306 é separado do segundo filme 21, a primeira superfície do elemento adesivo 4 é aderida ao dito segundo filme 21 e a segunda superfície do elemento adesivo 4 é raspada da dita superfície principal do elemento aderente 306. Como exemplo, se ambas as superfícies adesivas do elemento adesivo 4 tiverem a mesma propriedade adesiva, a superfície principal tem propriedades adesivas que são inferiores às propriedades adesivas do segundo filme 21, ou um material de acordo com os ditos requisitos e atuando como a superfície principal é previamente aderido ao elemento aderente 306.

[0051] A unidade de emenda 3 compreende um primeiro atuador 31 associado à primeira extremidade do elemento aderente 306 e um segundo atuador (não mostrado nos desenhos) associado à segunda extremidade do elemento aderente 306, oposta à primeira extremidade do elemento aderente 306, e meios de controle que se comunicam com ambos os atuadores. Os atuadores fazem pelo menos parte do movimento do elemento aderente 306 para movimentá-lo para mais perto e mais distante ou para separá-lo do segundo filme 21, a dita parte compreendendo a última parte do movimento quando for movido para mais perto e a primeira parte quando for movido para longe. Os ditos meios de controle são configurados para causar a atuação simultânea de ambos os atuadores para mover o elemento aderente 306 para mais perto do segundo filme 21, garantindo que todo o comprimento do elemento adesivo 4 de forma simultânea entre em contato com o segundo filme 21, e a atuação retardada de um dos atuadores com relação à atuação do outro atuador para mover para longe ou para separar o dito elemento aderente 306 do dito segundo filme 21 progressivamente, tornando mais fácil raspar o elemento adesivo 4 do elemento aderente 306.

[0052] O elemento aderente 306 é adequado para movimento da posição inicial P0 para a posição de acesso P1 descrita em referência ao primeiro aspecto da invenção, o elemento adesivo 4 estando aderido à superfície principal do elemento aderente 306 com o dito elemento aderente 306 na dita posição de acesso P1.

[0053] A unidade de emenda 3 compreende um suporte 307 para abrigar o elemento aderente 306 quando estiver na posição inicial P0, e o elemento aderente 306 estiver fixo ao dito suporte 307 com liberdade de movimento longitudinal. Portanto, o elemento aderente 306 se move longitudinalmente com relação ao dito suporte 307 ao ir da posição inicial P0 para a posição de acesso P1 e vice-versa. Preferencialmente, a unidade de emenda 3 compreende uma estrutura 308, por sua vez compreendendo pelo menos um elemento guia 308b, sob a forma de um pino, transversal ao elemento aderente 306, e o suporte 307, com o dito elemento aderente 306, é configurado para movimento em uma direção de posicionamento X guiado pelo elemento guia 308b da estrutura 308, a partir da posição inicial P0 (em ambas as direções). O suporte 307 e, portanto, o elemento aderente 306, é adequado para o movimento de maneira que é guiado pela estrutura 308 para uma posição de aderência P2 na qual este está virado para o segundo filme 21. Quando o segundo filme 21 (o filme atuando como o filme de reserva) estiver à direita da posição inicial, a posição de aderência P2 está também à direita da posição inicial P0. Entretanto, quando o segundo filme 21 (o filme que atua como o filme de reserva) estiver à esquerda da posição inicial, a posição de aderência P2 está também à esquerda da posição inicial P0. Portanto, a unidade de emenda 3 é configurada para poder emendar dois filmes 11 e 21 entre si, continuadamente, sem ter que parar o processo de embalagem. Da posição de aderência P2 até entrar em contato com o segundo filme 21, e vice-versa, o elemento aderente 306 se move com relação ao suporte 307, preferencialmente de forma vertical. Esse movimento é feito pelos dois atuadores discutidos acima, controlados pelos correspondentes meios de controle. A estrutura 308 da unidade de emenda 3 compreende um suporte 308c em cada extremidade do elemento guia 308b, pela qual é fixado à estrutura geral da máquina 1000.

[0054] Como discutido em relação ao primeiro aspecto da invenção, o suporte 307 pode ainda compreender uma cobertura 307a, e para poder acessar o elemento aderente 306 e movê-lo para a posição de acesso P1 da posição inicial P0, o usuário deve primeiro abrir a dita cobertura 307a.

[0055] O que foi discutido com relação às posições P0, P1 e P2 com referência ao primeiro aspecto da invenção é também válido para o segundo aspecto da invenção e não será novamente descrito em detalhes...

[0056] A unidade de emenda 3 compreende pelo menos um detector 308d para detectar se o elemento aderente 306 está na posição de aderência P2 no segundo filme de reserva 21, e os meios de controle comunicados com os atuadores estarem também comunicados com o dito detector 308d. Os ditos meios de controle são configurados para fazerem o movimento do elemento aderente 306 na direção do segundo filme 21 quando determinarem, por meio do detector 308d, que o dito elemento aderente 306 está na dita posição de aderência P2, de maneira que a posição correta esteja sempre garantida, de maneira que o elemento aderente 306 entre em contato com o dito segundo filme 21, garantindo assim o contato correto entre o dito elemento aderente 306 e o dito segundo filme 21. O detector 308d pode ser um detector do tipo indutivo, por exemplo, o suporte 307 e/ou elemento aderente 306 compreendendo as necessárias propriedades, de maneira que o detector 308d possa detectar sua presença. Apesar de ter sido mencionada a presença de pelo menos dois atuadores agindo de forma não simultânea quando o elemento aderente 306 é separado do segundo filme 21, ambos os atuadores podem também atuar de forma simultânea para a dita separação, ou a unidade de emenda 3 pode mesmo compreender um único atuador para essa finalidade (o mesmo atuador para mover o elemento aderente 306 para mais perto do segundo filme 21 e separá-lo deste).

[0057] A unidade de emenda 3 ainda compreende pelo menos um elemento de retenção 309, preferencialmente um elemento de retenção 309 em cada lado do elemento aderente 306, configurado para reter ou fixar o segundo filme 21 no lugar, pelo menos enquanto o elemento adesivo 4 é aderido ao dito segundo filme 21. Portanto, é garantido que o segundo filme 21 não se move enquanto o elemento adesivo 4 estiver sendo aderido a ele, garantindo que o dito elemento adesivo 4 esteja corretamente aderido ao dito segundo filme 21. O elemento de retenção 309 se move independentemente com relação ao elemento aderente 306, de maneira que durante o movimento vertical do dito elemento aderente 306 o segundo filme 21 também permaneça retido pelo elemento de retenção 309, como mostrado na Figura 7 (o suporte 307 não é mostrado na Figura 7 para haver clareza).

[0058] O suporte 307 compreende uma cobertura 307a que coopera com a estrutura 308 quando o dito suporte 307 estiver na posição de aderência P2, evitando o acesso para o interior do suporte 307 e, portanto, evitando o acesso ao elemento aderente 306. Portanto, é evitado que o usuário atue no elemento aderente 306 quando este estiver na posição de aderência P2, garantindo em grande parte a correta adesão do elemento adesivo 4 no segundo filme 21 e evitando os riscos de o usuário ficar preso em tal filme. Por exemplo, a estrutura 308 pode compreender alojamentos 308a e a cobertura 307a pode compreender projeções 307b abrigadas nos ditos alojamentos 308a. Nas outras posições do suporte 307, a cobertura 307a não coopera com a estrutura 308, a cobertura podendo ser movida para acessar o elemento aderente 306.

[0059] Outro aspecto da invenção se refere a uma máquina horizontal de embalagem 1000, onde é realizado o método do primeiro aspecto da invenção.

[0060] Outro aspecto da invenção se refere a uma máquina horizontal de embalagem 1000 compreendendo uma unidade de emenda 3 como a do segundo aspecto da invenção.

Claims

1. MÉTODO DE EMENDA, para a ligação de dois filmes para embalagem para uma máquina horizontal de embalagem, pelo qual um primeiro filme para embalagem (11) sendo usado na máquina de embalagem (1000) para embalar os produtos é unido a um segundo filme para embalagem (21), QUE É UM FILME DE RESERVA, POR MEIO DE UM ELEMENTO ADESIVO (4) COMPREENDENDO UMA PRIMEIRA SUPERFÍCIE ADESIVA QUE É ADERIDA AO SEGUNDO FILME (21) E UMA SEGUNDA SUPERFÍCIE ADESIVA OPOSTA À PRIMEIRA SUPERFÍCIE ADESIVA E QUE É ADERIDA AO PRIMEIRO FILME (11), caracterizado por, no método, a segunda superfície adesiva do elemento adesivo (4) ser aderida a um elemento aderente (306) da máquina de embalagem (1000), sendo exposta a primeira superfície adesiva do dito elemento adesivo (4); o elemento aderente (306) se move para uma posição na qual a dita primeira superfície adesiva do elemento adesivo (4) entra em contato com o segundo filme (21) para ser aderida a este; o elemento aderente (306) é separado do segundo filme (21), de maneira que a segunda superfície adesiva do elemento adesivo (4) é raspada do dito elemento aderente (306) e o elemento adesivo (4) é aderido ao dito segundo filme (21) com a segunda superfície adesiva exposta; e o contato entre o primeiro filme (11) e a dita segunda superfície adesiva exposta do elemento adesivo (4) é feito para a ligação de ambos os filmes (11, 21) entre si por meio do elemento adesivo (4).

2. MÉTODO DE EMENDA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo segundo filme (21) ser fixado para manter-se no lugar pelo menos a partir da ocasião em que a primeira superfície adesiva do elemento adesivo (4) entra em contato com o segundo filme (21), até que o elemento aderente (306) esteja completamente separado do dito segundo filme (21).

3. MÉTODO DE EMENDA, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo movimento do elemento aderente (306) para separá-lo do segundo filme (21) ser realizado pela separação de uma extremidade do dito elemento longitudinal aderente (306) do dito segundo filme (21) antes da outra extremidade.

4. MÉTODO DE EMENDA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo elemento aderente (306) mover-se de uma posição inicial (P0) para uma posição de acesso (P1) onde uma superfície principal do dito elemento aderente (306) no qual a dita segunda superfície adesiva está aderida ser acessível por um usuário para aderir a segunda superfície adesiva do elemento adesivo (4) ao dito elemento aderente (306), o dito elemento aderente (306) movendo-se então para a posição inicial (P0) e da dita posição inicial (P0) para a posição em que a primeira superfície adesiva do elemento adesivo (4) entra em contato com o segundo filme (21).

5. MÉTODO DE EMENDA, de acordo com a reivindicação 4, em que a unidade de emenda (3) é caracterizada por compreender um suporte (307) para abrigar o elemento aderente (306), que é fixado a uma estrutura (308) com liberdade de movimento transversal em uma direção de posicionamento (X), o dito elemento aderente (306) realizando um movimento longitudinal com relação ao dito suporte (307) para ir da posição inicial (P0) para a posição de acesso (P1) e vice-versa, um movimento transversal na direção de posicionamento (X) integrado com o suporte (307) a partir da posição inicial (P0) para uma posição de aderência (P2) na qual a superfície principal do elemento aderente (306) está virada para o segundo filme (21), e um movimento vertical do dito elemento aderente (306) com relação ao suporte (307) na direção do dito segundo filme (21) até entrar em contato com este e vice-versa.

6. MÉTODO DE EMENDA, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo movimento vertical do elemento aderente (6) com relação ao suporte (307) na direção do segundo filme (21) ser causado quando tiver sido detectado por meio de um detector correspondente (308d) que o suporte (307) e/ou o elemento aderente (306) estejam na posição correspondente de aderência (P2).

7. UNIDADE DE EMENDA, para a ligação de dois filmes à embalagem para uma máquina horizontal de embalagem, a máquina de embalagem (1000) compreendendo um primeiro suporte de carretel (1) para o suporte de um primeiro filme (11) enrolado sob a forma de carretel (12), e um segundo suporte de carretel (2) para o suporte de um segundo filme (21) enrolado sob a forma de carretel (22), o primeiro filme (11) sendo o filme que é usado na máquina de embalagem (1000) para embalar os produtos e o segundo filme (21) sendo um filme de reserva, a dita unidade de emenda (3) unindo ambos os filmes (11, 21) entre si por meio de um elemento adesivo (4) compreendendo uma primeira superfície adesiva que é aderida ao segundo filme (21) e uma segunda superfície adesiva oposta à primeira superfície adesiva e que é aderida ao primeiro filme (11), caracterizado pela unidade de emenda (3) compreender um elemento aderente (306) para aderir uma primeira superfície adesiva do elemento adesivo (4) ao segundo filme (21), e unindo meios para fazer o contato entre os dois filmes (11, 21), o elemento aderente (306) compreendendo uma superfície principal na qual a segunda superfície adesiva do elemento adesivo (4) está aderida, o dito elemento aderente (306) sendo adequado para mover-se de forma guiada para uma posição na qual a primeira superfície adesiva do elemento adesivo (4) entra em contato com o segundo filme (21) para ser aderida a este, e para ser separada do dito segundo filme (21), de maneira que a segunda superfície adesiva do elemento adesivo (4) é raspada do dito elemento aderente (306) e o elemento adesivo (4) é aderido ao dito segundo filme (21) com a segunda superfície adesiva exposta, e o meio de ligação sendo configurado para fazer o contato entre os dois filmes (11, 22) quando a primeira superfície adesiva do elemento adesivo (4) estiver aderida ao segundo filme (21), para a ligação de ambos os filmes (11, 21) entre si por meio do dito elemento adesivo (4).

8. UNIDADE DE EMENDA, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo elemento aderente (306) e/ou elemento adesivo (4) serem configurados de maneira que a resistência da ligação entre o segundo filme (21) e uma primeira superfície adesiva do dito elemento adesivo (4) aderido ao dito segundo filme (21) é maior que a resistência da ligação entre a superfície principal do elemento aderente (306) e a segunda superfície adesiva do dito elemento adesivo (4) aderida à dita superfície principal do elemento aderente (306).

9. UNIDADE DE EMENDA, de acordo com a reivindicação 8, em que as duas superfícies aderentes do elemento adesivo (4) são caracterizadas por compreender as mesmas propriedades adesivas, a superfície principal do elemento aderente (306) compreendendo propriedades aderentes que são inferiores às propriedades aderentes do segundo filme (21).

10. UNIDADE DE EMENDA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9, caracterizada por compreender um primeiro atuador (31) associado a uma primeira extremidade do elemento aderente (306) e um segundo atuador associado à segunda extremidade do elemento aderente (306), oposta à primeira extremidade do elemento aderente (306), e meios de controle que se comunicam com ambos os atuadores, os ditos atuadores fazendo um movimento do elemento aderente (306) para movê-lo mais perto e para longe, ou separando-o do segundo filme (21), e os ditos meios de controle sendo configurados para fazer a atuação simultânea de ambos os atuadores para mover o elemento aderente (306) para mais perto do segundo filme (21), e a atuação retardada de um dos atuadores com relação à atuação do outro atuador para mover ou separar o dito elemento aderente (306) para longe do dito segundo filme (21).

11. UNIDADE DE EMENDA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizada por compreender pelo menos um elemento de retenção (309) configurado para reter o segundo filme (21), pelo menos enquanto o elemento adesivo (4) é aderido ao dito segundo filme (21), para mantê-lo no lugar.

12. UNIDADE DE EMENDA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 11, caracterizada pelo elemento aderente (306) ser adequado para mover-se de uma posição inicial (P0) para uma posição de acesso (P1) onde uma superfície principal do dito elemento aderente (306) na qual a dita segunda superfície adesiva está aderida ser acessível por um usuário para aderir a segunda superfície adesiva do elemento adesivo (4) ao dito elemento aderente (306), e vice- versa.

13. UNIDADE DE EMENDA, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por compreender um suporte (307) para abrigar o elemento aderente (306), que é configurado para movimento guiado pela estrutura (308) da unidade de emenda (3) em uma direção de posicionamento (X) transversal ao elemento aderente (306), o dito elemento aderente (306) sendo fixado ao dito suporte (307) com liberdade de movimento longitudinal, o dito elemento aderente (306) sendo adequado para o movimento longitudinal com relação ao dito suporte (307) para ir da posição inicial (P0) para a posição de acesso (P1) e vice-versa, para movimento, integral com o suporte (307), da posição inicial (P0) para uma posição de aderência (P2) na qual a superfície principal do elemento aderente (306) está virada para o segundo filme (21), e para movimento, com relação ao suporte (307), da dita posição de aderência (P2) para o segundo filme (21) e vice- versa.

14. UNIDADE DE EMENDA, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada por compreender um detector (308d) para detectar se o elemento aderente (306) e/ou suporte (307) está na posição de aderência (P2), e meios de controle que se comunicam com o dito detector (308d) , os ditos meios de controle sendo configurados para fazer o movimento do elemento aderente (306) na direção do segundo filme (21) quando estes determinarem, por meio do detector (308d), que o dito elemento aderente (306) e/ou suporte (307) esteja na dita posição de aderência (P2).

15. UNIDADE DE EMENDA, de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo suporte (307) compreender uma cobertura (307a) que coopera com pelo menos um alojamento (308a) da estrutura (308) quando o dito suporte (307) estiver na posição de aderência (P2), evitando o acesso ao interior do suporte (307) e, portanto, evitando o acesso ao elemento aderente (306) .