BR102017000247A2

BR102017000247A2 - Liquid edge substrate, liquid head and liquid exchange unit

Info

Publication number: BR102017000247A2
Application number: BR102017000247-0A
Authority: BR
Inventors: Okushima Shingo; Karita Seiichiro; Aoki Takatsuna; Nagai Noriyasu; Komamiya Yumi
Original assignee: Canon Kabushiki Kaisha
Priority date: 2016-01-08
Filing date: 2017-01-05
Publication date: 2017-08-08
Also published as: JP7401508B2; AU2016277743A1; CN106956509B; CN110843342A; MY193592A; RU2016151773A3; JP2017124617A; JP6987498B2; KR20170083498A; KR102179743B1; CN106956509A; RU2016151773A; JP2022016691A; KR20200096191A; JP2023126669A; RU2664201C2

Abstract

trata-se de uma primeira camada de passagem que é dotada de uma pluralidade de passagens de suprimento, em que cada uma se comunica com uma porção de cada uma de uma pluralidade de câmaras de pressão e uma pluralidade de passagens de coleta, em que cada uma se comunica com a outra porção de cada uma da pluralidade de câmaras de pressão. uma segunda camada de passagem é dotada de uma passagem de suprimento comum que se comunica com a pluralidade de passagens de suprimento e uma passagem de coleta comum que se comunica com a pluralidade de passagens de coleta.

Description

“SUBSTRATO DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO, CABEÇA DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO E APARELHO DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO” ANTECEDENTES DA INVENÇÃO: CAMPO DA INVENÇÃO: [0001] A presente invenção refere-se a um substrato de ejeção de líquido, uma cabeça de ejeção de líquido e um aparelho de ejeção de líquido usados para ejetar vários líquidos que incluem tinta.

DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADA

[0002] Por exemplo, em uma cabeça de impressão de jato de tinta com capacidade para ejetar de modo seletivo a tinta de uma pluralidade de aberturas de ejeção, as aberturas de ejeção precisam ser dispostas de modo denso para imprimir uma imagem de alta qualidade com precisão alta. Adicionalmente, visto que a tinta é espessada devido à evaporação de umidade na tinta das aberturas de ejeção, existe uma necessidade de fornecer uma contramedida para uma influência e uma operação de impressão de alta qualidade.

[0003] A fim de lidar com tal demanda, a Patente N° JP 4722826 revela um método de circulação de tinta através de uma câmara de pressão para que tinta espessada dentro da câmara de pressão que se comunica com uma abertura de ejeção não permaneça na mesma. A Patente N° JP 4722826 revela uma configuração na qual um membro que tem uma passagem de tinta curvada é formado extrudando-se alumínio e é feito com que a tinta flua de modo forçado para a câmara de pressão que corresponde a cada uma dentre a pluralidade de aberturas de ejeção através da passagem de tinta formada dentro do membro. A Patente N° JP 5264000 revela uma configuração na qual um membro que tem uma passagem de tinta curvada de modo tridimensional é formado e é feito com que a tinta flua de modo forçado para a câmara de pressão que corresponde a cada uma dentre a pluralidade de aberturas de ejeção através da passagem de tinta formada dentro do membro.

[0004] Entretanto, na Patente N° JP 4722826 e na Patente N° JP 5264000, a passagem de tinta tem um formato complexo e, assim, uma pluralidade das passagens de tinta não pode ser disposta de modo fácil e denso para que a tinta seja circulada através da câmara de pressão que corresponde a cada uma dentre a pluralidade de aberturas de ejeção dispostas de modo denso.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0005] A invenção fornece um substrato de ejeção de líquido, uma cabeça de ejeção de líquido e um aparelho de ejeção de líquido com capacidade para circular um líquido através de câmaras de pressão que corresponde respectivamente a uma pluralidade de aberturas de ejeção mesmo quando as aberturas de ejeção são dispostas de modo denso.

[0006] No primeiro aspecto da presente invenção, é fornecido um substrato de ejeção de líquido que inclui uma abertura de ejeção que ejeta a líquido, um elemento de geração de energia de ejeção que gera a energia usada para ejetar o líquido, e uma câmara de pressão que tem o elemento de geração de energia de ejeção fornecido na mesma, em que o substrato de ejeção de líquido inclui uma primeira porção e uma segunda porção desviadas uma da outra em uma direção de espessura do substrato de ejeção de líquido, em que a primeira porção é dotada de uma passagem de suprimento disposta em um lado da câmara de pressão para suprir o líquido à câmara de pressão e uma passagem de suprimento disposta no outro lado da câmara de pressão para coletar o líquido da câmara de pressão, e em que a segunda porção é dotada de uma passagem de suprimento comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de suprimento e uma passagem de suprimento comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de coleta.

[0007] No segundo aspecto da presente invenção, é fornecido um substrato de ejeção de líquido que inclui uma abertura de ejeção que ejeta a líquido, um elemento de geração de energia de ejeção que gera a energia usada para ejetar o líquido, e uma câmara de pressão que tem o elemento de geração de energia de ejeção fornecido na mesma, sendo que o substrato de ejeção de líquido compreende: uma passagem de suprimento que é disposta em um lado da câmara de pressão e se estende em uma direção que cruza uma face dotada do elemento de geração de energia de ejeção; uma passagem de coleta que é disposta no outro lado da câmara de pressão e se estende em uma direção que cruza a face dotada do elemento de geração de energia de ejeção; uma passagem de suprimento comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de suprimento; e uma passagem de coleta comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de coleta. em que em um caso no qual uma resistência de passagem por comprimento de unidade proveniente de uma extremidade a jusante da passagem de suprimento para uma extremidade a montante da passagem de suprimento através da câmara de pressão é indicada por R, uma quantidade de fluxo do líquido que flui através da câmara de pressão enquanto o líquido não for ejetado da abertura de ejeção é indicada por Q1, e uma pressão negativa máxima com capacidade para ejetar o líquido da abertura de ejeção é indicada por P, um vão W entre a extremidade a jusante da passagem de suprimento comum e a extremidade a montante da passagem de suprimento comum satisfaz uma relação de W < (2 x P)/(Q1 x R).

[0008] No terceiro aspecto da presente invenção, é fornecido um substrato de ejeção de líquido que inclui uma abertura de ejeção que ejeta a líquido, um elemento de geração de energia de ejeção que gera a energia usada para ejetar o líquido, e uma câmara de pressão que tem o elemento de geração de energia de ejeção fornecido na mesma, sendo que o substrato de ejeção de líquido compreende: uma passagem de suprimento que é disposta em um lado da câmara de pressão e se estende em uma direção que cruza uma face dotada do elemento de geração de energia de ejeção; uma passagem de coleta que é disposta no outro lado da câmara de pressão e se estende em uma direção que cruza a face dotada do elemento de geração de energia de ejeção; uma passagem de suprimento comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de suprimento; e uma passagem de coleta comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de coleta. em que em um caso no qual uma resistência de passagem por comprimento de unidade proveniente de uma extremidade a jusante da passagem de suprimento para uma extremidade a montante da passagem de suprimento através da câmara de pressão é indicada por R, uma quantidade de ejeção máxima do líquido ejetado da abertura de ejeção é indicada por Q2, e uma pressão negativa máxima com capacidade para ejetar o líquido da abertura de ejeção é indicada por P, um vão W entre a extremidade a jusante da passagem de suprimento comum e a extremidade a montante da passagem de suprimento comum satisfaz uma relação de W < (2 x P)/(Q2 x R).

[0009] No quarto aspecto da presente invenção, é fornecido uma cabeça de ejeção de líquido que tem um substrato de ejeção de líquido, o substrato de ejeção de líquido que inclui uma abertura de ejeção que ejeta um líquido, um elemento de geração de energia de ejeção que gera a energia usada para ejetar o líquido, e uma câmara de pressão que tem o elemento de geração de energia de ejeção fornecido na mesma, a cabeça de ejeção de líquido, em que o substrato de ejeção de líquido inclui uma primeira porção e uma segunda porção desviadas uma da outra em uma direção de espessura do substrato de ejeção de líquido, em que a primeira porção é dotada de uma passagem de suprimento disposta em um lado da câmara de pressão para suprir o líquido à câmara de pressão e uma passagem de suprimento disposta no outro lado da câmara de pressão para coletar o líquido da câmara de pressão, e em que a segunda porção é dotada de uma passagem de suprimento comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de suprimento e uma passagem de suprimento comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de coleta.

[0010] No quinto aspecto da presente invenção, é fornecido um aparelho de ejeção de líquido que compreende: uma cabeça de ejeção de líquido que inclui: uma abertura de ejeção que ejeta a líquido, um elemento de geração de energia de ejeção que gera a energia usada para ejetar o líquido, e uma câmara de pressão que tem o elemento de geração de energia de ejeção fornecido na mesma, sendo que a cabeça de ejeção de líquido compreende: uma matriz de abertura de ejeção na qual uma pluralidade das aberturas de ejeção está disposta; uma primeira passagem que se comunica com um lado da câmara de pressão; uma segunda passagem que se comunica com o outro lado da câmara de pressão; uma matriz de passagem de suprimento na qual uma pluralidade de passagens de suprimento que suprem o líquido à primeira passagem estão dispostas em uma direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção, sendo que a pluralidade de passagens de suprimento se estendem em uma direção que cruza uma face dotada do elemento de geração de energia de ejeção; uma matriz de passagem de suprimento na qual uma pluralidade de passagens de coleta que coletam o líquido dentro da segunda passagem estão dispostas na direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção, uma pluralidade de passagens de coleta que se estendem na direção de interseção; uma passagem de suprimento comum que se estende na direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção e se comunica com a pluralidade de passagens de suprimento; uma passagem de coleta comum que se estende na direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção e se comunica com a pluralidade de passagens de coleta; um controlador configurado para controlar uma pluralidade dos elementos de geração de energia de ejeção; e um gerador de pressão diferencial configurado para gerar uma pressão diferencial entre a passagem de suprimento comum e a passagem de suprimento comum para que um líquido flua através da passagem de suprimento comum, da passagem de suprimento, da câmara de pressão, da passagem de suprimento e da passagem de coleta comum.

[0011] No sexto aspecto da presente invenção, é fornecido uma cabeça de ejeção de líquido que compreende: uma abertura de ejeção que ejeta um líquido, um elemento de geração de energia de ejeção que gera a energia usada para ejetar o líquido, uma câmara de pressão que tem o elemento de geração de energia de ejeção fornecido na mesma, sendo que a cabeça de ejeção de líquido compreende: uma matriz de abertura de ejeção na qual uma pluralidade das aberturas de ejeção está disposta; uma primeira passagem que se comunica com um lado da câmara de pressão; uma segunda passagem que se comunica com o outro lado da câmara de pressão; uma matriz de passagem de suprimento na qual uma pluralidade de passagens de suprimento que suprem o líquido à primeira passagem estão dispostas em uma direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção, sendo que a pluralidade de passagens de suprimento se estendem em uma direção que cruza uma face dotada do elemento de geração de energia de ejeção; uma matriz de passagem de coleta na qual uma pluralidade de passagens de coleta que coletam o líquido dentro da segunda passagem estão dispostas na direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção, uma pluralidade de passagens de coleta que se estendem na direção de interseção; uma passagem de suprimento comum que se estende na direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção e se comunica com a pluralidade de passagens de suprimento; e uma passagem de coleta comum que se estende na direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção e se comunica com a pluralidade de passagens de coleta.

[0012] Os recursos adicionais da presente invenção se tornarão mais evidentes a partir da descrição de modalidades exemplificativas a seguir, com referência aos desenhos anexos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0013] A Figura 1 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra a substrato de ejeção de líquido de uma primeira modalidade da presente invenção;

[0014] A Figura 2 é uma vista de topo explodida que ilustra o substrato de ejeção de líquido da Figura 1;

[0015] A Figura 3 é uma vista de topo que ilustra uma parte principal do substrato de ejeção de líquido da Figura 1;

[0016] A Figura 4 é uma vista em corte transversal tomada ao longo de uma linha IV-IV da Figura 3;

[0017] A Figura 5 é uma vista em perspectiva em corte transversal que ilustra uma parte principal do substrato de ejeção de líquido da Figura 1;

[0018] A Figura 6A é uma vista em corte longitudinal que ilustra uma parte principal do substrato de ejeção de líquido da Figura 1;

[0019] A Figura 6B é uma vista lateral que ilustra uma parte principal do substrato de ejeção de líquido da Figura 1;

[0020] A Figura 7 é um diagrama exemplificativo que ilustra uma parte principal do substrato de ejeção de líquido da Figura 1;

[0021] As Figuras 8A e 8B são diagramas exemplificativos que ilustram respectivamente uma interface de menisco de tinta em uma abertura de ejeção;

[0022] A Figura 8c é um diagrama exemplificativo que ilustra uma relação entre um diâmetro de orifício de uma abertura de ejeção e um limite de pressão permitido;

[0023] A Figura 9 é um diagrama exemplificativo que ilustra uma relação de posição entre uma primeira passagem de suprimento comum e uma primeira passagem de coleta comum;

[0024] A Figura 10 é um fluxograma que ilustra uma etapa de fabricação de cabeça de ejeção de líquido;

[0025] A Figura 11 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra um substrato de ejeção de líquido de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção;

[0026] A Figura 12 é uma vista de topo explodida que ilustra o substrato de ejeção de líquido da Figura 11;

[0027] A Figura 13 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra um substrato de ejeção de líquido de acordo com uma terceira modalidade da presente invenção;

[0028] A Figura 14 é uma vista de topo explodida que ilustra o substrato de ejeção de líquido da Figura 13;

[0029] A Figura 15 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra um substrato de ejeção de líquido de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção;

[0030] A Figura 16 é uma vista de topo explodida que ilustra o substrato de ejeção de líquido da Figura 15;

[0031] A Figura 17A é uma vista de topo que ilustra uma parte principal do substrato de ejeção de líquido da Figura 15;

[0032] A Figura 17B é um diagrama exemplificativo que ilustra uma extremidade de uma matriz de ejeção da Figura 17A;

[0033] A Figura 18A é um diagrama exemplificativo que ilustra formatos de uma primeira passagem de suprimento comum e uma primeira passagem de coleta comum;

[0034] A Figura 18B é um diagrama exemplificativo que ilustra extremidades da primeira passagem de suprimento comum e da primeira passagem de coleta comum da Figura 18A;

[0035] A Figura 19 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra um substrato de ejeção de líquido de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção;

[0036] A Figura 20 é uma vista de topo explodida que ilustra o substrato de ejeção de líquido da Figura 19;

[0037] A Figura 21 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra um substrato de ejeção de líquido de acordo com uma sexta modalidade da presente invenção;

[0038] A Figura 22 é uma vista de topo explodida que ilustra o substrato de ejeção de líquido da Figura 21;

[0039] A Figura 23 é um diagrama exemplificativo que ilustra uma relação de disposição entre uma primeira passagem de tinta e uma segunda passagem de tinta;

[0040] As Figuras 24A, 24B, 24C, 24D e 24E são vistas em perspectiva que ilustram respectivamente as configurações exemplificativas que têm diferentes cabeças de ejeção de líquido que empregam o substrato de ejeção de líquido da presente invenção;

[0041] As Figuras 25A e 25B são vistas esquemáticas em perspectiva que ilustram respectivamente as configurações exemplificativas que têm diferentes aparelhos de impressão por jato de tinta que empregam a cabeça de ejeção de líquido da presente invenção;

[0042] A Figura 25C é um diagrama exemplificativo que ilustra um sistema de suprimento de tinta para uma cabeça de impressão;

[0043] A Figura 26 é um diagrama exemplificativo que ilustra um aparelho de impressão de acordo com uma primeira aplicação exemplificativa da presente invenção;

[0044] A Figura 27 é um diagrama exemplificativo que ilustra uma primeira configuração de circulação em uma trajetória de circulação aplicada ao aparelho de impressão da Figura 26;

[0045] A Figura 28 é um diagrama exemplificativo que ilustra uma segunda configuração de circulação na trajetória de circulação aplicada ao aparelho de impressão da Figura 26;

[0046] A Figura 29 é um diagrama exemplificativo que ilustra uma quantidade de circulação de tinta na primeira configuração de circulação e na segunda configuração de circulação;

[0047] A Figura 30A e a Figura 30B são vistas em perspectiva que ilustram respectivamente a cabeça de ejeção de líquido da Figura 26;

[0048] A Figura 31 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra a cabeça de ejeção de líquido;

[0049] A Figura 32 é um diagrama que ilustra faces frontal e traseira do primeiro, do segundo e do terceiro membros de passagem na cabeça de ejeção de líquido;

[0050] A Figura 33 é uma vista em perspectiva alongada que ilustra passagens formadas ligando-se o primeiro, o segundo e o terceiro membros de passagem;

[0051] A Figura 34 é uma vista em corte transversal tomada ao longo de uma linha XXXIV-XXXIV da Figura 33;

[0052] As Figuras 35A e 35B são vistas em perspectiva que ilustram respectivamente um módulo de ejeção;

[0053] As Figuras 36A, 36B e 36C são diagramas exemplificativos que ilustram respectivamente um painel de elemento de impressão;

[0054] A Figura 37 é uma vista em perspectiva que ilustra cortes transversais do painel de elemento de impressão tomados ao longo de uma linha XXXVII-XXXVII da Figura 36A;

[0055] A Figura 38 é uma vista de topo ampliada de uma porção adjacente de dois painéis de elemento de impressão;

[0056] As Figuras 39A e 39B são vistas em perspectiva que ilustram respectivamente uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com uma segunda aplicação exemplificativa da presente invenção;

[0057] A Figura 40 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra a cabeça de ejeção de líquido;

[0058] A Figura 41 é um diagrama exemplificativo que ilustra um membro de passagem que constitui a cabeça de ejeção de líquido;

[0059] A Figura 42 é uma vista em perspectiva que ilustra uma relação de conexão de líquido entre o painel de elemento de impressão e o membro de passagem na cabeça de ejeção de líquido;

[0060] A Figura 43 é uma vista em corte transversal tomada ao longo de uma linha XXXXII-XXXXII da Figura 42;

[0061] As Figuras 44A e 44B são vistas em perspectiva que ilustram um módulo de ejeção da cabeça de ejeção de líquido;

[0062] As Figuras 45A e 45B são diagramas exemplificativos que ilustram o painel de elemento de impressão;

[0063] A Figura 45C é um diagrama exemplificativo que ilustra a placa de cobertura;

[0064] A Figura 46 é um diagrama que ilustra um segundo exemplo do aparelho de impressão ao qual a presente invenção é aplicada;

[0065] A Figura 47 é um diagrama exemplificativo que ilustra um aparelho de impressão da presente invenção;

[0066] A Figura 48 é um diagrama exemplificativo que ilustra uma terceira configuração de circulação de uma tinta trajetória de circulação;

[0067] As Figuras 49A e 49B são diagramas exemplificativos que ilustram uma cabeça de ejeção de líquido da presente invenção;

[0068] A Figura 50 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra a cabeça de ejeção de líquido da presente invenção;

[0069] A Figura 51 é um diagrama esquemático exemplificativo que ilustra um membro de passagem da presente invenção;

[0070] A Figura 52 é um diagrama exemplificativo que ilustra um aparelho de impressão de acordo com uma terceira aplicação exemplificativa da presente invenção;

[0071] A Figura 53 é um diagrama exemplificativo que ilustra uma quarta configuração de circulação de uma tinta trajetória de circulação;

[0072] As Figuras 54A e 54B são diagramas exemplificativos que ilustram respectivamente uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com uma terceira aplicação exemplificativa da presente invenção; e [0073] As Figuras 55A, 55B e 55C são diagramas exemplificativos que ilustram respectivamente a cabeça de ejeção de líquido de acordo com a terceira aplicação exemplificativa da presente invenção; e DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES

[0074] A partir deste ponto no presente documento, as modalidades da presente invenção serão descritas com referência aos desenhos. Um substrato de ejeção de líquido, uma cabeça de ejeção de líquido e um aparelho de ejeção de líquido das modalidades abaixo são exemplos de aplicação de um substrato de ejeção de tinta (um substrato para uma cabeça de impressão de jato de tinta), uma cabeça de impressão de jato de tinta e um aparelho de impressão de jato de tinta que ejeta tinta como um líquido.

[0075] Adicionalmente, a cabeça de ejeção de líquido e o aparelho de ejeção de líquido da presente invenção podem ser aplicados a uma impressora, uma máquina copiadora, um fac-símile que tenha um sistema de comunicação, um processador de textos que tenha uma impressora e um aparelho de impressão industrial combinado com vários dispositivos de processamento. Por exemplo, a cabeça de ejeção de líquido e o aparelho de ejeção de líquido podem ser usados para fabricar um biochip ou imprimir um circuito eletrônico. Adicionalmente, visto que as modalidades a serem descritas abaixo são exemplos detalhados da invenção, várias limitações técnicas das mesmas podem ser feitas. Entretanto, as modalidades da presente invenção não são limitadas às modalidades ou aos outros métodos detalhados do relatório descritivo e podem ser modificadas dentro do espírito da presente invenção. (PRIMEIRA MODALIDADE) [0076] As Figuras 1 a 10 são diagramas exemplificativos que ilustram uma unidade de ejeção de líquido 300 de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção. No presente contexto, a unidade de ejeção de líquido 300 constitui uma cabeça de impressão de jato de tinta e a cabeça de impressão é montada em um aparelho de impressão de jato de tinta conforme será descrito posteriormente.

[0077] Conforme ilustrado nas Figuras 1 e 2, a unidade de ejeção de líquido 300 da modalidade tem uma estrutura com seis passagens laminadas que inclui uma placa de orifício 21, uma primeira camada de passagem 22, uma segunda camada de passagem 23, uma terceira camada de passagem 24, uma quarta camada de passagem 25, uma quinta camada de passagem 26 e uma sexta camada de passagem 27. A primeira camada de passagem 22 é dotada de um elemento de geração de energia de ejeção 12, o que gera a energia de ejeção para ejetar tinta como um líquido e, assim, a tinta dentro de uma câmara de pressão 13 pode ser ejetada de uma abertura de ejeção 11 da placa de orifício 21 pela energia de ejeção. Quando a tinta dentro da câmara de pressão 13 estiver em um estado estático, uma pressão dentro da câmara de pressão 13 é mantida a uma pressão negativa na qual um menisco da tinta é formado na abertura de ejeção 11. Quando uma alteração na pressão for gerada dentro da câmara de pressão 13, uma velocidade de ejeção de tinta ou uma quantidade (volume) de ejeção de tinta é alterada e, assim, as características de ejeção de tinta são influenciadas. Particularmente, quando a pressão dentro da câmara de pressão 13 ficar inferior a uma pressão predeterminada, a tinta não pode ser facilmente ejetada.

[0078] Como o elemento de geração de energia de ejeção 12, um elemento de conversão eletrotérmico (um aquecedor) ou um elemento piezo pode ser usado. Em um caso no qual o aquecedor é usado, a tinta dentro da câmara de pressão 13 é alterada para bolhas pelo calor e a tinta pode ser ejetada da abertura de ejeção 11 com o uso da energia de espuma.

[0079] Conforme ilustrado na Figura 3, uma pluralidade das aberturas de ejeção 11 são dispostas de modo denso a formar uma matriz de abertura de ejeção 16. Nesse exemplo, quatro matrizes de abertura de ejeção 16 são formadas. Conforme ilustrado na Figura 4, uma primeira passagem de suprimento comum 17 da segunda camada de passagem 23 se comunica com um lado (o lado esquerdo da Figura 4) de cada câmara de pressão 13 através de uma passagem de suprimento individual 14 e uma passagem 10 que corresponde a cada câmara de pressão 13. De modo similar, uma primeira passagem de coleta comum 18 da segunda camada de passagem 23 se comunica com o outro lado (o lado direito da Figura 4) de cada câmara de pressão 13 através da passagem 10 e uma passagem de suprimento individual 15 a partir da câmara de pressão 13. A pluralidade de passagens de suprimento 14 e a pluralidade de passagens de coleta 15 se estendem na direção de espessura da primeira camada de passagem 22 e são dispostas na direção de extensão (primeira direção) das matrizes de abertura de ejeção 16, para que uma matriz de passagem de suprimento e uma matriz de passagem de coleta sejam formadas. A direção de espessura da primeira camada de passagem 22 corresponde a uma direção que cruza (nesse exemplo, ortogonal a) uma face de um substrato de ejeção de líquido no qual os elementos de geração de energia de ejeção 12 estão dispostos. A primeira passagem de suprimento comum 17 se comunica com uma primeira abertura de suprimento 30 formada na terceira camada de passagem 24 e recebe a tinta suprida da primeira abertura de suprimento 30. De modo similar, a primeira passagem de coleta comum 18 se comunica com uma primeira abertura de coleta 31 formada na terceira camada de passagem 24. Uma pluralidade das primeiras aberturas de suprimento 30 são dispostas ao longo da direção de extensão (primeira direção) da matriz de abertura de ejeção 16 de modo a formar uma primeira matriz de abertura de suprimento. De modo similar, uma pluralidade das primeiras aberturas de coleta 31 são dispostas ao longo da direção de extensão da matriz de abertura de ejeção 16 de modo a formar uma primeira matriz de abertura de coleta. Na terceira camada de passagem 24, as quatro primeiras matrizes de abertura de suprimento e as quatro primeiras matrizes de abertura de coleta são dispostas de modo alternado em paralelo. A quarta camada de passagem 25 é dotada das segundas passagens de suprimento comuns 32 e das segundas passagens de coleta comuns 33, e a quinta camada de passagem 26 é dotada das segundas aberturas de suprimento 34 e das segundas aberturas de coleta 35. A sexta camada de passagem 27 é dotada de uma terceira passagem de suprimento comum 36 e de uma terceira passagem de coleta comum 37.

[0080] A primeira passagem de suprimento comum 17 tem uma configuração na qual um lado (um lado voltado para a primeira camada de passagem 22) na direção de espessura da segunda camada de passagem 23 se comunica com a pluralidade de passagens de suprimento Meo outro lado (um lado voltado para a terceira camada de passagem 24) se comunica com a pluralidade de primeiras aberturas de suprimento 30. De modo similar, a primeira passagem de coleta comum 18 tem uma configuração na qual um lado na direção de espessura da segunda camada de passagem 23 se comunica com a pluralidade de passagens de coleta 15 e o outro lado se comunica com a pluralidade de primeiras aberturas de coleta 31. A segunda passagem de suprimento comum 32 tem uma configuração na qual um lado na direção de espessura da quarta camada de passagem 25 se comunica com a pluralidade de primeiras aberturas de suprimento 30 e o outro lado se comunica com a pluralidade de segundas aberturas de suprimento 34. De modo similar, a segunda passagem de coleta comum 33 tem uma configuração na qual um lado na direção de espessura da quarta camada de passagem 25 se comunica com a primeira abertura de coleta 31 e o outro lado se comunica com a segunda abertura de coleta 35. Adicionalmente, a terceira passagem de suprimento comum 36 se comunica com a pluralidade de segundas aberturas de suprimento 34, e a terceira passagem de coleta comum 37 se comunica com a pluralidade de segundas aberturas de coleta 35.

[0081] A densidade de disposição da pluralidade de segundas aberturas de suprimento 34 e a densidade de disposição da pluralidade de segundas aberturas de coleta 35 são inferiores à densidade de disposição da pluralidade de primeiras aberturas de suprimento 30 e à densidade de disposição da pluralidade de primeiras aberturas de coleta 31. Adicionalmente, a densidade de disposição da pluralidade de primeiras aberturas de suprimento 30 e a densidade de disposição da pluralidade de primeiras aberturas de coleta 31 são inferiores à densidade de disposição da pluralidade de passagens de suprimento 14 e à densidade de disposição da pluralidade de passagens de coleta 15. A primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 são formadas em paralelo para seguir a primeira direção. A segunda passagem de suprimento comum 32 e a segunda passagem de coleta comum 33 são formadas em paralelo para seguir a segunda direção. A terceira passagem de suprimento comum 36 e a terceira passagem de coleta comum 37 são formadas em paralelo para seguir a primeira direção.

[0082] Desse modo, a unidade de ejeção de líquido 300 desse exemplo é formada laminando-se a pluralidade de membros de passagem. A passagem que forma a densidade nessas camadas de passagem aumenta na ordem da sexta camada de passagem 27, da quinta camada de passagem 26, da quarta camada de passagem 25, da terceira camada de passagem 24, da segunda camada de passagem 23 e da primeira camada de passagem 22. Consequentemente, a unidade de ejeção de líquido 300 pode ter uma configuração na qual a pluralidade de matrizes de abertura de ejeção 16 são fornecidas de modo denso enquanto um aumento de tamanho de cada um dos substratos de elemento e os membros de passagem são suprimidos.

[0083] A primeira camada de passagem 22 e a segunda camada de passagem 23 são formadas em um substrato de ejeção de líquido 100 nessa modalidade. Na presente invenção, as configurações da terceira camada de passagem 24 para a sexta camada de passagem 27 não são particularmente limitadas. Especificamente, a primeira e a segunda configurações exemplificativas abaixo podem ser exemplificadas. Na primeira configuração exemplificativa, a terceira camada de passagem 24 é formada em uma placa de cobertura (um membro de tampa) 20 ou 2020 das modalidades a seguir da Figura 36C ou da Figura 45C, e uma parte da quarta camada de passagem 25 é formada em um membro de sustentação 400 das modalidades a seguir das Figuras 24A a 24E. A outra parte da quarta camada de passagem 25 é formada em um primeiro membro de passagem 500 ou 50 das modalidades a seguir das Figuras 24A a 24E ou da Figura 31, e uma parte da quinta camada de passagem 26 e da sexta camada de passagem 27 são formadas em um segundo membro de passagem 600 ou 60 das modalidades a seguir das Figuras 24A a 24E ou da Figura 31. A outra parte da sexta camada de passagem 27 é formada em um terceiro membro de passagem 370 da modalidade da Figura 31 a ser descrita posteriormente. Enquanto isso, na segunda configuração exemplificativa, a terceira camada de passagem 24 é formada na placa de cobertura 20 ou 2020, e uma parte da quarta camada de passagem 25 é formada no membro de sustentação 400. A outra parte da quarta camada de passagem 25 e da quinta camada de passagem 26 são formadas no primeiro membro de passagem 500 ou 50, e a sexta camada de passagem 27 é formada no segundo membro de passagem 600 ou 60. Adicionalmente, a segunda passagem de suprimento comum 32, a segunda passagem de coleta comum 33, a segunda abertura de suprimento 34, e a segunda abertura de coleta 35 também não são limitadas à configuração desse exemplo.

[0084] A tinta que é suprida a partir do lado de fora é levada da terceira passagem de suprimento comum 36 que se comunica com uma abertura de entrada de fluxo de tinta para a câmara de pressão 13 enquanto atravessa de modo sequencial a segunda abertura de suprimento 34, a segunda passagem de suprimento comum 32, a primeira abertura de suprimento 30, a primeira passagem de suprimento comum 17 e a passagem de suprimento 14. A tinta dentro da câmara de pressão 13 flui para o lado de fora a partir de uma abertura de coleta que se comunica com a terceira passagem de coleta comum 37 enquanto atravessa de modo sequencial a passagem de coleta 15, a primeira passagem de coleta comum 18, a primeira abertura de coleta 31, a segunda passagem de coleta comum 33, a segunda abertura de coleta 35 e a terceira passagem de coleta comum 37. Visto que a tinta é circulada desse modo, a tinta espessa que tem capacidade para permanecer dentro da câmara de pressão 13 flui para o lado de fora. Consequentemente, é possível suprimir uma alteração na concentração de cor da tinta e uma diminuição na velocidade de ejeção de tinta da abertura de ejeção 11. A partir deste ponto no presente documento, tal fluxo forçado da tinta será referido como um "fluxo de circulação de tinta".

[0085] Nesse exemplo, conforme ilustrado nas Figuras 3, 4 e 5, a passagem de suprimento 14 e a passagem de coleta 15 são dispostas para estarem voltadas uma à outra com a abertura de ejeção 11 interposta entre as mesmas. Visto que a passagem de suprimento 14 e a passagem de coleta 15 estão voltadas uma para a outra desse modo, um fluxo de circulação de tinta altamente eficiente é gerado dentro da câmara de pressão 13 e da abertura de ejeção 11. Consequentemente, é possível suprimir de modo altamente eficiente uma redução na velocidade de ejeção de tinta e uma alteração na concentração de cor da tinta. Adicionalmente, a passagem de suprimento 14 e a passagem de coleta 15 são formadas separadamente em uma pluralidade de posições na primeira direção que corresponde à direção de extensão da matriz de abertura de ejeção 16 de modo a corresponder a cada uma das câmaras de pressão 13. Visto que a passagem de suprimento 14 e a passagem de coleta 15 são formadas separadamente em uma pluralidade de posições desse modo, um fio elétrico para acionar o elemento de geração de energia de ejeção 12 pode ser disposto entre as passagens de suprimento 14 adjacentes e entre as passagens de coleta adjacentes 15. Por esse motivo, não existe necessidade de dispor um fio que se estende na primeira direção entre a passagem de suprimento 14 e a abertura de ejeção 11 e entre a passagem de coleta 15 e a abertura de ejeção 11. Consequentemente, uma porção entre as mesmas pode ser adicionalmente reduzida em tamanho. A relação em quantidade entre a passagem de suprimento 14 e a abertura de ejeção 11 pode ser de um para um, de um para dois ou de um para cinco, e a quantidade das câmaras de pressão 13 que se comunicam com a passagem de suprimento 14 não está limitada a um como nesse exemplo.

[0086] Nesse exemplo, visto que o fluxo de circulação de tinta é gerado dentro da câmara de pressão 13 e da abertura de ejeção 11, a passagem é formada conforme abaixo.

[0087] Conforme ilustrado na Figura 2, a primeira passagem de suprimento comum 17 se estende a primeira direção para se comunicar com a pluralidade de passagens de suprimento 14 e se comunica com a câmara de pressão 13 através de cada passagem de suprimento 14. De modo similar, a primeira passagem de coleta comum 18 se estende na primeira direção para se comunicar com a pluralidade de passagens de coleta 15 e se comunica com a câmara de pressão 13 através de cada passagem de coleta 15.

[0088] Desse modo, a primeira camada de passagem 22 e a segunda camada de passagem 23 são dotadas de uma série de passagens de tinta que incluem a passagem de suprimento 14, a passagem de coleta 15, a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 e que correspondem à matriz de abertura de ejeção 16. Através de tais passagens de tinta, o fluxo de circulação de tinta pode ser gerado dentro da câmara de pressão 13 do substrato de ejeção de líquido 100 e a abertura de ejeção 11 da placa de orifício 21.

[0089] Adicionalmente, conforme ilustrado na Figura 6A, as paredes laterais que formam a passagem de suprimento 14, a passagem de coleta 15, a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 são substancialmente ortogonais às faces frontal e traseira (as faces superior e inferior do desenho) da primeira camada de passagem 22. No presente contexto, o estado substancialmente ortogonal inclui uma inclinação de um formato cônico formado quando a primeira camada de passagem 22 e a segunda camada de passagem 23 são processadas. A passagem de suprimento 14, a passagem de coleta 15, a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 podem ser formadas, por exemplo, por texturização a seco. Adicionalmente, essas passagens podem ser formadas por processamento a laser ou uma combinação de texturização a seco e processamento a laser. A direção de profundidade (a direção vertical da Figura 6A) de cada uma dentre a passagem de suprimento 14, a passagem de coleta 15, a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 é substancialmente perpendicular à face frontal da primeira camada de passagem 22. Consequentemente, quando as passagens de tinta são formadas de modo denso com alta eficiência, o fluxo de circulação de tinta pode ser gerado de modo altamente eficiente dentro da câmara de pressão 13 e a abertura de ejeção 11 formada de modo denso na primeira camada de passagem 22. (RELAÇÃO (1) ENTRE A PRIMEIRA PASSAGEM DE SUPRIMENTO COMUM 17 E A PRIMEIRA PASSAGEM DE COLETA COMUM 18) [0090] A primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 são formadas conforme abaixo.

[0091] Conforme ilustrado nas Figuras 6A e 6B, um vão (uma largura de viga) entre a extremidade a jusante da primeira passagem de suprimento comum 17 e a extremidade a montante da segunda passagem de suprimento comum 18 é indicado por W1, e uma distância entre a passagem de suprimento 14 e a passagem de coleta 15 é indicada por W2. Adicionalmente, a resistência de passagem por comprimento de unidade desde a extremidade a jusante da passagem de suprimento 14 até a extremidade a montante da passagem de coleta 15 através da passagem 10, da câmara de pressão 13 e da passagem 10 é indicada por R, e a quantidade de fluxo do fluxo de circulação de tinta gerado dentro de cada câmara de pressão 13 é indicada por Q1. A resistência de passagem R é expressa por uma equação que inclui um termo (que inclui um componente de tempo) que representa a viscosidade da tinta. Adicionalmente, uma pressão negativa máxima dentro da câmara de pressão 13 dentro de uma faixa na qual a interface de menisco da tinta na abertura de ejeção 11 não é colapsada exceto por uma pressão negativa máxima dentro da câmara de pressão 13 dentro de uma faixa na qual a tinta pode ser ejetada de modo apropriado da abertura de ejeção 11 é indicada por Pmax. Esses componentes têm uma relação da Equação (1). A Equação Relativa (1) será descrita abaixo. W2 < (2 x Pmax)/(Q1 x R) Equação(1) [0092] Em um caso no qual a interface de menisco é rebaixada pela influência da pressão negativa conforme ilustrado na Figura 8A e a interface de menisco é destruída de acordo com um aumento na pressão negativa conforme ilustrado na Figura 8B, a tinta não existe no elemento de geração de energia de ejeção 12 e, assim, a tinta não pode ser facilmente ejetada em uma condição normal. Em um caso no qual a tensão de superfície da tinta é de 30 mN/m e 20 mN/m, o diâmetro de orifício da abertura de ejeção 11 e o limite de pressão permitido na abertura de ejeção 11 têm uma relação ilustrada na Figura 8C. Em geral, o menisco da tinta na abertura de ejeção depende do diâmetro de orifício da abertura de ejeção e da tensão de superfície da tinta. Entretanto, a interface de menisco é destruída quando a pressão de -1.000 mmAq ou mais não é mantida. Dessa forma, a pressão negativa máxima dentro de uma faixa na qual a interface de menisco não é destruída é de - I. 000 mmAq em um caso no qual o diâmetro de orifício da abertura de ejeção é de 12 μιτι e a tensão de superfície da tinta é de 30 mN/m como um exemplo. Adicionalmente, mesmo em uma faixa na qual a interface de menisco não é destruída, a quantidade da tinta ejetada diminui devido à depressão da interface de menisco conforme ilustrado na Figura 8A. Consequentemente, o estado de ejeção de tinta é influenciado para que muitas subgotículas (satélites) da tinta sejam geradas.

[0093] No presente contexto, um estado de ejeção de tinta apropriado indica um estado no qual a tinta é ejetada de modo satisfatório em um grau no qual a distorção de uma imagem impressa não é reconhecida visualmente. Particularmente, é desejável empregar um estado de ejeção de tinta no qual uma alteração na quantidade de ejeção de tinta seja pequena e não seja reconhecida visualmente. Adicionalmente, em um caso no qual as gotículas principais e subgotículas (satélites) da tinta são geradas durante a operação de ejeção de tinta, um estado de ejeção de tinta é desejável no qual pelo menos uma parte de subpingos da tinta formados por satélites contatam um pingo principal da tinta formada por gotículas principais e postos em um meio de impressão.

[0094] Desse modo, a pressão negativa máxima Pmax indica uma pressão negativa na qual a interface de menisco é destruída ou a tinta não pode ser ejetada de modo apropriado quando a pressão ficar maior que a pressão negativa máxima. Adicionalmente, quando os satélites forem gerados, é desejável que os satélites sejam colocados no meio de impressão para que os subpingos estejam localizados dentro do pingo principal. Por exemplo, a pressão negativa máxima Pmax foi de 500 mmAq. Adicionalmente, a quantidade de fluxo de circulação de tinta Q1 é uma quantidade de fluxo com capacidade para suprimir uma redução na velocidade de ejeção de tinta e uma alteração na concentração de cor da tinta. Ou seja, a quantidade de fluxo pode suprimir uma possibilidade na qual a velocidade de ejeção de tinta diminui e a posição de colocação da tinta é alterada para um grau reconhecível devido à evaporação da umidade da tinta a partir da abertura de ejeção II. Adicionalmente, a quantidade de fluxo pode suprimir uma possibilidade na qual a concentração de cor da tinta é alterada e a imagem impressa fica desigual a um grau reconhecível devido à evaporação de umidade da tinta a partir da abertura de ejeção 11. Por exemplo, a quantidade de fluxo de circulação de tinta Q1 indica uma quantidade de fluxo de circulação com capacidade para suprimir uma redução na velocidade de ejeção de tinta dentro de 10% do estado de ejeção normal. Em um exemplo experimental, a quantidade de fluxo de circulação de tinta foi calculada como uma taxa de fluxo de 0,05 m/s ou mais dentro da câmara de pressão 13. Adicionalmente, a taxa de fluxo foi de 0,1 m/s nos outros experimentos exemplificativos.

[0095] Quando uma relação da Equação (1) for satisfeita, a pressão dentro da primeira passagem de suprimento comum 17 pode ser mantida a uma pressão negativa. Na cabeça de impressão de jato de tinta, é desejável que a pressão dentro da passagem da cabeça de impressão seja mantida a uma pressão negativa. Em um caso no qual a pressão é uma pressão positiva, surgem as possibilidades abaixo. Ou seja, em um caso no qual a pressão dentro da passagem de tinta da cabeça de impressão é uma pressão positiva, a tinta vaza facilmente dos componentes da cabeça de impressão. Adicionalmente, a tinta vaza facilmente da abertura de ejeção 11. Por exemplo, mesmo quando a pressão dentro da primeira passagem de suprimento comum 17 for a pressão positiva e a pressão dentro da câmara de pressão 13 for mantida na pressão negativa devido à perda de pressão causada pelo fluxo de circulação de tinta no estado de circulação de tinta, existe a preocupação de que a perda de pressão seja alterada devido a uma alteração no fluxo de circulação de tinta e a pressão dentro da câmara de pressão 13 pode se tornar a pressão positiva. Como um exemplo extremo, quando o fluxo de circulação de tinta for parado, a pressão da câmara de pressão 13 pode se tornar a pressão positiva como na primeira passagem de suprimento comum. A fim de impedir a pressão dentro da câmara de pressão 13 de se tornar uma pressão positiva, um controle complexo do sistema de suprimento de tinta é necessário. (DESCRIÇÃO DA EQUAÇÃO RELATIVA (1)) [0096] Em seguida, a Equação (1) para manter a pressão da primeira passagem de suprimento comum 17 a uma pressão negativa será descrita em detalhes.

[0097] Uma pressão diferencial ΔΡ entre a passagem de suprimento 14 e a passagem de coleta 15 é expressada pela Equação (2). ΔΡ = Q1 x R x W2 Equação(2) [0098] Adicionalmente, em um caso no qual a pressão da passagem de suprimento 14 é indicada por Pin e a pressão da passagem de coleta 15 é indicada por Pout, a Equação (3) é estabelecida. Adicionalmente, em um caso no qual a abertura de ejeção 11 está localizada em uma posição intermediária entre a passagem de suprimento 14 e a passagem de coleta 15, a pressão Pn da abertura de ejeção 11 é expressada pela Equação (4). ΔΡ = Pin - Pout Equação(3) Pn = (Pin + Pout)/2 Equação(4) [0099] A partir das Equações (3) e (4), a Equação (5) é estabelecida.

Pin = Pn + (ΔΡ/2) Equação(5) [00100] A fim de manter a pressão da primeira passagem de suprimento comum 17 na pressão negativa, a Equação (6) precisa ser satisfeita.

Pin = Pn + (ΔΡ/2) < 0 Equação(6) [00101] A Equação (6) pode ser modificada para a Equação (7). -Pn > ΔΡ/2 Equação(7) [00102] Visto que uma equação de Pn > -PMAX precisa ser satisfeita a fim de ejetar normalmente a tinta, a Equação (8) é estabelecida.

Pmax > ΔΡ/2 Equação(8) [00103] A partir das Equações (2) e (8), a Equação (1) acima pode ser derivada.

[00104] Adicionalmente, W1 e W2 têm uma relação da Equação (9). W1 < W2 Equação(9) [00105] A partir de uma relação da Equação (9), a Equação (10) é estabelecida. W1 < (2 x Pmax)/(Q1 x R) Equação(10) [00106] Quando o vão W1 for definido a fim de satisfazer uma relação da Equação (10), a pressão da primeira passagem de suprimento comum 17 pode ser mantida na pressão negativa e, assim, as confiabilidades do substrato e da cabeça de impressão podem ser melhoradas.

[00107] Particularmente, o vão (a largura de viga) W1 precisa ser reduzida adicionalmente na cabeça de impressão na qual a resistência de passagem da câmara de pressão 13 é alta. Em uma cabeça de impressão na qual um elemento piezoelétrico é usado como o elemento de geração de energia de ejeção 12, o vão W1 pode ser aumentado visto que a resistência de passagem da câmara de pressão 13 diminui de modo geral. Enquanto isso, em uma cabeça de impressão na qual um aquecedor é usado como o elemento de geração de energia de ejeção 12, o vão W1 precisa ser reduzido adicionalmente visto que a resistência de passagem da câmara de pressão 13 aumenta de modo geral. (RELAÇÃO (2) ENTRE A PRIMEIRA PASSAGEM DE SUPRIMENTO COMUM 17 E A PRIMEIRA PASSAGEM DE COLETA COMUM 18) [00108] Em um caso no qual a quantidade de ejeção máxima da tinta ejetada da abertura de ejeção 11 é indicada por Q2, é desejável definir a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 para satisfazer uma relação da Equação (11). W1 < (2 x Pmax)/(Q2 x R)....Equação(11) [00109] Quando a quantidade de fluxo de circulação de tinta Q1 for definida para ser maior que a quantidade de ejeção máxima Q2, o fluxo inverso do fluxo de circulação de tinta pode ser suprimido mesmo quando a tinta for ejetada ao máximo. Em um caso no qual o fluxo inverso do fluxo de circulação de tinta é gerado, o calor gerado pela ejeção de tinta não é descarregado pelo fluxo de circulação de tinta. Adicionalmente, a tinta pode ser aquecida excessivamente devido ao fluxo inverso do calor de exaustão e uma falha de ejeção de tinta pode ocorrer devido ao fluxo inverso de sedimentos dentro da passagem de tinta. Entretanto, visto que o fluxo inverso do fluxo de circulação de tinta é suprimido, tais estados podem ser suprimidos.

[00110] Quando a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 forem definidas para satisfazer uma relação da Equação (11), a pressão dentro da primeira passagem de suprimento comum 17 pode ser mantida na pressão negativa enquanto o fluxo inverso do fluxo de circulação de tinta for suprimido. Como resultado, as confiabilidades do substrato e da cabeça de impressão podem ser melhoradas.

[00111] Como resultado do experimento, quando a altura da câmara de pressão 13 for definida para 20 μηη, a viscosidade da tinta é definida para 10 cP, e a largura de viga W1 é definida para 200 μηη ou menos, a pressão dentro da primeira passagem de suprimento comum 17 pode ser mantida na pressão negativa mesmo quando a taxa de fluxo de circulação de tinta for 0,1 m/s para suprimir o fluxo inverso do fluxo de circulação de tinta. Adicionalmente, quando a largura de viga W é definida para 100 μηη ou menos, a pressão dentro da primeira passagem de suprimento comum 17 pode ser mantida na pressão negativa enquanto o fluxo inverso do fluxo de circulação de tinta for suprimido mesmo quando a tinta de 10 pl for ejetada em uma frequência de ejeção (a frequência de acionamento da cabeça de impressão) de 30 kHz. (RELAÇÃO DE DISPOSIÇÃO ENTRE AS PASSAGENS 17 E 14 E RELAÇÃO DE DISPOSIÇÃO ENTRE AS PASSAGENS 18 E 15) [00112] Adicionalmente, a relação de disposição entre a primeira passagem de suprimento comum 17 e a passagem de suprimento 14 e a relação de disposição entre a primeira passagem de coleta comum 18 e a passagem de coleta 15 pode ser definida conforme abaixo. Ou seja, conforme ilustrado na Figura 6B, uma L1 central da passagem de suprimento 14 na segunda direção é definida para uma posição próxima à abertura de ejeção 11 em relação a uma L2 central da primeira passagem de suprimento comum 17 na segunda direção. De modo similar, uma L3 central da passagem de coleta 15 na segunda direção é definida para uma posição próxima à abertura de ejeção 11 em relação a um L4 central da primeira passagem de coleta comum 18 na segunda direção. Desse modo, quando a passagem de suprimento 14 e a passagem de coleta 15 forem fornecidas próximas à abertura de ejeção 11, a largura W2 é definida para ser menor mesmo quando a mesma largura de viga W1 for definida e, assim, a pressão dentro da abertura de ejeção 11 pode ser mantida facilmente em uma pressão apropriada. (RELAÇÃO DE DISPOSIÇÃO ENTRE A PASSAGEM 17 E A PASSAGEM 18) [00113] É desejável definir uma relação de disposição entre a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 conforme abaixo.

[00114] Ou seja, conforme ilustrado na Figura 9, em um caso no qual uma largura de viga entre a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 localizada entre as matrizes de abertura de ejeção adjacentes 16 é indicada por W3, a largura de viga W3 é definida para ser maior que a largura de viga W1. Quando a largura de viga W3 for definida para ser grande, a resistência do substrato pode ser melhorada. A Figura 9 é um diagrama que ilustra o substrato de ejeção de líquido quando visto a partir do lado de face traseira do mesmo em um estado no qual a abertura de ejeção 11 é visível. Desse modo, a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 que se comunicam com a mesma matriz de abertura de ejeção 16 são formadas próximas uma à outra para que a largura de viga W1 seja definida para ser pequena. Enquanto isso, a primeira passagem de suprimento comum 17 que se comunica com uma das matrizes de abertura de ejeção adjacentes 16 é separada da primeira passagem de coleta comum 18 que se comunica com a outra da mesma para que a largura de viga W2 seja grande. Consequentemente, a resistência do substrato pode ser melhorada enquanto o fluxo inverso do fluxo de circulação de tinta é suprimido para que a pressão dentro da primeira passagem de suprimento comum 17 seja mantida na pressão negativa. (ESTRUTURA (1) PARA SUPRIMIR A MUDANÇA NA QUANTIDADE E PRESSÃO DE FLUXO DE CIRCULAÇÃO DE TINTA) [00115] Adicionalmente, na modalidade, uma estrutura abaixo é fornecida para suprimir uma alteração na quantidade de fluxo de circulação de tinta e uma alteração na pressão de cada câmara de pressão 13.

[00116] Ou seja, conforme ilustrado nas Figuras 1 e 2, a pluralidade de primeiras aberturas de suprimento 30 se comunicam com uma primeira passagem de suprimento comum 17. De modo similar, a pluralidade de primeiras aberturas de coleta 31 se comunicam com uma primeira passagem de coleta comum 18. A primeira abertura de suprimento 30 e a primeira abertura de coleta 31 são dispostas para que uma alteração na quantidade de fluxo de circulação de tinta e uma alteração na pressão de cada câmara de pressão 13 seja abrangida por uma faixa na qual as características de ejeção de tinta não são influenciadas. Especificamente, a primeira abertura de suprimento 30 e a primeira abertura de coleta 31 são dispostas de modo alternado na primeira direção na qual a matriz de abertura de ejeção 16 se estende. Consequentemente, um vão entre a primeira abertura de suprimento 30 e a primeira abertura de coleta 31 na primeira direção pode ser diminuído adicionalmente. Dessa forma, mesmo em um caso no qual uma largura de passagem de cada uma dentre a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 é relativamente estreita, uma alteração na quantidade de fluxo de circulação de tinta e uma alteração na pressão de cada câmara de pressão 13 pode ser suprimida. (ESTRUTURA (2) PARA SUPRIMIR A MUDANÇA NA QUANTIDADE E PRESSÃO DE FLUXO DE CIRCULAÇÃO DE TINTA) [00117] Ademais, na modalidade, uma estrutura abaixo é fornecida para suprimir uma alteração na quantidade de fluxo de circulação de tinta e uma alteração na pressão de cada câmara de pressão 13.

[00118] Ou seja, conforme ilustrado nas Figuras 1 e 2, a segunda passagem de suprimento comum 32 se estende na segunda direção e se comunica com a pluralidade de primeiras aberturas de suprimento 30 dispostas na segunda direção. De modo similar, a segunda passagem de coleta comum 33 se estende na segunda direção e se comunica com a pluralidade de primeiras aberturas de coleta 31 dispostas na segunda direção. Adicionalmente, a pluralidade de segundas passagens de suprimento comuns 32 se comunicam com uma terceira passagem de suprimento comum 36 juntas através das segundas aberturas de suprimento 34. De modo similar, a pluralidade de segundas passagens de coleta comuns 33 se comunicam com uma terceira passagem de coleta comum 37 juntas através das segundas aberturas de coleta 35.

[00119] Quando as passagens de tinta se comunicarem uma com a outra por uma estrutura com seis camadas, desse modo, a pluralidade de primeiras passagens de suprimento comuns 17 que são formadas em um passo estreito para corresponder à pluralidade de matrizes de abertura de ejeção 16 que são dispostas de modo denso são finalmente agrupadas em uma terceira passagem de suprimento comum 36 através da pluralidade de primeiras aberturas de suprimento 30. De modo similar, a pluralidade de primeiras passagens de coleta comuns 18 que são formadas em um passo estreito para corresponder à pluralidade de matrizes de abertura de ejeção 16 que são dispostas de modo denso são finalmente agrupadas em uma terceira passagem de coleta comum 37 através da pluralidade de primeiras aberturas de coleta. Dessa forma, a pluralidade de matrizes de abertura de ejeção 16 podem ser dispostas de modo denso sem ampliar a largura de passagem de cada uma dentre a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18. Adicionalmente, é possível suprimir uma alteração na quantidade e pressão de fluxo de circulação de tinta em cada câmara de pressão 13 que corresponde a cada abertura de ejeção 11 da pluralidade de matrizes de abertura de ejeção 16 que são dispostas de modo denso desse modo. Adicionalmente, é possível suprir a tinta proveniente de um tanque de tinta (não ilustrado) e para fazer com que a tinta seja colocada no tanque de tinta enquanto suprime uma alteração na quantidade e pressão de fluxo de circulação de tinta da câmara de pressão 13 em relação às aberturas de ejeção 11 que são dispostas de modo denso. Consequentemente, não apenas a cabeça de impressão e o aparelho de impressão que inclui a mesma, mas também várias cabeças de ejeção de líquido e os aparelhos de ejeção de líquido que incluem as mesmas podem ser fornecidos em tamanho compacto. (ESTRUTURA (3) PARA SUPRIMIR A MUDANÇA NA QUANTIDADE E PRESSÃO DE FLUXO DE CIRCULAÇÃO DE TINTA) [00120] Adicionalmente, uma estrutura abaixo é desejável a fim de suprimir uma alteração na quantidade de fluxo de circulação de tinta e uma alteração na pressão de cada câmara de pressão 13.

[00121] Ou seja, as primeiras aberturas de suprimento 30 e/ou as primeiras aberturas de coleta 31 localizadas em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16 são formadas para serem menores que as primeiras aberturas de suprimento 30 e/ou as primeiras aberturas de coleta 31 localizadas na posição que não seja ambas as extremidades. Ou seja, as aberturas das primeiras aberturas de suprimento 30 e/ou as primeiras aberturas de coleta 31 da anterior são formadas para erem menores que as aberturas das primeiras aberturas de suprimento 30 e/ou as primeiras aberturas de coleta 31 desta última. Na vizinhança das primeiras aberturas de suprimento 30 localizadas em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16, a abertura de ejeção 11 da matriz de abertura de ejeção 16 está localizada em um lado na primeira direção das primeiras aberturas de suprimento 30 localizadas em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16. Portanto, a quantidade de fluxo de tinta das primeiras aberturas de suprimento 30 localizadas em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16 é menor que a quantidade de fluxo de tinta das outras primeiras aberturas de suprimento 30. De modo similar, na vizinhança das primeiras aberturas de coleta 31 localizadas em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16, a abertura de ejeção 11 da matriz de abertura de ejeção 16 está localizada em um lado na primeira direção das primeiras aberturas de coleta 31 localizadas em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16. Portanto, a quantidade de fluxo de tinta das primeiras aberturas de coleta 31 localizadas em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16 é menor que a quantidade de fluxo de tinta das outras primeiras aberturas de coleta 31.

[00122] Desse modo, os formatos das primeiras aberturas de suprimento 30 e/ou das primeiras aberturas de coleta 31 formadas em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16 são formadas em um tamanho pequeno para que as resistências de passagem aumentem. Consequentemente, as perdas de pressão que são geradas nas primeiras aberturas de suprimento 30 e/ou nas primeiras aberturas de coleta 31 formadas em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16 podem ser ajustadas para serem similares às perdas de pressão que são geradas nas outras primeiras aberturas de suprimento 30 e/ou nas primeiras aberturas de coleta 31. Dessa forma, é possível reduzir uma diferença entre a quantidade de fluxo de tinta da tinta que flui na câmara de pressão 13 através das primeiras aberturas de suprimento 30 e/ou das primeiras aberturas de coleta 31 em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16 e a quantidade de fluxo de tinta da tinta que flui na câmara de pressão 13 através das outras primeiras aberturas de suprimento 30 e/ou das outras primeiras aberturas de coleta 31. Como resultado, uma diferença na quantidade de fluxo de circulação de tinta dentro de cada câmara de pressão 13 pode ser adicionalmente suprimida. (ESTRUTURA (4) PARA SUPRIMIR ALTERAÇÃO EM QUANTIDADE DE FLUXO DE CIRCULAÇÃO DE TINTA E PRESSÃO) [00123] Adicionalmente, uma estrutura abaixo é desejável a fim de suprimir uma alteração em quantidade de fluxo de circulação de tinta e uma alteração em pressão de cada câmara de pressão 13.

[00124] Isto é, conforme ilustrado na Figura 7(a), uma área “a” entre a extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 e a extremidade do substrato de ejeção de líquido 100 é definida para ser grande. Por exemplo, a área “a” pode ser usada como um espaço de disposição para acionar circuitos do elemento de geração de energia de ejeção 12 e um bloco de conexão 150 que transmite e recebe sinais elétricos para e a partir do substrato de ejeção de líquido 100. Adicionalmente, é desejável dispor a primeira abertura de coleta 31 com o uso da área “a” como nas vistas em perspectiva de uma parte (b) e (c) da Figura 7 que ilustra o substrato de ejeção de líquido 100 quando observada a partir da abertura de ejeção 11. Isto é, a primeira abertura de coleta 31 está disposta de modo a sobrepor a abertura de ejeção 11 localizada na extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 na primeira direção na qual a matriz de abertura de ejeção 16 se estende. Na parte (b) da Figura 7, a extremidade esquerda da primeira passagem de coleta comum 18 e a extremidade esquerda da primeira abertura de coleta 31 estão localizadas na mesma posição. Adicionalmente, na parte (c) da Figura 7, as extremidades esquerdas da primeira passagem de coleta comum 18 e as extremidades esquerdas da primeira abertura de coleta 31 estão largamente inchadas para a esquerda em relação à passagem de coleta 15 localizada na extremidade esquerda.

[00125] Nas partes (a) e (b) da Figura 7, a tinta que passa através da câmara de pressão 13 localizada na extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 primeiro flui a partir da primeira abertura de suprimento 30 para a primeira passagem de suprimento comum 17 e para a passagem de suprimento 14 conforme indicado por uma seta A1. Subsequentemente, a tinta flui para fora da primeira abertura de coleta 31 após passar através da câmara de pressão 13, da passagem de coleta 15 e da primeira passagem de coleta comum 18 localizada na extremidade da matriz de abertura de ejeção 16, conforme indicado por uma seta A2. A parte (d) da Figura 7 é um exemplo comparativo em um caso em que a primeira abertura de coleta 31 não está disposta para sobrepor a abertura de ejeção 11 localizada na extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 na primeira direção. Na parte (d) da Figura 7, a tinta que passa através da câmara de pressão 13 localizada na extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 primeiro flui a partir da primeira abertura de suprimento 30 para a primeira passagem de suprimento comum 17 e para a passagem de suprimento 14, conforme indicado pela seta A1. Subsequentemente, a tinta passa através da câmara de pressão 13 e da passagem de coleta 15 localizada na extremidade da matriz de abertura de ejeção 16, conforme indicado pela seta A2, e flui para fora da primeira abertura de coleta 31 após passar através da primeira passagem de coleta comum 18, conforme indicado por uma seta A3.

[00126] Nas partes (b) e (c) da Figura 7, o comprimento da passagem de tinta da tinta que flui a partir da primeira abertura de suprimento 30 localizada na extremidade da primeira direção e que flui para fora da primeira abertura de coleta 31 através da câmara de pressão 13 pode ser encurtado em comparação à configuração da parte (d) da Figura 7. Isto é, visto que a perda de pressão máxima dentro da primeira passagem de suprimento comum 17 e da primeira passagem de coleta comum 18 localizada na adjacência da extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 diminui, uma alteração em quantidade de fluxo de circulação de tinta no interior de cada câmara de pressão 13 pode ser suprimida. Adicionalmente, em um caso em que a primeira abertura de suprimento 30 está localizada na extremidade da primeira direção em vez da primeira abertura de coleta 31, a primeira abertura de suprimento 30 pode estar disposta para sobrepor a abertura de ejeção 11 localizada na extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 na primeira direção. (ESTRUTURA DE SUPRESSÃO DE DISTRIBUIÇÃO DE TEMPERATURA) [00127] Na modalidade, uma estrutura abaixo é fornecida para suprimir uma distribuição de temperatura dentro da cabeça de impressão.

[00128] Isto é, conforme ilustrado nas Figuras 1 e 2, a primeira abertura de coleta 31 está disposta em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16. Em um caso em que a tinta é forçadamente circulada através de cada câmara de pressão 13 como nesse exemplo, o calor gerado a partir do elemento de geração de energia de ejeção 12 e semelhantes é coletado pela tinta. Por essa razão, a temperatura da tinta no interior da passagem lateral de coleta de tinta é mais alta do que a de cada câmara de pressão 13.

[00129] Adicionalmente, mesmo quando uma quantidade de fluxo de circulação de tinta suficiente for garantida a fim de suprimir uma influência provocada pela evaporação de umidade na tinta a partir da abertura de ejeção 11, há um caso em que a quantidade de ejeção de tinta ejetada simultaneamente a partir da pluralidade de aberturas de ejeção 11 se torna maior do que a quantidade de fluxo de circulação de tinta. Em tal caso, a tinta também é suprida a partir da segunda passagem de coleta comum 37 para a câmara de pressão 13. Isto é, a tinta é suprida a partir da segunda passagem de coleta comum 37 para a câmara de pressão 13 através da segunda abertura de coleta 35, da segunda passagem de coleta comum 33, da primeira abertura de coleta 31, da primeira passagem de coleta comum 18 e da passagem de coleta 15. Por essa razão, há um caso em que a tinta de temperatura alta no interior da primeira abertura de coleta 31 é suprida para a câmara de pressão 13 quando a tinta for simultaneamente ejetada a partir da pluralidade de aberturas de ejeção 11. Em tal caso, visto que a temperatura da tinta próxima à primeira abertura de coleta 31 se torna mais alta do que a temperatura da tinta próxima à primeira abertura de suprimento 30, há uma preocupação de que uma diferença em velocidade de ejeção de tinta possa ocorrer entre a abertura de ejeção 11 próxima à primeira abertura de suprimento 30 e a abertura de ejeção 11 próxima à primeira abertura de coleta 31. Adicionalmente, em um caso em que a primeira abertura de suprimento 30 está localizada em um lado de extremidade de ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16 e a primeira abertura de coleta 31 está localizada no outro lado de extremidade das mesmas, uma inclinação de uma distribuição de temperatura na direção de disposição das aberturas de ejeção 11 ocorre na matriz de abertura de ejeção inteira 16 e, assim, uma largura de distribuição de temperatura na cabeça de impressão inteira aumenta. Como resultado, há uma preocupação de que uma alteração em característica de ejeção de tinta possa ocorrer em cada abertura de ejeção 11.

[00130] Na modalidade, visto que a primeira abertura de coleta 31 está disposta em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16, tal inclinação em distribuição de temperatura é suprimida e, assim, uma alteração em característica de ejeção de tinta pode ser suprimida. Adicionalmente, o mesmo efeito pode ser obtido mesmo quando a primeira abertura de suprimento 30 estiver disposta em cada uma dentre ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16. Entretanto, conforme na modalidade, é desejável dispor a primeira abertura de coleta 31 em cada uma dentre ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16.

[00131] Isto é, no substrato de ejeção de líquido 100, conforme descrito acima, a área “a” sem estar disposta com a abertura de ejeção 11 é largamente definida entre cada uma dentre ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16 e a extremidade do substrato de ejeção de líquido 100 e, assim, o calor gerado pela operação de ejeção de tinta é radiado a partir da área “a”. Por essa razão, em um caso em que a pluralidade de aberturas de ejeção 11 ejeta a tinta, há uma tendência de que os valores de temperatura de ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16 se tonem mais baixos do que aqueles das outras porções. Visto que a primeira abertura de coleta 31 está disposta em cada uma dentre ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16, a tinta de temperatura alta pode ser suprida para ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16 em tal caso. Assim, visto que os valores de temperatura de ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16 são definidos para serem mais altos, uma diferença de temperatura em relação às outras porções pode ser reduzida. Como resultado, visto que a largura de distribuição de temperatura na cabeça de impressão inteira diminui, uma alteração em característica de ejeção de tinta pode ser suprimida.

[00132] A Figura 10 é um fluxograma que ilustra um exemplo de uma etapa de fabricação da cabeça de ejeção de líquido da modalidade.

[00133] Primeiro, bocais são formados no substrato de ejeção de líquido 100 que tem o elemento de geração de energia de ejeção 12 e o circuito necessário formados no mesmo por uma etapa de formação de bocal S1. O bocal é uma porção que ejeta a tinta com o uso do elemento de geração de energia de ejeção 12 e inclui a abertura de ejeção 11 e a câmara de pressão 13. Subsequentemente, a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 são formadas na face traseira do substrato de ejeção de líquido 100 por uma etapa de formação de trajetória de suprimento de face traseira S2. Depois, a placa de cobertura 20 (o membro de tampa) ou 2020 da modalidade ilustrada na Figura 36C ou 45C é formada na face traseira do substrato de ejeção de líquido 100 por uma etapa de formação de membro de tampa S3. Subsequentemente, o formato do substrato de ejeção de líquido 100 é processado a partir de um formato de pastilha em um formato de chip através de uma etapa de corte S4. Subsequentemente, o substrato de ejeção de líquido 100 é ligado ao membro de sustentação 400 do primeiro membro de passagem 500 das modalidades das Figuras 24A a 24E através de uma etapa de ligação S5.

[00134] Dessa forma, visto que a placa de cobertura que serve como a terceira camada de passagem é formada na face traseira do substrato de ejeção de líquido 100 através da etapa de formação de membro de tampa S3 antes da etapa de ligação S5, a primeira abertura de suprimento 30 e a primeira abertura de coleta 31 podem ser formadas no substrato de ejeção de líquido em formato de pastilha 100. Visto que a placa de cobertura é processada quando o substrato de ejeção de líquido 100 tiver um formato de pastilha, a precisão de processamento é aprimorada em comparação à usinagem ou moldagem e, assim, furos microscópicos podem ser formados com precisão mais alta. Adicionalmente, a placa de cobertura pode ser formada para ser mais delgada. Assim, as aberturas de ejeção 11 podem ser dispostas com precisão mais alta. Adicionalmente, visto que as resistências de passagem da primeira abertura de suprimento 30 e da primeira abertura de coleta 31 são diminuídas com uma pequena alteração em resistência de passagem, uma pressão diferencial para gerar o fluxo de circulação de tinta pode ser estabilizada e, assim, uma alteração em quantidade de fluxo de circulação pode ser suprimida para ser pequena.

[00135] A placa de cobertura pode ser formada por um substrato de silício. Isto é, visto que a placa de cobertura formada como o substrato de silício em formato de pastilha é ligada ao substrato de ejeção de líquido em formato de pastilha 100, a quantidade de etapas pode ser diminuída em comparação a um caso em que a placa de cobertura é ligada ao substrato de ejeção de líquido em formato de chip 100. Adicionalmente, a placa de cobertura pode ser formada de uma película de resina. Como no caso do substrato de silício, visto que a placa de cobertura pode ser ligada de tal maneira que uma resina em formato de película seja laminada no substrato de ejeção de líquido em formato de pastilha 100, a quantidade de etapas pode ser diminuída em comparação a um caso em que a placa de cobertura é ligada a cada substrato de ejeção de líquido em formato de chip 100.

[00136] A sequência e o conteúdo das etapas da Figura 10 são meramente exemplos e não limitam a presente invenção. Por exemplo, as sequências da etapa de formação de bocal S1, da etapa de formação de trajetória de suprimento de face traseira S2, da etapa de formação de membro de tampa S3 e da etapa de corte S4 não são limitadas aos exemplos da Figura 10 desde que a etapa de formação de membro de tampa S3 possa ser realizada antes da etapa de ligação S5. (SEGUNDA MODALIDADE) [00137] As Figuras 11 e 12 são diagramas explicativos que ilustram a unidade de ejeção de líquido 300 de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção e a mesma descrição que a da modalidade descrita acima será omitida enquanto os mesmos numerais de referência são dados à mesma. A Figura 11 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra a unidade de ejeção de líquido 300 e a Figura 12 é uma vista superior explodida que ilustra a unidade de ejeção de líquido 300.

[00138] Na modalidade, a primeira passagem de suprimento comum 17 e a segunda passagem de suprimento comum 32 se comunicam entre si em um lado de extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 e a primeira passagem de coleta comum 18 e a segunda passagem de coleta comum 33 se comunicam entre si no outro lado de extremidade da mesma. Na modalidade, visto que a terceira camada de passagem 24 da primeira modalidade não é fornecida e a primeira abertura de suprimento 30 e a primeira abertura de coleta 31 da primeira modalidade podem ser omitidas, a estrutura da passagem pode ser simplificada. (TERCEIRA MODALIDADE) [00139] As Figuras 13 e 14 são diagramas explicativos que ilustram a unidade de ejeção de líquido 300 de acordo com uma terceira modalidade da presente invenção e a mesma descrição que a da modalidade descrita acima será omitida enquanto os mesmos numerais de referência são dados à mesma. A Figura 13 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra a unidade de ejeção de líquido 300 e a Figura 14 é uma vista superior explodida que ilustra a unidade de ejeção de líquido 300.

[00140] Na modalidade, em um lado de extremidade da matriz de abertura de ejeção 16, a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira abertura de suprimento 30 se comunicam entre si e a primeira passagem de coleta comum 18 e a primeira abertura de coleta 31 se comunicam entre si. De modo similar, no outro lado de extremidade da matriz de abertura de ejeção 16, a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira abertura de suprimento 30 se comunicam entre si e a primeira passagem de coleta comum 18 e a primeira abertura de coleta 31 se comunicam entre si também. Quando a primeira abertura de suprimento 30 e a primeira abertura de coleta 31 estão dispostas em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16, é possível suprimir uma alteração em pressão no interior de cada câmara de pressão 13 e uma alteração em quantidade de fluxo de circulação de tinta na primeira direção na qual a matriz de abertura de ejeção 16 se estende em comparação à segunda modalidade. Adicionalmente, cada um dentre a segunda passagem de suprimento comum 32 e a segunda passagem de coleta comum 33 pode estar disposta em duas posições.

[00141] Dessa forma, na modalidade, visto que a quantidade das primeiras aberturas de suprimento 30 e das segundas aberturas de coleta 31 diminuiu, a estrutura da passagem de tinta pode ser simplificada. (QUARTA MODALIDADE) [00142] As Figuras 15 a 18B são diagramas explicativos que ilustram a unidade de ejeção de líquido 300 de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção e a mesma descrição que a da modalidade descrita acima será omitida enquanto os mesmos numerais de referência são dados à mesma. A Figura 15 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra a unidade de ejeção de líquido 300 e a Figura 16 é uma vista superior explodida que ilustra a unidade de ejeção de líquido 300. Na modalidade, o formato plano da unidade de ejeção de líquido 300 é formado em um formato de paralelogramo (paralelogramo sem lados adjacentes com ângulo reto), mas a fim de simplificar a descrição, o formato plano é retratado como um formato retangular. A Figura 17A é uma vista superior que ilustra o substrato de ejeção de líquido 100 de acordo com a modalidade e a Figura 17B é uma vista em perspectiva que ilustra uma estrutura de uma extremidade da matriz de abertura de ejeção 16.

[00143] Conforme ilustrado na Figura 17A, o formato plano do substrato de ejeção de líquido 100 da modalidade é formado em um formato de paralelogramo e a área “a” entre a extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 e a extremidade do substrato de elemento é menor do que a do substrato de ejeção de líquido 100 da parte (a) da Figura 7 da primeira modalidade. Na modalidade, o bloco de conexão 150 para transmitir e receber sinais elétricos entre o substrato de ejeção de líquido 100 e o lado de fora, e os circuitos de acionamento para o elemento de geração de energia de ejeção 12 e semelhantes estão dispostos no lado longo do substrato de ejeção de líquido 100, conforme ilustrado na Figura 17A. Em um caso em que uma cabeça de impressão alongada (cabeça de linha) é obtida através da combinação dos substratos de ejeção de líquido 100, os substratos de ejeção de líquido 100 podem estar dispostos em um formato substancialmente de matriz, conforme ilustrado na Figura 17A em vez de um formato de ziguezague. Através de tal disposição, as extremidades das matrizes de abertura de ejeção 16 dos substratos de ejeção de líquido adjacentes 100 podem facilmente se sobrepor uma à outra na segunda direção, conforme ilustrado na Figura 17A. No presente contexto, a “disposição no formato substancialmente de matriz” indica um estado em que os substratos de ejeção de líquido adjacentes 100 se sobrepõem parcialmente em ambas dentre a primeira direção e a segunda direção.

[00144] Dessa forma, na modalidade, as aberturas de ejeção 11 estão dispostas na adjacência da extremidade do substrato de ejeção de líquido 100. Em tal modalidade, é difícil dispor a primeira abertura de suprimento 30 ou a primeira abertura de coleta 31 em uma posição que se sobrepõe à extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 do substrato de ejeção de líquido 100, conforme ilustrado nas partes (b) e (c) da Figura 7 da primeira modalidade. Assim, na modalidade, as primeiras aberturas de suprimento 30 ou as primeiras aberturas de coleta 31 estão dispostas em uma posição deslocada em direção ao centro em relação à extremidade da matriz de abertura de ejeção 16, conforme ilustrado na Figura 17B.

[00145] Na modalidade, a fim de suprimir uma alteração em quantidade de fluxo de circulação de tinta e uma alteração em pressão de cada câmara de pressão 13 e de suprimir uma distribuição de temperatura no interior do substrato de ejeção de líquido 100, a primeira abertura de suprimento 30 é disposta próxima a cada uma dentre ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16, conforme ilustrado nas Figuras 15 e 16.

[00146] Como na modalidade, em um caso em que a primeira abertura de suprimento 30 está disposta próxima à extremidade da matriz de abertura de ejeção 16, uma pressão diferencial entre a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 localizada na extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 é maior durante a operação de ejeção de tinta em comparação à operação de circulação de tinta que usa uma pressão diferencial inicial. Enquanto isso, em um caso em que a primeira abertura de coleta 31 está disposta na extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 como na primeira modalidade, a pressão diferencial entre a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 na extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 é pequena durante a operação de ejeção de tinta em comparação à operação de circulação de tinta que usa uma pressão diferencial inicial. Quando a pressão diferencial entre a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 diminui, a quantidade de fluxo de circulação de tinta diminui. Consequentemente, um efeito de suprimir uma influência provocada pela evaporação de umidade na tinta a partir da abertura de ejeção 11 diminui. Isto é, um efeito de suprimir uma diminuição em velocidade de ejeção de tinta e uma alteração em concentração de cor da tinta diminui. Por essa razão, a pressão diferencial é preferencialmente definida para ser grande. Como na modalidade, visto que a primeira abertura de suprimento 30 está disposta próxima a ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16, uma influência de uma alteração em quantidade de fluxo de circulação de tinta pode ser reduzida.

[00147] Visto que a pressão no interior da primeira abertura de suprimento 30 é definida para ser mais alta do que a pressão no interior da primeira abertura de coleta 31 a fim de gerar o fluxo de circulação de tinta, a tinta é facilmente suprida para a câmara de pressão 13 através da primeira abertura de suprimento 30 durante a operação de ejeção de tinta. Dessa forma, visto que a primeira abertura de suprimento 30 que supri facilmente a tinta está disposta próxima à extremidade da matriz de abertura de ejeção 16, é possível reduzir a perda de pressão gerada entre a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 quando a tinta for simultaneamente ejetada a partir da pluralidade de aberturas de ejeção 11.

[00148] Adicionalmente, na modalidade, conforme descrito acima, visto que a área “a” entre a extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 e a extremidade do substrato de elemento é pequena, um grau no qual o calor gerado através da operação de ejeção de tinta é radiado a partir da área “a” é pequeno. Visto que a área “a” é pequena, uma porção da primeira passagem de suprimento comum 17 a partir da primeira abertura de suprimento 30 para a extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 aumenta em comprimento, conforme ilustrado na Figura 17B. De modo similar, uma porção da primeira passagem de coleta comum 18 a partir da primeira abertura de coleta 31 para a extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 aumenta em comprimento. Assim, a tinta que passa através das porções da primeira passagem de suprimento comum 17 e da primeira passagem de coleta comum 18 recebe facilmente o calor do substrato de ejeção de líquido 100. Por essa razão, quando a tinta for simultaneamente ejetada a partir da pluralidade de aberturas de ejeção 11, há uma tendência de que a temperatura da extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 se torne mais alta do que aquela das outras porções. Adicionalmente, a perda de pressão gerada em cada passagem de tinta aumenta durante a operação de ejeção de tinta e, assim, a pressão na extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 se torna desigual.

[00149] Entretanto, na modalidade, conforme descrito acima, visto que a primeira abertura de suprimento 30 está disposta em cada uma dentre ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16, uma grande quantidade da tinta é suprida para a abertura de ejeção 11 próxima à extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 a partir da primeira abertura de suprimento 30 disposta na adjacência da mesma. Como resultado, quando a tinta for simultaneamente ejetada a partir da pluralidade de aberturas de ejeção 11, a quantidade da tinta de temperatura alta suprida a partir da primeira abertura de suprimento 30 diminui e, assim, um aumento em temperatura da extremidade da matriz de abertura de ejeção 16 poder ser diminuído.

[00150] Especificamente, a tinta suprida a partir da primeira abertura de suprimento 30 primeiro flui da primeira passagem de suprimento comum 17 para a passagem de suprimento 14, conforme indicado por uma seta B1 da Figura 17B. Subsequentemente, a tinta passa através da câmara de pressão 13 e da passagem de coleta 15 localizada na extremidade da matriz de abertura de ejeção 16, conforme indicado por uma seta B2 e flui para fora da primeira abertura de coleta 31 através da primeira passagem de coleta comum 18, conforme indicado pela seta B3.

[00151] Dessa forma, na modalidade, visto que a primeira abertura de suprimento 30 está disposta em cada uma dentre ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16, uma alteração em quantidade de fluxo de circulação de tinta e pressão pode ser suprimida e uma distribuição de temperatura no interior da cabeça de impressão pode ser suprimida para ser pequena. Assim, é possível imprimir uma imagem de alta qualidade com precisão mais alta suprimindo-se uma diminuição em velocidade de ejeção de tinta, uma alteração em concentração de cor de tinta e uma alteração em característica de ejeção provocada pela evaporação de umidade na tinta a partir da abertura de ejeção 11. Adicionalmente, é desejável que a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 da modalidade tenham o formato ilustrado na Figura 18B. A Figura 18A é um diagrama que ilustra o substrato de ejeção de líquido 100 quando observado a partir do lado de face traseira do mesmo e a Figura 18B é uma vista ampliada que ilustra as extremidades da primeira passagem de suprimento comum 17 e da primeira passagem de coleta comum 18 na direção longitudinal da Figura 18A. Ambas as extremidades da primeira passagem de suprimento comum 17 e da primeira passagem de coleta comum 18 que se comunicam com a mesma matriz de abertura de ejeção 16 na direção longitudinal são fornecidas na mesma posição ilustrada na Figura 18B. Adicionalmente, conforme ilustrado na Figura 18A, em duas matrizes de abertura de ejeção 16 fornecidas em paralelo para serem adjacentes entre si, a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 em um lado das matrizes de abertura de ejeção adjacentes 16 e a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18 no outro lado das matrizes de abertura de ejeção adjacentes 16 têm uma relação de posição conforme abaixo. Isto é, ambas as extremidades da primeira passagem de suprimento comum 17 e da primeira passagem de coleta comum 18 que se comunicam com um lado das matrizes de abertura de ejeção adjacentes 16 na direção longitudinal e ambas as extremidades da primeira passagem de suprimento comum 17 e da primeira passagem de coleta comum 18 que se comunicam com o outro lado das mesmas na direção longitudinal são obliquamente desviadas.

[00152] Através das passagens 17 e 18 que têm tal formato, a largura entre cada uma das extremidades das passagens 17 e 18 e a extremidade do substrato de ejeção de líquido 100 é alargada para garantir a resistibilidade do substrato de ejeção de líquido 100 enquanto a tinta é confiavelmente suprida para as aberturas de ejeção 11 localizadas em ambas as extremidades da matriz de abertura de ejeção 16. Mais especificamente, conforme ilustrado na Figura 18A, uma distância entre a extremidade direita da passagem 17 e a extremidade direita do substrato de ejeção de líquido 100 pode ser definida para ser longa e uma distância entre a extremidade esquerda da passagem 18 e a extremidade esquerda do substrato de ejeção de líquido 100 pode ser definida como longa. Adicionalmente, conforme ilustrado na Figura 18B, ambas as extremidades da primeira passagem de suprimento comum 17 e da primeira passagem de coleta comum 18 na direção longitudinal são formadas em um formato no qual um canto é removido. No caso desse exemplo, um formato chanfrado é ilustrado, mas um formato redondo pode ser usado. Com tal formato, é possível suprimir uma possibilidade em que a tensão se concentra em ambas as extremidades da primeira passagem de suprimento comum 17 e da primeira passagem de coleta comum 18 quando uma força ou esforço externo for provocado por calor e, assim, suprimir o dano do substrato de ejeção de líquido 100 provocado por uma fissura ou semelhantes. (QUINTA MODALIDADE) [00153] As Figuras 19 e 20 são diagramas explicativos que ilustram a unidade de ejeção de líquido 300 de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção e a mesma descrição que a da modalidade descrita acima será omitida enquanto os mesmos numerais de referência são dados à mesma. A Figura 19 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra a unidade de ejeção de líquido 300 e a Figura 20 é uma vista superior explodida que ilustra a unidade de ejeção de líquido 300.

[00154] No exemplo, conforme ilustrado na Figura 19, três primeiras passagens de suprimento comuns 17 (17A, 17B e 17C) e duas primeiras passagens de coleta comuns 18 (18A e 18B) estão dispostas em relação a quatro matrizes de abertura de ejeção 16 (16A, 16B, 16C e 16D). Conforme ilustrado na Figura 20, entre as matrizes de abertura de ejeção 16A e 16B, a passagem de coleta 15 comum a essas matrizes 16A e 16B está disposta, e a passagem de coleta 15 se comunica com a primeira passagem de coleta comum 18A. Adicionalmente, entre as matrizes de abertura de ejeção 16B e 16C, a passagem de suprimento 14 como a essas matrizes 16B e 16C está disposta, e a passagem de suprimento 14 se comunica com a primeira passagem de suprimento comum 17A. Adicionalmente, entre as matrizes de abertura de ejeção 16C e 16D, a passagem de coleta 15 comum a essas matrizes 16C e 16D está disposta, e a passagem de coleta 15 se comunica com a primeira passagem de coleta comum 18B. A passagem de suprimento 14 da matriz de abertura de ejeção 16A se comunica com a primeira passagem de suprimento comum 17A, e a passagem de suprimento 14 da matriz de abertura de ejeção 16D se comunica com a primeira passagem de suprimento comum 17C.

[00155] Dessa forma, uma primeira passagem de suprimento comum 17B se comunica com as câmaras de pressão 13 das matrizes de abertura de ejeção 16B e 16C através da passagem de suprimento 14 comum a essas matrizes 16B e 16C. Adicionalmente, uma primeira passagem de coleta comum 18A se comunica com as câmaras de pressão 13 das matrizes de abertura de ejeção 16A e 16B através da passagem de coleta 15 comum a essas matrizes 16A e 16B. De modo similar, uma primeira passagem de coleta comum 18B se comunica com as câmaras de pressão 13 das matrizes de abertura de ejeção 16C e 16D através da passagem de coleta 15 comum a essas matrizes 16C e 16D.

[00156] De acordo com a modalidade, o efeito a seguir pode ser obtido além do efeito da modalidade descrita acima.

[00157] Isto é, visto que duas matrizes de abertura de ejeção adjacentes compartilham a primeira passagem de suprimento comum 17 e a primeira passagem de coleta comum 18, a quantidade das paredes de partição entre as passagens de tinta e a quantidade das passagens de tinta podem ser reduzidas. Assim, um vão entre as matrizes de abertura de ejeção 16 pode ser estreitado e a largura da passagem de tinta pode ser aumentada. Como resultado, uma alteração em quantidade de fluxo de circulação de tinta e uma alteração em pressão de cada câmara de pressão 13 são adicionalmente suprimidas. Então, as matrizes de abertura de ejeção 16 são adicionalmente dispostas de modo denso em comparação à modalidade descrita acima, de modo que o substrato e a cabeça de impressão possam ser diminuídos em tamanho. Adicionalmente, em um caso em que a densidade de disposição das matrizes de abertura de ejeção 16 é a mesma, uma alteração em quantidade de fluxo de circulação de tinta e uma alteração em pressão de cada câmara de pressão 13 são adicionalmente suprimidas e, além disso, a quantidade das primeiras aberturas de suprimento 30 e das primeiras aberturas de coleta 31 podem ser diminuídas. Portanto, a estrutura da passagem de tinta do substrato pode ser simplificada. (SEXTA MODALIDADE) [00158] As Figuras 21 a 23 são diagramas explicativos que ilustram a unidade de ejeção de líquido 300 de acordo com uma sexta modalidade da presente invenção e a mesma descrição que a da modalidade descrita acima será omitida enquanto os mesmos numerais de referência são dados à mesma. A Figura 21 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra a unidade de ejeção de líquido 300 e a Figura 22 é uma vista superior explodida que ilustra a unidade de ejeção de líquido 300.

[00159] Na modalidade, uma matriz de abertura de ejeção que tem aberturas de ejeção 51 para a primeira tinta e uma matriz de abertura de ejeção que tem aberturas de ejeção 61 para a segunda tinta são formadas a fim de ejetar cores diferentes de tintas ou uma pluralidade de tipos de tintas em um substrato. A segunda camada de passagem 23 é dotada de uma primeira passagem de suprimento comum 52 para a primeira tinta, uma primeira passagem de suprimento comum 62 para a segunda tinta, uma primeira passagem de coleta comum 53 para a primeira tinta e uma primeira passagem de coleta comum 63 para a segunda tinta. A terceira camada de passagem 24 é dotada de uma abertura de suprimento 54 para a primeira tinta, uma abertura de suprimento 64 para a segunda tinta, uma abertura de coleta 55 para a primeira tinta e uma abertura de coleta 65 para a segunda tinta. A quarta camada de passagem 25 é dotada de uma segunda passagem de suprimento comum 56 para a primeira tinta, uma segunda passagem de suprimento comum 66 para a segunda tinta, uma terceira passagem de coleta comum 57 para a primeira tinta e uma terceira passagem de coleta comum 67 para a segunda tinta. A quinta camada de passagem 26 é dotada de uma segunda abertura de suprimento 58 para a primeira tinta, uma segunda abertura de suprimento 68 para a segunda tinta, uma segunda abertura de coleta 59 para a primeira tinta e uma segunda abertura de coleta 69 para a segunda tinta. A sexta camada de passagem 27 é dotada de uma terceira passagem de suprimento comum 70 para a primeira tinta, uma terceira passagem de suprimento comum 80 para a segunda tinta, uma terceira passagem de coleta comum 71 para a primeira tinta e uma terceira passagem de coleta comum 81 para a segunda tinta.

[00160] De modo similar à primeira modalidade, a primeira e a segunda tintas são respectivamente supridas a partir das terceiras passagens de suprimento comuns 70 e 80, passam através das câmaras de pressão correspondentes 13 e, então, fluem para fora das terceiras passagens de coleta comuns 71 e 81.

[00161] De modo similar à quinta modalidade, uma primeira passagem de suprimento comum pode se comunicar comumente com as câmaras de pressão de duas matrizes de abertura de ejeção. De modo similar, uma primeira passagem de coleta comum pode se comunicar comumente com as câmaras de pressão de duas matrizes de abertura de ejeção. Adicionalmente, a largura da sexta camada de passagem 27 na segunda direção pode ser definida para ser maior do que a largura da primeira camada de passagem 22 na segunda direção.

[00162] Dessa forma, mesmo na cabeça de impressão para uma pluralidade de cores de tintas ou uma pluralidade de tipos de tintas, uma alteração em quantidade de circulação de tinta e uma alteração em pressão de cada câmara de pressão podem ser suprimidas enquanto as larguras da primeira passagem de suprimento comum e da primeira passagem de coleta comum não são alargadas. Assim, é possível imprimir uma imagem de alta qualidade com precisão mais alta suprimindo- se uma diminuição em velocidade de ejeção de tinta e uma alteração em concentração de cor de tinta provocada pela evaporação de umidade na tinta a partir da abertura de ejeção.

(RELAÇÃO DE DISPOSIÇÃO ENTRE PASSAGENS 52 E 53 E PASSAGENS 62 E 63) [00163] É desejável definir uma relação de disposição entre a primeira passagem de suprimento comum 52 e a primeira passagem de coleta comum 53 para a primeira tinta e a primeira passagem de suprimento comum 62 e a primeira passagem de coleta comum 63 para a segunda tinta, conforme abaixo.

[00164] Isto é, conforme ilustrado na Figura 23, uma largura de feixe W4 entre a primeira passagem de coleta comum 53 e a primeira passagem de suprimento comum 62 entre uma matriz de abertura de ejeção 16(1) para a primeira tinta e uma matriz de abertura de ejeção 16(2) para a segunda tinta é definida para ser maior do que a largura de feixe W1. Quando a largura de feixe W4 é definida para ser grande, um vazamento da tinta entre a primeira passagem de coleta comum 53 e a primeira passagem de suprimento comum 62 pode ser suprimido de modo que as cores da tinta não sejam misturadas entre si. A largura de feixe W3 e a largura de feixe W4 podem ser iguais ou diferentes entre si. Particularmente, em um caso em que a largura de feixe W3 entre as passagens para a mesma tinta é definida para ser menor do que a largura de feixe W4 entre as passagens para as tintas diferentes, a perda de pressão da passagem para o fluxo da tinta é reduzida e, assim, as características de ejeção de tinta podem ser aprimoradas. Dessa forma, visto que o fluxo inverso do fluxo de circulação de tinta é suprimido, é possível suprimir as cores das tintas de serem misturadas entre si enquanto mantém a pressão no interior da primeira passagem de suprimento comum 17 na pressão negativa. (EXEMPLOS DE CONFIGURAÇÃO DE CABEÇA DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO) [00165] As Figuras 24A a 24E são vistas em perspectiva que ilustram exemplos de configuração que têm cabeças de impressão de jato de tinta diferentes que servem como a cabeça de ejeção de líquido da presente invenção.

[00166] Uma cabeça de impressão da Figura 24A inclui um substrato de ejeção de líquido 100, e o membro de sustentação 400 e o substrato de ejeção de líquido 100 estão sequencialmente dispostos no primeiro membro de passagem 500. A cabeça de impressão é usada em um, assim chamado, aparelho de impressão de jato de tinta de varredura em série. O aparelho de impressão imprime uma imagem em um meio de impressão repetindo-se uma operação de impressão de ejetar a tinta a partir da abertura de ejeção enquanto move a cabeça de impressão em uma direção de varredura principal indicada por uma seta X e uma operação de transporte para transportar o meio de impressão em uma direção de subvarredura indicada por uma seta Y que cruza (nesse exemplo, ortogonal a) a direção de varredura principal. A direção de varredura principal é uma direção que cruza (nesse exemplo, ortogonal a) a primeira direção na qual a matriz de abertura de ejeção 16 se estende.

[00167] As cabeças de impressão das Figuras 24B e 24C são cabeças de linha alongadas nas quais a pluralidade de substratos de ejeção de líquido 100 está disposta em um formato de ziguezague. Na configuração da Figura 24B, o primeiro membro de passagem 500 é comumente disposto na pluralidade de substratos de ejeção de líquido 100. Na configuração da Figura 24C, o primeiro membro de passagem 500 é individualmente disposto em cada um dos substratos de ejeção de líquido 100. O primeiro membro de passagem 500 está disposto no segundo membro de passagem 600. Tais cabeças de impressão são usadas em um, assim chamado, aparelho de impressão de jato de tinta do tipo linha completa. O aparelho de impressão imprime continuamente uma imagem no meio de impressão ejetando-se a tinta a partir da cabeça de impressão em uma posição fixa enquanto transporta continuamente o meio de impressão em uma direção indicada pela seta Y que cruza (nesse exemplo, ortogonal a) a primeira direção na qual a matriz de abertura de ejeção 16 se estende.

[00168] As cabeças de impressão das Figuras 24D e 24E são cabeças de linha alongadas nas quais o substrato de ejeção de líquido 100 está disposto em um formato de matriz e é usado em um, assim chamado, aparelho de impressão de jato de tinta do tipo linha completa. Na configuração da Figura 24D, o primeiro membro de passagem 500 é comumente disposto na pluralidade de substratos de ejeção de líquido 100. Na configuração da Figura 24E, o primeiro membro de passagem 500 é individualmente disposto em cada um dos substratos de ejeção de líquido 100. O primeiro membro de passagem 500 está disposto no segundo membro de passagem 600. É desejável formar o substrato de ejeção de líquido 100 de tal cabeça de impressão em um formato da quarta modalidade.

[00169] Em tais várias cabeças de impressão, gerando-se o fluxo de circulação de tinta conforme descrito acima, uma imagem de alta qualidade pode ser impressa com alta precisão enquanto uma diminuição em velocidade de ejeção de tinta e uma alteração em concentração de cor de tinta provocada pela evaporação de umidade na tinta a partir da abertura de ejeção são suprimidas. (EXEMPLOS DE CONFIGURAÇÃO DE APARELHO DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO) [00170] As Figuras 25A a 25C são diagramas que ilustram exemplos de configuração que têm aparelhos de impressão de jato de tinta diferentes que empregam o aparelho de ejeção de líquido da presente invenção.

[00171] Um aparelho de impressão de jato de tinta da Figura 25A é um aparelho de impressão do tipo de varredura em série que usa uma cabeça de impressão que tem uma configuração da Figura 24A como uma cabeça de impressão 43. Um chassi 47 é formado por uma pluralidade de membros de metal em formato de placa que tem rigidez predeterminada e forma um quadro do aparelho de impressão. Uma unidade de alimentação 41, uma unidade de transporte 42 e um veículo 46 equipado com a cabeça de impressão 43 e móvel na direção de varredura principal indicada pela seta X são montados no chassi 47. A direção de varredura principal é uma direção que cruza (nesse exemplo, ortogonal a) a direção de extensão da matriz de abertura de ejeção na cabeça de impressão 43. A unidade de alimentação 41 alimenta automaticamente um meio de impressão em formato de folha (não ilustrado) no aparelho de impressão e a unidade de transporte 42 transporta o meio de impressão alimentado um a um a partir da unidade de alimentação 41 na direção de subvarredura indicada pela seta Y. A direção de subvarredura é uma direção que cruza (nesse exemplo, ortogonal a) a direção de varredura principal. Tal aparelho de impressão imprime uma imagem no meio de impressão repetindo-se uma operação de impressão de ejetar a tinta a partir da abertura de ejeção da cabeça de impressão 43 enquanto move a cabeça de impressão 43 na direção de varredura principal juntamente com o veículo 46 e uma operação de transporte de transportar o meio de impressão na direção de subvarredura. A tinta é suprida a partir de um tanque de tinta (não ilustrado) para a cabeça de impressão 43.

[00172] Um aparelho de impressão de jato de tinta da Figura 25B é um aparelho de impressão do tipo de linha completa que usa a cabeça de impressão alongada 120 descrita nas Figuras 24B, 24C, 24D e 24E e inclui um mecanismo de transporte 202 que transporta continuamente uma folha (um meio de impressão) 201 em uma direção indicada pela seta Y. Como o mecanismo de transporte 202, uma estrutura que usa um cilindro de transporte ou semelhantes pode ser usada em vez da estrutura desse exemplo que usa uma correia transportadora. Nesse exemplo, quatro cabeças de impressão 120Y, 120M, 120C e 120B que ejetam tintas de amarelo (Y), magenta (M), ciano (C) e preto (Bk) são fornecidas como a cabeça de impressão 120. Tintas correspondentes são supridas para as cabeças de impressão 120 (120Y, 120M, 120C, 120B). Quando a tinta for ejetada a partir da cabeça de impressão 120 em uma posição fixa enquanto a folha 201 é continuamente transportada em uma direção indicada pela seta Y, uma imagem colorida pode ser continuamente impressa na folha 201.

[00173] A Figura 25C é um diagrama explicativo que ilustra um sistema de suprimento de tinta para as cabeças de impressão 43 e 120. A tinta no interior de um primeiro tanque de tinta 44 é suprida para a terceira passagem de suprimento comum 36 da cabeça de impressão 43 ou 120, passa através da câmara de pressão 13 e é coletada da terceira passagem de coleta comum 37 em um segundo tanque de tinta 45. Como um método para gerar o fluxo de circulação de tinta no interior da cabeça de impressão 43 ou 120, por exemplo, é conhecido um método para usar uma diferença de cabeça de água entre o primeiro tanque de tinta 44 e o segundo tanque de tinta 45. Alternativamente, é conhecido um método para gerar uma diferença em pressão entre o primeiro tanque de tinta 44 e o segundo tanque de tinta 45 controlando-se as pressões no interior do primeiro tanque de tinta 44 e do segundo tanque de tinta 45. Além disso, é conhecido um método para gerar o fluxo de circulação de tinta com o uso de uma bomba ou semelhantes. Uma configuração do sistema de suprimento de tinta e um método para gerar o fluxo de circulação de tinta não são limitados a esse exemplo e podem ser arbitrariamente definidos. A configuração e o método não importam desde que um gerador de pressão diferencial com capacidade para gerar uma diferença em pressão necessária para a circulação da tinta no interior da câmara de pressão possa ser configurado.

[00174] Em tal aparelho de impressão, gerando-se o fluxo de circulação de tinta na cabeça de impressão, uma imagem de alta qualidade pode ser impressa com alta precisão enquanto uma diminuição em velocidade de ejeção de tinta e uma alteração em concentração de cor de tinta provocada pela evaporação de umidade na tinta a partir da abertura de ejeção são suprimidas. (PRIMEIRO EXEMPLO DE APLICAÇÃO) [00175] As Figuras 26 a 38 são diagramas que ilustram um primeiro exemplo de aplicação ao qual a presente invenção é aplicável. (DESCRIÇÃO DE APARELHO DE IMPRESSÃO DE JATO DE TINTA) [00176] A Figura 26 é um diagrama que ilustra uma configuração esquemática de um aparelho de ejeção de líquido na presente invenção que ejeta um líquido e, particularmente, um aparelho de impressão de jato de tinta (doravante, também denominado como aparelho de impressão) 1000 que imprime uma imagem ejetando-se tinta. O aparelho de impressão 1000 inclui uma unidade de transporte 1 que transporta um meio de impressão 2 em uma cabeça de ejeção de líquido 3 do tipo de linha (tipo amplitude de página) que está disposta para ser substancialmente ortogonal à direção de transporte do meio de impressão 2. Então, o aparelho de impressão 1000 é um aparelho de impressão do tipo de linha que imprime continuamente uma imagem em uma passada ejetando-se tinta nos meios de impressão em movimento relativos 2 enquanto transporta de modo contínuo e intermitente os meios de impressão 2. A cabeça de ejeção de líquido 3 inclui uma unidade de controle de pressão negativa 230 que controla uma pressão (uma pressão negativa) no interior de uma trajetória de circulação, uma unidade de suprimento de líquido 220 que se comunica com a unidade de controle de pressão negativa 230, uma porção de conexão de líquido 111 que serve como uma abertura de suprimento de tinta e uma abertura de descarga de tinta da unidade de suprimento de líquido 220, e um invólucro 380. O meio de impressão 2 não é limitado a uma folha cortada e também pode ser um meio de cilindro contínuo. A cabeça de ejeção de líquido 3 pode imprimir uma imagem totalmente colorida com tintas de ciano C, magenta M, amarelo Y e preto K e é conectada de modo fluido a um membro de suprimento de líquido, um tanque principal e um tanque de compensação (consultar a Figura 27 a ser descrita posteriormente) que servem como uma trajetória de suprimento que supre um líquido para a cabeça de ejeção de líquido 3. Adicionalmente, a unidade de controle que supre potência e transmite um sinal de controle de ejeção para a cabeça de ejeção de líquido 3 é eletricamente conectada à cabeça de ejeção de líquido 3. A trajetória de líquido e a trajetória de sinal elétrico na cabeça de ejeção de líquido 3 serão descritas posteriormente.

[00177] O aparelho de impressão 1000 é um aparelho de impressão de jato de tinta que circula um líquido tal como tinta entre um tanque a ser descrito posteriormente e a cabeça de ejeção de líquido 3. A configuração de circulação inclui uma primeira configuração de circulação na qual o líquido é circulado através da ativação de duas bombas de circulação (para pressões altas e baixas) no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3 e uma segunda configuração de circulação na qual o líquido é circulado através da ativação de duas bombas de circulação (para pressões altas e baixas) no lado a montante da cabeça de ejeção de líquido 3. Doravante, a primeira configuração de circulação e a segunda configuração de circulação da circulação serão descritas. (DESCRIÇÃO DA PRIMEIRA CONFIGURAÇÃO DE CIRCULAÇÃO) [00178] A Figura 27 é um diagrama esquemático que ilustra a primeira configuração de circulação na trajetória de circulação aplicada ao aparelho de impressão 1000 do exemplo de aplicação. A cabeça de ejeção de líquido 3 é conectada de modo fluido a uma primeira bomba de circulação (o lado de pressão alta) 1001, uma primeira bomba de circulação (o lado de pressão baixa) 1002 e um tanque de compensação 1003. Adicionalmente, na Figura 27, a fim de simplificar uma descrição, uma trajetória através da qual a tinta de uma cor de ciano C, magenta M, amarelo Y e preto K flui é ilustrada. Entretanto, de fato, quatro cores de trajetórias de circulação são fornecidas na cabeça de ejeção de líquido 3 e no corpo de aparelho de impressão.

[00179] Na primeira configuração de circulação, a tinta no interior de um tanque principal 1006 é suprida no tanque de compensação 1003 por uma bomba de resuprimento 1005 e, então, é suprida para a unidade de suprimento de líquido 220 da cabeça de ejeção de líquido 3 através da porção de conexão de líquido 111 por uma segunda bomba de circulação 1004. Subsequentemente, a tinta que é ajustada para duas pressões negativas diferentes (pressões altas e baixas) pela unidade de controle de pressão negativa 230 conectada à unidade de suprimento de líquido 220 é circulada enquanto é dividida em duas passagens que têm as pressões altas e baixas. A tinta no interior da cabeça de ejeção de líquido 3 é circulada na cabeça de ejeção de líquido pela ação da primeira bomba de circulação (o lado de pressão alta) 1001 e da primeira bomba de circulação (o lado de pressão baixa) 1002 no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3, é descarregada a partir da cabeça de ejeção de líquido 3 através da porção de conexão de líquido 111 e é retornada para o tanque de compensação 1003.

[00180] O tanque de compensação 1003 como um subtanque é conectado ao tanque principal 1006, e inclui uma abertura de comunicação com a atmosfera (não ilustrada) que comunica o interior do tanque 1003 com o lado de fora e, assim, pode descarregar bolhas na tinta para o lado de fora. A bomba de resuprimento 1005 é fornecida entre o tanque de compensação 1003 e o tanque principal 1006. A bomba de resuprimento 1005 entrega a tinta do tanque principal 1006 para o tanque de compensação 1003 após a tinta ser consumida pela ejeção (descarga) da tinta a partir da abertura de ejeção da cabeça de ejeção de líquido 3 em uma operação de impressão e uma operação de recuperação de sucção.

[00181] As duas primeiras bombas de circulação 1001 e 1002 extraem o líquido da porção de conexão de líquido 111 da cabeça de ejeção de líquido 3 de modo que o líquido flua para o tanque de compensação 1003. Como a primeira bomba de circulação, uma bomba de deslocamento que tem habilidade de entrega de líquido quantitativa é desejável. Especificamente, uma bomba de tubo, uma bomba de engrenagem, uma bomba de diafragma e uma bomba de seringa podem ser exemplificadas. Entretanto, por exemplo, uma válvula de fluxo constante geral ou uma válvula de escape geral pode estar disposta em uma saída de uma bomba para garantira uma taxa de fluxo predeterminada. Quando a cabeça de ejeção de líquido 3 for acionada, a primeira bomba de circulação (o lado de pressão alta) 1001 e a primeira bomba de circulação (o lado de pressão baixa) 1002 são operadas de modo que a tinta flua a uma taxa de fluxo predeterminada através de uma passagem de suprimento comum 211 e uma passagem de coleta comum 212. Visto que a tinta flui dessa forma, a temperatura da cabeça de ejeção de líquido 3 durante a operação de impressão é mantida em uma temperatura máxima. A taxa de fluxo predeterminada quando a cabeça de ejeção de líquido 3 estiver acionada é desejavelmente definida para ser igual ou maior do que uma taxa de fluxo na qual uma diferença em temperatura entre os painéis de elemento de impressão 10 no interior da cabeça de ejeção de líquido 3 não influencia a qualidade de impressão. Acima de tudo, quando uma taxa de fluxo muito alta for definida, uma diferença em pressão negativa entre os painéis de elemento de impressão 10 aumente devido à influência de perda de pressão da passagem no interior de uma unidade de ejeção de líquido 300 e, assim, uma não uniformidade em densidade é provocada. Por essa razão, é desejável definir a taxa de fluxo em consideração de uma diferença em temperatura e uma diferença em pressão negativa entre os painéis de elemento de impressão 10.

[00182] A unidade de controle de pressão negativa 230 é fornecida em uma trajetória entre a segunda bomba de circulação 1004 e a unidade de ejeção de líquido 300. A unidade de controle de pressão negativa 230 é operada para manter uma pressão no lado a jusante (isto é, uma pressão próxima à unidade de ejeção de líquido 300) da unidade de controle de pressão negativa 230 em uma pressão predeterminada mesmo quando a taxa de fluxo da tinta é alterada no sistema de circulação devido a uma diferença na quantidade de ejeção de tinta por unidade de área. Visto que dois mecanismos de controle de pressão negativa constituem a unidade de controle de pressão negativa 230, qualquer mecanismo pode ser usado enquanto uma pressão no lado a jusante da unidade de controle de pressão negativa 230 puder ser controlada dentro de uma faixa predeterminada ou menos a partir de uma pressão definida desejada. Como exemplo, um mecanismo como um chamado “regulador de redução de pressão” pode ser empregado. Na passagem de circulação do exemplo de aplicação, o lado a montante da unidade de controle de pressão negativa 230 é pressurizado pela segunda bomba de circulação 1004 através da unidade de suprimento de líquido 220. Com tal configuração, visto que uma influência de uma pressão de cabeça de água do tanque de compensação 1003 em relação à cabeça de ejeção de líquido 3 pode ser suprimida, um grau de liberdade em modelo do tanque de compensação 1003 do aparelho de impressão 1000 pode ser alargado.

[00183] Visto que a segunda bomba de circulação 1004, uma turbobomba ou uma bomba de deslocamento pode ser usada enquanto uma pressão de cabeça predeterminada ou mais puder ser exibida na faixa da taxa de fluxo de circulação de tinta usada quando a cabeça de ejeção de líquido 3 for acionada. Especificamente, uma bomba de diafragma pode ser usada. Adicionalmente, por exemplo, um tanque de cabeça de água disposto para ter uma certa diferença de cabeça de água em relação à unidade de controle de pressão negativa 230 também pode ser usado em vez da segunda bomba de circulação 1004. Conforme ilustrado na Figura 27, a unidade de controle de pressão negativa 230 inclui dois mecanismos de ajuste de pressão negativa respectivamente que tem pressões de controle diferentes. Entre os dois mecanismos de ajuste de pressão negativa, um lado de pressão relativamente alta (indicado por “H” na Figura 27) e um lado de pressão relativamente baixa (indicado por “L” na Figura 27) são respectivamente conectados à passagem de suprimento comum 211 e à passagem de coleta comum 212 dentro da unidade de ejeção de líquido 300 através da unidade de suprimento de líquido 220. A unidade de ejeção de líquido 300 é dotada da passagem de suprimento comum 211, da passagem de coleta comum 212, e das passagens individuais 215 (passagens de suprimento individuais 213 e passagens de coleta individuais 214) em comunicação com o painel de elemento de impressão. O mecanismo de controle de pressão negativa H é conectado à passagem de suprimento comum 211, o mecanismo de controle de pressão negativa L é conectado à passagem de coleta comum 212, e uma pressão diferencial é formada entre duas passagens comuns 211 e 212. Então, visto que a passagem individual 215 se comunica com a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum 212, um fluxo (um fluxo indicado por uma direção de seta da Figura 27) é gerado, no qual uma parte do líquido flui a partir da passagem de suprimento comum 211 para a passagem de coleta comum 212 através da passagem formada dentro do painel de elemento de impressão 10.

[00184] Dessa maneira, a unidade de ejeção de líquido 300 tem um fluxo no qual uma parte do líquido passa através dos painéis de elemento de impressão 10 enquanto o líquido flui para passar através da passagem de suprimento comum 211 e da passagem de coleta comum 212. Por essa razão, o calor gerado pelos painéis de elemento de impressão 10 pode ser descarregado para o lado de fora do painel de elemento de impressão 10 pela tinta que flui através da passagem de suprimento comum 211 e da passagem de coleta comum 212. Com tal configuração, o fluxo da tinta pode ser gerado mesmo na câmara de pressão ou na abertura de ejeção que não ejeta o líquido quando uma imagem é impressa pela cabeça de ejeção de líquido 3. Consequentemente, o espessamento da tinta pode ser suprimido em tal maneira que a viscosidade da tinta espessada dentro da abertura de ejeção seja diminuída. Adicionalmente, a tinta espessada ou o material estranho na tinta pode ser descarregado em direção à passagem de coleta comum 212. Para essa razão, a cabeça de ejeção de líquido 3 do exemplo de aplicação pode imprimir uma imagem de qualidade alta em uma velocidade alta. (DESCRIÇÃO DA SEGUNDA CONFIGURAÇÃO DE CIRCULAÇÃO) [00185] A Figura 28 é um diagrama esquemático que ilustra a segunda configuração de circulação que é uma configuração de circulação diferente da primeira configuração de circulação na trajetória de circulação aplicada ao aparelho de impressão do exemplo de aplicação. Uma diferença principal a partir da primeira configuração de circulação é que dois mecanismos de controle de pressão negativa que constituem a unidade de controle de pressão negativa 230 controlam uma pressão no lado a montante da unidade de controle de pressão negativa 230 dentro de uma faixa predeterminada a partir de uma pressão definida desejada. Adicionalmente, outra diferença da primeira configuração de circulação é que a segunda bomba de circulação 1004 serve como uma fonte de pressão negativa que reduz uma pressão no lado a jusante da unidade de controle de pressão negativa 230. Adicionalmente, ainda outra diferença é que a primeira bomba de circulação (o lado de pressão alta) 1001 e a primeira bomba de circulação (o lado de pressão baixa) 1002 são dispostas no lado a montante da cabeça de ejeção de líquido 3 e a unidade de controle de pressão negativa 230 é disposta no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3.

[00186] Na segunda configuração de circulação, a tinta dentro do tanque principal 1006 é suprida ao tanque de compensação 1003 pela bomba de resuprimento 1005. Subsequentemente, a tinta é dividida em duas passagens e é circulada em duas passagens no lado de pressão alta e no lado de pressão baixa pela ação da unidade de controle de pressão negativa 230 fornecida na cabeça de ejeção de líquido 3. A tinta que é dividida em duas passagens no lado de pressão alta e no lado de pressão baixa é suprida para a cabeça de ejeção de líquido 3 através da porção de conexão de líquido 111 pela ação da primeira bomba de circulação (o lado de pressão alta) 1001 e a primeira bomba de circulação (o lado de pressão baixa) 1002. Subsequentemente, a tinta circulada dentro da cabeça de ejeção de líquido pela ação da primeira bomba de circulação (o lado de pressão alta) 1001 e a primeira bomba de circulação (o lado de pressão baixa) 1002 é descarregada a partir da cabeça de ejeção de líquido 3 através da unidade de controle de pressão negativa 230 e da porção de conexão de líquido 111. A tinta descarregada é retornada ao tanque de compensação 1003 pela segunda bomba de circulação 1004.

[00187] Na segunda configuração de circulação, a unidade de controle de pressão negativa 230 estabiliza uma alteração em pressão no lado a montante (isto é, o lado de unidade de ejeção de líquido 300) da unidade de controle de pressão negativa 230 dentro de uma faixa predeterminada a partir de uma pressão predeterminada mesmo quando uma alteração na taxa de fluxo for causada por uma alteração na quantidade de ejeção de tinta por unidade de área. Na passagem de circulação do exemplo de aplicação, o lado a jusante da unidade de controle de pressão negativa 230 é pressurizado pela segunda bomba de circulação 1004 através da unidade de suprimento de líquido 220. Com tal configuração, visto que uma influência de uma pressão de cabeça de água do tanque de compensação 1003 em relação à cabeça de ejeção de líquido 3 pode ser suprimida, o modelo do tanque de compensação 1003 no aparelho de impressão 1000 pode ter muitas opções. Em vez da segunda bomba de circulação 1004, por exemplo, um tanque de cabeça de água disposto para ter uma diferença de cabeça de água predeterminada em relação à unidade de controle de pressão negativa 230 também pode ser usado. De modo similar à primeira configuração de circulação, na segunda configuração de circulação, a unidade de controle de pressão negativa 230 inclui dois mecanismos de controle de pressão negativa que têm respectivamente pressões de controle diferentes. Entre os dois mecanismos de ajuste de pressão negativa, um lado de pressão alta (indicado por “H” na Figura 28) e um lado de pressão baixa (indicado por “L” na Figura 28) são respectivamente conectados à passagem de suprimento comum 211 e à passagem de coleta comum 212 dentro da unidade de ejeção de líquido 300 através da unidade de suprimento de líquido 220. Quando a pressão da passagem de suprimento comum 211 for definida como mais alta que a pressão da passagem de coleta comum 212 por dois mecanismos de ajuste de pressão negativa, um fluxo do líquido é formado a partir da passagem de suprimento comum 211 para a passagem de coleta comum 212 através da passagem individual 215 e das passagens formadas dentro dos painéis de elemento de impressão 10.

[00188] Em tal segunda configuração de circulação, o mesmo fluxo de líquido que o da primeira configuração de circulação pode ser obtido dentro da unidade de ejeção de líquido 300, mas tem duas vantagens diferentes daquelas da primeira configuração de circulação. Como uma primeira vantagem, na segunda configuração de circulação, visto que a unidade de controle de pressão negativa 230 é disposta no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3, há uma preocupação baixa em relação a um material baixo ou um lixo produzido a partir da unidade de controle de pressão negativa 230 fluir na cabeça de ejeção de líquido 3. Como uma segunda vantagem, na segunda configuração de circulação, um valor máximo da taxa de fluxo necessário para o líquido suprido a partir do tanque de compensação 1003 para a cabeça de ejeção de líquido 3 é menor que aquele da primeira configuração de circulação. A razão disso é conforme abaixo.

[00189] No caso da circulação no estado de espera de impressão, a soma das taxas de fluxo da passagem de suprimento comum 211 e da passagem de coleta comum 212 é definida para uma taxa de fluxo A. O valor da taxa de fluxo A é definido como uma taxa de fluxo mínima necessária para ajustar a temperatura da cabeça de ejeção de líquido 3 no estado de espera de impressão para que uma diferença na temperatura dentro da unidade de ejeção de líquido 300 esteja dentro de uma faixa desejada. Adicionalmente, a taxa de fluxo de ejeção obtida quando a tinta é ejetada a partir de todas as aberturas de ejeção da unidade de ejeção de líquido 300 (o estado de ejeção completa) é definida como uma taxa de fluxo F (a quantidade de ejeção por cada abertura de ejeção x a frequência de ejeção por tempo de unidade x o número de aberturas de ejeção).

[00190] A Figura 29 é um diagrama esquemático que ilustra uma diferença na quantidade de influxo de tinta para a cabeça de ejeção de líquido 3 entre a primeira configuração de circulação e a segunda configuração de circulação. Uma parte (a) da Figura 29 ilustra o estado de espera na primeira configuração de circulação e uma parte (b) da Figura 29 ilustra o estado de ejeção completa na primeira configuração de circulação. As partes (c) a (f) da Figura 29 ilustra a segunda configuração de circulação. Aqui, as partes (c) e (d) da Figura 29 ilustram um caso em que a taxa de fluxo F é mais baixa que a taxa de fluxo A e as partes (e) e (f) da Figura 29 ilustram um caso em que a taxa de fluxo F é mais alta que a taxa de fluxo A. Dessa maneira, as taxas de fluxo no estado de espera e no estado de ejeção completa são ilustradas.

[00191] No caso da primeira configuração de circulação (as partes (a) e (b) da Figura 29) na qual a primeira bomba de circulação 1001 e a primeira bomba de circulação 1002 têm uma habilidade de entrega de líquido quantitativa são dispostas no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3, a taxa de fluxo total da primeira bomba de circulação 1001 e da primeira bomba de circulação 1002 se torna a taxa de fluxo A. Pela taxa de fluxo A, a temperatura dentro da unidade de ejeção de líquido 300 no estado de espera pode ser gerenciada. Então, no caso do estado de ejeção completa da cabeça de ejeção de líquido 3, a taxa de fluxo total da primeira bomba de circulação 1001 e da primeira bomba de circulação 1002 se torna a taxa de fluxo A. Entretanto, uma taxa de fluxo máxima do líquido suprido à cabeça de ejeção de líquido 3 é obtida de modo que a taxa de fluxo F consumida pela ejeção completa seja adicionada à taxa de fluxo A da taxa de fluxo total pela ação da pressão negativa gerada pela ejeção da cabeça de ejeção de líquido 3. Desse modo, um valor máximo da quantidade de suprimento para a cabeça de ejeção de líquido 3 satisfaz uma relação de {(a taxa de fluxo A) + (a taxa de fluxo F)} visto que a taxa de fluxo F é adicionada à taxa de fluxo A (parte (b) da Figura 29).

[00192] Enquanto isso, no caso da segunda configuração de circulação (partes (c) e (d) da Figura 29) na qual a primeira bomba de circulação 1001 e a primeira bomba de circulação 1002 são dispostas no lado a montante da cabeça de ejeção de líquido 3, quantidade de suprimento para a cabeça de ejeção de líquido 3 necessária para o estado de espera de impressão se torna a taxa de fluxo A, de modo similar à primeira configuração de circulação. Desse modo, quando a taxa de fluxo A for mais alta que uma taxa de fluxo F (partes (c) e (d) da Figura 29) na segunda configuração de circulação na qual a primeira bomba de circulação 1001 e a primeira bomba de circulação 1002 são dispostas no lado a montante da cabeça de ejeção de líquido 3, a quantidade de suprimento para a cabeça de ejeção de líquido 3 se torna suficientemente a taxa de fluxo A mesmo no estado de ejeção completa. Naquele momento, a taxa de fluxo de descarga da cabeça de ejeção de líquido 3 satisfaz uma relação de {(a taxa de fluxo A) - (a taxa de fluxo F)} (parte (d) da Figura 29). Entretanto, quando a taxa de fluxo F for mais alta que a taxa de fluxo A (partes (e) e (f) da Figura 29), a taxa de fluxo se torna insuficiente quando a taxa de fluxo do líquido suprido à cabeça de ejeção de líquido 3 se tornar a taxa de fluxo A no estado de ejeção completa. Por aquela razão, quando a taxa de fluxo F for mais alta que a taxa de fluxo A, a quantidade de suprimento para a cabeça de ejeção de líquido 3 precisa ser definida para a taxa de fluxo F. Naquele momento, visto que a taxa de fluxo F é consumida pela cabeça de ejeção de líquido 3 no estado de ejeção completa, a taxa de fluxo do líquido descarregado a partir da cabeça de ejeção de líquido 3 se torna quase zero (parte (f) da Figura 29). Além disso, se o líquido for ejetado, mas não ejetado no estado de ejeção completa quando a taxa de fluxo F for mais alta que a taxa de fluxo A, o líquido que é atraído pela quantidade consumida pela ejeção da taxa de fluxo F é descarregado da cabeça de ejeção de líquido 3. O líquido que é reduzido pela quantidade consumida pela ejeção a partir da taxa de fluxo F é descarregado a partir da cabeça de ejeção de líquido 3. Adicionalmente, quando a taxa de fluxo A e a taxa de fluxo F forem iguais entre si, a taxa de fluxo A (ou a taxa de fluxo F) é suprida para a cabeça de ejeção de líquido 3 e a taxa de fluxo F é consumida pela cabeça de ejeção de líquido 3. Por essa razão, a taxa de fluxo descarregada a partir da cabeça de ejeção de líquido 3 se torna quase zero.

[00193] Dessa maneira, no caso da segunda configuração de circulação, o valor total das taxas de fluxo definido para a primeira bomba de circulação 1001 e a primeira bomba de circulação 1002, isto é, o valor máximo da taxa de fluxo de suprimento necessária se torna um valor maior entre a taxa de fluxo A e a taxa de fluxo F. Por essa razão, enquanto a unidade de ejeção de líquido 300 que tem a mesma configuração for usada, o valor máximo (a taxa de fluxo A ou a taxa de fluxo F) da quantidade de suprimento necessária para a segunda configuração de circulação se torna menor que o valor máximo {(a taxa de fluxo A) + (a taxa de fluxo F)} da taxa de fluxo de suprimento necessária para a primeira configuração de circulação.

[00194] Por essa razão, no caso da segunda configuração de circulação, o grau de liberdade da bomba de circulação aplicável aumenta. Por exemplo, uma bomba de circulação que tem uma configuração simples e um custo baixo pode ser usada ou uma carga de um refrigerador (não ilustrado) fornecido em uma trajetória lateral de corpo principal pode ser reduzida. Consequentemente, há uma vantagem de que o custo do aparelho de impressão pode ser diminuído. Essa vantagem é alta na cabeça de linha que tem um valor relativamente grande da taxa de fluxo A ou da taxa de fluxo F. Consequentemente, uma cabeça de linha que tem um comprimento longitudinal longo entre as cabeças de linha é benéfica.

[00195] Enquanto isso, a primeira configuração de circulação é mais vantajosa que a segunda configuração de circulação. Isto é, na segunda configuração de circulação, visto que a taxa de fluxo do líquido que flui através da unidade de ejeção de líquido 300 no estado de espera de impressão se torna máxima, uma pressão negativa mais alta é aplicada para as aberturas de ejeção como a quantidade de ejeção por unidade de área da imagem (mais adiante, também chamada de uma imagem de trabalho reduzido) se torna menor. Por essa razão, quando a largura de passagem for mais estreita e a pressão negativa for alta, uma pressão negativa alta é aplicada à abertura de ejeção na imagem de trabalho reduzido na qual a não uniformidade aparece facilmente. Consequentemente, há uma preocupação de que a qualidade de impressão pode ser deteriorada de acordo com um aumento no número das chamadas gotículas de satélite ejetadas juntamente com uma gotícula principal da tinta.

[00196] Enquanto isso, no caso da primeira configuração de circulação, visto que uma pressão negativa alta é aplicada para a abertura de ejeção quando a imagem (mais adiante, também chamada de uma imagem de trabalho aumentado) que tem uma quantidade de ejeção grande por unidade de área é formada, há uma vantagem de que uma influência de gotículas de satélite na imagem sejam pequenas mesmo quando muitas gotículas de satélite são geradas. Duas configurações de circulação podem ser desejavelmente selecionadas em consideração às especificações (a taxa de fluxo de ejeção F, a taxa de fluxo de circulação mínima A, e a resistência de passagem dentro da cabeça) da cabeça de ejeção de líquido e do corpo de aparelho de impressão. (DESCRIÇÃO DA TERCEIRA CONFIGURAÇÃO DE CIRCULAÇÃO) [00197] A Figura 48 é um diagrama esquemático que ilustra uma terceira configuração de circulação que é uma dentre as trajetórias de circulação usadas no aparelho de impressão da modalidade. Uma descrição das mesmas funções e configurações que aquelas da primeira e da segunda trajetórias de circulação será omitida e apenas uma diferença será descrita.

[00198] Na trajetória de circulação, o líquido é suprido para a cabeça de ejeção de líquido 3 a partir de três posições incluindo duas posições da porção central da cabeça de ejeção de líquido 3 e uma extremidade lateral da cabeça de ejeção de líquido 3. O líquido que flui a partir da passagem de suprimento comum 211 para cada câmara de pressão 23 é coletado pela passagem de coleta comum 212 e é coletado para o lado de fora da abertura de coleta na outra extremidade da cabeça de ejeção de líquido 3. A passagem individual 215 se comunica com a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum 212, e o painel de elemento de impressão 10 e a câmara de pressão 23 dispostos dentro do painel de elemento de impressão 10 são fornecidos na trajetória da passagem individual 215. Consequentemente, uma parte do líquido que flui a partir da primeira bomba de circulação 1002 flui a partir da passagem de suprimento comum 211 para a passagem de coleta comum 212 enquanto passa através da câmara de pressão 23 do painel de elemento de impress6ão 10 (consultar uma seta da Figura 48). Isso é devido ao fato de que uma pressão diferencial é gerada entre um mecanismo de ajuste de pressão H conectado à passagem de suprimento comum 211 e um mecanismo de ajuste de pressão L conectado à passagem de coleta comum 212, e a primeira bomba de circulação 1002 é conectada apenas à passagem de coleta comum 212.

[00199] Dessa maneira, na unidade de ejeção de líquido 300, um fluxo do líquido que passa através da passagem de coleta comum 212 e um fluxo do líquido que flui a partir da passagem de suprimento comum 211 para a passagem de coleta comum 212 enquanto passa através da câmara de pressão 23 dentro de cada painel de elemento de impressão 10 são gerados. Por essa razão, o calor gerado por cada painel de elemento de impressão 10 pode ser descarregado para o lado de fora do painel de elemento de impressão 10 pelo fluxo a partir da passagem de suprimento comum 211 para a passagem de coleta comum 212 enquanto a perda de pressão é suprimida. Adicionalmente, de acordo com a trajetória de circulação, o número das bombas que são unidades de transporte de líquido pode ser diminuído em comparação à primeira e à segunda trajetórias de circulação. (DESCRIÇÃO DE CONFIGURAÇÃO DE CABEÇA DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO) [00200] A configuração da cabeça de ejeção de líquido 3, de acordo com o primeiro exemplo de aplicação, será descrito. As Figuras 30A e 305 são vistas em perspectiva que ilustram a cabeça de ejeção de líquido 3, de acordo com o exemplo de aplicação. A cabeça de ejeção de líquido 3 é uma cabeça de ejeção de líquido tipo linha na qual quinze painéis de elemento de impressão 310 com capacidade para ejetar tintas de quatro cores de ciano C, magenta M, amarelo Y, e preto K são dispostos em série (uma disposição em linha). Conforme ilustrado na Figura 30A, a cabeça de ejeção de líquido 3 inclui os painéis de elemento de impressão 310 e um terminal de entrada de sinal 91 e um terminal de suprimento de potência 92. Esses terminais 91 e 92 são eletricamente conectados ao painel de elemento de impressão 310 através de um painel de circuito flexível 40 e um painel de fiação elétrica 90. O terminal de entrada de sinal 91 e o terminal de suprimento de potência 92 são eletricamente conectados à unidade de controle do aparelho de impressão 1000 para que um sinal de acionamento de ejeção e uma potência necessários para a ejeção sejam supridos para o painel de elemento de impressão 310. Quando as fiações forem integradas pelo circuito elétrico dentro do painel de fiação elétrica 90, o número de terminais de entrada de sinal 91 e os terminais de fonte de alimentação 92 podem ser diminuídos em comparação ao número dos painéis de elemento de impressão 310. Consequentemente, o número de componentes de conexão elétrica a serem separados quando a cabeça de ejeção de líquido 3 for montada no aparelho de impressão 1000 ou a cabeça de ejeção de líquido for substituída diminui. Conforme ilustrado na Figura 30B, as porções de conexão de líquido 111 que são fornecidas em ambas as extremidades da cabeça de ejeção de líquido 3 são conectadas ao sistema de suprimento de líquido do aparelho de impressão 1000.

Consequentemente, as tintas de quatro cores incluindo ciano C, magenta M, amarelo Y, e preto K são supridas a partir do sistema de suprimento do aparelho de impressão 1000 para a cabeça de ejeção de líquido 3, e as tintas que passam através da cabeça de ejeção de líquido 3 são coletadas pelo sistema de suprimento do aparelho de impressão 1000. Dessa maneira, as tintas de cores diferentes podem ser circuladas através da trajetória do aparelho de impressão 1000 e da trajetória da cabeça de ejeção de líquido 3.

[00201] A Figura 31 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra componentes ou unidades que constituem a cabeça de ejeção de líquido 3. A unidade de ejeção de líquido 300, a unidade de suprimento de líquido 220, e o painel de fiação elétrica 90 são fixados ao invólucro 380. As porções de conexão de líquido 111 (consultar Figura 28) são fornecidas na unidade de suprimento de líquido 220. Adicionalmente, a fim de remover um material estranho na tinta suprida, os filtros 221 (consultar as Figuras 27 e 28) para as cores diferentes são fornecidos dentro da unidade de suprimento de líquido 220 durante a comunicação com as aberturas das porções de conexão de líquido 111. Duas unidades de suprimento de líquido 220 respectivamente dotadas dos filtros 221 correspondem a duas cores. Na primeira configuração de circulação, conforme ilustrado na Figura 27, o líquido que passa através do filtro 221 é suprido para a unidade de controle de pressão negativa 230 disposta na unidade de suprimento de líquido 220 disposta para corresponder a cada cor. A unidade de controle de pressão negativa 230 é uma unidade que inclui válvulas de controle de pressão negativa correspondentes a cores diferentes. Pela função de um membro de mola ou uma válvula fornecida no mesmo, uma alteração na perda de pressão dentro do sistema de suprimento (o sistema de suprimento no lado a montante da cabeça de ejeção de líquido 3) do aparelho de impressão 1000 causada por uma alteração na taxa de fluxo do líquido é grandemente diminuída. Consequentemente, a unidade de controle de pressão negativa 230 pode estabilizar uma pressão negativa de alteração no lado a jusante (lado de unidade de ejeção de líquido 300) da unidade de controle de pressão negativa dentro de uma faixa predeterminada. Conforme descrito na Figura 27, duas válvulas de controle de pressão negativa correspondentes a cada cor são construídas dentro da unidade de controle de pressão negativa 230. Duas válvulas de controle de pressão negativa são respectivamente definidas para pressões de controle diferentes. Aqui, o lado de pressão alta das duas válvulas de controle de pressão negativa se comunica com a passagem de suprimento comum 211 (consultar Figura 27) dentro da unidade de ejeção de líquido 300 através da unidade de suprimento de líquido 220, e o lado de pressão baixa das duas válvulas de pressão negativa de controle se comunica com a passagem de coleta comum 212 (consultar Figura 27) através da unidade de suprimento de líquido 220.

[00202] O invólucro 380 inclui uma porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 381 e uma porção de sustentação de painel de fiação elétrica 82 e garante a rigidez da cabeça de ejeção de líquido 3 enquanto sustenta a unidade de ejeção de líquido 300 e o painel de fiação elétrica 90. A porção de sustentação de painel de fiação elétrica 82 é usada para sustentar o painel de fiação elétrica 90 e é afixada à porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 381 por parafusos. A porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 381 é usada para corrigir a distorção ou deformação da unidade de ejeção de líquido 300 para garantir uma precisão de posição relativa entre os painéis de elemento de impressão 310. Consequentemente, o estiramento e a não uniformidade de uma imagem impressa no meio é suprimida. Por essa razão, é desejável que a porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 381 tenha rigidez suficiente. Como um material, o metal, como SUS ou alumínio, ou cerâmica, como alumina, é desejável. A porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 381 é dotada de aberturas 83 e 84 nas quais uma borracha 100 é inserida. O líquido suprido a partir da unidade de suprimento de líquido 220 é conduzido a um terceiro membro de passagem 370 que constitui a unidade de ejeção de líquido 300 através da borracha 100.

[00203] A unidade de ejeção de líquido 300 inclui uma pluralidade de módulos de ejeção 200 e a membro de passagem 210, e um membro de cobertura 130 é fixado a uma face próxima ao meio de impressão na unidade de ejeção de líquido 300. Aqui, o membro de cobertura 130 é um membro que tem uma superfície com formato de moldura de fotografia e é dotado de uma abertura alongada 131, conforme ilustrado na Figura 31, e o painel de elemento de impressão 310 e um membro de vedação 110 (consultar Figura 35A a ser descrita posteriormente) incluídos no módulo de ejeção 200 são expostos a partir da abertura 131. Um quadro periférico da abertura 131 serve como uma face de contato de um membro de capa que tampa a cabeça de ejeção de líquido 3 no estado de espera de impressão. Por essa razão, é desejável formar um espaço fechado em um estado de capa aplicando-se um adesivo, um material de vedação, e um material de enchimento ao longo da periferia da abertura 131 para preencher a não uniformidade ou um vão na face de abertura de ejeção da unidade de ejeção de líquido 300.

[00204] A seguir, uma configuração do membro de passagem 210 incluído na unidade de ejeção de líquido 300 será descrita. Conforme ilustrado na Figura 31, o membro de passagem 210 é obtido laminando-se um primeiro membro de passagem 50, um segundo membro de passagem 60, e um terceiro membro de passagem 370, e distribui o líquido suprido a partir da unidade de suprimento de líquido 220 para os módulos de ejeção 200. Adicionalmente, o membro de passagem 210 é um membro de passagem que retorna o líquido recirculado a partir do módulo de ejeção 200 para a unidade de suprimento de líquido 220. O membro de passagem 210 é afixado à porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 381 por parafusos e, desse modo, a distorção ou deformação do membro de passagem 210 é suprimida.

[00205] Partes (a) a (f) da Figura 32 são diagramas que ilustram faces frontais e traseiras do primeiro ao terceiro membros de passagem. A parte (a) da Figura 32 ilustra uma face do primeiro membro de passagem 50 na qual o módulo de ejeção 200 é montado, e a parte (f) da Figura 32 ilustra uma face do terceiro membro de passagem 370 com o qual a porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 381 faz contato. O primeiro membro de passagem 50 e o segundo membro de passagem 60 são ligados um ao outro para que as partes ilustradas nas partes (b) e (c) da Figura 32 correspondentes às faces de contato dos membros de passagem 50 e 60 fiquem voltadas uma a outra. O segundo membro de passagem 60 e o terceiro membro de passagem 370 são ligados um ao outro para que as partes ilustradas nas partes (d) e (e) da Figura 32 correspondentes às faces de contato dos membros de passagem 60 e 370 fiquem voltadas uma a outra. Quando o segundo membro de passagem 60 e o terceiro membro de passagem 370 são ligados um ao outro, oito passagens comuns (211a, 211b, 211c, 211 d, 212a, 212b, 212c, 212d) que se estendem na direção longitudinal do membro de passagem são formadas por sulcos de passagem comuns 362 e 371 dos membros de passagem. Consequentemente, um conjunto da passagem de suprimento comum 211 e da passagem de coleta comum 212 é formado dentro do membro de passagem 210 para corresponder a cada cor. A tinta é suprida a partir da passagem de suprimento comum 211 para a cabeça de ejeção de líquido 3, e a tinta suprida para a cabeça de ejeção de líquido 3 é coletada pela passagem de coleta comum 212. Uma abertura de comunicação 72 (consultar a parte (f) da Figura 32) do terceiro membro de passagem 370 se comunica com o furo correspondente da borracha 100, e é conectado de modo fluido à unidade de suprimento de líquido 220 (consultar Figura 31). Uma face de fundo do sulco de passagem comum 362 do segundo membro de passagem 60 é dotado de uma pluralidade de aberturas de comunicação 361 (uma abertura de comunicação 361-1 que se comunica com a passagem de suprimento comum 211 e uma abertura de comunicação 361-2 que se comunica com a passagem de coleta comum 212). Tais aberturas de comunicação 361 se comunicam com uma extremidade de um sulco de passagem individual correspondente 352 do primeiro membro de passagem 50. A outra extremidade do sulco de passagem individual 352 do primeiro membro de passagem 50 é dotado de uma abertura de comunicação 351, e é conectado de modo fluido aos módulos de ejeção 200 através da abertura de comunicação 351. Pelo sulco de passagem individual 352, as passagens podem ser fornecidas de modo denso no lado central do membro de passagem.

[00206] É desejável que o primeiro ao terceiro membros de passagem sejam formados por um material que tem uma resistência de corrosão em relação a um líquido e tenham um coeficiente de expansão linear. Como um material, por exemplo, um material compósito (resina) obtido adicionando-se filtro inorgânico, como fibra ou partículas de sílica finas a um material-base como alumina, LCP (polímero de cristal líquido), PPS (sulfeto de polifenila), PSF (polissulfona), ou PPE modificado (éter de polifenileno) podem ser apropriadamente usados. Como um método para formar o membro de passagem 210, três membros de passagem podem ser laminados e aderidos um ou outro. Quando um material compósito de resina é selecionado como um material, um método de ligação com uso de soldagem pode ser usado.

[00207] A Figura 33 é uma vista em perspectiva parcialmente alongada que ilustra uma parte a da parte (a) da Figura 32 e que ilustra as passagens dentro do membro de passagem 210 formadas ligando-se o primeiro ao terceiro membros de passagem um ao outro, quando vistos a partir de uma face na qual o módulo de ejeção 200 é montado no primeiro membro de passagem 50. A passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum 212 são formadas de modo que a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum 212 são alternadamente dispostas a partir das passagens de ambas as extremidades. Aqui, uma relação de conexão entre as passagens dentro do membro de passagem 210 será descrita.

[00208] No membro de passagem 210, uma passagem de suprimento comum 211 (211a, 211b, 211c, 211 d) e a passagem de coleta comum 212 (212a, 212b, 212c, 212d) que se estendem na direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 3 são fornecidas para cada cor. As passagens de suprimento individuais 213 (213a, 213b, 213c, 213d) que são formadas pelos sulcos de passagem individuais 352 são conectadas às passagens de suprimento comuns 211 de cores diferentes através das aberturas de comunicação 361. Adicionalmente, as passagens de coleta individuais 214 (214a, 214b, 214c, 214d) formadas pelos sulcos de passagem individuais 352 são conectadas às passagens de coleta comuns 212 de cores diferentes através das aberturas de comunicação 361. Com tal configuração de passagem, a tinta pode ser intensivamente suprida ao painel de elemento de impressão 310 localizado na porção central do membro de passagem a partir das passagens de suprimento comuns 211 através das passagens de suprimento individuais 213. Adicionalmente, a tinta pode ser coletada a partir do painel de elemento de impressão 310 para as passagens de coleta comuns 212 através das passagens de coleta individuais 214.

[00209] A Figura 34 é uma vista em corte transversal ao longo de uma linha XXXIV-XXXIV da Figura 33. As passagens de coleta individuais (214a, 214c) se comunicam com o módulo de ejeção 200 através das aberturas de comunicação 351. Na Figura 34, apenas as passagens de coleta individuais (214a, 214c) são ilustradas, mas, em um corte transversal diferente, as passagens de suprimento individuais 213 e o módulo de ejeção 200 se comunicam um com o outro, conforme ilustrado na Figura 33. Um membro de sustentação 330 e o painel de elemento de impressão 310 que são incluídos em cada módulo de ejeção 200 são dotados de passagens que suprem a tinta a partir do primeiro membro de passagem 50 para um elemento de impressão 315 fornecido no painel de elemento de impressão 310. Adicionalmente, o membro de sustentação 330 e o painel de elemento de impressão 310 são dotados de passagens que coletam (recirculam) uma parte ou a totalidade do líquido suprido ao elemento de impressão 315 para o primeiro membro de passagem 50.

[00210] Aqui, a passagem de suprimento comum 211 de cada cor é conectada à unidade de controle de pressão negativa 230 (o lado de pressão alta) de cor correspondente através da unidade de suprimento de líquido 220, e a passagem de coleta comum 212 é conectada à unidade de controle de pressão negativa 230 (o lado de pressão baixa) através da unidade de suprimento de líquido 220. Pela unidade de controle de pressão negativa 230, uma pressão diferencial (uma diferença na pressão) é gerada entre a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum 212. Por essa razão, conforme ilustrado nas Figuras 33 e 34, um fluxo líquido de cada cor é gerado a fim de a passagem de suprimento comum 211, a passagem individual de suprimento 213, o painel de elemento de impressão 310, a passagem individual de coleta 214, e a passagem de coleta comum 212 dentro da cabeça de ejeção de líquido do exemplo de aplicação terem as passagens conectadas um ao outro. (DESCRIÇÃO DE MÓDULO DE EJEÇÃO) [00211] A Figura 35A é uma vista em perspectiva que ilustra um módulo de ejeção 200 e a Figura 35B é uma vista explodida do mesmo. Como um método de fabricação do módulo de ejeção 200, primeiro, o painel de elemento de impressão 310 e o painel de circuito flexível 40 são aderidos ao membro de sustentação 330 dotado de uma abertura de comunicação de líquido 31. Subsequentemente, um terminal 316 no painel de elemento de impressão 310 e um terminal 341 no painel de circuito flexível 40 são eletricamente conectados um ao outro por ligação com fio, e a porção ligada com fio (a porção de conexão elétrica) é vedada pelo membro de vedação 110. Um terminal 342, o qual é oposto ao painel de elemento de impressão 310 do painel de circuito flexível 40 é eletricamente conectado a um terminal de conexão 93 (consultar Figura 31) do painel de fiação elétrica 90. Visto que o membro de sustentação 330 serve como um corpo de sustentação que sustenta o painel de elemento de impressão 310 e um membro de passagem que comunica de modo fluido o painel de elemento de impressão 310 e o membro de passagem 210 um ao outro, é desejável que o membro de sustentação 330 seha altamente plana e tenha confiabilidade suficientemente alta enquanto é ligado ao painel de elemento de impressão. Como um material, por exemplo, alumina ou resina é desejável. (DESCRIÇÃO DE ESTRUTURA DE QUADRO DE ELEMENTO DE IMPRESSÃO) [00212] A Figura 36A é uma vista superior que ilustra uma face dotada de uma abertura de ejeção 313 do painel de elemento de impressão 310, a Figura 36B é uma vista ampliada de uma parte A da Figura 36A, e a Figura 36C é uma vista superior que ilustra uma face traseira da Figura 36A. Aqui, uma configuração do painel de elemento de impressão 310 do exemplo de aplicação será descrito. Conforme ilustrado na Figura 36A, um membro de formação de abertura de ejeção 312 do painel de elemento de impressão 310 é dotado de quatro matrizes de abertura de ejeção correspondentes para cores diferentes de tintas. Adicionalmente, a direção de extensão das matrizes de abertura de ejeção das aberturas de ejeção 313 será chamada de uma “direção de matriz de abertura de ejeção”. Conforme ilustrado na Figura 36B, o elemento de impressão 315 que serve como um elemento de geração de energia de ejeção para ejetar o líquido por energia de calor é disposto em uma posição correspondente a cada abertura de ejeção 313. Uma câmara de pressão 323 que fornece o elemento de impressão 315 é definida por uma parede de partição 22. O elemento de impressão 315 é eletricamente conectado ao terminal 316 por um fio elétrico (não ilustrado) fornecido no painel de elemento de impressão 310. Então, o elemento de impressão 315 ferve o líquido enquanto é aquecido na base de uma entrada de sinal de pulso a partir de um circuito de controle do aparelho de impressão 1000 através do painel de fiação elétrica 90 (consultar Figura 31) e do painel de circuito flexível 40 (consultar Figura 35B). O líquido é ejetado a partir da abertura de ejeção 313 por uma força de formação de espuma causada pela ebulição. Conforme ilustrado na Figura 36B, uma trajetória de suprimento de líquido 318 se estende em um lado ao longo de cada matriz de abertura de ejeção e uma trajetória de coleta de líquido 319 se estende no outro lado ao longo da matriz de abertura de ejeção. A trajetória de suprimento de líquido 318 e a trajetória de coleta de líquido 319 são passagens que se estendem na direção de matriz de abertura de ejeção fornecida no painel de elemento de impressão 310 e se comunicam com a abertura de ejeção 313 através de uma abertura de suprimento 317a e uma abertura de coleta 317b.

[00213] Conforme ilustrado na Figura 36C, uma placa de cobertura com formato de folha (membro de tampa) 20 é laminada em uma face traseira de uma face dotada da abertura de ejeção 313 do painel de elemento de impressão 310, e a placa de cobertura 20 é dotada de uma pluralidade de aberturas 20A em comunicação com a trajetória de suprimento de líquido 318 e a trajetória de coleta de líquido 319. No exemplo de aplicação, a placa de cobertura 20 é dotada das três aberturas 20A para cada trajetória de suprimento de líquido 318 e as duas aberturas 20A para cada trajetória de coleta de líquido 319. Conforme ilustrado na Figura 36B, as aberturas 20A da placa de cobertura 20 se comunicam com as aberturas de comunicação 351 ilustradas na parte (a) da Figura 32. É desejável que a placa de cobertura 20 tenha resistência de corrosão suficiente para o líquido. A partir do ponto de vista de impedir a cor misturada, o formato de abertura e a posição de abertura da abertura 20A precisam ter precisão alta. Com essa razão, é desejável formar a abertura 20A usando-se um material de resina fotossensível ou uma placa de silício como um material da placa de cobertura 20 através de fotolitografia. Dessa maneira, a placa de cobertura 20 altera o passo das passagens pela abertura 20A. Aqui, é desejável formar a placa de cobertura 20 por um membro em formato de película com uma espessura fina em consideração à perda de pressão.

[00214] A Figura 37 é uma vista em perspectiva que ilustra cortes transversais do painel de elemento de impressão 310 e a placa de cobertura 20 quando tomada ao longo da linha XXXVIl-XXXVII da Figura 36A. Aqui, um fluxo do líquido dentro do painel de elemento de impressão 310 será descrito. A placa de cobertura 20 serve como uma tampa que forma uma parte de paredes da trajetória de suprimento de líquido 318 e a trajetória de coleta de líquido 319 formada em um substrato 311 do painel de elemento de impressão 310. O painel de elemento de impressão 310 é formado laminando-se o substrato 311 formado de Si e um membro de formação de abertura de ejeção 312 formado por resina fotossensível, e a placa de cobertura 20 é ligada a uma face traseira do substrato 311. Uma face do substrato 311 é dotada do elemento de impressão 315 (consultar Figura 36B) e uma face traseira do mesmo é dotada de sulcos que formam a trajetória de suprimento de líquido 318 e a trajetória de coleta de líquido 319 que se estende ao longo da matriz de abertura de ejeção. A trajetória de suprimento de líquido 318 e a trajetória de coleta de líquido 319 que são formadas pelo substrato 311 e pela placa de cobertura 20 são respectivamente conectadas à passagem de suprimento comum 211 e à passagem de coleta comum 212 dentro de cada membro de passagem 210, e uma pressão diferencial é gerada entre a trajetória de suprimento de líquido 318 e a trajetória de coleta de líquido 319. Quando o líquido for ejetado a partir da abertura de ejeção 313 para imprimir uma imagem, na abertura de ejeção que não ejeta o líquido, o líquido dentro da trajetória de suprimento de líquido 318 fornecido dentro do substrato 311 flui em direção à trajetória de coleta de líquido 319 através da abertura de suprimento 317a, da câmara de pressão 323, e da abertura de coleta 317b pela pressão diferencial (consultar uma seta C da Figura 37). Pelo fluxo, os materiais estranhos, as bolhas, e a tinta espessada produzida pela evaporação a partir da abertura de ejeção 313, na abertura de ejeção 313 ou na câmara de pressão 323 não envolvida com uma operação de impressão, podem ser coletados pela trajetória de coleta de líquido 319. Adicionalmente, o espessamento da tinta na abertura de ejeção 313 ou na câmara de pressão 323 pode ser suprimido. O líquido que é coletado para a trajetória de coleta de líquido 319 é coletado na ordem da abertura de comunicação 351 dentro do membro de passagem 210, a passagem individual de coleta 214, e a passagem de coleta comum 212 através da abertura 20A da placa de cobertura 20 e da abertura de comunicação de líquido 31 (consultar Figura 35B) do membro de sustentação 330. Então, o líquido é coletado pela trajetória de coleta do aparelho de impressão 1000. Isto é, o líquido suprido a partir do corpo de aparelho de impressão para a cabeça de ejeção de líquido 3 flui na ordem a seguir a ser suprida e coletada.

[00215] Primeiramente, o líquido flui a partir da porção de conexão de líquido 111 da unidade de suprimento de líquido 220 para a cabeça de ejeção de líquido 3. Então, o líquido é sequencialmente suprido através da borracha 100, da abertura de comunicação 72 e do sulco de passagem comum 371 fornecido no terceiro membro de passagem, no sulco de passagem comum 362 e na abertura de comunicação 361 fornecidos no segundo membro de passagem, e no sulco de passagem individual 353 e na abertura de comunicação 351 fornecidos no primeiro membro de passagem. Subsequentemente, o líquido é suprido para a câmara de pressão 23 enquanto passa sequencialmente através da abertura de comunicação de líquido 31 fornecida no membro de sustentação 330, da abertura 20A fornecida na placa de cobertura 20, e da trajetória de suprimento de líquido 318 e da abertura de suprimento 317a fornecidas no substrato 311. No líquido suprido para a câmara de pressão 23, o líquido que não é ejetado a partir da abertura de ejeção 313 flui sequencialmente através da abertura de coleta 317b e da trajetória de coleta de líquido 319 fornecidas no substrato 311, da abertura 20A fornecida na placa de cobertura 20, e da abertura de comunicação de líquido 31 fornecida no membro de sustentação 330. Subsequentemente, o líquido flui sequencialmente através da abertura de comunicação 351 e do sulco de passagem individual 352 fornecidos no primeiro membro de passagem, da abertura de comunicação 361 e do sulco de passagem comum 362 fornecidos no segundo membro de passagem, do sulco de passagem comum 371 e da abertura de comunicação 72 fornecidos no terceiro membro de passagem 370, e do furo de borracha 100. Então, o líquido flui a partir da porção de conexão de líquido 111 fornecida na unidade de suprimento de líquido 220 para o lado de fora da cabeça de ejeção de líquido 3.

[00216] Na primeira configuração de circulação ilustrada na Figura 27, o líquido que flui a partir da porção de conexão de líquido 111 é suprido para o furo da borracha 100 através da unidade de controle de pressão negativa 230. Adicionalmente, na segunda configuração de circulação ilustrada na Figura 28, o líquido que é coletado a partir da câmara de pressão 323 passa através do furo de borracha 100 e flui a partir da porção de conexão de líquido 111 para fora da cabeça de ejeção de líquido através da unidade de controle de pressão negativa 230. O líquido inteiro que flui a partir de uma extremidade da passagem de suprimento comum 211 da unidade de ejeção de líquido 300 não é suprido para a câmara de pressão 323 através da passagem individual de suprimento 213a. Isto é, o líquido que flui a partir de uma extremidade da passagem de suprimento comum 211 pode fluir a partir da outra extremidade da passagem de suprimento comum 211 para a unidade de suprimento de líquido 220 enquanto não flui para a passagem individual de suprimento 213a. Dessa maneira, visto que a trajetória é fornecida para que o líquido flua através da mesma sem passar através do painel de elemento de impressão 310, o fluxo reverso do fluxo de circulação do líquido pode ser suprimido mesmo no painel de elemento de impressão 310 que inclui a passagem pequena com uma resistência de fluxo grande como no exemplo de aplicação. Dessa maneira, visto que o espessamento do líquido na adjacência da abertura de ejeção e da câmara de pressão 23 pode ser suprimido na cabeça de ejeção de líquido 3 do exemplo de aplicação, um deslizamento ou uma não ejeção do líquido pode ser suprimida. Como resultado, uma imagem de qualidade alta pode ser impressa. (DESCRIÇÃO DE RELAÇÃO DE POSIÇÃO ENTRE QUADROS DE ELEMENTO DE IMPRESSÃO) [00217] A Figura 38 é uma vista superior parcialmente ampliada que ilustra uma porção adjacente do painel de elemento de impressão em dois módulos de ejeção adjacentes. No exemplo de aplicação, um painel de elemento de impressão substancialmente paralelogrâmico é usado. As matrizes de abertura de ejeção (14a a 14d) que têm as aberturas de ejeção 313 dispostas em cada painel de elemento de impressão 310 são dispostas para serem inclinadas como tendo um ângulo predeterminado em relação à direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 3. Então, a matriz de abertura de ejeção na porção adjacente entre os painéis de elemento de impressão 310 é formada de modo que pelo menos uma abertura de ejeção sobreponha a direção de transporte de meio de impressão. Na Figura 38, as duas aberturas de ejeção em uma linha D sobrepõem uma a outra. Com tal disposição, mesmo quando uma posição do painel de elemento de impressão 310 for levemente desviada a partir de uma posição predeterminada, riscos pretos ou estar ausente em uma imagem de impressão, a mesma pode ser tornada menos perceptível por um controle de acionamento das aberturas de ejeção de sobreposição. Mesmo quando os painéis de elemento de impressão 310 forem dispostos em um formato linear reto (um formato em linha), em vez de um formato de ziguezague, riscos pretos ou estiverem ausentes na porção de conexão entre os painéis de elemento de impressão 10, os mesmos podem ser gerenciados enquanto um aumento no comprimento da cabeça de ejeção de líquido 3 na direção de transporte de meio de impressão for suprimido pela configuração ilustrada na Figura 38. Adicionalmente, no exemplo de aplicação, um plano principal do painel de elemento de impressão tem um formato paralelogrâmico, mas a presente invenção não é limitada a isso. Por exemplo, mesmo quando os painéis de elemento de impressão que têm um formato retangular, um formato trapezoide, e os outros formatos forem usados, a configuração da presente invenção pode ser usada de modo desejável. (DESCRIÇÃO DE EXEMPLO DE CONFIGURAÇÃO DE CABEÇA DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO) [00218] Um exemplo modificado de uma configuração da cabeça de ejeção de líquido ilustrado na Figura 47 e as Figuras 49 a 51 serão descritas. Uma descrição da mesma configuração e função que aquelas do exemplo descrito acima será omitida e apenas uma diferença será principalmente descrita. No exemplo modificado, conforme ilustrado nas Figuras 47, 49A e 49B, as porções de conexão de líquido 111 entre a cabeça de ejeção de líquido 3 e o lado externo são acentuadamente dispostos em um lado de extremidade da cabeça de ejeção de líquido na direção longitudinal. As unidades de controle de pressão negativa 230 são acentuadamente dispostas no outro lado de extremidade da cabeça de ejeção de líquido 3 (Figura 50). A unidade de suprimento de líquido 220 que pertence à cabeça de ejeção de líquido 3 é configurada como uma unidade alongada correspondente ao comprimento da cabeça de ejeção de líquido 3 e inclui passagens e filtros 221 respectivamente correspondentes a quatro líquidos coloridos a serem supridos. Conforme ilustrado na Figura 50, as posições das aberturas 83 a 86 fornecidas na porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81 também são localizadas em posições diferentes daquelas da cabeça de ejeção de líquido 3.

[00219] A Figura 51 ilustra um estado de laminação de membros de passagem 50, 60, e 70. Os painéis de elemento de impressão 10 são dispostos linearmente na face superior do membro de passagem 50 que é a camada mais superior entre os membros de passagem 50, 60, e 70. Como a passagem que se comunica com a abertura 20A (Figura 36C) do membro de tampa 20 posicionado no lado de face traseiro de cada painel de elemento de impressão 10, duas passagens de suprimento individuais 213 e uma passagem de coleta individual 214 são fornecidas para cada cor do líquido. Consequentemente, como a abertura 21 que é formada no membro de tampa 20 fornecido na face traseira do painel de elemento de impressão 10, duas aberturas de suprimento 20A e uma aberturas de coleta 20A são fornecidas para cada cor do líquido. Conforme ilustrado na Figura 51, a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum 212 que se estendem ao longo da direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 3 são alternativamente dispostas. (SEGUNDO EXEMPLO DE APLICAÇÃO) [00220] Doravante, as configurações de um aparelho de impressão de jato de tinta 2000 e uma cabeça de ejeção de líquido 2003 de acordo com um segundo exemplo de aplicação da presente invenção será descrito com referência aos desenhos. Na descrição abaixo, apenas uma diferença do primeiro exemplo de aplicação será descrita e uma descrição dos componentes iguais àqueles do primeiro exemplo de aplicação será omitida. (DESCRIÇÃO DE APARELHO DE IMPRESSÃO DE JATO DE TINTA) [00221] A Figura 46 é um diagrama que ilustra o aparelho de impressão de jato de tinta 2000 de acordo com o exemplo de aplicação usado para ejetar o líquido. O aparelho de impressão 2000 do exemplo de aplicação é diferente do primeiro exemplo de aplicação no sentido de que uma imagem totalmente colorida é impressa no meio de impressão por uma configuração em que quatro cabeças de ejeção de líquido monocromático 2003 respectivamente correspondentes às tintas de ciano C, magenta M, amarelo Y e preto K são dispostos paralelamente. No primeiro exemplo de aplicação, o número de matrizes de abertura de ejeção que podem ser usadas para uma cor é um. Entretanto, no exemplo de aplicação, o número das matrizes de abertura de ejeção que podem ser usadas para uma cor é vinte. Por esse motivo, quando os dados de impressão são adequadamente distribuídos para uma pluralidade de matrizes de abertura de ejeção para imprimir uma imagem, uma imagem pode ser impressa a uma velocidade superior. Ademais, mesmo quando há as aberturas de ejeção que não ejetam o líquido, o líquido é ejetado de modo complementar a partir das aberturas de ejeção das outras matrizes localizadas em posições correspondentes às aberturas de não ejeção na direção de transporte de meio de impressão. A confiabilidade é aprimorada e, portanto, uma imagem comercial pode ser adequadamente impressa. De modo similar ao primeiro exemplo de aplicação, o sistema de suprimento, o tanque de compensação 1003 (consulte as Figuras 27 e 28) e o tanque principal 1006 (consulte as Figuras 27 e 28) do aparelho de impressão 2000 são conectados por fluido às cabeças de ejeção de líquido 2003. Ademais, uma unidade de controle elétrica que transmite potência e sinais de controle de ejeção para a cabeça de ejeção de líquido 2003 é eletricamente conectada às cabeças de ejeção de líquido 2003. (DESCRIÇÃO DE TRAJETÓRIA DE CIRCULAÇÃO) [00222] De modo similar ao primeiro exemplo de aplicação, a primeira e a segunda configurações de circulação ilustradas na Figura 27 ou 28 podem ser usadas como a configuração de circulação de líquido entre o aparelho de impressão 2000 e a cabeça de ejeção de líquido 2003. (DESCRIÇÃO DE ESTRUTURA DE CABEÇA DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO) [00223] As Figuras 39A e 39B são vistas em perspectiva que ilustram a cabeça de ejeção de líquido 2003 de acordo com o exemplo de aplicação. No presente documento, uma estrutura da cabeça de ejeção de líquido 2003 de acordo com o exemplo de aplicação será descrita. A cabeça de ejeção de líquido 2003 é uma cabeça de impressão do tipo de linha de jato de tinta que inclui dezesseis painéis de elemento de impressão 2010 dispostos linearmente na direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 2003 e podem imprimir uma imagem através de um tipo de líquido. De modo similar ao primeiro exemplo de aplicação, a cabeça de ejeção de líquido 2003 inclui a porção de conexão de líquido 111, o terminal de entrada de sinal 91 e o terminal de fonte de alimentação 92. Entretanto, visto que a cabeça de ejeção de líquido 2003 do exemplo de aplicação inclui muitas matrizes de abertura de ejeção em comparação com o primeiro exemplo de aplicação, o terminal de entrada de sinal 91 e o terminal de fonte de alimentação 92 são dispostos em ambos os lados da cabeça de ejeção de líquido 2003. Isso se deve ao fato de que uma queda na tensão ou um atraso na transmissão de um sinal causado por a porção de fiação fornecida no painel de elemento de impressão 2010 precisar ser reduzida.

[00224] A Figura 40 é uma vista explodida oblíqua que ilustra a cabeça de ejeção de líquido 2003 e componentes ou unidades que constituem a cabeça de ejeção de líquido 2003 de acordo com as suas funções. A função de cada uma das unidades e membros ou a sequência de fluxo de líquido dentro da cabeça de ejeção de líquido é basicamente similar à do primeiro exemplo de aplicação, porém, a função de garantir a rigidez da cabeça de ejeção de líquido é diferente. No primeiro exemplo de aplicação, a rigidez da cabeça de ejeção de líquido é principalmente garantida pela porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 381, porém, na cabeça de ejeção de líquido 2003 do segundo exemplo de aplicação, a rigidez da cabeça de ejeção de líquido 2003 é garantida por um segundo membro de passagem 2060 incluído em uma unidade de ejeção de líquido 2300. A porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 381 do exemplo de aplicação é conectada a ambas as extremidades do segundo membro de passagem 2060 e a unidade de ejeção de líquido 2300 é mecanicamente conectada a um veículo do aparelho de impressão 2000 para posicionar a cabeça de ejeção de líquido 2003. O painel de fiação elétrica 90 e uma unidade de suprimento de líquido 2220 que inclui uma unidade de controle de pressão negativa 2230 são conectadas à porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 381. Cada uma dentre as duas unidades de suprimento de líquido 2220 inclui um filtro (não ilustrado) construído na mesma.

[00225] Duas unidades de controle de pressão negativa 2230 são definidas para controlar uma pressão em diferentes pressões (pressões relativamente altas e baixas). Ademais, conforme nas Figuras 39A, 39B e 40, quando as unidades de controle de pressão negativa 2230 no lado de pressão alta e o lado de pressão baixa são fornecidos em ambas as extremidades da cabeça de ejeção de líquido 2003, os fluxos do líquido na passagem de suprimento comum e na passagem de coleta comum que se estendem na direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 2003 estão voltados um para o outro. Em tal configuração, uma troca de calor entre a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum é promovida e, portanto, uma diferença na temperatura dentro de duas passagens comuns é reduzida. Consequentemente, uma diferença na temperatura dos painéis de elemento de impressão 2010 fornecida ao longo da passagem comum é reduzida. Como resultado, há uma vantagem de que a não uniformidade na impressão não é facilmente causada por uma diferença na temperatura.

[00226] Em seguida, uma configuração detalhada de um membro de passagem 2210 da unidade de ejeção de líquido 2300 será descrita. Conforme ilustrado na Figura 40, o membro de passagem 2210 é obtido laminando-se um primeiro membro de passagem 2050 e um segundo membro de passagem 2060 e distribui o líquido suprido a partir da unidade de suprimento de líquido 2220 para módulos de ejeção 2200. O membro de passagem 2210 serve como um membro de passagem que retorna o líquido circulado a partir do módulo de ejeção 2200 para a unidade de suprimento de líquido 2220. O segundo membro de passagem 2060 do membro de passagem 2210 é um membro de passagem que tem uma passagem de suprimento comum e uma passagem de coleta comum formada no mesmo e que aprimora a rigidez da cabeça de ejeção de líquido 2003. Por esse motivo, é desejável que um material do segundo membro de passagem 2060 tenha suficiente resistência à corrosão para o líquido e alta força mecânica. Especificamente, SUS, Ti ou alumina pode ser usada.

[00227] Uma parte (a) da Figura 41 é um diagrama que ilustra uma face do primeiro membro de passagem 2050 sobre a qual o módulo de ejeção 2200 é montado e uma parte (b) da Figura 41 é um diagrama que ilustra uma face traseira do mesmo e uma face que entra em contato com o segundo membro de passagem 2060. De modo diferente do primeiro exemplo de aplicação, o primeiro membro de passagem 2050 do exemplo de aplicação tem uma configuração em que uma pluralidade de membros correspondentes aos módulos de ejeção 2200 são dispostos de modo adjacente. Empregando-se tal estrutura de divisão, uma pluralidade de módulos pode ser disposta para corresponder a um comprimento da cabeça de ejeção de líquido 2003. Consequentemente, essa estrutura pode ser adequadamente usada, particularmente em uma cabeça de ejeção de líquido relativamente longa correspondente, por exemplo, uma folha que tem um tamanho de B2 ou mais. Conforme ilustrado na parte (a) da Figura 41, a abertura de comunicação 351 do primeiro membro de passagem 2050 se comunica por fluido com o módulo de ejeção 2200. Conforme ilustrado na parte (b) da Figura 41, a abertura de comunicação individual 353 do primeiro membro de passagem 2050 se comunica por fluido com a abertura de comunicação 361 do segundo membro de passagem 2060. Uma parte (c) da Figura 41 ilustra uma face de contato do segundo membro de passagem 60 em relação ao primeiro membro de passagem 2050, uma parte (d) da Figura 41 ilustra um corte transversal de uma porção central do segundo membro de passagem 60 na direção de espessura e uma parte (e) da Figura 41 é um diagrama que ilustra uma face de contato do segundo membro de passagem 2060 em relação à unidade de suprimento de líquido 2220. A função da abertura de comunicação e a passagem do segundo membro de passagem 2060 é similar a cada cor do primeiro exemplo de aplicação. O sulco de passagem comum 371 do segundo membro de passagem 2060 é formado de modo que um lado do mesmo seja uma passagem de suprimento comum 2211 ilustrada na Figura 42 e o outro lado do mesmo seja uma passagem de coleta comum 2212. Essas passagens 2211 e 2212 são respectivamente fornecidas ao longo da direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 2003, de modo que o líquido seja suprido a partir de uma extremidade da mesma para a outra extremidade da mesma. O exemplo de aplicação é diferente do primeiro exemplo de aplicação no sentido de que as direções de fluxo de líquido na passagem de suprimento comum 2211 e na passagem de coleta comum 2212 são opostas uma à outra.

[00228] A Figura 42 é uma vista em perspectiva que ilustra uma relação de conexão de líquido entre o painel de elemento de impressão 2010 e o membro de passagem 2210. Um par da passagem de suprimento comum 2211 e da passagem de coleta comum 2212 que se estende na direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 2003 é fornecido dentro do membro de passagem 2210. A abertura de comunicação 361 do segundo membro de passagem 2060 é conectada à abertura de comunicação individual 353 do primeiro membro de passagem 2050, de modo que ambas as posições sejam compatíveis uma com a outra. E, portanto, uma passagem de suprimento de líquido que se comunica com a abertura de comunicação 351 do primeiro membro de passagem 2050 através da abertura de comunicação 361 da passagem de suprimento comum 2211 do segundo membro de passagem 2060 é formada. De modo similar, uma trajetória de suprimento de líquido que se comunica com a abertura de comunicação 351 do primeiro membro de passagem 2050 através da passagem de coleta comum 2212 a partir da abertura de comunicação 72 do segundo membro de passagem 2060 também é formada.

[00229] A Figura 43 é uma vista de corte transversal obtida ao longo de uma linha XLIII-XLIII da Figura 42. A passagem de suprimento comum 2211 é conectada ao módulo de ejeção 2200 através da abertura de comunicação 361, a abertura de comunicação individual 353 e s abertura de comunicação 351. Embora não seja ilustrado na Figura 43, é óbvio que a passagem de coleta comum 2212 é conectada ao módulo de ejeção 2200 pela mesma trajetória em um corte transversal na diferente Figura 42. De modo similar ao primeiro exemplo de aplicação, cada um dentre o módulo de ejeção 2200 e o painel de elemento de impressão 2010 é dotado de uma passagem que se comunica com cada abertura de ejeção e, portanto, uma parte ou a totalidade do líquido suprido pode ser circulada ao mesmo tempo que passa através da abertura de ejeção que não realizada a operação de ejeção. Ademais, de modo similar ao primeiro exemplo de aplicação, a passagem de suprimento comum 2211 é conectada à unidade de controle de pressão negativa 2230 (o lado de pressão alta) e a passagem de coleta comum 2212 é conectada à unidade de controle de pressão negativa 2230 (o lado de pressão baixa) através da unidade de suprimento de líquido 2220. Dessa forma, um fluxo é formado de modo que o líquido flua a partir da passagem de suprimento comum 2211 para a passagem de coleta comum 2212 através da câmara de pressão do painel de elemento de impressão 2010 através da pressão diferencial. (DESCRIÇÃO DE MÓDULO DE EJEÇÃO) [00230] A Figura 44A é uma vista em perspectiva que ilustra um módulo de ejeção 2200 e a Figura 44B é uma vista explodida do mesmo. Uma diferença do primeiro exemplo de aplicação é que os terminais 316 são respectivamente dispostos em ambos os lados (as porções laterais longas de painel de elemento de impressão 2010) nas direções de matriz de abertura de ejeção no painel de elemento de impressão 2010. Consequentemente, dois painéis de circuito flexíveis 40 eletricamente conectados ao painel de elemento de impressão 2010 são dispostos para cada painel de elemento de impressão 2010. Visto que o número das matrizes de abertura de ejeção fornecidas no painel de elemento de impressão 2010 é vinte, as matrizes de abertura de ejeção são mais do que as oito matrizes de abertura de ejeção do primeiro exemplo de aplicação. No presente documento, visto que uma distância máxima do terminal 316 para o elemento de impressão é encurtada, uma diminuição na tensão ou um atraso de um sinal gerado na porção de fiação dentro do painel de elemento de impressão 2010 é reduzida. Ademais, a abertura de comunicação de líquido de comunicação 31 do membro de sustentação 2030 é aberta ao longo de toda a matriz de abertura de ejeção fornecida no painel de elemento de impressão 2010. As outras configurações são similares àquelas do primeiro exemplo de aplicação. (DESCRIÇÃO DE ESTRUTURA DE QUADRO DE ELEMENTO DE IMPRESSÃO) [00231] A Figura 45A é um diagrama esquemático que ilustra uma face do painel de elemento de impressão 2010 em que a abertura de ejeção 313 é disposta e a Figura 45C é um diagrama esquemático que ilustra uma face traseira da face da Figura 45A. A Figura 45B é um diagrama esquemático que ilustra uma face do painel de elemento de impressão 2010 quando uma placa de cobertura 2020 fornecida na face traseira do painel de elemento de impressão 2010 na Figura 45C é removida. Conforme ilustrado na Figura 45B, a trajetória de suprimento de líquido 318 e a trajetória de coleta de líquido 319 são alternativamente fornecidas ao longo da direção de matriz de abertura de ejeção na face traseira do painel de elemento de impressão 2010. O número das matrizes de abertura de ejeção é maior do que o do primeiro exemplo de aplicação. Entretanto, uma diferença básica do primeiro exemplo de aplicação é que o terminal 316 é disposto em ambos os lados do painel de elemento de impressão na direção de matriz de abertura de ejeção conforme descrito acima. Uma configuração básica é similar ao primeiro exemplo de aplicação no sentido de que um par da trajetória de suprimento de líquido 318 e da trajetória de coleta de líquido 319 é fornecido em cada matriz de abertura de ejeção e a placa de cobertura 2020 é dotada da abertura 20A que se comunica com a abertura de comunicação de líquido de comunicação 31 do membro de sustentação 2030.

[00232] Além disso, a descrição do exemplo de aplicação descrito acima não limita o escopo da presente invenção. Como exemplo, no exemplo de aplicação, um tipo térmico foi descrito no qual bolhas são geradas por um elemento de aquecimento para ejetar o líquido. No entanto, a presente invenção também pode ser aplicada à cabeça de ejeção de líquido que emprega um tipo piezo e os outros diversos tipos de ejeção de líquido.

[00233] No exemplo de aplicação, o aparelho de impressão por jato de tinta (o aparelho de impressão) foi descrito no qual o líquido como tinta é circulado entre o tanque e a cabeça de ejeção de líquido, mas os outros exemplos de aplicação também podem ser usados. Nos outros exemplos de aplicação, por exemplo, uma configuração pode ser empregada na qual a tinta não é circulada e dois tanques são fornecidos no lado a montante e no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido de modo que a tinta flua de um tanque para o outro tanque. Dessa maneira, a tinta dentro da câmara de pressão pode fluir.

[00234] No exemplo de aplicação, um exemplo de uso de uma chamada de cabeça do tipo de linha que tem um comprimento que corresponde à largura do meio de impressão foi descrito, porém, a presente invenção também pode ser aplicada a uma chamada cabeça de ejeção de líquido de tipo de série que imprime uma imagem no meio de impressão enquanto varre o meio de impressão. Como a cabeça de ejeção de líquido de tipo de série, por exemplo, a cabeça de ejeção de líquido pode ser equipada com uma placa de elemento de impressão que ejeta tinta preta e uma placa de elemento de impressão que ejeta tinta colorida, porém, a presente invenção não é limitada ao mesmo. Ou seja, uma cabeça de ejeção de líquido que é mais curta do que a largura do meio de impressão e inclui uma pluralidade de painéis de elemento de impressão dispostos de modo que as aberturas de ejeção se sobreponham umas às outras na direção de matriz de abertura de ejeção pode ser fornecida e a cabeça de ejeção de líquido pode ser varrida em relação ao meio de impressão. (TERCEIRO EXEMPLO DE APLICAÇÃO) [00235] As configurações do aparelho de impressão de jato de tinta 1000 e a cabeça de ejeção de líquido 3 de acordo com um terceiro exemplo de aplicação da presente invenção serão descritas. A cabeça de ejeção de líquido do terceiro exemplo de aplicação é de um tipo de amplitude de página em que uma imagem é impressa em um meio de impressão de um tamanho B2 através de uma varredura. Visto que o terceiro exemplo de aplicação é similar ao segundo exemplo de aplicação em muitos sentidos, apenas a diferença do segundo exemplo de aplicação será principalmente descrita na descrição abaixo e uma descrição da configuração igual à do segundo exemplo de aplicação será omitida. (DESCRIÇÃO DE APARELHO DE IMPRESSÃO DE JATO DE TINTA) [00236] A Figura 52 é um diagrama esquemático que ilustra um aparelho de impressão de jato de tinta de acordo com o exemplo de aplicação. O aparelho de impressão 1000 tem uma configuração em que uma imagem não é diretamente impressa em um meio de impressão através do líquido ejetado a partir da cabeça de ejeção de líquido 3. Ou seja, o líquido é primeiramente ejetado para o membro de transferência intermediário (um tambor de transferência intermediário) 1007 para formar uma imagem no mesmo e a imagem é transferida para o meio de impressão 2. No aparelho de impressão 1000, as cabeças de ejeção de líquido 3 respectivamente correspondentes às quatro cores (C, Μ, Y, K) de tintas são dispostas ao longo do tambor de transferência intermediário 1007 em um formato de arco circular. Consequentemente, um processo de impressão colorida total é realizado no membro de transferência intermediário, a imagem impressa é adequadamente seca no membro de transferência intermediário e a imagem é transferida para o meio de impressão 2 transportado por um cilindro de transporte de folha 1009 para uma porção de transferência 1008. O sistema de transporte de folha do segundo exemplo de aplicação é principalmente usado para transportar uma folha cortada na direção horizontal. Entretanto, o sistema de transporte de folha do presente exemplo de aplicação também pode ser aplicado a uma folha contínua suprida a partir de um cilindro principal (não ilustrado). Em tal sistema de transporte de tambor, visto que a folha é facilmente transportada ao passo que uma tensão predeterminada é aplicada à mesma, um congestionamento de transporte dificilmente ocorre mesmo em uma operação de impressão de alta velocidade. Por esse motivo, a confiabilidade do aparelho é aprimorada e, portanto, o aparelho é adequado para um propósito de impressão comercial. De modo similar ao primeiro e ao segundo exemplos de aplicação, o sistema de suprimento do aparelho de impressão 1000, o tanque de compensação 1003 e o tanque principal 1006 são conectados por fluido a cada cabeça de ejeção de líquido 3. Ademais, uma unidade de controle elétrica que transmite um sinal de controle de ejeção e potência à cabeça de ejeção de líquido 3 é eletricamente conectada a cada cabeça de ejeção de líquido 3. (DESCRIÇÃO DA QUARTA CONFIGURAÇÃO DE CIRCULAÇÃO) [00237] De modo similar ao segundo exemplo de aplicação, a primeira e a segunda trajetórias de circulação ilustradas na Figura 27 ou na Figura 28 também podem ser aplicadas como a trajetória de circulação de líquido entre a cabeça de ejeção de líquido 3 e o tanque do aparelho de impressão 1000, porém, a trajetória de circulação ilustrada na Figura 53 é desejável. Uma diferença principal da segunda trajetória de circulação da Figura 28 é que uma válvula de desvio 1010 é adicionalmente fornecida para se comunicar com cada uma das passagens das primeiras bombas de circulação 1001 e 1002 e da segunda bomba de circulação 1004. A válvula de desvio 1010 tem uma função (uma primeira função) de diminuir a pressão a montante da válvula de desvio 1010 através da abertura da válvula quando uma pressão excede uma pressão predeterminada. Ademais, a válvula de desvio 1010 tem uma função (uma segunda função) de abertura e fechamento da válvula em uma temporização arbitrária por um sinal de um substrato de controle do corpo de aparelho de impressão.

[00238] Através da primeira função, é possível impedir que uma grande ou pequena pressão seja aplicada ao lado a jusante das primeiras bombas de circulação 1001 e 1002 ou ao lado a montante da segunda bomba de circulação 1004. Por exemplo, quando as funções das primeiras bombas de circulação 1001 e 1002 não são operadas adequadamente, há um caso em que uma grande taxa de fluxo ou pressão pode ser aplicada à cabeça de ejeção de líquido 3. Consequentemente, há uma preocupação de que o líquido possa vazar da abertura de ejeção da cabeça de ejeção de líquido 3 ou de que cada porção de ligação dentro da cabeça de ejeção de líquido 3 possa ser rompida. Entretanto, quando as válvulas de desvio 1010 são adicionadas às primeiras bombas de circulação 1001 e 1002 como no exemplo de aplicação, a válvula de desvio 1010 é aberta no caso de uma grande pressão. Consequentemente, visto que a trajetória de líquido é aberta ao lado a montante de cada bomba de circulação, o problema descrito acima pode ser suprimido.

[00239] Ademais, através da segunda função, quando a operação de acionamento de circulação é interrompida, todas as válvulas de desvio 1010 são prontamente abertas com base no sinal de controle do corpo de aparelho de impressão após a operação das primeiras bombas de circulação 1001 e 1002 e da segunda bomba de circulação 1004 ser interrompida. Consequentemente, uma alta pressão negativa (por exemplo, várias unidades a várias dezenas de kPa) na porção a jusante (entre a unidade de controle de pressão negativa 230 e a segunda bomba de circulação 1004) da cabeça de ejeção de líquido 3 pode ser liberada dentro de um tempo curto. Quando uma bomba de deslocamento como uma bomba de diafragma é usada como a bomba de circulação, uma válvula de registro é normalmente construída dentro da bomba. Entretanto, quando a válvula de desvio 1010 é aberta, a pressão na porção a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3 também pode ser liberada da porção a jusante do tanque de compensação 1003. Embora a pressão da porção a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3 possa ser liberada apenas do lado a montante, a perda de pressão existe na passagem a montante da cabeça de ejeção de líquido e na passagem dentro da cabeça de ejeção de líquido. Por essa razão, visto que demora algum tempo quando a pressão é liberada, a pressão dentro da passagem comum dentro da cabeça de ejeção de líquido 3 diminui excessivamente de modo transiente. Consequentemente, há uma preocupação de que o menisco na abertura de ejeção possa ser rompido. Entretanto, visto que a pressão a jusante da cabeça de ejeção de líquido é adicionalmente liberada quando a válvula de desvio 1010 no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3 é aberta, o risco do rompimento do menisco na abertura de ejeção é reduzido. (DESCRIÇÃO DE ESTRUTURA DE CABEÇA DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO) [00240] A estrutura da cabeça de ejeção de líquido 3 de acordo com o terceiro exemplo de aplicação da presente invenção será descrita. A Figura 54A é uma vista em perspectiva que ilustra a cabeça de ejeção de líquido 3 de acordo com o exemplo de aplicação e a Figura 54B é uma vista em perspectiva explodida da mesma. A cabeça de ejeção de líquido 3 é uma cabeça de impressão do tipo de amplitude de página de jato de tinta que inclui trinta e seis placas de elemento de impressão 10 dispostas em um formato de linha (um formato em linha) na direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 3 e imprime uma imagem com uma cor. De modo similar ao segundo exemplo de aplicação, a cabeça de ejeção de líquido 3 inclui uma placa de blindagem 132 que protege uma face lateral retangular da cabeça além do terminal de entrada de sinal 91 e do terminal de fonte de alimentação 92.

[00241] A Figura 54B é uma vista em perspectiva explodida que ilustra a cabeça de ejeção de líquido 3. Na Figura 54B, componentes ou unidades que constituem a cabeça de ejeção de líquido 3 são divididos de acordo com as funções da mesma e ilustrados (em que a placa de proteção 132 não é ilustrada). As funções das unidades e dos membros e a sequência de circulação de líquido dentro da cabeça de ejeção de líquido 3 são similares àquelas do segundo exemplo de aplicação. Uma diferença principal do segundo exemplo de aplicação é que os painéis de fiação elétrica 90 e a unidade de controle de pressão negativa 230 divididos são dispostos em diferentes posições e o primeiro membro de passagem tem um formato diferente. Como no presente exemplo de aplicação, por exemplo, no caso da cabeça de ejeção de líquido 3 que tem um comprimento correspondente ao meio de impressão de um lado B2, a potência consumida pela cabeça de ejeção de líquido 3 é grande e, desse modo, oito painéis de fiação elétrica 90 são fornecidos. Quatro painéis de fiação elétrica 90 são afixados a cada uma dentre ambas as faces laterais da porção de sustentação painel de fiação elétrica alongada 82 afixada à porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81.

[00242] A Figura 55A é uma vista lateral que ilustra a cabeça de ejeção de líquido 3 que inclui a unidade de ejeção de líquido 300, a unidade de suprimento de líquido 220 e a unidade de controle de pressão negativa 230, a Figura 55B é um diagrama esquemático que ilustra um fluxo do líquido e a Figura 55C é uma vista em perspectiva que ilustra um corte transversal obtido ao longo de uma linha LVC-LVC da Figura 55A. A fim de entender facilmente os desenhos, uma parte da configuração é simplificada.

[00243] A porção de conexão de líquido 111 e o filtro 221 são fornecidos dentro da unidade de suprimento de líquido 220 e a unidade de controle de pressão negativa 230 é integralmente formada no lado inferior da unidade de suprimento de líquido 220. Consequentemente, uma distância entre a unidade de controle de pressão negativa 230 e o painel de elemento de impressão 10 na direção de altura se torna curta em comparação com o segundo exemplo de aplicação. Com essa configuração, o número das porções de conexão de passagem dentro da unidade de suprimento de líquido 220 diminui. Como resultado, há uma vantagem de que a confiabilidade de prevenção do vazamento do líquido de impressão é aprimorada e o número de componentes ou etapas de montagem diminui.

[00244] Ademais, visto que uma diferença de cabeça de água entre a unidade de controle de pressão negativa 230 e a face de formação de abertura de ejeção da cabeça de ejeção de líquido 3 diminui relativamente, essa configuração pode ser adequadamente aplicada ao aparelho de impressão em que o ângulo de inclinação da cabeça de ejeção de líquido 3 ilustrada na Figura 52 é diferente para cada uma das cabeças de ejeção de líquido. Visto que a diferença de cabeça de água pode ser diminuída, uma diferença na pressão negativa aplicada às aberturas de ejeção dos painéis de elemento de impressão pode ser reduzida mesmo quando as cabeças de ejeção de líquido 3 que têm diferentes ângulos de inclinação são usadas. Adicionalmente, visto que uma distância da unidade de controle de pressão negativa 230 para o painel de elemento de impressão 10 diminui, uma resistência de fluxo entre as mesmas diminui. Consequentemente, uma diferença em perda de pressão ocasionada por uma alteração em fluxo taxa do líquido diminui e, desse modo a pressão negativa pode ser controlada de modo mais desejável.

[00245] A Figura 55B é um diagrama esquemático que ilustra um fluxo do líquido de impressão dentro da cabeça de ejeção de líquido 3. Embora a trajetória de circulação seja similar à trajetória de circulação ilustrada na Figura 53 em termos do circuito da mesma, a Figura 55B ilustra um fluxo do líquido nos componentes da cabeça de ejeção de líquido atual 3. Um par da passagem de suprimento comum 211 e da passagem de coleta comum 212 que se estendem na direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 3 é fornecido dentro do segundo membro de passagem alongado 60. A passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum 212 são formadas de modo que o líquido fluxo nas mesmas nas direções opostas e o filtro 221 seja fornecido no lado a montante de cada passagem de modo a aprisionar materiais estranhos que penetram a partir da porção de conexão 111 ou similares. Dessa maneira, visto que o líquido flui através da passagem de suprimento comum 211 e da passagem de coleta comum 212 nas direções opostas, um gradiente de temperatura dentro da cabeça de ejeção de líquido 3 na direção longitudinal pode ser reduzido de modo desejável. A fim de simplificar a descrição da Figura 53, os fluxos na passagem de suprimento comum 211 e na passagem de coleta comum 212 são indicados pela mesma direção.

[00246] A unidade de controle de pressão negativa 230 é conectada ao lado a jusante de cada uma dentre a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum 212. Adicionalmente, uma porção de ramificação é fornecida no curso da passagem de suprimento comum 211 a ser conectada às passagens de suprimento individuais 213a e uma porção de ramificação é fornecida no curso da passagem de coleta comum 212 a ser conectada às passagens de coleta individuais 213b. A passagem de suprimento individual 213a e a passagem de coleta individual 213b são formadas dentro dos primeiros membros de passagem 50 e cada passagem individual se comunica com a abertura 10A (consulte a Figura 36C) do membro de tampa 20 fornecida na face traseira do painel de elemento de impressão 10 [00247] As unidades de controle de pressão negativa 230 indicadas por "H" e "L" da Figura 55B são unidades no lado de pressão alta (H) e no lado de pressão baixa (L). As unidades de controle de pressão negativa 230 são mecanismos de ajude de pressão do tipo contrapressão que controlam as pressões a montante das unidades de controle de pressão negativa 230 por uma pressão negativa relativamente alta (H) e uma pressão negativa relativamente baixa (L). A passagem de suprimento comum 211 é conectada à unidade de controle de pressão negativa 230 (o lado de pressão alta) e a passagem de coleta comum 212 é conectada à unidade de controle de pressão negativa 230 (o lado de pressão baixa) de modo que uma pressão diferencial seja gerada entre a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum 212. Através da pressão diferencial, o líquido flui da passagem de suprimento comum 211 para a passagem de coleta comum 212 enquanto passa de modo sequencial através da passagem de suprimento individual 213a, da abertura de ejeção 11 (a câmara de pressão 23) na placa de elemento de impressão 10 e da passagem de coleta individual 213b.

[00248] A Figura 55C é uma vista em perspectiva que ilustra um corte transversal tomado ao longo de uma linha LVC-LVC da Figura 55A. No exemplo de aplicação, cada módulo de ejeção 200 inclui o primeiro membro de passagem 50, a placa de elemento de impressão 10 e a placa de circuito flexível 40. No exemplo de aplicação, o membro de sustentação 2030 (Figura 43) descrito no segundo exemplo de aplicação não existe e a placa de elemento de impressão 10 que inclui o membro de tampa 20 é ligado diretamente ao primeiro membro de passagem 50. O líquido é suprido da abertura de comunicação 61 formado na face superior da passagem de suprimento comum 211 fornecida no segundo membro de passagem 60 para a passagem de suprimento individual 213a através da abertura de comunicação individual 53 formada na face inferior do primeiro membro de passagem 50. De modo subsequente, o líquido passa através da câmara de pressão 23 e passa através da passagem de coleta individual 213b, da abertura de comunicação individual 53 e da abertura de comunicação 61 a ser coletada para a passagem de coleta comum 212.

[00249] No presente documento, diferente do segundo exemplo de aplicação ilustrado na Figura 40, a abertura de comunicação individual 53 formada na face inferior do primeiro membro de passagem 50 (a face próxima ao segundo membro de passagem 60) é suficientemente grande em relação à abertura de comunicação 61 formada na face superior do segundo membro de passagem 50. Com essa configuração, o primeiro membro de passagem e o segundo membro de passagem se comunica confiavelmente de modo fluido entre os mesmos quando um desvio de posição ocorre quando o módulo de ejeção 200 é montado no segundo membro de passagem 60. Como resultado, a produtividade no processo de fabricação de cabeça é aprimorada e, desse modo, uma redução no custo pode ser realizada. (OUTRAS MODALIDADES) [00250] A presente invenção não é limitada ao substrato de ejeção de tinta, à cabeça de ejeção de tinta e ao aparelho de impressão de jato de tinta e pode ser amplamente aplicada a um substrato de ejeção de líquido, uma cabeça de ejeção de líquido e um aparelho de ejeção de líquido usados para ejetar vários líquidos. A invenção também pode ser aplicada para aparelhos de impressão de vários tipos, como um tipo de linha completa e um tipo de varredura em série.

[00251] Ademais, a presente invenção pode ser amplamente aplicada a um aparelho de ejeção de líquido que usa uma cabeça de ejeção de líquido que pode ejetar vários líquidos além do aparelho de impressão de jato de tinta que imprime uma imagem com o uso da cabeça de impressão de jato de tinta que pode ejetar a tinta. Por exemplo, a presente invenção pode ser aplicada a uma impressora, uma máquina de cópia, um fac-símile que tem um sistema de comunicação, um processador de palavras que tem uma impressora, e um aparelho de impressão industrial combinado com vários dispositivos de processamento. Ademais, a presente invenção pode ser usada para fabricar um biochip ou imprimir um circuito eletrônico.

[00252] De acordo com a presente invenção, a pluralidade de passagens de suprimento, a pluralidade de passagens de coleta, a primeira passagem de suprimento comum e a primeira passagem de coleta comum podem ser formadas com alta precisão. Dessa forma, mesmo quando a pluralidade de aberturas de ejeção é amplamente disposta, um líquido pode ser circulado através das câmaras de pressão respectivamente correspondentes às aberturas de ejeção. Como resultado, é possível manter um desempenho de ejeção satisfatório de ejeção de um líquido a partir da abertura de ejeção. Por exemplo, em um caso em que a tinta é ejetada a partir da abertura de ejeção para imprimir uma imagem, é possível imprimir uma imagem de alta qualidade com alta precisão suprimindo-se uma diminuição na velocidade de ejeção de tinta causada pela evaporação de umidade na tinta a partir da abertura de ejeção.

[00253] Embora a presente invenção tenha sido descrita com referência às modalidades exemplificativas, deve-se compreender que a invenção não se limita às modalidades exemplificativas reveladas. O escopo das reivindicações a seguir deve ser interpretado de maneira ampla, de modo a englobar todas as tais modificações e estruturas equivalentes e funções.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Substrato de ejeção de líquido caracterizado pelo fato de que inclui uma abertura de ejeção que ejeta um líquido, um elemento de geração de energia de ejeção que gera energia usada para ejetar o líquido e uma câmara de pressão que tem o elemento de geração de energia de ejeção fornecido na mesma, em que o substrato de ejeção de líquido inclui uma primeira porção e uma segunda porção desviadas uma da outra em uma direção de espessura do substrato de ejeção de líquido, em que a primeira porção é dotada de uma passagem de suprimento disposta em um lado da câmara de pressão para suprir o líquido à câmara de pressão e uma passagem de coleta disposta no outro lado da câmara de pressão para coletar o líquido da câmara de pressão, e em que a segunda porção é dotada de uma passagem de suprimento comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de suprimento e uma passagem de coleta comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de coleta.

2. Substrato de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a passagem de suprimento e a passagem de coleta se estendem em uma direção que cruza uma face dotada do elemento de geração de energia de ejeção, e em um caso em que uma resistência de passagem por unidade de comprimento de uma extremidade a jusante da passagem de suprimento para uma extremidade a montante da passagem de coleta através da câmara de pressão é indicada por R, uma quantidade de fluxo do líquido que flui através da câmara de pressão ao mesmo tempo em que o líquido não é ejetado da abertura de ejeção é indicada por Q1, e uma pressão negativa máxima capaz de ejetar o líquido da abertura de ejeção é indicada por P, uma largura de feixe W entre a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum satisfaz uma relação de W < (2 x P)/(Q1 x R).

3. Substrato de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a passagem de suprimento e a passagem de coleta se estendem em uma direção que cruza uma face dotada do elemento de geração de energia de ejeção, e em um caso em que uma resistência de passagem por unidade de comprimento de uma extremidade a jusante da passagem de suprimento para uma extremidade a montante da passagem de coleta através da câmara de pressão é indicada por R, uma quantidade de ejeção máxima do líquido ejetado da abertura de ejeção é indicada por Q2, e uma pressão negativa máxima capaz de ejetar o líquido da abertura de ejeção é indicada por P, uma largura de feixe W entre a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum satisfaz uma relação de W < (2 x P)/(Q2 x R).

4. Substrato de ejeção de líquido caracterizado pelo fato de que inclui uma abertura de ejeção que ejeta um líquido, um elemento de geração de energia de ejeção que gera energia usada para ejetar o líquido e uma câmara de pressão que tem o elemento de geração de energia de ejeção fornecido na mesma, em que o substrato de ejeção de líquido compreende: uma passagem de suprimento que é disposta em um lado da câmara de pressão e se estende em uma direção que cruza uma face dotada do elemento de geração de energia de ejeção; uma passagem de coleta que é disposta no outro lado da câmara de pressão e se estende em uma direção que cruza a face dotada do elemento de geração de energia de ejeção; uma passagem de suprimento comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de suprimento; e uma passagem de coleta comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de coleta, em que em um caso no qual uma resistência de passagem por comprimento de unidade a partir de uma extremidade a jusante da passagem de suprimento para uma extremidade a montante da passagem de coleta através da câmara de pressão é indicada por R, uma quantidade de fluxo do líquido que flui através da câmara de pressão enquanto o líquido não for ejetado da abertura de ejeção é indicada por Q1, e uma pressão negativa máxima capaz de ejetar o líquido da abertura de ejeção é indicada por P, um vão W entre a extremidade a jusante da passagem de suprimento comum e a extremidade a montante da passagem de coleta comum satisfaz uma relação de W < (2 x P)/(Q1 x R).

5. Substrato de ejeção de líquido caracterizado pelo fato de que inclui uma abertura de ejeção que ejeta um líquido, um elemento de geração de energia de ejeção que gera energia usada para ejetar o líquido e uma câmara de pressão que tem o elemento de geração de energia de ejeção fornecido na mesma, em que o substrato de ejeção de líquido compreende: uma passagem de suprimento que é disposta em um lado da câmara de pressão e se estende em uma direção que cruza uma face dotada do elemento de geração de energia de ejeção; uma passagem de coleta que é disposta no outro lado da câmara de pressão e se estende em uma direção que cruza a face dotada do elemento de geração de energia de ejeção; uma passagem de suprimento comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de suprimento; e uma passagem de coleta comum que se comunica com uma pluralidade das passagens de coleta, em que em um caso no qual uma resistência de passagem por comprimento de unidade a partir de uma extremidade a jusante da passagem de suprimento para uma extremidade a montante da passagem de coleta através da câmara de pressão é indicada por R, uma quantidade de ejeção máxima do líquido ejetado da abertura de ejeção é indicada por Q2, e uma pressão negativa máxima capaz de ejetar o líquido da abertura de ejeção é indicada por P, um vão W entre a extremidade a jusante da passagem de suprimento comum e a extremidade a montante da passagem de coleta comum satisfaz uma relação de W < (2 x P)/(Q2 x R).

6. Substrato de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que uma pluralidade das aberturas de ejeção é disposta para formar uma matriz de abertura de ejeção que se estende em uma primeira direção, uma largura da passagem de suprimento em uma segunda direção ortogonal à primeira direção é menor do que uma largura da passagem de suprimento comum na segunda direção, e uma largura da passagem de coleta na segunda direção é menor do que uma largura da passagem de coleta comum na segunda direção.

7. Substrato de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum se estendem uma ao longo da outra e um vão W entre a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum tem 200 pm ou menos.

8. Substrato de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que um vão entre a passagem de suprimento e a passagem de coleta é menor do que um vão entre a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum.

9. Substrato de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que uma pluralidade das aberturas de ejeção é disposta para formar uma matriz de abertura de ejeção que se estende em uma primeira direção, um centro da passagem de suprimento em uma segunda direção ortogonal à primeira direção é próximo à abertura de ejeção em relação a um centro da passagem de suprimento comum na segunda direção, e um centro da passagem de coleta na segunda direção é próximo à abertura de ejeção em relação a um centro da passagem de coleta comum na segunda direção.

10. Substrato de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que uma pluralidade das aberturas de ejeção é disposta para formar uma matriz de abertura de ejeção que se estende em uma primeira direção, e a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum se estendem na primeira direção.

11. Substrato de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que a passagem de suprimento e a passagem de coleta se estendem em uma direção que cruza uma face dotada do elemento de geração de energia de ejeção do substrato de ejeção de líquido e a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum se estendem em uma direção ao longo da face.

12. Substrato de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o substrato de ejeção de líquido tem um formato substancialmente de paralelogramo, ambas as extremidades de uma primeira passagem de suprimento comum que se comunicam com uma primeira matriz de abertura de ejeção têm uma pluralidade das aberturas de ejeção disposta na mesma em uma primeira direção e ambas as extremidades de uma segunda passagem de suprimento comum que se comunicam com uma segunda matriz de abertura de ejeção fornecida paralelamente à primeira matriz de abertura de ejeção são desviadas na primeira direção.

13. Substrato de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que ambas as extremidades de pelo menos uma dentre a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum que se comunicam com a primeira matriz de abertura de ejeção na primeira direção são formadas em um formato chanfrado ou um formato arredondado.

14. Substrato de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que em um caso em que uma largura de feixe entre a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum, que se comunicam com uma primeira matriz de abertura de ejeção têm uma pluralidade das aberturas de ejeção disposta na mesma, é indicada por W1, e uma largura de feixe entre a passagem de suprimento comum, que se comunica com a primeira matriz de abertura de ejeção, e a passagem de coleta comum, que se comunica com uma segunda matriz de abertura de ejeção fornecida paralelamente à primeira matriz de abertura de ejeção, é indicada por W3, uma relação de W1 < W3 é satisfeita.

15. Substrato de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que o substrato de ejeção de líquido ejeta uma pluralidade de tipos de líquido, e em um caso em que uma largura de feixe entre a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum localizada entre matrizes de abertura de ejeção adjacentes que ejetam o mesmo tipo de líquido é indicada por W3, e uma largura de feixe entre a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum localizada entre matrizes de abertura de ejeção adjacentes que ejetam tipos diferentes de líquido é indicada por W4, uma relação de W3 < W4 é satisfeita.

16. Cabeça de ejeção de líquido caracterizada pelo fato de que compreende o substrato de ejeção de líquido, do tipo definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 15.

17. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que o líquido dentro da câmara de pressão é circulado para um lado externo da câmara de pressão.

18. Aparelho de ejeção de líquido caracterizado pelo fato de que compreende: a cabeça de ejeção de líquido, do tipo definido na reivindicação 16 ou 17; um controlador configurado para controlar uma pluralidade dos elementos de geração de energia de ejeção; e um gerador de pressão diferencial configurado para gerar uma pressão diferencial entre a passagem de suprimento comum e a passagem de coleta comum para que um líquido flua através da passagem de suprimento comum, da passagem de suprimento, da câmara de pressão, da passagem de coleta e da passagem de coleta comum.

19. Cabeça de ejeção de líquido caracterizada pelo fato de que inclui uma abertura de ejeção que ejeta um líquido, um elemento de geração de energia de ejeção que gera energia usada para ejetar o líquido e uma câmara de pressão que tem o elemento de geração de energia de ejeção fornecido na mesma, em que a cabeça de ejeção de líquido compreende: uma matriz de abertura de ejeção em que uma pluralidade das aberturas de ejeção é disposta; uma primeira passagem que se comunica com um lado da câmara de pressão; uma segunda passagem que se comunica com o outro lado da câmara de pressão; uma matriz de passagem de suprimento na qual uma pluralidade de passagens de suprimento que suprem o líquido à primeira passagem estão dispostas em uma direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção, sendo que a pluralidade de passagens de suprimento se estendem em uma direção que cruza uma face dotada do elemento de geração de energia de ejeção; uma matriz de passagem de coleta na qual uma pluralidade de passagens de coleta que coletam o líquido dentro da segunda passagem estão dispostas na direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção, a pluralidade de passagens de coleta se estendendo na direção de interseção; uma passagem de suprimento comum que se estende na direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção e se comunica com a pluralidade de passagens de suprimento; e uma passagem de coleta comum que se estende na direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção e se comunica com a pluralidade de passagens de coleta.

20. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo fato de que uma pluralidade de matrizes de abertura de ejeção é disposta em uma direção que cruza a direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção, e a matriz de passagem de suprimento e a matriz de passagem de coleta são alternativamente dispostas em uma direção que cruza a direção de disposição da pluralidade de aberturas de ejeção.

21. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 19 ou 20, caracterizada pelo fato de que o líquido dentro da câmara de pressão é circulado para um lado externo da câmara de pressão.