BR102016001798B1 - Órgão misturador giratório para máquinas de sorvete e máquina para a produção de sorvetes e semelhantes - Google Patents

Abstract

orgão misturador giratório para máquinas de sorvete e máquina para a produção de sorvetes e semelhantes. órgão misturador rotativo (1) para máquinas de sorvete (100) compreendendo: uma estrutura rígida de forma substancialmente como uma gaiola cilíndrica (2) que está adaptado para ser inserido num rotativa axialmente no interior do tanque de leite fresco (103) na máquina batedeira (100), e é fornecida com uma pluralidade de lâminas em forma de placa longitudinais (5) que estão espaçados ângulo em torno do eixo longitudinal (c) da estrutura rígida (2), estendem-se substancialmente paralelas ao eixo longitudinal (c) da estrutura rígida (2), e que estão dispostas de modo a ter uma borda externa direita lateral (5a) substancialmente tangente / rasante a superfície cilíndrica interior (103) do tanque de leite fresco (103); uma série de espátulas raspagem tangenciais (7), que estão posicionados sobre as palhetas longitudinais (5) da estrutura rígida (2), perto da borda lateral externa (5a) das lâminas individuais; e uma pluraridade de grupos impulsores (8) apropriado para empurrar de forma elástica o raspador espátulas individuais (7) em direção ao lado de fora da estrutura rígida (2) e em contato com a superfície cilíndrica interna (103) do tanque de leite fresco (103).

Description

[001] A presente invenção é relativa a um órgão misturador giratório para máquinas de produção de sorvete.

[002] Mais em detalhes, a presente invenção é relativa a um órgão misturador giratório para máquinas batedeiras com eixo horizontal para a produção de sorvete artesanal e afim. Emprego para o qual o tratamento que segue fará referência explícita sem por isso perder em generalidade.

[003] Como se sabe, a maior parte das máquinas batedeiras com eixo horizontal que são utilizadas para a produção de sorvete artesanal, é dotada de um tanque de batedura de forma cilíndrica, que se estende horizontalmente no interno de máquina, a partir da fachada anterior da máquina; de uma porta de fechamento, que está articulada na fachada anterior da máquina de maneira tal que possa girar em volta de um eixo vertical, de e para uma posição de fechamento na qual a porta cerra a embocadura do tanque de batedura hermética; e de um órgão misturador giratório, que se estende no interno do tanque de batedura coaxial ao eixo longitudinal do tanque, e é capaz de girar em volta do seu eixo longitudinal de maneira que pode amalgamar e misturar a mistura semissólida que se forma no interno do tanque de batedura, e contemporaneamente remover o sorvete que adere a superfície cilíndrica interna do tanque de batedura.

[004] Mais em detalhes, na maior parte das máquinas batedeiras com eixo horizontal atualmente no mercado, o órgão misturador giratório está formado essencialmente por uma estrutura rígida com forma geralmente de gaiola cilíndrica, que está inserida de modo removível e axialmente rotativa no interno do tanque de batedura e compreende: dois cubos centrais que estão dispostos um ao lado do outro, coaxiais ao eixo longitudinal do órgão misturador, e se posicionam atrás das duas extremidades axiais do tanque de batedura, ambos localmente coaxiais ao eixo longitudinal do tanque; e uma série de paletas com forma de plaquetas longitudinais que se estendem de um cubo para outro paralelamente ao eixo longitudinal do órgão misturador, e são equidistantes em ângulo em volta do eixo longitudinal do órgão misturador. Cada uma das paletas longitudinais com forma de plaqueta está também orientada de maneira que podem dispor, quando o órgão misturador está inserido no tanque de batedura, uma das duas bordas laterais maiores localmente praticamente tangentes à superfície cilíndrica interna do tanque de batedura.

[005] Geralmente o órgão misturador giratório está também dotado de uma série de espátulas raspadoras tangenciais de material plástico, cada uma das quais está colocada abrangendo a borda lateral externa de uma pá longitudinal correspondente, de maneira que está localmente praticamente rasante à superfície cilíndrica interna do tanque de batedura, e está articulada como braço sobre o corpo da pá de maneira que pode oscilar em volta do eixo de referência localmente paralelo e distanciado da borda lateral externa da pá.

[006] Cada uma das espátulas raspadora é enfim dotada de um par de lâminas metálicas flexíveis que se sobressaem em balanço do corpo da espátula e apoiam diretamente na borda lateral externa da pá, em maneira tal que pode empurrar uma borda lateral da espátula raspadora de modo elástico para o externo do órgão misturador, contra a superfície cilíndrica interna do tanque de batedura.

[007] Infelizmente, para poder conter os custos de produção das espátulas raspadoras, as lâminas metálicas são prendidas no corpo da espátula raspadora durante a impressão por injeção do pedaço, com todos os inconvenientes que isso comporta.

[008] O rompimento mesmo de uma somente das lâminas metálicas, de fato, obriga o usuário da máquina batedeira a substituir em bloco a espátula raspadora por inteiro.

[009] Além disso, provas experimentais evidenciaram que, durante a batedura do sorvete, o sorvete tende a se acumular em correspondência das lâminas metálicas das espátulas raspadora, formando incrustações que podem causar numerosos problemas. Um acúmulo excessivo de sorvete em correspondência das lâminas metálicas, de fato, pode levar à deformação e/ou ao rompimento das lâminas, e além disso pode tornar extremamente dificultosa a extração do órgão misturador do tanque de batedura e a sua sucessiva limpeza.

[0010] A finalidade da presente invenção é assim eliminar os inconvenientes associados ao uso das espátulas raspadoras com lâminas metálicas salientes.

[0011] De acordo com estes objetivos, segundo a presente invenção é realizado um órgão misturador giratório para máquinas batedeiras como definido na reivindicação 1 e preferivelmente, mas não necessariamente, em uma qualquer das reivindicações dependentes.

[0012] Segundo a presente invenção é também realizada uma máquina batedeira para a produção de sorvete artesanal e afim como definida na reivindicação 14 e preferivelmente, mas não necessariamente, em uma qualquer das reivindicações dependentes.

[0013] O documento EP2708142 revela um órgão de mistura rotativo de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.

[0014] A presente invenção será agora descrita com referência aos desenhos no anexo, que ilustram um exemplo de atuação não limitativo, no qual: - a figura 1 é uma vista em perspectiva de uma máquina batedeira para a produção de sorvete dotada de um órgão misturador giratório realizado segundo os ditames da presente invenção; - a figura 2 é uma vista em perspectiva do órgão misturador giratório ilustrado na figura 1; - a figura 3 é uma vista frontal do órgão misturador giratório ilustrado na figura 2; - a figura 4 é uma ampliação de uma parte do órgão misturador giratório ilustrado na figura 2; - a figura 5 é uma vista em seção de uma parte do órgão misturador giratório ilustrado nas figuras de 1 a 4; e - a figura 6 é uma vista em perspectiva de uma das espátulas raspadora do órgão misturador giratório ilustrado nas figuras de 1 a 5.

[0015] Com referência as figuras 1, 2 e 3, com o número 1 é indicado em geral um órgão misturador giratório particularmente adaptado para ser colocado de maneira axial giratória no interno do tanque de batedura de uma máquina batedeira 100 para a produção de sorvete artesanal e afins, preferivelmente do tipo com eixo horizontal.

[0016] Mais em detalhes a máquina batedeira 100 para a produção de sorvete artesanal e afim preferivelmente compreende: - um invólucro externo em forma de caixa 101 preferivelmente de forma em geral paralelepipédica, e preferivelmente, mas não necessariamente, dotado de rodas de apoio ao solo 102; - um tanque de batedura 103 de forma em geral cilíndrica, que possui uma capacidade preferivelmente entre 6 e 20 litros, e se estende no interno do invólucro em forma de caixa 101, a partir da parede anterior ou frontal 101a do invólucro, permanecendo localmente coaxial a urn eixo A de referência preferivelmente em geral horizontal e preferivelmente também localmente em geral perpendicular a parede anterior 101a do invólucro externo em forma de caixa 101; e - uma porta obturadora 104 móbil de e para uma posição de fechamento na qual o corpo da porta 104 é capaz de fechar/tapar a embocadura/entrada hermética do tanque de batedura 103.

[0017] No exemplo ilustrado, em especial, a porta 104 está montada móvel na parede anterior 101a do invólucro em forma de caixa 101, de maneira tal que pode ser posicionada manualmente pelo usuário na sua posição de fechamento.

[0018] Com referência a figura 1, a porta 104 é também dotada de duas diferentes vias de acesso ao tanque de batedura, preferivelmente verticalmente escalonadas entre elas, que são estruturadas de maneira que permitem ao usuário respectiva mente de depositar, com a porta 104 em posição de fechamento, os ingredientes necessários para produzir o sorvete no interno do tanque de batedura 103, e de retirar/extrair, sempre com a porta 104 em posição di fechamento, o sorvete do tanque de batedura 103 no final do processo de batedura.

[0019] Mais em detalhes, no exemplo ilustrado a porta 104 é preferivelmente constituída por um corpo discoidal que é preferivelmente articulado na parede anterior 101a do invólucro em forma de caixa 101, ao lado da boca/ingresso do tanque de batedura 103, de maneira que pode girar livremente em volta de um eixo de referência B preferivelmente, mas não necessariamente, vertical, de e para uma posição de fechamento na qual a porta 104 se encosta na parede anterior 101a do invólucro em forma de caixa 101 em correspondência da boca/ingresso do tanque de batedura 103, de modo tal que fecha hermeticamente a boca do tanque de batedura 103.

[0020] Além disso, a porta 104 é também dotada de um funil de alimentação 105 que é estruturado de maneira tal que permite ao usuário de derramar no interno do tanque de batedura 103 os ingredientes necessários para produzir o sorvete, enquanto a porta 104 obstrui a boca do tanque de batedura 103; e de um tubo de descarga 106 com fechamento a guilhotina com acionamento manual, que é estruturado de maneira que permite ao usuário de fazer sair/defluir de modo controlado o sorvete do tanque de batedura 103 ao final do processo de batedura, enquanto a porta 104 obstrui a boca/ingresso do tanque de batedura 103.

[0021] Preferivelmente, a porta 104 é enfim dotada também de uma pequena tampa com forma de placa 107, que esta colocada no fechamento da boca de ingresso do funil 105 de modo removível manualmente.

[0022] Com referência a figura 1, o órgão misturador giratório 1 se estende no interno do tanque de batedura 103 em geral coaxial ao eixo longitudinal A do tanque, preferivelmente pelo cumprimento inteiro do tanque de batedura 103, e está articulado no fundo do tanque de batedura 103 de maneira que pode girar em volta do seu eixo longitudinal.

[0023] No interno do invólucro em forma de caixa 101, a máquina batedeira 100 também compreende: - um grupo motor com acionamento elétrico (não visível nas figuras), que é capaz de levar em rotação o órgão misturador 1 em volta do seu eixo longitudinal, ou seja em volta do eixo longitudinal A do tanque 5 de batedura 103; e - um grupo refrigerante com acionamento elétrico (não visível nas figuras), que é capaz de levar e manter o tanque de batedura 103, e quanto nele contido, com uma temperatura de batedura inferior a 0°C e preferivelmente entre -10° C e -35°C.

[0024] O grupo motor e o grupo refrigerante são componentes já amplamente conhecidos no setor das máquinas batedeiras e não serão, portanto, ulteriormente descritos.

[0025] Com referência as figuras 1, 2 e 3, o órgão misturador giratório 1 é preferivelmente inserido no interno do tanque de batedura 103 de maneira manualmente extraível, e é em geral estruturado de modo que pode, enquanto gira no interno do tanque de batedura 103, amalgamar e misturar a mistura semi-sólida que se forma no interno do tanque de batedura 103, e também remover continuativamente a camada de sorvete que se prende sob a superfície cilíndrica interna 103 do tanque de batedura 103 durante o processo de batedura com temperatura baixa.

[0026] Mais em detalhes, o órgão misturador giratório 1 em primeiro lugar compreende uma estrutura rígida 2 preferivelmente de forma de gaiola cilíndrica, que tem uma forma em geral complementar aquela do tanque de batedura 103 da máquina batedeira 100, e é adapta para ser inserida de modo axialmente giratório em volta do seu eixo longitudinal C, no interno do tanque de batedura 103.

[0027] A estrutura rígida 2 é também dotada de uma pluralidade de paletas longitudinais com forma de chapa, que são posicionadas angularmente em volta do eixo longitudinal C da estrutura rígida 2, e assim ao eixo longitudinal do órgão misturador 1, e se estendem em geral paralelas ao eixo longitudinal C de modo tal que dispõe de uma própria borda lateral, em seguida chamada borda lateral externa, em geral tangente ou rasante à superfície cilíndrica interna 103i do tanque de batedura 103, preferivelmente em geral pelo inteiro cumprimento do tanque de batedura 103.

[0028] No exemplo ilustrado, em especial, a estrutura rígida com forma em geral de gaiola cilíndrica 2 preferivelmente compreende: uma roda-livre anterior 3 e uma roda-livre posterior 4 que estão dispostas uma ao lado da outra, localmente coaxiais ao eixo longitudinal C do órgão misturador 1, e são oportunamente distanciados entre eles de modo tal que se dispõe, quando o órgão misturador 1 se encontra no interno do tanque de batedura 103, um atrás do fundo do tanque de batedura 103 e o outro atrás do ingresso/boca do tanque de batedura 103; e uma pluralidade de paletas longitudinais com forma de chapa 5, que estão angularmente distanciadas em volta do eixo longitudinal C, e se estendem da roda-livre anterior 3 a roda-livre posterior 4 em geral paralelas ao eixo longitudinal C do órgão misturador 1.

[0029] A roda-livre anterior 3 é preferivelmente realizada com material metálico, e é estruturada de modo tal que pode ser inserida de modo axialmente giratório no fundo do tanque de batedura 103. A roda-livre posterior 4 é preferivelmente realizada em material metálico, e é preferivelmente estruturada de modo tal que se dispõe em geral como suporte de rolamento na porta 104.

[0030] Mais em detalhes, no exemplo ilustrado a roda-livre anterior 3 é preferivelmente dotada de um perno central saliente 6 que se estende em cantilever e coaxial ao eixo longitudinal C do órgão misturador 1, da parte oposta respeito a roda-livre posterior 3, e é estruturada/dimensionada de modo tal que pode ser inserida no interno de uma bucha giratória (não visível nas figuras) que está fixada de maneira axialmente giratória no fundo do tanque de batedura 3, coaxial ao eixo longitudinal A do tanque. A extremidade distal 6a do perno saliente 6 é contornada de maneira tal que pose ser unida a boca giratória de modo que deslize de maneira axial e angularmente rígida, enquanto a boca giratória está unida mecanicamente ao grupo motor para poder ser levada em rotação do grupo motor em volta do eixo longitudinal A do tanque.

[0031] Preferivelmente a parte da roda-livre posterior 4 que está diretamente de frente a porta 104, é por sua vez contornada de modo tal que forma uma centrifuga giratória que, enquanto o órgão misturador 1 gira ao interno do tanque de batedura 103, é capaz de empurrar radialmente para a superfície lateral cilíndrica interna 103i do tanque de batedura 103 a mistura semissólida que se encontra em correspondência do ingresso/boca do tanque de batedura 103.

[0032] Com referência as figuras 2, 3, 4, e 5, as paletas longitudinais com forma de chapa 5 são preferivelmente realizadas em material metálico, e estão fixadas aos cubos 3 e 4 em posição inclinada de maneira que pode ser dispostas, quando o órgão misturador 1 está inserido no interno do tanque de batedura 103, com uma das suas bordas laterais, em seguida chamada borda lateral externa 5a, em geral tangente/rasante à superfície cilíndrica interna 103i do tanque de batedura 103, em geral pelo inteiro cumprimento do tanque de batedura 103.

[0033] Preferivelmente as paletas longitudinais 5 estão também dispostas angularmente equidistantes em volta ao eixo longitudinal C da estrutura rígida 2.

[0034] No exemplo ilustrado, em especial, a estrutura rígida 2 é preferivelmente dotada de três paletas longitudinais 5, que são angularmente equidistantes em volta do eixo longitudinal C do órgão misturador 1, e preferivelmente se estendem também da roda-livre anterior 3 à roda-livre posterior 4 seguindo uma trajetória em geral helicoidal.

[0035] Com referência as figuras 2, 3, 4 e 5, o órgão misturador giratório 1 é dotado também de uma série de espátulas raspadoras tangenciais 7, que estão dispostas sob as paletas longitudinais 5 da estrutura rígida 2, atrás da borda lateral externa 5a de cada paleta; e de uma série de grupos empurradores 8 que são estruturados de maneira tal que empurrem de modo elástico cada uma das espátulas raspadoras 7 para o exterior da estrutura rígida 2, levando assim as mesmas espátulas raspadoras 7 a baterem sob a superfície cilíndrica interna 103i do tanque de batedura 103.

[0036] Em outras palavras, cada grupo impulsor 8 é interposto entre a espátula raspadora 7 e o corpo da pá longitudinal 5, e é estruturado de modo tal que empurra de modo elástico a espátula raspadora 7 contra a superfície cilíndrica interna 103i do tanque de batedura 103, em modo tal que a espátula raspadora 7 possa raspar continuamente a superfície cilíndrica interna 103i do tanque de batedura 103 enquanto o órgão misturador 1 gira no interno do tanque de batedura 103.

[0037] Mais em detalhes, pelo menos uma e preferivelmente todas as espátulas raspadoras 7 do órgão misturador 1 estão articuladas sob as paletas longitudinais 5, em proximidade da borda lateral externa 5a de cada paleta, de maneira tal que possa girar livremente em volta de outros eixos de rotação D localmente em geral paralelos ao eixo longitudinal C da estrutura rígida 2.

[0038] Os grupos empurradores 8 são ao invés estruturados de maneira tal que fazem girar de modo elástico cada umas das espátulas raspadoras 7 para o externo da estrutura rígida 2, assim cada espátula raspadora 7 pode bater na superfície cilíndrica interna 103i do tanque de batedura 103.

[0039] Com referência as figuras 2, 3, 4 e 5, no exemplo ilustrado, em especial, cada espátula raspadora 7 está preferivelmente articulada sob o corpo da correspondente pá longitudinal 5 de modo tal que pode oscilar livremente em volta de um eixo de rotação D localmente em geral paralelo e distanciado da borda lateral externa 5a da pá.

[0040] Preferivelmente cada espátula raspadora 7 também se estende abrangendo a borda lateral externa 5a da correspondente pá longitudinal 5, de maneira tal que se sobressai em cantilever de lados opostos da pá longitudinal 5, e preferivelmente também de maneira que é localmente em geral rasante/tangente à superfície cilíndrica interna 103i do tanque de batedura 103.

[0041] No exemplo ilustrado, em especial, cada espátula raspadora 7 está articulada sob uma respectiva pá longitudinal 5, e preferivelmente se estende abrangendo a borda lateral externa 5a da pá empenhando de maneira passante uma cavidade 11 realizada de propósito na borda lateral externa 5a da pá.

[0042] Com referência as figuras 2, 3, 5 e 6, no exemplo ilustrado, em especial, cada espátula raspadora 7 é preferivelmente constituída por um corpo com forma de placa 10 preferivelmente realizado em material plástico, que está articulado como braço sob o corpo da pá longitudinal 5 de maneira tale que pode oscilar livremente em volta de um eixo de rotação D localmente substancialmente paralelo e distanciado da borda lateral externa 5a da pá, e está posicionado atrás da borda lateral externa 5a da mesma pá longitudinal 5 de maneira tale que se sobressai em cantilever de lados opostos da pá longitudinal 5, e preferivelmente também de maneira tal que pode ser localmente em geral rasante/tangente à superfície cilíndrica interna 103i do tanque de batedura 103.

[0043] Do lado oposto respeito ao eixo de rotação D, o corpo com forma de placa 10 apresenta também uma ponta /borda lateral 10a em geral retilínea e preferivelmente também com perfil cuneiforme, que resulta ser localmente em geral paralelo a borda lateral externa 5a da pá longitudinal 5, e assim ao eixo de rotação D da espátula raspadora 7, e é estruturado de modo tal que è possível dispor em batida e depois deslizar continuamente sob a superfície cilíndrica interna 103i do tanque de batedura 103.

[0044] Além disso, o corpo com forma de placa 10 é também disposto na virada da borda lateral externo 5a da pá longitudinal 5 de maneira tal que, durante a rotação do órgão misturador 1 ao interno do tanque de batedura 103, a ponta lateral 10a preceda a borda lateral externa 5a da pá, e que a borda lateral externa 5a da pá preceda o eixo de rotação D do mesmo corpo com forma de placa 10.

[0045] Com referência especial as figuras 2 e 4, no exemplo ilustrado, em especial, a espátula raspadora 7 é preferivelmente com fulcro num perno retilíneo transversal 12 que se estende coaxial ao eixo de rotação D, e está inserido de modo passante através de uma apêndice portadora 13 que, por sua vez, se ressalta em cantilever do lado posterior da pá longitudinal 5, preferivelmente em direção localmente em geral perpendicular à superfície do mesmo lado posterior.

[0046] Mais em detalhes, no exemplo ilustrado o corpo com forma de placa 10 é preferivelmente articulado de modo removível no perno retilíneo transversal 12.

[0047] Com referência as figuras 2, 3, 4 e 5, pelo menos um e preferivelmente todos os grupos empurradores 8 do órgão misturador 1 ao invés compreendem: um caule 14 preferivelmente de forma em geral tubular, que está fixado de modo forte sob o corpo da pá longitudinal 5, abaixo da espátula raspadora 7, e é dotado mais ou menos centralmente de um furo retilíneo 15 que se estende coaxial a um eixo de referência E em geral perpendicular ao eixo longitudinal C da estrutura rígida 2, ou seja em geral radial, e escalonado (ou seja movido lateralmente) respeito ao eixo de rotação D da espátula raspadora 7; um haste móvel 17 que se estende coaxial ao eixo E do furo retilíneo 15, tem uma seção complementar aquela do furo retilíneo 15, e está inserido de modo axialmente corrediço no interno do furo retilíneo 15; e um elemento elástico 18 que é preferivelmente colocado no interno do furo retilíneo 15, e é estruturado de modo tal a empurrar de modo elástico o haste móvel 17 ao externo do furo retilíneo 15 do caule 14, para a espátula raspadora 7 acima.

[0048] Mais em detalhes, o caule 14 é preferivelmente pelo menos parcialmente inserido/encaixado no interno de uma sede 16 propositalmente realizada no corpo da pá longitudinal 5, abaixo da espátula raspadora 7, em posição excêntrica/escalonada respeito ao eixo de rotação D da espátula raspadora 7.

[0049] O elemento elástico 18 é por sua vez estruturado de modo tal a empurrar de modo elástico a haste móvel 17 ao externo do caule 14 para a espátula raspadora 7 acima, de maneira tal que a extremidade superior 17a da haste móvel 17 se disponha em apoio sob a espátula raspadora 7, ou seja sob o corpo com forma de placa 10, e empurre também f sob a espátula raspadora 7 tal que a levante/afaste a espátula raspadora 7 da borda lateral externa 5a da pá longitudinal 5.

[0050] No exemplo ilustrado, em especial, o caule 14 é preferivelmente constituído por um engate tubular cilíndrico preferivelmente realizado com material metálico, que é estriado de modo passante e removível no interno de um furo passante 16 propositalmente realizado no apêndice portador 13 que se sobressai em cantilever do lado posterior da pá longitudinal 5 e suporta o perno transversal 12, em posição excêntrica respeito ao eixo de rotação D da espátula raspadora 7, ou seja do corpo com forma de placa 10. O engate 14 e o furo passante 16 são obviamente coaxiais ao eixo E.

[0051] A haste móvel 17, por sua vez, está preferivelmente inserida no engate 14 de modo passante e deslizante axialmente.

[0052] Com referência a figura 5, a haste móvel 17 também é preferivelmente dividida em dois segmentos de diâmetro diferente, e está inserido de modo axialmente corrediço no interno do furo retilíneo 15 do caule 14, ou seja, do engate 14, com o segmento com diâmetro maior 17b de frente para a espátula raspadora 7, ou seja, para o corpo com forma de placa 10, e com o segmento com diâmetro menor 17c de frente para o fundo do furo retilíneo 15.

[0053] O elemento elástico 18, por sua vez, tem preferivelmente uma forma em geral tubular e está inserido no segmento com diâmetro menor 17c da haste móvel 17, ao interno do furo retilíneo 15, de modo tal que a primeira extremidade em batida no fundo do furo retilíneo 15, e uma segunda extremidade em batida no ombro anelar que une o segmento com diâmetro menor 17c com o segmento com diâmetro maior 17b.

[0054] Mais em detalhes, no exemplo ilustrado o elemento elástico tubular 18 é preferivelmente constituído por um elástico helicoidal que é inserido diretamente no segmento com diâmetro menor 17c da haste móvel 17.

[0055] Em alternativa o elemento elástico tubular 18 poderia também ser constituído por um engate elasticamente deformável em material elastomérico.

[0056] O funcionamento do órgão misturador giratório 1 e da máquina batedeira 101 são facilmente deduzidos por quanto escrito acima, e não necessitam assim de mais explicações.

[0057] As vantagens da estrutura especial dos grupos empurradores 8 do órgão misturador giratório 1 são numerosos.

[0058] Em primeiro lugar, sendo componentes completamente separados e distintos das espátulas raspadoras 7, os grupos empurradores 8 não devem ser substituídos em bloco com as espátulas raspadoras 7, quando as espátulas raspadoras 7 devem ser substituídas por estarem no limite de usura.

[0059] Além disso, as espátulas raspadoras 7 tem agora uma estrutura mais simples, e isso se traduz numa redução importante dos custos de impressão.

[0060] Ainda, os grupos empurradores 8 permitem exercitar sobre as relativas espátulas raspadoras 7 um impulso radial f superior àquela exercitável pelas laminas metálicas flexíveis, melhorando significativamente as prestações do órgão misturador giratório 1.

[0061] Além disso, a haste móvel 17 é estruturalmente mais robusto das laminas metálicas atualmente em uso, assim não se deforma ou se danifica quando o sorvete se acumula na espátula raspadora 7 e na borda lateral externo 5a da pá longitudinal 5.

[0062] Provas experimentais enfim evidenciaram que a estrutura especial dos grupos empurradores 8 reduz de modo significativo a quantidade de sorvete que se acumula em correspondência das espátulas raspadoras 7, com todas as vantagens que isso comporta quando o órgão misturador giratório 1 deve ser extraído do tanque de batedura 103 e lavado.

[0063] Último, mas não menos importante, o órgão misturador giratório 1 pode ser facilmente instalado também nas máquinas batedeiras atualmente no mercado, com todas as vantagens que isso comporta.

[0064] Resulta enfim claro que o órgão misturador giratório 1 e a máquina batedeira 100 acima descritos podem ser modificados sem por isso saírem do âmbito da presente invenção.

[0065] Por exemplo, ao invés de ser inserido de modo axial no interno do silo 14, a haste móvel 16 pode ser inserido de maneira axialmente corrediço no interno de um furo retilíneo 15 realizado diretamente no corpo da pá longitudinal 5, ou melhor na apêndice portadora 13 que sobressai em cantilever do lado posterior da pá longitudinal 5 e suporta o perno transversal 12.

[0066] Desta forma de realização, portanto, o grupo impulsor 8 é desprovido do caule 14. [0067] Numa forma di realização diferente, também, a estrutura rígida de forma em geral di gaiola cilíndrica 2 pode ser desprovida da roda-livre posterior 4.

Claims (15)

1. Órgão misturador giratório (1) para máquinas de sorvete (100), compreendendo: uma estrutura rígida (2) que está apta a ser inserida de forma com giro axial ao redor do seu eixo longitudinal (C) no interior da cuba de formação de sorvete (103) da máquina de sorvete (100), e é dotada de uma pluralidade de palhetas longitudinais em forma de em forma de placa (5) as quais são angularmente distanciadas ao redor do eixo longitudinal (C) da estrutura rígida (2), e são dispostas de modo tal a apresentarem um bordo lateral externo próprio (5a) substancialmente tangente ou que raspa a superfície cilíndrica interna (103i) da cuba de formação do sorvete (103); uma série de escovas raspadoras tangenciais (7), que estão posicionadas sobre as palhetas longitudinais (5) da estrutura rígida (2), perto da borda lateral externa (5a) das lâminas individuais; e uma pluralidade de grupos de empurradores (8) apropriados para empurrar de forma elástica as espátulas raspadoras individuais (7) em direção ao lado de fora da estrutura rígida (2), em encosto na superfície interior (103i) da cuba de formação de sorvete (103); em que pelo menos uma das referidas espátulas raspadoras (7) está articulado sobre a lâmina correspondente eixo longitudinal (5) perto da aresta lateral exterior (5a) da paleta, de modo a rodar em torno um eixo de rotação (D) substancialmente paralela ao eixo longitudinal (C) da estrutura rígida (2); caracterizado pelo fato de que o impulsor correspondente (8) compreende: uma haste móvel (17) que se estendem-se coaxial com um eixo de referência (E) substancialmente perpendicular ao eixo longitudinal (C) da estrutura rígida (2) e deslocado em relação ao eixo de rotação (D) da espátula raspadora (7), e é inserido axialmente de maneira deslizante no interior de um orifício correspondente reto (15) posicionado sobre o corpo do eixo longitudinal da lâmina (5), abaixo da espátula raspadora (7); e um elemento elástico (18) que é capaz de empurrar de forma elástica a haste móvel (17) fora do furo linear (15), no sentido da espátula raspadora (7) acima.

2. Órgão misturador giratório, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita espátula raspadora (7) está articulada sobre a lâmina correspondente longitudinal (5) de modo a rodar em torno de um eixo de rotação (D) substancialmente paralela e espaçada da aresta lateral exterior (5a) da pá, e também se estende montado na extremidade lateral (5a) do eixo longitudinal da lâmina correspondente (5), de tal modo a projetar-se apoiado a partir de lados opostos da mesma pá longitudinal (5).

3. Órgão misturador giratório, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o dito elemento elástico (18) está adaptado para empurrar elasticamente a haste móvel (17) fora do furo linear (15), de tal maneira que a extremidade superior (17a) da haste móvel (17) repouse sobre a espátula de raspagem (7) acima dada, e também apresenta, na referida espátula de raspagem (7), um impulso (f) tal como para elevar / remover a espátula raspadora (7) a partir da aresta lateral exterior (5a) da lâmina longitudinal (5).

4. Órgão misturador giratório, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o dito furo linear (15) é feito de uma haste (14), que está firmemente fixo no corpo do eixo longitudinal da lâmina (5), abaixo da espátula raspadora (7), numa posição excêntrica / desalinhado em relação ao eixo de rotação (D) do raspador espátula (7).

5. Órgão misturador giratório, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a dita a haste (14) é pelo menos parcialmente inserida / incorporada dentro de uma sede (16) formada no corpo do eixo longitudinal da lâmina (5).

6. Órgão misturador giratório, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a dita haste é uma manga cilíndrica de forma substancialmente tubular, e que a haste móvel (17) é inserida através de vias e axialmente deslizante na referida manga.

7. Órgão misturador giratório, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o dito elemento elástico (18) está alojado no interior do dito furo retilíneo (15).

8. Órgão misturador giratório, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a haste móvel (17) é dividida em dois segmentos de diferentes diâmetros (17b, 17c), e é inserida axialmente de maneira deslizante no interior do referido furo linear (15) com o segmento de maior diâmetro (17b) voltado para a espátula limpadora (7) e com o segmento de menor diâmetro (17c) voltado para o fundo do furo linear (15); e o referido elemento elástico (18) é montado sobre o segmento de menor diâmetro (17c) da haste móvel (17), no interior do furo linear (15), de tal forma que tem uma primeira extremidade em contato na parte inferior do furo reto (15), e uma segunda extremidade em contato com o ombro anular que liga o referido segmento com um diâmetro menor (17c) ao referido segmento de maior diâmetro (17b).

9. Órgão misturador giratório, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a dita espátula de nivelamento (7) está articulada sobre um pino transversal retilíneo (12) que se estende coaxial ao eixo de rotação (D) da espátula, e é fixado num apêndice de apoio (13) que se projeta escorado a partir de uma face da espátula longitudinal (5).

10. Órgão misturador giratório, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o dito órgão impulsor (8) está localizado sobre o referido apêndice de apoio (13) em uma posição desalinhada em relação ao eixo de rotação (D) da espátula.

11. Órgão misturador giratório, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a dita espátula raspadora (7) ser constituída por um corpo em forma de tira (10) que é articulada para a bandeira sobre o corpo do eixo longitudinal da lâmina (5).

12. Órgão misturador giratório, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o dito corpo em forma de placa (10) é fabricado em material plástico.

13. Órgão misturador giratório, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a dita estrutura rígida (2) também compreende pelo menos um cubo central (3), que está rigidamente ligado às palhetas longitudinais (5) e está estruturado de tal maneira que possa ser rotacionado de maneira axial na parte inferior da cuba de formação de sorvete (103).

14. Máquina (100) para a produção de sorvetes e semelhantes, compreendendo: um invólucro exterior em forma de caixa (101); uma cuba de formação de sorvete (103) de forma substancialmente cilíndrica, que se estende no interior do invólucro em forma caixa (101); uma porta de obturação (104) que se movei de e para uma posição fechada, na qual o corpo desta porta (104) é capaz de fechar / tapar a boca / entrada dacuba de formação de sorvete (103) de maneira estanque aos fluidos; um corpo misturador (1) inserido de maneira axialmente rotativa no interior da cuba de formação de sorvete (103), localmente e substancialmente coaxial ao eixo longitudinal (A) do tanque; um motor capaz de acionar a rotação do órgão misturador (1) no interior da cuba de formação de sorvete (103); e uma unidade de arrefecimento capaz de trazer e manter a cuba de formação de sorvete (103), assim como o que estiver nela contida, a uma temperatura inferior a 0 °C e de preferência entre -10 °C e -35 °C; a máquina (100) sendo caracterizada pelo fato de que o dito misturador (1) ser feito conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 13.

15. Máquina, de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que a cuba de formação de sorvete (103) estende-se no interior do invólucro em forma de caixa (101), a partir da parede da frente (101a) de invólucro em forma de caixa (101), mantendo- se localmente coaxial a um eixo de referência (A) substancialmente horizontal e preferencialmente também localmente substancialmente perpendicular à referida parede frontal (101a).

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