BR102015006671A2 - dispositivo de exaustão e método de fabricação do mesmo - Google Patents

Abstract

resumo patente de invenção: “dispositivo de exaustão e método de fabricação do mesmo”. separador (6a, 6b, 23) que divide o interior de um silencioso (1, 22) em uma primeira câmara de expansão (5a, 24) e outra câmara de expansão (25) é fixada ao silencioso (1, 22). um tubo de comunicação (8a, 8b, 29) que faz com que a primeira câmara de expansão (5a, 24) e outra câmara de expansão (25) se comuniquem e um orifício de sustentação (31) são fornecidos ao separador (6a, 6b, 23). uma tampa (32) que fixa a traseira é fixada a um tubo de exaustão (4, 21) e orifícios de exaustão (33) são fornecidos em uma parede lateral no lado frontal da tampa (32) do tubo de exaustão (4, 21). uma área no lado posterior dos orifícios de exaustão (33) do tubo de exaustão (4, 21) e no lado frontal de uma face de extremidade posterior (21a) funciona como uma parte sustentada (34). a parte sustentada (34) do tubo de exaustão (4, 21) é encaixada no orifício de sustentação (31) do separador (6a, 6b, 23) e faz com que o orifício de sustentação (31) se sustente por si só.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para “DISPOSITIVO DE EXAUSTÃO E MÉTODO DE FABRICAÇÃO DO MESMO”. CAMPO DA TÉCNICA [0001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de exaustão conectado a uma parte de exaustão de gás de um motor e ao método de fabricação do mesmo.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA [0002] Em um dispositivo de exaustão usado para uma parte de exaustão de gás de um motor para um veículo, um silencioso para redução de ruído é conectado a um tubo de exaustão conectado a uma porta de exaustão do motor por exemplo, consulte a Literatura de Patente 1. [0003] O interior do silencioso do dispositivo de exaustão é normalmente divido em várias câmaras de expansão por um separador, de modo que adquira uma característica de redução de ruído desejada sob as condições de um diâmetro de tubo limitado e de um comprimento de tubo limitado. Enquanto isso, o comprimento do tubo de exaustão comprimento de uma porta de exaustão a uma saída de exaustão do tubo de exaustão é definido de acordo com emissão de motor-alvo e características de emissão. Portanto, de acordo com um motor ao qual um dispositivo de exaustão é aplicado, uma estrutura em que um tubo de exaustão é conectado a um silencioso, em um estado em que as saídas de exaustão na traseira do tubo de exaustão são ajustadas no lado posterior fora de uma extremidade frontal do silencioso, pode ser adotada de modo que segure o longo tubo de exaustão. [0004] As Figuras 6 e 7 mostram um dispositivo de exaustão do tipo convencional no qual a estrutura mencionada acima é adotada. [0005] Nesse dispositivo de exaustão, um silencioso 1 é dotado de um cilindro frontal 2 e de um cilindro posterior 3, a traseira de um tubo de exaustão 4 é inserida no cilindro frontal 2, os separadores 6A, 6B que dividem o silencioso 1 em várias câmaras de expansão 5A, 5B, 5C são fixados ao cilindro posterior 3, e um tubo posterior 7 para exaurir o gás de exaustão para fora é fixado a uma extremidade posterior do cilindro posterior 3. O separador 6A no lado frontal divide o interior do silencioso 1 na primeira câmara de expansão 5A no lado frontal e a terceira câmara de expansão 5C no lado posterior da mesma e o separador 6B no lado posterior divide o interior do silencioso 1 na terceira câmara de expansão 5C no lado frontal e a segunda câmara de expansão 5B no lado posterior do mesmo. Além disso, um tubo de comunicação 8A que faz com que a câmara de expansão 5A e a segunda câmara de expansão 5B se comuniquem é fixado aos separadores frontais e traseiros 6A, 6B sendo que o tubo de comunicação perfura os separadores, e um tubo de comunicação 8B que faz com que a segunda câmara de expansão 5B e a terceira câmara de expansão 5C se comuniquem e o tubo posterior 7 são fixados ao separador 6B no lado posterior, sendo que os mesmos perfuram o separador no lado posterior. [0006] Ademais, quanto ao cilindro frontal 2 desse dispositivo de exaustão, o lado frontal dos mesmos é formado em um cone afunilado e a traseira do tubo de exaustão 4 é soldada e fixada á extremidade do mesmo. As saídas de exaustão 9 são formadas em um estado aberto em uma parede lateral nas proximidades de uma extremidade posterior do tubo de exaustão 4 e a extremidade posterior do tubo de exaustão 4 se projeta no do silencioso 1 ao longo de comprimento suficiente que atinge o interior do cilindro posterior 3. À medida que o desvio no silencioso 1 da extremidade posterior do tubo de exaustão 4 cresce, quando o comprimento estendido do tubo de exaustão a partir de uma extremidade frontal do cilindro frontal 2 aumenta, a extremidade posterior do tubo de exaustão 4 é mantida por um retentor 10 fixado a uma face interior do cilindro posterior 3. [0007] Todo o retentor 10 é substancialmente semelhante a um disco conforme mostrado na Figura 7, sua borda periférica é soldada e fixada à face interior do cilindro posterior 3, um orifício de retenção 11 para reter o tubo de exaustão 4 é formado no centro substancial e vários orifícios de comunicação 12 para fazer com que o gás na primeira câmara de expansão 5A que flui livremente seja formado em uma parte circunferencial do orifício de retenção 11.

LISTA DE CITAÇÕES LITERATURA DE PATENTE

[0008] Literatura de Patente 1 n2 JP-A. 2012-020706 SUMÁRIO DA INVENÇÃO PROBLEMA TÉCNICO [0009] No entanto, no dispositivo de exaustão do tipo convencional mencionado acima, à medida que o retentor 10 para reter o tubo de exaustão 4 é soldado e fixado ao cilindro frontal 2 do silencioso 1 de modo que iniba o desvio da extremidade posterior do tubo de exaustão 4, teme-se que a quantidade de partes aumenta e, além disso, uma etapa de fabricação também aumenta e um custo de fabricação aumenta. [0010] Portanto, um objetivo da presente invenção é possibilitar a inibição do desvio da traseira de um tubo de exaustão em um silencioso sem aumentar a quantidade de partes e aumentar uma etapa de fabricação e fornecer um dispositivo de exaustão e o método de fabricação do mesmo que pode reduzir respectivamente o custo de fabricação.

SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA [0011] O dispositivo de exaustão, de acordo com a presente invenção, tem base em um dispositivo de exaustão que é dotado de um tubo de exaustão 21 conectado a uma porta de exaustão de um motor e um silencioso 22 conectado ao tubo de exaustão 21 para resolver o problema mencionado acima e no qual o interior do silencioso 22 é divido em várias câmaras de expansão 24, 25 em uma direção longitudinal, a traseira do tubo de exaustão 21 é inserida na primeira câmara de expansão 24 disposta na frente no silencioso 22 e o tubo de exaustão 21 é conectado a uma extremidade frontal do silencioso 22 em um estado em que as saídas de exaustão 33 na traseira do tubo de exaustão 21 são ajustadas no lado posterior fora da extremidade frontal do silencioso 22 e tem uma característica em que um separador 23 que divide o interior do silencioso 22 na primeira câmara de expansão 24 na frente e outra câmara de expansão 25 no lado posterior é fornecido ao silencioso 22, uma porta de comunicação 29 que faz com que a primeira câmara de expansão 24 e a câmara de expansão 25, separada da primeira câmara de expansão, se comuniquem e um orifício de sustentação 31 que sustenta a traseira do tubo de exaustão 21 são fornecidos ao separador 23, uma tampa 32 que fecha a traseira do tubo de exaustão 21 é fornecida ao tubo de exaustão 21, as saídas de exaustão 33 são fornecidas em uma parede lateral no lado frontal da tampa 32, uma área no lado frontal de uma face de extremidade posterior e no lado posterior das saídas de exaustão 33 do tubo de exaustão 21 funciona como uma parte sustentada 34, a parte sustentada 34 do tubo de exaustão 21 é encaixada no orifício de sustentação 31 do separador 23 e é sustentada pelo orifício de sustentação. [0012] Desse modo, o gás de exaustão exaurido da porta de exaustão do motor flui na primeira câmara de expansão 24 do silencioso 22 das saídas de exaustão 33 na parede lateral da traseira do tubo de exaustão 21. O gás de exaustão que flui na primeira câmara de expansão 24 flui em outra câmara de expansão 25 por meio da porta de comunicação 29 do separador 23 a partir da primeira câmara de expansão 24 e é exaurido para fora por meio de outra câmara de expan- são 25. O ruído do gás de exaustão é absorvido pelo silencioso 22 nesse momento. Além disso, o desvio da traseira projetada no silencioso 22 do tubo de exaustão 21 é inibido quando a parte sustentada 34 do tubo de exaustão 21 é sustentada no orifício de sustentação 31 do separador 23. A parte sustentada 34 do tubo de exaustão 21 é encaixada no orifício de sustentação 31 do separador 23 e a face de extremidade do mesmo está oposta à primeira câmara de expansão 24, no entanto, visto que a traseira que inclui a parte sustentada 34 do tubo de exaustão 21 é fechada pela tampa 32, o gás na primeira câmara de expansão 24 nunca flui de maneira reversa no tubo de exaustão 21. [0013] Uma extremidade posterior do tubo de exaustão 21 está oposta a outra câmara de expansão 25 adjacente à primeira câmara de expansão 24 no silencioso 22 e a tampa 32 também pode estar disposta em uma posição no lado frontal do separador 23 no tubo de exaustão 21. [0014] Nesse caso, visto que a tampa 32 está localizada no lado frontal do separador 23, o volume de outra câmara de expansão 25 adjacente à primeira câmara de expansão 24 pode ser expandido. Em conformidade, visto que o espaço limitado no silencioso 22 pode ser utilizado de maneira eficaz, o dispositivo de exaustão pode ser minia-turizado. [0015] Um método de fabricação de um dispositivo de exaustão, de acordo com a presente invenção, tem base em um método de fabricação de um dispositivo de exaustão que é dotado de um tubo de exaustão 21 conectado a uma porta de exaustão de um motor e um silencioso 22 conectado ao tubo de exaustão 21 e no qual o silencioso 22 é dotado de um cilindro frontal 27 unido ao tubo de exaustão 21 e um cilindro posterior 28 unido ao cilindro frontal 27 e ao tubo de exaustão 21, o cilindro frontal 27 e o cilindro posterior 28 são unidos por sol-dagem em um estado no qual as saídas de exaustão 33 na traseira do tubo de exaustão 21 são ajustados no lado posterior fora de uma extremidade frontal do silencioso 22 e é dotado de uma etapa para fornecer as saídas de exaustão 33 em uma parede lateral no lado posterior do tubo de exaustão 21, uma etapa para inserir uma tampa 32 no tubo de exaustão 21 a partir de uma extremidade posterior e fixar a tampa 32 no lado posterior das saídas de exaustão 33 do tubo de exaustão 21, uma etapa para inserir a traseira do tubo de exaustão 21 em uma extremidade frontal do cilindro frontal 27 e soldar a mesma à extremidade frontal do cilindro frontal, uma etapa para fornecer uma porta de comunicação 29 que faz com que a primeira câmara de expansão 24 e uma câmara de expansão 25 separada da primeira câmara de expansão 24 se comuniquem e um orifício de sustentação 31 que sustenta a traseira do tubo de exaustão 21 em um separador 23 que divide o interior do silencioso 22 na primeira câmara de expansão 24 na frente e outra câmara de expansão 25 no lado posterior, uma etapa para fixar o separador 23 no cilindro posterior 28, uma etapa para encaixar uma parte sustentada 34 no lado posterior das saídas de exaustão 33 na traseira do tubo de exaustão 21 e no lado frontal de uma face de extremidade posterior no orifício de sustentação 31 do separador 23 e fazer com que o separador 23 sustente a parte sustentada e uma etapa para soldar o cilindro frontal 27 ao cilindro posterior 28. [0016] O tubo de exaustão 21 também pode ser soldado ao cilindro frontal 27 anteriormente para formar um corpo unido ao lado do tubo de exaustão 40 antes do cilindro frontal 27 ser soldado ao cilindro posterior 28. [0017] Nesse caso, na fabricação do dispositivo de exaustão, quando a parte sustentada 34 no lado posterior do tubo de exaustão 21 no corpo unido ao lado do tubo de exaustão 40 é encaixada no orifício de sustentação 31 do separador 23 no lado do cilindro posterior 28, o cilindro frontal 27 e o cilindro posterior 28 são retidos temporari- amente em um estado posicionado substancialmente. Em conformidade, o cilindro frontal 27 e o cilindro posterior 28 podem ser soldados e fixados prontamente.

EFEITOS VANTAJOSOS DA INVENÇÃO [0018] De acordo com a presente invenção, visto que uma estrutura em que a traseira do tubo de exaustão é fechada pela tampa, as saídas de exaustão são fornecidas na parede lateral no lado frontal de uma posição na qual a tampa é fixada e a parte sustentada no lado posterior das saídas de exaustão do tubo de exaustão que é sustentada pelo orifício de sustentação do separador no cilindro posterior é adotada, o desvio da traseira do tubo de exaustão pode ser inibida pelo separador sem fixar um retentor dedicado para reter a traseira do tubo de exaustão ao silencioso. [0019] Em conformidade, de acordo com a presente invenção, visto que o desvio da traseira do tubo de exaustão pode ser inibida sem aumentar a quantidade de partes e as etapas de fabricação, um custo de fabricação pode ser reduzido. [0020] De acordo com o método de fabricação do dispositivo de exaustão de acordo com a presente invenção, uma etapa para soldar o retentor dedicado exigiu, até então, que o silencioso possa ser eliminado adicionalmente e, além disso, quando o cilindro frontal do silencioso é soldado ao cilindro posterior, a parte sustentada na traseira do tubo de exaustão é encaixada no orifício de sustentação do separador e pode ser retida no orifício de sustentação. Em conformidade, de acordo com a presente invenção, o trabalho de soldagem pode ser facilitado e a praticabilidade na fabricação é intensificada.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0021] A Figura 1 é uma vista lateral que mostra um dispositivo de exaustão em um estado no qual uma parte é cortada em uma modalidade da presente invenção; [0022] A Figura 2 é uma seção longitudinal ampliada que mostra o dispositivo de exaustão em uma parte II mostrada na Figura 1 em uma modalidade da presente invenção; [0023] A Figura 3 é uma vista em corte que mostra o dispositivo de exaustão visualizado ao longo da linha lll-lll na Figura 2 em uma modalidade da presente invenção; [0024] A Figura 4 é uma vista lateral que mostra um corpo unido ao lado do tubo de exaustão do dispositivo de exaustão em uma modalidade da presente invenção; [0025] A Figura 5 é uma vista lateral que mostra um processo para montar o dispositivo de exaustão em uma modalidade da presente invenção; [0026] A Figura 6 é uma vista lateral que mostra um dispositivo de exaustão convencional; e [0027] A Figura 7 é uma vista em corte que mostra um dispositivo de exaustão convencional visualizado ao longo de uma linha VII-VII na Figura 6.

Descrição das modalidades [0028] Em referência aos desenhos, uma modalidade da presente invenção será descrita abaixo. [0029] A Figura 1 mostra o lado de um dispositivo de exaustão 20, de acordo com essa modalidade. O dispositivo de exaustão 20 nessa modalidade é usado em um sistema de exaustão de uma motocicleta. [0030] O dispositivo de exaustão 20 é dotado de um tubo de exaustão 21, uma extremidade frontal (uma extremidade no lado a montante) do mesmo é conectada a uma porta de exaustão (não mostrada) de um motor e um silencioso 22 conectado à traseira (uma parte no lado a jusante) do tubo de exaustão 21 para absorver o ruído no gás de exaustão. [0031] O interior do silencioso 22 é dividido em uma primeira câ- mara de expansão 24 no lado frontal e uma segunda câmara de expansão 25 no lado posterior por um separador substancialmente semelhante a um disco 23. A primeira câmara de expansão 24 e a segunda câmara de expansão 25 no silencioso 22 se comunicam mutualmente por meio de um tubo de comunicação 29 que perfura o separador 23. Além disso, um tubo posterior 26 que conecta a segunda câmara de expansão 25 e o exterior para exaurir o gás de exaustão para o exterior a partir da segunda câmara de expansão 25 é fixado à traseira do silencioso 22. [0032] Ademais, o silencioso 22 é dotado de um cilindro frontal cônico 27 afunilado no lado frontal e um cilindro posterior plano 28, uma extremidade frontal do mesmo é ligada a uma abertura na traseira do cilindro frontal 27. A traseira do tubo de exaustão 21 perfura a frente afunilada do cilindro frontal 27 e é estende ao centro substancial em uma direção axial do cilindro posterior 28 através do cilindro frontal 27. O cilindro frontal 27 é soldado e fixado ao tubo de exaustão 21 que perfura o cilindro frontal 27 na extremidade frontal do mesmo. [0033] Além disso, o separador 23 que divide o silencioso 22 na primeira câmara de expansão 24 e a segunda câmara de expansão 25 é fixado a uma face interior do cilindro posterior 28 e o tubo posterior 26 é fixado a uma parede posterior do cilindro posterior 28, sendo que o tubo posterior perfura a parede posterior. [0034] A Figura 2 é uma seção longitudinal ampliada que mostra uma parte II mostrada na Figura 1 e a Figura 3 mostra uma seção que corresponde a uma seção visualizada ao longo de uma linha lll-lll mostrada na Figura 2. [0035] Quanto ao separador 23, uma parte da periferia de uma placa de metal substancialmente circular é curvada de maneira axial e, desse modo, um flange de junção 23a é formado pela mesma. O separador 23 é soldado e fixado à face interior do cilindro posterior 3 no flange de junção 23a. Além disso, um orifício atravessante 30 no qual o tubo de comunicação 29 é encaixado e um orifício de sustentação circular 31 que sustenta a traseira do tubo de exaustão 21 são fornecidos ao separador 23. O tubo de comunicação 29 é soldado e fixado ao separador 23 com o tubo de comunicação encaixado no orifício atravessante 30. Nessa modalidade, o tubo de comunicação 29 forma uma porta de comunicação que faz com que a primeira câmara de expansão 24 e a segunda câmara de expansão 25 se comuniquem. [0036] A traseira do tubo de exaustão 21 é fechada por uma a tampa 32. A tampa 32 é encaixada por preensão a partir de uma abertura no lado de uma extremidade posterior do tubo de exaustão 21 e é fixada ao tubo de exaustão 21 por soldagem e semelhantes. A tampa 32 é encaixada por preensão não em uma posição na qual a tampa está no mesmo nível que uma face de extremidade posterior 21a do tubo de exaustão 21, porém em um aposição na qual a tampa entre no lado frontal por distância predeterminada a partir da face de extremidade posterior 21a. Uma posição fixa no tubo de exaustão 21 da tampa 32 é ajustada como uma posição no lado frontal do separador 23 quando a traseira do tubo de exaustão 21 é retida no orifício de sustentação 31 do separador 23. [0037] Ademais, vários orifícios de exaustão 33 que são saídas de exaustão para fazer com que o gás de exaustão que passa no tubo de exaustão 21 flua na primeira câmara de expansão 24 são formados no lado frontal da posição fixa da tampa 32 em uma parede lateral da traseira do tubo de exaustão 21. A traseira do tubo de exaustão 21 é equivalente a uma área no lado posterior de posições em que os orifícios de exaustão 33 na parede lateral são formados e no lado frontal da face de extremidade posterior 21a e há uma parte sustentada 34 encaixada no orifício de sustentação 31 do separador 23 e sustentada pelo orifício de sustentação. [0038] A parte sustentada 34 na traseira do tubo de exaustão 21 é encaixada por preensão levemente no orifício de sustentação 31 do separador 23 e é sustentado pelo orifício de sustentação na montagem do dispositivo de exaustão 20. Portanto, mesmo se o tubo de exaustão 21 se estende/se contrai devido ao calor de gás de exaustão quando o dispositivo de exaustão 20 é usado, a parte sustentada 34 desliza de maneira axial no orifício de sustentação 31 do separador 23 e, desse modo, é permitido o deslocamento da extremidade do tubo de exaustão 21. [0039] Em seguida, um método de fabricação do dispositivo de exaustão 20 nessa modalidade será descrito em referência às Figuras 4 e 5. [0040] Os orifícios de exaustão 33 são formados anteriormente na parede lateral no lado posterior do tubo de exaustão 21, a tampa 32 é encaixada por pressão à extremidade posterior do tubo de exaustão 21 a uma profundidade predeterminada e a tampa 32 é fixada à traseira do tubo de exaustão 21 por soldagem e semelhantes nesse estado. Nesse estado, a traseira do tubo de exaustão 21 é inserida em uma extremidade frontal do cilindro frontal 27 do silencioso 22 e o tubo de exaustão 21 é soldado e fixado ao cilindro frontal 27 em um estado no qual a traseira do tubo de exaustão 21 é projetada para trás a partir do cilindro frontal 27 ao longo de um comprimento predeterminado. [0041] O tubo de exaustão 21 e o cilindro frontal 27, montados conforme descrito acima, funcionam como um corpo unido ao lado do tubo de exaustão 40 mostrado nas Figuras 4 e 5. [0042] Enquanto isso, o tubo posterior 26 é soldado e fixado à parede posterior do cilindro posterior 28 do silencioso 22 anteriormente e o tubo de comunicação 29 é soldado e fixado ao separador 23 anteriormente. O separador 23 é inserido no centro substancial na direção axial do cilindro posterior 28 a partir desse estado e é soldado e fixado a uma parede circunferência! interna do cilindro posterior 28. [0043] O cilindro posterior 28, o tubo posterior 26, o separador 23 e o tubo de comunicação 29 montados respectivamente, conforme descrito acima, funcionam como um corpo unido ao lado do silencioso 41 mostrado na Figura 5. [0044] Após, conforme mostrado na Figura 5, a traseira do corpo unido ao lado do tubo de exaustão 40 é aproximada à frente do corpo unido ao lado de silencioso 41 na direção axial e a traseira (a parte sustentada 34) do tubo de exaustão 21 projetada no lado posterior o cilindro frontal 27 do corpo unido ao lado do tubo de exaustão 40 é inserida (levemente encaixada por pressão) no orifício de sustentação 31 do separador 23 no lado do corpo unido ao lado de silencioso 41. Quando a traseira (a parte sustentada 34) do tubo de exaustão 21 é inserida no orifício de sustentação 31 do separador 23, conforme descrito acima, o corpo unido ao lado do tubo de exaustão 40 e o corpo unido ao lado de silencioso 41 são retidos temporariamente em um estado posicionado substancialmente. Após, uma extremidade posterior do cilindro frontal 27 do corpo unido ao lado do tubo de exaustão 40 e uma extremidade frontal do cilindro posterior 28 do corpo unido ao lado de silencioso 41 são mutuamente compatíveis e ambas são soldadas e fixadas nesse estado. [0045] Conforme descrito acima, o dispositivo de exaustão 20 em relação a essa modalidade tem um estrutura em que a traseira do tubo de exaustão 21 é fechada pela tampa 32, os vários orifícios de exaustão 33 são fornecidos à parede lateral do tubo de exaustão 21 no lado frontal da posição em que a tampa 32 é fixada, a parte sustentada 34 no lado posterior dos orifícios de exaustão 33 do tubo de exaustão 21 é encaixada no orifício de sustentação 31 do separador 23 no cilindro posterior 28 e é sustentada pelo orifício de sustentação. Portanto, o desvio da traseira do tubo de exaustão 21 pode ser inibido pelo sepa- rador 23 sem fixar um retentor dedicado para reter a traseira do tubo de exaustão 21 no silencioso 22. [0046] Em conformidade, quando o dispositivo de exaustão 20 em relação à essa modalidade é adotado, em comparação a um caso em que um retentor dedicado é fixado no silencioso 22, a quantidade de partes pode ser reduzida e, além disso, um processo de fabricação também pode ser reduzido. Portanto, o dispositivo de exaustão 20 pode ser fabricado a um baixo custo. [0047] Além disso, no dispositivo de exaustão 20 em relação a essa modalidade, a traseira do tubo de exaustão 21 é encaixada no orifício de sustentação 31 do separador 23 e é sustentada pelo mesmo, no entanto, uma vez que a traseira do tubo de exaustão 21 é fechada pela tampa 32, o gás de exaustão na primeira câmara de expansão 24 nunca flui de maneira reversa no tubo de exaustão 21. [0048] Adicionalmente, no dispositivo de exaustão 20 em relação a essa modalidade, a extremidade posterior do tubo de exaustão 21 está disposta com a extremidade posterior projetada na segunda câmara de expansão 25 no lado posterior do separador 23, no entanto, uma vez que a tampa 32 que fecha a traseira do tubo de exaustão 21 está disposta na posição no lado frontal do separador 23, um recesso maior que a profundidade em uma posição de uma face posterior do separador 23 é formado na traseira do tubo de exaustão 21. Portanto, o volume da segunda câmara de expansão 25 no lado posterior do separador 23 pode ser expandido por esse recesso. [0049] Em conformidade, um espaço limitado no silencioso 22 é utilizado de maneira eficaz adotando-se essa estrutura e o dispositivo de exaustão 20 pode ser miniaturizado. [0050] Adicionalmente, de acordo com o método de fabricação do dispositivo de exaustão 20 em relação a essa modalidade, uma etapa para soldar o retentor dedicado ao silencioso 22 pode ser omitida e, além disso, quando o cilindro frontal 27 do silencioso 22 é soldado ao cilindro posterior 28, a parte sustentada 34 do tubo de exaustão 21 é encaixada no orifício de sustentação 31 do separador 23 e pode ser retida no mesmo. Em conformidade, o trabalho de soldagem do cilindro frontal 27 e do cilindro posterior 28 pode ser facilitado. [0051] Adicionalmente, quando a parte sustentada 34 no lado posterior do tubo de exaustão 21 é encaixada no orifício de sustentação 31 do separador 23 no lado do cilindro posterior 28, caso o tubo de exaustão 21 seja soldado ao cilindro frontal 27 anteriormente para formar o corpo unido ao lado do tubo de exaustão 40 antes do cilindro frontal 27 ser soldado ao cilindro posterior 28, como no método de fabricação mencionado acima, o cilindro frontal 27 do corpo unido ao lado do tubo de exaustão 40 e o cilindro posterior 28 podem ser retidos de maneira estável em um estado no qual o cilindro frontal 27 e o cilindro posterior 28 são posicionados substancialmente. Portanto, o cilindro frontal 27 e o cilindro posterior 28 pode ser soldado e fixado mais prontamente. [0052] A presente invenção não se limita à modalidade mencionada a acima e várias mudanças de projeto são permitidas em um escopo que não desvia do objetivo. Por exemplo, na modalidade mencionado acima, o interior do silencioso é divido na primeira câmara de expansão no lado frontal e a segunda câmara de expansão no lado posterior pelo um separador, no entanto, os separadores são adicionados posteriomente e um silencioso também pode ser dividido em três ou mais câmaras de expansão.

Claims (4)

1. Dispositivo de exaustão (20) caracterizado pelo fato de que compreende: um tubo de exaustão (4, 21) conectado a uma porta de exaustão de um motor; e um silencioso (1, 22) conectado ao tubo de exaustão (4, 21), o interior do silencioso (1, 22) que é dividido em um pluralidade de câmaras de expansão (24, 25) em uma direção longitudinal, a traseira do tubo de exaustão (4, 21) que é inserida na primeira câmara de expansão (5A, 24) disposta na frente do silencioso (1,22), o tubo de exaustão (4, 21) que é conectado a uma extremidade frontal do silencioso (1, 22) em um estado em que as saídas de exaustão (33) na traseira do tubo de exaustão (4, 21) são ajustadas no lado posterior fora da extremidade frontal do silencioso (1, 22), em que: um separador (6A, 6B, 23) que divide o interior do silencioso (1, 22) na primeira câmara de expansão (5A, 24) na frente e outra câmara de expansão (25) no lado posterior é fornecido ao silencioso (1,22); uma porta de comunicação (8A, 8B, 29) que faz com que a primeira câmara de expansão (5A, 24) e a câmara de expansão (25) separada da primeira câmara de expansão (5A, 24) se comuniquem e um orifício de sustentação (31) que sustenta a traseira do tubo de exaustão (4, 21) são fornecidos ao separador (6A, 6B, 23); uma tampa (32) que fecha a traseira do tubo de exaustão (4, 21) é fornecida ao tubo de exaustão (4, 21) e as saídas de exaustão (33) são fornecidas em uma parede lateral no lado frontal da tampa (32); uma área no lado posterior das saídas de exaustão (33) do tubo de exaustão (4, 21) e no lado frontal de uma face de extremidade posterior (21a) funciona como uma parte sustentada (34); e a parte sustentada (34) do tubo de exaustão (4, 21) é encaixada no orifício de sustentação (31) do separador (6A, 6B, 23) e é sustentada pelo orifício de sustentação (31) do separador (6A, 6B, 23).

2. Dispositivo de exaustão (20), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: uma extremidade posterior do tubo de exaustão (4, 21) está disposta em um estado no qual a extremidade posterior está oposta a outra câmara de expansão (25) adjacente à primeira câmara de expansão (5A, 24) no silencioso (1, 22); e a tampa (32) está disposta em uma posição no lado frontal do separador (6A, 6B, 23) no tubo de exaustão (4, 21).

3. Método de fabricação de um dispositivo de exaustão (20) caracterizado pelo fato de que é dotado de: um tubo de exaustão (4, 21) conectado a uma porta de exaustão de um motor; e um silencioso (1, 22) conectado ao tubo de exaustão (4, 21), o silencioso (1, 22) que é dotado de um cilindro frontal (2, 27) unido ao tubo de exaustão (4, 21) e um cilindro posterior (3, 28) unido ao cilindro frontal (2, 27) e o tubo de exaustão (4, 21), sendo que o cilindro frontal (2, 27) e o cilindro posterior (3, 28) é unido por soldagem em um estado no qual as saídas de exaustão (33) na traseira do tubo de exaustão (4, 21) são ajustadas no lado posterior fora de uma extremidade frontal do silencioso (1,22), sendo que o método de fabricação compreende as etapas de: fornecer as saídas de exaustão (33) em uma parede lateral no lado posterior do tubo de exaustão (4, 21); inserir uma tampa (32) no tubo de exaustão (4, 21) a partir de uma extremidade posterior e fixa a tampa (32) no lado posterior das saídas de exaustão (33) do tubo de exaustão (4, 21); inserir a traseira do tubo de exaustão (4, 21) em uma extremidade frontal do cilindro frontal (2, 27) e soldar a traseira à extremidade frontal; fornecer uma porta de comunicação (8A, 8B, 29) que faz com que uma primeira câmara de expansão (5A, 24) e uma câmara de expansão (25), separada da primeira câmara de expansão (5A, 24), se comuniquem e um orifício de sustentação (31) que sustenta a traseira do tubo de exaustão (4, 21) em um separador (6A, 6B, 23) que divide o interior do silencioso (1, 22) na primeira câmara de expansão (5A, 24) na frente e outra câmara de expansão (25) no lado posterior; fixar o separador (6A, 6B, 23) no cilindro posterior (3, 28); encaixar uma parte sustentada (34) no lado posterior das saídas de exaustão (33) e n frente de uma face de extremidade posterior (21a) na traseira do tubo de exaustão (4, 21) no orifício de sustentação (31) do separador (6A, 6B, 23) e fazer com que a parte sustentada (34) seja sustentada pelo separador (6A, 6B, 23); e soldar o cilindro frontal (2, 27) ao cilindro posterior (3, 28).

4. Método de fabricação do dispositivo de exaustão (20), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que: o tubo de exaustão (4, 21) é soldado ao cilindro frontal (2, 27) antes de se tornar um corpo unido ao lado do tubo de exaustão (40) antes do cilindro frontal (2, 27) ser soldado ao cilindro posterior (3, 28) .