CN108266927B - 四通换向阀及其导阀、导阀体部件 - Google Patents

四通换向阀及其导阀、导阀体部件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种四通换向阀及其导阀、导阀体部件，该导阀体部件包括套管、封堵所述套管一端开口的端盖、插装于所述端盖的毛细管以及设于所述端盖内侧的过滤网；所述过滤网包括滤网本体和一体设置于所述滤网本体周边的滤网边沿；所述滤网本体能够覆盖所述毛细管的管口，所述滤网边沿只与所述端盖固定连接。该导阀体部件通过改变过滤网的结构和固接位置，简化了套管与端盖之间的焊缝结构，提高了焊接工艺性，从而确保了导阀体部件在端盖部位的密封性。

Description

四通换向阀及其导阀、导阀体部件
技术领域
本发明涉及制冷控制领域，特别是涉及一种四通换向阀及其导阀、导阀体部件。
背景技术
四通换向阀主要应用于热泵空调、热水器等系统中，以实现系统中冷媒流道的切换，进而实现整个系统制冷、制热、除霜等功能。
其中，导阀作为四通换向阀的核心换向控制部件，其良好的工作可靠性是实现四通换向阀各项基本功能的必要保障。
请参考图1，图1为现有常见一种四通换向阀的导阀的结构示意图。
如图所示，导阀的导阀体部件包括套管1′、端盖2′和过滤网3′；其中，过滤网3′的边沿夹在套管1′与端盖2′之间，后续再通过氩弧焊连接固定。
另外，端盖2′上还插装有用于与主阀的排气管连接的毛细管4′。
其中，过滤网3′为导阀的重要组成部件之一，过滤网3′的作用在于，防止制冷系统中的杂质进入导阀内部，避免导阀因异物而卡死，从而导致整个四通换向阀无法正常工作的现象发生。
现有设计中，将过滤网3′、套管1′和端盖2′三个零部件搭接后再焊接，形成的焊缝结构复杂，容易导致焊接工艺性差，可靠性低，从而导阀体部件的端盖2′部位的密封性不易保证。
因此，如何优化现有导阀体部件的结构，以克服现有技术中存在的上述缺陷，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种结构优化的导阀体部件，通过改变过滤网的结构和固接位置，简化了套管与端盖之间的焊缝结构，提高了焊接工艺性，从而确保了导阀体部件在端盖部位的密封性。在此基础上，本发明还提供一种应用该导阀体部件的导阀及应用该导阀的四通换向阀。
为解决上述技术问题，本发明提供一种导阀体部件，包括套管、封堵所述套管一端开口的端盖、插装于所述端盖的毛细管以及设于所述端盖内侧的过滤网；
所述过滤网包括滤网本体和一体设置于所述滤网本体周边的滤网边沿；
所述滤网本体能够覆盖所述毛细管的管口，所述滤网边沿只与所述端盖固定连接。
本发明提供的导阀体部件，其过滤网的滤网本体能够覆盖插装于端盖的毛细管的管口，过滤网的滤网边沿只与端盖固接，也就是说，过滤网的滤网边沿不再夹设于端盖与套管之间，使得端盖与套管能够直接焊接固定，也就是说，两者之间不再有其他部件或结构，这样，端盖与套管之间的焊接结构简化，能够大大地优化焊接工艺性，可靠性高，同时，滤网边沿与端盖之间的固接结构也简单，能够保证固接可靠性，从而确保导阀体部件的端盖部位的密封性。另外，过滤网的本体大小只要能够覆盖毛细管的管口，边沿只需要与端盖固接，就能确保杂质的过滤，与现有技术相比，过滤网的整体体积减小，更节省材料，且使整个结构更为紧凑。
所述滤网本体为凹陷方向远离所述毛细管的凹陷部，所述滤网边沿为沿所述凹陷部的周边轴向向外延伸的筒状部；
所述筒状部的周壁夹持在所述端盖与所述毛细管之间，且所述筒状部与所述端盖焊接固定。
所述端盖具有供所述毛细管插装的通孔，所述通孔的周边沿轴向延伸形成翻折部；所述筒状部的周壁夹持在所述翻折部与所述毛细管之间。
所述滤网本体为凹陷方向远离所述毛细管的凹陷部，所述滤网边沿为沿所述凹陷部的周边轴向向外延伸的筒状部；
所述端盖具有供所述毛细管插装的通孔，所述通孔的周边沿轴向向内延伸形成内凸翻折部；
所述筒状部外套于所述内凸翻折部，且所述筒状部与所述内凸翻折部焊接固定。
所述滤网本体为凹陷方向远离所述毛细管的凹陷部，所述滤网边沿为沿所述凹陷部的周边径向向外延伸的翻边部；
所述翻边部与所述端盖的内壁焊接固定。
所述端盖具有供所述毛细管插装的通孔，所述通孔的周边沿轴向向外延伸形成内凹翻折部。
所述凹陷部为球形凹陷部。
本发明还提供一种导阀，用于四通换向阀，该导阀包括导阀体部件，所述导阀体部件为上述任一项所述的导阀体部件。
由于上述导阀体部件具有上述技术效果，所以包括该导阀体部件的导阀也具有相同的技术效果，这里不再重复论述。
本发明还提供一种四通换向阀，包括主阀和与所述主阀连通的导阀，所述导阀为上述所述的导阀。
由于上述导阀具有上述技术效果，所以包括该导阀的四通换向阀也具有相同的技术效果，这里不再重复论述。
附图说明
图1为现有常见一种四通换向阀的导阀的结构示意图；
图2a为本发明所提供四通换向阀的导阀的第一实施例的结构示意图；
图2b为图2a中A部位的局部放大图；
图3a为本发明所提供四通换向阀的导阀的第二实施例的结构示意图；
图3b为图3a中B部位的局部放大图；
图4a为本发明所提供四通换向阀的导阀的第三实施例的结构示意图；
图4b为图4a中C部位的局部放大图；
图5a为本发明所提供四通换向阀的导阀的第四实施例的结构示意图；
图5b为图5a中D部位的局部放大图。
图1中：
套管1′，端盖2′，过滤网3′，毛细管4′；
图2a-5b中：
套管1，端盖2，过滤网3，毛细管4；
内凸翻折部21a，内凹翻折部21b；
滤网本体31，筒状部321、321′，翻边部322。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种结构优化的导阀体部件，通过改变过滤网的结构和固接位置，简化了套管与端盖之间的焊缝结构，提高了焊接工艺性，从而确保了导阀体部件在端盖部位的密封性。在此基础上，本发明还提供一种应用该导阀体部件的导阀及应用该导阀的四通换向阀。
本发明提供的导阀体部件，包括套管、封堵套管一端开口的端盖、插装于端盖的毛细管以及设于端盖内侧的过滤网。
其中，过滤网包括滤网本体和一体设置于滤网本体周边的滤网边沿；滤网本体能够覆盖毛细管的管口，滤网边沿只与端盖固定连接。
其中，端盖与套管直接焊接固定。
本发明提供的导阀体部件，其核心在于，使过滤网的边沿不再夹设于套管与端盖之间，过滤网的滤网本体能够覆盖毛细管的管口，以实现过滤网过滤杂质的作用，将过滤网的边沿只与端盖固接，这样，端盖与套管之间可以直接焊接固定，也就是说，两者之间不再有其他部件或结构，与现有技术中端盖、套管和过滤网搭接后再焊接的结构相比，本发明提供的方案中，端盖与套管之间直接焊接，焊接结构简化，能够大大地优化焊接工艺性，可靠性高，同时，过滤网的边沿与端盖之间直接固接，固接结构也简单，能够保证固接的可靠性，从而确保导阀体部件的端盖部位的密封性。
另外，过滤网的本体大小只要能够覆盖毛细管的管口，边沿只需要与端盖固接，就能确保杂质的过滤，与现有技术相比，过滤网的整体体积减小，更节省材料，且使整个结构更为紧凑。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：
请参考图2a和图2b，图2a示出了本实施例中导阀的结构示意图；图2b为图2a中A部位的局部放大图。
本实施例中，导阀的导阀体部件包括套管1、端盖2、过滤网3和毛细管4；其中，端盖2用于封堵套管1的一端开口；毛细管4插装于端盖2，其端部伸入套管1内，该毛细管4用于与四通换向阀的主阀的排气管连接；过滤网3位于端盖2的内侧。
如图所示，本实施例中，过滤网3包括滤网本体31和滤网边沿，两者为一体结构，其中，滤网本体31为凹陷方向远离毛细管4的凹陷部，滤网边沿为沿该凹陷部的周边轴向向外延伸的筒状部321。
其中，滤网本体31能够覆盖毛细管4的管口，以免系统中的杂质进入套管1内部而造成导阀卡死。
具体设置时，过滤网3的筒状部321的周壁夹持在端盖2与毛细管4之间，并且筒状部321与端盖2通过焊接固定。
具体的方案中，端盖2上具有供毛细管4插装的通孔，该通孔的周边沿轴向向外延伸形成内凹翻折部21b，过滤网3的筒状部321的周壁具体夹持在该内凹翻折部21b与毛细管4之间。
如上设置，能够确保筒状部321与端盖2、毛细管4有一定的配合长度，便于过滤网3的定位，方便端盖2与筒状部321进行焊接固定，能够有效提高焊接的可靠性，从而确保端盖2与过滤网3连接部位的密封性。
过滤网3和端盖2如上设置后，端盖2与套筒1之间能够直接焊接固定，端盖2与套筒1、端盖2与过滤网3之间的焊接结构相对简单，能够大幅提高焊接工艺性，确保导阀体部件在端盖2处的密封性。
实施例2：
请参考图3a和图3b，图3a示出了本实施例中导阀的结构示意图；图3b为图3a中B部位的局部放大图。
本实施例与前述实施例1的基本结构一致，两者的区别仅在于：本实施例中，端盖2的通孔(即供毛细管4插装的通孔)的周边沿轴向向内延伸形成内凸翻折部21a，这样，过滤网3的筒状部321的周壁具体夹持在该内凸翻折部21a与毛细管4之间。
实施例3：
请参考图4a和图4b，图4a示出了本实施例中导阀的结构示意图；图4b为图4a中C部位的局部放大图。
本实施例中，导阀的导阀体部件包括套管1、端盖2、过滤网3和毛细管4；其中，端盖2用于封堵套管1的一端开口；毛细管4插装于端盖2，其端部伸入套管1内，该毛细管4用于与四通换向阀的主阀的排气管连接；过滤网3位于端盖2的内侧。
如图所示，本实施例中，过滤网3包括滤网本体31和滤网边沿，两者为一体结构，其中，滤网本体31为凹陷方向远离毛细管4的凹陷部，滤网边沿为沿该凹陷部的周边轴向向外延伸的筒状部321′。
其中，滤网本体31能够覆盖毛细管4的管口，以免系统中的杂质进入套管1内部而造成导阀卡死。
其中，端盖2上具有供毛细管4插装的通孔，该通孔的周边沿轴向向内延伸形成内凸翻折部21a。
过滤网3的筒状部321′外套于该内凸翻折部21a，并且筒状部321′与内凹翻折部21a通过焊接固定。
过滤网3和端盖2如上设置后，端盖2与套筒1之间能够直接焊接固定，端盖2与套筒1、端盖2与过滤网3之间的焊接结构相对简单，能够大幅提高焊接工艺性，确保导阀体部件在端盖2处的密封性。
另外，对比本实施例与前述实施例2可知，两者的基本结构一致，区别在于，过滤网3的大小不同，在实施例2中，过滤网3的筒状部321设置在毛细管4和内凸翻折部21a之间，也就是说，过滤网3的筒状部321的内径与毛细管4的外径相适配；而在本实施例，即实施例3中，过滤网3的筒状部321′外套在内凸翻折部21a上，也就是说，过滤网3的筒状部321′的内径与内凸翻折部21a的外径相适配。
实施例4：
请参考图5a和图5b，图5a示出了本实施例中导阀的结构示意图；图5b为图5a中D部位的局部放大图。
本实施例中，导阀的导阀体部件包括套管1、端盖2、过滤网3和毛细管4；其中，端盖2用于封堵套管1的一端开口；毛细管4插装于端盖2，其端部伸入套管1内，该毛细管4用于与四通换向阀的主阀的排气管连接；过滤网3位于端盖2的内侧。
如图所示，本实施例中，过滤网3包括滤网本体31和滤网边沿，两者为一体结构，其中，滤网本体31为凹陷方向远离毛细管4的凹陷部，滤网边沿未沿该凹陷部的周边径向向外延伸的翻边部322；可以理解，过滤网3整体大致呈帽形结构。
该翻边部322与端盖2的内壁焊接固定。
其中，滤网本体31能够覆盖毛细管4的管口，以免系统中的杂质进入套管1内部而造成导阀卡死。
过滤网3和端盖2如上设置后，端盖2与套筒1之间能够直接焊接固定，端盖2与套筒1、端盖2与过滤网3之间的焊接结构相对简单，能够大幅提高焊接工艺性，确保导阀体部件在端盖2处的密封性。
具体的方案中，端盖2上具有供毛细管4插装的通孔，该通孔的周边沿轴向向外延伸形成内凹翻折部21b，以确保毛细管4与端盖2具有一定的配合长度，使毛细管4能够可靠地固定。
应当理解，在此过滤网3的结构基础上，端盖2的翻折部也为沿通孔的周边轴向向内延伸的内凸翻折部，只要该内凸翻折部不影响过滤网3与端盖2的焊接固定即可。
在上述各实施例中，形成过滤网3的滤网本体31的凹陷部具体可以为球形凹陷部，这样能够增大毛细管4与过滤网3之间的空间，避免杂质堆积在两者之间而造成堵塞。
当然，滤网本体31也可以设为其他形状的凹陷部，如矩形凹陷部等。
除了上述导阀体部件外，本发明还提供一种用于四通换向阀的导阀，该导阀包括导阀体部件，所述导阀体部件为上述任一项所述的导阀体部件。
由于上述导阀体部件具有上述技术效果，所以包括该导阀体部件的导阀也具有相同的技术效果，这里不再重复论述。
此外，本发明还提供一种四通换向阀，包括主阀和与所述主阀连通的导阀，所述导阀为上述所述的导阀。
该四通换向阀具有上述导阀相同的技术效果，不再赘述。
以上对本发明所提供的四通换向阀及其导阀、导阀体部件均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.导阀体部件，包括套管、封堵所述套管一端开口的端盖、插装于所述端盖的毛细管以及设于所述端盖内侧的过滤网；其特征在于：
所述过滤网包括滤网本体和一体设置于所述滤网本体周边的滤网边沿；
所述滤网本体能够覆盖所述毛细管的管口，所述滤网边沿只与所述端盖固定连接；
所述滤网本体为凹陷方向远离所述毛细管的凹陷部，所述滤网边沿为沿所述凹陷部的周边轴向向外延伸的筒状部；
所述筒状部的周壁夹持在所述端盖与所述毛细管之间，且所述筒状部与所述端盖焊接固定。
2.根据权利要求1所述的导阀体部件，其特征在于，所述端盖具有供所述毛细管插装的通孔，所述通孔的周边沿轴向延伸形成翻折部；所述筒状部的周壁夹持在所述翻折部与所述毛细管之间。
3.导阀体部件，包括套管、封堵所述套管一端开口的端盖、插装于所述端盖的毛细管以及设于所述端盖内侧的过滤网；其特征在于：
所述过滤网包括滤网本体和一体设置于所述滤网本体周边的滤网边沿；
所述滤网本体能够覆盖所述毛细管的管口，所述滤网边沿只与所述端盖固定连接；
所述滤网本体为凹陷方向远离所述毛细管的凹陷部，所述滤网边沿为沿所述凹陷部的周边轴向向外延伸的筒状部；
所述端盖具有供所述毛细管插装的通孔，所述通孔的周边沿轴向向内延伸形成内凸翻折部；
所述筒状部外套于所述内凸翻折部，且所述筒状部与所述内凸翻折部焊接固定。
4.导阀体部件，包括套管、封堵所述套管一端开口的端盖、插装于所述端盖的毛细管以及设于所述端盖内侧的过滤网；其特征在于：
所述过滤网包括滤网本体和一体设置于所述滤网本体周边的滤网边沿；
所述滤网本体能够覆盖所述毛细管的管口，所述滤网边沿只与所述端盖固定连接；
所述滤网本体为凹陷方向远离所述毛细管的凹陷部，所述滤网边沿为沿所述凹陷部的周边径向向外延伸的翻边部；
所述翻边部与所述端盖的内壁焊接固定；
所述端盖具有供所述毛细管插装的通孔，所述通孔的周边沿轴向向外延伸形成内凹翻折部。
5.根据权利要求1-4任一项所述的导阀体部件，其特征在于，所述凹陷部为球形凹陷部。
6.导阀，用于四通换向阀，该导阀包括导阀体部件，其特征在于，所述导阀体部件为权利要求1-5任一项所述的导阀体部件。
7.四通换向阀，包括主阀和与所述主阀连通的导阀，其特征在于，所述导阀为权利要求6所述的导阀。
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