BR102014030194A2 - válvula de segurança com indicador de pressão visual - Google Patents

Abstract

válvula de segurança com indicador de pressão visual. a invenção refere-se a uma válvula de segurança (1) para utensílio de cozimento, sendo que a dita válvula (1) compreende: uma vedação de montagem (9) instalada no orifício, sendo que a dita vedação é dotada de uma passagem (10) entre o interior e o exterior do utensílio e de um assento de válvula (11), e uma válvula (20) com primeiros meios de bloqueio (30) e montada na passagem (10) e que pode se mover na dita passagem sob o efeito da pressão entre uma posição fechada da passagem (10) e pelo menos uma posição aberta permitindo um vazamento de vapor caracterizada pelo fato de que a vedação (9) é equipada com uma cavidade superior (16) na qual a cabeça (21) é alojada na posição fechada e um comprimento "a" da porção da haste é tal que, quando os primeiros meios de bloqueio (30) repousam contra o assento (11), a cabeça (21) é nivelada com o limite da cavidade superior (16) ou se projeta para fora da cavidade superior (16).- válvula para panelas de pressão.

Description

“VÁLVULA DE SEGURANÇA COM INDICADOR DE PRESSÃO VISUAL” [0001] Esta invenção refere-se ao campo técnico geral de utensílios de cozimento de alimento por vapor pressurizado e, em particular, a utensílios domésticos que formam uma câmara de cozimento substancialmente vedada e às válvulas de segurança que são equipadas a tais utensílios para cozer alimentos sob pressão do vapor em total segurança. [0002] Essa invenção se refere mais especificamente a uma válvula de segurança para um utensílio para cozimento por pressão de vapor, sendo que o dito utensílio é equipado com um orifício de comunicação entre o interior e o exterior do utensílio, sendo que a dita válvula compreende: [0003] - primeiramente, uma vedação de montagem flexível e deformável instalada à prova de vazamento e em uma posição fixa no orifício, sendo que a dita vedação é dotada de uma passagem entre o interior e o exterior do utensílio e de um assento de válvula, [0004] - e, em segundo lugar, uma válvula rígida formada por uma haste com primeiros meios de bloqueio localizados entre a cabeça da válvula e o pé da válvula, sendo que a válvula é montada de modo forçado na passagem e pode se mover na dita passagem, sob o efeito da pressão dentro do utensílio pela deformação do assento, entre uma posição onde a passagem é fechada na qual os primeiros meios de bloqueio repousam de forma vedada contra o assento desde que a pressão dentro do utensílio seja menor que ou igual a um primeiro valor de limite de pressão P1 e pelo menos uma posição aberta quando a pressão excede o dito valor de limite de pressão P1 e os primeiros meios de bloqueio deformaram o assento, permitindo que vapor escape do interior para o exterior do utensílio. [0005] Essa invenção também se refere a uma panela de pressão, em particular a uma panela de pressão doméstica equipada com uma válvula de segurança de acordo com a invenção. [0006] Utensílios para cozer alimentos sob pressão são equipados de forma geral com uma válvula de segurança para permitir que vapor vaze enquanto um alimento cozinha, sendo que esse vazamento de vapor corresponde a um vazamento de pressão e ocorre quando a pressão dentro do utensílio alcança um valor anormal maior que a pressão de operação devido, por exemplo, a um mau funcionamento da válvula reguladora. [0007] As válvulas de segurança são, portanto, válvulas adicionais que atuam somente no caso de mau funcionamento da ou válvula operacional ou reguladora comum do utensílio para liberar a pressão e evitar dano ou destruição do utensílio e, assim, proteger o usuário de qualquer ferimento. [0008] As válvulas de segurança são obviamente amplamente conhecidas e existem inúmeros tipos de válvulas de segurança como mola, pino ejetor ou fusível. [0009] Em particular, é conhecida uma válvula de segurança que é usada muito amplamente devido à simplicidade de fabricação da mesma, sendo que a dita válvula consiste de uma vedação de montagem flexível e deformável formada por uma vedação de pressão de silicone colocada ou montada de forma vedada em um furo na tampa da panela de pressão. [0010] A válvula de segurança também compreende um corpo plástico rígido montado de modo forçado dentro da vedação de montagem contra um assento para vedar a câmara de cozimento. [0011] Uma vez que o corpo plástico é montado de modo forçado contra o assento, a dita válvula de segurança mantém a câmara à prova de vazamento, em outras palavras, a câmara é fechada sem vazamentos de vapor desde que a pressão interna não exceda um valor de limite de pressão. [0012] Se a pressão dentro da câmara aumenta e excede o valor limite mencionado acima, a vedação de montagem flexível deforma até o ponto de permitir que o corpo plástico escape do assento de válvula e cria, assim, um vazamento de vapor. A pressão na qual a válvula sai que é uma posição à prova de vazamento e que cria um vazamento de vapor varia dependendo da rigidez relativa da vedação de montagem flexível e do corpo plástico, assim como das dimensões relativas das partes usadas. [0013] Esse dispositivo é usado e montado amplamente em vários tipos de panela de pressão e oferece uma vantagem essencial relacionada à simplicidade de fabricação do mesmo. [0014] Na prática, esse tipo de dispositivo conhecido permite que vapor vaze no caso de sobrepressurização acidental devido, por exemplo, a um mau funcionamento da válvula reguladora, mas, entretanto, sofre de várias desvantagens. [0015] Esse utensílio conhecido sofre primeiramente de uma desvantagem relacionada à natureza imprevisível da liberação da válvula na medida em que nenhum meio de técnica específico é planejado nesse tipo de válvula para antecipar um mau funcionamento do utensílio. [0016] O usuário, portanto, não tem nenhuma maneira específica de conhecer o estado operacional do utensílio que pode comutar de um momento para o próximo, quando suspostamente está operacional, do estado operacional "normaP' do mesmo para um estado operacional "anormaf que corresponde imediatamente a uma posição de vazamento de vapor da válvula e para despressurização, de modo geral violenta. [0017] É, portanto, um utensílio que opera no princípio geral de "tudo ou nada", sem fornecer nenhuma informação preditiva ao usuário durante a operação e, possivelmente, levando até mesmo a uma manipulação perigosa do utensílio pelo usuário. [0018] O usuário pode, de fato, ser incitado a tentar abrir o utensílio de forma não intencional, pensando que não está pressurizado ou até mesmo a executar operações na válvula de segurança. [0019] Tal utensílio conhecido sofre de outras desvantagens e, em particular, de uma desvantagem relacionada à brutalidade e subtaneidade da liberação do mesmo que, embora reduza rapidamente a pressão na panela de pressão, gera um ruído alto e violento. [0020] Ao escutar o ruído alto causado pela liberação da válvula, os usuários geralmente pensam que houve uma explosão, o que os deixa preocupados e assustados, representando uma primeira desvantagem desse tipo de dispositivo. [0021] Além disso, o tamanho da abertura de vazamento criada com esse tipo conhecido de dispositivo é grande e, como resultado, parte do conteúdo da panela de pressão, alimento ou líquido, possivelmente é projetado para fora da câmara de cozimento através da válvula de segurança após a liberação da mesma. [0022] Isso representa outra desvantagem de sistemas tradicionais conhecidos devido primeiramente a problemas de limpeza ao redor do dispositivo gerados pelas projeções de alimento e líquido e, em segundo lugar, devido aos riscos em potencial de queimaduras para usuários do utensílio. [0023] Os objetivos atribuídos a esta invenção têm como objetivo, portanto, remediar as desvantagens listadas acima e propor uma nova válvula de segurança para utensílios para cozimento de alimentos sob pressão que pode garantir uma operação segura do utensílio e informar ao usuário do estado operacional da mesma. [0024] Outro objeto da invenção tem como objetivo propor uma nova válvula de segurança que pode fornecer informações claras relacionadas ao estado operacional do utensílio. [0025] Outro objeto da invenção tem como objetivo propor uma nova válvula de segurança cuja operação é particularmente confiável e previsível. [0026] Outro objeto da invenção tem como objetivo propor uma nova válvula de segurança que pode reduzir os riscos de sujar a área ao redor do utensílio. [0027] Outro objeto da invenção tem como objetivo propor uma nova válvula de segurança de projeto e fabricação simplificados. [0028] Os objetivos atribuídos a esta invenção também têm como objetivo propor uma nova válvula de segurança para utensílios para cozimento de alimentos sob pressão projetados para, no caso de sobrepressurização acidental, produzir uma liberação de pressão particularmente bem controlada, gentil e silenciosa. [0029] Outro objeto da invenção tem como objetivo propor uma nova válvula de segurança cuja liberação de pressão, no caso de sobrepressão, é relacionada e correlacionada ao aumento de pressão. [0030] Outro objeto da invenção tem como objetivo propor uma nova válvula de segurança cuja liberação é repetitiva e cujos níveis de vazamento de vapor são controlados. [0031] Os objetos atribuídos à invenção são alcançados com o uso de uma válvula de segurança para um utensílio para cozimento por pressão de vapor, sendo que o dito utensílio é equipado com um orifício de comunicação entre o interior e o exterior do utensílio, sendo que a dita válvula compreende: [0032] - primeiramente, uma vedação de montagem flexível e deformável instalada à prova de vazamento e em uma posição fixa no orifício, sendo que a dita vedação é dotada de uma passagem entre o interior e o exterior do utensílio e de um assento de válvula, [0033] - e, em segundo lugar, uma válvula rígida formada por uma haste com primeiros meios de bloqueio localizados entre a cabeça da válvula e o pé da válvula, sendo que a válvula é montada de modo forçado na passagem e pode se mover na dita passagem, sob o efeito da pressão dentro do utensílio pela deformação do assento, entre uma posição onde a passagem é fechada na qual os primeiros meios de bloqueio formam uma vedação contra o assento desde que a pressão dentro do utensílio seja menor que ou igual a um primeiro valor de limite de pressão P1 e pelo menos uma posição aberta quando a pressão excede o dito valor de limite de pressão P1 e os primeiros meios de bloqueio deformaram o assento, permitindo que vapor escape do interior para o exterior do utensílio, caracterizada pela vedação ser equipada com uma cavidade superior localizada acima do assento na qual a cabeça deve ser alojada pelo menos parcialmente na posição fechada e um comprimento "a" da porção de haste entre os primeiros meios de bloqueio e a cabeça é tal que, quando os primeiros meios de bloqueio repousa à prova de vazamento contra o assento, a cabeça é nivelada com ou se projeta pelo menos parcialmente para fora da cavidade superior para formar um indicador de pressão visual. [0034] Os objetos atribuídos à invenção também são alcançados com o uso de uma panela de pressão equipada com uma válvula de segurança de acordo com a invenção. [0035] Outros recursos e vantagens da invenção aparecerão e serão descritos em maiores detalhes na leitura da descrição a seguir, com referência aos desenhos em anexo, dada para ilustração e como um exemplo não limitante na qual: [0036] - A Figura 1 ilustra, de acordo com uma vista em perspectiva geral, um utensílio para cozimento por pressão de vapor, nesse caso uma panela de pressão, equipado com uma válvula de segurança de acordo com a invenção. [0037] - A Figura 2 ilustra, de acordo com uma vista parcial em corte transversal, uma válvula de segurança de acordo com a invenção em uma posição que indica a ausência de pressão dentro do utensílio. [0038] - A Figura 3 ilustra, de acordo com uma vista parcial em corte transversal, uma válvula de segurança de acordo com a invenção em uma posição fechada que veda o utensílio e indica a presença de pressão. [0039] -A Figura 4 ilustra, de acordo com a vista parcial em corte transversal, uma válvula de segurança de acordo com a invenção em uma posição de sobrepressão que cria um vazamento de segurança. [0040] - As Figuras 5 e 6 ilustram, de acordo com vistas parciais em perspectiva e a partir do acima, uma válvula de segurança de acordo com a invenção e que corresponde, respectivamente, às posições ilustradas nas Figuras 2 e 3 que ilustram a ausência de pressão no utensílio (Figura 5) e a presença de pressão no utensílio (Figura 6). [0041] - As Figuras 7, 8, 9 e 10 ilustram, de acordo com vistas parciais em perspectiva, outra modalidade alternativa da invenção que mostra uma válvula de segurança equipada com meios de vazamento gradual que permitem um vazamento de vapor descontínuo, respectivamente em posições de ausência de pressão (Figura 7), pressão dentro do utensílio (Figura 8), primeiro nível de vazamento de segurança (Figura 9) e, por último, segundo nível de vazamento de segurança (Figura 10). [0042] - As Figuras 11, 12 e 13 ilustram, de acordo com vistas laterais, outra modalidade alternativa da invenção que mostra uma válvula de segurança equipada com meios de vazamento gradual que permitem um vazamento de vapor contínuo e progressivo, respectivamente em posições de pressão dentro do utensílio (Figura 11), baixa pressão dentro do utensílio (Figura 12) e, então, vazamento de segurança ou alta sobrepressão (Figura 13). [0043] Conforme ilustrado nas Figuras, especificamente na Figura 1, a invenção se refere a uma válvula de segurança 1 para um utensílio para cozimento por pressão de vapor 2 designado para cozinhar alimento na presença de vapor, o qual é gerado por aquecimento, dentro do utensílio e na presença de alimento e um líquido para cozimento, por exemplo, um líquido aquoso. [0044] Conforme ilustrado, somente como um exemplo, o utensílio de cozimento 2 compreende, de uma maneira conhecida, um tanque 3 e uma tampa 4 concebida para ser fixada de uma maneira substancialmente à prova de vazamento ao tanque 3 através de uma vedação (não mostrada nas Figuras) para formar a câmara de cozimento à prova de vazamento que pode ter um aumento na pressão quando submetida ao efeito de uma fonte de calor (integrada ou externa) até um nível de pressão predeterminado denominado "pressão de operação". [0045] A pressão interna da câmara de cozimento é mantida na pressão de operação através de uma válvula reguladora 1A representada na Figura 1. [0046] De modo geral, a válvula de segurança 1 de acordo com a invenção é, portanto, concebida para ser montada em um utensílio para cozimento por pressão de vapor 2 equipado com uma válvula reguladora para superar um mau funcionamento da dita válvula reguladora e formar um dispositivo de segurança adicional. [0047] Conforme ilustrado, o utensílio para cozimento por pressão de vapor 2 pode consistir em qualquer tipo de panela de pressão e, por exemplo, ser uma panela de pressão com garras para travar a tampa 4 no tanque 3 por meio de garras de travamento ou uma panela de pressão com baionetas para travar a tampa 4 no tanque 3 por meio de baionetas projetadas para cooperação e dispostas na tampa 4 e no tanque 3 ou em uma panela de pressão de qualquer outro tipo. [0048] Como um exemplo não limitante, a Figura 1 ilustra um utensílio para cozimento por pressão de vapor 2 composto de uma panela de pressão com "porta de inspeção" na qual a tampa 4 é travada no tanque 3 pela inserção da tampa 4 dentro do tanque 3 e, então, pelo travamento mútuo e respectivo do par de manípulos 5,5’. [0049] Conforme ilustrado nas Figuras e, especificamente, nas Figuras 2a4e8a 10, a válvula de segurança 1 de acordo com a invenção é uma válvula de segurança 1 para um utensílio para cozimento por pressão de vapor 2, sendo que o dito utensílio é equipado com um orifício de comunicação 7 entre o interior e o exterior do utensílio, esse orifício 7 sendo feito preferencialmente na tampa 4 do utensílio pela espessura do mesmo entre os lados exterior 4A e interior 4B do mesmo. [0050] É, portanto, possível encaixar uma vedação de montagem 9 no orifício de comunicação 7 conforme ilustrado nas Figuras 2a4e8a 10 por exemplo. [0051] A invenção, portanto, se refere a uma válvula de segurança 1 para um utensílio para cozimento por pressão de vapor 2, sendo que o dito utensílio é equipado com um orifício de comunicação 7 entre o interior e o exterior do utensílio, sendo que a dita válvula compreende primeiramente uma vedação de montagem flexível e deformável 9 instalada à prova de vazamento e em uma posição fixa no orifício 7, sendo que a dita vedação 9 é dotada de uma passagem 10 entre o interior e o exterior do utensílio e de um assento de válvula 11. [0052] A vedação de montagem 9 é fabricada preferencialmente, em grande parte, até mesmo essencialmente, de um material não metálico como um material de elastômero de borracha para garantir uma vedação suficiente no orifício de comunicação 7. [0053] Conforme ilustrado e vantajosamente, a vedação 9 é equipada no exterior com uma ranhura anular 12 para garantir um encaixe à prova de vazamento no orifício 7 e definir uma parte inferior 9B da vedação sob o assento 11 e uma parte superior 9A da dita vedação 9 acima do dito assento 11. [0054] Conforme ilustrado nas Figuras, a parte inferior 9B define uma cavidade inferior 15 localizada sob a passagem 10 e sob o assento 11 enquanto que a parte superior 9A define, acima da passagem 10 e do assento 11, uma cavidade superior 16 que tem um limite superior S que define um plano tangencial ao dito limite superior S, sendo que as cavidades inferior 15 e superior 16 são alinhadas axialmente no eixo geométrico X-X' do assento 11. [0055] A válvula de segurança 1 de acordo com a invenção também compreende um corpo de válvula rígido 20 formado por uma haste 25B com primeiros meios de bloqueio 30 localizados entre a cabeça 21 da haste 25B e o pé 22 da dita haste 25B que é montada de modo forçado na passagem 10 e pode se mover, por exemplo, axialmente na dita passagem 10 sob o efeito da pressão dentro do utensílio pela deformação do assento 11 entre uma posição na qual a passagem 10 é fechada (Figuras 3 e 8), na qual os primeiros meios de bloqueio 30 formam uma vedação contra o assento 11 desde que a pressão dentro do utensílio seja menor que ou igual a um primeiro valor de limite de pressão P1, e pelo menos uma posição aberta (Figuras 4, 9 e 10) quando a pressão excede o dito valor de limite de pressão P1 e os primeiros meios de bloqueio 30 deformaram o assento 11, permitindo que vapor escape do interior para o exterior do utensílio. [0056] Quando a válvula de segurança 1 de acordo com a invenção é montada em um utensílio de cozimento 2 que compreende uma válvula reguladora, o valor de limite de pressão P1 será evidentemente maior que a pressão de operação para evitar qualquer interferência com a operação normal do utensílio. [0057] De acordo com uma característica importante da invenção, a vedação 9 é equipada com uma cavidade superior 16 localizada acima do assento 11 que é a cavidade na qual a cabeça 21 deve ser alojada pelo menos parcialmente na posição fechada e um comprimento "a" da porção de haste 25B entre os primeiros meios de bloqueio 30 e a cabeça 21 é tal que, quando os primeiros meios de bloqueio 30 repousam à prova de vazamento contra o assento 11, a cabeça 21 é nivelada com o limite superior S da cavidade superior (16) ou se projeta pelo menos parcialmente para fora da cavidade superior 16 para formar um indicador de pressão visual. [0058] Dessa forma, quando a pressão dentro do utensílio está acima da pressão atmosférica, mas abaixo do valor de limite de pressão P1, os primeiros meios de bloqueio 30, consistindo de um disco, por exemplo, repousam à prova de vazamento contra o assento 11 (Figura 3) e, assim, vedam o utensílio, o que permite que a válvula forneça uma indicação visual imediata da pressão dentro do utensílio. [0059] Nessa posição, um comprimento "a" é ajustado, ao projetar a válvula, até as dimensões relativas da altura da cavidade superior 16 de forma que uma fração ou até mesmo a parte superior inteira da haste 25B, nesse caso a cabeça 21, se projete além do limite superior S da dita cavidade 16 ou de forma que a extremidade da parte superior da haste 25B é nivelada com o limite superior S (Figura 1) para ser observada e identificada facilmente do exterior para formar um indicador de pressão visual. A posição diferenciada da extremidade da haste 25B em relação ao limite superior S, independente de nivelada ou projetada, é usada para criar um sinal visual ou indicador que é altamente visível para o usuário que pode, portanto, identificar facilmente o estado de pressão e, consequentemente, da operação do utensílio ao indicar claramente a diferença entre a presença de pressão (nivelada ou projetada levemente acima do limite superior S) e pressão anormalmente alta (a cabeça 21 se projeta bem acima do limite superior S). Em outras palavras, desde que a pressão dentro do utensílio esteja acima da pressão atmosférica, mas não exceda P1, a extremidade superior da cabeça 21 está substancialmente pelo menos nivelada com o limite superior S. [0060] Vantajosamente e conforme ilustrado, a cabeça 21 forma uma tampa de corte transversal maior que o corte transversal da porção da haste 25B entre os primeiros meios de bloqueio 30 e a cabeça 21. Esse tipo de disposição, portanto, melhora a visibilidade do indicador de pressão e evita, até certo ponto, a introdução de sujeira na cavidade superior 16. [0061] Vantajosamente, a tampa tem um lado inferior 70 que forma uma superfície anular substancialmente plana concebida para repousar contra a superfície do assento 11 sob o efeito da gravidade quando uma pressão dentro do utensílio é substancialmente igual à pressão atmosférica. [0062] Vantajosamente, o volume da tampa corresponde, dentro da folga necessária para permitir o deslocamento longitudinal da haste 25B, àquele da cavidade superior 16 de forma que o lado superior 21A da tampa é substancialmente nivelado com o topo da cavidade superior 16 quando o lado inferior 70 repousa contra o assento 11 (Figuras 2 e 5). [0063] A posição nivelada do lado superior 21A dá uma aparência estética à válvula de segurança na posição de repouso livre da mesma, protege a dita válvula que não tem partes projetadas e também evita a introdução de corpos estranhos dentro da vedação 9. [0064] Como uma modalidade alternativa, uma posição não nivelada evidentemente podería ser considerada para o lado superior 21A ou até mesmo para a extremidade da haste 25B se não tiver uma tampa na posição de repouso livre, isto é, na ausência de pressão dentro do utensílio. [0065] Vantajosamente, o perfil e as dimensões do corte transversal da porção de haste 25B entre os primeiros meios de bloqueio 30 e a cabeça 21 são substancialmente idênticos ao corte transversal e ao perfil do corte transversal da passagem 10 do assento 11 para garantir uma vedação na posição fechada. [0066] Essa disposição não torna somente mais fácil obter uma boa vedação, mas também simplifica a orientação e o deslocamento longitudinal da haste 25B e torna mais fácil obter uma posição à prova de vazamento fechada. [0067] O pé 22 da haste 25B é equipado com meios de bloqueio terminal 55 que são associados a meios de vazamento de pressão 56 de forma que, quando os meios de bloqueio terminal 55 estão contra o assento 11, mais precisamente contra a parte inferior 9B, os meios de vazamento de pressão 56 estão ativos e permitem o vazamento de pressão (Figura 4). [0068] De acordo com uma versão preferencial da invenção, os meios de vazamento de pressão 56 são formados pelo corte transversal da porção de haste entre os primeiros meios de bloqueio 30 e o pé 22 cujo corte transversal é substancialmente menor que àquele da passagem 10, permitindo assim o vazamento de pressão quando os meios de bloqueio terminal 55 estão contra o assento 11. [0069] Vantajosamente, o perfil do pé 22 pode ser adaptado, por exemplo, a um dado formado chanfrado conforme mostrado nas Figuras 2 a 4, para facilitar o vazamento de pressão. [0070] Vantajosamente, a haste 25B tem um corte transversal redondo. [0071] Vantajosamente, a tampa e a cavidade superior 16 também podem ter cortes transversais redondos. [0072] No entanto, cortes transversais de todos os tipos e, por exemplo, quadrados, retangulares ou pentagonais, podem ser considerados. [0073] Vantajosamente, o lado superior 21A da tampa é plano ou curvo, e é, nesse caso posterior, preferencialmente côncavo, sendo que a concavidade é direcionada em direção ao exterior do utensílio. [0074] The válvula de segurança de acordo com a invenção opera conforme a seguir. [0075] Quando o utensílio para cozimento por pressão de vapor, por exemplo, uma panela de pressão doméstica, é fechada, isto é, a tampa 4 é travada no tanque 3 e nenhuma energia de calor é suprida para o utensílio, a válvula de segurança ocupa a posição de repouso ilustrada na Figura 2. [0076] Nessa posição, o lado inferior 70 da tampa 21 define uma superfície anular e repousa contra o lado superior do assento 11 no qual a mesma repousa livremente sob o efeito da gravidade. [0077] Vantajosamente, o lado superior 21A é nivelado com a cabeça da cavidade superior 16 da vedação 9 e essa posição indica ao usuário a ausência de pressão dentro do utensílio (Figura 5). [0078] Como uma modalidade alternativa não mostrada nas Figuras, a válvula e a haste da mesma 25B também podem ser dimensionadas de forma que a cabeça 21 está localizada em repouso abaixo do limite superior da vedação 9. [0079] Quando a pressão dentro do utensílio aumenta e enquanto a pressão interna é menor que o valor de limite de pressão P1, a haste 25B se eleva verticalmente até os primeiros meios de bloqueio 30 formarem uma vedação contra o lado inferior do assento 11. [0080] Consequentemente, sob o efeito da pressão interna do utensílio, a válvula rígida 20 está na posição fechada da mesma sob o efeito da pressão, selando assim o utensílio. Nessa posição ilustrada nas Figuras 3 e 6, a cabeça 21, nesse caso a tampa, se projeta completamente ou parcialmente para fora da cavidade superior 16, indicando assim ao usuário a presença de pressão dentro do utensílio. [0081] Sob o efeito de sobrepressurização acidental causada, por exemplo, por um mau funcionamento do utensílio ou falha da válvula reguladora em operar corretamente, os primeiros meios de bloqueio 30 atravessam o assento 11 devido à flexibilidade do mesmo (Figura 4) até os meios de bloqueio terminal 55 surgirem contra o assento 11. Nessa posição, não é criada nenhuma vedação uma vez que o corte transversal da porção de haste presente na passagem 10 é muito menor que o diâmetro do assento 11. Um vazamento de segurança pode, portanto, ser criado. [0082] De acordo com outra modalidade alternativa da invenção ilustrada nas Figuras 8 a 10, a válvula 1 é equipada com meios de vazamento gradual 25 que se tornam gradualmente ativos conforme a pressão aumenta do valor limite P1 de modo a obter uma taxa de vazamento de vapor que é gradual e adaptada ao aumento no nível de pressão. [0083] Os meios de vazamento gradual 25 que são, portanto, fixados à superfície externa da válvula haste 25B garantem um vazamento graduai, isto é, um nível de vazamento de vapor que progride, regularmente ou não, por exemplo, conforme a válvula 1 se move axialmente na passagem 10 na relação direta com o aumento de pressão acima do dito valor limite P1. Os meios de vazamento gradual 25, portanto, fornecem uma maneira de adaptação ou variação do nível de vazamento de vapor dependendo do aumento de pressão ao qual os meios de vazamento gradual 25 são correlacionados. [0084] O vazamento de vapor é, portanto, adaptado à pressão na câmara de cozimento e ao aumento ou progressão da mesma, sendo que a taxa de vazamento de vapor é alterada na mesma direção que àquela da pressão dentro da panela de pressão, quanto mais a pressão aumenta, maior o nível de vazamento de vapor e vice-versa. [0085] De acordo com uma versão particularmente vantajosa da invenção, a válvula de segurança compreende meios de vazamento gradual 25 que têm conformações formadas na superfície externa da haste 25B e que são dispostas ao longo da haste 25B entre os primeiros meios de bloqueio 30 e o pé 22 da válvula para formar ambos os meios de bloqueio e cortes transversais de vazamento que permitem um vazamento de pressão crescente dependendo da posição dos meios de bloqueio, considerando a direção que vai dos primeiros meios de bloqueio 30 em direção ao pé 22. [0086] Essa disposição específica dos meios de vazamento gradual 25 ao longo da haste 25B pode, portanto, ser usada para definir diferentes cortes transversais de vazamento ao longo da dita haste 25B que se tornam progressivamente e gradualmente ativos dependendo do deslocamento da dita haste 25B na direção F sob o efeito do aumento de pressão. Nessa disposição, os cortes transversais de vazamento têm um aumento no tamanho na direção do deslocamento F da haste 25B de forma que os maiores cortes transversais de vazamento estão localizados no ou próximos ao pé 22 e os cortes transversais de vazamento menores em direção aos primeiros meios de bloqueio 30 ou próximos aos mesmos. [0087] De acordo com essa modalidade alternativa ilustrada nas Figuras 8 a 10, os meios de vazamento gradual 25 são meios de vazamento que permitem um vazamento descontínuo de vapor em estágios. [0088] Dessa forma, de acordo com essa modalidade alternativa, os meios de vazamento gradual 25 permitem diversos níveis de vazamento de vapor pela definição de cortes transversais de vazamento de vapor específicos que são diferentes entre si e que correspondem a diferentes estágios de vazamento de vapor. [0089] Em uma maneira particularmente vantajosa, os meios de vazamento gradual 25 que permite um vazamento de vapor descontínuo compreendem conformações formadas: [0090] - primeiramente, por pelo menos segundos meios de bloqueio 31 e pelo menos terceiros meios de bloqueio 32 dispostos separadamente ao longo da haste 25B, sendo que os segundos meios de bloqueio 31 são dispostos entre os primeiros meios de bloqueio 30 e os terceiros meios de bloqueio 32 são localizados próximos ao pé 22 de modo a formar bloqueios de vazamento em dois estágios, [0091] - e, em segundo lugar, incisões 35A, 35B associadas a cada um dos ditos segundo e terceiro meios de bloqueio 31, 32, as incisões 35A associadas aos segundos meios de bloqueio 31 têm volume menor que o volume das incisões 35B associadas aos terceiros meios de bloqueio 32 de forma que o nível de vazamento de vapor obtido pelos segundos meios de bloqueio 31 é menor que o nível de vazamento de vapor obtido pelos terceiros meios de bloqueio 32. [0092] Conforme ilustrado nas Figuras 8 a 10, os segundo e os terceiro meios de bloqueio 31, 32 são formados, respectivamente, por colares 40, 41 que se projetam radialmente da haste 25B, sendo que as incisões 35A, 35B são feitas na espessura dos colares 40, 41 e na periferia dos mesmos. [0093] Conforme ilustrado em particular na Figura 10, o colar 40 dos segundos meios de bloqueio 31 é formado por um disco com, preferencialmente, quatro incisões 35A feitas na espessura do mesmo, de volume vantajosamente idêntico, da periferia do colar 40 e por toda a espessura do mesmo. [0094] Vantajosamente, o colar 40 é equipado com quatro incisões 35A distribuídas regularmente na periferia do colar 40 e desviadas em ângulos de 45 graus. [0095] Conforme ilustrado, em particular, na Figura 10, o colar 41 dos terceiros meios de bloqueio 32 é vantajosamente equipado com duas incisões paralelas 35B que dão ao colar 41 o formato de uma âncora com dois lados de bloqueio opostos radialmente 37. [0096] Dessa forma, de acordo com essa modalidade alternativa, os terceiros meios de bloqueio 32 são localizados no pé 22 e coincidem com o mesmo para formar o pé da haste 25B. [0097] De acordo com a modalidade alternativa ilustrada nas Figuras 8 a 10, os primeiros meios de bloqueio 30 são formados vantajosamente por um disco. O diâmetro do disco, o qual é uma distância curta sob a cabeça 21, pode ser substancialmente menor que o colar 40 dos segundos meios de bloqueio 31, sendo que o dito colar 40 é inserido entre os primeiros meios de bloqueio 30 e os terceiros meios de bloqueio 32. [0098] A modalidade alternativa de acordo com a invenção e ilustrada nas Figuras 8 a 10 é, portanto, uma válvula de segurança cujos meios de vazamento gradual 25 são em estágios ao longo da haste 25B para formar uma exaustão de vapor por estágios através das incisões 35A ou 35B, em particular, por estágios crescentes conforme a pressão se eleva. A pressão irá, de fato, forçar a haste 25B a se mover axialmente na direção F de forma que os segundos meios de bloqueio 31 e, então, os terceiros meios de bloqueio 32 surjam sucessivamente contra o assento 11 (dependendo das condições de pressão na câmara), permitindo, cada vez que isso acontece, uma taxa de vazamento de vapor que é diferente e que aumenta com a pressão, sendo que a taxa de vapor permitida pelos terceiros meios de bloqueio 32 é a máxima e é maior que a taxa de vapor permitida quando os segundos meios de bloqueio estão ativos, isto é, elevados contra o assento 11. [0099] As Figuras 11, 12 e 13 ilustram outra modalidade alternativa de acordo com a invenção e na qual os meios de vazamento gradual 25 são meios que permitem um vazamento de vapor contínuo e progressivo. De acordo com essa modalidade alternativa, o vazamento de vapor é correlacionado diretamente ao aumento (ou diminuição) de pressão. [0100] De acordo com essa modalidade alternativa, os meios de vazamento gradual 25 que permitem um vazamento de vapor contínuo compreendem conformações formadas por pelo menos uma ranhura 50 feita na espessura da haste 25B, uma ranhura 50 cujo corte transversal é crescente a partir do primeiro bloqueio 30 em direção ao pé 22. [0101] A criação de ranhuras 50 de corte transversal crescente em direção ao pé 22 pode ser usada para definir volumes crescentes ou espaços livres no corpo real da haste 25B, o que permitirá, quando os primeiros meios de bloqueio 30 tiverem passado do assento 11 (Figuras 12 e 13), um vazamento de vapor e uma exaustão progressiva que aumentam com o deslocamento da haste 25B e relacionadas diretamente ao aumento de pressão. A posição longitudinal da haste 25B na passagem 10 e das ranhuras 50 em relação ao assento 11 define, assim, cortes transversais de vazamento variáveis que aumenta em tamanho conforme a posição da haste 25B se move para cima na vedação 9 e na direção da seta F. Assim, foi obtido um vazamento de vapor progressivo que é correlacionado diretamente ao aumento de pressão de forma que quanto maior a pressão, maior a taxa de vazamento de vapor. [0102] Em uma maneira particularmente vantajosa, o corte transversal da haste 25B aumenta regularmente e continuamente do primeiro bloqueio 30 de modo a formar um bloqueio progressivo. De acordo com essa modalidade alternativa e em contraste à primeira modalidade alternativa, não há estágios de exaustão, mas, pelo contrário, uma série distinta de bloqueios que forma um bloqueio contínuo progressivo até meios de bloqueio terminal 60 formados por uma borda terminal localizada em direção ao pé 22. [0103] De acordo com uma modalidade alternativa particularmente vantajosa, o volume da dita pelo menos uma ranhura 50 aumenta a partir do primeiro bloqueio 30 em direção ao pé 22. [0104] Vantajosamente, o volume crescente da ranhura(s) 50 é obtido pela variação, preferencialmente simultânea, da largura e da profundidade da ranhura 50. Dessa forma, a largura e a profundidade da dita pelo menos uma ranhura 50 aumentam a partir do primeiro bloqueio 30 em direção ao pé 22. [0105] Vantajosamente, a dita pelo menos uma ranhura 50 se abre no pé 22. [0106] Conforme ilustrado e conforme uma modalidade alternativa preferencial, a válvula de segurança de acordo com a invenção compreende, preferencialmente, quatro ranhuras longitudinais idênticas feitas concentricamente e regularmente ao redor do eixo geométrico longitudinal X-X’ (coincidente com eixo geométrico X-X’ da passagem 10) da haste 25B, sendo que é compreendido que um número maior ou menor que quatro é possível sem deixar o escopo desta invenção. [0107] Conforme ilustrado, a válvula de segurança de acordo com a invenção pode compreender uma haste alongada 25B de forma que, quando os primeiros meios de bloqueio 30 surgem contra o assento 11 sem, entretanto, alcançar ou exceder o valor de limite de pressão P1, a cabeça da válvula 21 se projeta para fora da cavidade superior 16 (Figura 11), atuando assim como um indicador visual da pressão dentro da câmara de pressão. [0108] A presença de pressão na câmara de cozimento é, portanto, indicada visualmente ao usuário pela elevação do corpo da válvula, sendo que essa posição indica que o nível de pressão na câmara de cozimento está acima da pressão atmosférica, mas abaixo do nível necessário para liberar a válvula de segurança que corresponde ao valor de limite de pressão P1. [0109] De acordo com esse projeto e com um recurso de dimensionamento relacionado ao comprimento da haste 25B e, em particular, à distância entre os primeiros meios de bloqueio 30 e a cabeça 11, a cavidade superior 16 da vedação de montagem 9 é ocupada pela cabeça da válvula 21, sendo que a cabeça é localizada fora da dita cavidade superior 16 quando a pressão dentro do utensílio está acima da pressão atmosférica, mas abaixo do valor de limite de pressão P1, [0110] Uma modalidade alternativa denominada "exaustão em estágios" ilustrada nas Figuras 8 a 10 opera conforme a seguir. [0111] Quando a pressão na câmara de cozimento está abaixo do valor de limite de pressão P1, mas acima da pressão atmosférica, a válvula de segurança permanece fechada e à prova de vazamento conforme ilustrado na Figura 8, com a cabeça 21 se projetando para fora da cavidade superior 16. [0112] Nessa posição, os primeiros meios de bloqueio 30 estão na cavidade inferior 15 contra o assento 11, selando assim o utensílio. [0113] Quando o nível de pressão na panela de pressão aumenta e excede o valor de limite de pressão P1 que corresponde ao nível de liberação da válvula de segurança, os primeiros meios de bloqueio 30 atravessam o centro da vedação (Figura 9) para entrar na cavidade superior 16. [0114] Sob o efeito da pressão, os segundos meios de bloqueio 31 vão contra o assento 11, o que permite que a pressão e o vapor escapem gentilmente pelas incisões 35A conforme ilustrado na Figura 9 e mostrado pelas setas B. [0115] A pressão interna pode, portanto, escapar gentilmente ao longo das ranhuras 35A. Essa configuração corresponde a um primeiro estágio de primeiro vazamento de pressão. [0116] Se o nível de pressão na câmara de cozimento continuar a elevar e exceder o segundo nível de liberação da válvula de segurança (Figura 10), os segundos meios de bloqueio 31 escapam pelo assento 11 para ocupar uma posição na cavidade superior 16 ou além. [0117] Os segundos meios de bloqueio 32, então, vão contra o assento 11 de forma que a haste 25B é mantida, mas a pressão, no entanto, pode escapar em uma taxa alta que é maior que a taxa anterior através das incisões 35B que, então, permitem que vapor escape em uma taxa alta. Essa configuração corresponde a um segundo estágio de vazamento de pressão. Uma vez que a pressão interna pode escapar rapidamente, a haste 25B é mantida pelos lados de bloqueio 37 que repousam contra o assento 11, prevenindo assim que a dista haste 25B se projete para fora da tampa 4. [0118] Esse tipo de sistema habilidade realizações de liberações perfeitamente controladas e repetitivas, assim como níveis de vazamento facilmente ajustáveis. O nível de descompressão obtido é especificamente gentil e silencioso e as projeções de fluido são particularmente reduzidas ou não existentes, uma vez que o fluxo de exaustão entre o tanque e o exterior do utensílio não é direto. Uma vez que o corte transversal das incisões 35A é coberto parcialmente pelo assento de válvula 11 quando os segundos meios de bloqueio 30 vão contra o lado inferior do dito assento 11, o vazamento gerado é particularmente gentil para o primeiro estágio de um primeiro vazamento de pressão. [0119] Como um exemplo puramente ilustrativo não limitante, o valor de limite de pressão P1 fica entre 100 kPa e 180 kPa e é, por exemplo, cerca de 140 kPa para todas as modalidades alternativas, a faixa de valores de pressão associados à liberação da válvula de segurança para criar um primeiro vazamento de pressão leve (que corresponde, por exemplo, ao primeiro estágio de descompressão em uma modalidade alternativa com exaustão em estágios), portanto, corresponde substancialmente a esses valores. O segundo estágio de descompressão, em uma modalidade alternativa com exaustão em estágios, é vantajosamente entre 180 kPa e 300 kPa e, por exemplo, cerca de ou na região de 240 kPa. [0120] A segunda modalidade alternativa ilustrada nas Figuras 11, 12, e 13 que corresponde a uma "exaustão progressiva" opera conforme a seguir. [0121] Quando a pressão na câmara de cozimento está abaixo do valor de limite de liberação P1, mas acima da pressão atmosférica, a válvula de segurança permanece fechada e mantém o utensílio à prova de vazamento, conforme ilustrado na Figura 11. Nessa posição, os primeiros meios de bloqueio 30 são localizados na cavidade inferior 15 contra o assento de válvula 11 e a cabeça 21 se projeta parcialmente ou completamente para fora da cavidade superior 16. [0122] Quando a pressão na câmara de cozimento é substancialmente maior que o valor de limite de pressão P1 (Figura 7), a válvula de segurança liberou e os primeiros meios de bloqueio 30 atravessaram o centro da vedação 9, isto é, o assento 11 e está, pelo menos parcialmente, na cavidade superior 16. O topo das ranhuras 50 é, assim, liberado uma vez que está localizado na cavidade superior 16 além do assento 11 na direção da seta F, criando assim um vazamento leve para evacuar a pressão interna em uma taxa de exaustão lenta. [0123] Se a pressão na câmara interna continua a progredir e se elevar e é, portanto, muito maior que o valor de limite de pressão de segurança P1, a haste 25B continua a se mover ao longo da direção F (Figura 13). [0124] As ranhuras 50 estão, então, em uma posição onde o volume das mesmas destampadas acima do assento 11 é maior em comparação à posição anterior da haste 25B, o que gera um vazamento de vapor B maior que o anterior em relação a uma maior pressão dentro da câmara. [0125] Conforme com a opção anterior, uma descompressão que é gentil, quieta e sem projeção de líquido é obtida, tal descompressão, portanto, é adaptativa, uma vez que muda de acordo com o aumento na pressão dentro da panela de pressão. [0126] A válvula de segurança de acordo com a invenção pode, preferencialmente, ser reiniciada quando os meios de bloqueio 30, 31 atravessam o assento 11, sendo que a válvula é incapaz de reiniciar a si mesmo sob o efeito do próprio peso, isto é, não pode retornar para a posição de repouso livre da mesma ilustrada na Figura 2, por exemplo. Nesse caso, o usuário deve exercer pressão axial ao longo do eixo geométrico X-X' na haste 25B para empurrar os meios de bloqueio de volta através do assento 11 de forma que o lado inferior 70 repouse no lado superior do dito assento 11.

Claims (25)

1. Válvula de segurança (1) para utensílio para cozimento por pressão de vapor (2), sendo que o dito utensílio é equipado com um orifício de comunicação (7) entre o interior e o exterior do utensílio, sendo que a dita válvula (1) compreende: - primeiramente uma vedação de montagem flexível e deformável (9) instalada à prova de vazamento e em uma posição fixa no orifício (7), sendo que a dita vedação é dotada de uma passagem (10) entre o interior e o exterior do utensílio e de um assento de válvula (11), - e, em segundo lugar, uma válvula rígida (20) formada por uma haste (25B) com primeiros meios de bloqueio (30) localizados entre a cabeça (21) da válvula e o pé (22) da válvula, sendo que a válvula é montada de modo forçado na passagem (10) e pode se mover na dita passagem (10) sob o efeito da pressão dentro do utensílio pela deformação do assento (11) entre uma posição onde a passagem (10) é fechada na qual os primeiros meios de bloqueio (30) forma uma vedação contra o assento (11) desde que a pressão dentro do utensílio seja menor que ou igual a um primeiro valor de limite de pressão P1 e pelo menos uma posição aberta quando a pressão excede o dito valor de limite de pressão P1 e os primeiros meios de bloqueio (30) deformaram o assento (11), permitindo que vapor escape do interior para o exterior do utensílio, CARACTERIZADA pelo fato de que a vedação (9) é equipada com uma cavidade superior (16) localizada acima do assento (11) no qual a cabeça (21) deve ser alojada pelo menos parcialmente na posição fechada e um comprimento "a" da porção de haste (25B) entre os primeiros meios de bloqueio (30) e a cabeça (21) é tal que quando os primeiros meios de bloqueio (30) repousam à prova de vazamento contra o assento (11), a cabeça (21) é nivelada com o limite superior S da cavidade superior (16) ou se projeta pelo menos parcialmente para fora da cavidade superior (16) para formar um indicador de pressão visual.

2. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a cabeça (21) forma uma tampa de corte transversal maior que o corte transversal da porção da haste (25B) entre os primeiros meios de bloqueio (30) e a cabeça (21).

3. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que a tampa tem um lado inferior substancialmente plano (50) que deve repousar contra o assento (11) sob o efeito da gravidade quando a pressão dentro do utensílio é substancialmente igual à pressão atmosférica.

4. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 2 ou 3, CARACTERIZADA pelo fato de que o volume da tampa corresponde, dentro da folga necessária, àquele da cavidade superior (16) de forma que o lado superior (21 A) da tampa é substancialmente nivelado com o topo da cavidade superior (16) quando o lado inferior (70) repousa contra o assento (11).

5. Válvula de segurança (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, CARACTERIZADA pelo fato de que o perfil e as dimensões do corte transversal da porção da haste (25B) entre os primeiros meios de bloqueio (30) e a cabeça (21) são substancialmente idênticos ao corte transversal e ao perfil do corte transversal da passagem (10) do assento (11) para garantir uma vedação na posição fechada.

6. Válvula de segurança (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, CARACTERIZADA pelo fato de que o pé (22) da haste (25B) é equipado com meios de bloqueio terminal (55) que são associados aos meios de vazamento de pressão (56) de forma que quando os meios de bloqueio terminal (55) estão contra o assento (11), os meios de vazamento de pressão (56) estão ativos e permitem o vazamento de pressão.

7. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato de que os meios de vazamento de pressão (56) são formados pelo corte transversal da porção de haste (25B) entre os primeiros meios de bloqueio (30) e o pé (22) cujo corte transversal é substancialmente menor que àquele da passagem (10), permitindo assim o vazamento de pressão quando os meios de bloqueio terminal (55) estão contra o assento (11).

8. Válvula de segurança (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, CARACTERIZADA pelo fato de que a haste tem um corte transversal redondo.

9. Válvula de segurança (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, CARACTERIZADA pelo fato de que a tampa e a cavidade superior (16) têm cortes transversais redondos.

10. Válvula de segurança (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 9, CARACTERIZADA pelo fato de que o lado superior (21 A) da tampa é plano ou curvo e é, nesse caso posterior, preferencialmente côncavo, sendo que a concavidade é direcionada em direção ao exterior do utensílio.

11. Válvula de segurança (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5 ou 8 a 10, CARACTERIZADA pelo fato de que a válvula (1) é equipada com meios de vazamento gradual (25) que se tornam gradualmente ativos conforme a pressão aumenta do valor limite P1 de modo a obter uma taxa de vazamento de vapor B que é gradual e adaptada ao aumento no nível de pressão.

12. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo fato de que os meios de vazamento gradual (25) têm conformações formadas na superfície externa (4A) da haste (25B) e que são dispostas ao longo da haste (25B) entre os primeiros meios de bloqueio (30) e o pé (22) da válvula para formar ambos os meios de bloqueio e cortes transversais de vazamento crescentes ao longo da direção que vai dos primeiros meios de bloqueio (30) em direção ao pé (22).

13. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 11 ou 12, CARACTERIZADA pelo fato de que os meios de vazamento gradual (25) são meios que permitem um vazamento de vapor contínuo e progressivo.

14. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 11 ou 12, CARACTERIZADA pelo fato de que os meios de vazamento gradual (25) são meios que permitem um vazamento descontínuo de vapor B em estágios.

15. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADA pelo fato de que os meios de vazamento gradual (25) que permitem um vazamento de vapor contínuo e progressivo compreendem conformações formadas por pelo menos uma ranhura (50) feita na espessura da haste (25B) cujo corte transversal é crescente a partir do primeiro bloqueio (30) em direção ao pé (22).

16. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADA pelo fato de que o corte transversal da haste (25B) aumenta regularmente e continuamente de modo a formar um bloqueio progressivo.

17. Válvula de segurança (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 ou 16, CARACTERIZADA pelo fato de que o volume da dita pelo menos uma ranhura (50) aumenta a partir do primeiro bloqueio (30) em direção ao pé (22).

18. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADA pelo fato de que a largura e uma profundidade da dita pelo menos uma ranhura (50) aumenta a partir do primeiro bloqueio (30) em direção ao pé (22).

19. Válvula de segurança (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 18, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita pelo menos uma ranhura (50) se abre no pé (22).

20. Válvula de segurança (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 19, CARACTERIZADA pelo fato de que a mesma compreende quatro ranhuras longitudinais idênticas (50) feitas concentricamente e regularmente ao redor do eixo geométrico longitudinal (X-X’) da haste (25B).

21. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADA pelo fato de que os meios de vazamento gradual (25) permitem um vazamento de vapor descontínuo compreendem conformações formadas: - primeiramente por pelo menos segundos meios de bloqueio (31) e pelo menos terceiros meios de bloqueio (32) dispostos separadamente ao longo da haste (25B), sendo que os segundos meios de bloqueio (31) são dispostos entre os primeiros meios de bloqueio (30) e os terceiros meios de bloqueio (32) que são localizados próximos ao pé (22) de modo a formar bloqueios de vazamento em dois estágios, e, em segundo lugar, por incisões (35A, 35B) associadas a cada um dos ditos segundo e terceiro meios de bloqueio (31, 32), sendo que as incisões (35A) associadas aos segundos meios de bloqueio (31) têm volume menor que o volume de incisões (35B) associadas aos terceiros meios de bloqueio (32) de forma que o nível de vazamento de vapor obtido pelos segundos meios de bloqueio (31) é menor que o nível de vazamento de vapor obtido pelos terceiros meios de bloqueio (32).

22. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADA pelo fato de que os segundo e terceiro meios de bloqueio (31, 32) são formados por colares (40, 41) que se projetam radialmente da haste (25B), sendo que as incisões (35A, 35B) são feitas na espessura dos colares (40, 41) e na periferia dos mesmos.

23. Válvula de segurança (1), de acordo com a reivindicação 21 ou 22, CARACTERIZADA pelo fato de que os terceiros meios de bloqueio (32) formam o pé (22) da haste (25B).

24. Válvula de segurança (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 23, CARACTERIZADA pelo fato de que os primeiros meios de bloqueio (30) são formados por um disco ou por uma superfície anular plana.

25. Panela de pressão CARACTERIZADA pelo fato de que é equipada com uma válvula de segurança (1) conforme definido em qualquer uma das reivindicações precedentes.