BR102012033448A2

BR102012033448A2 - Artigo revestido com revestimento de baixa-e tendo fraca transmissão visível

Info

Publication number: BR102012033448A2
Application number: BRBR102012033448-8A
Authority: BR
Inventors: Francis Wuillaume; Muhammad Imran; Afonso Kreling; Brent Boyce
Original assignee: Guardian Industries
Priority date: 2012-10-04
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2015-01-06
Also published as: IN2015DN02720A; WO2014055267A3; RU2638208C2; US20140098415A1; EP2903946A2; BR112015007463A2; JP6328122B2; US10196303B2; WO2014055267A2; EP2903946B1; US8940399B2; KR102135078B1; ES2705850T3; RU2015116912A; MX2015003868A; CN104837785A; US20160340235A1; BR102012033448B1; JP2015532256A; KR20150065740A

Abstract

ARTIGO REVESTIDO COM REVESTIMENTO DE BAIXA-E TENDO FRACA TRANSMISSÃO VISÍVEL. Esta invenção refere-se a um artigo revestido incluindo um revestimento de beixa emissividade (baixa-E). Em certas formas de realização exemplares, o revestimento de baixa-E é fornecido sobre um substrato (por exemplo, substrato de vidro) e inclui pelo menos a primeira e a segundo camadas refletora sde infravermelho (IR) (por exemplo, camadas à base de prata) que são espaçadas separadamente por camadas de contato ( por exemplo, camadas à base de NiCr) e uma camada dielétrica de/ou incluindo um material tal como nitreto de silício. Em certas formas de reallização exemplares, o artigo revestido possui uma fraca transmissão visível (por exemplo, não amior do que 50%, mais preferivelmente não maior do que cerca de 40%, e o mais preferível não maior do que cerca de 39%).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ARTIGO REVESTIDO COM REVESTIMENTO DE BAIXA-E TENDO FRACA TRANSMISSÃO VISÍVEL".

Esta invenção refere-se a um artigo revestido que inclui um revestimento de baixa emissividade (baixa-E). Em certas formas de realização exemplares, o revestimento de baixa E é fornecido sobre um substrato (por exemplo, substrato de vidro) e inclui pelo menos a primeira e a segunda camadas refletoras de infravermelho (IR) (por exemplo, camadas à base de prata), que são espaçadas individualmente por camadas de contato (por e-xemplo, camadas com base em NiCr) e uma camada dielétrica de um material ou incluindo tal como nitreto de silício. Em certas formas de realização exemplares, o artigo revestido possui uma fraca transmissão visível (por e-xemplo, não maior do que 50%, mais preferivelmente não maior do que cerca de 42%, e o mais preferível não maior do que cerca de 39 %). Em certas formas de realização exemplares, o artigo revestido pode ser tratado com calor (por exemplo, termicamente temperado e/ou encurvado com calor), e é designado para ser de forma substancial termicamente estável após o tratamento térmico (HT) em que o seu valor ??* (lado do vidro refletivo) devido ao HT não é maior do que 4,6, e mais preferivelmente não maior do que 3,6. Os artigos revestidos de acordo com certas formas de realização exemplares desta invenção podem ser utilizados no contexto de unidades de janela de vidro isolantes (IG), janelas de veículos, outros tipos de janelas, ou em qualquer outra aplicação adequada.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Os artigos revestidos são conhecidos na técnica para uso em a-plicações de janela tais como unidades de janela de vidro isolante (IG), janelas de veículo, e/ou coisa parecida. Sabe-se que em certos casos, é desejável tratar termicamente (por exemplo, temperamento térmico, curvatura por calor e/ou fortalecimento térmico) tais artigos revestidos para propósitos de temperamento, curvatura, ou coisa parecida. O tratamento térmico (HT) de artigos revestidos tipicamente requer o uso de temperaturas de pelo menos 580°C, mais preferivelmente de pelo menos cerca de 600°C e ainda mais preferível- mente de pelo menos 620°C. Tais temperaturas elevadas (por exemplo, durante 5 a 10 minutos ou mais) muitas vezes fazem com que os revestimentos se decomponham e/ou deteriorem ou alterem de uma forma imprevisível. Assim, é desejável que os revestimentos sejam capazes de resistir a tais tratamentos térmicos (por exemplo, temperamento térmico), se desejável, de uma forma previsível que significativamente não danifique o revestimento.

Em determinadas situações, os projetistas de artigos revestidos se esforçam por uma combinação de transmissão visível desejável, cor desejável, baixa emissividade (ou emitância), e fraca resistência laminar (Rs). As características de baixa emissividade (baixa-E) e fraca resistência laminar permitem que tais artigos revestidos bloqueiem quantidades significativas de radiação IR, de modo a reduzir, por exemplo, o aquecimento indesejável do interior do veículo ou edifício. A Patente US no 7.521.096, aqui incorporada por referência, divulga um revestimento de baixa-E que utiliza camadas de contato de óxido de zinco (ZnO) abaixo das camadas refletoras de IR à base de prata, e acima da camada refletora de IR à base de prata (Ag) da parte inferior utiliza uma camada de contato de NiCrOx seguida por uma camada dielétrica central de óxido de estanho (Sn02). Embora as camadas de contato de ZnO abaixo das camadas refletoras de IR de prata forneçam boas propriedades estruturais para a proliferação da prata, o ZnO foi observado de degradar a durabilidade química, ambiental e mecânica do revestimento em certos e-xemplos. Além disso, a camada dielétrica espessa de Sn02 foi observada de apresentar micro cristalização e tensão após o HT que causa interfaces imperfeitas entre o Sn02, ZnO e Ag, o que pode levar à degradação da durabilidade e afetar cor transmitida. A Patente US no 5.557.462 divulga um revestimento de baixa-E com uma pilha de camadas de SiN/NiCr/Ag/NiCr/SiN/NiCr/Ag/NiCr/ SiN. No entanto, o artigo revestido da patente ‘462 é designado para uma alta transmissão visível de pelo menos 63%. As transmissões visíveis mais baixas são muitas vezes desejáveis. Além disso, como explicado largamente na Patente US no 8.173.263, os artigos revestidos da patente ‘462 não são tratáveis por calor, porque após o tratamento térmico a resistência laminar (Rs) vai muito acima, tal como de cerca de 3 a 5 para mais de 10, a turvação tende a se estabelecer, e o valor ??* do lado do vidro refletivo é indesejável porque está acima de 5,0.

Conseqüentemente, seria desejável fornecer um artigo revestido que seja caracterizado por um ou mais de: (i) fraca transmissão visível, (ii) boa durabilidade, e (iii) estabilidade térmica após o HT de modo a conceber um valor ??* do lado do vidro refletivo não maior do que cerca de 4,6, mais preferivelmente não maior do que cerca de 3,6. O termo ??* (e ??) é bem compreendido na técnica e é relatado, juntamente com várias técnicas para a sua determinação, em ASTM 2244-93 assim como sendo relatado em Hunter et. al., The Measurement of Appearance, 2nd Ed. Cptr. 9, page 162 et seq. [John Wiley & Sons, 1987]. Como utilizado na técnica, ??* (e ??) é uma forma de adequadamente expressar a alteração (ou sua falta) na refletância e/ou transmitância (e assim também a aparência da cor) em um artigo após ou devido ao tratamento térmico. ?? pode ser calculado pela técnica "ab", ou através da técnica de Hunter (designada mediante o emprego de um subscrito "?"). ?? corresponde à escala Hunter Lab L, a, b (ou Lh, ah, bh). Similarmente, ??* corresponde à CIE LAB Scale L*. a*, b*. Ambas são consideradas úteis, e equivalentes para os propósitos da presente invenção. Por exemplo, como relatado em Hunter et. al. mencionado acima, a técnica de coordenadas/escalas retangulares (CIE LAB 1976) conhecida como a escala L*, a*, b* pode ser utilizada, em que: L* é (CIE 1976) unidades de luminosidade; a* é (CIE 1976) unidades de vermelho-verde; b* é (CIE 1976) unidades de amarelo-azul; e distância ??* entre L*o a*o b*o e L*1 a*1 b*1 é: ??* = [(??*)2 + (??*)2 + (?-b*)2]1/2, onde: AL* = L*1 - L*o; Aa* = a*1 - a*o; Ab*= b*1 - b*o; onde o subscrito "o" representa o revestimento (artigo revestido) antes do tratamento térmico e o subscrito "1" representa o revestimento (artigo revestido) após o tratamento térmico; e os números empregados (por exemplo, a*, b*, L*) são aqueles calculados pela técnica de coordenadas (CIE LAB 1976) L*, a*, b* acima referida. Quando, por exemplo, os valores ??* do lado do vidro refletivo são medidos, então os valores a*, b* e L* do lado do vidro refletivo são usados. De uma maneira semelhante, ? ?? pode ser calculado usando a equação acima para ??*, isto é, ??* = [(??*)2 + (Aa*)2 + (Ab*)2]1/2, mediante a substituição de a*, b*. L* com valores Hunter Lab ah, bh, Lh. Também dentro do escopo desta invenção e da quantificação de ??* estão os números equivalentes se convertidos naqueles calculados por qualquer outra técnica que empregue o mesmo conceito de ??* como definido acima. BREVE SUMÁRIO DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO EXEMPLARES DA INVENÇÃO

Esta invenção refere-se a um artigo revestido que inclui um revestimento de baixa emissividade (baixa-E). Em certas formas de realização exemplares, o revestimento de baixa-E é fornecido sobre um substrato (por exemplo, substrato de vidro) e inclui pelo menos a primeira e a segunda camadas refletoras de infravermelho (IR) (por exemplo, camadas à base de prata), que são espaçadas individualmente por camadas de contato (por e-xemplo, camadas com base em NiCr) e uma camada dielétrica de um material ou incluindo tal como nitreto de silício. Em certas formas de realização exemplares, o artigo revestido possui uma fraca transmissão visível (por e-xemplo, não maior do que 50%, mais preferivelmente não maior do que cerca de 42%, mais preferivelmente não maior do que 40%, e o mais preferível não maior do que cerca de 39%). Em certas formas de realização exemplares, o artigo revestido pode ser tratado com calor (por exemplo, termicamen-te temperado e/ou encurvado com calor), e é designado para ser de forma substancial termicamente estável após o tratamento térmico (HT) em que o seu valor ??* (lado do vidro refletivo) devido ao HT não é maior do que 4,6, mais preferivelmente não maior do que 3,6. Um tal valor ??* baixo indica que o artigo revestido possui aproximadamente as mesmas características de transmissão e cor como vistas pelo olho nu tanto antes quanto após o tratamento térmico (por exemplo, temperamento térmico). Os artigos revestidos de acordo com certas formas de realização exemplares desta invenção podem ser utilizados no contexto de unidades de janela de vidro isolantes (IG), janelas de veículos, outros tipos de janelas, ou em qualquer outra apli- cação adequada. É desejável fornecer um artigo revestido que seja caracterizado por um, dois ou todos os três de: (i) fraca transmissão visível, (ii) boa durabilidade, e (iii) estabilidade térmica após o HT de modo a conceber um valor ??* do lado do vidro refletivo não maior do que 4,6, mais preferivelmente não maior do que 3,6.

Em certas formas de realização exemplares desta invenção, é fornecido um artigo revestido incluindo um revestimento sustentado por um substrato de vidro, que compreende: primeira e segunda camadas refletoras de infravermelho (IR) compreendendo prata, a primeira camada refletora de IR sendo localizada mais próxima do substrato de vidro do que a segunda camada refletora de IR; uma primeira camada de contato compreendendo NiCr localizada sobre e diretamente em contato com a primeira camada refletora de IR que compreende prata; uma camada dielétrica compreendendo nitreto de silício localizada sobre e diretamente em contato com a primeira camada de contato compreendendo NiCr; uma segunda camada de contato compreendendo NiCr localizada sobre e diretamente em contato com a camada que compreende nitreto de silício; a segunda camada refletora de IR compreendendo prata localizada sobre e diretamente em contato com a segunda camada de contato que compreende NiCr; e em que a segunda camada refletora de IR compreendendo prata é pelo menos 10 angstroms (Á) mais fina do que a primeira camada refletora de IR que compreende prata, e em que o artigo revestido possui uma transmissão visível de não mais do que 50%.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A FIGURA 1 é uma vista em corte transversal de um artigo revestido de acordo com uma forma de realização exemplar desta invenção. A FIGURA 2 é uma vista em corte transversal que mostra o artigo revestido da Fig. 1 fornecido em uma unidade de janela IG de acordo com uma forma de realização exemplar desta invenção. A FIGURA 3 é uma vista em corte transversal que mostra o artigo revestido da Fig. 1 fornecido em uma unidade de janela laminada de a- cordo com uma forma de realização exemplar desta invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO EXEMPLARES DA INVENÇÃO

Os artigos revestidos aqui contidos podem ser utilizados em a-plicações tais como unidades de janela IG, unidades de janela laminadas (por exemplo, para uso em aplicações de veículos ou edifícios), janelas de veículos, janelas arquitetônicas monolíticas, janelas residenciais e/ou qualquer outra aplicação adequada que inclua um ou múltiplos substratos de vidro.

Em certas formas de realização exemplares desta invenção, o revestimento inclui uma pilha de prata dupla, embora esta invenção não seja tão limitada a todos os casos. Com referência à Fig. 1, por exemplo, em certas formas de realização exemplares desta invenção, é fornecido um artigo revestido que inclui um revestimento sustentado por um substrato de vidro, o revestimento compreendendo: a primeira 9 e a segunda 19 camadas refleto-ras de infravermelho (IR) que compreende prata, a primeira camada refletora de IR 9 sendo localizado mais próxima do substrato de vidro 1 do que a segunda camada refletora de IR 19; uma primeira camada de contato compreendendo NiCr 11 localizada sobre e diretamente em contato com a primeira camada refletora de IR que compreende prata 9; uma camada dielétrica compreendendo nitreto de silício 14 localizada sobre e diretamente em contato com a primeira camada de contato que compreende NiCr 11; uma segunda camada de contato compreendendo NiCr 17 localizada sobre e diretamente em contato com a camada que compreende nitreto de silício 14; a segunda camada refletora de IR compreendendo prata 19 localizada sobre e diretamente em contato com a segunda camada de contato que compreende NiCr 17; e em que a segunda camada refletora de IR compreendendo prata 19 é pelo menos 10 angstroms (Á) mais fina do que a primeira camada refletora de IR que compreende prata 9, e em que o artigo revestido possui uma transmissão visível de não mais do que 50 %. A fim de aumentar a durabilidade, em conjunto com as propriedades óticas e térmicas, e evitar alterações estruturais significativas antes e após o HT, os artigos revestidos de acordo com certas formas de realização exemplares desta invenção possuem uma camada de dielétrica central 14 de/ou incluindo nitreto de silício e as camadas de contato inferiores 7, 17 se baseiam em NiCr (em oposição ao ZnO). Também foi observado que o uso de NiCr metálico ou substancialmente metálico (possivelmente submetido a nitreto de forma parcial) nas camadas 7, 11, 17 e/ou 21, melhora a durabilidade química, mecânica e ambiental (em comparação com o uso de camadas de contato inferiores de ZnO abaixo das camadas de contato superiores de prata e/ou NiCr altamente oxidados acima da prata). Também observou-se que a camada inclusiva de nitreto de silício depositado por borrifo 14 em um estado amorfo, de modo que é amorfo nos estados tanto como revestido quanto de HT, contribui com estabilidade global do revestimento. Por exemplo, HCI a 5 % em 65 graus C durante uma hora irá remover o revestimento da Patente US no 7.521.096, enquanto que o revestimento mostrado na Fig. 1 e os exemplos nele contidos irão sobreviver a este teste de HCI. E em ambiente de alta temperatura e elevada umidade, existe menos dano para o revestimento da Fig. 1 e os exemplos nele contidos após dez dias de exposição, do que para o revestimento da patente ?96 após dois dias de exposição. E com respeito aos produtos químicos altamente corrosivos tais como aqueles utilizados para a "lavagem de tijolos", a resistência à corrosão é tal que a supressão da margem não necessita ser executada em certas formas de realização exemplares de IG e de laminados. Similarmente, para os testes de abrasão mecânica, testes de ciclagem térmica e turvação de sal, os revestimentos dos exemplos aqui contidos foram observados de serem melhores do que aqueles da patente ‘096. Além disso, observou-se que a produção da camada refletora de IR com base em Ag superior 19 substancialmente mais fina do que a camada refletora de IR com base em Ag inferior 9 melhora a resistência à corrosão e melhora ligeiramente o desempenho solar. O revestimento pode ser usado como revestido, ou tratado pelo calor, devido aos valores ??* relativamente baixos aqui debatidos. Por exemplo, quando o revestimento 30 estiver localizado na superfície #2 de uma unidade de janela IG, os valores ??* baixos do lado do vidro refletivo devido ao tratamento térmico indicam que o artigo revestido possui aproximadamente as mesmas características de transmissão e cor quando vistos a olho nu, tanto antes quanto após o tratamento térmico (por exemplo, temperamento térmico), e assim pode ser usado como revestido ou como tratado termica-mente sem afetar significativamente as suas características óticas.

Em certas formas de realização exemplares desta invenção tais como a Fig. 1, os artigos revestidos tratados com calor ou não tratados com calor tendo múltiplas camadas refletoras de IR (por exemplo, duas camadas à base de prata separadamente espaçadas) são capazes de realizar uma resistência laminar (Rs) menor ou igual a 5,0 (mais preferivelmente menor ou igual a 4,0, ainda mais preferivelmente menor ou igual a 3,0). Os termos "tratamento térmico" e "tratando termicamente como aqui utilizados significam o aquecimento do artigo para uma temperatura suficiente para atingir o temperamento térmico, curvatura por calor e/ou reforço térmico do artigo inclusivo de vidro. Esta definição inclui, por exemplo, o aquecimento de um artigo revestido em um forno ou fornalha em uma temperatura pelo menos de cerca de 580 graus C, mais preferivelmente pelo menos cerca de 600 graus C, durante um período suficiente para permitir o temperamento, curvatura e/ou reforço térmico. Em certos casos, o HT pode ser durante pelo menos cerca de 4 ou 5 minutos. O artigo revestido pode ou não pode ser tratada pelo calor em diferentes formas de realização desta invenção. A Figura 1 é uma vista em corte transversal lateral de um artigo revestido de acordo com uma forma de realização não limitativa exemplar desta invenção. O artigo revestido inclui o substrato 1 (por exemplo, substrato de vidro transparente, verde, bronze ou azul esverdeado de cerca de 1,0 a 10,0 mm de espessura, mais preferivelmente de cerca de 1,0 mm a 3,5 mm de espessura), e o revestimento de baixa-E (ou sistema de camadas) 30 fornecido sobre o substrato 1 direta ou indiretamente. O revestimento (ou sistema de camadas) 30 inclui, por exemplo: a camada de nitrito de silício dielétrica inferior 3 que pode ser SÍ3N4, ou o nitreto de silício do tipo rico em Si para a redução da turvação, ou qualquer outro nitreto de silício de este-quiometria adequada em diferentes formas de realização desta invenção, a camada de contato inferior 7 (que entra em contato com a camada refletora de IR da parte inferior 9), a primeira camada refletora de infravermelho (IR) condutiva e preferivelmente metálica ou substancialmente metálica 9, a camada de contato superior 11 (que entra em contato com a camada 9), a camada com base em nitreto de silício dielétrica e/ou inclusiva 14, a camada de contato inferior 17 (que entra em contato com a camada refletora de IR 19), a segunda camada refletora de IR condutiva e preferivelmente metálica ou substancialmente metálica, a camada de contato superior 21 (que entra em contanto com a camada 19), camada de nitreto de silício dielétrica 24 que pode ser SÍ3N4, do tipo rico em Si para a redução da turvação, ou de qualquer outro nitreto de silício de estequiometria adequada em diferentes formas de realização desta invenção, e uma camada de cobertura 27 de/ou incluindo um material tal como óxido de zircônio (por exemplo, Zr02). As camadas de "contato" 7, 11, 17 e 21 cada uma entra em contado com uma camada refletora de IR (por exemplo, a camada com base em Ag). As camadas anteriormente mencionadas de 3 a 27 constituem o revestimento de baixa-E (isto é, de baixa emissividade) 30 que é fornecido sobre o substrato de vidro ou plástico 1. As camadas de 3 a 27 podem ser depositadas por borrifo sobre o substrato 1, em certas formas de realização exemplares desta invenção, com cada camada sendo depositada por borrifo em vácuo utilizando um ou mais alvos conforme necessário (os alvos de borrifo podem ser de cerâmica ou de metal). As camadas metálicas podem ser pulverizadas com uma atmosfera contendo gás argônio, enquanto que as camadas submetidas a nitreto podem ser pulverizadas com uma atmosfera contendo uma mistura de nitrogênio e gás argônio.

Nos exemplos monolíticos, o artigo revestido inclui apenas um substrato de vidro 1 como ilustrado na Fig. 1. No entanto, os artigos revestidos monolíticos neste documento podem ser usados em dispositivos tais como pára-brisas de veículos laminados, unidades de janela IG, e outros mais. Como para as unidades de janela IG, uma unidade de janela IG pode incluir dois substratos de vidro separadamente espaçados. Um exemplo de unidade de janela IG é ilustrado e descrito, por exemplo, no Documento de Patente U.S. No. 2004/0005467, cuja divulgação é aqui incorporada por referência. A Fig. 2 mostra um exemplo de unidade de janela IG incluindo o substrato de vidro revestido 1 mostrado na Fig. 1 acoplado a outro substrato de vidro 2 através de espaçadores, vedantes 40 ou coisa parecida, com uma abertura 50 sendo definida entre eles. Esta abertura 50 entre os substratos nas formas de realização de unidade de janela IG, pode, em certos casos, ser carregada com um gás tal como o argônio (Ar). Um exemplo da unidade IG pode compreender um par de substratos de vidro transparentes separadamente espaçados cada um com cerca de 3 a 4 mm de espessura, um dos quais é revestido com um revestimento 30 aqui contido em certos casos e-xemplares, onde a abertura 50 entre os substratos pode ser de cerca de 5 a 30 mm, mais preferivelmente de cerca de 10 a 20 mm, e o mais preferível ao redor de 16 mm. Em certos casos exemplares, o revestimento de baixa-E 30 pode ser fornecido na superfície interna do substrato que reveste a abertura (o revestimento é mostrado na superfície principal interna do substrato 1 na Fig. 2 que reveste a abertura 50, mas em vez disso pode estar sobre a superfície principal interna do substrato 2 que reveste a abertura 50). Qualquer um do substrato 1 ou substrato 2 pode ser o substrato mais externo da unidade de janela IG na parte externa do edifício (por exemplo, na Fig. 2 o substrato 1 é o substrato mais próximo da parte externa do edifício, e o revestimento 30 é fornecido sobre a superfície #2 da unidade de janela IG). A Fig. 3 mostra uma unidade de janela laminado incluindo o substrato de vidro revestido 1 mostrado na Fig. 1 acoplado a outro substrato de vidro 2 através da laminação de película (por exemplo, PVB) 60. Como mostrado na Fig. 3, o revestimento de baixa-E 30 pode limitar a laminação de película 60 em tais produtos.

Em certas formas de realização exemplares desta invenção, uma, duas, três ou todas as quatro camadas de contato 7, 11, 17, 21 podem ser de/ou incluir NiCr (qualquer relação adequada de Ni:Cr), e podem ou não ser submetidas a nitreto (NiCrNx). Em certas formas de realização exemplares, uma, duas, três ou todas as quatro destas camadas inclusivas de NiCr 7, 11, 17, 21 são substancial ou completamente não oxidadas. Em certas formas de realização exemplares, uma, duas, três ou todas as quatro camadas com base em NiCr 7, 11, 17, 21 podem compreender de 0 a 10 % de oxigênio, mais preferivelmente de 0 a 5 % de oxigênio, e o mais preferível de 0 a 2 % de oxigênio (% atômica). Em certas formas de realização exemplares, uma, duas, três ou todas as quatro destas camadas 7, 11, 17, 21 podem conter de 0 a 20 % de nitrogênio, mais preferivelmente de 1 a 15 % de nitrogênio, e o mais preferível de cerca de 1 a 12 % de nitrogênio (% atômica). Embora o NiCr seja um material preferido para as camadas de absorção 4 e 25, é possível que outros materiais possam em lugar ou adicionalmente ser usados. Por exemplo, as camadas com base em NiCr 7, 11, 17 e/ou 21 podem ou não ser impregnadas com outro material tal como aço inoxidável, Mo, ou coisa parecida. Observou-se que o uso das camadas de contato com base em NiCr 7 e/ou 17 sob as camadas refletoras de IR à base de prata 9, 19, melhora a durabilidade do artigo revestido (em comparação se as camadas 7 e 17 foram usadas em vez de ZnO).

As camadas dielétricas 3, 14, e 24 podem ser de/ou incluir nitre-to de silício em certas formas de realização desta invenção. As camadas de nitreto de silício 3, 14 e 24 podem, entre outras coisas, melhorar a capacidade de tratamento térmica dos artigos revestidos e proteger as outras camadas durante o HT opcional, por exemplo, tal como o temperamento térmico ou coisa parecida. Uma ou mais das camadas de nitreto de silício 3, 14, 24 podem ser do tipo estequiométrico (isto é, SÍ3N4), ou alternativamente do tipo rico em Si de nitreto de silício em diferentes formas de realização desta invenção. A presença de Si livre em uma camada inclusiva de nitreto de silício rico em Si 3 e/ou 14 pode, por exemplo, permitir que certos átomos tais como sódio (Na) que migram para fora do vidro 1 durante o HT ser mais eficientemente deetidos pelas camadas inclusivas de nitreto de silício rico em Si antes que eles possam atingir a prata e danificá-la. Assim, acredita-se que o SixNy rico em Si pode reduzir a quantidade de danos causados à camada de prata durante o HT em certas formas de realização exemplares desta invenção, permitindo assim que a resistência laminar de folha (Rs) diminua ou permaneça ao redor da mesma em uma maneira satisfatória. Além disso, acredita-se que o SixNy rico em Si nas camadas 3, 14 e/ou 24 possa reduzir a quantidade de dano (por exemplo, oxidação) causado pela prata e/ou NiCr durante o HT em certas formas de realização opcionais exemplares desta invenção. Em certas formas de realização exemplares, quando o nitreto de silício rico em Si for usado, a camada de nitreto de silício rico em Si (3, 14 e/ou 24) como depositada pode ser caracterizada por camadas de SixNy, onde x/y pode ser de 0,76 a 1,5, mais preferivelmente de 0,8 a 1,4, ainda mais preferivelmente de 0,82 a 1,2. Qualquer uma e/ou todas as camadas de nitreto de silício aqui debatidas podem ser impregnadas com outros materiais tais como aço inoxidável ou alumínio em certas formas de realização exemplares desta invenção. Por exemplo, qualquer uma e/ou todas as camadas de nitreto de silício aqui debatidas podem opcionalmente incluir de cerca de 0 a 15% de alumínio, mais preferivelmente de cerca de 1 a 10 % de alumínio, em certas formas de realização exemplares desta invenção. O nitreto de silício pode ser depositado através de borrifo de um alvo de Si ou SiAI, em uma atmosfera tendo argônio e nitrogênio, em certas formas de realização desta invenção. Pequenas quantidades de oxigênio também podem ser fornecidas em certos casos nas camadas de nitreto de silício.

As camadas refletoras de infravermelho (IR) 9 e 19 são de preferência substancial ou completamente metálicas e/ou condutivas, e podem compreender ou consistir essencialmente de prata (Ag), ouro, ou qualquer outro material refletor de IR adequado. As camadas refletoras 9 e 19 ajudam a permitir que o revestimento tenha baixa-E e/ou boas características controle solar. As camadas refletoras de IR podem, no entanto, ser levemente oxidadas em certas formas de realização desta invenção.

Outras camadas abaixo ou acima do revestimento ilustrado também podem ser fornecidas. Assim, embora o sistema de camadas ou revestimento esteja "no" ou "sustentado pelo" substrato 1 (direta ou indiretamente), outras camadas podem ser fornecidas entre elas. Assim, por exemplo, o revestimento da Fig. 1 pode ser considerado como "no" e "sustentado pelo" substrato 1 mesmo que as outras camadas sejam fornecidas entre a camada 3 e o substrato 1. Além disso, certas camadas do revestimento ilustrado po- dem ser removidas em certas formas de realização, enquanto que outras podem ser adicionadas entre as várias camadas, ou as várias camadas podem ser divididas com as outras camadas adicionadas entre as seções separadas em outras formas de realização desta invenção, sem divergir do espírito global de certas formas de realização desta invenção.

Embora várias espessuras e materiais possam ser utilizados nas camadas em diferentes formas de realização desta invenção, as espessuras e materiais de exemplo para as respectivas camadas no substrato de vidro 1 na forma de realização da Fig. 1 são como se segue, a partir do substrato de vidro aparentemente: Materiais de Exemplo/Espessuras: Forma de realização da Fig. 1 camada faixa preferida (Á) mais preferida (Á) exemplo (A) vidro (1 a 10 mm de espessura) SixNy (camada 3) 100-500 Â 250-450 A 339 A

NiCr or NiCrN (camada 7) 10-45 Á 15-30 Á 18-25 A

Ag (camada 9) 90-165 Á 110-145 Á 128 A

NiCr or NiCrN (camada 11) 10-45 Á 15-30 Á 18-25 A

SixNy (camada 14) 300-1400 Á 400-1200 Á 700-990 A

NiCr ou NiCrN (camada 17) 5-22 Á 6-14 Á 7-11 A

Ag (camada 19) 50-115 Á 60-95 Á 79 A

NiCr ou NiCrN (camada 21) 8-30 Á 10-20Á 11-18 A

Si3N4 (camada 24) 100-500 Á 150-290 Á 200-260 A

Zr02 (camada 27) 25-150 Á 35-80 Á 50 A

Em certas formas de realização exemplares desta invenção, os artigos revestidos aqui contidos podem ter as seguintes características óticas e solares estabelecidas na Tabela 2 quando medidas monoliticamente (antes e/ou após depois o HT opcional). As resistências laminares (Rs) aqui levam em conta todas as camadas refletoras de IR (por exemplo, as camadas de prata 9, 19). características óticas/ solares (monolíticas) geral mais preferível a mais preferível Rs (ohms/sq.): <= 5,0 <= 4,0 <= 3,0 En: <=0,08 <=0,05 <=0,04 Tvis (III. C 2o): 10-60% 20-42% 27-39% Em certas formas de realização de laminado exemplares desta invenção, os artigos revestidos aqui contidos que foram opcionalmente tratados com calor até uma medida suficiente para o temperamento, e que foram acoplados a outro substrato de vidro para formar uma unidade IG, podem ter as características óticas/solares acima citadas em uma estrutura como mostrada na Fig. 2 (por exemplo, onde as duas lâminas de vidro são de 4 mm de espessura e 6 mm de espessura, respectivamente, de vidro transparente com uma abertura de 16 mm entre elas carregadas com 90/10 argônio/ar). Tais unidades de janela IG podem ter uma transmissão visível de cerca de 20 a 40 % em certas formas de realização exemplares desta invenção. Alternativamente, os artigos revestidos aqui contidos que foram opcionalmente tratados com calor até uma medida suficiente para o temperamento, e que foram acoplados a outro substrato de vidro através do material de laminação tal como PVB 60 para formar uma unidade de janela laminada, podem ter as características óticas/solares acima citadas em uma estrutura como mostrado na Fig. 3 (isto é, a estrutura laminada da Fig. 3 pode ter as características óticas/solares recitadas acima).

Os seguintes exemplos são fornecidos para fins ilustrativos apenas, e não se destinam a ser limitativos, a não ser que especificamente reivindicados. EXEMPLOS 1-3 Os seguintes Exemplos 1-3 foram preparados através de revestimentos de pulverização sobre substratos límpidos/transparentes de modo a ter aproximadamente as pilhas de camada apresentadas abaixo. As espessuras de camada abaixo para os exemplos estão em unidades de angstroms (Á), a partir do substrato de vidro movendo-se externamente.

Camada Exemplo 1 Exemplo 2 Exemplo 3 SixNy (camada 3) 339 A 343 A 326 A

NiCr (camada 7) 20 Á 40 Á 14 A

Ag (camada 9) 128Á 122Á 148 A

NiCr (camada 11) 22 Á 22 Á 22 A

SixNy (camada 14) 880 Á 958 Á 960 A

NiCr (camada 17) 8Á 8Á 8 A

Ag (camada 19) 79 Á 79 Á 79 A

NiCr (camada 21) 14 Á 14 Á 14 A

Si3N4 (camada 24) 235 Á 268 Á 238 A

Zr02 (camada 27) 50 Á 50 Á 50 A

Apresentadas abaixo estão as características óticas dos Exemplos 1-3 medidas em uma estrutura laminada com dois substratos de vidro como mostrado na Fig. 3. Todos os valores medidos na tabela imediatamente abaixo são pré-HT, exceto que os valores ??* foram ao HT. monolítico característica Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Tvis (ou TY)(III. C 2o): 39,3% 33,7% 37,1% a*t (III. C 2o): -5,5 -5,5 -4,3 b*t (III. C 2o): -1,3 +2,8 +2,8 RfY (III. C, 2 deg.): 13,4% 18,9% 22,5% a*f (III. C, 2°): -9,5 -15,5 -18,1 b*, (III. C, 2°): -23,3 -17,2 -11,0 RgY (III. C, 2 deg.): 18,3 22,6% 26,0% a*g (III. C, 2o): +1,1 -4,4 -4,0 b*g (III. C, 2°): -8,6 -4,7 -5,4 ??* (transmissivo): 2,8 2,6 2,7 ??* (glass side refl lado do vidro refletiv.): 4,4 4,3 3,6 Pode ser visto a partir dos exemplos acima que os artigos revestidos medidos monoliticamente tiveram transmissão visível desejável (por exemplo, na faixa de cerca de 20 a 42 % medida monoliticamente), e tinham cor refletiva do lado de vidro razoavelmente neutra. Em particular, a*g (cor a* do lado do vidro refletivo) estava em uma faixa desejável de cerca de -5 a +3, e b*g (cor b* do lado do vidro refletivo) estava em uma faixa desejável de cerca de -10 a +2. Estas são características desejáveis, especialmente quando o artigo revestido deve ser colocado em uma unidade de janela IG como mostrada na Fig. 2 ou em uma unidade de janela laminada como mostrada na Fig. 3.

Apresentadas abaixo estão as características óticas das unidades de janela IG incluindo os artigos revestidos dos Exemplos 1-3, a saber, quando os artigos revestidos estiverem localizados nas unidades de janela IG como mostrado na Fig. 2 (sobre a superfície #2 da unidade IG, de modo que os valores do lado do vidro refletivo sejam indicativos do exterior).

unidade IG característica Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Tvis (ou TY)(III. C 2o): 33,4% 29,5% 35,1% a*t (III. C 2o): -1,05 -1,58 -0,8 b*t (III. C 2°): -7,83 -7,3 -7,13 RfY (III. C, 2 deg.): 24,7% 29,1% 32,7% a*f (III. C, 2o): -17,97 -18,3 -17,42 b*f (III. C, 2o): -2,75 8,19 12,65 RgY (III. C, 2 deg.): 22% 23,3% 29% a*g (III. C, 2°): -2,66 0,98 -2,48 b*g (III. C, 2o): 8,12 5,01 8,35 Apresentadas abaixo estão as características óticas das unidades de janela laminadas incluindo os artigos revestidos dos Exemplos 1-3, a saber, quando os artigos revestidos estiverem localizados nas unidades de janela IG como mostrado na Fig. 3 (sobre a superfície #2 da unidade, de modo que os valores do lado do vidro refletivo sejam indicativos do exterior). unidade de janela laminada característica Ex, 1 Ex, 2 Ex, 3 Tvis (ou TY)(III, C 2o): 38,5% 33,7% 40,5% a*t (III, C 2°): -6,15 -5,48 -3,9 b*t (III, C 2o): -1,42 2,73 2,72 RfY (III, C, 2 deg,): 13,2% 18,8% 22,2% a*f (III, C, 2o): -9,84 -15,61 -17,57 b*f (III, C, 2o): -22,98 -17,14 -8,74 RgY (III, C, 2 deg,): 18% 22,6% 25,4% a*g (III, C, 2o): 0,62 -4,34 -3,66 b*g (III, C, 2o): -8,49 -4,64 -7,41 Em certas formas de realização exemplares desta invenção, é fornecido um artigo revestido incluindo uma camada sustentada por um substrato de vidro, o revestimento compreendendo: a primeira 9 e segunda 19 camadas refletoras de infravermelho (IR) compreendendo prata, a primeira camada refletora de IR 9 sendo localizada mais próxima do substrato de vidro 1 do que a segunda camada refletora de IR 19; uma primeira camada de contato que compreende NiCr 11 localizada sobre e diretamente colocada em contato com a primeira camada refletora de IR compreendendo prata 9; uma camada dielétrica que compreende nitreto de silício 14 localizado sobre e diretamente colocada em contato com a primeira camada de contato compreendendo NiCr 11; uma segunda camada de contato que compreende NiCr 17 localizada sobre e diretamente colocada em contato com a camada compreendendo nitreto de silício 14; a segunda camada refletora de IR com- preendendo prata 19 localizada sobre e diretamente em contato com a segunda camada de contato que compreende NiCr 17; e em que a segunda camada refletora de IR compreendendo prata 19 é de pelo menos 10 angstroms (Á) mais fina do que a camada refletora de IR compreendendo prata 9, e em que o artigo revestido possui uma transmissão visível de não mais do que 50 % (por exemplo, medida monoliticamente e/ou em uma estrutura de janela laminada).

No artigo revestido do parágrafo imediatamente anterior, a primeira camada de contato que compreende NiCr pode ser de cerca de 10 a 40 Â de espessura, mais preferivelmente de cerca de 15 a 30 A de espessura, e o mais preferível de cerca de 18 a 25 A de espessura.

No artigo revestido de qualquer um dos dois parágrafos anteriores, dita primeira camada de contato que compreende NiCr pode ser de 8 a 22 A mais espessa do que a segunda camada de contato que compreende NiCr, mais preferivelmente dita primeira camada de contato compreendendo NiCr pode ser de 10 a 18 Á mais espessa do que a segunda camada de contato compreendendo NiCr.

No artigo revestido de qualquer um dos três parágrafos precedentes, a segunda camada de contato que compreende NiCr pode ser de cerca de 5 a 22 Á de espessura, mais preferivelmente de cerca de 6 a 14 Á de espessura, e o mais preferível de cerca de 7 a 11 Á de espessura.

No artigo revestido de qualquer um dos quatro parágrafos precedentes, a segunda camada refletora de IR compreendendo prata pode ser de pelo menos 20 angstroms (Á) mais fina (mais preferivelmente de pelo menos 40 angstroms mais fina) do que a primeira camada refletora de IR que compreende prata.

No artigo revestido de qualquer um dos cinco parágrafos anteriores, a camada dielétrica compreendendo nitreto de silício 14 pode ser amor-fa.

No artigo revestido de qualquer um dos seis parágrafos anteriores, a primeira camada de contato que compreende NiCr e/ou a segunda camada de contato que compreende NiCr pode ser substancialmente metáli- ca ou metálica e conter não mais do que cerca de 5 % (% atômica) de oxigênio.

No artigo revestido de qualquer um dos sete parágrafos precedentes, dita primeira e/ou segunda camada de contato pode ainda conter nitrogênio (por exemplo, de cerca de 1 a 10 %, % atômica, nitrogênio).

No artigo revestido de qualquer um dos oito parágrafos precedentes, dito artigo revestido pode ter uma transmissão visível de cerca de 20 a 40 % (mais preferivelmente de cerca de 27 a 39 %) medida monoliticamen-te. O artigo revestido de qualquer um dos nove parágrafos precedentes pode ou não ser tratado com calor (por exemplo, termicamente temperado). Quando tratado com calor, o artigo revestido pode ter um valor ??* do lado do vidro refletivo não maior do que 4,6 (mais preferivelmente não maior do que 3,6, e possivelmente de 3,0 a 4,6) devido ao tratamento térmico.

No artigo revestido de qualquer um dos dez parágrafos anteriores, o revestimento pode ainda incluir outra camada dielétrica 24 que compreende nitreto de silício localizado pelo menos sobre a segunda camada refletora de IR 19. A outra camada dielétrica 24 compreendendo nitreto de silício pode ser de 150 a 290 A de espessura. Uma cobertura compreendendo óxido de zircônio 27 pode estar localizada sobre e diretamente em contato a outra camada dielétrica que compreende nitreto de silício 24.

No artigo revestido de qualquer um dos onze parágrafos precedentes, o revestimento pode ainda incluir uma camada inferior que compreende nitreto de silício 3 localizada sobre e diretamente em contato com o substrato de vidro 1, e outra camada de contato compreendendo NiCr 7 localizada entre e diretamente em contato com a camada inferior que compreende nitreto de silício 3 e a primeira camada refletora de IR compreendendo prata 9.

No artigo revestido de qualquer um dos doze parágrafos precedentes, a primeira camada refletora de IR compreendendo prata pode ser de 110a 145 Â de espessura.

No artigo revestido de qualquer um dos treze parágrafos precedentes, a segunda camada refletora de IR que compreende prata pode ser de 60 a 95 Á de espessura.

No artigo revestido de qualquer um dos quatorze parágrafos anteriores, o revestimento pode ter uma resistência laminar de menos ou igual a 4,0 ohms/quadrado. O artigo revestido de qualquer um dos quinze parágrafos anteriores, quando tratado com calor, pode ter um valor ?? * transmissivo de 2,0 a 3,2. O artigo revestido de qualquer um dos dezesseis parágrafos anteriores pode ser fornecido em uma unidade de janela IG, ou em uma unidade de janela laminada em que o substrato revestido é laminado em outro substrato de vidro.

Embora a invenção tenha sido descrita em conexão com aquela que é atualmente considerada de ser a forma de realização mais prática e preferida, deve ficar entendido que a invenção não deve ser limitada à forma de realização divulgada, mas ao contrário, destina-se a cobrir as várias modificações e disposições equivalentes incluídas dentro do espírito e escopo das reivindicações anexas.

Claims

1. Artigo revestido que inclui um revestimento sustentado por um substrato de vidro, o revestimento compreendendo: primeira e segunda camadas refletoras de infravermelho (IR) que compreende prata, a primeira camada refletora de IR sendo localizada mais próxima do substrato de vidro do que a segunda camada refletora de IR; uma primeira camada de contato que compreende NiCr localizada sobre e diretamente em contato com a primeira camada refletora de IR que compreende prata; uma camada dielétrica que compreende nitreto de silício localizada sobre e diretamente em contato com a primeira camada de contato compreendendo NiCr; uma segunda camada de contato compreendendo NiCr localizada sobre e diretamente em contato com a camada que compreende nitreto de silício; a segunda camada refletora de IR compreendendo prata localizada sobre e diretamente em contato com a segunda camada de contato que compreende NiCr; e em que a segunda camada refletora de IR compreendendo prata é pelo menos 10 angstroms (Á) mais fina do que a primeira camada refletora de IR que compreende prata, e em que o artigo revestido possui uma transmissão visível de não mais do que 50 %.

2. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que a primeira camada de contato que compreende NiCr é de cerca de 15 a 30 A de espessura.

3. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que dita primeira camada de contato que compreende NiCr é de 8 a 22 A mais espessa do que a segunda camada de contato que compreende NiCr.

4. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que dita primeira camada de contato que compreende NiCr éde10a18A mais espessa do que a segunda camada de contato que compreende NiCr.

5. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que a segunda camada de contato que compreende NiCr é de cerca de 6 a 14 Á de espessura.

6. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que a segunda camada refletora de IR compreendendo prata é pelo menos 20 angstroms (Á) mais fina do que a primeira camada refletora de IR compreendendo prata.

7. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que a segunda camada refletora de IR que compreende prata é pelo menos 40 angstroms (Á) mais fina do que a primeira camada refletora de IR que compreende prata.

8. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que a camada dielétrica que compreende nitreto de silício é amorfa.

9. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que a primeira camada de contato que compreende NiCr é substancialmente metálica ou metálico e contém não mais do que cerca de 5 % (% atômica) de oxigênio.

10. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que a segunda camada de contato que compreende NiCr é substancialmente metálica ou metálica e não contém mais do que cerca de 5 % (% atômica) de oxigênio.

11. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que dita primeira e/ou segunda camada de contato ainda contém nitrogênio.

12. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que dito artigo revestido possui uma transmissão visível de cerca de 20 a 42 % medida monoliticamente.

13. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que o artigo revestido é termicamente temperado.

14. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que o artigo revestido é não tratado termicamente.

15. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que o artigo revestido é tratado termicamente e possui um valor ??* do lado do vidro refletivo não maior do que 4,6 devido ao tratamento térmico.

16. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que o artigo revestido é tratado termicamente e possui um valor ??* do lado do vidro refletivo não maior do que 3,6 devido ao tratamento térmico.

17. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que o artigo revestido é tratado termicamente e possui um valor ??* do lado do vidro refletivo de 3,0 a 4,6 devido ao tratamento térmico.

18. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que o revestimento ainda compreende outra camada dielétrica que compreende nitreto de silício localizada sobre pelo menos a segunda camada refletora de IR.

19. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 18, em que dita outra camada dielétrica que compreende nitreto de silício é de 150 a 290 ? de espessura.

20. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 18, em que o revestimento ainda compreende um revestimento que compreende óxido de zircônio localizado sobre e diretamente em contato com a outra camada dielétrica compreendendo nitreto de silício.

21. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que o revestimento ainda compreende uma camada inferior que compreende nitreto de silício localizado sobre e diretamente em contato com o substrato de vidro, e outra camada de contato compreendendo NiCr localizado entre e diretamente em contato com a camada inferior que compreende nitreto de silício e a primeira camada refletora de IR compreendendo prata.

22. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que a primeira camada refletora de IR que compreende prata é de 110 a 145 Â de espessura, e a segunda camada refletora de IR que compreende prata é de 60 a 95 A de espessura.

23. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 1, em que o revestimento possui uma resistência laminar (Rs) menir ou igual a 4,0 ohms/quadrado.

24. Janela laminada que compreende o artigo revestido de acor- do com a reivindicação 1 laminada em outro substrato.

25. Artigo revestido que inclui um revestimento sustentado por um substrato de vidro, que compreende: primeira e segunda camadas refletoras de infravermelho (IR), a primeira camada refletora de IR sendo localizada mais próxima ao substrato de vidro do que a segunda camada refletora de IR; uma primeira camada de contato substancialmente metálica que compreende NiCr localizada sobre e diretamente em contato com a primeira camada refletora de IR, a primeira camada de contato substancialmente metálica compreendendo NiCr sendo de cerca de 15 a 30 ? de espessura; uma camada dielétrica que compreende nitreto de silício localizada sobre e diretamente em contato com a primeira camada de contato compreendendo NiCr; uma segunda camada de contato substancialmente metálica compreendendo NiCr localizada sobre e diretamente em contato com a camada que compreende nitreto de silício; a segunda camada refletora de IR localizado sobre e diretamente em contato com a segunda camada de contato compreendendo NiCr; e em que a segunda camada refletora de IR que compreende prata é pelo menos 10 angstroms (Á) mais finas do que a primeira camada refletora de IR compreendendo prata.

26. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 25, em que dita primeira camada de contato compreendendo NiCr é de 8 a 22 Â mais espessa do que segunda camada de contato que compreende NiCr.

27. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 25, em que a segunda camada refletora de IR compreendendo prata é pelo menos 40 angstroms (Á) mais fina do que a primeira camada refletora de IR que compreende prata.

28. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 25, em que dito artigo revestido possui uma transmissão visível de cerca de 20 a 42 % medida monoliticamente.

29. Artigo revestido de acordo com a reivindicação 25, em que o artigo revestido é tratado com calor e possui um valor ??* do lado do vidro refletivo de não mais do que 4,6 devido ao tratamento térmico.

30. Método de fabricação de um artigo revestido incluindo um revestimento sustentado por um substrato de vidro, o método compreendendo: depósito por borrifo da primeira e segunda camadas refletoras de infravermelho (IR) compreendendo prata, a primeira camada refletora de IR sendo localizada mais próxima do substrato de vidro do que a segunda camada refletora de IR; depósito por borrifo de uma primeira camada de contato que compreende NiCr localizada sobre e diretamente em contato com a primeira camada refletora de IR que compreendendo prata; depósito por borrifo de uma camada dielétrica que compreende nitreto de silício localizada sobre e diretamente em contato com a primeira camada de contato que compreende NiCr; depósito por borrifo de uma segunda camada de contato que compreende NiCr localizada sobre e diretamente em contato com a camada compreendendo nitreto de silício, a segunda camada refletora de IR compreendendo prata localizada sobre e diretamente em contato com a segunda camada de contato que compreende NiCr, e em que a segunda camada refletora de IR compreendendo prata é pelo menos 10 angstroms (Á) mais fina do que a primeira camada refletora de IR que compreende prata, e em que o artigo revestido possui uma transmissão visível de não mais do que 50% medida de forma monolítica.