BR112017027575B1 - Material compreendendo um substrato transparente revestido com um empilhamento de camadas finas e vidraça - Google Patents

Abstract

MATERIAL COMPREENDENDO UM EMPILHAMENTO DE CAMADAS FINAS. A invenção refere-se a um material compreendendo um substrato transparente revestido com um empilhamento de camadas finas compreendendo uma única camada metálica funcional à base de prata, o empilhamento compreendendo, partindo do substrato: - um revestimento dielétrico comportando, pelo menos, uma camada dielétrica, - opcionalmente uma camada de bloqueio inferior situada abaixo e em contato com a camada metálica funcional à base de prata, - uma camada metálica funcional à base de prata, - uma camada de bloqueio superior situada acima e em contato com a camada metálica funcional à base de prata.

Description

[0001] A invenção refere-se a um material e a um processo de obtenção de um material, como uma vidraça, compreendendo um substrato transparente revestido com um empilhamento de camadas finas compreendendo uma camada funcional à base de prata.

[0002] As camadas funcionais à base de prata (ou camadas de prata) são úteis para vários títulos: refletindo a radiação infravermelha, térmica ou solar, conferem ao material funções de baixa emissividade ou de controle solar. Condutoras de eletricidade, permitem igualmente obter materiais condutores, por exemplo, vidraças de aquecimento ou eletrodos.

[0003] As camadas funcionais à base de prata são depositadas entre revestimentos à base de materiais dielétricos (a seguir, revestimentos dielétricos) que compreendem, geralmente, várias camadas dielétricas permitindo ajustar as propriedades ópticas do empilhamento. Estas camadas dielétricas permitem, ainda, proteger a camada de prata das agressões químicas ou mecânicas.

[0004] Frequentemente, tais materiais devem sofrer tratamentos térmicos, destinados a melhorar as propriedades do substrato e/ou do empilhamento de camadas finas. É possível, por exemplo, tratar-se, no caso de substratos de vidro, de tratamento de têmpera térmico destinado a reforçar mecanicamente o substrato criando fortes tensões de compressão em sua superfície. Tais tratamentos podem modificar determinadas propriedades do empilhamento, notadamente os desempenhos térmicos, as propriedades ópticas e elétricas.

[0005] A invenção refere-se mais particularmente a um material que deve sofrer um tratamento térmico em temperatura elevada como recozimento, encurvamento e/ou têmpera.

[0006] As propriedades dos empilhamentos à base de prata, como os desempenhos energéticos ou ópticos, resultam igualmente de um controle preciso dos efeitos de interferências ópticas entre as diferentes camadas compondo o empilhamento.

[0007] É conhecido utilizar camadas de bloqueio cuja função é de proteger, evitando uma eventual degradação da camada de prata ligada ao depósito de um revestimento dielétrico ou ligada a um tratamento térmico. Numerosas possibilidades variando, notadamente, pela natureza, número e posição das referidas camadas de bloqueio foram propostas.

[0008] Por exemplo, é possível utilizar uma camada de bloqueio ou um revestimento de bloqueio constituído por várias camadas de bloqueio. Estas camadas ou revestimentos de bloqueio podem estar situados unicamente acima, unicamente abaixo ou, ao mesmo tempo, acima e abaixo da camada funcional.

[0009] As camadas de bloqueio são geralmente à base de um metal escolhido entre o níquel, o cromo, o titânio, o nióbio, ou uma liga destes diferentes metais. Os diferentes metais ou ligas citados podem ser igualmente parcialmente oxidados, notadamente apresentar uma sub-estequiometria a oxigênio (por exemplo, TiOx ou NiCrOx).

[0010] Estas camadas de bloqueio são muito finas, normalmente de uma espessura inferior a 1 nm e são susceptíveis, nestas espessuras, de ser parcialmente oxidadas durante um tratamento térmico.

[0011] De um modo geral, estas camadas de bloqueio são camadas sacrificiais, susceptíveis de captar o oxigênio proveniente da atmosfera ou do substrato, evitando, assim, a oxidação da camada de prata.

[0012] A escolha da natureza e da espessura das camadas de bloqueio é função dos materiais constituindo a camada funcional, materiais constituindo os revestimentos dielétricos situados em contato com a camada funcional, de eventuais tratamentos térmicos e as propriedades buscadas.

[0013] A complexidade dos empilhamentos, bem como a diversidade dos tratamentos e propriedades buscadas tornam necessário adaptar as características da camada de bloqueio a cada configuração. Na maioria dos casos, o compromisso para obter certas propriedades antes e após o tratamento térmico é difícil de encontrar. Isto limita consideravelmente a escolha das camadas de bloqueio (natureza e espessura).

[0014] Por último, quando estes materiais são utilizados como vidraças, conforme os climas dos países onde elas são instaladas, os desempenhos buscados em termos de transmissão luminosa e de fator solar, podem variar em certa faixa.

[0015] Nos países onde os níveis de luz do sol são elevados, existe uma demanda forte por vidraças apresentando uma transmissão luminosa da ordem de 40% e valores de fator solar inferiores a 0,33, preferivelmente inferiores a 0,31. A transmissão luminosa é então suficientemente baixa para suprimir o brilho intenso e suficientemente elevada para que a diminuição da quantidade de luz penetrando no interior do espaço delimitado pela referida vidraça não torne obrigatória a utilização de luz artificial.

[0016] Materiais compreendendo camadas funcionais à base de prata permitem obter valores de transmissão luminosa e de fator solar nas faixas procuradas. Contudo, o aspecto estético e as propriedades de reflexão de tais vidraças não dão completa satisfação. Existe, atualmente, uma forte demanda para vidraças apresentando ao mesmo tempo cores em transmissão neutras e um aspecto prata brilhante em reflexão exterior sem alterar o desempenho solar, notadamente sem aumentar o fator solar (g).

[0017] De acordo com a invenção, entende-se por fator solar “g”, a relação entre a energia total entrando no local através da vidraça e a energia solar incidente.

[0018] Existe, portanto, uma necessidade de desenvolver um material permitindo: - obter um aspecto prata brilhante em reflexão, - melhorar a neutralidade em transmissão conservando, ao mesmo tempo, uma transmissão luminosa adaptada para permitir um bom isolamento e uma boa visão, - aumentar seletivamente a reflexão lado exterior, isto é, sem aumentar a reflexão interior, - minimizar o fator solar.

[0019] O requerente descobriu que um aspecto brilhante prata em reflexão, cores neutras em transmissão e uma reflexão exterior elevada, notadamente superior a 30%, poderiam ser obtidos graças à utilização de um material compreendendo um substrato transparente revestido com um empilhamento de camadas finas particular, notadamente quando o material é montado em uma vidraça com empilhamento posicionada em face 2.

[0020] De modo convencional, as faces de uma vidraça são designadas a partir do exterior do edifício e numerando as faces dos substratos do exterior para o interior da cabine ou do local equipado com o mesmo. Isso significa que a luz solar incidente atravessa as faces na ordem crescente de seu número.

[0021] A solução da invenção representa um compromisso entre os desempenhos ópticos, térmicos, a transparência e o aspecto estético.

[0022] A invenção tem por objeto material como definido na reivindicação 1. Este material compreende um substrato transparente revestido com um empilhamento de camadas finas compreendendo uma única camada metálica funcional à base de prata, o empilhamento compreendendo, partindo do substrato: - um revestimento dielétrico comportando, pelo menos, uma camada dielétrica, - opcionalmente uma camada de bloqueio inferior situada abaixo e em contato com a camada metálica funcional à base de prata, - uma camada metálica funcional à base de prata, - uma camada de bloqueio superior situada acima e em contato com a camada metálica funcional à base de prata, caracterizado pelo fato de que: - a espessura do revestimento dielétrico situado abaixo da camada metálica funcional à base de prata é inferior a 30 nm, - a camada de bloqueio superior é uma camada à base de níquel Ni e/ou de cromo Cr e apresenta uma espessura superior a 2,0 nm, - a espessura da camada de bloqueio superior é superior ou igual à espessura da camada de bloqueio inferior se tal camada estiver presente, - a soma das espessuras da ou das camadas de bloqueio à base de níquel e/ou de cromo situadas diretamente em contato com a camada a funcional à base de prata está compreendida entre 3,0 e 10,0 nm.

[0023] A invenção refere-se igualmente: - ao processo de obtenção de um material de acordo com a invenção, - à vidraça compreendendo, pelo menos, um material de acordo com a invenção, - à utilização de uma vidraça de acordo com a invenção como vidraça de controle solar para edifícios ou veículos, - um edifício ou um veículo compreendendo uma vidraça de acordo com a invenção.

[0024] As características preferidas que figuram na sequência da descrição são igualmente aplicáveis ao processo de acordo com a invenção como, conforme o caso, ao produto, isto é, aos materiais ou às vidraças compreendendo o material.

[0025] O material, isto é, o substrato transparente revestido com o empilhamento é destinado a ser submetido a um tratamento térmico a temperatura elevada de tipo têmpera, recozimento ou encurvamento.

[0026] A escolha de uma camada de bloqueio espessa situada acima da camada funcional à base de prata combinada com a escolha de um revestimento dielétrico de baixa espessura, situado abaixo da camada funcional à base de prata, permite obter as propriedades buscadas.

[0027] O empilhamento está preferivelmente posicionado na vidraça de modo que a luz incidente proveniente do exterior atravesse o primeiro revestimento dielétrico antes de atravessar a primeira camada metálica funcional. A luz incidente proveniente do exterior atravessa, portanto, nesta ordem, o substrato, a camada metálica funcional à base de prata, a camada de bloqueio espessa situada acima da camada metálica funcional à base de prata. O empilhamento não é depositado sobre a face do substrato definindo a parede exterior da vidraça, mas sobre a face interior deste substrato.

[0028] O empilhamento está, portanto, posicionado com vantagem em face 2, a face 1 da vidraça sendo a face a mais no exterior da vidraça, como habitualmente.

[0029] Escolhendo montar deste modo a vidraça, a camada de bloqueio espessa não está situada entre o exterior e a camada funcional à base de prata. Um raio atravessando o substrato, proveniente do exterior, é refletido mais facilmente pela camada de prata, enquanto que um raio atravessando o substrato vindo do interior é mais facilmente absorvido pela camada de bloqueio espessa, diretamente ou após reflexão pela camada de prata. Nota-se, de modo surpreendente, que tal camada de bloqueio, colocada neste local, combinada com a presença de um revestimento dielétrico inferior fino, permite obter a combinação das propriedades buscadas e, notadamente, uma reflexão exterior elevada, um aspecto prata brilhante em reflexão exterior, com cores neutras em transmissão, mantendo, ao mesmo tempo, excelentes desempenhos energéticos e sem necessitar de modificações substanciais dos outros parâmetros do empilhamento, como a natureza e a sequência das camadas constituindo o mesmo.

[0030] Estas propriedades vantajosas são, a fortiori, obtidas quando a espessura do revestimento dielétrico situado abaixo da camada metálica funcional à base de prata é inferior a 30 nm, preferivelmente inferior a 20 nm, ou mesmo inferior a 15 nm.

[0031] De acordo com uma modalidade, o material de acordo com a invenção pode ser temperado, pelo fato de que os valores de transmissão luminosa e de fator solar não são substancialmente modificados quando do tratamento térmico.

[0032] A vantagem principal da invenção é que a obtenção de aspecto visual satisfatório, notadamente cores em reflexão exterior e em transmissão esteticamente aceitáveis, bem como valores de reflexão exterior suficientemente elevados, não são alcançados em detrimento de desempenhos de proteção solar.

[0033] Todas as características luminosas apresentadas na presente descrição são obtidas de acordo com os princípios e métodos descritos na norma europeia EN 410 com referência à determinação das características luminosas e solares das vidraças utilizadas no vidro para a construção.

[0034] O material de acordo com a invenção, utilizado como vidraça monolítica ou em uma vidraça múltipla de tipo vidraça dupla, apresenta cores em reflexão exterior neutras, agradáveis e suaves, na faixa do azul ou azul-verde (valores de comprimento de onda dominante da ordem de 470 a 500 nanômetros). Por “cor no azul-verde” no sentido da presente invenção, é necessário compreender que, no sistema de medição de cor L*a*b*, a* está compreendido entre -10,0 e 0,0, preferivelmente entre -7,0 e 0,0 e b* está compreendido entre -10,0 e 0,0, preferivelmente entre -7,0 e 0,0.

[0035] A vidraça da invenção apresenta cores em reflexão lado exterior no sistema de medição de cor L*a*b* tais como: - a*Rext compreendido entre -5,0 e 0,0, preferivelmente entre -2,0 e -1,5 e/ou - b*Rext compreendido entre -7,0 e 0,0, preferivelmente entre -6,0 e -5,0.

[0036] A vidraça da invenção apresenta cores em transmissão no sistema de medição de cor L*a*b* tais como: - a*T compreendido entre -8,0 e 0,0, preferivelmente entre -5,0 e -1,0 e/ou - b*T está compreendido entre -7,0 e 0,0, preferivelmente entre -3,0 e -1,0.

[0037] Preferivelmente, o empilhamento é depositado por pulverização catódica assistida por um campo magnético (processo magnetron). De acordo com esta modalidade vantajosa, todas as camadas do empilhamento são depositadas por pulverização catódica assistida por um campo magnético.

[0038] A invenção refere-se igualmente ao processo de obtenção de um material de acordo com a invenção, no qual as camadas do empilhamento são depositadas por pulverização catódica magnetron.

[0039] Salvo menção em contrário, as espessuras lembradas no presente documento são espessuras físicas e as camadas são camadas finas. Entende-se por camada fina, uma camada apresentando uma espessura compreendida entre 0,1 nm e 100 micrômetros.

[0040] Em toda a descrição, o substrato de acordo com a invenção é considerado colocado horizontalmente. O empilhamento de camadas finas é depositado acima do substrato. O sentido das expressões “acima” e “abaixo” e “inferior” e “superior” deve ser considerado com relação a esta orientação. Na falta de especificação particular, as expressões “acima” e “abaixo” não significam necessariamente que duas camadas e/ou revestimentos são dispostos em contato um do outro. Quando é precisado que uma camada é depositada “em contato” de uma outra camada ou revestimento, isso significa que pode haver uma ou várias camadas intercaladas entre estas duas camadas.

[0041] As camadas de bloqueio à base de níquel e/ou de cromo podem ser escolhidas entre as camadas metálicas, as camadas de nitreto metálico, as camadas de óxido metálico e as camadas de oxinitreto metálico. Quando estas camadas de bloqueio são depositadas sob forma metálica, nitretada ou oxinitretada, estas camadas podem sofrer uma oxidação parcial ou total de acordo com sua espessura e a natureza das camadas que as cercam, por exemplo, no momento do depósito da camada seguinte ou por oxidação em contato da camada subjacente. Preferivelmente, as camadas de bloqueio à base de níquel e/ou de cromo são camadas metálicas ou camadas de óxido metálico, preferivelmente, sub- estequiométrica a oxigênio.

[0042] As camadas de bloqueio à base de níquel e/ou de cromo, compreendem, por ordem de preferência crescente, em peso em relação à massa total de níquel e de cromo na camada de bloqueio: - 50 a 100%, 60 a 90%, 65 a 85% de níquel e - 0 a 50%, 10 a 40%, 15 a 35% de cromo.

[0043] As camadas de bloqueio à base de níquel e/ou de cromo, compreendem, por ordem de preferência crescente, em peso em relação à massa total da camada de bloqueio, pelo menos 50%, de pelo menos 60%, pelo menos 70%, de pelo menos 80%, pelo menos 90%, de pelo menos 95%, pelo menos 96%, de pelo menos 97%, pelo menos 98%, de pelo menos 99%, 100% de níquel e/ou cromo.

[0044] Com vantagem, a camada de bloqueio superior à base de níquel e/ou de cromo é essencialmente metálica, isto é, ela compreende, pelo menos, 95% em peso de níquel e/ou cromo em relação à massa total da camada de bloqueio. Uma camada compreendendo 100% de níquel e/ou cromo corresponde a uma camada completamente metálica.

[0045] O empilhamento pode compreender uma camada de bloqueio situada abaixo e em contato com a camada metálica funcional à base de prata. Esta camada de bloqueio inferior pode ser escolhida entre as camadas à base de níquel e/ou de cromo. Preferivelmente, a camada de bloqueio inferior à base de níquel e/ou de cromo é essencialmente metálica, isto é, compreendendo, pelo menos, 95%, em peso de níquel e/ou cromo em relação à massa total da camada de bloqueio.

[0046] Preferivelmente, as camadas de bloqueio à base de níquel e/ou de cromo compreendem pelo menos 95% em peso de níquel e/ou cromo em relação à massa total da camada de bloqueio.

[0047] A camada de bloqueio superior de acordo com a invenção apresenta, por ordem de preferência crescente, uma espessura: - de pelo menos 2, 1 nm, pelo menos de 2,5 nm, de pelo menos 3,0, pelo menos 3,5 nm, pelo menos 4,0 nm e/ou - de no máximo 8,0 nm ou de no máximo 7,0 nm, de no máximo 6,0 nm, de no máximo 5,0 nm.

[0048] A camada de bloqueio superior apresenta uma espessura compreendida entre 2,1 e 6,0 nm, preferivelmente 3,0 e 5,0 nm.

[0049] A camada de bloqueio inferior de acordo com a invenção apresenta, por ordem de preferência crescente, uma espessura: - de pelo menos 0,5 nm, pelo menos 0,8 nm, pelo menos 1,0, pelo menos 1,5 e/ou - de no máximo 2,5 nm, de no máximo 2,0 nm, de no máximo 1,5 nm.

[0050] A camada de bloqueio inferior apresenta, por ordem de preferência crescente, uma espessura compreendida entre 0,5 e 2,5 nm, entre 0,5 e 2,0 nm, entre 0,8 e 1,5 nm.

[0051] A espessura da camada de bloqueio superior é pelo menos 10%, preferivelmente pelo menos 20% mais espessa que a camada de bloqueio inferior. A relação da espessura da camada de bloqueio superior sobre a espessura da camada de bloqueio inferior é, por ordem de preferência crescente, superior a 1,1, superior a 1,5, superiores a 2,0, superior a 2,5, superior a 3,0, superior a 3,5.

[0052] A soma das espessuras da ou das camadas de bloqueio à base de níquel e/ou de cromo situadas diretamente em contato com a camada a funcional à base de prata está compreendida entre 3,0 e 10,0 nm, preferivelmente compreendida entre 4,0 e 8,0 nm, ou mesmo compreendida entre 4,0 e 6,0 nm.

[0053] A camada funcional metálica à base de prata compreende, pelo menos, 95,0%, preferivelmente pelo menos 96,5% e melhor pelo menos 98,0% em peso de prata em relação à massa da camada funcional. Preferivelmente, a camada metálica funcional à base de prata compreende menos de 1,0% em peso de metais diferentes da prata com relação à massa da camada metálica funcional à base de prata.

[0054] A camada metálica funcional à base de prata apresenta, por ordem de preferência crescente, uma espessura superior a 10 nm, compreendida entre 12 e 20 nm, compreendida entre 14 e 18 nm.

[0055] As camadas dielétricas dos revestimentos dielétricos apresentam as características seguintes, sozinhas ou em combinação: - elas são depositadas por pulverização catódica assistida por campo magnético, - elas são escolhidas entre os óxidos ou nitretos de um ou vários elementos escolhido(s) entre o titânio, o silício, o zircônio, o alumínio, o estanho e o zinco, - elas têm uma espessura superior ou igual a 5 nm, preferivelmente compreendida entre 8 e 35 nm.

[0056] As camadas dielétricas podem ser camadas de função barreira, isto é, uma camada de um material apto a fazer barreira à difusão de oxigênio e água em alta temperatura, proveniente da atmosfera ambiente ou do substrato transparente, em direção à camada funcional. As camadas dielétricas de função barreira podem ser à base de compostos de silício e/ou de alumínio escolhidos entre os óxidos, como SiO2, os nitretos como o nitreto de silício Si3N4 e os nitretos de alumínio AIN, e os oxinitretos SiOxNy, eventualmente dopado com ajuda de pelo menos outro elemento.

[0057] De acordo com uma modalidade vantajosa, o revestimento dielétrico situado abaixo e/ou acima a camada metálica funcional à base de prata compreende, pelo menos, uma camada dielétrica à base de nitreto ou oxinitreto de silício e/ou alumínio.

[0058] A espessura do revestimento dielétrico situado abaixo da camada metálica funcional à base de prata é inferior a 30 nm, preferivelmente inferior a 20 nm, ou mesmo inferior a 15 nm.

[0059] A espessura do revestimento dielétrico situado acima da camada metálica funcional à base de prata é superior a 30 nm, preferivelmente superior a 40 nm, ou mesmo inferior a 45 nm.

[0060] O revestimento dielétrico situado abaixo da camada metálica funcional à base de prata pode notadamente comportar apenas uma única camada constituída de um nitreto ou oxinitreto de alumínio e/ou silício, de espessura compreendida entre 10 e 30 nm.

[0061] O empilhamento pode compreender uma camada de proteção. A camada de proteção é preferivelmente a última camada do empilhamento, isto é, a camada a mais afastada do substrato revestido com o empilhamento (antes de tratamento térmico). Estas camadas têm, em geral, uma espessura compreendida entre 2 e 5 nm. Esta camada de proteção pode ser escolhida entre uma camada de titânio, de zircônio, de háfnio, de zinco e/ou de estanho, este ou estes metais estando sob forma metálica, oxidada ou nitretada.

[0062] De acordo com uma modalidade, a camada de proteção é à base de óxido de titânio.

[0063] Um exemplo de empilhamento conveniente de acordo com a invenção compreende: - um revestimento dielétrico situado abaixo da camada metálica funcional à base de prata compreendendo, pelo menos, uma camada dielétrica à base de nitreto de silício e/ou de alumínio, - uma camada metálica funcional à base de prata, - uma camada de bloqueio, - um revestimento dielétrico situado acima da camada metálica funcional à base de prata compreendendo, pelo menos, uma camada dielétrica à base de nitreto de silício e/ou de alumínio, - eventualmente uma camada de proteção.

[0064] Os substratos transparentes de acordo com a invenção são preferivelmente de um material rígido mineral, como de vidro, ou orgânicos à base de polímeros (ou de polímero).

[0065] Os substratos transparentes orgânicos de acordo com a invenção podem ser igualmente de polímeros, rígidos ou flexíveis. Exemplos de polímeros convenientes de acordo com a invenção compreendem, notadamente: - o polietileno, - os poliésteres como o polietileno tereftalato (PET), o polibutileno tereftalato (PBT), o polietileno naftalato (PEN); - os poliacrilatos como o polimetacrilato de metila (PMMA); - os policarbonatos; - os poliuretanos; - as poliamidas; - as poliimidas; - os polímeros fluorados, como fluoroésteres, como o etileno tetrafluoroetileno (ETFE), o polifluoreto de vinilideno (PVDF), o policlorotrifluoretileno (PCTFE), o etileno de clorotrifluoretileno (ECTFE), os copolímeros etileno-propileno fluorados (FEP); - as resinas fotorreticuláveis e/ou fotopolimerizáveis, como as resinas tioleno, poliuretano, uretano-acrilato, poliéster-acrilato e - os politiouretanos.

[0066] O substrato é preferivelmente uma folha de vidro ou vitrocerâmica.

[0067] O substrato é preferivelmente transparente, incolor (trata-se, então, de um vidro claro ou extraclaro) ou colorido, por exemplo azul, cinza ou bronze. O vidro é preferivelmente de tipo silico-sodo-cálcico, mas pode ser igualmente vidro de tipo borossilicato ou alumino-borossilicato.

[0068] O substrato possui, com vantagem, pelo menos uma dimensão superior ou igual 1 m, ou mesmo 2 m e mesmo 3 m. A espessura do substrato varia geralmente entre 0,5 mm e 19 mm, preferivelmente entre 0,7 e 9 mm, notadamente entre 2 e 8 mm, ou mesmo entre 4 e 6 mm. O substrato pode ser plano ou encurvado, ou mesmo flexível.

[0069] O material, isto é, o substrato transparente revestido com o empilhamento, é destinado a ser submetido a um tratamento térmico em temperatura elevada escolhido entre um recozimento, por exemplo, recozimento flash, como recozimento a laser ou chama, têmpera e/ou encurvamento. A temperatura do tratamento térmico é superior a 400°C, preferivelmente superior a 450°C, e melhor superior a 500°C. O substrato revestido com empilhamento pode, portanto, ser encurvado e/ou temperado.

[0070] O material pode estar sob forma de vidraça monolítica, vidraça laminada ou vidraça múltipla, notadamente uma vidraça dupla ou uma vidraça tripla.

[0071] A invenção refere-se igualmente a um processo de preparação do material. O processo compreender ainda a etapa durante a qual se submete o substrato assim revestido a um tratamento térmico. Este tratamento térmico pode ser realizado a uma temperatura superior a 300°C ou superior a 400°C, preferivelmente superior 500°C. O tratamento térmico é preferivelmente escolhido entre os tratamentos de têmpera, recozimento, recozimento rápido.

[0072] O tratamento de têmpera ou recozimento é realizado geralmente em um forno, respectivamente de têmpera ou recozimento. A integralidade do material, incluindo, portanto, o substrato, é levada a uma temperatura elevada, pelo menos de 300°C no caso do recozimento, e de pelo menos, 500°C, ou mesmo 600°C, no caso de têmpera.

[0073] A invenção refere-se igualmente a uma vidraça compreendendo o material de acordo com a invenção. A vidraça pode ser escolhida entre uma vidraça monolítica, laminada ou múltipla, em particular vidraça dupla ou vidraça tripla.

[0074] Uma vidraça laminada compreende, pelo menos, dois substratos rígidos do tipo vidro montados por, pelo menos, uma folha de polímero termoplástico.

[0075] Uma vidraça múltipla compreende, pelo menos, dois substratos mantidos a distância de modo a delimitar uma cavidade preenchida por um gás isolante.

[0076] No caso de uma vidraça monolítica ou múltipla, o empilhamento é preferivelmente depositado em face 2, isto é, que ele se encontra sobre o substrato definindo a parede exterior da vidraça e, mais precisamente, sobre a face interior deste substrato.

[0077] Uma vidraça monolítica comporta 2 faces, a face 1 está no exterior do edifício e constitui, portanto, a parede exterior da vidraça, a face 2 está no interior do edifício e constitui, portanto, a parede interior da vidraça.

[0078] Uma vidraça dupla comporta 4 faces, a face 1 está no exterior do edifício e constitui, portanto, a parede exterior da vidraça, a face 4 está no interior do edifício e constitui, portanto, a parede interior da vidraça, as faces 2 e 3 estando no interior da vidraça dupla.

[0079] Do mesmo modo, uma vidraça tripla comporta 6 faces, a face 1 está no exterior do edifício (parede exterior da vidraça), a face 6 no interior do edifício (parede interior da vidraça) e as faces 2 a 5 estão no interior da vidraça tripla.

[0080] De acordo com modalidades vantajosas, o material de acordo com a invenção apresenta: - uma transmissão luminosa inferior a 50%, preferivelmente compreendida entre 35 e 50%, ou mesmo compreendida entre 40 e 45% e/ou - uma reflexão luminosa lado exterior superior a 30%, preferivelmente superior a 35%.

[0081] A vidraça da invenção sob a forma de uma vidraça dupla compreendendo o empilhamento posicionado em face 2 permite atingir notadamente os desempenhos seguintes: - um fator solar g inferior a 0,30, - uma transmissão luminosa compreendida entre 35% e 50%, preferivelmente de cerca de 40%, - uma reflexão exterior superior a 30%, preferivelmente superior a 32%, - cores neutras em transmissão.

[0082] Uma vidraça laminada comporta, pelo menos, uma estrutura de tipo primeiro substrato / folha(s) / segundo substrato. O empilhamento de camadas finas está posicionado sobre uma pelo menos das faces de um dos substratos. O empilhamento pode ser sobre a face do segundo substrato não em contato da folha de polímero. Esta modalidade é vantajosa quando a vidraça laminada é montada em vidraça dupla com um terceiro substrato.

[0083] Os exemplos seguintes ilustram a invenção sem, no entanto, limitar a mesma.

Exemplos 1. Descrição dos empilhamentos

[0084] Empilhamentos de camadas finas definidas a seguir são depositados sobre substratos de vidro sodo-cálcico claro com uma espessura de 6 mm, de modo conhecido, sobre uma linha de pulverização catódica (processo magnetron) em que o substrato desfila sob diferentes alvos.

[0085] Nos exemplos da invenção: - as camadas funcionais são camadas de prata (Ag), - as camadas de bloqueio são camadas metálicas de liga de níquel e de cromo (NiCr), - as camadas barreiras são à base de nitreto de silício, dopado a alumínio (Si3N4 : Al).

[0086] Para estes exemplos, as condições de depósito das camadas depositadas por pulverização (pulverização dita “catódica magnetron”) são resumidas na tabela 1.

At.: atômico; peso: em peso; Índice: a 550 nm.

[0087] A tabela 2 relaciona os materiais e as espessuras físicas em nanômetros (salvo outra indicação) de cada camada ou revestimento que constitui os empilhamentos em função de suas posições com relação ao substrato portador do empilhamento (última linha no final da tabela). As espessuras dadas na tabela 1 correspondem às espessuras antes de têmpera.

[0088] Os substratos sofrem uma têmpera térmico nas condições seguintes: tratamento térmico durante 5 a 15 minutos a uma temperatura compreendida entre 600 e 750°C. Tabela 2 Comparativos Invenção

CB: Camada de bloqueio; CF.: Camada funcional; RD: Revestimento dielétrico.

II. Desempenhos energéticos das vidraças

[0089] A tabela 3 lista principais as características ópticas medidas duplica vidraça que apresenta uma estrutura 6/12/6: vidro de 6 mm/espaço intercalar de 12 mm preenchido de ar/vidro de 6 mm, empilhamento posicionada em face 2 (a face 1 da vidraça a face mais no exterior da vidraça, como habitualmente).

[0090] Nesta tabela: - TL indica: a transmissão luminosa no visível em %, medido de acordo com o iluminante D65 a 2° Observador; - RLext indica: a reflexão luminosa no visível em %, medida de acordo com o iluminante D65 a 2° Observador do lado da face a mais no exterior, a face 1; - RLint indica: a reflexão luminosa no visível em %, medida de acordo com o iluminante D65 a 2° Observador do lado da face a mais no interior, a face 2 no caso de uma vidraça simples; - TE indica: a transmissão energética correspondendo à relação do fluxo energético transmitido sobre o fluxo energético incidente em %, medida para comprimentos de onda compreendidos entre 0,3 e 2,5 μm de acordo com o iluminante D65 a 2° Observador; - ERext indica: a reflexão energética correspondendo à relação do fluxo energético refletido sobre o fluxo energético incidente em %, medida para comprimentos de onda compreendidos entre 0,3 et 2,5 μm de acordo com o iluminante D65 a 2° Observador do lado da face a mais no exterior, a face 1; - L*T, a*T e b*T indicam as cores em transmissão L*, a* e b* no sistema L*a*b* medidas de acordo com o iluminante D65 a 2° Observador e medidas perpendicularmente à vidraça; - L*Rext, a*Rext e b*Rext indicam as cores em reflexão a* e b* no sistema L*a*b* medidas de acordo com o iluminante D65 a 2° Observador do lado da face a mais no exterior e medidas assim perpendicularmente à vidraça.

[0091] De acordo com a invenção, é possível realizar uma vidraça compreendendo um empilhamento comportando uma camada funcional metálica que apresenta uma transmissão luminosa de cerca de 40%, uma reflexão luminosa exterior elevada e um fator solar baixo, bem como um excelente compromisso para as cores em transmissão e reflexão exterior.

[0092] A utilização do material em uma vidraça dupla montada de modo que o substrato correspondendo à parede exterior compreenda em face 2 o empilhamento concorre para a obtenção destes melhores resultados.

[0093] Os exemplos de acordo com a invenção apresentam todos uma coloração em transmissão agradável e suave, preferivelmente, na faixa do azul ou do azul-verde.

[0094] Os exemplos comparativos não apresentam valores de fator solar inferiores ou iguais a 0,31 e/ou uma reflexão exterior superior a 35 e/ou um aspecto prata brilhante em reflexão exterior e/ou cores neutras em transmissão.

[0095] As vidraças de acordo com a invenção apresentam, ao mesmo tempo, um fator solar inferior ou igual a 0,31 e/ou uma reflexão exterior pelo menos superior a 35%. Estas vidraças têm igualmente cores em transmissão mais neutras e um aspecto prata brilhante em reflexão exterior.

Claims (21)

1. Material compreendendo um substrato transparente revestido com um empilhamento de camadas finas, compreendendo uma única camada metálica funcional à base de prata, o empilhamento compreendendo, partindo do substrato: - um revestimento dielétrico comportando, pelo menos, uma camada dielétrica, - opcionalmente, uma camada de bloqueio inferior situada abaixo e em contato com a camada metálica funcional à base de prata, - uma camada metálica funcional à base de prata, - uma camada de bloqueio superior situada acima e em contato com a camada metálica funcional à base de prata, caracterizado pelo fato de que - a espessura do revestimento dielétrico situado abaixo da camada metálica funcional à base de prata é inferior a 30 nm, - a camada de bloqueio superior é uma camada à base de níquel e/ou de cromo e apresenta uma espessura superior a 2,0 nm, - a espessura da camada de bloqueio superior é superior ou igual à espessura da camada de bloqueio inferior, se tal camada estiver presente, - a soma das espessuras da ou das camadas de bloqueio escolhidas entre as camadas metálicas à base de níquel e/ou de cromo situadas diretamente em contato com a camada funcional à base de prata está compreendida entre 3,0 e 10,0 nm, o material apresenta uma reflexão luminosa no lado exterior superior a 30%.

2. Material, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada de bloqueio superior apresenta uma espessura compreendida entre 2,1 e 6,0 nm.

3. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a camada de bloqueio inferior apresenta uma espessura compreendida entre 0,5 e 2,5 nm.

4. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a espessura do revestimento dielétrico situado abaixo da camada metálica funcional à base de prata é inferior a 20 nm.

5. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a espessura do revestimento dielétrico situado acima da camada metálica funcional à base de prata é superior a 30 nm.

6. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o revestimento dielétrico situado abaixo e/ou acima da camada metálica funcional à base de prata compreende, pelo menos, uma camada dielétrica à base de nitreto ou de um oxinitreto de silício e/ou de alumínio.

7. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que apresenta uma transmissão luminosa inferior a 50%.

8. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que apresenta uma reflexão luminosa no lado exterior superior a 35%.

9. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a camada de bloqueio inferior apresenta uma espessura de entre 0,8 e 2,0 nm.

10. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que relação da espessura da camada de bloqueio superior sobre a espessura da camada de bloqueio inferior é superior a 1,1.

11. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a camada metálica funcional à base de prata apresenta uma espessura entre 12 e 20 nm,

12. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a camada metálica funcional à base de prata apresenta uma espessura entre 14 e 18 nm,

13. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a espessura do revestimento dielétrico situado acima da camada metálica funcional à base de prata é superior a 40 nm.

14. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que o substrato revestido com empilhamento foi curvado e/ou temperado.

15. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que exibe cores em reflexão exterior, no sistema de medição de cor L*a*b*, com: - a* está entre -10,0 e 0,0, e - b* está entre -10,0 e 0,0.

16. Vidraça, caracterizada pelo fato de compreender pelo menos um material, tal como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 15, escolhida entre uma vidraça monolítica, laminada ou múltipla.

17. Vidraça, de acordo com a reivindicação precedente, caracterizada pelo fato de que o empilhamento está posicionado na vidraça de modo que a luz incidente proveniente do exterior atravesse o primeiro revestimento dielétrico antes de atravessar a primeira camada metálica funcional.

18. Vidraça, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 17 caracterizada pelo fato de que exibe cores em reflexão no lado exterior no sistema de medição de cor L*a*b*, tal que: - a*Rext de entre -5,0 e 0,0, preferivelmente entre -2,0 e -1,5 e/ou - b*Rext de entre -7,0 e 0,0, preferivelmente entre -6,0 e -5,0.

19. Vidraça, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 18 caracterizada pelo fato de que está na forma de uma vidraça dupla compreendendo o empilhamento posicionado em face 2.

20. Vidraça, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 19 caracterizada pelo fato de que apresenta uma reflexão exterior superior a 30%.

21. Vidraça, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 e 20 caracterizada pelo fato de que apresenta uma reflexão exterior superior a 32%.