BR102012002541A2 - Método para gerar corrente a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio e aparelhagem para gerar corrente a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio - Google Patents
Método para gerar corrente a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio e aparelhagem para gerar corrente a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio Download PDFInfo
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Abstract
Método para gerar corrente a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio e aparelhagem para gerar corrente a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio. A invenção se refere a um método (1) e uma aparelhagem (1) para gerar corrente a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) , particularmente da indústria de gás natural (2) o método de acordo com a invenção é identificado pelo fato de os gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) serem liberados para um dispositivo de geração de corrente (4) e serem queimados aí, preferivelmente com ar (5) sendo suprido, a energia liberada durante a combustão sendo empregada pelo menos parcialmente para a geração de corrente. A aparelhagem de acordo com a invenção é identificada por um dispositivo gerador de corrente (4) no gual gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) supridos são queimados, preferivelmente com ar (5) sendo suprido, a energia liberada durante a combustão sendo empregada pelo menos parcialmente para a geração de corrente
Description
"MÉTODO PARA GERAR CORRENTE A PARTIR DE GASES DE EXAUSTÃO CONTENDO SULFETO DE HIDROGÊNIO E APARELHAGEM PARA GERAR CORRENTE A PARTIR DE GASES DE EXAUSTÃO CONTENDO SULFETO DE HIDROGÊNIO" Campo_da inven.ção A invenção se refere a um método e uma. aparelhagem para gerar corrente a partir de gases de exaustão contendo sul feto de hidrogênio, .em particular a part ir da indústria do gás natural e do petróleo..
Antecedentes da invenção Gases de exaustão·, part.icularm.ente. gases da indústria do gás natural e do petróleo, s.âo frequentemente queimados sem utilização adicional, isto é, quando o -gás de exaustão emerge da chaminé ou tubo para o ambiente, ele é queimado sem sua energia ser utilizada.. A correspondente quantidade de dióxido de carbono é neste caso descarregada para o meio ambiente.
Esses gases de exaustão contêm sulfeto de hidrogênio e, dai, apresentam problemas para sua utilização em energia, porém são basicamente úteis. O objetivo no qual a .presente invenção é baseada é especificar um método e uma aparelhagem possibilitando que a energia de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio seja utilizada.
Sumário da Invenção O obj.etivo ê alcançado e termos do. método por meio das características da reivindicação 1 e em termos de aparelhagem por meio das. características da reivindicação 10.
Descrição detalhada da invenção A invenção provê um .método para gerar corrente a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio, particularmente a partir de gás natural e indústria de petróleo, onde os gases de sulfeto de hidrogênio são liberados para um dispositivo gerador de corrente e sâo queimados no mesmo, preferivelmente com ar sendo fornecido. A energia liberada durante a combustão ê empregada pelo menos parcialmente para geração de corrente.
As vantagens -da. invenção são» em particular» que os gases contendo sul feto de hidrogênio deixam de escapar, não utilizados, mas.» ao contrário, sua energia é utilizada e eles: são empregados para a geração? de corrente. Preferivelmente, a temperatura de combustão dos gases de exaustão contendo? sulfêto de hidrogênio é de pelo menos cerca de 13:00°C, A vantagem disto ê que, em temperaturas de combustão tão altas, mesmo- substâncias danosas presentes» tais como monóxido de carbono e benzgno, queimam, completamente para formar dióxido de carbono e água e, dai, não ocorrem mais» ou pelo menos até um grau marcantemente reduzido» no gás de exaustão da combustão, Existe uma provisão em um desenvolvimento da invenção para o dispositivo de geração de corrente compreender um gerador de vapor que faz parte do circuito termodinâmico de um processo de força a vapor que, por usa vez, compreende uma turbina de vapor seguindo o gerador de vapor e um cond.ensador seguindo, a turbina de vapor. A combustão dos gases de- exaustão contende, sulfeto de hidrogênio ocorre ma gerador- d:e vapor d'água. A. energia liberada neste caso é empregada pelo menos parcialmente na. geração de vapor d'água. Finalmente, a geração ocorre por. meio de um. gerador acionado pela turbina a vapor.
Também, poderá haver a provisão de que o vapor d'água. sej.a pelo. menos parcialment.e. desviado e. liberado para utilização térmica., por exemplo, para .fins de aquecimento ou calefaçâo.. Neste caso, ?o método de acordo com a invenção é um método para gerar corrente e vapor d'água a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio, particularmente da indústria de gás natural. Alternativamente» ou adieionalmente, o dispositivo de geração de corrente poderá também compreender uma turbina a gás e/ou um motor a gás. A geração de corrente neste caso ocorre por meio de um gerador acionado pela turbina a gás e/ou o motor a gás.
Ademais, de acordo com um desenvolvimento da invenção, poderá haver a provisão de uma composição de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio a ser medida antes da combustão e a ser comparada com uma composição predeterminada ou uma faixa de composição predeterminada, No caso de um desvio da composição predeterminada ou faixa de composição predeterminada, uma fração adicional de gás natural e/ou outras substâncias, em particular gases, que seja requerida para correção, é determinada e misturada aos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio antes da combustão. Poderá assim ser assegurado que a composição dos gases de exaustão a ser queimada esteja tão otimizada quanto possível para o método e, em particular, para a combustão dos gases de exaustão, que é provida neste caso.
Por exemplo, a composição predeterminada ou faixa de composição predeterminada dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio poderá prover as seguintes frações como percentagem molar: sulfeto de hidrogênio 1% a 10%, em particular 3% a 7%, preferivelmente cerca de 6%, e/ou dióxido de .carbono.: 10% a 90%, em particular de 60% a 70%, preferivelmente cerca de :65.%, e/ou nitrogênio: 0,0% a 2,0%., em particular 0,2.%. a 0,6%, preferivelmente cerca de 0,4%, e/ou metano: 0,1%. a 65%·, em particular 12% a 20:%, preferivelmente cerca de 16%, e/ou et ano: 0,1% a 20%, em particular 2:% a 8%, preferivelmente cerca de .5%, e/ou hidrccarbonet;o.s. (C4 a Gg) .0,01%: a 4 0%, em. particular 4%. a 1;0%., preferivelmente cerca de 7%. Há a provisão em um. desenvolvimento da invenção para. gases de exaustão de combustão contendo oxido de enxofre, em particular contendo dióxido de enxofre e contendo triõxido de enxofre que ocorrem durante a combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio a serem liberados para dessulfuração de gases de exaustão. Uma vez .que os gases de exaustão possuem uma fração muito alta de óxido de enxofre (em particular fração de dióxido de enxofre e triõxido de enxofre), comparativamente com gases de exaustão de combustão costumeiros, poderá ser vantajoso prover uma dessulfuraçâo de gás .de exaustão em múltiplos estágios, preferivelmente uma dessulfuraçâo de gás de exaustão em múltiplos estágios compreendendo um reator de leito sólido e um enxague com cal. (enxague úmido) para a separação do dióxido de enxofre.
Po.r exemplo, com relação a dessulf uração do gás de exaustão em múltiplos estágios, o trióxido de enxofre poderá ser separado em um reator de leito sólido em: um estágio de método, preferivelmente em um primeiro estágio de. método. Em um outro estágio de método, dióxido de enxofre poderá ser separado no enxague úmido. Cal, por exemplo com um tamanho de partícula de 4/6 mm, poderá ser usada no reator de leito sólido. Cerca de 80% do trióxido de enxofre poderão assim ser separados. Pó de cal, por exemplo, com um tamanho de partícula de 90% abaixo de 0,063 mm, poderá ser usado no enxague úmido. Cerca de 99% do dióxido de enxofre poderão ser separados desta maneira.
Por meio .de uma dessulf uração de .gás de exaustão em múltiplos estágios deste tipo, por exemplo, 20.000 a 50.000 mg/m3 de dióxido de. enxofre e 60 a 1500 mg/m3 de trióxido de enxofre poderão ser separados dos gases de exaustão de combustão.
Uma vantagem substancial desta dessulfuração de gás de exaustão em múltiplos estágios é a separação de trióxido de enxofre. O trióxido de enxofre passaria, não modificado, através de .um enxague úmido direto, isto é, sem o reator de leito sólido em um dos estágios de método, o trióxido de enxofre atingiría -a chaminé e formaria uma névoa .de aerossol na saída da chaminé. A fração de trióxido de enxofre é muito alta precisamente na combustão, provida de acordo com a invenção, de gases de exaustão contendo: sulfeto de hidrogênio, particularmente da industria de gás natural e petróleo, e a dessulfuração de gás de exaustão em múltiplos estágios com. um reator de leito sólido para separar trióxido de enxofre assume correspondentemente uma importância seria aqui, A gipsita ©corrente durante a. dessulfuração de gás de exaustão é liberada para um moinho de gipsita para a produção de produtos de gipsita, por exemplo, placas de gipsita e/ou misturas de gipsita prontas para uso. O método de acordo com a invenção é um método para gerar corrente e gipsita a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio, particularmente da indústria de gás natural e petróleo. 0 moinho de gipsita mencionado acima poderá satisfazer a sua demanda por energia elétrica completamente ou parcialmente da geração de corrente como resultado da combustão de bases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio. Também poderá haver uma provisão para o moinho de gipsita desviar sua demanda de calor completamente ou parcialmente dos gases de combustão ocorrendo durante a combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio e/ou dos processos de geração de corrente em particular o circuito termodinâmico do processo de força por vapor d'água. Caso ha j a provisão para desviar a demanda de calor completamente ou parcialmente do processo de força por vapor d''.água, Isto poderá ocorrer .no vapor ser desviado e ser liberado diretamente para o moinho de gipsita para fins de aquecimento ou .calefaçâo. Por exemplo., o vapor drágua poderá ser empregado para aquecer os dispositivos de secagem e/ou ealcinaçào do moinho, de gipsita. Caso o: vapor d'água seja também, usado térraicamente, o método dc acordo com a invenção ê um método: para gerar corrente, gipsita e vapor d'água a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio, particularmente da indústria de gás natural e petróleo. Uma vantagem substancial neste caso é que uma descarga de dióxido de carbono do moinho de gipsita para o meio ambiente poderá desta maneira ser evitada. A aparelhagem de acordo com a invenção é uma aparelhagem para gerar corrente a partir de gases contendo sulfeto de hidrogênio, em particular da indústria de gás natural e petróleo, A aparelhagem compreende um dispositivo gerador de corrente, no qual gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio liberados são queimados., preferi veltnente com ar sondo fornecido, a energia liberada durante a combustão sendo empregada, pelo menos pareialraente,. para a geração de corrente.
Esta aparelhagem é preferivelmente operada por meio do método descrito acima de acordo com a invenção.
As vantagens da aparelhagem de acordo com a invenção são por sua vez, em particular, que os gases contendo sulfeto de hidrogênio não mais escapam, não usados, mas, ao contrário, sua energia é utilizada conforme eles são empregados para a geração de corrente.
Preferivelmente, a temperatura de combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio é de pelo menos 1300°C, conforme no método de acordo com a invenção. Há a provisão em um desenvolvimento da aparelhagem para o dispositivo de geração de corrente de compreender um gerador de vapor d'água que é parte de um circuito termodinâmico de um processo de força por vapor d'água, o qual, por sua vez, compreende uma turbina de vapor d'água seguida do gerador de vapor d'água e um condensador seguido da turbina de vapor dfágua. A combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio ocorre no gerador de vapor d'água, e a energia liberada é empregada pelo menos pareialmente para a geração: de vapor d'água. Ademais, um gerador acionado pela turbina de: vapor d'água é prov.ido para. geração de corrente. Na .aparelhagem, também poderá haver a provisão para que o vapor d'água seja pelo menos parcialmente desviado e liberado para utilização térmica, por exemplo, para fins de aquecimento ou calefaçâo. Neste caso, a aparelhagem de acordo com a invenção é uma aparelhagem para gerar corrente e vapor d' água a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio, part leu lamente da indústria de gás natural e petróleo.
Alternativamente ou adieionaImente, o dispositivo de geração de corrente, poderá compreender uma turbina; a gás e/ou um motor a gás, um gerador acionado pela turbina a gás e/ou pelo motor a gás sendo provido para a geração de corrente.
AdicionaImente, de acordo com um. desenvolvimento da aparelhagem de acordo com a invenção, poderão ser providos um dispositivo de medição para determinar a composição dos gases, de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio antes da combustão e um dispositivo de avaliação para comparar a. composição determinada com uma composição predeterminada ou com uma faixa de composição predeterminada. Neste caso, ê vantajoso, ademais, prover um dispositivo de controle e um dispositivo de suprimento para gás .natural e/ou outras substâncias, em particular, gases. O dispositivo de controle é projetado e arranjado de maneira tal que, no caso. de um desvio, determinado pelo dispositivo de avaliação, da composição predeterminada ou da faixa de composição predeterminada, este determine urna fração adicional de gás natural e/ou outras substâncias, em particular gases, que ..seja requerida para correção e a mistura aos f^gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio via dispositivo de suprimento antes da combustão. Desta maneira pode ser assegurado que a. composição dos gases de exaustão a s.er queimada e.steja tão otimizada quanto possível para o método e, em particular, para a combustão dos gases de exaustão, que é provida neste caso.
Por exemplo, a composição predeterminada ou faixa de composição predeterminada dos. gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio poderá prover as seguintes frações como percentagem molar; sulfeto de hidrogênio 1% a 10%, em particular 3%; a 7%, preferivelmente cerca de 6%, e/ou dióxido de carbono: 10% a 90%, em particular de 60% a 70%, preferivelmente cerca de 65%, e/ou nitrogênio: 0,0% a 2,0%, em. particular 0,2% a 0,6:%., preferivelmente cerca de 0,4%, e/ou metano: 0,1% a 65%, em particular 12% a 20%, preferivelmente cerca de 16%, e/ou etano: 0,1% a 20%, em particular 2% a 8%, preferivelmente cerca de 5%, e/ou hldrocarbonetos (C4 a C9) : 0,01% a 40%, em particular 4% a 10%, preferivelmente cerca de 7%. Há provisão em um desenvolvimento da aparelhagem para compreender a dessulfuração de gás de exaustão que. purifique gases de combustão contendo óxido. de enxofre, em particular contendo dióxido de enxofre e trióxido de enxofre ocorrendo durante a combustão de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio, sendo obtida gipsita.
Uma vez que os gases de exaustão possuem uma fração muito alta de óxido de enxofre (em particular frações de dióxido de enxofre e trióxido de enxofre), comparativamente com gases de exaustão de combustão costumeiros, poderá s.e.r vantajoso prover uma dessulfuração de gás de exaustão em múltiplos estágios, preferivelmente:, uma dessulfuração de gás. de exaustão em múltiplos estágios compreendendo um reator de leito sólido para separação de trióxido de enxofre e um enxague com. cai para a separação do dióxido de enxofre.
Referência poderá ser feita, para explanações e vantagens adicionais referentes á dessulfuração. de gases de exa.ustão em múltiplos estágios, às explicações aeima em conexão com o método de acordo com a. ..invenção.
Ademais, a aparelhagem, de acordo com a invenção poderá compreender um moinho de gipsita que empregue a gipsita acorrente durante a dessulfuração do gás de exaustão para a produção de produtos de gipsita, por exemplo, placas de gipsita e/ou misturas de gipsita prontas para uso. A aparelhagem de acordo com a invenção ê então uma aparelhagem para gerar corrente e gipsita a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio, particularmente da indústria de gás natural. O moinho de gipsita mencionado acima poderá ser instalado de maneira tal que satisfaça sua demanda por energia elétrica completa ou parciaLmente da. geração de corrente como resultado da combustão de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio, O moinho de gipsita também poderá ser instalado de maneira tal a desviar sua demanda de calor completa ou parcialmente dos gases de combustão ocorrendo durante a combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio e/ou dos processos de geração e corrente, em particular o circuito termodinâmico do processo de força por vapor d'água. Caso haja provisão para desviar a demanda de calor completamente ou parcialmente do processo de força por vapor dl água, esta poderá ocorrer de maneira que o vapor d'água seja liberado diret amante., via derivação, ao moinho de gipsita para fins de aquecimento ou calefação. Por exemplo, o vapor d'.água poderá, ser empregado para aquecer o.s dispositivos de secar e/ou calcinar do moinho de gipsita. Caso o vapor também seja usado termicaraente, a aparelhagem de acordo com a invenção é uma aparelhagem para gerar corrente, gipsita e vapor d'água a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio, particularmente da indústria de gás natural e petróleo. Uma substancial vantagem neste caso é que uma descarga de dióxido de carbono do moinho do moinho de gipsita para o meio ambiente poderá assim ser evitada, Breve descrição dos desenhos A invenção também será explicada em mais detalhe abaixo com relação a detalhes e vantagens adicionais por meio da descrição de concretizações exemplificativas e com referência aos desenhos diagramáticos acompanhantes nos quais: Pi figura 1 mostra uma primeira concretização exemplificativa do método de acordo com a invenção, e para a aparelhagem de acordo com a invenção; A figura 2 mostra uma segunda concretização exemplificativa do método de acordo com a invenção e para a aparelhagem de acordo com a invenção; e A figura .3 mostra uma terceira concretização exemplíficativa do método de acordo com a invenção e para a aparelhagem de acordo com a invenção.
Partes e componentes correspondentes umas aos outros, são designados nas figuras pelos mesmos símbolos de referência. A figura 1 à figura 3 mostra três concretizações exemplificai ivas diferentes da invenção. As figuras ilustram, por meio da respectiva concretização exemplificativa, tanto o método 1 de acordo com a invenção e a aparelhagem 1 de acordo com a invenção para gerar corrente dos a partir .dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio 3 da indústria de gás natural e petróleo 2. Evidentemente que o método 1 e a aparelhagem 1 também poderão ser empregados para gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio de outras fontes. Na primeira concretização exemplificativa de acordo com a figura 1, os gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio entrantes de outras fontes.
Na primeira concretização exemplificativa de acordo com a figura 1, os gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio 3 entrantes são primeiro liberados para um dispositivo misturador de gases de exaustão 17, cuja função é prover um gás. de exaustão 3, a composição do qual corresponde a uma composição predeterminada ou se situa dentro de uma faixa, de composição, predeterminada. Exemplos desta composição predeterminada ou faixa de composição predeterminada já foram dados na descrição geral acima. O dispositivo misturador de gases de exaustão 17 compreende; um. dispositivo medidor 12, por meio do: qual a composição dos. gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio 3 entrantes é determinada. Ademais, o dispositivo misturador de gases de exaustão 17 compreende um dispositivo de controle 14 e um dispositivo de suprimento 1.5 para gás natural e/ou outras substâncias, em particular, gases. No caso de um desvio, determinado pelo dispositivo de avaliação 13, da composição predeterminada ou faixa de composição predeterminada, o dispositivo de controle 14 determina uma fração adicional de gás natural e/ou outras substâncias que seja requerida para correção, e coopera com o dispositivo de suprimento 15 de maneira tal que a fração determinada de gás natural e/ou outras substâncias que seja requerida para correção seja misturada como gás de mistura 16 ao gás de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio 3 via dispositivo de suprimento 15 antes da combustão.
Subsequentemente, os gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio 3, a composição dos quais sendo corrigida quando apropriado, são liberados a um dispositivo de geração de corrente 4. O dispositivo de geração de corrente 4 na concretização exemplificativa de acordo com a figura 1 compreende um circuito termodinâmico 11 de um processo de força por vapor d' agua. Para este fim, o dispositivo de geração de corrente compreende um gerador de vapor d'água 6 ao qual gás 3 é fornecido. Os gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio 3 são queimados no gerador de vapor d'água 6, com ar 5 sendo fornecido, preferivelmente a uma temperatura de combustão de cerca de 1300°C. A energia liberada é empregada no gerador de vapor d*água 6 pelo menos parcialmente para geração de vapor d'água. O dispositivo de geração de corrente 4 compreende, ademais, uma turbina a vapor d'água 7, que segue o gerador de vapor d'água 6. A turbina a vapor d'água 7 é suprida com o vapor d'água 10 gerado pelo gerador de vapor d'água 6. A turbina a vapor d'água 7, por sua vez, é acoplada a um gerador 8 que é acionado pela turbina a vapor d' água 7 para a geração de corrente 24 . A corrente 2 4 gerada poderá ser alimentada a uma rede de força pública ';Z 5 e/ou poderá ser disponibilizada para. consumidores de eletricidade.
Ademais, o dispositivo de geração de corrente 4 compreende um condensador 9 que segue a turbina a vapor d'água 7, isto é, após fluir através turbina a vapor d'água 7, o vapor d'água 10 é fornecido ao condensador 9. Este é preferivelmente um condensador 9 resfriado a ar. Após a condensação no condensador 9, o liquido condensado e/ou o vapor d'água ainda presente são fornecidos novamente ao gerador de vapor d'água 6, e o circuito termodinâmico 11 do processo d;e .força por vapor d' água é desta maneira fechado.
Alternativamente, também é possível interromper o circuito termodinâmico 11 e, no principio de geração combinada de calor e .força convencional, para utilizar a energia térmica ainda contida no vapor drágua após o ultimo fluir através da turbina a vapor d"água 7, de outras maneiras, por. exemplo, para fins de aquecimento dentro do âmbito de dispositivos de aquecimento próximos ou distantes. Neste caso, água deverá ser suprida ao circuito termodinâmico 11 para compensação a montante do gerador de vapor d* água 6., isto é, não há mais um processo circulatório no. sentido efetivo. Esta alternativa não está ilustrada nas figuras.
Durante a combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio 3 no gerador de vapor d'água 6, surgem gases de combustão 18. Estes são liberados para a dessulfuraçâo de gases de exaustão 19, ai purificadas e subsequentemente descarregadas como gás de exaustão purificado 20, por exemplo, diretamente ao meio ambiente, apesar de que isto também poderá ser seguido de ou precedido de etapas precedentes de purificação de gases de exaustão.
Devido ao teor de sulfeto de hidrogênio dos gases iniciais, os gases de combustão têm um teor de dióxido, de enxofre e triõxido de. enxofre muito .alto, comparativamente com gases de exaustão de combustão conhecidos de outras plantas. Correspondentemente, a dessulfuração de gás de exaustão 19 adequada para este fim deverá ser provida, por exemplo, uma dessulfuração de gás de exaustão em múltiplos estágios, preferivelmente uma dessulfuração de gás de .exaustão 19 em múltiplos estágios coipreendendo um reator .de leito sólido para separação de trióxido de enxofre e. enxague com cal para separação de dióxido: de. enxofre. A água requerida para .a desulfuração do gás de exaustão -po-derá r caso a aparelhagem esteja localizada próximo do mar., ser extraída do .mar por .meio de bombas para água salgada. A dessulfuração de gás de exaustão 19 dá surgimento a gipsita 21 que é liberada para um moinho de gipsita 22 para a produção de produtos de gipsita 23. Por exemplo, placas de gipsita ou misturas de gipsita prontas para uso são produzidas neste moinho de gipsita 22, usando a gipsita 21. O moinho de gipsita 22 é projetado e arranjado de maneira tal que ele satisfaça sua demanda por energia elétrica completamente ou parcialmente da corrente gerada pelo dispositivo de geração de corrente 4, isto é, o moinho de gipsita 22 é um dos consumidores elétricos mencionados acima, para os quais o dispositivo de geração de corrente 4 disponibiliza a corrente 24 gerada pela combustão do ar de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio.
Adicionalmente, o moinho de gipsita 2;;2 satisfaz, sua demanda de calor completamente ou parcialmente desviando vapor d'água 26 do circuito termodinâmico 11 descrito acima do processo de força por vapor d' água do dispositivo de geração, de corrente· 4 e extrai energia térmica para fins de aquecimento e / ou calefação desta corrente de vapor d'água 26 desviada. Por exemplo, o vapor d'água 26 desviado poderá assim ser empregado para calcinar a gipsita 21 e/ou para secar .placas de gipsita no moinho de gipsita 22.
Após esta utilização térmica, o vapor d'água 26 desviado poderá sir liberado ou usado de outras, maneiras. Neste caso, água necessita ser fornecida ao circuito termodinâmico 11 do processo de força por vapor d' água do dispositivo de geração de corrente 4 para compensação. Ou o vapor d'água desviado 2.6. é reclrculado, após utilização térmica e o suprimento, requerido caso apropriado, de água ao circuito termodinâmico 11 não estão ilustrados na figura 1. A segunda concretização exemplificativa de acordo com a figura 2 e a terceira concretização exemplificativa de acordo com a figura 3 corresponde em termos do suprimento de gás de exaustão e dispositivo misturador de gás de exaustão 17 à primeira concretização exemplificativa e, dai, referência é feita para este propósito às discussões precedentes referentes à figura 1.@ Entretanto, a segunda e a terceira concretizações diferem da primeira concretização exemplificativa no dispositivo de geração de corrente 4 usado. Ao invés de um processo de força por vapor d'água, o dispositivo de geração de corrente 4 compreende na segunda concretização exemplif icativa uma turbina a gás 27 e na terceira concretização exemplificativa um motor a gás 28, em cada caso com um compressor 31 precedente para o ar de exaustão 3 suprido. Os gases de exaustão contendo sul feto de hidrogênio 3, a composição da qual é novamente corrigida caso apropriado, sâo liberados para esta turbina a gás 27 ou para este motor a gás 28, com ar 5 sendo suprido, preferivelmente a uma temperatura de combustão de cerca de 1300®C. A turbina a gás 27 ou o motor a gás 28 é acoplada (o) a um gerador 8 que é acionado pela turbina a gás 27 ou o motor a gás 28 para a geração da corrente 24. Conforme na primei ra concretização exemplificativa de acordo com a figura 1, a corrente 24 gerada poderá ser novamente alimentada a uma rede de força pública 25 e/ou ser disponibilizada aos consumidores, elétricos.
Durante a combustão dos gases de exaustão contendo sul feto de hidrogênio 3 na turbina a gás 27 ou motor a gás 28, elevam-se gases de combustão 13. Estes são conduzidos para utilização cie energia adicional através de um trocador de. calor 29, energia térmica é extraída dos gases .de combustão 18 e liberados via tím circuito de fluido 30 adequado para o moinho de gipsita 22, de maneira tal que o moinho de gipsita 22 possa assim satisfazer a sua demanda térmica completamente ou parcialmente. Por exemplo, o calor extraído dos gases de combustão 18 poderá assim, ser empregado para calcinar a gipsita 21 e/ou para secar as placas .de gipsita no moinho de gipsita 22.
Todas as características adicionais da transferência dos gases de combustão 18, da dessulfuração de gás de exaustão 19 e do moinho de gipsita 22 correspondem à solução já discutida por meio da primeira concretização exemplif reativa de acordo com a. figura 1 e, daí, referência é feita e este respeito às discussões acima, Para tornar claras as. vantagens da- invenção, dois balanços de saída de potência de um método 1 ou aparelhagem 1 de acordo com a primeira concretização exemplificativa descrita acima por meio da. figura 1 são dados abaixo para fins de exemplo.
Claims (18)
1. Método para gerar corrente a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio, pa.rticularrnente. da indústria de gás natural e petróleo, caracterizado pelo fato de os gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) serem liberados para um dispositivo de geração de corrente (4) e serem queimados no mesmo, preferivelmente com ar {5) sendo suprido, a energia liberada durante a combustão sendo empregada pelo menos parcialmente para a geração de corrente.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a temperatura de combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) ser de pelo menos cerca de 1.300°C.
3. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de o- dispositivo, de geração de corrente (4) compreender um gerador de vapor d'água (6) que é parte de um circuito termodinâmico (11) de um processo de força por vapor d'água, o qual, por sua vez, compreende uma turbina a vapor d'água (?) em seguida ao gerador de vapor d'água (6) e um condensador (9) em seguida â turbina a vapor d'água (7), a combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) ocorrendo no gerador de vapor (6), e a energia liberada sendo empregada pelo menos parcialmente para geração de vapor dfágua, e geração de corrente ocorrendo por meio de um gerador (8) acionado pela turbina a vapor d'água (7),
4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de o. dispositivo de geração, de corrente (4) compreender uma turbina a gás (27) e/ou um motor a gás (28), a geração de corrente ocorrendo por meio de um gerador {8 í acionado pela turbina a gás (27) e/ou pelo motor a gás (28)-
5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de a composição dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) ser medida (12) antes da combustão e ser comparada (13); com uma composição predeterminada ou uma faixa de composição predeterminada e, no caso de um desvio da composição predeterminada ou da faixa de composição predeterminada, é determinada uma fração adicional de. gás natural e/ou outras substâncias {16) que seja requerida para correção,, e é misturada {15} aos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio antes da combustão.
6. Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de a composição predeterminada ou a faixa de composição predeterminada dos gases de exaustão contendo sulfato de hidrogênio (3) prover as seguintes frações e percentagens molares: sulfeto de hidrogênio 1% a 10%, em particular .3% a 7%, preferivelmente cerca de 6%, e/ou dióxido de carbono: 10% a 90%, em particular de 60% a 70%, preferivelmente cerca de 65%, e/ou nitrogênio: 0,0% a 2,0%, em particular 0,2% a 0,6%, preferivelmente cerca de 0,4%, e/ou metano: 0,1% a 65%, em particular 12% a 20%, preferivelmente cerca de 16%, e/ou etano: 0,1% a 20%, em particular 2% a 8%, preferivelmente cerca de 5%, e/ou hidrocarbonetos (C4 a Cg.): 0,01% a 40%, em particular 4% a 10%, preferivelmente cerca de 7%.
7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6', caracterizado pelo fato de os gases de exaustão de combustão contendo dióxido de enxofre e trióxido de. enxofre (18) ©correntes· durante a combustão do.s gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) serem liberados para dessulfuraçâo de gás de exaustão (19), a. dessulfuração de gás de exaustão dando surgimento a gipsita (.21) que e liberada para um moinho de gipsita {2.2} para a produção de produtos de gipsita (23), em particular placas de .gipsita e/ou misturas de gipsita prontas para uso.
8.. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizadc pelo fato de a dessulf uração de gás de exaustão {19) ser uma dessulfuração de gás de exaustão em múltiplos estágios, preferivelmente compreendendo um reator de leito sólido para a separação de trióxido de enxofre e um enxague com cal para separação de dióxido de enxofre,
9. Método, de acordo com qualquer uma: das reivindicações 7 ou 8, caracterizado pelo fato de o moinho de gipsita (225 satisfazer sua demanda por energia elétrica completamente ou pareialmente da geração de corrente como resultado da combustão de gases do exaustão contendo syifeto de hidrogênio (3), e/cu o moinho de gipsita Ç22) desvia sua demanda térmica completamente ou parcialmente dos gases de combustão (18) ocorrer.tes durante a combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3), e/ou dos processos de geração de corrente, em particular o .circuito termodinâmico (11) do. proçesso de força por vapor drâg«a,
10. Aparelhagem para gerar corrente a partir de gases de exaustão contendo sulfeto de: hidrogênio, particularmente por meio de um método conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de compreender um. dispositivo de geração de corrente (4) no qual gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) são queimados, preferivelmente com ar (5) sendo suprido, a energia liberada durante a combustão sendo empregada pelo menos parcialmente para a geração de corrente,
11. Aparelhagem, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de a temperatura de combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) ser de pelo menos cerca de 1.300°C.
12. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 ou 11, caracterizada pelo fato de o dispositivo de geração de corrente (.4) compreender um gerador de vapor d' água (6.) qu.e é parte de um circuito termodinâmico (11) de um processo de força por vapor d7água, o qual, por sua vez, compreende uma turbina a vapor d'água (7) em. seguida ao gerador de vapor d'.água (6) e um condensador ( 9 ) em seguida à turbina a vapor d7água (7), a combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) ocorrendo no gerador de vapor (63, e a energia liberada sendo empregada pelo. menos parci.alme.nte para ge.ra.ção de vapor d'ág.ua, e geração de corrente ocorrendo por meio de um gerador (8) acionado pela turbina a. vapor d'água ¢7.)-
13. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 12, caracterizada pelo fato de o dispositivo de geração de corrente (4} compreender uma turbina a gás (27) e/ou um motor a gás (28), a geração de corrente ocorrendo por meio de um gerador (8) acionado pela turbina a gás (27) e/ou pelo motor a gás (28).
14. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 13, caracter!zada pelo. fato de ser providc ura dispositivo: de medição (12) para determinar a composição dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio .(-.3,): antes da combustão, um dispositivo de avaliação (13) para comparar a composição determinada com uma composição predeterminada ou com uma faixa de composição predeterminada, e um dispositivo de controle (14) e um dispositivo de suprimento (15) para gás natural e/ou outras substâncias (16) serem providos, no caso de um desvio, determinado pelo dispositivo de avaliação (1.3) , da composição predeterminada e/ou da fração de composição predeterminada, ©; dispositivo de contro.le (14). determinando uma fração adicionai de gás natural e/ou outras substâncias (16.), que seja requerida para correção, e misturá-la cora os gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) através do dispositivo de suprimento (15) antes da combustão,
15. Aparelhagem, de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de a composição predeterminada ou a faixa- de. composição predeterminada dos- gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3) prover as seguintes frações e percentagens molares: sulfeto de hidrogênio 1% a 10%, em particular .3% a 7%, preferivelmente cerca de 6%, e/ou dióxido de carbono: 1,0% a 90%, em particular de 60% a 70%, preferivelmente cerca de 65%, e/ou nitrogênio: 0,0%. a 2,0%., em particular 0,3:%. a 0,6%, preferivelmente cerca de 0,4%, e/ou metano: 0,1% a 65%, em particular 12% a 20%, preferivelmente cerca de 16%, e/ou etano: 0,1% a 20%, em particular 2% a 8%, preferivelmente cerca de 5%, e/ou hidrocarbonetos (C4 a Cg): 0,01% a 40%, em particular 4% a 10%, preferivelmente cerca de 7%.
16. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 15, caracterizada pelo fato de a aparelhagem (1) compreender uma dessulfuração de gás de exaustão (19) que purifique gases de combustão contendo dióxido de enxofre e trióxido de enxofre (18) ocorrentes durante a combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3), gipsita (21) sendo obtida, e sendo que a aparelhagem (1) compreende um moinho de gipsita (22) que emprega a gipsita (21) ocorrente durante a dessulfuração de gás de exaustão (19), para a produção de produção de gipsita (23), em particular na produção de placas de gipsita e/ou misturas de gipsita prontas para uso.
17. Aparelhagem, de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de a dessulfuração de gás de exaustão (19) ser uma dessulfuração de gás de exaustão em múltiplos estágios, preferivelmente compreendendo um reator de leito sólido para a separação de trióxido de enxofre e um enxague com cal para separação de dióxido de enxofre.
18. Aparelhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 ou 17, caracterizada pelo fato de o moinho de gipsita (22) satisfazer sua demanda por energia elétrica completamente ou parcialmente da geração de corrente como resultado da combustão de gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3), e/ou o moinho de gipsita (22) desvia sua demanda térmica completamente ou parcialmente dos gases de combustão (18) ocorrentes durante a combustão dos gases de exaustão contendo sulfeto de hidrogênio (3), e/ou dos processos de geração de corrente, em particular o circuito termodinâmico (11) do processo de força por vapor d'água.
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Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 03/02/2012, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |