CN106287773A - 一种wggh专用余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种WGGH专用余热回收系统，WGGH系统包括依次连接的补热器、原烟气放热冷却器、除尘器、净烟气加热升温器、循环泵，余热回收系统包括设于循环泵与补热器之间的凝结水‑循环水混合换热管路，凝结水‑循环水混合换热管路的两端分别连接凝结水进、回水管路一端，凝结水进、回水管路另一端分别连接两级低压加热器；凝结水进、回水管路上分别设有凝结水进、回水电动阀，两级低压加热器之间设有凝结水旁路电动阀，凝结水进、回水管路之间设有凝结水旁路调节阀。本发明采用凝结水‑循环水混合换热方式，不需要凝结水换热器，无传热端差，余热回收效果好；系统水质稳定，具备自动补水及稳压功能，结构简单、性能可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种余热回收系统，尤其涉及一种WGGH专用余热回收系统，属于发电厂脱硫系统烟气-烟气换热器技术领域。
背景技术
当前，我国环境污染非常严重，火力发电厂的烟气排放对环境污染有不可推卸的责任。在湿法脱硫中，烟气从脱硫塔中脱硫后流出的温度约48～50℃，这种50℃左右的烟气直接排向天空，会造成石膏雨污染。若使用其他热源加热烟气，又会增加机组热耗，而我国火力发电厂在环保的同时，还有巨大的节约能源的责任。
目前，在国内使用较多的是水媒式烟气-烟气换热器(WGGH)，如图1所示，WGGH系统由原烟气放热冷却器1、净烟气加热升温器2、循环泵3、补热器4、补水系统5、稳压装置6、加药装置7等组成，具备在任何工况下将脱硫后净烟气加热至80℃以上的能力，但是该系统不能在排烟温度较高时回收多余热量，起不到节能的效果。
为了使WGGH系统在排烟温度较高时回收多余的热量，目前采用在WGGH系统上安装凝结水换热器，将多余的热量交换到凝结水系统中。该方法需要增加凝结水换热器，增加了成本，且由于凝结水换热器存在传热端差，导致回收的热量品质较低，影响了节能效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何以较低的成本回收WGGH系统多余的热量，同时保证回收热量的品质，达到较好的节能效果。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种WGGH专用余热回收系统，WGGH系统包括依次连接的补热器、原烟气放热冷却器、净烟气加热升温器、循环泵，其特征在于：所述余热回收系统包括设于所述循环泵与补热器之间的凝结水-循环水混合换热管路，凝结水-循环水混合换热管路的两端分别连接凝结水进水管路一端和凝结水回水管路一端，低压加热器出口连接凝结水进水管路另一端，凝结水回水管路另一端连接前一低压加热器进口；
凝结水进水管路上设有凝结水进水电动阀，凝结水回水管路上设有凝结水回水电动阀，两级低压加热器之间设有凝结水旁路电动阀，凝结水进水管路与凝结水回水管路之间设有凝结水旁路调节阀。
优选地，所述原烟气放热冷却器与净烟气加热升温器之间还设有依次连接的电除尘器、引风机、脱硫塔、湿式除尘器/除雾器。
优选地，通过所述凝结水旁路调节阀控制经过所述凝结水-循环水混合换热管路的凝结水流量。
优选地，当原烟气放热量将净烟气加热升温到设定温度后还有多余的热量时，开启余热回收系统，操作方式为：关闭凝结水旁路电动阀，打开凝结水进水电动阀和凝结水回水电动阀，通过凝结水旁路调节阀控制进入凝结水-循环水混合换热管路的凝结水量，将多余的热量回收至凝结水系统。
优选地，当原烟气放热量不足以将净烟气加热升温到设定温度时，需要通过补热器提高净烟气加热升温器入口水温，此时关闭余热回收系统，操作方式为：打开凝结水旁路电动阀，关闭凝结水进水电动阀、凝结水回水电动阀、凝结水旁路调节阀。
本发明提供的余热回收系统，用于火力发电厂烟气余热利用和净化处理系统，目的在于将WGGH中多余的热量回收至凝结水系统。相比现有技术，本发明提供的WGGH专用余热回收系统具有如下有益效果：
1、采用凝结水-循环水混合换热方式，不需要增加凝结水换热器，无传热端差，余热回收效果好；
2、由于凝结水同循环水不断混合，传热与传质同时进行，因此能够使WGGH系统内的水质始终保持稳定，达到凝结水标准，不需要另设加药装置；
3、能够使整个系统内的压力达到凝结水系统压力，不存在汽化风险，不需要另设稳压装置；
4、能够将凝结水自动补充至WGGH系统内，不需要另设补水系统。
附图说明
图1为现有的WGGH系统结构示意图；
图2为本实施例提供的WGGH系统专用余热回收系统示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
图2为本实施例提供的WGGH系统专用余热回收系统示意图，所述的WGGH系统专用余热回收系统由凝结水进水管路11、凝结水回水管路12、凝结水-循环水混合换热管路13、凝结水进水电动阀14、凝结水回水电动阀15、凝结水旁路电动阀16、凝结水旁路调节阀17等组成。
在WGGH系统的补热器4和循环泵3之间设置凝结水-循环水混合换热管路13，凝结水-循环水混合换热管路13的两端分别连接凝结水进水管路11和凝结水回水管路12。低压加热器出口凝结水经过凝结水进水管路11进入凝结水-循环水混合换热管路13，再经过凝结水回水管路12回到前一低压加热器进口。
凝结水进水管路11上安装凝结水进水电动阀14，凝结水回水管路12上安装凝结水回水电动阀15，两级低压加热器之间装有凝结水旁路电动阀16，凝结水进水管路11与凝结水回水管路12之间装有凝结水旁路调节阀17，通过凝结水旁路调节阀17控制经过凝结水-循环水混合换热管路13的凝结水流量。
本实施例提供的WGGH系统专用余热回收系统的具体使用方法如下：
当机组负荷较高时，由于原烟气温度较高，将净烟气加热升温到80℃后还有多余的热量，此时开启余热回收系统，运行方式为：关闭余热回收系统的凝结水旁路电动阀16，打开凝结水进水电动阀14和凝结水回水电动阀15，通过凝结水旁路调节阀17控制进入凝结水-循环水混合换热管路13的凝结水量，在保证将净烟气加热升温到80℃的同时，将多余的热量回收至凝结水系统，从而达到节能的效果。
当机组负荷降低时，由于原烟气放热量有限，不足以将净烟气加热升温到80℃，需要通过补热器4提高净烟气加热升温器2入口水温，才能将脱硫出口净烟气加热至80℃。此时余热回收系统停止使用。运行方式为：打开余热回收系统的凝结水旁路电动阀16，关闭凝结水进水电动阀14、凝结水回水电动阀15、凝结水旁路调节阀17。
在运行过程中，该余热回收系统采用混合式换热，不需要增加凝结水换热器，无传热端差，余热回收效果好；能够使WGGH系统内的水质始终保持稳定，达到凝结水标准，不需要另设加药装置；能够使整个系统内的压力达到凝结水系统压力，不存在汽化风险，不需要另设稳压装置；能够将凝结水自动补充至WGGH系统内，不需要另设补水系统。
综上所述，本实施例提供的余热回收系统使WGGH系统具有良好的节能效果，系统更加简单、可靠。
Claims (5)
1.一种WGGH系统专用余热回收系统，WGGH系统包括依次连接的补热器(4)、原烟气放热冷却器(1)、净烟气加热升温器(2)、循环泵(3)，其特征在于：所述余热回收系统包括设于所述循环泵(3)与补热器(4)之间的凝结水-循环水混合换热管路(13)，凝结水-循环水混合换热管路(13)的两端分别连接凝结水进水管路(11)一端和凝结水回水管路(12)一端，低压加热器出口连接凝结水进水管路(11)另一端，凝结水回水管路(12)另一端连接前一低压加热器进口；
凝结水进水管路(11)上设有凝结水进水电动阀(14)，凝结水回水管路(12)上设有凝结水回水电动阀(15)，两级低压加热器之间设有凝结水旁路电动阀(16)，凝结水进水管路(11)与凝结水回水管路(12)之间设有凝结水旁路调节阀(17)。
2.如权利要求1所述的一种WGGH系统专用余热回收系统，其特征在于：所述原烟气放热冷却器(1)与净烟气加热升温器(2)之间还设有依次连接的电除尘器、引风机、脱硫塔、湿式除尘器/除雾器。
3.如权利要求1所述的一种WGGH系统专用余热回收系统，其特征在于：通过所述凝结水旁路调节阀(17)控制经过所述凝结水-循环水混合换热管路(13)的凝结水流量。
4.如权利要求1～3任一项所述的一种WGGH系统专用余热回收系统，其特征在于：当原烟气放热量将净烟气加热升温到设定温度后还有多余的热量时，开启余热回收系统，操作方式为：关闭凝结水旁路电动阀(16)，打开凝结水进水电动阀(14)和凝结水回水电动阀(15)，通过凝结水旁路调节阀(17)控制进入凝结水-循环水混合换热管路(13)的凝结水量，将多余的热量回收至凝结水系统。
5.如权利要求1～3任一项所述的一种WGGH系统专用余热回收系统，其特征在于：当原烟气放热量不足以将净烟气加热升温到设定温度时，需要通过补热器(4)提高净烟气加热升温器(2)入口水温，此时关闭余热回收系统，操作方式为：打开凝结水旁路电动阀(16)，关闭凝结水进水电动阀(14)、凝结水回水电动阀(15)、凝结水旁路调节阀(17)。
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