CN105972568A - 一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于克劳斯炉系统领域，涉及一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统，沿着硫化氢气体处理方向依次设置了气体燃烧炉、废热锅炉装置、一级处理装置、二级处理装置、三级处理装置、废气燃烧器和气体排放机构，本发明有效的利用了废热锅炉里的蒸汽，解决了需要外部费能耗才能完成的问题，由于人工补水的疏漏，在废热锅炉上还设置了一套自动补水装置，即从上述说明不难看出，本发明的设计合理的利用了本系统的有效资源解决了本发明中自身的问题，大大降低了能耗，给公司降低了成本，提高了本系统的工作效率和硫化氢气体的处理效果。

Description

一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统
技术领域
本发明属于克劳斯炉系统领域，涉及一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统。
背景技术
硫化氢是一种无机化合物，化学式为H2S。正常情况下是一种无色、易燃的酸性气体，浓度低时带恶臭，气味如臭蛋；浓度高时反而没有气味(因为高浓度的硫化氢可以麻痹嗅觉神经)。硫化氢气体对人体的危害是非常大，所以不能直接排放到大气中。
现阶段很多厂家都是采用克劳斯炉系统对硫化氢气体进行处理，克劳斯炉系统主要是有克劳斯炉、余热锅炉和冷凝分离器三大部分组成，还有一些辅助设备，比如说蒸汽炉等，因为液态硫磺的固定为120°，为了保证液态硫磺在管道内的流动性，一般都会利用外部的加热装置对管道进行加热，这样大大增加了公司的成本和能耗，。
即从上述的说明可以看出，现有的克劳斯炉系统对自身的应用还不成熟，能耗相对较高。
发明内容
本发明针对上述的问题，提供了一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，
一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统，所述硫化氢气体处理系统沿着硫化氢气体处理方向依次设置了气体燃烧炉、废热锅炉装置、一级处理装置、二级处理装置、三级处理装置、废气燃烧器和气体排放机构，所述一级处理装置、二级处理装置和三级处理装置在结构上都相同，所述一级处理装置沿着硫化氢气体的流向依次设置有电加热器、反应器和冷凝器，所述冷凝器和 废热锅炉装置分别通过硫磺输送管与硫磺盛放器相连通，所述硫磺输送管的外侧设置有用于对硫磺输送管保温的保温夹套，所述废热锅炉装置包括废热锅炉，所述废热锅炉上设置有三根蒸汽输送管，所述废热锅炉的后端设置有旁通烟囱，所述三根蒸汽输送管分别为第一蒸汽输送管、第二蒸汽输送管和第三蒸汽输送管，所述第一蒸汽输送管的另一端与保温夹套固定连通，所述第二蒸汽输送管的另一端与外部水池固定连通，所述第三蒸汽输送管的另一端与硫化氢气体处理系统的消防补水系统固定连通，所述废热锅炉上还设置有给废热锅炉自动补水的自动补水装置，所述一级处理装置中的电加热器通过初温流通管与二级处理装置中的电加热器相连通，所述一级处理装置中的电加热器通过初温流通管与三级处理装置中的电加热器相连通。
作为优选，所述蒸汽输送管上设置有第一控制阀。
作为优选，所述旁通烟囱上设置有第二控制阀。
作为优选，所述初温流通管上设置有第三控制阀。
作为优选，所述装置与装置通过管道连接，所述管道上设置有第四控制阀。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
本发明有效的利用了废热锅炉里的蒸汽，解决了需要外部费能耗才能完成的问题，由于人工补水的疏漏，在废热锅炉上还设置了一套自动补水装置，即从上述说明不难看出，本发明的设计合理的利用了本系统的有效资源解决了本发明中自身的问题，大大降低了能耗，给公司降低了成本，提高了本系统的工作效率和硫化氢气体的处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统的结构示意图；
以上各图中，1、硫化氢气体；2、气体燃烧炉；3、废热锅炉；301、第一 蒸汽输送管；302、第二蒸汽输送管；303、第三蒸汽输送管；304、第一控制阀；4、一级处理装置；401、电加热器；402、反应器；403、冷凝器；404、第三控制阀；405、初温流通管；5、二级处理装置；6、三级处理装置；7、废气燃烧器；8、气体排放机构；9、外部水池；10、消防补水系统；11、硫磺盛放器；12、硫磺输送管；13、保温夹套。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1所示，本发明提供了一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统，该处理系统沿着硫化氢气体处理方向依次设置了气体燃烧炉2、废热锅炉装置、一级处理装置4、二级处理装置5、三级处理装置6、废气燃烧器和气体排放机构8，因为该部分也是现有技术，故不作说明，本公司的一级处理装置4、二级处理装置5和三级处理装置6在结构上都相同，上述三种处理装置在对硫化氢气体进行处理的时候，是串联在整个线路上的，也就是说，从废热锅炉装置过来的未被处理完的硫化氢气体依次经过一级处理装置4、二级处理装置5和三级处理装置6进行脱硫处理，那么该处理装置按照硫化氢的流动先后依次包括电加热器401、反应器402和冷凝器403，上述三者之间都是通过管道连接的，在管道上也设置了相对应的控制阀，经过反应处理之后在冷却器内会产生一定量的液态硫磺，冷凝器403和废热锅炉装置分别通过硫磺输送管12与硫磺盛放器11相连通，即冷凝器403中的液态硫磺和废热锅炉装置中的液态硫磺都会通过硫磺输送管12输送道硫磺盛放器11内进行储存，液态硫磺对温度(液态硫磺的凝固点为120°)的要求比较高，为了防止液态硫磺在硫磺输送管12内堵塞，一般会在硫磺输送管12的外侧设置一个用于对硫磺输 送管12保温的保温夹套13，为了向保温夹套13内提供热能，现有的公司都会另起一个给保温夹套13提供热量的一套设备，给公司增大相应的投资成本，本发明为了避免该部分投入采用了以下的设计方案，主要是针对废热锅炉装置做出的改变，其废热锅炉装置包括废热锅炉3，废热锅炉装置的作用是为了给由硫化氢气体经过气体燃烧炉2不充分燃烧时产生的硫磺进行降温，在降温的同时，废热锅炉3会产生很多的蒸汽，因为废热锅炉3的气压只有6公斤，也就是说，我们要将该蒸汽进行排放，发明人在废热锅炉3上设置了三根蒸汽输送管，其蒸汽输送管的作用主要是输送废热锅炉3内的蒸汽，一是可以缓解肺热锅炉内的气压，二是将该蒸汽进行合理的利用到本系统中，三根蒸汽输送管分别为第一蒸汽输送管301、第二蒸汽输送管302和第三蒸汽输送管303，上述三种蒸汽输送管主要是为了解决不同的问题，第一蒸汽输送管301的另一端与保温夹套13固定连通，即将一部分蒸汽输送到保温夹套13中对硫磺输送管12进行保温，第二蒸汽输送管302的另一端与外部水池9固定连通，将一部分蒸汽通道外部水池9内之后，池内的水也成为了热水，以供公司其他地方使用，第三蒸汽输送管303的另一端与硫化氢气体处理系统的消防补水系统10固定连通，该消防补水系统10主要是为了解决本发明整个系统中的用水问题，在温度低的时候，就会出现结冰现象，直接影响到整个系统的运转，将部分蒸汽通到消防补水系统10中的储水罐内，可以有效的解决结冰现象的发生；由于废热锅炉3的作用，要向废热锅炉3内不断的进行补水，这类工作都是由人进行处理，经常会出现问题，为了解决这一问题，发明人在废热锅炉3上设置了一套自动补水装置；利用本克劳斯炉系统对硫化氢气体进行处理之前，由于硫化氢气体处理对温度的要求比较高，故在处理之前，要对整个系统进行加热处理，一般会采用液化气对系统加热，在燃烧液化气的时候，会产生大量的水蒸气，该水蒸气对本系统中的装置或者设备造成很多成的损伤，发明人为了解决这一问题，在废热锅炉3的后端设置了旁通烟囱，故分成两部分初期加热，一部分是先加热气体燃烧炉2和废热锅炉装置，即关闭了废热锅炉装置和一级处理装置4的连通阀门，打开旁通烟囱上第二控制阀，使水蒸气从旁通烟囱中流出，在热气 体燃烧炉2和废热锅炉装置的温度达到要求时，打开连通阀门，使热量进入到一级处理装置4、二级处理装置5和三级处理装置6中，为了使三种处理装置的温度能够更好更快进行加热，则一级处理装置4中的电加热器401通过初温流通管405与二级处理装置5中的电加热器401相连通，一级处理装置4中的电加热器401通过初温流通管405与三级处理装置6中的电加热器401相连通，故先关闭电加热器401与反应器402之间阀门，打开第三控制阀404，使热量几乎同时进入到一级处理装置4、二级处理装置5和三级处理装置6中的电加热器401，到电加热器401的温度达到要求时，则打开电加热器401与反应器402之间阀门，这样可更快更高效更合理的对一级处理装置4、二级处理装置5和三级处理装置6进行加热，从而节省了初期升温的大量时间。
为了使本发明的效果更好，发明人还做了以下的设计：
蒸汽输送管上设置有第一控制阀304；旁通烟囱上设置有第二控制阀；初温流通管405上设置有第三控制阀404；装置与装置通过管道连接，所述管道上设置有第四控制阀，设置阀门的目的主要是为了更好控制整个系统。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统，所述硫化氢气体处理系统沿着硫化氢气体处理方向依次设置了气体燃烧炉、废热锅炉装置、一级处理装置、二级处理装置、三级处理装置、废气燃烧器和气体排放机构，所述一级处理装置、二级处理装置和三级处理装置在结构上都相同，所述一级处理装置沿着硫化氢气体的流向依次设置有电加热器、反应器和冷凝器，所述冷凝器和废热锅炉装置分别通过硫磺输送管与硫磺盛放器相连通，所述硫磺输送管的外侧设置有用于对硫磺输送管保温的保温夹套，其特征在于，所述废热锅炉装置包括废热锅炉，所述废热锅炉上设置有三根蒸汽输送管，所述废热锅炉的后端设置有旁通烟囱，所述三根蒸汽输送管分别为第一蒸汽输送管、第二蒸汽输送管和第三蒸汽输送管，所述第一蒸汽输送管的另一端与保温夹套固定连通，所述第二蒸汽输送管的另一端与外部水池固定连通，所述第三蒸汽输送管的另一端与硫化氢气体处理系统的消防补水系统固定连通，所述废热锅炉上还设置有给废热锅炉自动补水的自动补水装置，所述一级处理装置中的电加热器通过初温流通管与二级处理装置中的电加热器相连通，所述一级处理装置中的电加热器通过初温流通管与三级处理装置中的电加热器相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统，其特征在于，所述蒸汽输送管上设置有第一控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统，其特征在于，所述旁通烟囱上设置有第二控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统，其特征在于，所述初温流通管上设置有第三控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种高节能并可自主补给的硫化氢气体处理系统，其特征在于：所述装置与装置通过管道连接，所述管道上设置有第四控制阀。
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