BR0211625B1

BR0211625B1 - ferramenta de corte.

Info

Publication number: BR0211625B1
Application number: BRPI0211625-1A
Authority: BR
Inventors: Gil Hecht
Priority date: 2001-08-12
Filing date: 2002-07-18
Publication date: 2012-01-10
Also published as: PT1417066E; PL368312A1; CN1541148A; ZA200400273B; ES2272747T3; BR0211625A; EP1417066A1; KR20040029421A; PL203863B1; RU2004103473A; RU2292991C2; IL144855A0; WO2003015966A1; KR100583721B1; ATE346708T1; CA2453148C; AU2002355914B2; DE60216472D1; DE60216472T2; EP1417066B1

Description

"FERRAMENTA DE CORTE".

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção diz respeito a uma ferramenta de corte que tem uma pastilha de corte retida em uma bolsa de recebimento da pastilha por meio de um pino de aperto. Mais particularmente, o pino de aperto é atuado por meio de um parafuso de aperto encaixado em uma face lateral da ferramenta de corte.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Ferramentas de corte que têm uma pastilha de corte retida em uma bolsa de recebimento da pastilha por meio de um pino de aperto são conhecidas. Uma ferramenta como essa está mostrada, por exemplo, na Patente U.S. 4.615.650 de Hunt. Conforme mostrado nas figuras 4 e 5 da '650, uma pastilha de corte 6 fica retida em um recesso 4 de um porta- ferramenta 2. A pastilha de corte 6 fica presa passando-se um pino de trava 8 através de um furo da pastilha de corte 10. O pino de trava 8 inclui uma primeira parte 28 dimensionada para inserção através do furo da pastilha de corte 10 e uma segunda parte adjacente 30 dimensionada para inserção em um primeiro furo 22 do porta-ferramenta. Dispositivos de encaixe incluem uma bolsa 58' que se estende ao interior da segunda parte 30 em um ângulo relativo ao eixo geométrico 56' e é definido por uma parede 60' que tem preferivelmente a forma de copo. Um componente de extração 24' tem a forma de um pino de montagem que tem preferivelmente uma extremidade redonda para apoiar-se na parede em forma de copo 60'.

Durante o aperto do pino de montagem, ele é impelido contra a parede 60', empurrando assim o pino de trava 8 ainda mais para dentro do primeiro furo 22, de maneira tal que a pressão de travamento seja exercida em uma primeira direção 36 para baixo na parte frontal do furo da pastilha de corte 10, e, em uma segunda direção 44 para trás na parte traseira do furo da pastilha de corte 10. Na ferramenta da '650, o pino de montagem 24' é direcionado para trás em relação à ferramenta e fica geralmente no mesmo plano do pino de trava 8. Um arranjo como esse não é adequado, quando for necessário operar o parafuso de aperto a partir de uma face lateral da ferramenta, ou seja, perpendicular à vista na figura 5 da '650.

Uma outra ferramenta do tipo referido está mostrada na publicação JP 11291105 A de Masayuki. Conforme mostrado em Ί05, um pino da manivela 25 que tem uma cabeça 26 é inserido tanto em um furo de inserção do corpo 23 em um corpo de ferramenta 11 como em um furo de inserção 22 em uma ponta 15 montada em uma sede de anexação de ponta 13.

Um furo oblongo 23a estende-se até uma interseção de duas paredes laterais 13b, 13c da sede de anexação de ponta 13, de maneira tal que ele regule uma direção de inclinação do pino da manivela 25 no furo de inserção do corpo 23.

Pressionando-se um eixo cilíndrico 27 do pino da manivela 25 por um parafuso fixo 30, o pino da manivela 25 é puxado de maneira tal que ele se curve e a ponta 15 seja pressionada e fixa em uma face inferior 13a da sede de anexação de ponta 13 e as paredes laterais 13b, 13c por meio da cabeça 26.

Na ferramenta da Ί05, uma vez que o pino da manivela 25 passa através da ponta 15 ao interior do furo de inserção 23, é necessário desmontar o pino da manivela a fim de substituir a ponta 15. Também, em um arranjo como esse, o parafuso fixo 30 é geralmente direcionado para o plano no qual o pino da manivela 25 se move, ou inclinado em relação a ele. O. parafuso fixo 30 não pode ser perpendicular à direção de movimento do pino da manivela 25 e pode ser separado dele, se for necessário operar o parafuso fixo de uma direção como essa.

Uma outra ferramenta do tipo referido está mostrada na Patente US 3.491.421 de Hooloway. Conforme mostrado na figura 8 da '421, um porta-ferramenta 10C é provido com um furo 65 alargado em 66 para fornecer um ressalto 67 entre os dois furos. Um pino oscilante 20C tem uma parte cônica inferior 70 que tem um entalhe arqueado para dentro 71 adjacente à sua extremidade inferior. Um flange 72 é provido entre a parte da espiga cônica 70 e uma extremidade protuberante que se estende para cima 24C. O flange 72 é arqueado na sua borda em 73 de maneira a ser montado oscilantemente na parte ampliada 66. O pino oscilante 20C é mantido no lugar por uma borracha de silicone 74 que penetra no entalhe 71.

O pino oscilante 20C é atuado por uma haste impulsora 59 que tem uma extremidade arredondada frontal 61 e uma superfície chanfrada traseira 60. Um parafuso 63, que tem uma extremidade cônica 62, empurra a haste impulsora 59 no pino oscilante 20C, empurrando assim para frente a parte cônica inferior 70. O movimento de inclinação do pino 20C, possibilitado pelo ressalto 67 que retém o flange 72, move para trás a extremidade protuberante 24C, retendo assim para trás a pastilha de corte 30 contra as paredes laterais de sua bolsa.

Uma desvantagem da ferramenta da '421 é que o pino 20C tem que ser mantido por uma borracha de silicone 74, de maneira tal que ele não se mova para cima pela pressão da haste impulsora 59. Além disso, a produção da ferramenta com um furo com duas partes de diferentes diâmetros complica a ferramenta e aumenta seu custo.

Uma outra ferramenta do tipo referido está mostrada no pedido de patente inglês no. 1.341.651. Conforme mostrado na '651, um alavanca de aperto radialmente simétrica 3 força uma lâmina de corte 1 para trás contra um ressalto vertical 10 de uma bolsa em uma espiga 9. A alavanca 3, disposta em um furo cilíndrico, compreende dois braços afilados conicamente 4 e 6, de maneira tal que seu fulcro 8 fique intermediário às suas extremidades. Um colar 5 é provido na extremidade externa do braço da alavanca 3. O segundo braço da alavanca 6 é provido na sua parte extrema externa com um entalhe 7. Uma vez que a alavanca de aperto 3 é radialmente simétrica, o entalhe 7 estende-se por toda a volta da alavanca de aperto 3. Um parafuso de aperto 14 estende-se paralelo ao furo cilíndrico na espiga. Um componente intermediário cuneiforme 17, que tem uma superfície periférica cilíndrica e uma superfície em cunha oblíqua 18, é empurrado pelo componente intermediário 20. Uma extremidade dianteira 19 do componente intermediário 17, que empurra para frente o braço da alavanca 6, é encrespado e estende-se ao interior do entalhe 7 do braço de alavanca 6, de maneira tal que a alavanca de aperto 3 não possa cair, mesmo quando o parafuso de aperto 14 estiver bambo.

De acordo com a construção da alavanca de aperto 3, o empurrão para frente da extremidade dianteira 19 do componente intermediário 17 contra o entalhe 7 causa uma ação de alavanca em torno do fulcro 8, impelindo assim para trás a chapa de corte 1 por meio do colar 5. Uma desvantagem da ferramenta da '651 é que a chapa de corte 1 é impelida somente para trás e não pode ser impelida para baixo contra a base da bolsa na espiga 9.

E um objetivo da presente invenção fornecer uma ferramenta de corte que reduza significativamente, ou que supere, as desvantagens supramencionadas.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

De acordo com a presente invenção, é provida uma ferramenta de corte (10) que compreende um suporte (12) e uma pastilha de corte (14), que tem um primeiro furo passante (73), montado em uma bolsa de recebimento da pastilha (24) do suporte, a bolsa de recebimento da pastilha tem uma parede de base (26) e pelo menos uma parede lateral (27, 28), um segundo furo (30) do suporte estende-se para baixo a partir da parede de base, um terceiro furo (32) do suporte estende-se para trás a partir do segundo furo e abre-se ao interior de um quarto furo (34) do suporte, o quarto furo é inclinado em um primeiro ângulo de inclinação (a) em relação ao terceiro furo; um pino de trava (36) inserido no segundo furo salienta-se para cima ao interior do primeiro furo passante, o pino de trava tem uma parte superior (38) e uma parte inferior (40) que tem um lado frontal (41) e um lado traseiro (43), uma protuberância (42) estende-se para trás a partir da parte superior, a parte inferior (40) tem um entalhe voltado para trás (44) que é substancialmente coalinhado com o terceiro furo, uma extremidade dianteira (45) do entalhe (44) fica substancialmente mais próxima do lado frontal (41) da parte inferior (40) do que o lado traseiro (43) da parte inferior (40);

um êmbolo (50) recebido no terceiro furo, uma parte dianteira (52) do êmbolo salienta-se para frente ao interior do segundo furo e fica em encaixe de contato com uma parte dianteira (46) do entalhe, uma parte traseira (54) do êmbolo salienta-se para trás ao interior do quarto furo e tem uma primeira superfície de encaixe (60) direcionada transversalmente para um primeiro eixo geométrico (A) do êmbolo;

um componente de aperto (62) encaixado no quarto furo, o componente de aperto tem uma segunda superfície de encaixe (64) em encaixe de contato com a primeira superfície de encaixe;

em uma primeira posição da ferramenta de corte, a protuberância (42) do pino de trava fica espaçada para frente de uma parte de retenção (80) em uma parte traseira do primeiro furo passante da pastilha de corte;

em uma segunda posição da ferramenta de corte, a segunda superfície de encaixe (64) do componente de aperto aplica pressão na primeira superfície de encaixe (60) do êmbolo, impelindo assim para frente a parte dianteira do êmbolo contra a parte dianteira do entalhe do pino de trava, um primeiro ponto de contato (82) em uma seção superior da parte inferior do pino de trava é pressionada para uma parte dianteira do segundo furo e a protuberância do pino de trava pressiona para baixo e para trás a parte de retenção na parte traseira do primeiro furo passante da pastilha de corte, retendo assim seguramente a pastilha de corte na bolsa de retenção da pastilha contra a parede de base e pelo menos uma parede lateral da bolsa de recebimento da pastilha.

Tipicamente, o segundo furo (30) do suporte é perpendicular à parede de base (26).

Geralmente, o segundo furo (30) é substancialmente alinhado com o primeiro furo passante (73).

Tipicamente, o terceiro furo (32) é perpendicular ao segundo furo (30).

Ainda tipicamente, o terceiro furo (32) é paralelo à parede de base (26).

Preferivelmente, o primeiro ângulo de inclinação (a) é obtuso.

Tipicamente, o quarto furo (34) é perpendicular ao segundo furo (30).

Ainda tipicamente, o quarto furo (34) é paralelo à parede de base (26).

De acordo com uma modalidade específica da presente invenção, o quarto furo (34) é rosqueado.

Geralmente, a parte superior (38) do pino de trava (36) é no geral cilíndrica.

Ainda geralmente, a parte inferior (40) do pino de trava (36) no geral tem uma forma de tronco de cone afilada para baixo.

Preferivelmente, a parte dianteira (46) do entalhe (44) na parte inferior do pino de trava tem uma superfície esférica frontal (46) que se funde com uma superfície troncocônica afilada para frente (48) atrás dela.

Ainda preferivelmente, a parte dianteira (52) do êmbolo tem uma superfície esférica que casa com a superfície esférica do entalhe (44).

Tipicamente, uma extremidade dianteira (56) da superfície esférica da parte dianteira do êmbolo é plana. De acordo com uma modalidade específica da presente invenção, a primeira superfície de encaixe (60) da parte traseira do êmbolo é direcionada substancialmente em um segundo ângulo de inclinação (β) de 55° em relação ao primeiro eixo geométrico (A) do êmbolo em uma vista de topo do êmbolo.

Vantajosamente, a segunda superfície de encaixe (64) do componente de aperto pressiona diretamente a primeira superfície de encaixe (60) do êmbolo.

Preferivelmente, o componente de aperto (62) constitui um parafuso de aperto.

Tipicamente, uma quarta distância (D4) entre a extremidade dianteira (45) do entalhe (44) e uma continuação imaginária do lado traseiro (43) da parte inferior (40) do pino de trava, medida em um plano perpendicular a um eixo geométrico longitudinal (B) do pino de trava, é 4 a 5 vezes maior do que uma quinta distância (D5) entre a extremidade dianteira (45) do entalhe (44) e o lado frontal (41) da parte inferior (40) do pino de trava, medida no mesmo plano.

Geralmente, na primeira posição da ferramenta de corte (10), a pastilha de corte (14) é desencaixável livremente da bolsa de recebimento da pastilha (24) em uma direção para cima.

Preferivelmente, um componente resiliente (76) impele para trás a parte inferior (40) do pino de trava (36).

Ainda preferivelmente, o componente resiliente (76) é encaixado dentro de um quinto furo (78) do suporte, o quinto furo se abre parcialmente ao interior do segundo furo (30) substancialmente perpendicular a ele.

Tipicamente, o componente resiliente (76) é feito de borracha ou silício.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS Para um melhor entendimento da presente invenção e de como a mesma pode ser posta em prática, será feita referência agora aos desenhos anexos, em que:

A figura 1 é uma vista em perspectiva de uma ferramenta de corte de acordo com a presente invenção;

A figura 2 é uma vista explodida da ferramenta de corte da figura 1;

A figura 3 é uma vista em perspectiva seccional transversal da ferramenta de corte da figura 1 sem o componente resiliente;

A figura 4 é uma vista seccional transversal lateral da ferramenta de corte da figura 1 em uma primeira posição de montagem;

A figura 5 é uma vista seccional transversal lateral da ferramenta de corte da figura 1 em uma posição de montagem final; e

A figura 6 é uma vista secional transversal de topo ao longo da linha VI-VI da figura 4 sem o componente resiliente.

DESCRIÇÃO DETALHADA DE UMA MODALIDADE PREFERIDA

A atenção se volta para as figuras 1 a 6. Conforme mostrado, uma ferramenta de corte 10 compreende um suporte 12 e uma pastilha de corte 14 montada nele. O suporte 12 tem respectivas superfícies laterais direita e esquerda 16 e 18 delimitada pelas respectivas superfícies superior e inferior 20 e 21 e as respectivas superfícies frontal e traseira 22 e 23 (a superfície traseira 23 não está especificamente mostrada nos desenhos). Uma bolsa de recebimento da pastilha 24 é formada em uma parte dianteira 25 do suporte 12 e abre-se para as respectivas superfícies laterais frontal, superior e esquerda 22, 20 e 18. A bolsa de recebimento da pastilha 24 tem uma parede de base 26 delimitada por uma parede lateral 27 e uma parede traseira 28. A ferramenta de corte aqui descrita é uma ferramenta de giro adaptada para reter uma pastilha de corte que tem um ângulo de nariz de 55°. Entretanto, deve-se entender que a invenção não está limitada apenas à modalidade preferida, e ela diz respeito também a outros tipos de ferramentas de usinagem e outras formas de pastilhas de corte, por exemplo, hexagonais, octogonais, quadradas e redondas.

O suporte 12 tem um segundo furo cilíndrico 30, de diâmetro D3, que se estende para baixo a partir da parede de base 26 da bolsa de recebimento da pastilha 24 até a superfície inferior 21 do suporte 12. O segundo furo 30 é substancialmente perpendicular à parede de base 26. Um terceiro furo cilíndrico 32 do suporte 12, substancialmente perpendicular ao segundo furo 30 e paralelo à parede de base 26, estende-se para trás a partir da superfície frontal 22, passa através do segundo furo 30 e abre-se ao interior de um quarto furo 34 do suporte 12. Uma parte dianteira 33 do terceiro furo 32, entre a superfície frontal 22 e o segundo furo 30, tem um propósito apenas de montagem, conforme será descrito posteriormente, e não tem nenhuma função durante o aperto da pastilha de corte 14.

O quarto furo 34 é direcionado transversalmente ao terceiro furo 32 e é tipicamente perpendicular ao segundo furo 30 e paralelo à parede de base 26. O quarto furo 34 forma com o terceiro furo 32 um primeiro ângulo de inclinação a que é tipicamente obtuso. De acordo com uma modalidade preferida, o primeiro ângulo de inclinação a é de 98°. O quarto furo 34 é rosqueado para receber rosqueavelmente um componente de aperto rosqueado. Entretanto, o quarto furo 34 não tem que ser rosqueado e depende do tipo do componente de aperto recebido nele.

Um pino de trava 36 é inserido no segundo furo 30. O pino de trava 36 salienta-se para cima ao interior da bolsa de recebimento da pastilha 24 e o topo do pino de trava é substancialmente alinhado com a superfície superior 20 do suporte 12. A base do pino de trava é substancialmente alinhada com a superfície inferior 21 do suporte 12. O pino de trava 36 tem uma parte superior no geral cilíndrica 38 e uma parte inferior troncocônica no geral afilando-se para baixo 40 que tem um lado frontal 41 e um lado traseiro 43. Uma protuberância 42 estende-se para trás em uma seção superior 39 da parte superior 38. Nessa seção, a parte superior 38 tem uma dimensão transversal maior D tomada em um plano perpendicular a um eixo geométrico longitudinal B do pino de trava 36.

A parte inferior 40 tem um entalhe voltado para trás 44 no seu lado traseiro 43. O entalhe 44 é substancialmente coalinhado com o terceiro furo 32. O entalhe 44 tem uma superfície esférica frontal 46 que se funde com uma superfície troncocônica afilada para frente 48 atrás dele. Conforme se pode ver nas figuras 4 e 5, uma extremidade dianteira 45 do entalhe 44 está substancialmente mais próxima do lado frontal 41 da parte inferior 40 do que do seu lado traseiro 43. De acordo com uma modalidade preferida, uma quarta distância D4 entre a extremidade dianteira 45 do entalhe 44 e uma continuação imaginária do lado traseiro 43, tomada em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal B, é 4 a 5 vezes maior do que uma quinta distância D5 entre a extremidade dianteira 45 e o lado frontal 41, tomada no mesmo plano. A parte inferior 40 tem uma dimensão transversal maior D2 tomada em um plano Pl perpendicular ao eixo geométrico longitudinal Β. O plano Pl fica localizado em uma seção superior da parte inferior 40 entre o entalhe 44 e a parte superior 38 do pino de trava 36 A dimensão transversal D2 é menor do que um terceiro diâmetro D3 do segundo furo 30.

O êmbolo 50 é recebido deslizavelmente no terceiro furo 32 através da sua parte dianteira 33. O êmbolo 50 tem uma parte dianteira 52 e uma parte traseira 54. A parte dianteira 52 salienta-se para frente ao interior do segundo furo 30. A parte dianteira 52 tem uma forma esférica que fica em encaixe de contato com o entalhe 44 e acasala-se com sua superfície esférica frontal 46. Preferivelmente, uma extremidade dianteira 56 da parte dianteira 52 é plana em uma direção perpendicular a um primeiro eixo geométrico A do êmbolo 50. Assim, nas proximidades da extremidade dianteira 56, existe uma folga entre a superfície esférica frontal 46 do entalhe 44 e da parte dianteira 52 do êmbolo 50. Por meio dessa construção, assegura-se que o êmbolo 50 acasala-se com o entalhe 44 ao longo de uma superfície de contato toroidal relativamente grande e bem definida 58 durante a ação de aperto, conforme será descrito posteriormente.

A parte traseira 54 do êmbolo 50 salienta-se para trás ao interior do quarto furo 34. A parte traseira 54 tem uma primeira superfície de encaixe 60 direcionada transversalmente para o primeiro eixo geométrico A do êmbolo 50 em um segundo ângulo de inclinação β. Tipicamente, o segundo ângulo de inclinação β é de 55°, visto em uma vista de topo do êmbolo. De acordo com uma modalidade preferida, a primeira superfície de encaixe 60 é cônica. Entretanto, a primeira superfície de encaixe não tem que ser cônica, e pode ser concavamente cilíndrica, plana ou de qualquer outra forma.

Um parafuso de aperto 62, que constitui um componente de aperto, é encaixado rosqueavelmente no quarto furo 34. O parafuso de aperto 62 tem, em uma parte frontal do mesmo, uma segunda superfície de encaixe cônica 64 em encaixe de contato com a primeira superfície de encaixe 60 do êmbolo 50. Deve-se entender que a segunda superfície de encaixe 64 não tem que ser cônica, e depende da forma da primeira superfície de encaixe 60, desde que a pressão no componente de aperto no êmbolo 50 impulsione o êmbolo para frente. De acordo com uma modalidade específica, o parafuso de aperto 62 é provido com um pino de aperto saliente para frente 63 para limitar o movimento para trás excessivo do êmbolo 50, quando o parafuso de aperto estiver bambo.

A pastilha de corte 14 tem uma superfície superior 67, uma superfície inferior 68 e uma superfície lateral 69 que se estende entre as superfícies superior e inferior. A interseção da superfície superior 67 e a superfície lateral 69 constituem as arestas de corte 70. A superfície lateral 69 tem uma parede lateral 71 para apoiar na parede lateral 27 da bolsa de recebimento da pastilha 24, e uma parede traseira 72 para apoiar na parede traseira 28 da bolsa de recebimento da pastilha 24. Um primeiro furo passante localizado centralmente 73 estende-se entre a superfície superior 67 e a superfície inferior 68. O primeiro furo passante 73 tem uma parte cilíndrica inferior 74 de um primeiro diâmetro Dl e uma parte superior que se sobressai para cima 75. O primeiro diâmetro Dl é maior do que a seção transversal maior D da parte superior 38 do pino de trava 36. Assim, quando a pastilha de corte 14 for assentada de forma não retida na bolsa de recebimento da pastilha 24, ela pode ser inclinada para cima e girada, a fim de colocar a aresta de corte nova em posição operante, sem a necessidade de levantar ou desmontar o pino de trava 36. Deve-se entender que a presente invenção não está limitada a uma pastilha de corte que tem um primeiro furo passante supradescrito, mas é igualmente aplicável a uma pastilha de corte que tem um furo passante apenas de forma cilíndrica, ou uma pastilha de corte de dupla face inserida onde o furo passante é saliente para fora em ambos os lados.

A fim de impelir o pino de trava 36 contra o êmbolo 50, um componente resiliente 76 é inserido em um quinto furo 78 que se abre parcialmente, de forma substancialmente perpendicular, ao segundo furo 30 e ao terceiro furo 32. O componente resiliente 76 tem uma forma cilíndrica e é feito de silício, borracha ou outro material resiliente. O componente resiliente 76 não é um recurso essencial para o travamento da pastilha de corte 14, e a ferramenta de corte 10 é igualmente aplicável para funcionar sem o componente resiliente, apesar de que, para facilidade de operação da ferramenta de corte 10, é preferível que a parte inferior 40 do pino de trava 36 seja impelido permanentemente de forma resiliente para trás de qualquer forma desejável.

A fim de reter uma pastilha de corte 14 na bolsa de recebimento da pastilha 24, o parafuso de aperto 62 é bambeado, permitindo assim que o êmbolo 50 deslize para trás por meio da força direcionada para trás aplicada pelo componente resiliente 76 na parte inferior 40 do pino de trava 36. Assim, em decorrência do movimento para trás da parte inferior 40 do pino de trava em uma primeira posição da ferramenta de corte 10, a protuberância 42 da parte superior 38 do pino de trava fica espaçado para frente de uma parte de retenção 80 na parte traseira da parte superior saliente 75 do primeiro furo passante 73 da pastilha de corte. Nesta posição, uma pastilha de corte 14 pode ser inserida livremente na bolsa de recebimento da pastilha 24 e encaixada na parte superior 38 do pino de trava 36 em um movimento direcionado diretamente para baixo, de maneira tal que o segundo furo passante fique substancialmente alinhado com o primeiro furo passante.

Similarmente, a pastilha de corte 14 é desencaixável livremente da bolsa de recebimento da pastilha 24 em um movimento voltado diretamente para cima.

Está mencionado que, em um caso em que a ferramenta de corte não é provida com um componente resiliente para aplicar uma força direcionada para trás na parte inferior 40 do pino de trava 36, em uma posição não retida, a pastilha de corte 14 é também desencaixável livremente da bolsa de recebimento da pastilha 24, uma vez que o pino de trava pode inclinar-se livremente dentro do segundo furo 30.

A fim de fixar a pastilha de corte 14 na bolsa de recebimento da pastilha 24, o parafuso de aperto 62 é rosqueado para dentro no quarto furo 34. Por meio do movimento para dentro do parafuso de aperto, sua segunda superfície de encaixe 64 encaixa a primeira superfície de encaixe 60 da parte traseira 54 do êmbolo 50, movendo assim o êmbolo para frente. Uma vez que a parte dianteira 52 do êmbolo 50 é impelida para a superfície esférica frontal 46 do entalhe 44, ela pode agir como uma junta de esfera que tem um centro C. O centro C não fica necessariamente disposto no eixo geométrico longitudinal B do pino de trava, mas, preferivelmente, fica localizado nas suas proximidades.

Uma vez que o centro C é um ponto mútuo do pino de trava 36 e do êmbolo 50, e, uma vez que o êmbolo move-se somente em um movimento translacional à frente, também o centro C move-se somente para frente em um movimento translacional. Conseqüentemente, o pino de trava 36 está limitado apenas a realizar um movimento de inclinação em torno do centro C. Um primeiro ponto de contato 82 do pino de trava 36, contra uma parte dianteira do segundo furo 30, fica localizado no plano PI. Assim, o movimento à frente da parte inferior 40 faz com que o primeiro ponto de contato 82 deslize para cima e, uma vez que a protuberância 42 fica localizada para trás do seu centro de rotação C, a protuberância 42 gira para trás e para baixo. Nesta segunda posição, a protuberância 42 pressiona a parte de retenção 80 do primeiro furo passante 73 para trás e para baixo para reter seguramente a pastilha de corte 14 na bolsa de recebimento da pastilha. Assim, a parede lateral 71 da pastilha de corte apoia-se na parede lateral 27 da bolsa de recebimento da pastilha, a parede traseira 72 apoia-se na parede traseira 28 e a superfície inferior 68 apoia-se na parede de base 26.

Por meio da construção supradescrita da ferramenta de corte, onde a protuberância 42 fica localizada substancialmente para trás do seu centro de rotação Ceo centro de rotação C pertence a uma junta de esfera limitada a um movimento unidirecional, garante-se que o pino de trava 36 pressione efetivamente o primeiro furo passante da pastilha de corte tanto, para trás como para baixo para reter seguramente a pastilha de corte. Entende- se que quanto mais o centro de rotação C ficar localizado para frente da protuberância 42, tanto maior é a relação D4/D5, e assim, tanto maior é a força direcionada para baixo aplicada pelo pino de trava na pastilha de corte.

A ferramenta de corte 10 é particularmente útil em uma assim chamada "máquina tipo suíça". Em um tipo de máquina como esse, uma pluralidade de ferramentas de corte 10 fica disposta uma sobre a outra na frente de uma peça de trabalho a ser usinada. Entende-se que em uma disposição como essa das ferramentas de corte, existe um acesso limitado a uma chaveta de abertura de parafusos pela frente ou pelo topo de cada ferramenta de corte, como nas ferramentas de corte da tecnologia anterior. Por outro lado, nas ferramentas de corte de acordo com a presente invenção, cada pastilha de corte pode ser retida individualmente por um parafuso de aperto que age no lado de cada suporte, permitindo assim a substituição ou indexação de uma pastilha de corte sem a necessidade de desmontar cada suporte da máquina.

Embora a presente invenção tenha sido descrita com um certo grau de particularidade, deve-se entender que várias alterações e modificações podem ser feitas sem fugir do espírito ou escopo da invenção na forma reivindicada a seguir. Por exemplo, a segunda superfície de encaixe 64 do componente de aperto não tem que ficar em contato direto com a primeira superfície de encaixe 60 do êmbolo. Em vez disso, elas podem ficar separadas, desde que a segunda superfície de encaixe 64 aplique pressão na primeira superfície de encaixe 60, por exemplo, através de um outro componente de transferência de força, tal como uma esfera ou similar.

Uma vantagem da ferramenta de corte de acordo com a presente invenção é que o mesmo pino de trava 36 se ajusta a qualquer forma de pastilha de corte, por exemplo, quadrada, triangular ou romboidal.

Portanto, o custo de produção do pino de trava fica mais barato. O pino de trava, preferivelmente, é produzido por fundição ou moldagem por injeção. Ao contrário ao pino de trava da presente invenção, as alavancas da tecnologia anterior se ajustam somente a uma forma de pastilha de corte, uma vez que a distância do furo passante da pastilha até uma superfície de apoio traseira da pastilha de corte muda para diferentes formas de pastilhas de corte.

Claims

1. Ferramenta de corte (10), compreendendo um suporte (12) e uma pastilha de corte (14), que tem um primeiro furo passante (73), montada em uma bolsa de recebimento da pastilha (24) do suporte, a bolsa de recebimento da pastilha tem uma parede de base (26) e pelo menos uma parede lateral (27, 28), um segundo furo (30) do suporte estende-se para baixo a partir da parede de base, um terceiro furo (32) do suporte estende-se para trás a partir do segundo furo e abre-se ao interior de um quarto furo (34) do suporte, o quarto furo é inclinado em um primeiro ângulo de inclinação (a) em relação ao terceiro furo; um pino de trava (36) inserido no segundo furo salienta-se para cima ao interior do primeiro furo passante, o pino de trava tem uma parte superior (38) e uma parte inferior (40) que tem um lado frontal (41) e um lado traseiro (43), caracterizada pelo fato de que uma protuberância (42) estende-se para trás a partir da parte superior, a parte inferior (40) tem um entalhe voltado para trás (44) que é substancialmente coalinhado com o terceiro furo, uma extremidade dianteira (45) do entalhe (44) fica substancialmente mais próxima do lado frontal (41) da parte inferior (40) do que o lado traseiro (43) da parte inferior (40); um êmbolo (50) recebido no terceiro furo, uma parte dianteira (52) do êmbolo salienta-se para frente ao interior do segundo furo e fica em encaixe de contato com uma parte dianteira (46) do entalhe, uma parte traseira (54) do êmbolo salienta-se para trás ao interior do quarto furo e tem uma primeira superfície de encaixe (60) direcionada transversalmente a um primeiro eixo geométrico (A) do êmbolo; um componente de aperto (62) encaixado no quarto furo, o componente de aperto tem uma segunda superfície de encaixe (64) em encaixe de contato com a primeira superfície de encaixe; em uma primeira posição da ferramenta de corte, a protuberância (42) do pino de trava fica espaçada para frente de uma parte de retenção (80) em uma parte traseira do primeiro furo passante da pastilha de corte; em uma segunda posição da ferramenta de corte, a segunda superfície de encaixe (64) do componente de aperto aplica pressão na primeira superfície de encaixe (60) do êmbolo, impelindo assim para frente a parte dianteira do êmbolo contra a parte dianteira do entalhe do pino de trava, um primeiro ponto de contato (82) em uma seção superior da parte inferior do pino de trava é pressionada para uma parte dianteira do segundo furo e a protuberância do pino de trava pressiona para baixo e para trás a parte de retenção na parte traseira do primeiro furo passante da pastilha de corte, retendo assim seguramente a pastilha de corte na bolsa de retenção da pastilha contra a parede de base e a pelo menos uma parede lateral da bolsa de recebimento da pastilha.

2. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o segundo furo (30) do suporte é perpendicular à parede de base (26).

3. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o segundo furo (30) fica substancialmente alinhado com o primeiro furo passante (73).

4. Pastilha de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o terceiro furo (32) é perpendicular ao segundo furo (30).

5. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o terceiro furo (32) é paralelo à parede de base (26).

6. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro ângulo de inclinação (α) é obtuso.

7. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o quarto furo (34) é perpendicular ao segundo foro (30).

8. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o quarto foro (34) é paralelo à parede de base (26).

9. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o quarto foro (34) é rosqueado.

10. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a parte superior (38) do pino de trava (36) é no geral cilíndrica.

11. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a parte inferior (40) do pino de trava (36) no geral tem uma forma troncocônica afilada para baixo.

12. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a parte dianteira (46) do entalhe (44) na parte inferior do pino de trava tem uma superfície esférica frontal (46) que se fonde com uma superfície troncocônica afilada para frente (48) atrás dela.

13. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que a parte dianteira (52) do êmbolo tem uma superfície esférica que casa com a superfície esférica do entalhe (44).

14. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que uma extremidade dianteira (56) da superfície esférica da parte dianteira do êmbolo é plana.

15. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a primeira superfície de encaixe (60) da parte traseira do êmbolo é direcionada substancialmente em um segundo ângulo de inclinação ( β) de 55° em relação ao eixo geométrico (A) do êmbolo em uma vista de topo do êmbolo.

16. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a segunda superfície de encaixe (64) do componente de aperto pressiona diretamente a primeira superfície de encaixe (60) do êmbolo.

17. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que o componente de aperto (62) constitui um parafuso de aperto.

18. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que uma quarta distância (D4) entre a extremidade dianteira (45) do entalhe (44) e uma continuação imaginária do lado traseiro (43) da parte inferior (40) do pino de trava, medida em um plano perpendicular a um eixo geométrico longitudinal (B) do pino de trava, é 4 a 5 vezes maior do que uma quinta distância (D5) entre a extremidade dianteira (45) do entalhe (44) e o lado frontal (41) da parte inferior (40) do pino de trava, medida no mesmo plano.

19. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que na primeira posição da ferramenta de corte (10), a pastilha de corte (14) é desencaixável livremente da bolsa de recebimento da pastilha (24) em uma direção para cima.

20. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que um componente resiliente (76) impele para trás a parte inferior (40) do pino de trava (36).

21. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo fato de que o componente resiliente (76) é encaixado com um quinto furo (78) do suporte, o quinto furo se abre parcialmente ao interior do segundo furo (30) substancialmente perpendicular a ele.

22. Ferramenta de corte, de acordo com a reivindicação 21, caracterizada pelo fato de que o componente resiliente (76) é feito de borracha ou silício.