BG99258A

BG99258A - Аерозолен дозаторен метален съд

Info

Publication number: BG99258A
Application number: BG99258A
Authority: BG
Inventors: George Diamond; Ralph Helmrich
Original assignee: Dispensing Containers Corporation
Priority date: 1992-06-18
Filing date: 1994-12-13
Publication date: 1995-09-29
Also published as: RU94046269A; CZ311594A3; ATE172692T1; AU4523393A; EG20087A; HUT72903A; NZ253854A; DE69321833T2; SK282522B6; FI110181B; NO944849L; UA39940C2; EP0646092A4; AU666392B2; RU2088515C1; NO944849D0; NO308067B1; DK0646092T3; RO117366B1; JPH08503674A

Abstract

Дозаторният съд се използва като аерозолна опаковка за вещества в газообразно или течно състояние. Той е с по-малка дебелина на стената, с което се намалява количеството на вложения материал. Количеството на пропеланта, използван в съда и изпускан ватмосферата, също е намалено. Главният цилиндричен съд (12) има горна част (16) и дъно (14), които са с дебелина и форма, предотвратяващи деформирането на съда и осигуряващи взривобезопасност при голямо налягане, създадено от съдържащия се в него пропелант при 1300F или 54,40С. В съда има течен материал и пропелант, които не са отделени с преградапомежду си. В най-горната му част е монтиран клапан (40), осъществяващ пулверизацията на сместа.

Description

Област на техниката

Настоящето изобретение се отнася до клапанен дозаторен съд без преграда, аерозолен вид, за вещества в газообр азно или течно състояние и по-специално се отнася до тънкостенен Е^ерозолен пулверизиращ съд.

Много течни материали и особено течности са дс зирани в херметизирани аерозолни пулверизиращи съдове без преграда , където няма разделяне между течния материал и херметизиращия пропелант.

Настоящето изобретение преди всичко се отнася за съд без греграда.

Съдът с преграда има подвижна преграда в себе си, подобна на подвижна клапа или разширяваща се или гъвкава диафрагма, като съда материала се дозира от страна на преградата по посока на изпускателния отвор на съда, а пропеланта, който е от другата страна на преградата, оказва натиск върху нея и избутва течния материал през изпускателния отвор. Пропелантът обикновено не се изхвърля заедно с продукта. Съдовете с преграда са преди всичко предназначени за дозиране на вискозни продукти, защото преграда не е способен да дозира тези продукти.

Аерозолният пулверизиращ съд съгласно изобретен съд без ието има оформен пулверизиращ и дозиращ клапан в себе си с малка протичаща дюза, която е връзка между вътрешността на съда и малка з ави хряща камера в пулверизиращия дозаторен бутон.

Сместта от течен материал

I и пропелант влиза в завихрящата камера на пулверизиращия бутон и от там излиза през пулверизирания изпускателен отвор на пулверизирания бутон. Когато клапана е отворен, силата на високото наляга не в съда смесва пропеланта и течния материал през клапанната дюза в завихрящата камера. Мното бързо се снижава заобикалящото тъй като завихрената смес от пропелант и течен материал из налягане, лиза през дюзата на бутона в околната атмосфера, понякога свър зана със струята в газова форма на някой не пенлив течен пропелант, и заедно

с много бързото разширяване на сгъстения пропелант, излиза през дюзата на клапана, като пулверизира течния материал и го р азпръсква в малки капчици. Това разпръскване понякога е подпомо гнато от двигателна пара, която изтича от съда през допълнителна пробка за пара в камерата на клапана и която повишава количествата на наличния пропелант да засили пулверизираното смесване вън от изхода на пулверизираната дюза на бутона. Ако се желае струя или пяна, не трябва да се променя клапана на завихрящата камера и да се използва голяма дюза.

Действително за такива съдове изхвърля по същество целия течен материал от пулверизираните струя или пяна е възможно има възможност съда и количес да остане пре да се твото на цялото време постоянно при използване на цялото съдържание на съда

Традиционни пътища за осъществяване на това дейс твително има, в случай на сгъстени газове, използвани при първоначални налягания около

90-140 фунта на квадратен инч или

621

965 килопаскала и в случай на газове в течно състояние, из ползващи достатъчно голямо количество ог газа в течно състояние . В с лучай на газ в течно състояние, налягането при

7OoF или 2ЮС може само да бъде около фунта на квадратен инч или 207

345 килопаскала.

Тези налягания обаче нарастват с много по-високи стойности от по-високите температури съответно от зависимостта температура/налягане при газовете в течно състояние

Увеличеното налягане в съда изисква стената на направена толкова дебела, че съда да високото използването съда да бъде налягане

не	причинява	изкривяване
при	пълнене,	съхранение,
През	някои	от етапите

транспорт на изложени на повишена или разкъ сване иране съхранение от транспортиране съдовете са околна температура, така че съда трябва да може да издържа на натоварва нето на повишеното налягане на газа , причинено от повишената температура.

Няколко държавни агенции имат мандат да изпитват различни видове аерозолни съдове които имат пециални съпротивления и устойчивост за осигуряване на безопасност срещу изкривяване и спукване. Това необходимо за да се пре дотврати изкривяването на съда и опасността, която съпътства спукването на херметизирания еарозолен съд.

Например , министерството на транспорта на

САЩ има наредба за херметично затваряне на съдове, имащи обем по-малък от 27,7 унции за течност или

819,2 к уби чес к и сантиметра, като съда трябва да може да издържа на натоварването и променливото изкривяване при еднаквото вътрешно налягане към балансираното налягане в неговата желана вместимост включително течния материал и пропеланта, при

130oF или 54,4оС и налягането в съда не трябва да превишава 140

Фунта на квадратен инч или 965 килопаскала при

13OoF или

54,4оС.

Ако налягането в съда превишава

140 фунта.- на/ квадратен инч или 965 килопаскала, тогава има специална спецификация за тези съдове.

Министерството на транспорта изисква да не се получава изкривяване на съда при 13OoF или

54,4оС и съдовете да не могат да се спукат при налягане, което е един и половина пъти по-голямо отколкото налягането при 13OoF или

54,4оС .

Например, ако равновесното налягане в съда при 13OoF или 54,4-оС е

140 фунта на квадратен инч или 965 килопаскала, тогава съда не трябва да се спука при 210 фунта на квадратен инч или 1448 килопаскала

Аерозолните пулверизиращи съдове за пулвериз иране на течен материал използуват различни газове в течно със тояние и сгъстен газ пропелант. Пропелантите в течно състояние включват

Фреони, произвеждани под търговската марка Фреон, някои от които не са разрешени за използване като пропелант за пулверизир ащ съд с изключение за използване известни фармацефтичк и, или въглеводородни, или диметилетър други летливи течности.

Сгъстеният пропелант трябва да включва въглероден двуокис , азотен окис, азот , въздух и

Течните пропеланти имат предимс тво пред сгъстените газове, защото достатъчно точно сгъстяват течн остта за поддържане на относително постоянно налягане на газа в съда оставащата течност , като осигуряват източник за произвеждан е на още газ, когато пропеланта е изхвърлен от съда. Със сгъстеният пропелант , за сравнение, трябва първоначално достатъчно газоооразен пропелант да бъде поставен в съда, за да може да пулверизира навън или друго дозиране на целия обем на съда при достатъчно налягане.

Изправните за аерозолно дозиране съдове, за да издържат на предполагаемото натоварване от вътрешното налягане и за да удовлетворят стандартите на споменатото министерство на транспорта, трябва да са направени от метал, т.е стомана или алуминий с достатъчна дебелина на стената. За типичния стоманен съд с диаметър от 2 и 1/16 инча или 52,4 милиметра, за да се осигури херме тизиране на съдържанието му при

140 фунта на квадратен инч или 965 килопаскала, дебелината на стената е около

0,008 до 0,012

Инча или

0,020 до 0,304 милиметра.

Дъното и върха на съда, които обикновено деформират и се изкривяват външно под действието на много голямо налягане, трябва да имат дебелина в границите от 0,012 до 0,018 инча или 0,304 до 0,457 милиметра. С по-горе отбелязаните дебелини на стената, дъното и върха, стоманения съд с височина 5 и

9/16 инча или 14,13 сантиметра може да тежи 59 грама. За да може да издържи натоварването на изискваното налягане, алуминиевия съд т рябва да има дебелина на стената около 0,012 инча или 0,304 милиметра и дебелина на дъното от около 0,016 инча или 0,406 милимет стоманени и алуминиеви съдове са с достатъчна дебелина на стената, за да бъдат твърди и недеформируеми под въздействието на нормалната сила на пръстите на ръката от около 5 либри или 2,27

4,55 килограма, к огато са пълни и херметизирани, а когао са изпразнени , те ще останат твърди и не ще се деформират под вакуум от около инча или 60 сантиметра живачен стълб. Този вакуум обикновено се използва да се отстрани остатъчния възд:

ух чрез натискане на клапана

Стоманените и алуминиеви аерозолни пулверизиращи съдове сега трябва да се използват с известни намаления, целящи да се извършат някои и к ономи и

Това е желанието да се намали количеството на използвания метал в съда, за да се намали по-късно иззърления метал защото рудата и минералите, използвани в производството на съдове са с намален приток. В допълнение трябва да се отбележи , че повече енергия се изразходва в добиването на металната

РУДа , произвеждането на метала и в изработването на по-дебелостенни съдове отколкото на по-тънкостенните съдове.

Цената на транспортирането на метала за съдовете за всеки е тап от първоначалното производство на рудата, през транспортирането метала за направата на съдовете до транспортирането на пълните на съдове също така трябва да бъде взето под внимание.

Защото за милиардите херметизирани аерозолни съдове, произвеждани използувани всяка година, намаляването дебелината на аерозолния пулверизиран! съд ще доведе много бързо значителни предимства относно състоянието на околната

Използването на съдове с по-малка тежина като съдове за течен напитки и някои храни, по-тежките алуминий и подобен на където въздух съда, стоманени стомана. В въглероден стената на до доста среда.

с тънки стени материал е известно. Например е осъществена замяна на по-дебелите съдове случай двуокис газа е прибавен към газирани стени на с по-леки съдове с тънки на шумящи напитки, стени от разтворимия газ , и в случаи на негазирани продукти, съда , като течен азот или сгъстен намаляването на добавения газ определя гъвкавите стени на които са твърди за пипане така, че съда не може да бъде смачкван или деформиран от нормалното налягане на пръстите на ръката преди съдовете да се отворят.

Тези гъвкави стени на съдовете обаче не трябва да се използват за дозиране на тяхното съдържание под налягане. Съдовете нямат клапан или друга изпускаща система за дозиране на тяхното съдържание, когато са под налягане.

Съдовете първоначално са затворени херметически

Когато те се отварят, вътрешното налягане незабавно отива 8 атмосферата и съдове те губят своята твърдост.

Техническа същност на изобретението

Основна задача на настоящето изобретение е да се|създаде аерозолен пулверизиран! дозаторен съд без преграда, който да| бъде с по-тънки стени отколкото съществуващите аерозолни дозаторни съдове.

Друга задача на изобретението е да се създаде аерозолен пулверизираш, дозаторен съд, който да отговаря на

РЕ1зличните изисквания към о к олната среда, отнасящи се до

НЕ^маляване количеството на метал или друг материал, необходим за изработване на всеки съд

Друга задача е да се задоволят изискванията към околната среда, отнасящи се до намаляване количеството на използувания в аерозолния съд пропелант и до изпускане в околната с реда на допустими количества пропелант

Друга задача на изобретението е да се създаде а ерозолен пулверизиращ дозаторен съд, който да има такава дебе лина на стената, че съда да бъде твърд, когато е празен и нехерме тизиран , като също така стените му да са достатъчно твърди когато съда е херметизиран, за да не може да бъде смачкан от невнимание или привързаност, и съда да задоволи главно изискванията за уст рйчивост срещу изкривяване или спукване, като бъде лесно смачкван, когато е празен.

Друга задача на изобретението да се з адоволят изискванията към околната среда, при което да се създад е такъв аерозолен пулверизиращ дозаторен съд, че съда да бъде изпо тзуван с незамърсяващи и негорящи газове

По-нататък задача на изобретението е да създаде аерозолен пулверизиращ съд с ниско налягане, който да поддържа достатъчно налягане така, че то да дозира цялото съдърж ание на течен материал и да задоволи допустимите изисквания за постоянно, висококачествено пулверизиране в пяна или струя.

Настоящето изобретение се отнася до херметизиран съд без преграда с дозиращ материал, който използува газ пропелант в течно състояние или сгъстен газ пропелант или смес от тях , като

t......

пропеланта е смесен с течен материал, за пропеланта създава силата през аерозолен клапан и в

Съдът е осигури

Стената за изхвърляне същото време да бъде дозиран, на материала вън придава твърдост и където от съда на съда.

заграден от тънка стена с достатъчна твърдост и изискванията за устойчивост на съда е достатъчно тънка изкривена от стената може изкривяване материал пропелант инча или може да при изкривяване за да може да спукване .

бъ де лесно налягането на пръстите на ръката, обаче фО рмата на да бъде поддържана от налягането на газа в а против от налягането на пръстите на ръката докат в обема на съда се пулверизира навън от се изпуска. Например, в стоманен съд с

52,4 милиметра съда има такава дебелина не превишава дебелина на

0,005 инча херметизиран налягане на течния него и останалия диаметър и 1/16 на стенат а, която

0,0065 инча или 0,165 милиметра стената, за или 0,102 стената на пръстите на има предпочитана икономия

0,127 съда ръката случай стената на съда може да не на материали милиметра от около

Когато

0,004 съда не е е твърда, така, че нормалното може да изкриви стената.

В особен се огъва навътре на около 1 /4 инча, когато силата на пръстите на ръката от либри /фунта/ или

2,27

4,55 килограма е приложена на стената на съда и съда е лесно смачкваем от налягането на ръката. Съдът ще се разшири в ъншно от около 0,003

0,006 инча или

0,076

0, 152 милиметра под налягане от 100 фунта на квадратен инч или 690 килопаскала, обаче ще се свие обратно към първоначалния си диаметър от около 2 и 1/16 инча или

52,4 милиметра когато налягането е отново атмосферно.

В предписанието да се задоволи изискваното инимално регулирано налягане за нормална дебелина на стената, дозаторен съд с 2 и 1/16 инча аерозолния j или 52,4 милиметра диаметър, е направел от алуминий със стени, които са с дебелина около

0,012 инча или 0,305 милиметра или от стомана със стени, кои то са с дебелина в диапазона от 0,008

0,012 инча или 0,203

0,305 милиметра.

В стандартният съд, началното налягане на съда е обикновено най-малко 90

140 фунта на квадратен инч или 6

965 килопаскала за сгъстения газ пропелант. За течно състояни е на газ пропелант, за сравнение, началното налягане на съда може обикновено да бъде в диапазона от 30 фунта на квадратен инч или 2

345 килопаскала при 70oF или 21 оС. Обаче, при 13OoF или 54,4 оС, това изискване за дебелината на стената на съда да съдържа п о-високо налягане създава повишена температура. Даже когато е празен, стандартния съд не прави значителни деформации навътре под локалното,

т.е. на пръстите на ръката, сила от 5 либри или съда от

Си*'

2,27 е силата, над която

4,55 килограма, което

изобретението	ще	се огъне	навътре	от около	1/4	инча.	Стан
съд ще бъде деформиран	навътре	от	около	1/4	инча	само	от	м
сила от около	20	либри	ИЛИ	9,1	килограма	и	не е	лесен	за	с
от налягането	на	ръката

дартният инимална мачк ване наред

Съдът съгласно изобретението съблюдава

Министерството на транспорта, че налягането на съда при бата на

130oF или

54,4оС не изкривява трайно съда и че съда не се спуква една и половина пъти по-високо налягане при 1300F ИЛИ 54,4оС.

Съдовете съгласно изобретението са херметизирани по такъв начин, че налягането при 13OoF или

54,4оС не превишава 120

130 фунта на квадратен инч или

827

896 килопаскала и са конструирани по такъв начин, че не се изкривяват от 120 фунта на квадратен инч или 827 килопаскала и не се спукват при един и половина пъти по-високо налягането, което е 180 фунта на квадратен инч или i

1241 килопаскала.

Съдът съгласно изобретението обаче ще се разруши под по-малко от около 18 инча или 46 сантиметра живачен стълб Е(акуум и ο

затова не може да бъде нагънат от вакуума до пулверизирания клапан.

Остатъчният въздух трябва да бъде отстранен от съда, ано това необходимо, от струя с газ пропелант преди нагъването.

Установеното първоначално налягане на газа в съда на изобретението, притежаващо по-горе отбелязаната характеристика, подбрано в зависимост от това продукта да бъде дозиран , неговия вискозитет , неговата способност на пулверизира , избора на пропеланта и разтворимостта на пропеланта в продукта. Този съд може да има начално вътрешно налягане в диапазона от 50

105 фунта на квадратен инч или 345

724 килопаскала в зависимост от п родукта и избрания пропелант, обикновено със сгъстен газ пропелант, където пропеланта първоначално е газ в течно състояние, к ойто има изискването да изпарява повечето пропелант в съда , когато пропеланта е въглеводород, началното налягане в съда да б ъде ниско от порядъка на 17 фунта на квадратен инч или 117

214 килопаскала.

За размесените течности сгъстени газове , първоначалното налягане може да бъде между и 80

Фунта на квадратен инч или 138 и

552 килопаскала. За сраЕ)нение набелязаната цел, с тандартв о затворен съд с газирана напитка има нормално налягане на газа при стайна температура от фунта на квадратен инч или

310 килопаскала и вътрешното налягане нараства до фунта на квадратен инч или 655 килопаскала при 13OoF или 54,4оС.

С настоящето изобретение също при стайна температура , пълния аерозолен пулверизиращ дозаторен съд има налягане от

105 фунта на квадратен инч или 345

724 килопаскала, а при температура от

130oF или 54,4оС, налягането нараства в диапазона от

120 фунта на квадратен инч или 517

827 килопаскала. Изобретението (3 обратно на стандартната практика за аерозолни пулверизиращи съдове която е по-скоро да се увеличава налягането, отколкото да се намалява.

1

Препоръчаното първоначално налягане на сгъстения газ за стандартния

140 фунта на квадратен инч или аерозолен съд е в диапазона от 90

620 -	965	килопаскала,	което може да	с е	увеличава	при
54,4оС	до	диапазона	от	100 - 160 фунта	на	квадратен	инч
1 1 03	килопаскала и	около 160 фунта	на	квадратен	инч

и килопаскала за пропеланти в течно състояние.

ли 690

ИЛИ 1103

30oF или

Съдът с ниско налягане и по-малка дебелина на стената съгласно изобретението е по-безопасен отколкото съда с по-голямата стандартна дебелина на стената и по-високо налягане, защото при пониско налягане случайното спукване, избухване или счупване ще бъде по-малко и по този начин ще има по-малка експлозивна сила отколкото съда с по-високо налягане. Освен това, металните части, бъдейки полеки, ще причинят по-малки повреди.

Не само началното налягане в съда съгласно изобретението е по-ниско, но и налягането при изразходване на дозирания продукт, който се дозира в пулверизираща пяна или струя, е следователно също по-ниско за подобни сгъстени газове. То е обикновено около фунта на квадратен инч или 172

345 килопаскала.

достатъчното налягане за да има дозиране на останалия продукт за съда в пулверизиране на пяна или струя. Това достатъчно да се поддържат стените на съда достатъчно тв

Това е дозиран е също ърди, че да не могат да деформират под нормалното налягане на пръ стите на ръката при нормалното използване. По-нататък, тази малка стойност от налягане на газа и количество в съда са на такива нива, че съда не е опасен за изхвърляне. Ако изхвърлим използвания праз ен съд с ниско налягане, който е херметизиран, няма голяма опасност от експлозия, ако съда се счупи или изгаря, което може да се случи със съд с по-високо налягане, дозиран за аерозолно пулверизиране и стандартна дебелина на стената. По-нататък, тъй като съда със по1 2 тънки стени, той има по-малка тежина за транспортиране за съхранение и тъй като съда е има по-малко количество материал

След като продукта пулверизираща пяна или съда е причина налягане може получавайки смачква от стандартна

ДО

МЯСТОТО струя , съда да да бъде запази лесно с понижено съдържание за изхвърляне.

съда е напълно дозиран остатъчното своята форма и безопасно на стомана , желаната ниско налягане на

Остатъчният га освободен за късо по този начин нехерметизиран съд, който налягането дебелина на който не може да бъде газа в с ниско време , лесно се налягането на изпразнения отстраняване и на ръката. Това е сравнението със стената, смачкван газа в него съд съгласно преработване.

съд със който поддържа по-високо н от налягането изпуснато.

изобретението алягане и на ръката до зи когато

Лесното смач кване на улеснява

Дори ако остатъчното наляган от изобретението не е изпуснато при употребата, малкото к на остатъчния газ или пропелант и безопасен за отстраняване от съда и неговото е в съда оличество ниското налягане г о правят злополука от огън експлозия.

за преработка без οп

С изискването съда ас ност от да бъде първоначално зареден малко количество от пропелан покрай дозаторния продукт, системата съгласно изобретението изхвърля повечето случаи по-малко летливи органични смеси в някои случаи количеството на тези летливи вещества , ИЗХЕЪРЛЯНИ атмосферата, е значително по-ниско от нареденото изис кване на няколко щата в Съединените щати. В случайте, когато се използва сгъстен газ пропелант, по-точно газ пропелант в течно с ьстояние , съда от изобретението не изхвърля допълнителни летливи органични смеси в атмосферата.

Процедурата да се позволява дозиране на продукта от съда на изобретението с тънки стени в желаното пулверизиране, пяна или струя, и тъй като има по-малко начално налягане и оттук по-малко крайно налягане когато всичко от дозирания обем на съда е дозирано, комбинацията от клапанната дюза и клапанна пробка за пара понякога необходима при някои продукти, за да сигурно, аерозолиото пулверизиране е отлично пулверизиране и за излизане достатъчно по-ниско налягане, все още с качествено пулверизиране, което до такава степен е равностойно на пулверизирането, получавано при съдове с високо налягане със стандартни дебелини на стените на съда и обикновено високо налягане на пропеланта.

Пропелантите в течно състояние се отнасят към пропелантите с високо налягане даже ако са с ниско налягане при

70oF или 21 оС, тъй като те са с високо налягане при 13OoF или 54,4оС.

с, добре

Клапанът, използуван със съда от изобретениет взаимодейства с пропеланта и дозирания материал, като позволява пулверизиране и изпаряване навън от съда във финно пулверизиране съгласно проектираното желание. Клапанът може да включва в себе си механичен прекъсвателен бутон, който разбива материала капчици докато се осъществява пулверизирането.

Като допълнение в клапана може също така да има пробка за пара.

Пробката за пара е път за отделяне, през йто газа пропелант навлиза в клапанната камера точно в момента, предшестващ изпускането на пулверизацията от клапана. Допълнителният изтича през пробката за пара в камерата на клапана аз , който осигурява произвеждането на пулверизация.

Когато пропеланта е по-скоро течност , отколкото сгъстен газ и течния пропелант се използва като източник за поддържане постоянно налягане на газа в съда докато течността се дозира, пробната за пара може да не е необходима. Също така когато за дозиране се използва вещество, за коет о не се изисква финно разпръскване, пробката за пара не е необходима.

4

Пробните за пара по-рано бяха и зползу вани за пулверизиране на прах , за боядисване и при някои други продукти, съдържащи капчици или лепкави вещества, които могат да полепват по бутона на дюзата на клапана. Напречното сечение на пробната за пара бе по-голяма отколкото се предпочита при използване с н астоящето изобретение. За вода или за друг дозиран течен материал подобна плътност пробната за пара бе предназначена да подпомага ра збиването и пулверизирането на течността. Това се прави в допълнение до мигновено или незабавно изпаряване докато дозирания ма териал и летлив пропелант изтичат в атмосферата при по-ниско налягане.

Действащата теория поддържа тезата, че при по-високо налягане е подобре да се разпръсква материала.

Пробната за пара е оформена в пулверизиращия клапан и има отвор от порядъка на 0,020 инча или 0,508 милиметра в диаметър.

В аерозолния пулверизиращ дозаторен съд с ниско налягане, където пробната за пара се използва, този диаметър на отвора ще позволи също много от газа да излиза всеки път с дозирания материал и ще направи използването на съда с ниско налягане

ТРУДНО или невъзможно. Обаче напоследък техниката на лазерното пробиване на отвори има р а з в е i ί н е , което позволява прооката да бъде толкова тесна, колкοто

0,005 инча до 0,008 инча или 0 милиметра в диаметър.

Това позволява от съда да излизат много по малки количества от херметизирания газ през пробната за пара и това дава възможност по-ниското първоначално налягане да може да бъде използвано. Едно допълнително условие се отнася до изискването да се осъществява регулиране за намаляване количеството на летливи органични вещества, такива като пропелантите така, че ге да се използват в аерозолни съдове и да се изпускат в атмосферата.

Използването на аерозолен дозаторен съд с по-ниско налягане и

5 'W използването на пробната за пара с малък отвор позволява изобретението да се използва по-малко пропелант, което допълнително предимство.

Съдът съгласно изобретението може да се състои от сто съгласно мана или алуминий или друг материал, достатъчно тънък, за да бъде деформиран под силата, отбелязана по-горе и да бъде смачкан под наля ганетс и вакуума, отбелязане по-горе. Налягането в съда може да бъде толкова ниско, че съда да бъде просмукан уплътнен на налягането.

Важно изобретението , необходимо за изобретението книжен нещо , направен от пластичен материал или дори материал, даващ възможвост за поддържане отнасящо намаляване произвеждане на използва 1/2 използвано сега високо вътрешно доста. Тъй изискване настоящето се до предимс тв ата на като за аерозолен налягане. В на количеството всеки съд.

до 2/3 от съд с подобни метал, което е

Стоманеният съ количеството д според стомана, размери, станда рт и послучай на алуминий тежината отпадъка намалява проблемите, някои за намаляване количеството на изобретение превишава исканото

Други задачи и особености на станат очевидни от следващото описание на щати в намалява

САЩ имат съдържащия намаление настоящето се ма териал и изобре те ни е ще предпочитаното изпълнение на изобретението, разглеждано във връзка с придружаващите чертежи.

Описание на приложените фигури

Фигура 1 представлява страничен аерозолния пулверизиран! дозаторен съд напречен разрез на клапан съгласно изобретението .

6

Фигура 2 увеличен частичен разрез на клапанната част на съда, показвайки по-специално клапана.

Фигура 3 увеличен частичен разрез на клапана края и пулверизиращия бутон.

Фигура 4 разрез на вътрешността бутон през линията 4-4 от фигура 3.

дозаторен тънкостенен като тези напитки.

или 0,127 неговия на пулверизиращия

Описание на предпочитаното изпълнение

Фигура метален показва съгласно съд 12 с вид съд се

Дебелината милиметра, работещ под ниско налягане аерозолен изобретението. Той е пока интегрирано вътрешно сводесто използва за конвенциалните зан като дъно 14, газирани на стената на металния съд е около 0 която е стандартна дебелина за с ,005 инча ъдове за газирани напитки. Съдът с тази тънкост се деформира под относително малка сила на пръстите на ръката от 5

2,27-4,55 килограма.

Тази форма на съда издържа всяка дефор мация от нормалното налягане на пръстите под вътрешното газово налягане съда от 25-90 фунта на квадратен инч или 172-621 кил опас кала

Въпреки, че тялото на съда

12, 14 е описано като стоманено , то може алтернативно да бъде от алуминий или друг материал, стига да притежава необходимите качества

Други присъщи особености на металния съд с това характерно налягане на вътрешния газ са описани по-горе,в раздела Техническо същност на изобретението

Най-горната част 16 на съда е отворена. Твърд аерозолен пулверизиран, клапанен купол 18 е разположен на съда 12 и контактува с периферния горен като по периферията на аерозолния купол 18 е формиране на уплътнение, което може да бъде на най-горната режещ ръб на оформена заварено по друг конвенциален начин. Аерозолният купол 18 твърда стомана така, не той да не може да се вътрешното налягане на съда или външното налягане ръката, клапан и натиснат върха си свив уде зеле н деформира от ръ под и което е по-важно, той може да поддържа пулверизиращия да не се изкривява когато пулверизирания дозаторен

Капан ката анулира купол 18 течност , може да тласнат към съда. Куполът 18 има централен о периферия 22 и е закрит от твърда капачка 25 клапана има оформен периферен канал използването може да бъде твор във да

I/ х/ при полът 18 на клапанната капачка. Алтернативно, Е.ърховият оформен от горната стена на съда 12.

Дозиращият обем 28 на съда 1 е частично за обикновено бъде или от вид, на изобретението.

херметизира напора над течния течностните клапана 40 течното със тояни е желателно да споменат по-горе в

Течността е на бъде г‘ дозиран в

ТЕеризиращ техническа е разположена на дъното на на пространството 32, запълнено обем 28. Така горното пространство се обеми постепенно се дозират.

Капачката 25 на основното няколко известни клапана с ъ да с газ пропелант разширява като на клапана има плоча 34, която поддържа конвенциално устройство, съществуват обаче и по-специално клапани, които са с пециално пригодени пяна или налягане.

течността съда 12, за ефективно пулверизиращо дозиране на херметизираните струя, на целия течностен обем 28 на съда 12

Преминаването на течността от

28, обикновено смесена с част от входа 42 на потопена с ниско подаващата тръба газа пропеланг в течността т на вън от ръба

44.

Налягането в горното тръбата 44

Отнесена пространство 32 изтласква течността нагоре в към фиг.2, потопената в течността тръба е

здраво закрепена към входа на тялото 48 на клапана посредством щуцер 46.

Тялото 48 на клапана е закрепено в плочата на капачката на фланеца на клапана чрез връзка 51 на плоча на тялото на клапана. Най-горният край на тялото на к лапана отворен. Твърдата плоча 34 на капачката на клапана е разположена около отворения най-горен край на тялото на клапана и обгражда отдолу сгъвката на частта

52, разположена над отворения най-горен край на тялото на клапана , при което пръстеновидното уплътнение 54 на стеблото, което затваря камерата 64 на клапана, уплътня ва около споменатото стебло на клапана и предпазва изтичането навън от камерата 64 по протежение на стеблото 70. Ако съдът 12 обърнат купол, потопена тръба не е необходима.

Течността преминава от тръбата 44 през щуцера стеснено напречно сечение отива във вътрешната страна на на тялото на клапана. Газта от горното влезе в камерата 64 на тялото на клапана описана по-нататък. Течността се придвижда с част от газа пропелант, който подпомага използва и през камерата пространство 32 през пробка 90 може да за пара, през тръбата 44 смесена пълненето на камерата 64 на клапана и също помага за разпрашаването на течността в малки !

капчици .

9

Стеблото на клапана има основа 72 от вътрешната страна на камерата на тялото на клапана. Стеблото без отклонение е насочено нагоре към затворения клапан при не дозиращо положение от притискаща пружина 74, работеща на натиск , разположена между основата 72 на стеблото на клапана и стената 76 на дъното на тялото 48 на клапана. Пружината 74 изтласква стеблото нагоре до горната страна 77 на основата 72 на опората на стеблото на клапана срещу долната страна на уплътнението

54.

Стеблото на клапана продължава вън от тя лото на клапана през плътно прилепналия пасван отвор 78 в затЕ!арящото плътно уплътнение 54 на стеблото на клапана. Уплътнението на стеблото е от гъвкав тънък пластичен и издръжлев материал , който непрекъснато се притиска към периферията на стеблото на клапана, затваряйки плътно срещу изтичане на газ, но позволявайки все пак на стеблото на клапана да се движи надолу под действие на нат иска на пръста на ръката и да се връща от силата на пружината 74.

входяща клапана сечение може да

Стеблото на дюза 84, и канала която клапана е връзка има вътрешен канал 82 между камерата на с: тясна тялото на на стеблото на клапана.

ограничава количеството бъде дозирано. В хе щата дюза 84 е на

Малкото напречно течността което така поставена когато стеблото 70 на клапана е натиснато за отваряне, усл овие за пулверизиращо дозиране, което е положението, показано на фи гура

2, дюзата 84 е в камерата 64 на тялото на клапана и съдържанието на камерата ще излиза постепенно през дюзата 84.

Когато стеблото на клапана е горе под действие на силата на пружина 74, дюзата 84 е вън от камерата 64 вътрешно е защитена от уплътнението 54

Когато дюзата 84 е извън камерата се възпрепяства излизан ето на материал от камерата на тялото на клапана и от съда 12.

По специално, тъй като съда 12 е херметизиран само от ниско ниво , камерата 64 течността.

за на

За тясно пробита сигурната тялото на тази цел дюза от например, оформена а му работа достатъчно газ трябва да клапана, пробната около за да за

0,006 граничната стена влезе в помогне за пулверизиране на пара инча на която обикновено е пластична. Технологията много малки да бъде с

0,127-0,203 в оформената в много или 0,152 милиметра тялото 48 на лазерно проб иване на дюзи има напоследък развитие, особено малко напречно сечение позволяващо пробната / 0,005-0,008 /|нча или милиметра/ за да позволява само малко разход на газ от горното пространство 32 през пробната в камерата 64 на тялото на клапана. Пробната 90 за протичане за п на ара 90 и пара е с ъщо голяма или традиционно толкова голяма, колкото 0,020 инча и милиметра и газа в горното пространство ли бързо, понижава налягането на газа бързо. Това в съда така

много малко	от всичкия	течностен	обем в съда	ще	бъде Д\|
тази причина	аерозолиия	доза	торен	съд с ниско	налягане !
сигурно когато няма причина	газа	да се разтваря	в херме
течност и да	се сгъстява	над	нея и	да захранва	всичко от
пулверизиращ	дозаторен	г аз	до камерата 64	на	клапана
използваната	пробна за	П 3 ρ 3	има	тясна дюза.	За	опреде л·

и и

пропелантни и

газове, като фреони, въглеводороди състояние пропелантни газове, които се изпаряват форма и които лесно изчезват постепенно в течния

0,508 също че пран . По действа зи раната ае розолни я когато видове

ДРУГИ в газ продукт течно ообразна , за да бъде изхвърлен от съда, допълнителна пробна за пара не е нужна, дори за аерозолен дозаторен съд с ниско налягане

Разглеждайки сега изпускателния отвор от стеблото на клапана, краят на изпускателния отвор 92 на стеблото 70 на клапана продължава в приемна камера 98 в ръчно действащия пулв еризиращ бутон 96. Пулверизираният бутон позволява механично разруш аване на предварително оформени капки и продължаващата да съ щес твува течност. От върха на пулверизиращата тръба, изходящия път за смесените течни капчици и газ е през стеснената камера пръстеновидната протичаща разпределителна камера 102, която оформена от вътрешен пръстеновиден канал в пространст вото на предното чело на пулверизиращия бутон

96. Пръстеновидната к амера

9S е закрита от дюзова дискова втулка

104 / фигура 4 / имаща множество тангенциални изтичащи дюзи

106, през които изти ч а газ и течни капчици тангенциално в кръгла завихряща камера 108. К и газа преминават навън през дюзата 110 под пула ер и з р аща определена от няколко елемента на клапана и налягането

Много варианти на механични разпръскващи дюзи могат да се използват. Няколко са конструкциите и тук, така че понякога втулка не е необходима.

По-горе описаното изобретение особено за използване и с други конструкции на клапани за а ероз олнс пулверизиране, пяна или течно дозиране. Единственото изис клапана да бъде приспособен да разпределя само на малки количества от течностното съдържание и малки количества газ, така по този начин няма да се изпуска бсрзс течността и захранването с газ, за губи газовото налягане и съдържанието на

Характерни особености на клапана е така да се подбере съотн ошението на протичащите течности и газ, за да бъде то правопропорцио нално за постигане на тези изисквания

Други аерозолни пулве ризиращи клапани, които осъществяват тези изисквания, също могат използвани .

о доста

Въпреки, че настоящето изобретение е описан подробно, много други варианти и модификации и други приложения ще станат очевидни от този опит в областта. Това е за предпочитане, затова настоящето изобретение не е ограничавано от специфичните разкрития тук, а само от приложените претенции.

Claims

1. Аерозолен дозаторен съд, работещ

ПОД ниско налягане, за съхранение и дозиране на течни материали от сгъстен и/или течно състояние газ, като съда включва главен цилиндричен съд, имащ стена от такъв материал такава дебелина, че когато съда е нехерметизиран, стената н а съда лесно деформируема от нормален натиск с пръстите на рък ат а, обаче когато съда е херметизиран, съда е достатъчно твърд да не може да бъде лесно деформиран и смачкан от нормален натист с пръсти или ръка ;

съда е приспособен за съхранение на пропелант и течен материал, за да бъдат дозирани, като пропеланта и течния материал в съда не са отделени от преграда помежду си дозаторен клапан на съда с клапанна дюза, прие пособена да се отворя да дозира желаното количество и да определя разхода на течен материал и пропелант в избрана лулверизация, пяна ил и струя, по такъв начин, че съда да задържа достатъчно наля гане пропеланта за да се изхвърля по същество всичко от дозиран ия течен материал в съда

2. Съд съгласно претенция 1, където страничната стена на съда е с такава дебелина, че вътрешното налягане в съда придава на съда твърдост и това вътрешно налягане предотвратява деформацията на страничната стена от нормалното налягане на пръстите на смачкване пропелант подбрани дозиране налягане ръката и на съда от нормалното налягане с ръка.

в съда, така, че съгласно претенция 2, включващ течен материал и където вида и количеството на пропе налягането на пропеланта, който се контролира количеството което придава на стената на на ланта са течен материал съда изискваната противопоставяне на нормалното налягане изкривяване и смачкване на съда.

4. Съд съгласно претенция 2, так ова твърдост за пропелант налягане, определяне фунта на на пръстите и включващ течен ръката от материал и в съда, където пропеланта което дозира течния материал служи за получаване в контролиран на чин и на за на изискваната твърдост на стената

Съд съгласно претенция 2, на съда.

където дебелината съда е такава, че квадратен инч или увеличава до незначителната

6. Съд съгл :но лесно и многократно отварян

7. Съд съгласно най-горна част затварят съда съда, когато е херметизира

689,5 килопаскала, н до

1 00 диаметъра му се една и половина хилядна от диам етъра.

претенция 4, където клапана може и затварян.

претенция 4, където съда също дъно, които к оличеството определи твърдостта на съда и течен материал, като съда да бъде така има са съврзани чрез стената н а съда и вида на пропеланта е псдбран да достатъчен да дозира целия основен такава конструкция на страничната стена, най-горната част дъното, че налягането на избрания пропелант е подбрано да не превишава стабилизиращите изисквания за изкривяване и смачкване.

8. Съд съгласно претенция

7, където страничната стена на съда, дъното и най-горната част са с такава дебелина и вид, количеството на пропеланта

13OoF или 54,4оС и да не голямо налягане, причинено е такова, че съда да не се изкри експлодира при една и половина от пропеланта

9. Съд съгласно претенция 8 дебелина на стената най-много до 0,0065 с диаметър приблизително 2 и 1/16 инча

10. Съд съгласно претенция дебелина на стената от 0,0075 инча или вява пъти при 1 30oF или 54,4-оС .

където съда е меален инча или 0,165 мил или 52,4 милиметра.

а, където съде е м

0,191 милиметра или при поиметра етален по-малк о и с диаметър приблизително 2 и 5/8 инча или 66 милиметра .

11. Съд съгласно претенция

8, където съда е м етален с дебелина на стената от 0,008 инча или

0,216 милиметра или и с диаметър приблизително 3 инча или 76 милиметра.

по-малк о

Съд съгласно претенция 9, където дебели ната на стената за

1/16 инча или 52,4 милиметра диаметър е

0,00340,0055 инча или

0,086-0,139 милиметра.

13.

Съд съгласно претенция 10, където дебелината на стената за

5/8 инча или 66 милиметра диаметър е 0,0

05-0,007 инча или 0,1

27-0,178 милиметра.

14. СЪД съгласно претенция 11, където дебелината на стената при

3 инча или 76 милиметра диаметър е 0,006-0,008 инча

0,152-0,203 милиметра.

15. Съд съгласно претенция 8, страничната стена на който не издържа вътрешния вакуум повече от

18 инча или

46 са нтиметра живачен стълб без разрушаване.

16. Съд съгласно претенция

1, където клапа на /40/ включва клапанно тяло /48/ с камера /64/ вътре клапанното тяло /48/ свързано с атмосферата, отвор на тялото /48/ на свързващ вътрешността на съда и камерата /64/ клапана, на клапана, като отвора е с такъв размер на напречното си сечение, който п озволява 'w течния материал и размесения пропелант да преминават през /64/ на клапана и да бъдат изхвърлени пулверизиране, струя или клапана достатъчно бавно материал в съда е дозиран камерата в атмосферата в аерозолно пяна, когато те така, че целия под налягане от се отправят в течен подлежащ

17. Съд съгласно претенция 16 клапана по-нататък включва пробна /90/ за сечение от напречното сечение на отвора камерата на на дозиране със пропеланта.

където тялото /48/ на пара с по-малко на тялото пробната /90/ за пара свързва обема на съда,, където херметизирането от пропеланта, и камерата /64/ на се напречно лапана и клапана преди изхода към анмосферата за обезпечаване допълнително к пропелант, който да подпомага пулверизирането и течния материал.

18. С съгласно претенция пара е с диаметър на отвора от около

0,178 милиметра

Метод за дозиране на зличество

17, където пробната.

0,005-0,007 инча или течен материал в /90/ за

0,127аерозолно пулверизиране, като метода напълване на и газообразен пропелант, най-много около 105 фунта около нормална стайна характеристики включва съд с течен подлежащ на дозиране които се смесват заедно на квадратен температура, главен цилиндричен съд, до нал инч или 724 като съда имащ стена и има дъно дебелина, че те са подложени на постоянто изкривяване от налягане в порядъка от 120-130 фунта на квадратен инч килопаскала и че стената и дъното не ще се спукат налягане 1,5 пъти по-голямо от горепосоченото, че материал ягане ст следните с такава вътрешно или от вътрешно подлежащия на постоянно изкривяване споменат главен цилиндричен съд има стена от такъв материал такава дебелина , когато ъда е нехерметизиран, стената на съда лесно изкривяема от нормалното налягане на пръстите на ръката лесно смачкваема от нормалното налягане на ръката, обаче когато съда е херметизиран, съда е достатъчно твърд, за да не бъде лесно изкривяван и сма ч к в ан от нормалното налягане на пръстите или ръката съда приспособен да съдържа пропелант материал, които да бъдат дозирани, като пропеланта и течния материал се разбъркват съда е без вътрешна преграда м е ж ду пропеланта и материала за да бъдат дозирани;

поместеният пропелант в съда е в такова количество, че когато съда е херметизиран, пропеланта е достатъчен да осигури изхвърляне на целия дозиран точен материал чрез пулверизи форма на струя или пяна, като съде не се изкривява от тем по-долу от 13OoF или 54,4оС и херметизирания съд не може деформиран навътре от нормалното налягане на пръстите на да бъде ръката върху стената на съда;

метода по-нататък съдържа монтиран клапан за з атзаряне на съда, като клапана има способност да дозира раз месеното количество от течен материал и пропелант по такъв начин в съда да се запазва достатъчно налягане на пропеланта, за да се фактически целия течен дозиран материал в желаната ф орма на пулверизиране, струя или пяна.