JP2001520933A - 圧縮ガス噴射型エアゾール装置 - Google Patents

圧縮ガス噴射型エアゾール装置

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JP2001520933A JP2000517805A JP2000517805A JP2001520933A JP 2001520933 A JP2001520933 A JP 2001520933A JP 2000517805 A JP2000517805 A JP 2000517805A JP 2000517805 A JP2000517805 A JP 2000517805A JP 2001520933 A JP2001520933 A JP 2001520933A
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ロドニー， トーマス フォックス，
ニール， マーク ハリソン，
ジョン， ファレル ヒューズ，
リンゼイ， フェイ ウィットモア，
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レキット アンド コ−ルマン プロダクツ リミテッド
ユニバーシティ・オブ・サザンプトン
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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 圧縮ガス噴射剤を含むエアゾールスプレー装置から噴射された組成物の小滴サイズを縮小する方法であって、エアゾールスプレー装置からの液体小滴噴射中に２層帯電によって液体小滴に単極性電荷を付与し、単極性電荷を、前記小滴が少なくとも±１×１０-4Ｃ／ｋｇの電荷／質量比を有するようなレベルとする方法。

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、圧縮ガス噴射剤を利用したエアゾールスプレー装置における小滴サ
イズ縮小方法と、そのための装置に関する。
【０００１】 液体ブタンなどの液化噴射剤を組み込んだエアゾールスプレー装置は、液体小
滴が比較的小さなエアゾールを生成する。例えば、液体ブタンなどの液化噴射剤
（通常、４０ｐｓｉ）を利用して、直径が１０〜６０マイクロメータの範囲にあ
り、そのピーク分布が約３０〜４０マイクロメータであるエアゾールスプレーと
して生成される様々な製品が知られている。比較として、この様な製品の液体ブ
タンを圧力１３０ｐｓｉの圧縮ガスと置き換えると、得られたエアゾールスプレ
ー中の液体小滴の直径範囲は、通常３０〜１１０マイクロメータの範囲となり、
そのピーク分布は７０〜９０マイクロメータの範囲となる。
【０００２】 ブタンなどの液化噴射剤を含有するエアゾールスプレー装置において、エアゾ
ール装置の作動によって、ブタンは瞬間的に気化する。その結果、エアゾール装
置から液体が放出されるときには、液体分解（ｂｒｅａｋ ｕｐ：微細化）の２
つのメカニズムが存在する。第１のメカニズムは、液体がエアゾールスプレー装
置の本体からスプレーヘッドを介して大気中に押し出される時に液体に作用する
機械的な力の適用である。第２のメカニズムは、液体噴射剤の気化であり、これ
により液体の分解を生起あるいは補助する。実質的な効果は、この様なエアゾー
ル装置から出るスプレーが、上述のように比較的小さなサイズの小滴を含んでい
るということである。
【０００３】 対照的に、圧縮空気を噴射剤として使用するエアゾールスプレー装置は、液体
をエアゾール装置から噴射して粒子状に分解する時に液体に作用する機械的な力
に依存している。したがって、小滴は、液体噴射剤のエアゾールスプレー装置か
らの小滴のサイズと比較すると、直径が比較的大きい。 圧縮ガス噴射剤を利用したエアゾールスプレー装置によって生成された比較的
大きな小滴サイズは、この様なエアゾールスプレー装置がある用途には不適切で
あり、液化噴射剤を組み込んだエアゾールスプレー装置を使用しなければならな
いことを意味する。これは、この様なエアゾールスプレー装置により生成された
大きなサイズの小滴の湿潤性が非常に高く、噴射された生成物の分散性が比較的
劣るためである。
【０００４】 我々は、圧縮ガス噴射剤を利用したエアゾールスプレー装置から噴射された小
滴のサイズを縮小する方法を開発した。 本発明によれば、圧縮ガス噴射剤を含むエアゾールスプレー装置から噴射され
た生成物の小滴サイズを縮小する方法が提供され、この方法は、エアゾールスプ
レー装置からの液体小滴噴射中に２層帯電によって液体小滴に単極性電荷を付与
し、単極性電荷を、前記小滴が少なくとも±１×１０-4Ｃ／ｋｇの電荷／質量比
を有するようなレベルとする方法である。
【０００５】 小滴に付与される単極性電荷は、液体噴射時にエアゾールスプレー装置内の液
体とスプレー装置自体との間の相互作用のみによって生成されることが好ましい
。特に、液体小滴に単極性電荷を付与する方法は、比較的高電圧の電源などの外
部の帯電装置にエアゾールスプレー装置を接続することに部分的にでも依存しな
いことが好ましい。この様な構成によって、エアゾールスプレー装置は、全くの
自立型となり、産業用、業務用、家庭用の用途に適したものとなる。したがって
、エアゾールスプレー装置のオリフィスから液体小滴を実際に噴射している間に
小滴に単極性電荷を付与する２層帯電によって前記の小滴電荷／質量比を達成で
きるように、アクチュエータの素材、アクチュエータのオリフィスの形状寸法、
ディップ管の直径、バルブ特性、エアゾールスプレー装置内に収容される組成物
の組成といった特性の少なくとも１つを選択してエアゾールスプレー装置を使用
した結果、±１×１０-4Ｃ／ｋｇの電荷／質量比を小滴に付与することが好まし
い。
【０００６】 本発明の方法により噴射された液体小滴は、通常、直径範囲が３〜１１０マイ
クロメータであり、その一部が１０〜５０マイクロメータの範囲の直径を有し、
ピーク直径範囲が２０〜４０マイクロメータである。 エアゾールスプレー装置は、ハンディタイプのエアゾール缶の形態の家庭用エ
アゾールスプレー装置であることが好ましい。 本発明は、その範囲に、帯電小滴を生成可能な液体組成物を噴射するための装
置を含んでおり、この装置は、 （１）液体組成物を収容するためのタンクと、 （２）タンク内に収容され、圧縮ガス噴射剤を含む液体組成物と、 （３）組成物を小滴スプレーの状態で放出するためのスプレーヘッドと、 （４）タンクからスプレーヘッドへと組成物を供給するための導管システムとを
含み、小滴がエアゾールスプレー装置から噴射される間に小滴に単極性電荷を付
与する２層帯電によって、少なくとも±１×１０-4Ｃ／ｋｇの電荷／質量比を達
成できるように、組成物が組成（ｆｏｒｍｕｒａｔｅｄ）され、装置が構成され
ている。
【０００７】 上記の電荷／質量比は、公知のエアゾールスプレー装置における状態と比較し
て、小滴に付与される電荷が著しく増加することを示唆している。例えば、液化
噴射剤を利用した標準的なエアゾールスプレー装置から噴射される小滴に付与さ
れる電荷は、約±１×１０-8〜１×１０-5Ｃ／ｋｇの電荷／質量比しか与えない
。液化噴射剤のエアゾールスプレー装置は、「従来」の圧縮ガス噴射剤エアゾー
ルスプレー装置で得られる電荷／質量比よりも高い電荷／質量比を与えるものと
予想される。通常、圧縮ガス作動型エアゾール製品は、±５×１０-8〜１×１０ -6 Ｃ／ｋｇの電荷／質量比を有する。
【０００８】 噴射中に小滴に付与される単極性電荷には、２つの効果がある。小滴は、全て
同じ極性電荷を有するので相互に反撥する。したがって、小滴は、殆どあるいは
全く融合せず、帯電していない小滴よりも大きく広がる傾向にある。さらに、小
滴内の電荷による反発力が小滴の表面張力よりも大きくなると、小滴は、（レイ
リー限界を超えて）更に小さな複数の小滴に分解する。このプロセスは、２つの
対抗力が等しくなるか、あるいは小滴が気化するまで継続する。
【０００９】 本発明によって、圧縮ガス噴射剤を利用して、小滴の直径を著しく減少させ、
圧縮ガス噴射型装置では利用不可能であった用途にもエアゾールスプレー装置を
利用可能とするようなエアゾールスプレー装置が製造される。 例えば、圧縮ガス噴射剤は、制汗剤、ヘアスプレー、殺虫剤、園芸用製品、空
気清浄剤、ワックス／艶出し剤、オーブンクリーナ、糊付剤／衣類仕上剤、靴／
革製品手入れ製品、ガラスクリーナ、その他、様々な家庭用、業務用、職業用、
産業用製品に使用される。
【００１０】 一般的に、エアゾールスプレー装置を用いて空気中に噴射される液体組成物は
、水と炭化水素との混合物、エマルジョン、使用前あるいは噴射中にスプレー装
置を振盪することによりエマルジョンになる液体である。 液体エアゾールは、全て、２層帯電または液体小滴の分解の結果として、実質
的に負電荷または正電荷に帯電することが知られているが、標準的な装置から噴
射された液体小滴に付与される電荷は、±１×１０-8〜１×１０-5Ｃ／ｋｇ程度
でしかない。
【００１１】 本発明は、液体がエアゾールスプレー装置から噴射される時に液体の帯電を増
加させるために、エアゾールスプレー装置の様々な特性を組み合わせることに依
存している。 典型的な圧縮ガスエアゾールスプレー装置は、 １．装置から噴射される組成物と圧縮ガス噴射剤とを収容するエアゾール缶と、 ２．缶中に延び、その上端がバルブに接続されているディップ管と、 ３．バルブの上方に配置され、バルブを操作するために押圧可能なアクチュエー
タと、 ４．アクチュエータ内に設けられ、組成物を噴出するオリフィスを備えたインサ
ートとを含む。
【００１２】 本発明で使用される好適なエアゾールスプレー装置は、１９９７年１０月２８
日に出願されたＧＢ９７２２６１１．２に記載されている。 液体が小滴として分散される時に所要レベルの電荷が生成されるように、アク
チュエータ、アクチュエータインサート、バルブ、ディップ管の素材と形状寸法
、噴射対象の液体の特性を含むエアゾール装置の態様を選択することによって、
高電荷を液体小滴に付与することができる。
【００１３】 エアゾール装置の数々の特性によって、２層帯電と、液体組成物とエアゾール
装置の表面との間の電荷交換が増加する。この様な増加は、装置を介して乱流を
増加させ、容器やバルブ、アクチュエータシステムの内面と液体との接触頻度や
速度を増加させる要素によってもたらされる。 例えば、アクチュエータの特性は、容器から噴射される液体の電荷レベルが増
加するように最適化可能である。アクチュエータインサートの０．４５ｍｍ以下
の寸法の小型オリフィスは、アクチュエータを介して噴射される液体の電荷レベ
ルを増加させる。アクチュエータの素材の選択も、ナイロンや、ポリエステル、
アセタール、ＰＶＣ、ポリプロピレンなど、電荷レベルを増加させる傾向にある
素材を用いることによって、装置から噴射される液体の電荷レベルを増加させる
ことができる。インサートのオリフィスの形状は、液体がアクチュエータを介し
て噴射される時に液体の電荷レベルが増加するように最適化可能である。液体の
機械的分解を促進するインサートは、より良好な帯電を与える。
【００１４】 スプレー装置のアクチュエータインサートは、導電性、絶縁性、半導電性、除
電性の素材で形成してもよい。 ディップ管の特性は、容器から噴出される液体内の電荷レベルが増加するよう
に最適化可能である。例えば、約１．２７ｍｍの内径の細いディップ管は、液体
の電荷レベルを増加させ、ディップ管の素材も、電荷が増加するように変更可能
である。
【００１５】 バルブ特性は、液体が容器から噴射される時に液体生成物の電荷／質量比が増
加するように選択可能である。ハウジング内の約０．６５ｍｍの小さな後方部材
オリフィスは、噴射中に生成物の電荷／質量比を増加させる。ステム内の穴の数
を少なくして、例えば、２×０．５０ｍｍにすることによっても、噴射中に生成
物の電荷を増加させる。 生成物の組成を変えることによって、電荷レベルに影響を及ぼすこともできる
。炭化水素と水の混合物や、相溶性のない炭化水素と水のエマルジョンを含有す
る組成物は、エアゾール装置から噴射された時に、水あるいは炭化水素の単一組
成よりも電荷／質量比が高くなる。
【００１６】 本発明で使用する組成物は、油性相と水性相と界面活性剤と圧縮ガス噴射剤と
を含むことが好ましい。 油性相は、好ましくはＣ9〜Ｃ12炭化水素を含み、組成物中に２〜１０重量％ 存在することが好ましい。 界面活性剤は、好ましくはグリセリルオレエートまたはポリグリセロールオレ
エートであり、組成物中に０．１〜１．０重量％存在することが好ましい。
【００１７】 エアゾールスプレー装置から噴射される小滴は、通常、直径が３〜１１０マイ
クロメータの範囲であり、好ましくは、その一部が１０〜５０マイクロメータの
直径範囲であり、小滴のピークが約４０マイクロメータである。エアゾールスプ
レー装置から噴射される液体は、所定量の霧煙シリカなどの粒子状物質、所定量
のメントールやナフタリンなどの揮発性固体物質を含有していてもよい。 本発明に係るエアゾールスプレー装置用の缶は、アルミニウム、ラッカー被覆
または非ラッカー被覆の錫プレートなどで形成されている。この様なエアゾール
装置のアクチュエータインサートは、例えば、アセタール樹脂により形成されて
いてもよい。この様な装置のバルブステム側方開口部は、直径０．５１ｍｍの２
つの開口部の形態であることが好ましい。
【００１８】 以下、添付図面を参照して、実施例により本発明を説明する。 図１、図２を参照すると、本発明に係るエアゾールスプレー装置が示されてい
る。この装置は、従来の方法によりアルミニウムあるいはラッカー被覆または非
ラッカー被覆の錫プレートなどで形成された缶１を含み、この缶は、液体の小滴
が適当な静電荷に帯電できるような導電性を有する液体３のためのタンク２を形
成する。ディップ管４とバルブとを含む導管システムとアクチュエータアセンブ
リ５を介して缶１から液体３を押し出すことのできる加圧ガスも、缶の中に配置
されている。ディップ管４は、缶１の底部周辺部で終わる一方側の端部６と、バ
ルブアセンブリの後方部材８に接続する他方側の端部７とを有する。後方部材８
は、缶の上部の開口部に内嵌する取付アセンブリ９により固定され、後方部材オ
リフィス１１を形成する下部１０を有し、オリフィスにはディップ管４の端部７
が接続されている。後方部材には、下部１１側の直径が比較的小さく、上部１３
側の直径が比較的大きな孔１２が設けられている。バルブアセンブリは、後方部
材の孔１２内に取り付けられ、バネ１５の作用に抗して孔１２内で軸方向に変位
するステムパイプ１４を備えている。バルブステム１４には、１以上の側方開口
部（ステム孔）１７（図２参照）を有する内孔１６が設けられている。バルブア
センブリは、中央孔１９を有するアクチュエータ１８を備え、この中央孔１９は
、ステムパイプ１４の孔１６がアクチュエータの孔１９と連通するようにバルブ
ステム１４を収容している。孔１９に直交して延びるアクチュエータ内の通路２
０は、支柱２１を含む凹部に孔１９を連結し、この支柱には、通路２０と連通す
る孔２３を備えたインサート２２の形態のスプレーヘッドが取り付けられている
。
【００１９】 弾性体リング２４が、バルブステム１４の外面間に設けられており、通常、こ
の封止リングがバルブステム１４の側方開口部１７を封鎖している。バルブアセ
ンブリの構造は、アクチュエータ１８が手動で押圧されると、図２に示すように
バネ１５の作用に抗してバルブステム１４を圧下し、封止リング２４がもはや側
方開口部１７を封鎖しないようになっている。この位置において、液体が、缶内
のガス圧のもとで、ディップ管４と後方部材孔１２とバルブステム孔１６とアク
チュエータ孔１９と通路２０とからなる導管システムを介してスプレーヘッドへ
と押し出されるように、タンク２からスプレーヘッドの孔２３への通路が提供さ
れる。
【００２０】 バルブステム孔１６を後方部材孔１２に連結する側方開口部１７は、静電荷生
成を高めるために、０．５１ｍｍ以上の直径を有する２つのオリフィスの形態と
なっていることが好ましい。さらに、ディップ管４の直径は、液体に付与する電
荷を増加させるためには可能な限り小さいことが好ましく、例えば、１．２ｍｍ
である。また、後方部材オリフィス１１の直径が可能な限り小さく、例えば、約
０．６４ｍｍ以下の場合も、電荷生成が高まる。
【００２１】 図３を参照すると、図１、図２の装置のアクチュエータインサートの横断面図
が拡大して示されている。この図において、単純化のために、孔２３は、単一の
円筒状開口部として示されている。しかし、孔２３は、例えば図４に示すような
形状を有することが好ましい。孔２３の開口部は、参照番号３１で示されており
、孔の開口部形成部は参照番号３０で示されている。孔のアウトレットの開口部
形成部の全周囲長はＬ（ｍｍ）で示されており、ａは孔のアウトレットの開口部
の総面積（ｍｍ2）であり、Ｌとａの値は図４に示されているとおりである。Ｌ ／ａは８を越え、この状態は、アクチュエータインサートとそこを通過する液体
との接触面積の増加を示しているので、特に電荷発生に導くことが分かった。
【００２２】 低液体流速しか与えないような値にまで横断面積ａを小さくすることなく、高
Ｌ／ａ比を生成するために、多種多様な形状を採用することができる。したがっ
て、例えば、（i）孔のアウトレットが、複数のセグメント状開口部を備 えている構成（中央開口部はあってもなくてもよい）、（ii）アウトレットが 、複数の扇形開口部を備えている構成、（iii）開口部が、グリル状またはグリ ッド状のアウトレットを形成している構成、（iv）アウトレットが、ほぼ十字 形である構成、（v）開口部が、同心リングの形状のアウトレットを形成して いる構成、そして、これらの構成の組み合わせなどのアクチュエータインサート
孔の構成を用いることができる。舌状部が液体流内に突き出し、それによって振
動可能にしたアクチュエータインサート孔の構成が特に好ましい。この振動特性
は、乱流を起こし、２層の静電荷分極を高め、多くの電荷が液体の大部分に移行
するようになる。
【００２３】 図５を参照すると、アクチュエータインサート２２の回転チャンバ３５の考え
得る構成の平面図が示されている。回転チャンバは、等間隔で設けられ、孔２３
を取り囲む中心領域３７の接線方向に延びる４つの側方チャネル３６を備えてい
る。使用時には、加圧ガスによってタンク２から導出された液体が、通路２０に
沿って移動し、チャンネルの長手方向軸に直角なチャンネル３６にぶつかる。チ
ャンネルの構成は、液体が中心領域３７に、そして孔２３に入る前に、回転運動
に従うようになっている。結果的に、液体は、相当な乱流に曝され、これによっ
て液体中における電荷が高まる。
【００２４】 以下、添付図面の図６を参照して、実施例により本発明を説明する。図６は、
様々なエアゾール組成物を用いて製造されたエアゾールスプレーの粒度分布を示
す。 実施例 この実施例で使用したエアゾール組成物は、Ｒｅｃｋｉｔｔ ａｎｄ Ｃｏｌ
ｍａｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｌｉｍｉｔｅｄ製造のＤｅｔｔｏｘ抗菌室内スプレ
ーに基づいている。以下の３つのエアゾールスプレー装置を比較した。 （Ａ）標準的なエアゾール缶に液体ブタンガス噴射剤と共にＤｅｔｔｏｘを入れ
たもの。 （Ｂ）標準的なエアゾール缶に１３０ｐｓｉの圧縮空気噴射剤と共にＤｅｔｔｏ
ｘを入れたもの。 （Ｃ）標準的なエアゾール缶に１３０ｐｓｉの圧縮空気噴射剤と共にＤｅｔｔｏ
ｘを入れたものであって、このスプレー缶から放出される小滴の電荷レベルを、
高電圧電源から缶の継ぎ目に−１０ｋｖの電荷を供給することによって、人工的
に電荷／質量比約−１×１０-4Ｃ／ｋｇに上昇させた。
【００２５】 エアゾールスプレー装置により放出された液体スプレーの粒度は、エアゾール
缶から５０ｃｍのところに配置されたＭａｌｖｅｒｎ粒度分析装置を使用して測
定した。 図６に測定で得られた粒度分布を示す。液化ブタン噴射剤を用いた標準のエア
ゾールスプレー装置は、３０〜４０マイクロメータの間にピークを有する、約１
０〜６０マイクロメータの範囲の粒径分布を生成することが分かった。圧縮空気
噴射剤を用いた標準装置の粒径分布は、７０〜９０マイクロメータの間にピーク
を有し、約３０〜１００マイクロメータの粒径範囲である。対照的に、圧縮空気
噴射剤を含む装置および液体小滴に単極性高電荷を付与する装置の使用によって
、大部分の粒子が約１０〜５０マイクロメータの粒径範囲にあり、ピーク範囲が
２０〜３０マイクロメータである、３〜１１０マイクロメータの範囲の粒径分布
が得られる。
【００２６】 圧縮空気噴射剤を使用した場合、比較的高電荷を液体小滴に付与することによ
って、エアゾールスプレー装置は、公知の全エアゾール用途に使用可能となるこ
とが分かる。一方、既に公知の圧縮空気装置は、小滴サイズが比較的大きいため
、湿潤性が非常に高く、分散性が非常に劣ることが分かっているエアゾールスプ
レーをもたらすので、ある用途では除外される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明に係るエアゾールスプレー装置の横断面図である。
【図２】 図２は、図１の装置のバルブアセンブリの横断面図である。
【図３】 図３は、図２に示すアセンブリのアクチュエータインサートの横断面図である
。
【図４】 図４は、Ａ方向から見た図３に示すスプレーヘッドの穴の構成を示す。
【図５】 図５は、Ｂ方向から見た図３に示すスプレーヘッドの回転チャンバの構成を示
す。
【図６】 図６は、本発明の効果を示す結果を表す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ， ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，Ｌ Ｕ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ， ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，Ｕ Ｇ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 フォックス， ロドニー， トーマス イギリス， ＨＵ16 ４ＡＳ， ハル， コッティンガム， サウス ストリート 30番地 (72)発明者 ハリソン， ニール， マーク イギリス， ＤＥ13 ９ＨＺ， バートン −オン−トレント， トゥットベリー， クロムウェル クローズ 27番地 (72)発明者 ヒューズ， ジョン， ファレル イギリス， ＳＯ40 ２ＬＪ， サザンプ トン， バートレー， シェファーズ ク ローズ ２番地 (72)発明者 ウィットモア， リンゼイ， フェイ イギリス， ＳＯ21 １ＵＱ， ウィンチ ェスター， コールデン コモン， ティ ーズ ファーム ロード 60番地 Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB01 PB03 PD04 PE04 PE05 PE06 PE12 4F033 BA03 DA01 EA01 LA13 PA06 PD06 RA02 RB08 RC24 4F034 AA08 BA17 BA36 BB25

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧縮ガス噴射剤を含むエアゾールスプレー装置から噴射された組成物の小滴サ
    イズを縮小する方法であって、エアゾールスプレー装置からの液体小滴噴射中に
    ２層帯電によって液体小滴に単極性電荷を付与し、単極性電荷を、前記小滴が少
    なくとも±１×１０-4Ｃ／ｋｇの電荷／質量比を有するようなレベルとする方法
    。
  2. 【請求項２】 エアゾールスプレー装置が、家庭用エアゾールスプレー装置である請求項１に
    記載の方法。
  3. 【請求項３】 エアゾールスプレー装置に収容される製品が、エマルジョンである請求項１ま
    たは２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 液体小滴が、３〜１１０マイクロメータの範囲の直径を有し、小滴の一部が１
    ０〜５０マイクロメータの範囲の直径を有する前記の請求項の何れか１つに記載
    の方法。
  5. 【請求項５】 小滴が、２０〜４０マイクロメータのピーク直径範囲を有する請求項４に記載
    の方法。
  6. 【請求項６】 エアゾールスプレー装置のオリフィスから液体小滴を実際に噴射している間に
    小滴に単極性電荷を付与する２層帯電によって前記の小滴電荷／質量比を達成で
    きるように、アクチュエータの素材、アクチュエータのオリフィスの形状寸法、
    ディップ管の直径、バルブ特性、エアゾールスプレー装置内に収容される組成物
    の組成といった特性の少なくとも１つを選択してエアゾールスプレー装置を使用
    した結果、±１×１０-4Ｃ／ｋｇの電荷／質量比が小滴に付与される前記の請求
    項の何れか１つに記載の方法。
  7. 【請求項７】 エアゾールスプレー装置が、油性相と水性相と界面活性剤と圧縮ガス噴射剤と
    を含む組成物を収容している前記の請求項の何れか１つに記載の方法。
  8. 【請求項８】 油性相が、Ｃ9〜Ｃ12炭化水素を含んでいる請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 Ｃ9〜Ｃ12炭化水素が、組成物中に２〜１０重量％存在する請求項８に記載の 方法。
  10. 【請求項１０】 界面活性剤が、グリセリルオレエートまたはポリグリセロールオレエートであ
    る請求項７ないし９の何れかに記載の方法。
  11. 【請求項１１】 界面活性剤が、組成物中に０．１〜１．０重量％存在する請求項７ないし１０
    の何れかに記載の方法。
  12. 【請求項１２】 帯電小滴を生成可能な液体組成物を噴射するための装置であって、 （１）液体組成物を収容するためのタンクと、 （２）タンク内に収容され、圧縮ガス噴射剤を含む液体組成物と、 （３）組成物を小滴スプレーの状態で放出するためのスプレーヘッドと、 （４）タンクからスプレーヘッドへと組成物を供給するための導管システムとを
    含み、小滴がエアゾールスプレー装置から噴射される間に小滴に単極性電荷を付
    与する２層帯電によって、少なくとも±１×１０-4Ｃ／ｋｇの電荷／質量比を達
    成できるように、組成物が組成され、装置が構成されている装置。
  13. 【請求項１３】 請求項１に記載の、圧縮ガス噴射型エアゾールスプレー装置において小滴サイ
    ズを縮小する方法であって、実質的に実施例の何れか１つを参照して記載されて
    いる方法。
  14. 【請求項１４】 請求項１２に記載の、帯電小滴を生成可能な液体組成物を噴射するための装置
    であって、実質的に添付図面の図１〜図５に図示され、これを参照して記載され
    ている装置。
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