ES2239811T3 - Dispositivos de aerosol propulsado por gas comprimido. - Google Patents
Dispositivos de aerosol propulsado por gas comprimido.Info
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Abstract
Un método para reducir el tamaño de la gotita de una composición pulverizada desde un dispositivo de pulverización en aerosol, método que comprende impartir una carga unipolar a las gotitas líquidas cargando la doble capa durante la pulverización de las gotitas líquidas desde el dispositivo de pulverización en aerosol, siendo la carga unipolar a un nivel tal que dichas gotitas tienen una relación de carga a masa de por lo menos +/- 1 x 10-4 C/kg, caracterizado porque la composición comprende un propelente de gas comprimido.
Description
Dispositivos de aerosol propulsado por gas
comprimido.
La presente invención se refiere a un método para
reducir el tamaño de la gotita en dispositivos de pulverización en
aerosol que usan un propelente de gas comprimido, y un aparato a tal
efecto.
Un dispositivo de pulverización en aerosol que
incorpora un propelente licuado, tal como butano líquido, produce un
aerosol en el cual las gotitas líquidas son de tamaño relativamente
pequeño. Por ejemplo, varios productos conocidos que se producen
como un pulverizador en aerosol mediante el uso de un propelente
licuado tal como butano líquido (generalmente a 275,8 kPa) tienen
gotitas con un diámetro en el intervalo de 10 a 60 micrómetros, con
una distribución máxima a aproximadamente de 30 a 40 micrómetros. En
comparación, si el butano líquido en dichos productos es reemplazado
por gas comprimido a una presión de 896,3 kPa, el intervalo de
diámetros de las gotitas líquidas en la pulverización en aerosol que
se obtiene como resultado es generalmente de entre 30 y 110
micrómetros, con una distribución máxima en el intervalo de 70 a 90,
micrómetros.
En dispositivos de pulverización en aerosol que
contienen un propelente licuado, tal como butano, la activación del
dispositivo del aerosol hace que el butano se evapore
instantáneamente. Como resultado, hay dos mecanismos para la
separación del líquido mientras que está siendo expulsado del
dispositivo de aerosol. El primer mecanismo es la aplicación de
fuerzas mecánicas que actúan sobre el líquido a medida que éste es
forzado hacia afuera del cuerpo del dispositivo de pulverización en
aerosol a través del cabezal de pulverización y hacia la atmósfera.
El segundo mecanismo es la evaporación del propelente líquido, que
causa o asiste por sí mismo en la separación del líquido. El
resultado final es que la pulverización que emerge de tal
dispositivo de aerosol contiene gotitas líquidas de un tamaño
relativamente pequeño, como se mencionó más arriba.
Por el contrario, los dispositivos de
pulverización en aerosol que usan aire comprimido como el propelente
se basan totalmente en las fuerzas mecánicas que actúan sobre el
líquido a medida que este es pulverizado desde el dispositivo de
aerosol para poder separarlo en gotitas. De este modo, las gotitas
son de diámetro relativamente grande en comparación con el tamaño de
las gotitas del dispositivo de pulverización en aerosol con un
propelente líquido.
Los tamaños de gotita relativamente grande
producidos por dispositivos de pulverización en aerosol que usan
propelente de gas comprimido significan que estos dispositivos de
pulverización en aerosol no son adecuados para algunas aplicaciones
y que se deben usar dispositivos de pulverización en aerosol que
incorporen propelentes licuados. La razón de esto es que los tamaños
grandes de gotita producidos por tales dispositivos de pulverización
en aerosol dan como resultado una pulverización que es demasiado
húmeda y que otorga una dispersión relativamente pobre del producto
pulverizado.
El documento de patente WO 97/28883 describe un
método para precipitar del aire partículas que flotan en el aire,
que comprende poner en contacto las partículas que flotan en el aire
con gotitas líquidas de un dispositivo de pulverización en aerosol
doméstico, siendo impartida una carga unipolar a las gotitas
líquidas mediante el dispositivo de pulverización en aerosol,
proporcionando la carga unipolar a las gotitas una relación de carga
de pulverización a masa de por lo menos +/- 1 x 10^{-4} C/kg, y
siendo la carga unipolar transferida entre las gotitas líquidas y
las partículas que flotan en el aire por contacto, lo cual hace que
las partículas que flotan en el aire precipiten debido a repulsión
mutua.
El documento de patente
US-A-5.211.317 describe un envase
dispensador de aerosol de baja presión que comprende preferentemente
un propelente de gas comprimido.
Ahora hemos desarrollado un método para reducir
el tamaño de la gotita en las gotitas pulverizadas desde
dispositivos de pulverización en aerosol mediante el uso de un
propelente de gas comprimido.
De acuerdo con la presente invención se
proporciona un método para reducir el tamaño de la gotita de un
producto pulverizado a partir de un dispositivo de pulverización en
aerosol que comprende un propelente de gas comprimido, cuyo método
comprende impartir una carga unipolar a las gotitas líquidas por
medio de una carga de doble capa durante la pulverización de las
gotitas líquidas desde dispositivo de pulverización en aerosol,
estando la carga unipolar a un nivel tal que dichas gotitas tengan
una relación de carga a masa de por lo menos +/- 1 x 10^{-4}
C/kg.
Se prefiere que la carga unipolar que es
impartida a las gotitas líquidas sea generada únicamente por la
interacción entre el líquido dentro del dispositivo de pulverización
en aerosol y el dispositivo de pulverización en sí mismo a medida
que el líquido es pulverizado por el mismo. En especial, se prefiere
que el modo en que la carga unipolar sea impartida a las gotitas
líquidas no se base, ni siquiera en parte, en la conexión del
dispositivo de pulverización en aerosol a cualquier dispositivo
externo inductor de carga, tal como una fuente de voltaje
relativamente alto. Con dicha configuración, el dispositivo de
pulverización en aerosol es totalmente autónomo, lo cual lo hace
adecuado para ser usado tanto en situaciones industriales,
institucionales como domésticas. Por lo tanto, preferentemente, la
relación de carga a masa de por lo menos +/- 1 x 10^{-4} C/kg es
impartida a las gotitas líquidas como resultado del uso de un
dispositivo de pulverización en aerosol con por lo menos una de las
características del material del disparador, el tamaño y la forma
del orificio del disparador, el diámetro del tubo de inmersión, las
características de la válvula y la formulación de la composición que
contiene el dispositivo de pulverización en aerosol que ha sido
elegida para lograr dicha relación de carga a masa de la gotita
mediante la carga de doble capa impartiendo la carga unipolar a las
gotitas durante la pulverización efectiva de las gotitas líquidas
desde el orificio del dispositivo de pulverización en aerosol.
Las gotitas líquidas pulverizadas por el método
de la presente invención generalmente tienen un diámetro en el
intervalo de 3 a 110 micrómetros, con una cierta cantidad de las
gotitas que tienen un diámetro en el intervalo de 10 a 50
micrómetros, con un diámetro máximo en el intervalo entre 20 y 40
micrómetros.
Preferentemente, el dispositivo de pulverización
en aerosol es un dispositivo doméstico de pulverización en aerosol
en la forma de un envase de aerosol de mano.
La presente invención incluye dentro de su
alcance un aparato para la pulverización de una composición líquida
capaz de formar gotitas cargadas, comprendiendo el aparato:
(1) un depósito para alojar la composición
líquida;
(2) una composición líquida alojada dentro del
depósito;
(3) un cabezal de pulverización para expulsar la
composición en forma de pulverización de gotitas; y
(4) un sistema de conducto para alimentar la
composición desde el depósito al cabezal de pulverización, en el que
la composición está formulada y el aparato está construido para
lograr una relación de carga a masa de por lo menos +/- 1 x
10^{-4} C/kg mediante carga de doble capa, impartiendo una carga
unipolar a las gotitas durante la pulverización de gotitas desde
dispositivo de pulverización en aerosol, caracterizado porque la
composición incluye un propelente de gas comprimido y porque las
gotitas pulverizadas desde dispositivo tienen un diámetro en el
intervalo de 3 a 100 micrómetros con un diámetro máximo en el
intervalo de 20 a 40 micrómetros.
La relación de carga a masa mencionada más arriba
supone un aumento considerable en la carga impartida a las gotitas,
en comparación con la posición en los dispositivos de pulverización
en aerosol conocidos. Por ejemplo, la carga impartida a las gotitas
de líquidos pulverizados a partir de dispositivos de pulverización
en aerosol estándar, que usan un propelente licuado, proporciona una
relación de carga a masa del orden de +/- 1 x 10^{-8} a 1 x
10^{-5} C/kg. Sería de esperarse que los dispositivos de
pulverización en aerosol con propelentes licuados proporcionen unas
relaciones más altas de carga a masa que lo que se obtendría con un
dispositivo de pulverización en aerosol con propelente de gas
"convencional". Generalmente, los productos en aerosol
impulsados por gas comprimido tendrán una relación de carga a masa
de +/- 5 x 10^{-8} a 1 x 10^{-6} C/kg.
La carga unipolar que es impartida a las gotitas
durante la pulverización tiene dos efectos. Como todas las gotitas
tienen la misma carga de polaridad, se repelen unas a otras. En
consecuencia, hay poca o ninguna coalescencia de las gotitas y, por
el contrario, tienden a esparcirse en gran medida en comparación con
gotitas no cargadas. Además, si las fuerzas de repulsión de la carga
dentro de las gotitas son mayores que la fuerza de tensión
superficial de las gotitas, esto hace que las gotitas se fragmenten
en una pluralidad de gotitas más pequeñas (excediendo el límite de
Rayleigh). Este proceso continúa hasta que las dos fuerzas opuestas
se igualen o hasta que la gotita se haya evaporado. Por medio de la
presente invención, se pueden producir dispositivos de pulverización
en aerosol haciendo uso de propelente de gas comprimido que da un
diámetro de gotita considerablemente reducido y por lo tanto,
permite que el dispositivo de pulverización en aerosol sea usado en
aplicaciones que anteriormente no estaban disponibles para dichos
dispositivos propulsados por gas comprimido.
Por ejemplo, los propelentes de gas comprimido
pueden ser usados para antitranspirantes, pulverizadores para el
cabello, insecticidas, productos hortícolas, purificadores de aire,
ceras y lustres, limpiadores para horno, almidones y acabados de
tejidos, productos para el cuidado de zapatos y cuero, limpiadores
de vidrio y muchos otros productos para uso doméstico,
institucional, profesional e industrial.
En general la composición líquida que es
pulverizada en el aire mediante el uso del dispositivo de
pulverización en aerosol es una mezcla de agua e hidrocarburo, o
emulsión, o un líquido convertido en una emulsión mediante la
agitación del dispositivo de pulverización antes de ser usado, o
durante el proceso de pulverización.
Así como se sabe que todos los aerosoles líquidos
llevan una carga neta negativa o positiva como resultado de la carga
de doble capa, o de la fragmentación de gotitas líquidas, la carga
impartida a las gotitas de líquido pulverizado a partir de
dispositivos de pulverización en aerosol estándar es solamente del
orden de +/- 1 x 10^{-8} a 1 x 10^{-5} C/kg.
La invención se basa en la combinación de
distintas características de un dispositivo de pulverización en
aerosol de modo de aumentar la carga del líquido a medida que es
pulverizado desde dispositivo de pulverización en aerosol.
Un dispositivo típico de pulverización en aerosol
con gas comprimido comprende:
1. un envase de aerosol que contiene la
composición a ser pulverizada desde dispositivo y un propelente de
gas comprimido;
2. Un tubo de inmersión que se extiende dentro
del envase, con el extremo superior del tubo de inmersión conectado
a la válvula;
3. Un disparador ubicado por encima de la
válvula, el cual puede ser presionado para hacer funcionar la
válvula; y
4. Un inserto proporcionado en el disparador que
comprende un orificio desde cual se pulveriza la composición.
En el documento de patente
EP-A-1.024.902 se describe un
dispositivo de pulverización en aerosol preferido para ser usado en
la presente invención.
Es posible impartir cargas más altas a las
gotitas líquidas si se eligen aspectos del dispositivo de aerosol
que incluyen el material, la forma y dimensiones del disparador, el
inserto del disparador, la válvula y el tubo de inmersión y las
características del líquido que se va a pulverizar, de modo que el
nivel necesario de carga sea generado a medida que el líquido se
dispersa en forma de gotitas.
Varias características del sistema del aerosol
aumentan la carga de la doble capa y el intercambio de carga entre
la formulación líquida y las superficies del sistema del aerosol.
Dichos aumentos surgen a partir de factores que pueden aumentar la
turbulencia del flujo a través del sistema, y aumentar la frecuencia
y velocidad de contacto entre el líquido y la superficie interna del
recipiente y la válvula y sistema disparador.
A modo de ejemplo, las características del
disparador pueden ser optimizadas para aumentar los niveles de carga
en el líquido pulverizado desde el recipiente. Un orificio pequeño
en el inserto del disparador, de un tamaño de 0,45 mm o menor,
aumenta los niveles de carga del líquido pulverizado a través del
disparador. La elección del material para el disparador también
puede aumentar los niveles de carga en el líquido pulverizado desde
el dispositivo con materiales tales como nylon, poliéster, acetal,
PVC y polipropileno que tienden a aumentar los niveles de carga. La
geometría del orificio en el inserto puede ser optimizada para
aumentar los niveles de carga en el líquido a medida que es
pulverizado a través del disparador. Los insertos que promueven la
separación mecánica del líquido proporcionan una mejor carga.
El inserto del disparador del dispositivo de
pulverización puede estar formado por un material conductor,
aislante, semi-conductor o de disipación
estática.
Las características del tubo de inmersión pueden
ser optimizadas para aumentar los niveles en el líquido pulverizado
desde el recipiente. Un tubo de inmersión angosto, por ejemplo, de
aproximadamente 1,27 mm de diámetro interno, aumenta los niveles de
carga en el líquido, y el material del tubo de inmersión también
puede aumentar la carga.
Se pueden seleccionar características de la
válvula que aumentan la relación de carga a masa del producto
líquido a medida que es pulverizado desde el recipiente. Un pequeño
orificio como apéndice en el alojamiento, de aproximadamente 0,65
mm, aumenta la carga del producto de acuerdo con una carga
específica durante la pulverización. Unos pocos agujeros en el
vástago, por ejemplo, 2 x 0,50 mm, también aumentan la carga del
producto durante la pulverización.
Los niveles de carga también pueden verse
afectados por cambios en la formulación del producto. Una
formulación que contiene una mezcla de hidrocarburo y agua, o una
emulsión de un hidrocarburo inmiscible y agua, llevará una relación
de carga a masa superior cuando se pulveriza desde el dispositivo en
aerosol, que una formulación de agua solamente o de hidrocarburo
solamente.
Se prefiere que una composición de uso en la
presente invención comprenda una fase oleosa, una fase acuosa, un
agente tensioactivo y un propelente de gas comprimido.
Preferentemente la fase oleosa incluye un
hidrocarburo C_{9}-C_{12}, que preferentemente
está presente en la composición en una cantidad de desde 2 a 10%
p/p.
Preferentemente el agente tensioactivo es oleato
de glicerilo o un oleato de poliglicerol, que preferentemente está
presente en la composición en una cantidad de desde 0,1 a 1,0%
p/p.
Las gotitas líquidas pulverizadas por el
dispositivo de pulverización en aerosol generalmente tienen un
diámetro en el intervalo de 3 a 110 micrómetros, preferentemente una
cierta cantidad de las gotitas tiene un diámetro en el intervalo de
10 a 50 micrómetros, con un diámetro máximo de gotitas de
aproximadamente 40 micrómetros. El líquido que es pulverizado por el
dispositivo de pulverización en aerosol puede contener una cantidad
predeterminada de material en partículas, por ejemplo, sílice
pirógena, o una cantidad predeterminada de un material sólido
volátil, tal como el mentol o naftaleno.
Un envase para un dispositivo de pulverización en
aerosol de acuerdo con la invención esta formado por aluminio, una
placa de hojalata lacada o no lacada, o similar. El inserto del
disparador de dicho dispositivo en aerosol puede estar formado por,
por ejemplo, resina de acetal. La abertura lateral del vástago de la
válvula de dicho dispositivo puede estar preferentemente en la forma
de dos aberturas de 0,51 mm de diámetro.
La presente invención será descrita, a modo de
ejemplo solamente, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en
los cuales:
La Figura 1 es un diagrama de la sección
transversal a través de un aparato de pulverización en aerosol de
acuerdo con la invención;
la Figura 2 es un diagrama de la sección
transversal a través del conjunto de válvula del aparato de la
Figura 1;
la Figura 3 es una sección transversal a través
del inserto del disparador del conjunto que se muestra en la Figura
2;
la Figura 4 muestra la configuración del orificio
del cabezal de pulverización que se muestra en la Figura 3 cuando se
observa en la dirección A;
la Figura 5 muestra la configuración de la cámara
de remolino del cabezal de pulverización que se muestra en la Figura
3 cuando se observa en la dirección B; y
la Figura 6 ilustra los resultados que muestran
la eficacia de la presente invención.
Con referencia a las Figuras 1 y 2, se muestra un
dispositivo de pulverización en aerosol de acuerdo con la invención.
Comprende un envase 1, de aluminio o una placa de hojalata lacada o
no lacada o similar de la manera convencional, que define un
depósito 2 para un líquido 3 que tiene una conductividad tal que las
gotitas del líquido pueden llevar una carga electrostática adecuada.
También en el interior del envase hay un gas a presión que es capaz
de forzar el líquido 3 hacia afuera del envase 1 a través de un
sistema de conducto que comprende un tubo de inmersión 4 y un
conjunto de una válvula y un disparador 5. El tubo de inmersión 4
incluye un extremo 6 que termina en una parte inferior periférica
del envase 1 y otro extremo 7 que está conectado al apéndice 8 del
conjunto de la válvula. El apéndice 8 está asegurado mediante un
conjunto de montaje 9 colocado en una abertura en la parte superior
del envase e incluye una parte inferior 10 que define un orificio 11
en el apéndice a cuyo extremo 7 del tubo de inmersión 4 se conecta.
El apéndice incluye un orificio 12 de diámetro relativamente angosto
en la parte inferior 11 y un diámetro relativamente más ancho en su
parte superior 13. El conjunto de la válvula también incluye un tubo
vástago 14 montado dentro del orificio 12 del apéndice y acomodado
para que sea desplazado axialmente dentro del orificio 12 sujeto a
la acción del resorte 15. El vástago 14 de la válvula incluye un
orificio interno 16 que tiene una o más aberturas laterales
(agujeros del vástago) 17 (véase la Figura 2). El conjunto de la
válvula incluye un disparador 18 que tiene un orificio central 19
que acomoda el vástago 14 de la válvula de modo tal que el orificio
16 del tubo del vástago 14 está comunicado con el orificio 19 del
disparador. Un pasaje 20 en el disparador que se extiende de forma
perpendicular al orificio 19 une el orificio 19 con un hueco que
incluye el poste 21 sobre el cual se encuentra montado el cabezal de
pulverización en la forma de un inserto 22 que incluye un orificio
23 que está comunicado con el pasaje 20.
Se proporciona un anillo 24 de material
elastomérico entre la superficie exterior del vástago 14 de la
válvula y, comúnmente, este anillo de sellado cierra la abertura
lateral 17 en el vástago 14 de la válvula. La construcción del
conjunto de la válvula es tal que cuando el disparador 18 se
presiona manualmente, impulsa al vástago 14 de la válvula hacia
abajo contra la acción del resorte 15 como se muestra en la Figura 2
de modo que el anillo de sellado 24 no cierra más la abertura
lateral 17. En esta posición, se proporciona un paso desde el
depósito 2 al orificio 23 del cabezal de pulverización de modo que
el líquido pueda ser forzado, bajo la presión del gas en el envase,
hacia el cabezal de pulverización a través del sistema de conducto
que comprende el tubo de inmersión 4, el orificio 12 del apéndice,
el orificio 16 del vástago de la válvula, el orificio 19 del
disparador y el pasaje 20.
Preferentemente la abertura lateral 17 que une el
orificio 16 del vástago de la válvula al orificio 12 del apéndice
está en forma de 2 orificios que tienen cada uno, un diámetro de no
menos que 0,51 mm para aumentar la generación de carga
electrostática. Además, el diámetro del tubo de inmersión 4 es
preferentemente tan pequeño como sea posible, por ejemplo, 1,2 mm,
para poder aumentar la carga impartida al líquido. También, la
generación de carga se ve aumentada si el diámetro del orificio 11
del apéndice es tan pequeño como sea posible, por ej. no mayor que
aproximadamente 0,64 mm.
Con respecto a la Figura 3, se muestra en escala
aumentada, una sección transversal a través del inserto del
disparador del aparato de las Figuras 1 y 2. Para hacerlo más
simple, el diámetro 23 se muestra, en esta Figura, como una apertura
cilíndrica simple. No obstante, el diámetro 23 tiene preferentemente
la configuración, por ejemplo, que se muestra en la Figura 4. Las
aperturas del orificio 23 se indican con el número de referencia 31
y las partes que definen la apertura del orificio se indican con el
número de referencia 30. La longitud periférica total de las partes
que definen la apertura en la salida del orificio se indican con L
(en mm) y a es el área total de la apertura en la salida del
orificio(en mm^{2}) y los valores para L y a son los
indicados en la Figura 4. La relación L/a excede 8 y se ha
encontrado que esta condición es especialmente conductora del
desarrollo de la carga debido a que supone un aumento del área de
contacto entre el inserto del disparador y el líquido que pasa a
través del mismo.
Se pueden adoptar muchas configuraciones
distintas para producir una relación alta de L/a sin que el área de
la sección transversal a sea reducida a un valor que podría
permitir solamente bajos caudales de líquido. De este modo, por
ejemplo, es posible usar configuraciones de orificio del inserto del
disparador (i) en el que la salida del orificio comprende una
pluralidad de aperturas tipo segmento (con o sin una apertura
central); (ii) en el que la salida comprende una pluralidad de
aperturas tipo segmento; (iii) en el que la apertura en conjunto
forma una salida con forma de rejilla; (iv) en el que la salida es
generalmente cruciforme; (v) en el que las aperturas en conjunto
definen una salida con forma de anillos concéntricos; y
combinaciones de estas configuraciones. Se prefieren especialmente
las configuraciones de orificio del inserto del disparador en el que
una parte tipo lengüeta sobresale en la corriente de flujo del
líquido y puede hacerse vibrar. Esta propiedad de vibración puede
ocasionar un flujo turbulento y una separación de la doble capa
aumentada por la carga electrostática, lo cual permite que se mueva
más carga hacia el volumen de líquido.
Con respecto ahora a la Figura 5, se muestra una
vista en planta de una posible configuración de la cámara de
remolino 35 y el inserto del disparador 22. La cámara de remolino
incluye 4 canales laterales 36 espaciados de forma equidistante y
tangencial con respecto al área central 37 que rodea el orificio 23.
En la práctica, el líquido impulsado desde el depósito 2 por el gas
a presión viaja a través del pasaje 20 y llega a los canales 36
normales a los ejes longitudinales de los canales. La disposición de
los canales es tal que el líquido tiende a seguir un movimiento
circular antes de entrar en el área central 37 y de allí al orificio
23. Como consecuencia, el líquido es sometido a una turbulencia
importante, la cual aumenta la carga electrostática en el mismo.
La presente invención será ahora descrita, a modo
de ejemplo, haciendo referencia a la Figura 6 de los dibujos
adjuntos, la cual muestra la distribución del tamaño de partícula
para las pulverizaciones en aerosol producidas mediante el uso de
distintas composiciones en aerosol.
Las composiciones en aerosol usadas en este
ejemplo estuvieron basadas en Dettox Antibacterial Room Spray
fabricado por Reckitt and Colman Products Limited. Se
compararon tres sistemas de pulverización en aerosol, de acuerdo con
lo siguiente:
(A) Dettox con propelente de gas butano líquido
en un envase estándar de aerosol.
(B) Dettox con propelente de aire comprimido a
896,3 kPa en un envase estándar de aerosol.
(C) Dettox con propelente de aire comprimido a
896,3 kPa en un envase estándar de aerosol. El nivel de la carga en
las gotitas emitidas por este envase de pulverización fue elevado
artificialmente a una relación de carga a masa de aproximadamente -1
x 10^{-4} C/kg suministrando una carga de -10 kV a la costura del
envase con una fuente de alimentación de alto voltaje.
Los tamaños de partícula de las pulverizaciones
de líquidos emitidos por los dispositivos de pulverización en
aerosol fueron medidos mediante un analizador de tamaño de partícula
Malvern ubicado a 50 cm del envase de aerosol.
Los resultados de las distribuciones de tamaño de
partícula medidas se muestran en la Figura 6. Se puede observar que
el dispositivo de pulverización en aerosol estándar que usa un
propelente de butano licuado produce una distribución de diámetro de
partícula que varía de aproximadamente 10 a 60 micrómetros, con un
máximo a entre de 30 y 40 micrómetros. La distribución del diámetro
de partícula para el sistema estándar que usa un propelente de aire
comprimido produce un diámetro de partícula en el intervalo de
aproximadamente 30 a 100 micrómetros, con un máximo a entre 70 y 90
micrómetros. Por el contrario, el uso de un sistema que incluye un
propelente de aire comprimido y un dispositivo que imparte una carga
unipolar superiror a las gotitas líquidas produce una distribución
de diámetro de partícula que varía de aproximadamente 3 a 110
micrómetros, teniendo la mayoría de las partículas un diámetro en el
intervalo de 10 a 50 micrómetros y con un máximo en el intervalo de
20 a 30 micrómetros.
Se encontró que, cuando se usa un propelente de
aire comprimido, impartiendo una carga relativamente alta a las
gotitas líquidas, se puede usar un dispositivo de pulverización en
aerosol en todas las aplicaciones de aerosol, mientras que los
dispositivos anteriores, ya conocidos, de aire comprimido fueron
excluidos para algunas aplicaciones debido a los tamaños
relativamente grandes de gotitas que hacen que la pulverización en
aerosol producida sea considerada demasiado húmeda y tenga una
distribución pobre.
Claims (12)
1. Un método para reducir el tamaño de la gotita
de una composición pulverizada desde un dispositivo de pulverización
en aerosol, método que comprende impartir una carga unipolar a las
gotitas líquidas cargando la doble capa durante la pulverización de
las gotitas líquidas desde el dispositivo de pulverización en
aerosol, siendo la carga unipolar a un nivel tal que dichas gotitas
tienen una relación de carga a masa de por lo menos +/- 1 x
10^{-4} C/kg, caracterizado porque la composición comprende
un propelente de gas comprimido.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
en el que el dispositivo de pulverización en aerosol es un
dispositivo doméstico de pulverización en aerosol.
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 o
la reivindicación 2 en el que el producto contenido en el
dispositivo de pulverización en aerosol es una emulsión.
4. Un método de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que las gotitas líquidas tienen
un diámetro en el intervalo de 3 a 100 micrómetros, teniendo una
cierta cantidad de las gotitas un diámetro en el intervalo de 10 a
50 micrómetros.
5. Un método de acuerdo con la reivindicación 4
en el que las gotitas tienen un diámetro máximo en el intervalo de
20 a 40 micrómetros.
6. Un método de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la relación de carga a masa
de por lo menos +/- 1 x 10^{-4} C/kg es impartida a las gotitas
líquidas como resultado del uso de un dispositivo de pulverización
en aerosol con por lo menos una de las características del material
del disparador (18), el tamaño y la forma del orificio del
disparador (23, 30), el diámetro del tubo de inmersión (4), las
características de la válvula (5) y la formulación de la composición
que contiene el dispositivo de pulverización en aerosol que ha sido
elegida para lograr la relación requerida de carga a masa de la
gotita mediante la carga de la doble capa, impartiendo la carga
unipolar a las gotitas durante la pulverización efectiva de las
gotitas líquidas desde el orificio del dispositivo de pulverización
en aerosol.
7. Un método de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo de
pulverización en aerosol contiene una composición que comprende una
fase oleosa, una fase acuosa, un agente tensioactivo y un propelente
de gas comprimido.
8. Un método de acuerdo con la reivindicación 7,
en el que la fase oleosa incluye un hidrocarburo
C_{9}-C_{12}.
9. Un método de acuerdo con la reivindicación 8,
en el que el hidrocarburo C_{9}-C_{12} se
encuentra presente en la composición en una cantidad de 2 a 10%
p/p.
10. Un método de acuerdo con las reivindicaciones
7 a 9, en el que el agente tensioactivo es oleato de glicerilo o un
oleato de poliglicerol.
11. Un método de acuerdo con las reivindicaciones
7 a 10, en el que el agente tensioactivo se encuentra presente en la
composición en una cantidad de 0,1 a 1,0% p/p.
12. Un aparato para pulverizar una composición
líquida que puede formar gotitas cargadas, comprendiendo el
aparato:
(1) un depósito (2) para alojar la composición
líquida (3);
(2) una composición líquida (3) alojada dentro
del depósito (2);
(3) un cabezal de pulverización (22, 23) para
expeler la composición (2) en forma de pulverización de gotitas;
y
(4) un sistema de conductos (4, 12, 16, 19, 20)
para alimentar la composición desde el depósito (2) al cabezal de
pulverización (22, 23), en el que la composición está formulada y el
aparato está construido para lograr una relación de carga a masa de
por lo menos +/- 1 x 10^{-4} C/kg mediante la carga de la doble
capa, impartiendo una carga unipolar a las gotitas durante la
pulverización de gotitas desde el dispositivo de pulverización en
aerosol, caracterizado porque la composición incluye un
propelente de gas comprimido y porque las gotitas pulverizadas desde
dispositivo tienen un diámetro en el intervalo de 3 a 100
micrómetros con un diámetro máximo en el intervalo de 20 a 40
micrómetros.
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