BG63109B1 - Реакционен тигел за термитно релсозаваръчно устройство - Google Patents

Abstract

Тигелът е съставен от цилиндричен кожух (1) от метална ламарина, който във вътрешността си е снабден с огнеупорна облицовка (4). В равното дъно на тигела има централен отвор (5), запушен с уплътняващматериал. Кожухът (1) има капак (3) и ръкохватка (2) и същевременно представлява и съд за транспортиране на заваръчната порция, която може да се постави непосредствено върху леярска форма и евентуалнода се закрепи здраво към нея.

Description

Област на техниката

Изобретението се отнася до реакционен тигел за термитно релсозаваръчно устройство с приложение за заваряване на релси.

Предшестващо състояние на техниката

При метода за термитно заварване на релси, т.нар. “Метод за термитно заваряване чрез стопяване”, за получаването на стопена добавка се прилага химична реакция, т.е. за да се редуцират окисите на тежки метали предимно на железен окис, се използва големият афинитет на алуминия към кислорода.

Термитната заваръчна порция, чиито основни съставки са железен окис и алуминий, се поставя в реакционен тигел, който се поставя над предстоящите за заваряване помежду си и обхванати от леярска форма релсови краища. След точково запалване чрез специална запалителна пръчка, термитната реакция се извършва в тигела само за няколко секунди, при което се отделя голямо количество топлина. В резултат на реакцията става разделяне на реакционните продукти, загрети приблизително до 2500°С, при което шлаката, която е с по-малко специфично тегло, плува върху желязото. Разтопената термитна стомана се излива след това от долния край на снабдения с разтопяема тапа реакционен тигел в леярската форма, заварявайки помежду им краищата на релсите чрез междинна сварка и наслояване.

По метода на термитното заваряване по принцип могат да бъдат заварени детайли от всякакъв вид: с произволни напречни сечения, нови или за ремонтирането им. Методът на термитното заваряване е намерил такова широко приложение, поради простото му и независимо от външни енергийни източници изпълнение при заваряване на релси. Заредената в реакционния тигел заваръчна порция се съгласува по количество и състав с профила и материала на релсите. Реакционният тигел обикновено се изготвя от магнезит и се оборудва със съответна тиглова тапа. След запалването на заваръчната порция върху реакционния тигел с конусообразна форма се поставя закриваща козирка от метал, която се свързва здраво към реакционния тигел. За закрепването на реакционния тигел, който може да бъде използван отново неколкократно след реакцията, е предвидено сравнително сложно, тежко и трудоемко крепежно устройство, което се монтира върху релсата, позволявайки превъртане на реакционния тигел около вертикална ос в обсега на леярската форма. За работата на реакционния тигел са необходими като цяло голям брой съставни части на това устройство, които трябва да се транспортират до мястото на заваряване, където се сглобяват продължително време.

От публикация ЕР-В-0407240 е известно термитно заваръчно устройство, състоящо се от реакционен тигел и леярска форма, пригодена за този тигел. Дъното му е с конусообразна форма, като може да бъде използван за еднократно термитно заваряване. В дъното е оформен отвор със съответна тиглова тапа.

Недостатъците на този известен реакционен тигел се заключават в това, че той няма външен защитен кожух, поради което е лесно податлив на чупене. Освен това тигелът е сравнително тежък, поради което с него трудно се манипулира по релсата. Конусообразната форма на дъното затруднява неговата изработка.

Техническа същност на изобретението

Задачата на изобретението е да се създаде реакционен тигел, който да е със значително опростена форма спрямо досегашните известни реакционни тигели, като освен това се избегне използването на сложно крепежно устройство и се постигне по-лесно боравене с тигела.

Задачата е постигната с реакционния тигел, в дъното на който е оформен централен отвор, запушен с уплътняващ материал. Съгласно изобретението тигелът е оформен като цилиндричен кожух, направен от ламарина и покрит отвътре с огнеупорна облицовка, като дъното на тигела е равно. Тигловият кожух има капак и ръкохватка, при което той се явява и съд за транспортиране на заваръчната порция, който може да се постави непосредствено върху леярската форма, а също така евентуално здраво да се закрепи към нея.

Целесъобразно е височината на тигела да е от 200 до 800 тт, дебелината на стената на огнеупорно облицования тиглов кожух и на тегловото дъно да е от 5 до 60 тт, а диаметърът му да е от 100 до 1000 тт.

За предпочитане отворът в дъното на тигела е с размер от 5 до 40 тт.

Предимствата на реакционния тигел съгласно настоящото изобретение се състоят в това, че той е с опростена форма и не изисква използване на сложно крепежно устройство. Тигелът изпълнява ролята и на съд за транспортиране на заваръчната порция и може да бъде закрепен към леярската форма чрез геометрично и/или динамично затваряне на веригата, в резултат на което се избягва необходимостта от специално оформен и скъп тигел, както и от специално закрепващо устройство за него.

Заваръчната порция може да се транспортира в тигела, опакована например в плик или кутия, като след запалване на заваръчната порция опаковката се стопява, респективно изгаря.

Описание на приложените фигури

Едно примерно изпълнение е показано на приложената фигура, на която е показан реакционен тигел съгласно изобретението.

Примери за изпълнение на изобретението

Реакционният тегел се състои от цилиндричен кожух 1 от метална ламарина например бяла ламарина. Кожухът 1 е снабден с ръкохватка 2 и капак 3. В цилиндричния кожух 1 на тигела се набива или изгражда същинският реакционен тигел във вид на облицовка 4 от пясъчна смес, а в централния отвор 5, на дъното на цилиндричния тиглов кожух 1 и на облицовката 4, се поставя уплътняващ материал вместо тиглова тапа. В облицовката 4 на цилиндричния тиглов кожух 1 се поставя заваръчната порция, която е или насипана в стандартна ламаринена кутия, или е опакована в обикновен найлонов плик или в друга опаковка, като порцията запълва приблизително три четвърти от реакционния тигел. След поставяне на реакционния тигел върху леярска форма и закрепването му върху нея чрез геометрично и/или динамично затваряне на веригата, например с помощта на захващащ ръб по леярската форма, капакът 3 се снема и заваръчната порция се запалва с помощта на специална запалителна пръчка, след което капакът 3 отново се поставя.

Използване на изобретението

Щом реакцията започне, уплътняващият материал в отвора 5 на дъното на тигела се стопява и разтопената стомана се стича в леярската форма. В практиката се оказа, че вследствие на цилиндричната форма и на равното дъно на реакционния тигел, реакцията в заваръчната порция протича много по-спокойно.

След приключване на заваръчния процес в тегловия кожух 1, е много по-удобно да се съберат всички отпадъци, получени в процеса на заваряване, като сотатъци от формата, шлака и други, благодарение на което се опростява и тяхното окончателно отстраняване.

Изобретението дава възможност съществено да се намалят използваните устройства, тегло и персонал в сравнение с досегашните.

От само себе си се разбира, че големината на тегловия кожух 1 може да бъде съгласувана към конкретните изисквания на заваряването.

Claims (3)

1. Патентни претенции

   1. Реакционен тигел за термитно релсозаваръчно устройство, в дъното на който е оформен централен отвор (5), запушен с уплътняващ материал, характеризиращ се с това, че тигелът е оформен като цилиндричен кожух (1) от метална ламарина и е снабден във вътрешността си с огнеупорна облицовка (4), като дъното на тигела е равно, при това тегловият кожух (1) има капак (3) и ръкохватка (2) и се поставя непосредствено върху леярската форма, като се закрепва към нея.
2. 2. Тигел съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че височината му е от 200 до 800 тш, дебелината на стената на огнеупорно облицования тиглов кожух (1) и на дъното му е от 5 до 60 тт, при това диаметърът на тигела е от 100 до 1000 тт.
3. 3. Тигел съгласно претенция 1 или 2, характеризиращ се с това, че отворът (5) е с диаметър от 5 до 40 тт.