HU217925B - Reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő-berendezshez - Google Patents
Reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő-berendezshez Download PDFInfo
- Publication number
- HU217925B HU217925B HU9800108A HUP9800108A HU217925B HU 217925 B HU217925 B HU 217925B HU 9800108 A HU9800108 A HU 9800108A HU P9800108 A HUP9800108 A HU P9800108A HU 217925 B HU217925 B HU 217925B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- crucible
- reaction
- welding
- rail welding
- reaction vessel
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 229910003439 heavy metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K23/00—Alumino-thermic welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/26—Railway- or like rails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
A találmány tárgya olyan reakciótégely aluminotermikus sínhegesztőberendezéshez, amely öntőformára ráültet- hető kialakítású;fémlemezből készült hengeres tégelyköpennyel (1), amelynek belsejetűzálló béléssel van ellátva; továbbá a tégelyfenéken kiképzett,tömítőanyaggal lezárt központi nyílással (5). A találmány értelmében atégelyköpeny (1) fedélelemmel (3), valamint a hegesztési adag, illetvea keletkező melléktermékek befogadására és szállítására alkalmaskiképzésű reakciótégely egészét hordozni képes fogantyúval (2)rendelkezik. ŕ
Description
A találmány tárgya olyan reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő berendezéshez, amely öntőformára ráültethető kialakítású; fémlemezből készült hengeres tégelyköpennyel (1), amelynek belseje tűzálló béléssel van ellátva; továbbá a tégelyfenéken kiképzett, tömítőanyaggal lezárt központi nyílással (5). A találmány értelmében a tégelyköpeny (1) fedélelemmel (3), valamint a hegesztési adag, illetve a keletkező melléktermékek befogadására és szállítására alkalmas kiképzésű reakciótégely egészét hordozni képes fogantyúval (2) rendelkezik.
1. ábra
HU 217 925 B
A leírás terjedelme 4 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
HU 217 925 Β
A találmány tárgya reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő berendezéshez.
Az aluminotermikus sínhegesztési eljárásnál, az úgynevezett Thermit-sínhegesztési eljárásnál vegyi reakció kihasználásával hoznak létre forró, folyékony adalékanyagot. Nevezetesen az alumíniumnak az oxigén irányában megmutatkozó nagy affinitását hasznosítják valamely nehézfém-oxid, előnyösen a vas-oxid redukálása céljából.
A Thermit®-hegesztőanyagot, amelynek két fő komponense a vas-oxid és az alumínium, az öntőformával körülvett hegesztendő sínvégek fölött elrendezett reakciótégelybe helyezik. A tégelyben az aluminotermikus reakció, speciális gyújtópálcával történő pontszerű meggyújtás után, néhány másodperc alatt zajlik le erős hőfejlődés mellett. Ezután a mintegy 2500 °C hőmérsékletű reakciótermékek szétválnak, és a kisebb fajlagos tömegű salak felúszik a vas felszínére. A forró, folyékony Thermiri-acél a reakciótégely kiolvadódugóval ellátott fenékrészén át az öntőformába ömlik, és a sínvégek közé, illetve köré folyva összehegeszti azokat.
A Thermit®-hegesztési eljárással elvileg akármilyen tetszőleges keresztmetszetű munkadarab hegeszthető mind új termék gyártása, mind javítási munkák során. Az aluminotermikus hegesztési eljárás egyszerűsége miatt és azért, mert nem igényel külső energiaforrást, leginkább a sínhegesztés területén terjedt el. A reakciótégelybe adagolt hegesztőanyag mennyiségét és összetételét a sín profiljától és anyagától függően választják meg. A reakciótégely általában magnezitből készül, és megfelelő tégelydugóval van ellátva. A hegesztőanyag meggyújtása után a kúpos kialakítású reakciótégelyre fémből készült zárósapkát helyeznek, amelyet a reakciótégelyhez erősítenek. A reakció lezajlása után többször ismételten felhasználható reakciótégelyt olyan, viszonylag költséges, súlyos és bonyolult felépítésű tartószerkezet segítségével rögzítik, amelyet a sínre szerelnek, és amely lehetővé teszi, hogy a reakciótégelyt az öntőforma tartományában függőleges tengely körül elfordítsák. A reakciótégely alkalmazásához összességében nagyszámú berendezéselem szükséges, amelyeket a hegesztés helyére kell szállítani, és ott időigényes munkával össze kell szerelni.
Az EP-B-0 407 240 jelű szabadalmi publikációból ismert egy olyan aluminotermikus hegesztőberendezés, amely reakciótégelyből, valamint ehhez igazított öntőformából áll. A reakciótégely műgyanta kötésű homokból készült edény, amelynek a reakció során keletkező gázok kiengedésére alkalmas fedele van. Az edény a fenékrészen enyhén kúpos kialakítású. Ennél a megoldásnál az edény falának igen vastagnak kell lennie, mert különben a reakciótégely a szállítás során megsérülhet, illetve összetörhet. Következésképpen a reakciótégely viszonylag nagy tömegű, és ezért nehezen kezelhető.
Az US 5,215, 139 jelű leírásból ismert egy olyan reakciótégely, amelynek fémből készült köpenye van, amelybe laza illesztéssel kerül behelyezésre felülről a tulajdonképpeni tűzálló tégely. Ennél a reakciótégelynél a fedélrész gyűrű alakú tűzállótestből és ezt befogadó fémes fedélköpenyből áll, amely fogantyúval van ellátva. A fogantyú a fedélrész felhelyezését, illetve levételét könnyíti meg. A fedélrész itt is gázelvezetéssel van ellátva. Ez a reakciótégely is nagy tömegű, tehát a helyszínre történő szállítása és az ottani alkalmazása nehézkes és körülményes.
A találmány célja olyan reakciótégely létrehozása, amely lényegesen egyszerűbb felépítésű az eddig alkalmazottaknál, továbbá nem igényel bonyolult tartószerkezetet, és az ismert reakciótégelyeknél könnyebben kezelhető, ily módon lehetővé teszi az egyszer használatos kézi eszközként való alkalmazást, továbbá a hegesztési adagnak a tégely belsejében történő helyszínre szállítását, valamint a hegesztés befejeztével a tégelyben maradó felesleges anyagok környezetbarát eltávolítását is.
A feladat megoldása olyan reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő berendezéshez, amely öntőformára ráültethető kialakítású, és amely fémlemezből készült hengeres tégelyköpennyel rendelkezik, amelynek belseje tűzálló béléssel van ellátva; továbbá a tégelyfenéken kiképzett, tömítőanyaggal lezárt központi nyílása van; és amelynél a találmány értelmében a tégelyköpeny fedélelemmel, valamint a hegesztési adag, illetve a keletkező melléktermékek befogadására és szállítására alkalmas kiképzésű reakciótégely egészét hordozni képes fogantyúval rendelkezik.
A találmány szerinti reakciótégely tehát nemcsak reakció- és olvasztótégelyként szolgál, hanem egyidejűleg szállítóedényt képez a hegesztőanyag és a salak számára, ugyanakkor az öntőformával alak- és/vagy erőzáró módon közvetlenül összekapcsolható, következésképpen feleslegessé teszi mind a különleges kialakítású költséges tégelyek, mind az ezekhez szükséges külön tartószerkezetek alkalmazását.
A hegesztőanyag a tégely belsejében szállítható például zacskóba vagy dobozba csomagolva. A hegesztőanyag meggyújtása után a csomagolóanyag elolvad, illetve elég.
Előnyösen olyan reakciótégelyt alkalmazunk, amelynek magassága 200 és 800 mm között, a tűzálló béléssel ellátott tégelyköpeny és tégelyfenék falvastagsága 5 és 60 mm között, átmérője pedig 100 és 1000 mm között van.
A tégelyfenék célszerűen 5 és 40 mm közötti méretű nyílással van ellátva, amely a forró, folyékony aluminotermikus reakciókeverékkel való érintkezés során kiolvadó anyaggal van lezárva, ily módon a reakció lejátszódása után a folyékony reakciókeverék a tégely alatt elrendezett öntőformába ömlik.
A találmányt a következőkben a csatolt rajzon vázolt kiviteli példa kapcsán ismertetjük. Az
1. ábra a példa szerinti reakciótégely hosszmetszete.
A bemutatott reakciótégelynek fémlemezből - például ónozott acéllemezből - készült hengeres 1 tégelyköpenye van, amely 2 fogantyúval és 3 fedélelemmel van ellátva. A hengeres 1 tégelyköpeny belső falához illeszkedik a tulajdonképpeni reakciótégelyt képező 4 bélés, amelyet homokkeverékből hozunk létre bedöngöléssel vagy kiöntéssel. A hengeres 1 tégelyköpeny és a 4 bélés fenékrészén középponti 5 nyílás van kialakítva,
HU 217 925 Β amelyben tégelydugó helyett tömítőanyag van. A hengeres 1 tégelyköpeny 4 bélése által határolt térbe (nem ábrázolt) hegesztőanyag-adagot helyezünk, amelyet például a kereskedelemben kapható fémdobozba vagy műanyag zacskóba vagy más csomagolóanyagba töltünk. A behelyezett hegesztőanyag-adag a reakciótégely térfogatának mintegy % részét tölti ki. Miután a reakciótégelyt (nem ábrázolt) öntőformára helyeztük, és ahhoz (például az öntőforma alkalmas csatlakozóperemének segítségével) alak- és/vagy erőzáró módon rögzítettük, levesszük a 3 fedélelemet, és a hegesztőanyag-adagot speciális gyújtópálcával meggyújtjuk, majd a 3 fedélelemmel ismét lezárjuk a reakciótégelyt.
A reakció lezajlása során a reakciótégely fenékrészén kialakított 5 nyílásból kiolvad a tömítőanyag, és a forró acélolvadék az öntőformába ömlik. Tapasztalataink szerint a hegesztőanyag reakciója a reakciótégely fenékrészének hengeres és egyenes kialakítása következtében igen nyugodt körülmények között megy végbe.
A hegesztési folyamat befejeztével előnyösen minden, a hegesztési folyamat során keletkező hulladék (formamaradvány, salak stb.) az 1. tégelyköpeny belsejében marad, tehát ezek eltávolítása egyszerű módon megoldható.
A találmány szerinti egyszer használatos reakciótégely lehetővé teszi, hogy lényegesen csökkentsük az aluminotermikus hegesztés berendezés- és személyzetigényét, illetve a szükséges eszközök tömegét. A találmány szerinti reakciótégely nemcsak „reaktorként” szolgál, hanem egyidejűleg különféle anyagok szállítására is. Egyrészt szállítóedényt képez a hegesztőanyagokból szükséges adag számára, tehát lehetővé teszi az előkészített hegesztési adagnak a reakciótégellyel együtt (annak belső terében) történő kiszállítását a hegesztés helyszínére. Mivel a hegesztési adag erősen nedvszívó (higroszkopikus), meg kell gátolni a nedvességnek a reakciótégely belsejébe való bejutását. Ezért a fenékrészen levő nyílást a szokásos dugó helyett kiolvadó anyaggal zárjuk le, továbbá légtömören záró fedélelemet alkalmazunk. Ily módon a tégely belseje és a külső tér között megakadályozzuk az anyagcserét. A fentiek szerint kiképzett reakciótégely olyan komplett munkaeszközt képez, amely egy darabban szállítható és kezelhető. Ez az egyszer használatos reakciótégely ugyanakkor alkalmas a hegesztési folyamat lezajlása után megmaradó felesleges melléktermékek (felöntések, salakanyagok, hulladékok) befogadására is, tehát segítségével környezetszennyezés nélkül egyszerű módon eltávolíthatók.
Az 1 tégelyköpeny méretét természetesen a mindenkori hegesztési igényekhez alkalmazkodva határozzuk meg.
Claims (3)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő berendezéshez, amely öntőformára ráültethető kialakítású; fémlemezből készült hengeres tégelyköpennyel, amelynek belseje tűzálló béléssel van ellátva; továbbá a tégelyfenéken kiképzett, tömítőanyaggal lezárt központi nyílással, azzal jellemezve, hogy a tégelyköpeny (l l fedélelemmel (3), valamint a hegesztési adag, illetve a keletkező melléktermékek befogadására és szállítására alkalmas kiképzésű reakciótégely egészét hordozni képes fogantyúval (2) rendelkezik.
- 2. Az 1. igénypont szerinti reakciótégely, azzal jellemezve, hogy magassága 200 és 800 mm között, a tűzálló béléssel ellátott tégelyköpeny (1) és tégelyfenék falvastagsága 5 és 60 mm között, átmérője pedig 100 és 1000 mm között van.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti reakciótégely, azzal jellemezve, hogy a tégelyfenék 5 és 40 mm közötti méretű nyílással (5) van ellátva.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702410A DE19702410C1 (de) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | Reaktionstiegel für eine aluminothermische Schienenschweißvorrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9800108D0 HU9800108D0 (en) | 1998-03-30 |
HUP9800108A1 HUP9800108A1 (hu) | 1998-07-28 |
HU217925B true HU217925B (hu) | 2000-05-28 |
Family
ID=7818201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9800108A HU217925B (hu) | 1997-01-24 | 1998-01-22 | Reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő-berendezshez |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10211592A (hu) |
AT (1) | AT408731B (hu) |
AU (1) | AU5275998A (hu) |
BA (1) | BA97267A (hu) |
BG (1) | BG63109B1 (hu) |
CZ (1) | CZ21698A3 (hu) |
DE (1) | DE19702410C1 (hu) |
FR (1) | FR2758753A1 (hu) |
HR (1) | HRP980034B1 (hu) |
HU (1) | HU217925B (hu) |
SI (1) | SI9800013A (hu) |
SK (1) | SK7698A3 (hu) |
YU (1) | YU198A (hu) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19822851A1 (de) * | 1998-05-22 | 1999-11-25 | Rolf Ploetz | Transportabler Reaktionstiegel für eine metallothermische Schweißportion zum einmaligen Gebrauch |
FR2835000B1 (fr) * | 2002-01-21 | 2004-11-05 | Delachaux Sa | Procede de fabrication d'elements metalliques au moyen d'un creuset |
DE102008049947A1 (de) | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Plötz, Rolf | Verfahren zum Verbinden zweier Schienenenden sowie Vorrichtung zur Vibrationsentspannung der Schweißverbindung |
DE202011004494U1 (de) | 2011-03-28 | 2011-05-26 | Elektro-Thermit GmbH & Co. KG, 06132 | Verschluss für einen Reaktionstiegel |
RU2477208C2 (ru) * | 2011-04-07 | 2013-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Устройство для ремонта деталей с открытыми поверхностными дефектами |
RU2527565C1 (ru) * | 2013-03-12 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего професссионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ_) | Съемный переносной футерованный тигель для индукционной плавки |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1201156B (de) * | 1963-10-08 | 1965-09-16 | Elektro Thermit Gmbh | Giessform fuer die aluminothermische Schienen-schweissung |
FR2648375B1 (fr) * | 1989-06-14 | 1991-09-27 | Delachaux Sa | Dispositif de soudure aluminothermique; creuset et couvercle de creuset entrant dans sa composition |
-
1997
- 1997-01-24 DE DE19702410A patent/DE19702410C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-13 AT AT0172897A patent/AT408731B/de not_active IP Right Cessation
- 1997-10-27 BG BG101998A patent/BG63109B1/bg unknown
- 1997-10-31 BA BA970267A patent/BA97267A/bs unknown
- 1997-11-27 FR FR9714922A patent/FR2758753A1/fr not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-01-05 YU YU198A patent/YU198A/sr unknown
- 1998-01-20 SK SK76-98A patent/SK7698A3/sk unknown
- 1998-01-20 SI SI9800013A patent/SI9800013A/sl not_active IP Right Cessation
- 1998-01-21 JP JP10009416A patent/JPH10211592A/ja active Pending
- 1998-01-22 HU HU9800108A patent/HU217925B/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-01-23 AU AU52759/98A patent/AU5275998A/en not_active Abandoned
- 1998-01-23 CZ CZ98216A patent/CZ21698A3/cs unknown
- 1998-01-23 HR HR980034A patent/HRP980034B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19702410C1 (de) | 1998-03-12 |
BG63109B1 (bg) | 2001-04-30 |
AU5275998A (en) | 1998-07-30 |
BA97267A (bs) | 2000-05-02 |
FR2758753A1 (fr) | 1998-07-31 |
HUP9800108A1 (hu) | 1998-07-28 |
AT408731B (de) | 2002-02-25 |
SK7698A3 (en) | 1998-11-04 |
HU9800108D0 (en) | 1998-03-30 |
JPH10211592A (ja) | 1998-08-11 |
HRP980034A2 (en) | 1999-02-28 |
HRP980034B1 (en) | 2000-10-31 |
SI9800013A (sl) | 1998-08-31 |
BG101998A (en) | 1998-07-31 |
ATA172897A (de) | 2001-07-15 |
YU198A (en) | 1999-11-22 |
CZ21698A3 (cs) | 1999-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1050788C (zh) | 生产金属间化合物铸件的方法和装置 | |
US2369233A (en) | Method and apparatus for producing metal | |
US4432942A (en) | Apparatus for filling a container with radioactive solid wastes | |
JPS5843719B2 (ja) | 焼却炉への放射性固形廃棄物投入装置 | |
US6484792B1 (en) | Single use transportable reaction crucible for a metallothermic welding portion | |
EP0538574B1 (de) | Abschirmtransport- und/oder Abschirmlagerbehälter und Verfahren zur Herstellung | |
HU217925B (hu) | Reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő-berendezshez | |
US2782116A (en) | Method of preparing metals from their halides | |
US6299830B2 (en) | Apparatus and method for tapping a furnace | |
US3328017A (en) | Reaction vessel for production of plutonium | |
US3020608A (en) | Frangible mold | |
JPH032440B2 (hu) | ||
US4150182A (en) | Method of producing a refractory lining in a cylinder or tube and resultant article | |
US3999984A (en) | Method of adding metallic additive to molten metal of higher temperature than boiling point of the additive | |
JPH0458598B2 (hu) | ||
JPS6038698A (ja) | 放射性廃棄物焼却灰の溶融固化装置 | |
JPS6038700A (ja) | 放射性廃棄物焼却灰の溶融固化方法 | |
US3933191A (en) | Method for containing the molten reaction products of a reactive cladding process | |
SE8405156L (sv) | Anordning for skyddad overtappning | |
JPH0664192B2 (ja) | 放射性廃棄物の溶融固化装置 | |
Sawyer et al. | THE REDUCTION OF URANIUM FROM ITS FLUORIDE BY MAGNESIUM | |
JPS6331759B2 (hu) | ||
RU31344U1 (ru) | Устройство подачи шлакообразующей смеси в изложницу | |
JPS6211320B2 (hu) | ||
JPS6126640B2 (hu) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |