HU217925B - Reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő-berendezshez - Google Patents

Reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő-berendezshez Download PDF

Info

Publication number
HU217925B
HU217925B HU9800108A HUP9800108A HU217925B HU 217925 B HU217925 B HU 217925B HU 9800108 A HU9800108 A HU 9800108A HU P9800108 A HUP9800108 A HU P9800108A HU 217925 B HU217925 B HU 217925B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
crucible
reaction
welding
rail welding
reaction vessel
Prior art date
Application number
HU9800108A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Graf
Günther Koblmüller
Gerhardus Johannes Mulder
Original Assignee
Elektro-Thermit Gmbh.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elektro-Thermit Gmbh. filed Critical Elektro-Thermit Gmbh.
Publication of HU9800108D0 publication Critical patent/HU9800108D0/hu
Publication of HUP9800108A1 publication Critical patent/HUP9800108A1/hu
Publication of HU217925B publication Critical patent/HU217925B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K23/00Alumino-thermic welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/26Railway- or like rails

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

A találmány tárgya olyan reakciótégely aluminotermikus sínhegesztőberendezéshez, amely öntőformára ráültet- hető kialakítású;fémlemezből készült hengeres tégelyköpennyel (1), amelynek belsejetűzálló béléssel van ellátva; továbbá a tégelyfenéken kiképzett,tömítőanyaggal lezárt központi nyílással (5). A találmány értelmében atégelyköpeny (1) fedélelemmel (3), valamint a hegesztési adag, illetvea keletkező melléktermékek befogadására és szállítására alkalmaskiképzésű reakciótégely egészét hordozni képes fogantyúval (2)rendelkezik. ŕ

Description

A találmány tárgya olyan reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő berendezéshez, amely öntőformára ráültethető kialakítású; fémlemezből készült hengeres tégelyköpennyel (1), amelynek belseje tűzálló béléssel van ellátva; továbbá a tégelyfenéken kiképzett, tömítőanyaggal lezárt központi nyílással (5). A találmány értelmében a tégelyköpeny (1) fedélelemmel (3), valamint a hegesztési adag, illetve a keletkező melléktermékek befogadására és szállítására alkalmas kiképzésű reakciótégely egészét hordozni képes fogantyúval (2) rendelkezik.
1. ábra
HU 217 925 B
A leírás terjedelme 4 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
HU 217 925 Β
A találmány tárgya reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő berendezéshez.
Az aluminotermikus sínhegesztési eljárásnál, az úgynevezett Thermit-sínhegesztési eljárásnál vegyi reakció kihasználásával hoznak létre forró, folyékony adalékanyagot. Nevezetesen az alumíniumnak az oxigén irányában megmutatkozó nagy affinitását hasznosítják valamely nehézfém-oxid, előnyösen a vas-oxid redukálása céljából.
A Thermit®-hegesztőanyagot, amelynek két fő komponense a vas-oxid és az alumínium, az öntőformával körülvett hegesztendő sínvégek fölött elrendezett reakciótégelybe helyezik. A tégelyben az aluminotermikus reakció, speciális gyújtópálcával történő pontszerű meggyújtás után, néhány másodperc alatt zajlik le erős hőfejlődés mellett. Ezután a mintegy 2500 °C hőmérsékletű reakciótermékek szétválnak, és a kisebb fajlagos tömegű salak felúszik a vas felszínére. A forró, folyékony Thermiri-acél a reakciótégely kiolvadódugóval ellátott fenékrészén át az öntőformába ömlik, és a sínvégek közé, illetve köré folyva összehegeszti azokat.
A Thermit®-hegesztési eljárással elvileg akármilyen tetszőleges keresztmetszetű munkadarab hegeszthető mind új termék gyártása, mind javítási munkák során. Az aluminotermikus hegesztési eljárás egyszerűsége miatt és azért, mert nem igényel külső energiaforrást, leginkább a sínhegesztés területén terjedt el. A reakciótégelybe adagolt hegesztőanyag mennyiségét és összetételét a sín profiljától és anyagától függően választják meg. A reakciótégely általában magnezitből készül, és megfelelő tégelydugóval van ellátva. A hegesztőanyag meggyújtása után a kúpos kialakítású reakciótégelyre fémből készült zárósapkát helyeznek, amelyet a reakciótégelyhez erősítenek. A reakció lezajlása után többször ismételten felhasználható reakciótégelyt olyan, viszonylag költséges, súlyos és bonyolult felépítésű tartószerkezet segítségével rögzítik, amelyet a sínre szerelnek, és amely lehetővé teszi, hogy a reakciótégelyt az öntőforma tartományában függőleges tengely körül elfordítsák. A reakciótégely alkalmazásához összességében nagyszámú berendezéselem szükséges, amelyeket a hegesztés helyére kell szállítani, és ott időigényes munkával össze kell szerelni.
Az EP-B-0 407 240 jelű szabadalmi publikációból ismert egy olyan aluminotermikus hegesztőberendezés, amely reakciótégelyből, valamint ehhez igazított öntőformából áll. A reakciótégely műgyanta kötésű homokból készült edény, amelynek a reakció során keletkező gázok kiengedésére alkalmas fedele van. Az edény a fenékrészen enyhén kúpos kialakítású. Ennél a megoldásnál az edény falának igen vastagnak kell lennie, mert különben a reakciótégely a szállítás során megsérülhet, illetve összetörhet. Következésképpen a reakciótégely viszonylag nagy tömegű, és ezért nehezen kezelhető.
Az US 5,215, 139 jelű leírásból ismert egy olyan reakciótégely, amelynek fémből készült köpenye van, amelybe laza illesztéssel kerül behelyezésre felülről a tulajdonképpeni tűzálló tégely. Ennél a reakciótégelynél a fedélrész gyűrű alakú tűzállótestből és ezt befogadó fémes fedélköpenyből áll, amely fogantyúval van ellátva. A fogantyú a fedélrész felhelyezését, illetve levételét könnyíti meg. A fedélrész itt is gázelvezetéssel van ellátva. Ez a reakciótégely is nagy tömegű, tehát a helyszínre történő szállítása és az ottani alkalmazása nehézkes és körülményes.
A találmány célja olyan reakciótégely létrehozása, amely lényegesen egyszerűbb felépítésű az eddig alkalmazottaknál, továbbá nem igényel bonyolult tartószerkezetet, és az ismert reakciótégelyeknél könnyebben kezelhető, ily módon lehetővé teszi az egyszer használatos kézi eszközként való alkalmazást, továbbá a hegesztési adagnak a tégely belsejében történő helyszínre szállítását, valamint a hegesztés befejeztével a tégelyben maradó felesleges anyagok környezetbarát eltávolítását is.
A feladat megoldása olyan reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő berendezéshez, amely öntőformára ráültethető kialakítású, és amely fémlemezből készült hengeres tégelyköpennyel rendelkezik, amelynek belseje tűzálló béléssel van ellátva; továbbá a tégelyfenéken kiképzett, tömítőanyaggal lezárt központi nyílása van; és amelynél a találmány értelmében a tégelyköpeny fedélelemmel, valamint a hegesztési adag, illetve a keletkező melléktermékek befogadására és szállítására alkalmas kiképzésű reakciótégely egészét hordozni képes fogantyúval rendelkezik.
A találmány szerinti reakciótégely tehát nemcsak reakció- és olvasztótégelyként szolgál, hanem egyidejűleg szállítóedényt képez a hegesztőanyag és a salak számára, ugyanakkor az öntőformával alak- és/vagy erőzáró módon közvetlenül összekapcsolható, következésképpen feleslegessé teszi mind a különleges kialakítású költséges tégelyek, mind az ezekhez szükséges külön tartószerkezetek alkalmazását.
A hegesztőanyag a tégely belsejében szállítható például zacskóba vagy dobozba csomagolva. A hegesztőanyag meggyújtása után a csomagolóanyag elolvad, illetve elég.
Előnyösen olyan reakciótégelyt alkalmazunk, amelynek magassága 200 és 800 mm között, a tűzálló béléssel ellátott tégelyköpeny és tégelyfenék falvastagsága 5 és 60 mm között, átmérője pedig 100 és 1000 mm között van.
A tégelyfenék célszerűen 5 és 40 mm közötti méretű nyílással van ellátva, amely a forró, folyékony aluminotermikus reakciókeverékkel való érintkezés során kiolvadó anyaggal van lezárva, ily módon a reakció lejátszódása után a folyékony reakciókeverék a tégely alatt elrendezett öntőformába ömlik.
A találmányt a következőkben a csatolt rajzon vázolt kiviteli példa kapcsán ismertetjük. Az
1. ábra a példa szerinti reakciótégely hosszmetszete.
A bemutatott reakciótégelynek fémlemezből - például ónozott acéllemezből - készült hengeres 1 tégelyköpenye van, amely 2 fogantyúval és 3 fedélelemmel van ellátva. A hengeres 1 tégelyköpeny belső falához illeszkedik a tulajdonképpeni reakciótégelyt képező 4 bélés, amelyet homokkeverékből hozunk létre bedöngöléssel vagy kiöntéssel. A hengeres 1 tégelyköpeny és a 4 bélés fenékrészén középponti 5 nyílás van kialakítva,
HU 217 925 Β amelyben tégelydugó helyett tömítőanyag van. A hengeres 1 tégelyköpeny 4 bélése által határolt térbe (nem ábrázolt) hegesztőanyag-adagot helyezünk, amelyet például a kereskedelemben kapható fémdobozba vagy műanyag zacskóba vagy más csomagolóanyagba töltünk. A behelyezett hegesztőanyag-adag a reakciótégely térfogatának mintegy % részét tölti ki. Miután a reakciótégelyt (nem ábrázolt) öntőformára helyeztük, és ahhoz (például az öntőforma alkalmas csatlakozóperemének segítségével) alak- és/vagy erőzáró módon rögzítettük, levesszük a 3 fedélelemet, és a hegesztőanyag-adagot speciális gyújtópálcával meggyújtjuk, majd a 3 fedélelemmel ismét lezárjuk a reakciótégelyt.
A reakció lezajlása során a reakciótégely fenékrészén kialakított 5 nyílásból kiolvad a tömítőanyag, és a forró acélolvadék az öntőformába ömlik. Tapasztalataink szerint a hegesztőanyag reakciója a reakciótégely fenékrészének hengeres és egyenes kialakítása következtében igen nyugodt körülmények között megy végbe.
A hegesztési folyamat befejeztével előnyösen minden, a hegesztési folyamat során keletkező hulladék (formamaradvány, salak stb.) az 1. tégelyköpeny belsejében marad, tehát ezek eltávolítása egyszerű módon megoldható.
A találmány szerinti egyszer használatos reakciótégely lehetővé teszi, hogy lényegesen csökkentsük az aluminotermikus hegesztés berendezés- és személyzetigényét, illetve a szükséges eszközök tömegét. A találmány szerinti reakciótégely nemcsak „reaktorként” szolgál, hanem egyidejűleg különféle anyagok szállítására is. Egyrészt szállítóedényt képez a hegesztőanyagokból szükséges adag számára, tehát lehetővé teszi az előkészített hegesztési adagnak a reakciótégellyel együtt (annak belső terében) történő kiszállítását a hegesztés helyszínére. Mivel a hegesztési adag erősen nedvszívó (higroszkopikus), meg kell gátolni a nedvességnek a reakciótégely belsejébe való bejutását. Ezért a fenékrészen levő nyílást a szokásos dugó helyett kiolvadó anyaggal zárjuk le, továbbá légtömören záró fedélelemet alkalmazunk. Ily módon a tégely belseje és a külső tér között megakadályozzuk az anyagcserét. A fentiek szerint kiképzett reakciótégely olyan komplett munkaeszközt képez, amely egy darabban szállítható és kezelhető. Ez az egyszer használatos reakciótégely ugyanakkor alkalmas a hegesztési folyamat lezajlása után megmaradó felesleges melléktermékek (felöntések, salakanyagok, hulladékok) befogadására is, tehát segítségével környezetszennyezés nélkül egyszerű módon eltávolíthatók.
Az 1 tégelyköpeny méretét természetesen a mindenkori hegesztési igényekhez alkalmazkodva határozzuk meg.

Claims (3)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő berendezéshez, amely öntőformára ráültethető kialakítású; fémlemezből készült hengeres tégelyköpennyel, amelynek belseje tűzálló béléssel van ellátva; továbbá a tégelyfenéken kiképzett, tömítőanyaggal lezárt központi nyílással, azzal jellemezve, hogy a tégelyköpeny (l l fedélelemmel (3), valamint a hegesztési adag, illetve a keletkező melléktermékek befogadására és szállítására alkalmas kiképzésű reakciótégely egészét hordozni képes fogantyúval (2) rendelkezik.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti reakciótégely, azzal jellemezve, hogy magassága 200 és 800 mm között, a tűzálló béléssel ellátott tégelyköpeny (1) és tégelyfenék falvastagsága 5 és 60 mm között, átmérője pedig 100 és 1000 mm között van.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti reakciótégely, azzal jellemezve, hogy a tégelyfenék 5 és 40 mm közötti méretű nyílással (5) van ellátva.
HU9800108A 1997-01-24 1998-01-22 Reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő-berendezshez HU217925B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702410A DE19702410C1 (de) 1997-01-24 1997-01-24 Reaktionstiegel für eine aluminothermische Schienenschweißvorrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9800108D0 HU9800108D0 (en) 1998-03-30
HUP9800108A1 HUP9800108A1 (hu) 1998-07-28
HU217925B true HU217925B (hu) 2000-05-28

Family

ID=7818201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9800108A HU217925B (hu) 1997-01-24 1998-01-22 Reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő-berendezshez

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPH10211592A (hu)
AT (1) AT408731B (hu)
AU (1) AU5275998A (hu)
BA (1) BA97267A (hu)
BG (1) BG63109B1 (hu)
CZ (1) CZ21698A3 (hu)
DE (1) DE19702410C1 (hu)
FR (1) FR2758753A1 (hu)
HR (1) HRP980034B1 (hu)
HU (1) HU217925B (hu)
SI (1) SI9800013A (hu)
SK (1) SK7698A3 (hu)
YU (1) YU198A (hu)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19822851A1 (de) * 1998-05-22 1999-11-25 Rolf Ploetz Transportabler Reaktionstiegel für eine metallothermische Schweißportion zum einmaligen Gebrauch
FR2835000B1 (fr) * 2002-01-21 2004-11-05 Delachaux Sa Procede de fabrication d'elements metalliques au moyen d'un creuset
DE102008049947A1 (de) 2008-10-02 2010-04-08 Plötz, Rolf Verfahren zum Verbinden zweier Schienenenden sowie Vorrichtung zur Vibrationsentspannung der Schweißverbindung
DE202011004494U1 (de) 2011-03-28 2011-05-26 Elektro-Thermit GmbH & Co. KG, 06132 Verschluss für einen Reaktionstiegel
RU2477208C2 (ru) * 2011-04-07 2013-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Устройство для ремонта деталей с открытыми поверхностными дефектами
RU2527565C1 (ru) * 2013-03-12 2014-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего професссионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ_) Съемный переносной футерованный тигель для индукционной плавки

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1201156B (de) * 1963-10-08 1965-09-16 Elektro Thermit Gmbh Giessform fuer die aluminothermische Schienen-schweissung
FR2648375B1 (fr) * 1989-06-14 1991-09-27 Delachaux Sa Dispositif de soudure aluminothermique; creuset et couvercle de creuset entrant dans sa composition

Also Published As

Publication number Publication date
DE19702410C1 (de) 1998-03-12
BG63109B1 (bg) 2001-04-30
AU5275998A (en) 1998-07-30
BA97267A (bs) 2000-05-02
FR2758753A1 (fr) 1998-07-31
HUP9800108A1 (hu) 1998-07-28
AT408731B (de) 2002-02-25
SK7698A3 (en) 1998-11-04
HU9800108D0 (en) 1998-03-30
JPH10211592A (ja) 1998-08-11
HRP980034A2 (en) 1999-02-28
HRP980034B1 (en) 2000-10-31
SI9800013A (sl) 1998-08-31
BG101998A (en) 1998-07-31
ATA172897A (de) 2001-07-15
YU198A (en) 1999-11-22
CZ21698A3 (cs) 1999-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1050788C (zh) 生产金属间化合物铸件的方法和装置
US2369233A (en) Method and apparatus for producing metal
US4432942A (en) Apparatus for filling a container with radioactive solid wastes
JPS5843719B2 (ja) 焼却炉への放射性固形廃棄物投入装置
US6484792B1 (en) Single use transportable reaction crucible for a metallothermic welding portion
EP0538574B1 (de) Abschirmtransport- und/oder Abschirmlagerbehälter und Verfahren zur Herstellung
HU217925B (hu) Reakciótégely aluminotermikus sínhegesztő-berendezshez
US2782116A (en) Method of preparing metals from their halides
US6299830B2 (en) Apparatus and method for tapping a furnace
US3328017A (en) Reaction vessel for production of plutonium
US3020608A (en) Frangible mold
JPH032440B2 (hu)
US4150182A (en) Method of producing a refractory lining in a cylinder or tube and resultant article
US3999984A (en) Method of adding metallic additive to molten metal of higher temperature than boiling point of the additive
JPH0458598B2 (hu)
JPS6038698A (ja) 放射性廃棄物焼却灰の溶融固化装置
JPS6038700A (ja) 放射性廃棄物焼却灰の溶融固化方法
US3933191A (en) Method for containing the molten reaction products of a reactive cladding process
SE8405156L (sv) Anordning for skyddad overtappning
JPH0664192B2 (ja) 放射性廃棄物の溶融固化装置
Sawyer et al. THE REDUCTION OF URANIUM FROM ITS FLUORIDE BY MAGNESIUM
JPS6331759B2 (hu)
RU31344U1 (ru) Устройство подачи шлакообразующей смеси в изложницу
JPS6211320B2 (hu)
JPS6126640B2 (hu)

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee