BG63109B1 - Reaction crucible for thermite railwelding unit - Google Patents
Reaction crucible for thermite railwelding unit Download PDFInfo
- Publication number
- BG63109B1 BG63109B1 BG101998A BG10199897A BG63109B1 BG 63109 B1 BG63109 B1 BG 63109B1 BG 101998 A BG101998 A BG 101998A BG 10199897 A BG10199897 A BG 10199897A BG 63109 B1 BG63109 B1 BG 63109B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- crucible
- reaction
- welding
- reaction crucible
- thermite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K23/00—Alumino-thermic welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/26—Railway- or like rails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаField of the art
Изобретението се отнася до реакционен тигел за термитно релсозаваръчно устройство с приложение за заваряване на релси.The invention relates to a reaction vessel for a thermal welding machine for welding of rails.
Предшестващо състояние на техникатаState of the art
При метода за термитно заварване на релси, т.нар. “Метод за термитно заваряване чрез стопяване”, за получаването на стопена добавка се прилага химична реакция, т.е. за да се редуцират окисите на тежки метали предимно на железен окис, се използва големият афинитет на алуминия към кислорода.In the method of thermal welding of rails, the so- &Quot; Thermal melt-welding method ", a chemical reaction is applied to produce a molten additive, i. E. in order to reduce heavy metal oxides, mainly iron oxide, the high affinity of aluminum to oxygen is used.
Термитната заваръчна порция, чиито основни съставки са железен окис и алуминий, се поставя в реакционен тигел, който се поставя над предстоящите за заваряване помежду си и обхванати от леярска форма релсови краища. След точково запалване чрез специална запалителна пръчка, термитната реакция се извършва в тигела само за няколко секунди, при което се отделя голямо количество топлина. В резултат на реакцията става разделяне на реакционните продукти, загрети приблизително до 2500°С, при което шлаката, която е с по-малко специфично тегло, плува върху желязото. Разтопената термитна стомана се излива след това от долния край на снабдения с разтопяема тапа реакционен тигел в леярската форма, заварявайки помежду им краищата на релсите чрез междинна сварка и наслояване.The thermally welded portion, the main constituents of which are iron oxide and aluminum, is placed in a reaction crucible which is placed over the lateral welded ends and covered by casting-shaped rail ends. After spot ignition with a special ignition rod, the thermal reaction is performed in the crucible for only a few seconds, leaving a large amount of heat. As a result of the reaction, the reaction products heated to approximately 2500 ° C are separated, whereby the slag having a less specific weight swims on the iron. The molten thermite steel is then poured from the lower end of the reaction crucible provided in the casting mold, welding the ends of the rails between them by interlaying and layering.
По метода на термитното заваряване по принцип могат да бъдат заварени детайли от всякакъв вид: с произволни напречни сечения, нови или за ремонтирането им. Методът на термитното заваряване е намерил такова широко приложение, поради простото му и независимо от външни енергийни източници изпълнение при заваряване на релси. Заредената в реакционния тигел заваръчна порция се съгласува по количество и състав с профила и материала на релсите. Реакционният тигел обикновено се изготвя от магнезит и се оборудва със съответна тиглова тапа. След запалването на заваръчната порция върху реакционния тигел с конусообразна форма се поставя закриваща козирка от метал, която се свързва здраво към реакционния тигел. За закрепването на реакционния тигел, който може да бъде използван отново неколкократно след реакцията, е предвидено сравнително сложно, тежко и трудоемко крепежно устройство, което се монтира върху релсата, позволявайки превъртане на реакционния тигел около вертикална ос в обсега на леярската форма. За работата на реакционния тигел са необходими като цяло голям брой съставни части на това устройство, които трябва да се транспортират до мястото на заваряване, където се сглобяват продължително време.By the termite welding method, in general, parts of any kind can be welded: with any cross sections, new or for repairs. The termite welding method has found such a wide application due to its simple and independent external sources of welding on rails. The welding portion loaded in the reaction vessel is coordinated in quantity and composition with the profile and material of the rails. The reaction crucible is usually made of magnesite and equipped with a corresponding tip cap. After the welding portion is ignited on the conical shaped reaction crucible, a metal closure lid is attached which is firmly attached to the reaction crucible. To attach the reaction crucible, which can be reused several times after the reaction, a relatively complicated, heavy and labor-intensive mounting device is provided which is mounted on the rail, allowing the reaction crucible to be rotated about a vertical axis within the range of the mold. For the operation of the reaction crucible, a large number of components of this device are generally required to be transported to the welding site where they are assembled for a long time.
От публикация ЕР-В-0407240 е известно термитно заваръчно устройство, състоящо се от реакционен тигел и леярска форма, пригодена за този тигел. Дъното му е с конусообразна форма, като може да бъде използван за еднократно термитно заваряване. В дъното е оформен отвор със съответна тиглова тапа.From EP-B-0407240 a thermally welding device is known, consisting of a reaction crucible and casting mold adapted for this crucible. Its bottom is conical in shape and can be used for single-point thermal welding. At the bottom is a hole with a corresponding tip.
Недостатъците на този известен реакционен тигел се заключават в това, че той няма външен защитен кожух, поради което е лесно податлив на чупене. Освен това тигелът е сравнително тежък, поради което с него трудно се манипулира по релсата. Конусообразната форма на дъното затруднява неговата изработка.The disadvantages of this known reaction crucible are that it does not have an external protective jacket, and is therefore easily susceptible to breakage. In addition, the crucible is relatively heavy and therefore difficult to manipulate on the rail. The conical shape of the bottom makes it difficult for it to be made.
Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION
Задачата на изобретението е да се създаде реакционен тигел, който да е със значително опростена форма спрямо досегашните известни реакционни тигели, като освен това се избегне използването на сложно крепежно устройство и се постигне по-лесно боравене с тигела.The object of the invention is to provide a reaction crucible which is substantially simplified in relation to the prior art reaction crucibles, avoiding the use of a complicated fastening device and easier handling of the crucible.
Задачата е постигната с реакционния тигел, в дъното на който е оформен централен отвор, запушен с уплътняващ материал. Съгласно изобретението тигелът е оформен като цилиндричен кожух, направен от ламарина и покрит отвътре с огнеупорна облицовка, като дъното на тигела е равно. Тигловият кожух има капак и ръкохватка, при което той се явява и съд за транспортиране на заваръчната порция, който може да се постави непосредствено върху леярската форма, а също така евентуално здраво да се закрепи към нея.The task is achieved with the reaction crucible, at the bottom of which is formed a central hole, sealed with a sealing material. According to the invention, the crucible is formed as a cylindrical casing made of sheet metal and covered with a refractory lining, the bottom of the crucible being equal. The cup holder has a cover and a handle, and it also serves as a container for transporting the welding portion which can be placed directly on the mold, and possibly securely attached thereto.
Целесъобразно е височината на тигела да е от 200 до 800 тт, дебелината на стената на огнеупорно облицования тиглов кожух и на тегловото дъно да е от 5 до 60 тт, а диаметърът му да е от 100 до 1000 тт.It is advisable that the height of the crucible is from 200 to 800 mm, the thickness of the wall of the refractory lined tile casing and the weight of the bottom is from 5 to 60 mm and its diameter is from 100 to 1000 mm.
За предпочитане отворът в дъното на тигела е с размер от 5 до 40 тт.Preferably, the hole at the bottom of the crucible has a size of 5 to 40 mm.
Предимствата на реакционния тигел съгласно настоящото изобретение се състоят в това, че той е с опростена форма и не изисква използване на сложно крепежно устройство. Тигелът изпълнява ролята и на съд за транспортиране на заваръчната порция и може да бъде закрепен към леярската форма чрез геометрично и/или динамично затваряне на веригата, в резултат на което се избягва необходимостта от специално оформен и скъп тигел, както и от специално закрепващо устройство за него.The advantages of the reaction vessel according to the present invention are that it is of a simplified form and does not require the use of a complicated fastening device. The crucible also acts as a container for transporting the welding portion and can be attached to the mold by geometrically and / or dynamically closing the chain, thereby avoiding the need for a specially shaped and expensive crucible as well as a special fastening device him.
Заваръчната порция може да се транспортира в тигела, опакована например в плик или кутия, като след запалване на заваръчната порция опаковката се стопява, респективно изгаря.The welding portion may be transported in a crucible packed in, for example, an envelope or a box, and after the welding portion is ignited, the package melts or burns.
Описание на приложените фигуриDescription of the attached figures
Едно примерно изпълнение е показано на приложената фигура, на която е показан реакционен тигел съгласно изобретението.An exemplary embodiment is shown in the accompanying figure, in which a reaction crucible according to the invention is shown.
Примери за изпълнение на изобретениетоEmbodiments of the invention
Реакционният тегел се състои от цилиндричен кожух 1 от метална ламарина например бяла ламарина. Кожухът 1 е снабден с ръкохватка 2 и капак 3. В цилиндричния кожух 1 на тигела се набива или изгражда същинският реакционен тигел във вид на облицовка 4 от пясъчна смес, а в централния отвор 5, на дъното на цилиндричния тиглов кожух 1 и на облицовката 4, се поставя уплътняващ материал вместо тиглова тапа. В облицовката 4 на цилиндричния тиглов кожух 1 се поставя заваръчната порция, която е или насипана в стандартна ламаринена кутия, или е опакована в обикновен найлонов плик или в друга опаковка, като порцията запълва приблизително три четвърти от реакционния тигел. След поставяне на реакционния тигел върху леярска форма и закрепването му върху нея чрез геометрично и/или динамично затваряне на веригата, например с помощта на захващащ ръб по леярската форма, капакът 3 се снема и заваръчната порция се запалва с помощта на специална запалителна пръчка, след което капакът 3 отново се поставя.The reaction coil consists of a cylindrical casing 1 of metal sheet, for example, white sheet metal. The casing 1 is provided with a handle 2 and a cover 3. In the cylindrical casing 1 of the crucible, the actual reaction crucible is formed in the form of a sanding cladding 4 and in the central opening 5 at the bottom of the cylindrical trough casing 1 and the casing 4 , a sealing material is placed instead of a plug plug. In the liner 4 of the cylindrical trough housing 1 is placed a welding portion which is either poured into a standard tin box or packed in a plain plastic bag or other package, the portion filling approximately three-quarters of the reaction crucible. After placing the reaction crucible on a casting mold and fastening it onto it by geometrically and / or dynamically closing the chain, for example by means of a gripping edge in the mold, the lid 3 is removed and the welding portion is ignited by means of a special spark plug which lid 3 is again placed.
Използване на изобретениетоUse of the invention
Щом реакцията започне, уплътняващият материал в отвора 5 на дъното на тигела се стопява и разтопената стомана се стича в леярската форма. В практиката се оказа, че вследствие на цилиндричната форма и на равното дъно на реакционния тигел, реакцията в заваръчната порция протича много по-спокойно.Once the reaction begins, the sealing material in the hole 5 at the bottom of the crucible melts and the molten steel flows into the mold. In practice, it appears that due to the cylindrical shape and the bottom of the reaction crucible, the reaction in the welding portion is much more relaxed.
След приключване на заваръчния процес в тегловия кожух 1, е много по-удобно да се съберат всички отпадъци, получени в процеса на заваряване, като сотатъци от формата, шлака и други, благодарение на което се опростява и тяхното окончателно отстраняване.After completion of the welding process in the weighing casing 1, it is much more convenient to assemble all of the waste resulting from the welding process, such as salted form, slag, etc., which simplifies their final removal.
Изобретението дава възможност съществено да се намалят използваните устройства, тегло и персонал в сравнение с досегашните.The invention provides the possibility of substantially reducing the devices, weights and personnel used in comparison with the previous ones.
От само себе си се разбира, че големината на тегловия кожух 1 може да бъде съгласувана към конкретните изисквания на заваряването.It goes without saying that the size of the weighing casing 1 can be adapted to the specific welding requirements.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702410A DE19702410C1 (en) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | Reaction crucible for alumino thermal welding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG101998A BG101998A (en) | 1998-07-31 |
BG63109B1 true BG63109B1 (en) | 2001-04-30 |
Family
ID=7818201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG101998A BG63109B1 (en) | 1997-01-24 | 1997-10-27 | Reaction crucible for thermite railwelding unit |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10211592A (en) |
AT (1) | AT408731B (en) |
AU (1) | AU5275998A (en) |
BA (1) | BA97267A (en) |
BG (1) | BG63109B1 (en) |
CZ (1) | CZ21698A3 (en) |
DE (1) | DE19702410C1 (en) |
FR (1) | FR2758753A1 (en) |
HR (1) | HRP980034B1 (en) |
HU (1) | HU217925B (en) |
SI (1) | SI9800013A (en) |
SK (1) | SK7698A3 (en) |
YU (1) | YU198A (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19822851A1 (en) * | 1998-05-22 | 1999-11-25 | Rolf Ploetz | Transportable reaction crucible for metallothermic welding material for once-only use |
FR2835000B1 (en) * | 2002-01-21 | 2004-11-05 | Delachaux Sa | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF METAL ELEMENTS USING A CRUCIBLE |
DE102008049947A1 (en) | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Plötz, Rolf | Method for connecting two rail ends and device for vibration relaxation of the welded joint |
DE202011004494U1 (en) | 2011-03-28 | 2011-05-26 | Elektro-Thermit GmbH & Co. KG, 06132 | Closure for a reaction crucible |
RU2477208C2 (en) * | 2011-04-07 | 2013-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Device for repairing parts with exposed surface defects |
RU2527565C1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего професссионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ_) | Removable portable lined crucible for induction welding |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1201156B (en) * | 1963-10-08 | 1965-09-16 | Elektro Thermit Gmbh | Mold for aluminothermic rail welding |
FR2648375B1 (en) * | 1989-06-14 | 1991-09-27 | Delachaux Sa | ALUMINOTHERMAL WELDING DEVICE; CRUCIBLE AND CRUCIBLE COVER ENTERING INTO ITS COMPOSITION |
-
1997
- 1997-01-24 DE DE19702410A patent/DE19702410C1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-13 AT AT0172897A patent/AT408731B/en not_active IP Right Cessation
- 1997-10-27 BG BG101998A patent/BG63109B1/en unknown
- 1997-10-31 BA BA970267A patent/BA97267A/en unknown
- 1997-11-27 FR FR9714922A patent/FR2758753A1/en not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-01-05 YU YU198A patent/YU198A/en unknown
- 1998-01-20 SI SI9800013A patent/SI9800013A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-01-20 SK SK76-98A patent/SK7698A3/en unknown
- 1998-01-21 JP JP10009416A patent/JPH10211592A/en active Pending
- 1998-01-22 HU HU9800108A patent/HU217925B/en not_active IP Right Cessation
- 1998-01-23 CZ CZ98216A patent/CZ21698A3/en unknown
- 1998-01-23 AU AU52759/98A patent/AU5275998A/en not_active Abandoned
- 1998-01-23 HR HR980034A patent/HRP980034B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HRP980034A2 (en) | 1999-02-28 |
HU9800108D0 (en) | 1998-03-30 |
ATA172897A (en) | 2001-07-15 |
DE19702410C1 (en) | 1998-03-12 |
HUP9800108A1 (en) | 1998-07-28 |
AU5275998A (en) | 1998-07-30 |
FR2758753A1 (en) | 1998-07-31 |
SK7698A3 (en) | 1998-11-04 |
CZ21698A3 (en) | 1999-05-12 |
SI9800013A (en) | 1998-08-31 |
BA97267A (en) | 2000-05-02 |
HU217925B (en) | 2000-05-28 |
JPH10211592A (en) | 1998-08-11 |
BG101998A (en) | 1998-07-31 |
AT408731B (en) | 2002-02-25 |
YU198A (en) | 1999-11-22 |
HRP980034B1 (en) | 2000-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4879452A (en) | Exothermic welding apparatus and method | |
US4432942A (en) | Apparatus for filling a container with radioactive solid wastes | |
TW436524B (en) | Method and device for sealing a tap hole metallurgical containers | |
BG63109B1 (en) | Reaction crucible for thermite railwelding unit | |
JPS58147699A (en) | Method of conditioning radioactive waste in low level from medium level , and furnace cap therefor | |
RU97105844A (en) | METHOD FOR METALLURGICAL TREATMENT OF IRON-CONTAINING MATERIAL AND STEEL-MELTING INSTALLATION | |
ATE6433T1 (en) | DEVICE FOR INTRODUCING STRONGLY REACTIVE ADDITIVES INTO A METAL METAL. | |
EP0311261B1 (en) | Holder for a molten metal sampling device | |
FR2629101B1 (en) | BRICK FOR INTRODUCING GASES OR REACTION PRODUCTS INTO A METALLURGICAL CAST CONTAINER | |
CA1092835A (en) | Method and member for adding treating agent for molten metal | |
GB2022794A (en) | Casting Crucible for Aluminothermic Welding | |
JPH0841517A (en) | Production of spheroidal graphite cast iron and graphite spheroidizing auxiliary tool | |
JPH08157935A (en) | Addition of calcium based wire to molten steel | |
JPS6038698A (en) | Device for melting and solidifying radioactive waste incinerated ash | |
JPH0664192B2 (en) | Equipment for melting and solidifying radioactive waste | |
EP0178593A3 (en) | A device for protected and slag-free tapping of melt from a vessel to a pouring furnace | |
GB2109984A (en) | Disposing of radioactive materials | |
RU98101612A (en) | REACTION CRUEL FOR ALUMOTHERMAL WELDING MACHINE | |
DE59306330D1 (en) | Supply and disposal containers | |
ES8404500A1 (en) | Arrangement for heating and/or heat retaining of containers | |
JPS6038876Y2 (en) | Crucible for microwave melting furnace | |
JPS6331759B2 (en) | ||
ES463869A1 (en) | Preheating of melted metal dealing container and preheated container | |
DE69020500D1 (en) | Device for keeping and cleaning molten aluminum. | |
JPS5832135Y2 (en) | Support structure for shaped refractories |