BE900972A - Dieselmotorinjectortester voor handgebruik. - Google Patents

Dieselmotorinjectortester voor handgebruik. Download PDF

Info

Publication number
BE900972A
BE900972A BE2/60534A BE2060534A BE900972A BE 900972 A BE900972 A BE 900972A BE 2/60534 A BE2/60534 A BE 2/60534A BE 2060534 A BE2060534 A BE 2060534A BE 900972 A BE900972 A BE 900972A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
injector
tester
tester according
pump
reservoir
Prior art date
Application number
BE2/60534A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Churchill V L Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Churchill V L Ltd filed Critical Churchill V L Ltd
Publication of BE900972A publication Critical patent/BE900972A/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M65/00Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Testing Of Engines (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • High-Pressure Fuel Injection Pump Control (AREA)

Abstract

Een met de hand bedienbare dieselmotorinjectortester met een lichaam uit licht metaal, zoals aluminium of magnesium, te gebruiken bij autopech aan de weg, waarbij de boring van de pomp welke in dit lichaam is gevormd, geanodiseerd is en een kunststofafdichting wordt gebruikt op de zuiger van de pomp buiten in de boring verschuifbaar is.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    BESCHRIJVING   behorende bij een 
UITVINDINGSOCTROOIAANVRAGE ten name van 
V L CHURCHILL LIMITED gevestigd te 
Daventry, Northamptonshire   Groot-Brittann ie    voor : Dieselmotorinjectortester voor   hand gebruik.   



  Onder inroeping van het recht van voorrand op grond van octrooiaanvrage Nr. 8329399, ingediend in Groot-Brittannië d. d. 3 november 1983. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   De uitvinding heeft betrekking op een   dieselmotorinjectortester   voor handgebruik en is in het bijzonder toepasbaar, doch niet uitsluitend voor zulke testers voor het testen van injectors van dieselmotoren welke de werkplaats niet gemakkelijk meer kunnen bereiken, zoals voertuigmotoren welke aan de wegkant zijn uitgevallen. 



     Dieselmotorenutjectortesters   zijn reeds bekend, waarbij een met de hand bedienbare pomp wordt gebruikt om een hoge-druk in een hoeveelheid vloeistof te ontwikkelen, buitendruk op de injector wordt gezet waarbij een drukindicator, normaliter een meter, de waarde van de vloeistofdruk aangeeft. Dergelijke testers worden op de eerste plaats gebruikt voor drie testen, waarbij in de ene test de vloeistofdruk door de pomp wordt opgevoerd totdat de injector juist opent waarbij de druk (de kraakdruk) wordt afgelezen tot 4500 p. s. i. (31 M Pa) en gebruikelijk 3000 p. s. i. (20,7 M Pa). 



   Voor de tweede test (de teruglektest) wordt de vloeistofdruk opgevoerd tot een waarde welke lager ligt dan de kraakdruk en de tijd nodig voor de druk om tot een bepaalde waarde af te nemen. De drukval is normaliter 500 p. s. i. (3,4 M Pa) in 5 seconden en telt de snelheid van de vloeistof terug voor lek door de injector wanneer deze normaliter gesloten is. 



   De derde test bestaat uit het handhaven van een hoge-druk en het waarnemen van vloeistofdruppels in het injectormondstuk. 



   De bekende dieselinjectortesters zijn in het algemeen van een zodanige grote afmeting en constructie dat zij slechts in de werkplaats gebruikt kunnen worden en ze zijn niet gemakkelijk te transporteren en te gebruiken, bijvoorbeeld bij een voertuig met pech aan de wegkant. 



   Bij het ontwerpen en het kiezen van materiaal voor een tester volgens de uitvinding is deze zodanig uitgevoerd dat de tester gemakkelijk in een gereedschapskist kan worden vervoerd naar de plaats waar deze gebruikt moet worden. 



   Volgens de uitvinding wordt een met de hand bedienbare dieselmotortester verkregen, bestaande uit een testerlichaam met een met de hand bedienbare pomp, een reservoir voor te verpompen vloeistof, verbindingsmiddelen voor de injector met een vloeistofdruk-indicator of 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 een verbinding met een vloeistofdruk-indicator, waarbij het testerlichaam vervaardigd is uit licht metaal. Onder licht metaal moet worden verstaan aluminium of magnesium of legeringen daarvan. 



   De pomp kan een cilinder omvatten welke wordt gevormd in het lichaam en een zuiger is verschuifbaar in die cilinder waarbij de cilinder voorzien is van een hard geanodiseerd binnenvlak. De zuiger kan zijn voorzien van een afdichting uit kunststof. 



   Bij voorkeur omvat de tester een kamer welke gevuld kan worden met vloeistof en welke werkzaam verbonden is met een uitlaat en terugvoerklep en verbindingsmiddelen voor de injector, welk kamervolume zodanig is gekozen dat een vereiste duur van de terugvoerlektijd verzekerd is. 



   De uitvinding wordt bij wijze van voorbeeld besproken met verwijzing naar de bijgaande tekeningen. Daarin toont :
Fig. 1 langsdoorsnede in het verticale vlak,
Fig. 2 een vergroot aanzicht van een klep getoond in fig. l, en
Fig. 3 een vergroot aanzicht van een andere klep volgens fig. 1. 



   In de tekening is de met de hand bedienbare dieselmotorinjectortester voorzien van een lichaam 10 uit gegoten aluminium of gegoten magnesium of een legering van die metalen, ter besparing van gewicht. 



  De vorm van het lichaam 10 is in hoofdzaak een omgekeerde T, met een reservoir 11 voor vloeistof in het bovenbeen van de T. 



   Verscheidene coaxiale horizontale boringen zijn in het lichaam 10 gevormd, waarvan er een een pompcilinder 12 is met een glad afgewerkt en hard geanodiseerd vlak. Een zuiger 13 in de cilinder 12 wordt in fig. 1 door een veer 14 naar links gedrukt. De zuiger 13 heeft een klein staal inzetsel 15 waarvan een gehard vlak tegen een stalen kogel 16 steunt welke zich bevindt in het midden van het einde van een van schroefdraad voorziene als klep bedienbare handel 17. Het van schroefdraad voorziene gedeelte van de handel 17 is in een moer 18 geschroefd, welke is vastgezet in het einde van de cilinder 12. De ruimte tussen de zuiger 13 en de moer 18 wordt geventileerd door een kleine opening 19. 



  De zuiger 13 heeft een coaxiale verdunning 20 in het midden van de veer   141   met een afgeschuinde kraag 21 welke een kunststof-afdichting 22 vasthoudt. 



   Een verticale boring 23 aangebracht in de cilinder 12 voert vloeistof uit het reservoir 11 naar de cilinder 12, welke vloeistof door een filter 24 passeert en naar een inlaatklep 25 welke nog vol- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ledig zal worden besproken met betrekking tot fig. 2. De inlaatklep 25 heeft een langwerpig cilindrisch van schroefdraad voorzien lichaam 26 welke in het testerlichaam 10 is geschroefd onder de afdichtring 27. 



  Het filter 24 heeft de vorm van een gazen patroon welke tegen een van 
 EMI4.1 
 sleuven voorziene kop 27 van een centrale schroef 28 in het inlaatkleplichaam 26 steunt. Gefiltreerde vloeistof treedt in de centrale ruimte van het inlaatkleplichaam 26 door een of meer schuin verlopende borin- gen 29. 



   In het onderste gedeelte van het inlaatkleplichaam 26 is een plunjer 30 verschuifbaar. Deze is voorzien van een coaxiale verdunning
32 waarom een 0-ring 33 is gezet. De   0-ring   33 wordt door een veer 31 tegen een kraag 34 aan de bodem van de boring 35 in het lichaam 26 gedrukt. De verdunning 32 is voorzien van een onderste gedeelte dat past in de boring 35, en een bovenste gedeelte van verkleinde diameter. 



   Een koppelstaaf 135 is verschuifbaar in de boring van de schroef 28, waarbij een bedienaar de plunjer 30 kan indrukken voor de ontluchting. 



   De plunjer 30 heeft aan een kant een platte zijde, of andere maatrege- len waardoor vloeistof uit het reservoir 11, welke de 0-ring 33 pas- seert in de boring 23 kan treden
Gevonden werd dat de aanwezigheid van een zachte afdichting in de vorm van een 0-ring 33 een goede en duurzame afdichting verzekert wanneer deze aan de hoge-druk in de boring 23 is blootgesteld, ter- wijl de inlaatklep 25 geopend kan worden wanneer de vloeistofdruk in de boring 23 slechts weinig terugloopt onder de druk van de vloeistof in het reservoir 11. Het grotere diametergedeelte van de verdunning 32 vormt een aanvankelijke afdichting wanneer de klep 25 sluit, waardoor de 0-ring 33 is beschermd tegen platdrukken. 



   Wanneer de handel 17 wordt gedraaid waardoor de zuiger 13 naar rechts in fig. 1 verplaatst, zal de inlaatklep 25 onmiddellijk slui- ten en vloeistof in de cilinder 12 geplaatst via een uitlaatklep 36 naar een kamer 37, waarvan de rechterzijde is gesloten door een plug
38 voorzien van een   standaarddieselppverbindingsnippel 39, waaraan   de injector welke getest moet worden kan worden verbonden door een stuk stalen dieselpijp. 



   De uitlaatklep 36 is meer gedetailleerd in fig. 3 getoond en omvat een plunjer 40, een 0-ring 41, een veer 42 en een verdunning 43, welke   elementen gelijk   zijn en vergeleken kunnen worden met de elementen 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 van de inlaatklep 25. De veer steunt een schroef 44 coaxiaal met de plunjer 40 en heeft een centrale opening 45, waardoor vloeistof in de kamer 37 kan treden. Het reservoir 11 is afgesloten door een nietweergegeven kap of plug met te openen ventilatiemiddelen.

   De plug 38 heeft een conisch binnengedeelte 46, dat zich uitstrekt tot nabij de maximumdiameter van de kamer 37, zodat de ejectortester kan worden ontlucht door deze ongeveer 200 schuin te zetten, met het rechter einde van de conus 46 naar omhoog, zodat lucht door de fijne boring 48 met een diameter van ongeveer 1 mm naar de atmosfeer kan ontwijken, zonder dat vloeistof uit het reservoir 11 wordt verspild. 



   Gevonden werd, dat wanneer het reservoir 11 van de atmosfeer is afgesloten, vloeistof in het systeem niet door de boring 48 kan ontwijken zelfs wanneer deze niet is afgesloten en de tester evenals het normale gereedschap in een gereedschapskist wordt behandeld. 



   Een standaard vloeistofmeter 49 wordt in het lichaam 10 geschroefd via een doorgang 50 verbonden met de vloeistof en met de rechterzijde van de 0-ring 41 in de uitlaatklep 36. 



   Bij gebruik wordt olie van een bekend type, geschikt voor het testen van dieselmotorinjectors, in het reservoir 11 gegoten, de plug 38 naar omhoog wordt bewogen tot de bovenrand van de conus 46 in hoofdzaak horizontaal staat waarbij de handel 17 wordt teruggedraaid en weer naar voren totdat de lucht uit het systeem is verwijderd en vloeistof in de fijne boring 48 treedt. Het ontluchten wordt bevorderd door het periodiek indrukken van de koppelstang 135 en door het gedeeltelijk vrijgeven van de drukmeter 49 zodat de doorgang 50 vrij van lucht komt. 



   Na het voltooien van het ontluchtingsproces, wordt de injector van de dieselmotor welke getest moet worden met het verbindingsorgaan 39 verbonden, wordt de handel 17 gedraaid zodat de zuiger 13 naar links beweegt, waardoor vloeistof uit het reservoir 11 via de inlaatklep 25 in de cilinder 12 treedt. De handel 17 wordt dan in tegengestelde richting gedraaid waardoor de zuiger 13 naar rechts in fig. 1 verplaatst, waardoor de inlaatklep 25 sluit en de uitlaatklep 36 wordt geopend. Aangezien de injector welke getest moet worden in het algemeen gesloten zal zijn, zou de druk in de cilinder 12, de uitlaatklep 36 en de kamer 37 oplopen, hetgeen wordt aangegeven door de meter 49. dit proces wordt voortgezet tot de injector voor het kraken opent op welk moment de druk wordt opgetekend. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Voor een teruglektest, wordt het proces herhaald met uitzondering dat de druk tot een bepaalde waarde wordt opgevoerd, welke iets lager ligt dan de injector-kraakdruk. Het draaien van de handel 17 wordt dan gestopt en de druk op de meter 49 opgetekend. Aangezien er normaliter enige lek in de injector optreedt, zal de tijd waarin de druk in de meter 49 zakt tot een bepaalde waarde, opgenomen en is een maat voor de slijtage binnen de injector. De tijd waarbinnen de vloeistofdruk tot een bepaalde waarde gedurende de teruglektest zakt hangt af van de grootte van de energie welke in dit systeem is opgeslagen.

   Teneinde een drukval-te verkrijgen welke voldoende lang is om te worden opgenomen en welke vergelijkbaar is met die van het werkplaatstype-dieselmotorinjectortesters werd gevonden dat het noodzakelijk is de kamer 37 bepaalde afmetingen te geven, bijvoorbeeld geschikt voor ongeveer 20 ml en bij voorkeur tussen 15 ml en 25 ml als weergegeven in fig. 1, zodat deze een geschikt volume vloeistof kan opnemen. De samendrukbaarheid van de vloeistof en de expansie onder druk van de wanden van de kamer 37 verzekeren dat de snelheid van de drukval als gevolg van lek door de injector de vereiste waarde verkrijgt.

Claims (10)

  1. CONCLUSIES : 1. Met de hand bedienbare dieselmotorinjectortester, voorzien van een testerlichaam (10) met een met de hand bedienbare pomp, en een reservoir (11) voor te verpompen vloeistof, verbindingsmiddelen (39) voor de injector en een vloeistofdrukindicator (49) of een verbinding voor een vloeistofdrukindicator, met het kenmerk, dat het testerlichaam (10) vervaardigd is uit licht metaal.
  2. 2. Tester volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het reservoir (11) in het testerlichaam (10) gevormd is.
  3. 3. Tester volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het lichaam de vorm heeft van een omgekeerde T en het reservoir in het naar boven gerichte been van de T is gevormd.
  4. 4. Tester volgens conclusies 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat de pomp een cilinder (12) omvat welke in het lichaam is gevormd en de zuiger (13) verschuifbaar in de cilinder is waarbij de cilinder voorzien is van een hard geanodiseerd binnenvlak.
  5. 5. Tester volgens conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de pomp een zuiger heeft welke voorzien is van een afdichting (22) uit kunststof.
  6. 6. Tester volgens één van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de pomp voorzien is van een terugslag-uitlaatklep (36), de vloeistofdruk indicator (49) werkzaam verbonden is tussen de uitlaatterugslagklep (36) van de pomp en de verbindingsmiddelen (39) voor de injector en een kamer (37) welke met vloeistof gevuld kan worden, werkzaam verbonden is tussen de uitlaat-terugslagklep en de verbindingsmiddelen voor de injector, waarbij het kamervolume zodanig gekozen is dat een voldoende teruglektijd verzekerd is.
  7. 7. Tester volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de injector van de kamer convergerend gevormd is naar de verbindingsmiddelen voor de injector, voor het vergemakkelijken van het ontluchten van ingesloten lucht.
  8. 8. Tester volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het kamervolume in de orde van grootte van 15 tot 25 ml is. <Desc/Clms Page number 8>
  9. 9. Tester volgens één van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inlaatklep (25) werkzaam verbonden is tussen het reservoir en de pomp, waarbij een met de hand bedienbare inrichting (135) aanwezig is voor het openen van de inlaatklep voor het ontluchten van de pomp.
  10. 10. Tester volgens één van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de uitlaat. (48) van de verbindingsmiddelen voor de injector een beperkte boring heeft en het reservoir van de atmosfeer kan worden afgesloten om verspilling van vloeistof wanneer de tester niet in gebruik is, te voorkomen.
BE2/60534A 1983-11-03 1984-11-05 Dieselmotorinjectortester voor handgebruik. BE900972A (nl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB838329399A GB8329399D0 (en) 1983-11-03 1983-11-03 Diesel engine injector tester

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE900972A true BE900972A (nl) 1985-03-01

Family

ID=10551185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2/60534A BE900972A (nl) 1983-11-03 1984-11-05 Dieselmotorinjectortester voor handgebruik.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4561297A (nl)
JP (1) JPS60113064A (nl)
BE (1) BE900972A (nl)
DE (1) DE3439848A1 (nl)
ES (1) ES537336A0 (nl)
FR (1) FR2554512B1 (nl)
GB (2) GB8329399D0 (nl)
IN (1) IN162777B (nl)
IT (1) IT1179484B (nl)
NL (1) NL8403332A (nl)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4013442C1 (nl) * 1990-04-27 1991-07-18 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De
DE69711250T2 (de) * 1996-01-19 2002-10-31 C.R.F. S.C.P.A., Orbassano Verfahren und Einheit zur Dichtigkeitsdiagnose eines Hochdruckeinspritzsystems einer Brennstoffmaschine
US7137789B2 (en) * 1997-07-18 2006-11-21 Rpm Industries, Inc. Vent for reducing seal pressure in pump assembly
DE69802954D1 (de) * 1997-10-02 2002-01-24 Siemens Canada Ltd Verfahren zur temperatur-korrektur und untersystem für eine anordnung zur verdampfungsleck-detektion von fahrzeugen
DE19753081C1 (de) * 1997-11-29 1999-04-22 Preh Elektro Feinmechanik Prüfstand für die Prüfung von Spritzdüsen
US6343505B1 (en) 1998-03-27 2002-02-05 Siemens Canada Limited Automotive evaporative leak detection system
DE19915266C1 (de) 1999-04-03 2000-05-25 Daimler Chrysler Ag Meßvorrichtung zur volumetrischen Messung von Einspritzmengen
US6453942B1 (en) 1999-11-19 2002-09-24 Siemens Canada Limited Housing for integrated pressure management apparatus
US6460566B1 (en) 1999-11-19 2002-10-08 Siemens Canada Limited Integrated pressure management system for a fuel system
US6478045B1 (en) 1999-11-19 2002-11-12 Siemens Canada Limited Solenoid for an integrated pressure management apparatus
US6470861B1 (en) 1999-11-19 2002-10-29 Siemens Canada Limited Fluid flow through an integrated pressure management apparatus
US6505514B1 (en) 1999-11-19 2003-01-14 Siemens Canada Limited Sensor arrangement for an integrated pressure management apparatus
US6450153B1 (en) 1999-11-19 2002-09-17 Siemens Canada Limited Integrated pressure management apparatus providing an on-board diagnostic
US6983641B1 (en) 1999-11-19 2006-01-10 Siemens Vdo Automotive Inc. Method of managing pressure in a fuel system
US6474314B1 (en) 1999-11-19 2002-11-05 Siemens Canada Limited Fuel system with intergrated pressure management
US6484555B1 (en) * 1999-11-19 2002-11-26 Siemens Canada Limited Method of calibrating an integrated pressure management apparatus
US6474313B1 (en) 1999-11-19 2002-11-05 Siemens Canada Limited Connection between an integrated pressure management apparatus and a vapor collection canister
US6502560B1 (en) 1999-11-19 2003-01-07 Siemens Canada Limited Integrated pressure management apparatus having electronic control circuit
US6470908B1 (en) 1999-11-19 2002-10-29 Siemens Canada Limited Pressure operable device for an integrated pressure management apparatus
DE10062616A1 (de) * 2000-12-15 2002-07-18 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Messen der von einem System abgegebenen Menge eines Mediums
DE10063713A1 (de) * 2000-12-20 2002-07-18 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Messen der Einspritzmenge von Einspritzsystemen und Verfahren zu deren Herstellung
US6931919B2 (en) 2001-06-29 2005-08-23 Siemens Vdo Automotive Inc. Diagnostic apparatus and method for an evaporative control system including an integrated pressure management apparatus
US6708552B2 (en) 2001-06-29 2004-03-23 Siemens Automotive Inc. Sensor arrangement for an integrated pressure management apparatus
GB0130676D0 (en) * 2001-12-21 2002-02-06 Assembly Technology & Test Ltd An engine injector tester
US7121267B2 (en) 2003-03-07 2006-10-17 Siemens Vdo Automotive, Inc. Poppet for an integrated pressure management apparatus and fuel system and method of minimizing resonance
DE102005062453A1 (de) * 2005-12-27 2007-07-05 Robert Bosch Gmbh Prüfvorrichtung für ein nockengetriebenes Kraftstoff-Einspritzsystem, insbesondere ein Pumpe-Düse- oder Pumpe-Leitung-Düse-Einspritzsystem
US8096169B2 (en) * 2008-05-05 2012-01-17 Baker Hughes Incorporated Seal section assembly mechanical face seal integrity verification tool
CN102383997A (zh) * 2010-09-01 2012-03-21 北京理工大学 一种手动单次喷射仪
DE102011005428A1 (de) * 2011-03-11 2012-09-13 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Wiederbefüllen und Überprüfen der Dichtheit eines Kraftstoffinjektors

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2657639A (en) * 1950-08-29 1953-11-03 Wilfred P Roberg Reciprocating piston pressure priming device
DE1753031U (de) * 1957-07-26 1957-09-26 Wilhelm Baecker Werkzeugfabrik Pruefgeraet fuer einspritzduesen.
FR1368459A (fr) * 1963-09-02 1964-07-31 Hartridge Ltd Leslie Dispositif d'essais pour moteur à allumage par compression
US3282092A (en) * 1964-01-02 1966-11-01 Kiene Diesel Accessories Inc Hydraulic nozzle tester
DE1256951B (de) * 1965-07-13 1967-12-21 Friedmann & Maier Ag Einrichtung zum Pruefen von Einspritzduesen
FR1496163A (fr) * 1966-07-12 1967-09-29 Friedmann & Maier Ag Appareil d'épreuve pour injecteurs
US3408862A (en) * 1966-08-23 1968-11-05 Friedmann & Maier Ag Device for testing injection nozzles
US3557602A (en) * 1968-10-15 1971-01-26 White Sales Corp Graham Pressure gauge testing system
DE2234919C3 (de) * 1972-07-15 1980-08-28 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg Vorrichtung zur Prüfung von Brennstoffeinspritzventilen für Brennkraftmaschinen
CS164103B1 (nl) * 1973-08-30 1975-11-07
JPS5654387U (nl) * 1979-09-29 1981-05-12
DE3138409A1 (de) * 1981-09-26 1983-04-21 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart "kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen"

Also Published As

Publication number Publication date
US4561297A (en) 1985-12-31
DE3439848A1 (de) 1985-05-15
GB2149011B (en) 1987-07-22
IT8449086A0 (it) 1984-10-30
GB8426397D0 (en) 1984-11-21
JPH0581751B2 (nl) 1993-11-16
IT8449086A1 (it) 1986-04-30
NL8403332A (nl) 1985-06-03
ES8506861A1 (es) 1985-08-01
FR2554512A1 (fr) 1985-05-10
JPS60113064A (ja) 1985-06-19
FR2554512B1 (fr) 1988-06-10
GB8329399D0 (en) 1983-12-07
IN162777B (nl) 1988-07-09
ES537336A0 (es) 1985-08-01
IT1179484B (it) 1987-09-16
GB2149011A (en) 1985-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE900972A (nl) Dieselmotorinjectortester voor handgebruik.
US4928541A (en) Groundwater sampling apparatus
US1730684A (en) Fluid-projecting apparatus
US2462922A (en) Train fusee discharger
DE4306326C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einspeisen eines Materials in einen druckbeaufschlagten Raum
US2333711A (en) Oil level gauge
US2183189A (en) Hydraulic nozzle tester
US20190346344A1 (en) Improvements in fluid sampling
US2001711A (en) Portable testing machine
US2836978A (en) Automatic liquid sample dispenser
US1885081A (en) Lubricator
US2741404A (en) Carbon removal apparatus
US3316853A (en) Measuring pump
US3044291A (en) Nondestructive testing apparatus
US2043964A (en) Dirt indicator for lubricating oil
US1881842A (en) Measuring unit for lubricating systems
FR2719791A1 (fr) Déconsigneur de déchets.
US1539071A (en) Grease-distributing apparatus
US1867515A (en) Hydraulic lubricant dispenser
DE372667C (de) Vorrichtung zur selbsttaetigen Bremsung von Eisenbahnzuegen
US1576640A (en) Dispensing machine
DE681654C (de) Leerlaufregelvorrichtung fuer mit Unterdruck als Schliesskraft fuer das selbsttaetige Saugventil arbeitende Kolbenverdichter
US1494652A (en) Grease container
GB2088567A (en) Portable pressure testing apparatus
US1630321A (en) Force-feed lubricator

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: V L CHURCHILL LTD

Effective date: 19971130