JPS60113064A - 手持式デイーゼルエンジン・インジエクタ・テスタ - Google Patents
手持式デイーゼルエンジン・インジエクタ・テスタInfo
- Publication number
- JPS60113064A JPS60113064A JP59230508A JP23050884A JPS60113064A JP S60113064 A JPS60113064 A JP S60113064A JP 59230508 A JP59230508 A JP 59230508A JP 23050884 A JP23050884 A JP 23050884A JP S60113064 A JPS60113064 A JP S60113064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injector
- tester
- diesel engine
- engine injector
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- High-Pressure Fuel Injection Pump Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は手持式ディーゼルエンジン・インジェクタ・テ
スタに関し、特にしかしそれに限られるわけではないが
道路端で故障した車輌エンジンのような作業場に容易に
もっていけないディーゼルエンジンのインジェクタを検
査するためのテスタのようなテスタに応用可能なディー
ゼルエンジン・インジェクタ・テスタに関する。
スタに関し、特にしかしそれに限られるわけではないが
道路端で故障した車輌エンジンのような作業場に容易に
もっていけないディーゼルエンジンのインジェクタを検
査するためのテスタのようなテスタに応用可能なディー
ゼルエンジン・インジェクタ・テスタに関する。
ある量の液にインジェクタに作用させる高い圧力を生し
させるために手で操作できるポンプを用い、普通は圧力
旧である圧力表示計が液圧値を示すディーゼルエンジン
・インジェクタ・テスタは既に公知である。そのような
テスタは主として3つの検査のために用いられる。その
1つの検査では液圧をポンプでもってインジェクタが丁
度開き、その圧力(タラノキング圧)が4500ρ、s
、 i、 (31)l l’a)及び典型的には300
0p、s、 i、 (20,7M Pa)に達している
と読みとられるまで上昇させる。
させるために手で操作できるポンプを用い、普通は圧力
旧である圧力表示計が液圧値を示すディーゼルエンジン
・インジェクタ・テスタは既に公知である。そのような
テスタは主として3つの検査のために用いられる。その
1つの検査では液圧をポンプでもってインジェクタが丁
度開き、その圧力(タラノキング圧)が4500ρ、s
、 i、 (31)l l’a)及び典型的には300
0p、s、 i、 (20,7M Pa)に達している
と読みとられるまで上昇させる。
第2の検査(バックリーケージ検査)では、液圧をタラ
ソキング圧よりは低いところまで上昇させて圧力が特定
の値まで低下する時間を測る。圧力の低下は典型的には
5秒で500p、s、i、(3,4M Pa)であり、
インジェクタが普通に閉じている場合にはインジェクタ
からの液のバッタリーケージの速さを示す。
ソキング圧よりは低いところまで上昇させて圧力が特定
の値まで低下する時間を測る。圧力の低下は典型的には
5秒で500p、s、i、(3,4M Pa)であり、
インジェクタが普通に閉じている場合にはインジェクタ
からの液のバッタリーケージの速さを示す。
第3の検査は高圧を維持してインジェクタ・ノズルの液
の飛沫を観察するものである。
の飛沫を観察するものである。
公知のディーゼルエンジン・インジェクタ・テスタは一
般に作業場でしか使用できず、例えば道路端で故障した
車輌のところまで運んでそこで使用することが容易にで
きないような大きくて重い大きさと構造のものである。
般に作業場でしか使用できず、例えば道路端で故障した
車輌のところまで運んでそこで使用することが容易にで
きないような大きくて重い大きさと構造のものである。
本発明によるテスタに弗いた造作と材料によって工具箱
に入れて使用する現場に容易に持っていくことのできる
テスクを発明した。
に入れて使用する現場に容易に持っていくことのできる
テスクを発明した。
本発明は手で操作可能なポンプを組み込んだテスタ本体
、ポンプでくむ液のための液だめ、インジェクタへの連
結手段及び液圧表示計の結合部を有するテスタを提供す
る。このテスタでは、テスタ本体は軽金属でつくられて
いる。「軽金属」とはアルミニウムあるいはマグネシウ
ムあるいはそれらのどちらかの金属の合金を意味する。
、ポンプでくむ液のための液だめ、インジェクタへの連
結手段及び液圧表示計の結合部を有するテスタを提供す
る。このテスタでは、テスタ本体は軽金属でつくられて
いる。「軽金属」とはアルミニウムあるいはマグネシウ
ムあるいはそれらのどちらかの金属の合金を意味する。
ポンプは本体の中につくられたシリンダとシリンダの中
を滑動可能なピストンよりなっていてよく、そのシリン
ダ内面は固くて陽極酸化処理されている。ピストンには
プラスチックス製のシールを取りつけてもよい。
を滑動可能なピストンよりなっていてよく、そのシリン
ダ内面は固くて陽極酸化処理されている。ピストンには
プラスチックス製のシールを取りつけてもよい。
テスタは出口逆止弁とインジェクタとの連結手段との間
に機能的に連結されている液で充填されるチャンバを有
するのが有利であり、該チャンバの容積はハックリーケ
ージ時間が必要な長さになることを確実にするように選
択される。
に機能的に連結されている液で充填されるチャンバを有
するのが有利であり、該チャンバの容積はハックリーケ
ージ時間が必要な長さになることを確実にするように選
択される。
本発明の一実施例を示した図面を参照して本発明を説明
する。
する。
図では手持式ディーゼルエンジン・インジェクタ・テス
タは軽量にするために、鋳造アルミニウム、鋳造マグネ
シウムあるいはどちらかの合金製の本体10を有する。
タは軽量にするために、鋳造アルミニウム、鋳造マグネ
シウムあるいはどちらかの合金製の本体10を有する。
本体10の形はほぼ逆]゛字形で、T字の上部の軸に液
だめ11がある。
だめ11がある。
数個の同軸で水平の穴が本体10を貫通して形成しであ
る。その1つはきれいに仕上げたそして固い陽極酸化処
理した表面を有するポンプのシリンダ12である。その
シリンダ12中のピストン13は第1図では左方へスプ
リング14によって押しつけられている。そのピストン
13は小さなステイールの入れ子15を有しており、そ
の焼入れして固くした表面はねし山をきったクランク状
に曲げた丘作ハンドル17の端の中央にはめ込んだステ
イール球16に当たっている。そのハンドル17のねし
の部分はナツト18の中にねじ込まれており、ナノ目8
はシリンダ12の端にねし込まれている。ピストン13
とナノ目8の間の空間は小さな穴19によツー(空気抜
きがつけられている。ピストン13はスプリング14の
中央にはまり込んでいる同軸の筒口20を有し7ており
、その筒口20はプラスティックのシール22を保持し
ている勾配のついたカラー21を有している。
る。その1つはきれいに仕上げたそして固い陽極酸化処
理した表面を有するポンプのシリンダ12である。その
シリンダ12中のピストン13は第1図では左方へスプ
リング14によって押しつけられている。そのピストン
13は小さなステイールの入れ子15を有しており、そ
の焼入れして固くした表面はねし山をきったクランク状
に曲げた丘作ハンドル17の端の中央にはめ込んだステ
イール球16に当たっている。そのハンドル17のねし
の部分はナツト18の中にねじ込まれており、ナノ目8
はシリンダ12の端にねし込まれている。ピストン13
とナノ目8の間の空間は小さな穴19によツー(空気抜
きがつけられている。ピストン13はスプリング14の
中央にはまり込んでいる同軸の筒口20を有し7ており
、その筒口20はプラスティックのシール22を保持し
ている勾配のついたカラー21を有している。
シリンダ14につながっている縦の穴23はシリンダ1
2の中へtliだめ11から?夜を導く。?夜は第2図
について詳しく説明するフィルタ24と大口弁25を通
過する。大口弁25は密封ワッシャ27のところまでテ
スタの本体10の中にねじ込まれている細長い円筒状の
ねじをきった本体26を有する。フィルタ24は大口弁
25の本体2Gの中央のねじ28の講のあるヘッド47
に当たっているゲージ・カートリッジの形をしている。
2の中へtliだめ11から?夜を導く。?夜は第2図
について詳しく説明するフィルタ24と大口弁25を通
過する。大口弁25は密封ワッシャ27のところまでテ
スタの本体10の中にねじ込まれている細長い円筒状の
ねじをきった本体26を有する。フィルタ24は大口弁
25の本体2Gの中央のねじ28の講のあるヘッド47
に当たっているゲージ・カートリッジの形をしている。
濾過された液は1ないしそれ以上の斜めのドリル穴29
を通って大口弁26の中央のキャビティに入る 大口弁本体26の下部においてプランジャ30は滑動可
能である。プランジャ30には0−リング33がはめ込
まれている同軸状の筒口32が形成されている。O−リ
ング33は本体26の穴35の底の肩34にスプリング
31によって押しつけられている。筒口32は下部が穴
35にぴったりはまり込むようにそして上部は径が細く
つくられている。チクラーロノド135がねし28の穴
を貫通して滑動することができ、それによって作業をす
る者は抽気のためにプランジャ30を押し下げることが
できる。
を通って大口弁26の中央のキャビティに入る 大口弁本体26の下部においてプランジャ30は滑動可
能である。プランジャ30には0−リング33がはめ込
まれている同軸状の筒口32が形成されている。O−リ
ング33は本体26の穴35の底の肩34にスプリング
31によって押しつけられている。筒口32は下部が穴
35にぴったりはまり込むようにそして上部は径が細く
つくられている。チクラーロノド135がねし28の穴
を貫通して滑動することができ、それによって作業をす
る者は抽気のためにプランジャ30を押し下げることが
できる。
O−リングの形の柔らかいシールを用いると穴23に高
圧か加わる場合良好で丈夫なシールができ、−力水23
の液圧が液だめの液の圧力よりわずかに低くなっただけ
で大口弁25が開くことができることが見出された。筒
口32の径の大きい部分は弁25が閉じるときに最初の
シールをもたらし、それによって0−リング33が押し
出されるのを防く。
圧か加わる場合良好で丈夫なシールができ、−力水23
の液圧が液だめの液の圧力よりわずかに低くなっただけ
で大口弁25が開くことができることが見出された。筒
口32の径の大きい部分は弁25が閉じるときに最初の
シールをもたらし、それによって0−リング33が押し
出されるのを防く。
ハンドル17か第1図において右方にピストン13を動
かすために回されると、大口弁25は直(に閉し、シリ
ンダ12の液はチャンバ37の中へ出口弁36を通って
排出される。チャンバ37の右側は標準的なディーゼル
パイプ・コネクタのはめあい39を有するプラグ38に
よって閉しられている。テストされるべきインジェクタ
は1本のスティールのディーゼル・パイプによってその
はめあい39に連結されることができる。
かすために回されると、大口弁25は直(に閉し、シリ
ンダ12の液はチャンバ37の中へ出口弁36を通って
排出される。チャンバ37の右側は標準的なディーゼル
パイプ・コネクタのはめあい39を有するプラグ38に
よって閉しられている。テストされるべきインジェクタ
は1本のスティールのディーゼル・パイプによってその
はめあい39に連結されることができる。
第3図により詳IIに示しである・出口弁36はプラン
ジャ40、○−リング41、スプリング42及び筒口4
3よりなり、それらばずべて入口弁25の対応する部材
と同一℃ある。スプリングがプランジャ40と同軸であ
り中央に穴45を有するねし44に当たっている。中央
の穴45を通って液はチャンバ37へ通ることができる
。液だめ11は開放可能なヘッドを有する図示していな
いキャップあるいはプラグによって閉しられている。プ
ラグ3日はチャンバ37の最大径に近い径まで拡かって
いる円↑[C形の内部36を存する。その結果エンエク
タ・テスタは円錐4Gの右側を上にして約20°傾斜さ
せることによって抽気されることができ、その結果チャ
ンバ37に空気かあってもその空気は約1關径の細い穴
48を通って液だめ11から液がこぼれることなく外に
出ることができる。
ジャ40、○−リング41、スプリング42及び筒口4
3よりなり、それらばずべて入口弁25の対応する部材
と同一℃ある。スプリングがプランジャ40と同軸であ
り中央に穴45を有するねし44に当たっている。中央
の穴45を通って液はチャンバ37へ通ることができる
。液だめ11は開放可能なヘッドを有する図示していな
いキャップあるいはプラグによって閉しられている。プ
ラグ3日はチャンバ37の最大径に近い径まで拡かって
いる円↑[C形の内部36を存する。その結果エンエク
タ・テスタは円錐4Gの右側を上にして約20°傾斜さ
せることによって抽気されることができ、その結果チャ
ンバ37に空気かあってもその空気は約1關径の細い穴
48を通って液だめ11から液がこぼれることなく外に
出ることができる。
液だめ11が外気から密閉されている場合には液だめ1
1が栓をされていなくてもそしてインジェクタ・テスタ
が修理工具としての普通の取扱いをされたとしても、系
内の液は穴48から漏れることばないことがわかった。
1が栓をされていなくてもそしてインジェクタ・テスタ
が修理工具としての普通の取扱いをされたとしても、系
内の液は穴48から漏れることばないことがわかった。
標準的な液圧計49が本体10にねし止めされていて通
路50によって液と出口弁36のO−リング41の右手
側につなかっている。
路50によって液と出口弁36のO−リング41の右手
側につなかっている。
使用する場合にはディーゼルエンジン・インジェクタを
検査するのに適したよく知られている種類のオイルを液
だめ11に充填し、プラグ38を円錐46の上部の璧か
実質的に水平になるまで起こし、−そしてハンドル17
を空気が系内から追い出されて液が細い穴48を通って
現れるまで前後に回す。チクラロソド135を時々押し
下げることにより、文通路50がら空気をなくすことが
できるように圧力計49を部分的にはずすことによって
抽気を助ける。
検査するのに適したよく知られている種類のオイルを液
だめ11に充填し、プラグ38を円錐46の上部の璧か
実質的に水平になるまで起こし、−そしてハンドル17
を空気が系内から追い出されて液が細い穴48を通って
現れるまで前後に回す。チクラロソド135を時々押し
下げることにより、文通路50がら空気をなくすことが
できるように圧力計49を部分的にはずすことによって
抽気を助ける。
抽気が終わると検査されるべきディーゼルエンジン・イ
ンジェクタにコZ、クク39を接続し、ハンドル17を
ピストン13が左方に引かれそれによって液だめ11か
ら液が人口弁25を通ってシリンダ12内に吸引される
ように回す。ハンドル17を次いでピストンを第1図に
おいて右方に移動させるために反対方向に回して大口弁
25を閉じ出口弁36を開かせる。検査されるインジェ
クタは一般に閉じられているであろうから、シリンダ1
2、出口弁3G及びチャンバ37内の圧力は上がり、同
時にその圧力は圧力コ149に表1示される。この操作
をインジェクタが丁度クラックしはしめるまで続け、そ
の点での圧力を記録しておく。
ンジェクタにコZ、クク39を接続し、ハンドル17を
ピストン13が左方に引かれそれによって液だめ11か
ら液が人口弁25を通ってシリンダ12内に吸引される
ように回す。ハンドル17を次いでピストンを第1図に
おいて右方に移動させるために反対方向に回して大口弁
25を閉じ出口弁36を開かせる。検査されるインジェ
クタは一般に閉じられているであろうから、シリンダ1
2、出口弁3G及びチャンバ37内の圧力は上がり、同
時にその圧力は圧力コ149に表1示される。この操作
をインジェクタが丁度クラックしはしめるまで続け、そ
の点での圧力を記録しておく。
ハックリーケージの検査のために、インジェクタのクラ
ック圧よりもいくらか低い一定の圧力値にまで圧力を上
げることを除いてこの操作をくり返す。次いでハンドル
17の回転を停止し、圧力計49に表された圧を読み取
る。普通はいくらかインジェクタの漏れがあるであろう
から、圧力計49に表れる圧が一定の量まで落ぢるのに
かかる時間を計り、その時間はインジェクタ内の摩耗の
尺度である。ハック・リーケージ検査の間に液圧が一定
の値まで低下するのにかかる時間は系内にだくわえられ
ていたエネルギー量に依存することは明らかである。記
録するのに充分に長(、又作業場型のディーゼルエンジ
ン・インジェクタ・テスタ川に特定した時間と比較する
ことのできる圧力低下時間を得るためにチャンバ37が
適当な量の液を入れることができるように、例えば第1
図に示したように約20m+2好ましくは15mj!か
ら25m1の範囲の実質的な大きさのチャンバ37を用
いることが必要であることが分かった。液の圧縮率とチ
ャンバ37の壁の圧力による膨張がインジェクタからの
リーケージによる圧力低下の速度が必要な大きさである
ことを保証する。
ック圧よりもいくらか低い一定の圧力値にまで圧力を上
げることを除いてこの操作をくり返す。次いでハンドル
17の回転を停止し、圧力計49に表された圧を読み取
る。普通はいくらかインジェクタの漏れがあるであろう
から、圧力計49に表れる圧が一定の量まで落ぢるのに
かかる時間を計り、その時間はインジェクタ内の摩耗の
尺度である。ハック・リーケージ検査の間に液圧が一定
の値まで低下するのにかかる時間は系内にだくわえられ
ていたエネルギー量に依存することは明らかである。記
録するのに充分に長(、又作業場型のディーゼルエンジ
ン・インジェクタ・テスタ川に特定した時間と比較する
ことのできる圧力低下時間を得るためにチャンバ37が
適当な量の液を入れることができるように、例えば第1
図に示したように約20m+2好ましくは15mj!か
ら25m1の範囲の実質的な大きさのチャンバ37を用
いることが必要であることが分かった。液の圧縮率とチ
ャンバ37の壁の圧力による膨張がインジェクタからの
リーケージによる圧力低下の速度が必要な大きさである
ことを保証する。
第1図は本発明のディーセルエンジン・インジェクタ・
テスタの一実施例の中央部分縦断図、第2図は第1図に
示した大口弁の拡大断面図、第3図は第1図に示した出
口弁の拡大断面図である。 竹許出191人 ブイ エル チャーチル リミテッド 代理人 弁理士小島庸和
テスタの一実施例の中央部分縦断図、第2図は第1図に
示した大口弁の拡大断面図、第3図は第1図に示した出
口弁の拡大断面図である。 竹許出191人 ブイ エル チャーチル リミテッド 代理人 弁理士小島庸和
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、手で操作可能なポンプを組み込んであるテスタ本体
(10)、ポンプでくまれる液のための液だめ(11)
、インジェクタへの連結手段(39)及び液圧表示8I
あるいば液圧表示計への結合部を有する手持式ディーセ
ルエンジン・インジェクタ・テスタであって、該テスタ
の本体(10)が軽合金でつくられており、該本体が逆
T字形でその丁字形の上部の軸の部分に液だめか形成さ
れていることを特徴とする上記ディーセルエンジン・イ
ンジェクタ・テスタ。 2、ポンプが本体につくられたシリンダ(12)と該シ
リンダ中を滑動可能なピストン(13)よりなり、該シ
リンダの内面が固く且つ陽極酸化処理がしてあり、ポン
プがプラスチックス製のシール(22)を取りつけたピ
ストンを有することを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載のディーセルエンジン・インジェクタ・テスタ。 3、ポンプに出口逆止弁(36)が設けてあり、液圧表
示計(49)かポンプの出口逆止弁(3G)とインジェ
クタへの連結手段との間に機能的に連結され、液で充填
されるチャンバ(37)が該出口逆止弁とインジェクタ
への連結手段との間に機能的に連結されており、該チャ
ンバの容積がハソクリーゲーシ時間の一定の長さを保証
するように選択されていることを特徴とする特許請求の
範囲第1または2項のいずれか1項に記載のディーゼル
エンジン・インジェクタ・テスタ。 4、チャンバの内部が抽気しやすくするためにインジェ
クタとの連結手段の方に向かっであるいは該連結手段に
対して収斂する形に形成しであることを特徴とする特許
請求の範囲第3項に記載のディーゼルエンジン・インジ
ェクタ・テスタ。 5、該チャンバの容積が15〜25m1の範囲にある特
許請求の範囲第4項に記載のデ弓−ゼルエンジン・イン
ジェクタ・テスタ。 6.インジェクタとの連結手段の出口(48)が細くし
た穴であり、使用しないときにテスタがら液がこぼれ鳴
のを抑制するために液だめが外部から密閉されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1ないし5項のいずれ
か1項に記載のディーゼルエンジン・インジェクタ・テ
スタ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8329399 | 1983-11-03 | ||
GB838329399A GB8329399D0 (en) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Diesel engine injector tester |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60113064A true JPS60113064A (ja) | 1985-06-19 |
JPH0581751B2 JPH0581751B2 (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=10551185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59230508A Granted JPS60113064A (ja) | 1983-11-03 | 1984-11-02 | 手持式デイーゼルエンジン・インジエクタ・テスタ |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4561297A (ja) |
JP (1) | JPS60113064A (ja) |
BE (1) | BE900972A (ja) |
DE (1) | DE3439848A1 (ja) |
ES (1) | ES8506861A1 (ja) |
FR (1) | FR2554512B1 (ja) |
GB (2) | GB8329399D0 (ja) |
IN (1) | IN162777B (ja) |
IT (1) | IT1179484B (ja) |
NL (1) | NL8403332A (ja) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4013442C1 (ja) * | 1990-04-27 | 1991-07-18 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
ES2174137T3 (es) * | 1996-01-19 | 2002-11-01 | Fiat Ricerche | Metodo y unidad de diagnostico de fugas de un sistema de inyeccion de alta presion de un motor de combustion interna. |
US7137789B2 (en) * | 1997-07-18 | 2006-11-21 | Rpm Industries, Inc. | Vent for reducing seal pressure in pump assembly |
EP1019691B1 (en) * | 1997-10-02 | 2001-12-12 | Siemens Canada Limited | Temperature correction method and subsystem for automotive evaporative leak detection systems |
DE19753081C1 (de) * | 1997-11-29 | 1999-04-22 | Preh Elektro Feinmechanik | Prüfstand für die Prüfung von Spritzdüsen |
US6343505B1 (en) | 1998-03-27 | 2002-02-05 | Siemens Canada Limited | Automotive evaporative leak detection system |
DE19915266C1 (de) * | 1999-04-03 | 2000-05-25 | Daimler Chrysler Ag | Meßvorrichtung zur volumetrischen Messung von Einspritzmengen |
US6460566B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-10-08 | Siemens Canada Limited | Integrated pressure management system for a fuel system |
US6453942B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-09-24 | Siemens Canada Limited | Housing for integrated pressure management apparatus |
US6505514B1 (en) | 1999-11-19 | 2003-01-14 | Siemens Canada Limited | Sensor arrangement for an integrated pressure management apparatus |
US6470861B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-10-29 | Siemens Canada Limited | Fluid flow through an integrated pressure management apparatus |
US6502560B1 (en) | 1999-11-19 | 2003-01-07 | Siemens Canada Limited | Integrated pressure management apparatus having electronic control circuit |
US6478045B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-11-12 | Siemens Canada Limited | Solenoid for an integrated pressure management apparatus |
US6484555B1 (en) * | 1999-11-19 | 2002-11-26 | Siemens Canada Limited | Method of calibrating an integrated pressure management apparatus |
US6474313B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-11-05 | Siemens Canada Limited | Connection between an integrated pressure management apparatus and a vapor collection canister |
US6983641B1 (en) | 1999-11-19 | 2006-01-10 | Siemens Vdo Automotive Inc. | Method of managing pressure in a fuel system |
US6450153B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-09-17 | Siemens Canada Limited | Integrated pressure management apparatus providing an on-board diagnostic |
US6474314B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-11-05 | Siemens Canada Limited | Fuel system with intergrated pressure management |
US6470908B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-10-29 | Siemens Canada Limited | Pressure operable device for an integrated pressure management apparatus |
DE10062616A1 (de) * | 2000-12-15 | 2002-07-18 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Messen der von einem System abgegebenen Menge eines Mediums |
DE10063713A1 (de) * | 2000-12-20 | 2002-07-18 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Messen der Einspritzmenge von Einspritzsystemen und Verfahren zu deren Herstellung |
US6931919B2 (en) | 2001-06-29 | 2005-08-23 | Siemens Vdo Automotive Inc. | Diagnostic apparatus and method for an evaporative control system including an integrated pressure management apparatus |
US6708552B2 (en) | 2001-06-29 | 2004-03-23 | Siemens Automotive Inc. | Sensor arrangement for an integrated pressure management apparatus |
GB0130676D0 (en) * | 2001-12-21 | 2002-02-06 | Assembly Technology & Test Ltd | An engine injector tester |
US6948481B2 (en) | 2003-03-07 | 2005-09-27 | Siemens Vdo Automotive Inc. | Electrical connections for an integrated pressure management apparatus |
DE102005062453A1 (de) * | 2005-12-27 | 2007-07-05 | Robert Bosch Gmbh | Prüfvorrichtung für ein nockengetriebenes Kraftstoff-Einspritzsystem, insbesondere ein Pumpe-Düse- oder Pumpe-Leitung-Düse-Einspritzsystem |
US8096169B2 (en) * | 2008-05-05 | 2012-01-17 | Baker Hughes Incorporated | Seal section assembly mechanical face seal integrity verification tool |
CN102383997A (zh) * | 2010-09-01 | 2012-03-21 | 北京理工大学 | 一种手动单次喷射仪 |
DE102011005428A1 (de) * | 2011-03-11 | 2012-09-13 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Wiederbefüllen und Überprüfen der Dichtheit eines Kraftstoffinjektors |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5654387U (ja) * | 1979-09-29 | 1981-05-12 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2657639A (en) * | 1950-08-29 | 1953-11-03 | Wilfred P Roberg | Reciprocating piston pressure priming device |
DE1753031U (de) * | 1957-07-26 | 1957-09-26 | Wilhelm Baecker Werkzeugfabrik | Pruefgeraet fuer einspritzduesen. |
FR1368459A (fr) * | 1963-09-02 | 1964-07-31 | Hartridge Ltd Leslie | Dispositif d'essais pour moteur à allumage par compression |
US3282092A (en) * | 1964-01-02 | 1966-11-01 | Kiene Diesel Accessories Inc | Hydraulic nozzle tester |
DE1256951B (de) * | 1965-07-13 | 1967-12-21 | Friedmann & Maier Ag | Einrichtung zum Pruefen von Einspritzduesen |
FR1496163A (fr) * | 1966-07-12 | 1967-09-29 | Friedmann & Maier Ag | Appareil d'épreuve pour injecteurs |
US3408862A (en) * | 1966-08-23 | 1968-11-05 | Friedmann & Maier Ag | Device for testing injection nozzles |
US3557602A (en) * | 1968-10-15 | 1971-01-26 | White Sales Corp Graham | Pressure gauge testing system |
DE2234919C3 (de) * | 1972-07-15 | 1980-08-28 | Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg | Vorrichtung zur Prüfung von Brennstoffeinspritzventilen für Brennkraftmaschinen |
CS164103B1 (ja) * | 1973-08-30 | 1975-11-07 | ||
DE3138409A1 (de) * | 1981-09-26 | 1983-04-21 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | "kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen" |
-
1983
- 1983-11-03 GB GB838329399A patent/GB8329399D0/en active Pending
-
1984
- 1984-02-17 US US06/581,063 patent/US4561297A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-18 GB GB08426397A patent/GB2149011B/en not_active Expired
- 1984-10-30 IT IT49086/84A patent/IT1179484B/it active
- 1984-10-31 IN IN820/MAS/84A patent/IN162777B/en unknown
- 1984-10-31 DE DE19843439848 patent/DE3439848A1/de not_active Ceased
- 1984-11-02 ES ES537336A patent/ES8506861A1/es not_active Expired
- 1984-11-02 FR FR8416768A patent/FR2554512B1/fr not_active Expired
- 1984-11-02 JP JP59230508A patent/JPS60113064A/ja active Granted
- 1984-11-02 NL NL8403332A patent/NL8403332A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-11-05 BE BE2/60534A patent/BE900972A/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5654387U (ja) * | 1979-09-29 | 1981-05-12 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2554512A1 (fr) | 1985-05-10 |
ES537336A0 (es) | 1985-08-01 |
DE3439848A1 (de) | 1985-05-15 |
US4561297A (en) | 1985-12-31 |
IT8449086A1 (it) | 1986-04-30 |
ES8506861A1 (es) | 1985-08-01 |
JPH0581751B2 (ja) | 1993-11-16 |
GB8426397D0 (en) | 1984-11-21 |
FR2554512B1 (fr) | 1988-06-10 |
BE900972A (nl) | 1985-03-01 |
GB2149011A (en) | 1985-06-05 |
IN162777B (ja) | 1988-07-09 |
GB2149011B (en) | 1987-07-22 |
IT1179484B (it) | 1987-09-16 |
IT8449086A0 (it) | 1984-10-30 |
GB8329399D0 (en) | 1983-12-07 |
NL8403332A (nl) | 1985-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60113064A (ja) | 手持式デイーゼルエンジン・インジエクタ・テスタ | |
US5390762A (en) | Automatic crankcase oil change and makeup system | |
CN212568313U (zh) | 一种新能源车电池包液冷板爆破压力测试装置 | |
US4917190A (en) | Oil well blowout containment system | |
US7581433B2 (en) | Cylinder leak detector | |
CN106644279B (zh) | 高压充气连接管缺陷检测装置 | |
US3926036A (en) | Test apparatus for high pressure container | |
CN209606040U (zh) | 一种用于水泵气密性检测工装的快速接头结构 | |
JP2008000932A (ja) | シーリングポンプアップ装置 | |
CN105650190B (zh) | 起落架缓冲支柱内腔充油方法 | |
US3623372A (en) | Test instrument for automotive cooling system | |
FR2710752A1 (fr) | Appareil de mesure de caractéristiques thermodynamiques d'un échantillon d'hydrocarbures. | |
US2725742A (en) | Apparatus for fatigue testing of hollow bodies | |
US1435034A (en) | Grease gun | |
US3117444A (en) | Injection nozzle tester | |
US3978716A (en) | Method and apparatus for determining internal erosion of storage tanks and repair | |
US1981817A (en) | Bottom hole sampling device | |
US1934296A (en) | Fuel injection unit | |
US934037A (en) | Valve-fitting for soda-water apparatus. | |
US3316853A (en) | Measuring pump | |
US3436957A (en) | Oil well tubing testing and cleaning apparatus | |
US4082002A (en) | Gauge flange | |
KR960002020Y1 (ko) | 디젤엔진의 연료분사노즐용 테스터 | |
US2393410A (en) | Hollow hydraulic jack | |
DE656660C (de) | Messvorrichtung |