BE891584R - Procede et dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues - Google Patents
Procede et dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analoguesInfo
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Description
"Procédé et dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues". La présente invention est relative à un procédé pour ajuster, à une hauteur prédéterminée, la hauteur de blocs de construction et analogues, notamment de blocs creux en béton destinés à être <EMI ID=1.1> ensuite d'un liant. Le but de la présente invention est-de proposer une variante très utile du procédé décrit dans le brevet principal 879.765. A cet effet, le procédé suivant la présente invention consiste à réaliser des blocs dont la face supérieure présente au moins une saillie, la distance de cette face par rapport à la face inférieure de ces blocs étant légèrement inférieure à la hauteur prédéterminée précitée et la distance entre, le sommet de la saillie et cette face inférieure étant légèrement supérieure à la hauteur prédéterminée susdite, et à réduire la hauteur du sommet de la saillie sensiblement à cette hauteur prédéterminée. Avantageusement, on réalise des blocs dont la saillie susdite présente, avant de la.réduire en hauteur comme indiqué ci-dessus, un sommet sensiblement en forme de pointe ou de crête. Suivant une forme de réalisation^particulière de l'objet de l'invention, on réduit le sommet de la saillie à la hauteur prédéterminée précitée avant le durcissement des blocs. L'invention concerne également un dispositif pour ajuster la hauteur des blocs de construction et analogues, notamment pour la mise en oeuvre du procédé susdit. Ce dispositif est caractérisé par le fait qu'il comprend, d'une part, une presse dans laquelle est montée au moins un moule permettant de réaliser des blocs dont la face supérieure présente au moins une saillie, la distance de cette face, par rapport à la face inférieure de ce bloc étant légèrement inférieur à la hauteur prédéterminée et la distance antre le sommet de la saillie et cette face inférieure étant légèrement supérieure à la hauteur prédéterminée susdite, et, d'autre part, des moyens permettant de réduire la hauteur du sommet de la saillie sensiblement à la hauteur prédéterminée. Suivant une forme de réalisation préférentielle, le moule comprend un poinçon coopérant avec une matrice et présentant, dans sa face destinée à former la face supérieure des blocs, au moins un creux correspondant à la saillie précitée. L'invention concerne également le moule permettant la fabrication du bloc précité,ainsi que le bloc obtenu. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d'exemple non-limitatif, d'une forme de réalisation particulière du procédé et d'un dispositif avantageux pour la mise en oeuvre de ce procédé,avec référence au dessin annexé qui montre schématiquement et en élévation de ce dispositif avantageux pour ajuster la hauteur de blocs de construction. Cousue pour le brevet principal, l'invention vise essentiellement la fabrication de blocs en béton, lourds ou légers, présentant au moins un creux traversant ces blocs de part en part sur toute la hauteur, pouvant être assemblés à sec de manière à former des canaux descendant dans lesquels peut être coulé un. liant, notamment du béton. <EMI ID=2.1> le fait qu'on réalise des blocs 1 dont la face supérieure 2 présente au moins une saillie 3. La distance de cette face 2 par rapport à la face inférieure 4 de ce bloc 1 est légèrement inférieure <EMI ID=3.1> le sommet 6 de la saillie 3 et cette face inférieure 4 est légèrement supérieure à la hauteur prédéter- <EMI ID=4.1> annexée. En suite, on réduit la hauteur du sommet 6 de la saillie 3 sensiblement à cette hauteur prédéterminée 5. Ainsi on obtient donc des blocs dont <EMI ID=5.1> déterminée 5. Comme montré également dans la figure, la saillie susdite présente, avant sa réduction en hauteur., un sommet sensiblement en forme de pointe, de manière a ce que la matière à enlever ou à aplatir de la saillie 3, pour l'ajustement de la hauteur du bloc 1, soit réduit au .minimum. Ces saillies 3 peuvent avantageusement <EMI ID=6.1> extérieurs de la face supérieure 2 des blocs, coton" montré par exemple clairement à la figure 4 du brevet principal 879.765. Dans d'autres cas, par exemple, la saillie peut s'étendre sur pratiquement toute la longueur des blocs, le long des deux bords longitudinaux. Dans ce <EMI ID=7.1> Plus particulièrement, suivant l'invention <EMI ID=8.1> De la même manière la hauteur de la saillie 3 à partir de la face 2 est généralement de l'ordre de 0, 5 à 4 mm <EMI ID=9.1> De cette façon, on réduit au minimum la fente subsistant entre deux blocs superposés ,tout <EMI ID=10.1> parfait des rangées superposées de blocs. Le sommet 6 de la saillie 3 peut être réduit à la hauteur prédéterminée 5 avant le durcissement des blocs, de manière à faciliter ainsi l'enlèvement de l'excès de matière des saillies où l'écrasement de ces dernières.sans que les blocs eux-mêmes ne soient abîmés ou déformés. Dans ce cas, on peut aplatir le soumet 6 de la saillie 3 au moyen d'un cylindre qu'on roule, <EMI ID=11.1> Suivant l'invention, on peut encore réduire cette hauteur du sommet 6 de la saillie 3 jusqu'à la hauteur prédéterminée 5 par rabotage, fraisage ou meulage, ce qui permettrait donc éventuellement de travailler sur des blocs durcis. Comme déjà signalé ci-dessus, l'invention concerne également un dispositif particulier pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues, notamment de blocs creux destinés à 'âtre posés à sec les uns sur les autres. Ce dispositif comprend, d'une part. une presse, par exemple, du type des presses statiques connues pour la fabrication de blocs de béton traditionnels à maçonner au mortier,dans laquelle est montée cepen- <EMI ID=12.1> rence en une opération,des blocs présentant des saillies 3 sur leur face supérieure 2 qui font un tout avec le corps des blocs 1 et dont la forme et les dimensions <EMI ID=13.1> Ce dispositif comprend en outre des moyens permettant alors de réduire la hauteur du sommet 6 de la saillie 3 sensiblement à la hauteur prédéterminée 5. Ce moule comprend-, comme d'ailleurs, des moules traditionnelles, un poinçon coopérant avec une matrice. Le poinçon présente toutefois dans sa face destinés a coopérer avec la face supérieure des blocs au moins un creux correspondant a la saillie précitée. La figure annexée ne montre pas une telle <EMI ID=14.1> déjà signalé ci-dénoue, d'une preste généralement clas- <EMI ID=15.1> La figure annexée montre,par contre, un [pound] appareil d'égalisation 7 monté en aval du moule et permettant de réduire la hauteur du sommet 6 de la saillie 3 des blocs 1 sensiblement à la hauteur prédéterminée 5. Cet appareil d'égalisation comprend,d'une façon générale,un élément de nivellement 9 monté audessus d'un espace 8,où les blocs peuvent être amenés après leur sortie du moule pour réduire en hauteur la saillie précitée, comme déjà signalé,et des organes d'écartement ou des guidages 10 permettant de maintenir la face inférieure 4 des blocs dans cet espace 8 à une distance relative de cet élément correspondant sensiblement à la hauteur prédéterminée susdite. Plus particulièrement cet élément de nivellement 9 comprend, dans la forme de réalisation montrée à la figure, trois cylindres identiques 11 dont les axes s'étendent dans un même plan sensiblement horizontal. Ces cylindres sont actionnés autour de leurs axes, de manière à ce que chaque point de leur surface engendre une courbe cyclotdale par rapport aux blocs, c'est-à-dire roule, sans glisser, sur les sommets des saillies 3 prévues sur les faces sup6rieures des blocs. Il faut donc un synchronisme relativement parfait entre la vitesse de rotation des cylindres 14 et la vitesse d'avancement des blocs 1 dans l'espace 8. L'appareil d'égalisation 7 comprend encore un cadre coulissant 15 suspendu,par l'intermédiaire de vis 16 commandés par des volants à poignée 17 ,à un cadre d'un bâti fixe 12. Les cylindres 11 sont montés à leur tour dans un châssis 19 qui peut subir un mouvement de descente et de montée, comme indiqua par les fléchas 20, par rapport au cadre 15, entre une position haute, dans laquelle les cylindres se trouvent dans un état inactif,et une position basse, dans laquelle les cylindres peuvent accomplir l'opération d'aplatissement précitée. Ce mouvement de montée et de descente du châssis 19 a lieu au moyen de vérins à soufflet 21. Les organes d'écartement ou de guidage 10 sont fixes par rapport au châssis 19 portant les cylindres ll,de part et d'autre des extrémités de ces derniers, et coopérant avec les deux bords latéraux 13 du plateau ou de la planche 22, portant les blocs 1 à ajuster, au moment où les cylindres se trouvent dans leur position basse, c'est-à-dire à proximité de la face supérieure 2 des blocs. Il s'agit de la position montrée à la figure. Dans cette forme de réalisation particulière, les organes d'écartement et de guidage 10 comprennent des roues ou galets 23 montés sur l'extrémité inférieure d'un profilé vertical 24 soudé sur le châssis 19. Ces roues ou galets sont, dans la figure 1, au nombre de deux par organe 10 et s'étendent de part et d'autre du plan de symétrie vertical passant par l'axe d'un cylindre. Les bords 13 des plateaux ou planches 22, avec lesquels ils coopèrent, sont légèrement plus bas que la partie centrale 14 des plateaux ou planches et peuvent éventuellement être munis de surfaces d'usure. Des moyens sont prévus pour ajuster la distance entre les cylindres et les roues ou galets. Dans la forme de réalisation montrée à la figure, ces moyens sont constitués par des cales usinées 25 pouvant être placées entre l'extrémité inférieure du profilé 24 et des coussinets 26 fixés sur ces derniers et portant l'arbre de rotation des roues ou galets 23. De tels moyens pourraient, par exemple être utilisés pour adapter la distance séparant les cylindres 11, dans leur position basse, des planches 22,avec lesquelles coopèrent les galets ou roues 23 dans cette position. Les roues ou galets 23 tournent librement autour de leur axe dans des coussinets 26, tandis que les cylindres 11 sont entraînés par l'intermédiaire d'un moto-réducteur 27 piloté par un variateur de fréquence incorporé. Cet entraînement a lieu par l'intermédiaire de courroies crantées 28 se déplaçant autour de pignons 29 montés sur l'arbre de rotation des cylindres 11. Cet entraînement est tel qu'au moment où les cylindres se trouvent dans leur position basse, ils puissent rouler sur les blocs 2 sans glissement, c'est-à-dire de manière à ce que chaque point de la surface cylindrique des cylindres 11 engendre une courbe cycloïdale. Le fonctionnement du dispositif suivant l'invention peut être décrit comme suit : Lorsqu'une planche 22 de blocs l,munis de saillies 3,sort de la presse statique,cette planche est acheminée par un bande transporteuse 30,à travers l'appareil d'égalisation 7,suivant l'invention,monté en aval de la presse. Cette bande transporteuse 30, formée de préférence par deux chaînes sans fin parallèlles, se déplaçant dans le sens de la flèche 31,amène la planche 22 portant les blocs 1 dans l'espace 8 de <EMI ID=16.1> où les roues ou galets 23 rencontrent la planche et roulent librement sur cette dernière, cette descente étant par exemple de l'ordre de 0,5 à 1 cm. Dans cette position, les cylindres, entraînés par le moto-réducteur 27,roulent sur les saillies 3 des blocs 1 pour aplatir ainsi leur partie supérieure à la hauteur prédéterminée 5. Il pourrait également être important de prévoir un système de nettoyage des cylindre 11, par exemple au moyen de raclettes, non-représentées, agissant sur les surfaces cylindres des cylindre 11 au moment où ces derniers sont la position haute, c'est-à-dire dans leur position non-active. De la même façon, il pourrait être très importait, suivant l'invention, de prévoir des moyens de nettoyage particuliers au moule pour empêcher que le ou les creux prévus dans le poinçon pour la formation de la ou des saillies, afin d'empêcher que ce ou ces creux ne s'encrassent par du béton. Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée à la figure et que bien des variantes peuvent être envisagés sans sortir du cadre du présent brevet. C'est ainsi par exemple que l'appareil d'égalisation peut être d'un des types décrits et représentés dans le brevet principal susdit. Par ailleurs/ on pourrait également faire usage d'un dispositif d'égalisation comprenant une <EMI ID=17.1> Afin d'éviter d'arracher ou de détériorer les saillies lors de leur aplatissement, il est important que ces saillies aient une base relativement large et que seulement la partie supérieure relativement étroite soit aplatie ou enlevée d'une manière suffisante cependant pour former une base stable pour les blocs à superposer. REVENDICATIONS <EMI ID=18.1> 1. Procédé pour ajuster , à une hauteur prédéterminée, la hauteur de blocs de construction et analogues, notamment de blocs creux en béton destinés à Atre posés à sec les uns sur les autres et à être remplis ensuite d'un liante caractérisé en ce qu'on réalise des blocs dont la face supérieure présente au moins une saillie, la distance de cette face par rapport à la face inférieure de ces blocs étant légèrement inférieure à la hauteur prédéterminée et la distance entre le sommet de la saillie et cette face inférieure étant légèrement supérieure à la hauteur prédéterminée susdite et en ce qu'on réduit la hauteur du sommet de la saillie sensiblement à cette hauteur prédéterminée,
Claims (1)
- 2. Procédé suivrai la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise des blocs dont la saillie susdite présente, avant de la réduire en hauteur, unsommet sensiblement en forme de pointe ou de crête.3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on réalisedes blocs dont la saillie susdite s'étend à proximitédes deux bords longitudinaux extérieurs de la face supérieure des blocs.4. Procédé suivant l'une quelconque des <EMI ID=19.1>des blocs dont la saillie s'étend sur une certaine distance de la longueur des blocs, la crête de cette <EMI ID=20.1>cette longueur.5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 & 4, caractérise en ce qu'on réalise des blocs dont. la face supérieure présente une série de saillies reparties sur la longueur des blocs, à proximité des deux bords longitudinaux de ces derniers, et présentant sensiblement une allure conique.6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on réalise des blocs dont la face supérieure s'étend à une distance de la face inférieure qui soit de 0,5 à 4 mm,<EMI ID=21.1>hauteur prédéterminée, et dont la hauteur de la saillie à partir de cette face supérieure étant de l'ordre de 0, 5 à 4 mm et de préférence de 1 à 3 mm.7. Procédé suivant l'une quelconque des :; revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on réduit<EMI ID=22.1>précitée avant le durcissement des blocs.8. Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'on aplatit le sommet de la saillie au moyen d'un cylindre qu'on roule, sans glisser, au dessus des blocs à la hauteur prédéterminée précitée.9. Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'on aplatit le sommet de la saillie au moyen d'un plateau jusqu'à la hauteur prédéterminée précitée.10. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on réduit la hauteur du sommet de la saillie à la hauteur prédéterminée précitée par rabotage, fraisage ou meulage.<EMI ID=23.1>déterminés, la hauteur des blocs de construction et analogue tel que décrit ci-dessus ou montré aux dessins annexés. 12. Dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues, notamment de blocs creux destinés à être posés à sec les uns sur les autres, caractérisé en ce qu'il comprend, d'une part, une presse dans laquelle est monté au moins un moule permettant de réaliser des blocs dont la face supérieure présenteau moins une saillie, et dont la distance de cette face par rapport à la face inférieure de ces blocs étant légèrement inférieure à la hauteur prédéterminée et la distance entre le sommet de la saillie et cette face inférieure étant légèrement supérieure à la hauteur prédéterminée susdite, et, d'autre part, des moyens permettant de réduire la hauteur du sommet de la saillie sensiblement à la hauteur prédéterminée.13. Dispositif suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le moule comprend un poinçon coopérant avec une matrice et présentant, dans saface destinée à former la face supérieure des blocs,au moins un creux correspondant à la saillie précitée.14. Dispositif suivant l'une ou l'autredes revendications 12 et 13, caractérisé en ce qu'il comprend un appareil d'égalisation monté en aval du<EMI ID=24.1>de la saillie sensiblement à la hauteur prédéterminée des blocs formés dans ledit moule,<EMI ID=25.1>caractérisé en ce que l'appareillage d'égalisation comprend un élément de nivellement monté au-dessus d'un espace où les blocs peuvent être amenés après leur sortie du moule* pour réduire en hauteur la "il-<EMI ID=26.1> rieure des blocs dans cet espace à une distance relative de cet -élément correspondant sensiblement à la hauteur prédéterminée susdite.16. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce que l'appareil d'égalisation comprend au moins un cylindre sensiblement horizontal, actionné de manièreà ce que chaque point de la surface cylindrique engendre une courbe cycloïdale par rapport aux blocs, c'est-à-dire roule sans glisser sur le sommet des saillies prévues sur la face supérieure de ces derniers.17. Dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction, et analogues, notamment de blocs creux destinés à être posés à sec les uns sur les autres, tels que décrit ci-dessus ou montré aux dessin annexé.18. Bloc de construction ou analogue présentant sur sa face supérieure au moins une saillie dont la hauteur a été réduite de manière a ce quela hauteur totale du bloc corresponde sensiblementà une hauteur prédéterminée et à ce que cette saillie constitue un point d'appui pour un autre bloc.19. Moule pour la fabrication de blocs dé construction ou analogues présentant sur leur face supérieure au moins une saillie pouvant être réduite en hauteur de manière à servir d'appui d'un autre bloc.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE0/206908A BE891584R (fr) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | Procede et dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues |
GR68407A GR75941B (fr) | 1981-06-22 | 1982-06-11 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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BE0/206908A BE891584R (fr) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | Procede et dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues |
BE891584 | 1981-12-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE891584R true BE891584R (fr) | 1982-04-16 |
Family
ID=25652917
Family Applications (1)
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BE0/206908A BE891584R (fr) | 1981-06-22 | 1981-12-22 | Procede et dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construction et analogues |
Country Status (1)
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BE (1) | BE891584R (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2590515A1 (fr) * | 1985-11-28 | 1987-05-29 | Guerin Gabriel | Pieces moulees en beton comportant des inserts, leur procede de realisation et inserts pour sa mise en oeuvre |
EP0785309A1 (fr) * | 1996-01-18 | 1997-07-23 | Klinkerwerk Hagemeister GmbH & Co KG | Elément de pavage ou de parement, ensemble de tels éléments et procédé de fabrication de tels éléments et de tels ensembles |
-
1981
- 1981-12-22 BE BE0/206908A patent/BE891584R/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2590515A1 (fr) * | 1985-11-28 | 1987-05-29 | Guerin Gabriel | Pieces moulees en beton comportant des inserts, leur procede de realisation et inserts pour sa mise en oeuvre |
EP0785309A1 (fr) * | 1996-01-18 | 1997-07-23 | Klinkerwerk Hagemeister GmbH & Co KG | Elément de pavage ou de parement, ensemble de tels éléments et procédé de fabrication de tels éléments et de tels ensembles |
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RE | Patent lapsed |
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