FR2544653A1 - Dispositif de coupe pour la division de bandes de matiere malleable - Google Patents

Dispositif de coupe pour la division de bandes de matiere malleable Download PDF

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    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

LA PRESENTE INVENTION A POUR OBJET UN DISPOSITIF DE COUPE A CHAINE POUR PROCEDER A LA DIVISION REGULIERE DE BANDES DE MATIERE MALLEABLE TELLE QUE DE L'ARGILE PAR EXEMPLE AVANT PRESSAGE EN VUE DE LA FORMATION D'ELEMENTS DE CONSTRUCTION, NOTAMMENT DE TUILES. LE DISPOSITIF COMPORTE UN OU PLUSIEURS COUTEAUX 8 QUI SONT MOBILES DANS LE SENS DE DEFILEMENT DE LA BANDE ET PROGRESSIVEMENT, TRANSVERSALEMENT A CELLE-CI, LESDITS COUTEAUX CONTRIBUANT A L'AVANCE DE LA BANDE COMME A SA COUPE.

Description

La présente invention concerne un dispositif de coupe à chaînes pour procéder à la division régulière de bandes de matière malléable telle que de l'argile, en sortie d'extrudeuse et par exemple avant pressage en vue de la formation d'éléments de construction notamment de tuiles, de briques de cloison ou autres.
Dans les machines existantes la coupe du boudin d'argile s'effectue par un couteau porté par une chaîne sans fin rotative transversallement au boudin.
La chaîne est actionnée par un moteur a fonctionnement intermittent dont la mise en marche est commandée par une valeur de rotation d'un galet sur le boudin, la dite valeur de rotation correspohdant théori- quement à la longueur à découper.
En fait on constate que ce procédé connu crée des irrégularités de longueur de découpe en fonction de la position d'arrêt du couteau qui n'est jamais la même.
Il s'est avéré que les machines existantes ne procurent pas une découpe parfaite et constante ce qui implique t'envoi au rebut de nombreux éléments découpés et par conséquent une cadence de sprtie très-irrégu- lière.
De telles machines ne sont donc pas parfaitement aptes à assurer une alimentation synchronisée et régulière de plusieurs presses et entraînent des arrêts sur La chaîne de fabrication ce qui rend l'auto- matisation de ces chaines de fabrication difficile.
La présente invention vise à rempLi r Le but sus énoncé et et à obvier aux inconvénients ci-dessus en présentan-t un di dispositif permettant de diviser une bande de matière malléable de manière continue et d'ali- menter réguLièrement et en synchronisation plusieurs di dispositifs de façonnage, tets que des presses
A cet effet, le dispositif de coupe à chaînes selon L'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il comporte sur un chassis au moins une channe sans fin montée entre deux pignons dont au moins un est entraîné en rotation par un organe moteur, la chaîne défilant dans le même sens que le boudin et portant un ou plusieurs couteaux montés fixes ou mobiles dans des supports solidaires de la chai ne
sans fin à espacements réguliers et transversalement à la dite chaine
sans fin et au moins un transporteur disposé sensiblement au dessous
de la dite chaîne sans fin destiné à supporter au cours de son défi
lement la bande de matière malléable provenant de l'extrudeuse.
Selon une autre caractéristique du dispositif selon L'invention les
extrémités des couteaux se trouvant au cours du fonctionnement sur le
brin inférieur de la chaîne sans fin sont disposés dans un plan in
cliné vers L'avant et vers le transporteur de manière à ce que chacun
des couteaux se rapproche progressivement de la bande de matière mal
léable au cours de son défilement, vient en contact avec elle, y
pénètre et contribue à l'entraSner et puis au terme de la progression
sectionne te dite bande.
D'autres avantages et caractéristiques apparaFtront à la lecture de
la description et en se référant aux dessins annexés donnés à titre
d'exemples non limitatifs et en lesquels : - La figure 1 est une vue de côté du dispositif selon L'invention, - La figure 2 est une vue de face suivant F de la fig.1 - La figure 3 est une vue de côté du dispositif selon une seconde forme de réalisation, - La figure 4 est une vue de côté du support de couteau selon l'invention, - La figure 5 est une vue de côté du support de couteau selon une seconde forme de réalisation, - La figure 6 est une vue schématique d'une installation de fabrication d'éléments de construction incluant le dispositif selon l'invention.
La présente invention concerne un dispositif de coupeur à chaînes
pour divisions régulières d'une bande de matière malléable extrudée en
vue de la fabrication d'éléments de construction notamment de tuiles
ou autres.
Comme représenté en fig. 1 et 6 le dispositif de coupeur à chaines
selon l'invention est disposé en sortie d'au moins une extrudeuse 1 et
est destinée à alimenter au moins un dispositif de façonnage 2 par
exemple une presse pour la fabrication de tuiles.
L'extrudeuse 1 favorise l'avance de la bande de matière malléable vers le dispositif coupeur et la vitesse de fonctionnement du dit dispositif coupeur s'adapte à la vitesse de sortie de la bande de l'extrudeuse 1 et commande le fonctionnement du dispositif de façonnage 2.
La cadence de sortie de l'ensemble de la chaîne de fabrication est par conséquent fonction de la vitesse de fonctionnement du dispositif selon Irinvention
Le dit dispositif comprend un chassis 3 formé de profilés métalliques 4 horizontaux et verticaux disposés suivant la forme d'un parallèlépipède droit.
Le dit chassis peut être avantageusement doté de pieds 5 permettant le réglage de la stabilité et de la hauteur du dispositif.
Le dit dispositif comporte sur le chassis 3 au moins une chaîne sans fin 6 montée entre deux pignons 7 dont au moins un ast assisté en rotation par un organe moteur, la chaine défilant dans le même sens que le boudin et portant un ou plusieurs couteaux 8 montés fixes ou mobiles dans des supports solidaires de La chaîne sans fin à espacement réguliers et transversalement à la dite chaîne sans fin et au moins un transporteur 10 disposé sensiblement au dessous-de la chaîna sans fin 6 destiné à supporter au cours de son défilement la bande de matière malléable provenant d'une extrudeuse 1.
Selon une forme préférentielle de réalisation représentée à la fig.1 le dispositif comporte trois channes sans fin 6 et trois transporteurs 10, ce dispositif est destiné à servir un extrudeuse à trois sorties et trois dispositifs de façonnage.
Mais il va de soi que Le dispositif selon l'invention peut comporter plus de trois ensembles ou moins.
Le fonctionnement des trois ensembles du dispositif selon l'invention est synchronisé par des moyens qui seront décrits plus avant.
Il va de soi qu'au cours de la description un seul des dits ensembles sera décrit.
Selon une forme préférentielle de réalisation représentée en fig. 2 le dispositif seLon l'invention comporte au moins une paire de chaînes sans fin 6 parallèles et entre lesquelles sont fixées les supports 9 des couteaux 8.
Chaque chaîne sans fin 6 de chacune des paires est montée entre les pignons 7.
Les dits pignons d'une chaîne sans fin 6 sont coaxiaux aux pignons 7 de l'autre chaîne sans fin de la même paire.
Les pignons 7 sont bloqués en translation sur des arbres 11 guidés dans des paliers 12.
Les extrémités des couteaux 8 se trouvant lors du fonctionnement sur
Les brins inférieurs d'une paire de channes sans fin 6 sont disposées dans un plan AA' (fig. 1) incliné vers L'avant et vers le transporteur 10.
Le dit plan AA' est incliné de telle manière qu'au moins un couteau 8 se rapproche progressivement de La bande de matière malléable au cours du défilement de celle-ci, vient en contact avec elle, y pénètre et contribue à l'entra;ner et puis au terme de la progression sectionne la dite bande.
Avantageusement au cours du fonctionnemento le brin inférieur de la channe sans fin 6 comporte au moins deux couteaux 8 en contact avec la bande de matière malléable dont un est entraîné par la dite bande et dont l'autre coupe celle-ci ou entraînant tous Les deux la dite bande.
Selon une première forme préférentielle de réalisation de l'invention afin d'obtenir l'inclinaison du plan AA' par rapport au transporteur 10, la paire de chaînes sans fin 6 est inclinée vers L'avant et vers le dit transporteur et les couteaux 8 sont montés fixes dans leur support 9 par rapport aux dites chaînes sans fin 6.
Selon cette forme de réalisation, les paliers 12 guidant les arbres 11 sont disposés dans deux plans horizontaux différents.
L'arbre 11 situé à L'avant du dispositif est plus bas que l'autre arbre 11 ce qui a pour effet de donner une inclinaison aux chaînes sans fin 6 et donc de disposer les extrémités tranchantes des couteaux 8 fixes par rapport aux dites chaînes et de même hauteur dans le plan
AA' incliné.
Les paliers 12 des dits arbres sont préférentiellement tous les deux solidaires d'une même poutre 13.
Selon une deuxième forme de réalisation conforme à L'invention représentée en fig. 3, la paire de chaînes sans fin 6 est disposée paral lèlement au transporteur 10 et les couteaux 8 sont montés mobiles dans leurs supports 9 perpendiculairement par rapport aux dites chaînes sans fin.
Suivant cette seconde forme de réalisation du dispositif selon l'invention, les paliers 12 guidant les arbres 11 sont fixés sur une poutre solidaire du chassis 3 et sont disposés dans un même plan horizontal parallèle au plan du transporteur 10.
Afin d'obtenir l'inclinaison du plan AA par rapport au dit transporteur une came 21 est montée entre les chaînes sans fin 6 d'une même paire.
La dite plaque est inclinée vers L'avant et vers le transporteur 10.
Les couteaux 8 étant montés mobiles dans leur support 9 par des moyens qui seront décrits plus avant seappuient par leur xtrémité non tranchante contre la came 21 lorsqu'ils sont situés entre les brins inférieurs des chaSnes sans fin 6.
Au cours du fonctionnement du dispositif, au moins un couteau 8 s' ap- puie contre la came 21 puis descend progressivement dans son support 9 de manière à se rapprocher progressivement de la bande de matière maL léable, au cours de son defilement, à venir en contact avec elle et à contribuer à l'entraîner puis à la fin de la progression à sectionner la dite bande.
Selon ces deux formes de réalisation de l'invention, le dispositif est doté de moyens de réglage de l'inclinaison du plan AA' par rapport au transporteur 10.
Ces moyens de réglage sont préférentiellement constitués d'au moins un bras 14 fixé perpendiculairement à une extrémité de la poutre 13 ou de la came 21, d'au moins une biellette 15 solidaire d'un arbre 16 guidé dans un palier 17 fixé au chassis 3 et articulé à l'extrémité du dit bras 14, d'au moins un levier 18 solidaire de l'arbre 16, d'au moins une vis 19 articulée par une extrémité sur le levier 18 et coopérant avec un écrou 20 articulé sur le chassis 3.
Lorsque la vis 19 est actionnée, le levier 18 est poussé ou tiré et entraîne en rotation L'arbre 16, la biellette 15 solidaire du dit arbre 16 pivote par rapport à celui-ci et tend à soulever ou à baisser la poutre 13 ou la came 21.
Ceci a pour effet dans un cas de faire varier l'inclinaison des chaines sans fin 6 d'une paire par rapport au transporteur et dans L'autre cas de faire varier l'amplitude du mouvement des couteaux 8 par rapport à leur support 9 et de compenser l'usure des couteaux.
Selon la première forme de réalisation, le dispositif étant doté d'au moins une paire de chaînes sans fin 6 et donc de deux poutres 13, celui-ci sera donc équipé de moyens de réglage de l'inclinaison du plan AA' à chaque extrémité des poutres 13.
Selon la seconde forme de réalisation d'obtention du plan incliné AA' le dispositif est doté d'au moins un moyen de réglage à chaque extrémité de la came 21.
Le réglage de l'inclinaison du plan AA' est utilisé lors dru changement de la section transversale de la bande de matière malléable et donc en vue de la formation d'éléments de construction différents.
Avantageusement et selon les deux formes de réalisation d'obtention du plan incliné AAg le dispositif est doté de moyens de guidage des supports 9 des couteaux 8 situés sur les brins inférieurs d'une paire de chaînes sans fin 6 au cours du fonctionnement.
Comme représenté en fig. 2 ces moyens de guidage sont constitués par au moins une glissière 22 présentant deux ailes 23 parallèles et horizontales fixée à la poutre 13 afin de suivre les variations de l'inclinaison de la dite poutre.
Selon la seconde forme de réalisation la poutre 13 est fixée au chassis 3 et parallèlement au transporteur 10
Les supports 9 sont dotes d'au moins un galet 25 venant se disposer dans la glissière 22.
Avantageusement le dispositif est doté d'au moins deux glissières 22 parallèles destinées à guider de chaque côté les supports 9 fixés entre deux chaînes sans fin 6 d'une même paire.
Il va de soi que Les supports 9 sont dotés d'au moins deux galets 25 venant se placer chacun dans les glissières 22.
Les supports 9 selon L'invention sont fixés transversalement entre les chaînes sans fin 6 à espacements réguliers et présentent une symétrie par rapport à leur axe médian.
Les supports 9 sont fixés à une channe sans fin 6 par au moins deux chapes 26 solidaires chacune d'un axe 27 de la dite chaîne.
Les chapes 26 sont fixées sur une plaque plane 28 dotée sur un de ses bords d'un repli 29 vertical sur lequel est monté au moins un galet 25 par tous moyens connus par exemple par vis écrou et entretoise.
L'autre bord de la plaque 28 comporte une aile verticale 30 contre laquelle est fixé le cadre de maintien 31 du couteau 8.
Selon La première forme de réalisation de l'invention représentée en fig.4 le couteau 8 est fixe par rapport aux chaînes 6 et le cadre de maintien 31 est constitué d'une paroi 32 verticale fixée perpendiculairement à l'aile 30 de la plaque 28 et dotée d'au moins un orifice 33.
Le couteau 8 est placé contre cette paroi 32 et est fixe par exemple par une vis 34 passant par l'orifice 33 de la paroi 32 et par une encoche 35 ménagee dans le couteau 8 et coopérant avec un ecrou 36.
Selon la deuxième forme de réalisation de l'invention représentée en fig.5 les couteaux 8 sont mobiles dans leur support 9 et transversallement aux chaînes sans fin 6 d'une paire.
A cet effet, le cadre de maintien 31 est constitué par deux plaques 36 parallèles entre lesquelles vient se placer le couteau 8.
Le dit couteau selon cette forme de réalisation est doté d'au moins un orifice oblong 37 par lequel passe L'élément de fixation au cadre de maintien 31 d'une des plaques 36 et qui sert également de guidage et de maintien du couteau 8 entre tes deux dites plaques.
Le dit couteau 8 comporte sur son bord supérieur non tranchant au moins une tige 38 à L'extrémité de laquelle est monté au moins un galet 39 et sur laquelle est placé un ressort 40 s'appuyant sur le cadre de maintien 31 et par exemple sur un épaulement.
Le galet 39 est destiné à rouler sur la came 21. Le fonctionnement des chaînes sans fin 6 entraîne l'enfoncement progressif du couteau 8 entre les plaques 36.
Le ressort 40 rappelle le dit couteau dans sa position initiale c'est-à-dire dans une position rétractée.
Le couteau 8 selon L'invention est constitué d'une plaque plane rectangulaire dotée d'un bord tranchant 41.
Le dit bord tranchant peut présenter un profil curviligne comme représenté en fig.2 pour des raisons qui seront décrites plus avant.
Comme il a été décrit précédemment le couteau 8 est doté d'au moins un orifice 33 ou d'au moins un orifice oblong 37.
Les bords tranchants 41 des couteaux 8, situés entre les brins 'infé- rieurs d'une paire de chaines sans fin 6 selon les deux formes de réalisation précédemment décrites, sont disposés dans le plan AA' incliné vers L'avant et vers le transporteur 10.
Le dit transporteur 10 est préférentiellement constitué par des élé- ments cylindriques parallèles montés fous en rotation dans un même plan horizontal.
Les éléments cylindriques comportent des tubes cylindriques 42 montés chacun sur un arbre 43 bloqué en translation et en rotation dans des encoches 44 ménagées sur des poutres 45 solidaires du chassis 3.
Au moins un tube 42 du transporteur 10 comporte au moins un cylindre étalon 40 afin de soutenir la bande de matière malléable selon sensiblement La forme de la section de la dite bande imposée par une extrudeuse.
Le profil curviligne du couteau est destiné à épouser sensiblement la forme du cylindre étalon 46 afin de sectionner la bande de matière malléable suivant pratiquement toute son épaisseur.
Avantageusement Les cylindres étalon 46 sont disposés sur les tubes 42 placés à l'avant du transporteur 10.
Selon une autre forme de réalisation les éléments rotatifs du transporteur 10 peuvent être entraînés en rotation par tous moyens connus à une vitesse égale à celle de la chaîne sans fin 6 située au dessus.
Le dispositif selon l'invention représenté en fig.1 est doté de plusieurs paires de chaines sans fin 6 et de plusieurs transporteurs 10.
Le nombre et la position des couteaux 8 sont Les mêmes d'une paire de chaîne à une autre et la vitesse de fonctionnement est la même pour toutes les dites paires de chaînes.
A cet effet une chaîne sans fin 47 engrène sur des pignons 48 solidaires chacun d'un arbre 11 portant les pignons 7.
Préférentiellement les pignons 48 sont fixés sur Les arbres 11 disposés à l'arrière du dispositif.
La chaîne 47 est entraînée par moteur 49 monté sur le chassis 3 et entraîne à la même vitesse tous les arbres 11 portant les pignons 48.
Des dispositifs tendeurs 50 assurent une tension constante de la chaîne 47.
La chaîne 47 entraîne les trois channes avec couteaux à la même vitesse ce qui a pour effet alors même que la vitesse de sortie des boudins peut être variable d'une sortie d'extrudeuse à l'autre de synchroniser L'avance des trois boudins.
La présente invention permet la division d'une bande de matière malléable dans des temps très courts en réalisant deux opérations dépendantes simultanément.
La présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes variantes dans le domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS
    R1/ Dispositif de coupeur à chaîne pour la division régulière d'une
    bande de matière malléable en vue de la fabrication d'éléments de
    construction notamment de tuiles, de briques, de cloisons ou aut
    res, disposé en sortie d'au moins une extrudeuse (1) comportant un
    ou plusieurs couteaux (8) caractérisé en ce que les couteaux sont
    mobiles dans le sens de défilement de la bande et transversallement
    à celle-ci et qu'ils contribuent à l'avancement de La bande con
    jointement à sa coupe.
    R2/ Dispositif de coupeur à chaînes pour divisions régulières d'une
    bande de matière malléable en vue de la fabrication d'éléments de
    construction notamment de tuiles, de briques de cloisons ou autres,
    disposé en sortie d'au moins une extrudeuse (1) caractérisé ep ce
    qu'il comporte sur un chassis (3) au moins une chaîne sans fin (6)
    montée entre deux pignons (7) dont au moins un est assisté en rota
    tion par un organe moteur, la chaîne (6) défilant dans le même
    sens que le boudin et portant un ou plusieurs couteaux (8) montés
    fixes ou mobiles dans des supports (9) solidaires d'au moins une
    chaîne sans fin (6 > à espacements réguliers et transversalement à
    La dite chaîne sans fin (6) et au moins un transporteur (10) dis
    posé sensiblement au dessous de la chaîne sans fin (6) destiné à
    supporter au cours de son défilement la bande de matière malléable
    provenant d'une extrudeuse (1).
    R3/ Dispositif de coupeur à chaînes selon la revendication 1 caracté
    risé en ce que les extrémités des couteaux (8) se trouvant lors du
    fonctionnement sur le brin inférieur d'au moins une chaîne sans
    fin (6) sont disposées dans un plan (AA') incliné vers l'avant et
    vers le transporteur (10) de telle manière qu'au moins un couteau
    (8) se rapproche progressivement de La bande de matière malléable
    au cours du défilement de celle-ci, vient en contact avec elle, y
    pénètre et contribue à l'entraSner et puis au terme de la progres
    sion sectionne la dite bande.
    R4/ Dispositif de coupeur à chaines selon les revendications 1 et 2
    caractérisé en ce que la chaîne sans fin (6) est inclinée vers
    l'avant et vers le transporteur (10) et que les couteaux sont fixes
    par rapport à la dite chaîne.
    R5/ Dispositif de coupeur à chaînes selon les revendications 1 et 2
    caractérisé en ce que la chaine sans fin (6) est parallèle au
    transporteur (10),que les couteaux (8) sont mobiles dans leur sup
    port (9) transversalement par rapport à la chaîne sans fin (6) et
    qu'il comporte des moyens d'actionnement des couteaux (8) par rap
    port à la chaîne (6).
    R6/ Dispositif de coupeur à chaînes selon l'ensemble des revendica
    tions 1 à 4 caractérisé en ce qu'au cours du fonctionnement le
    brin inférieur de la chaine sans fin (6) comporte au moins deux
    couteaux (8) encontact avec la bande, dont un entraine la dite
    bande et dont l'autre coupe celle-ci ou entraînant la dite bande.
    R7/ Dispositif de coupeur à chaînes selon les revendications 1 et 2
    caractérisé en ce qu'il est doté de moyens de réglage de L'incli
    naison du plan AA' par rapport au transporteur (10).
    R8/ Dispositif de coupeur à chaînes selon la revendication 1 caracté
    risé en ce qu'il comporte des moyens de guidage des supports (9)
    des couteaux (8) Lorsque ceux-ci se trouvent sur le brin inférieur
    de la chaîne sans fin (6).
    R9/ Dispositif de coupeur à chaînes selon la revendication 1 caracté
    risé en ce que les couteaux < 8) sont constitués d'une plaque plane
    dotée d'un bord tranchant (41) à profit curviligne et/ou linéaire
    et/ou autres suivant le besoin.
    R10/ Dispositif de coupeur à charnels selon la revendication 1 caracté
    risé en ce que le transporteur (10) est constitué par des éléments
    cylindriques parallèles disposés dans un même plan horizontal.
    R11/ Dispositif de coupeur à chaines selon les revendications 1 et 8
    caractérisé en ce qu'au moins un élément cyLindrique du transpor
    teur (10) comporte au moins un cylindre étalon (46).
    R12/ Dispositif de coupeur à chaines selon l'ensemble des revendica
    tions 1 à 9 caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs chaînes
    sans fin (6) et plusieurs transporteurs (10) situés sous au moins
    une chaîne sans fin (6) que le nombre et la position des couteaux
    (8) sur la chaîne sans fin (6) sont identiques sur toutes les
    chaines sans fin (6) et qu'il comporte des moyens pour synchroni
    ser le fonctionnement de toutes les chaînes sans fin (8).
    R13/ Dispositif de coupeur à chaînes selon l'ensemble des revendica
    tions caractérisé en ce que l'avance de la bande de matière mal
    léable est assurée simultanément à sa découpe par les couteaux
    (8).
    R14/ Dispositif coupeur à chaîne comportant plusieurs coupeurs selon
    les revendications 1 à 13 caractérisé en ce que le fonctionnement
    des coupeurs est synchronisé entre eux.
FR8306786A 1983-04-22 1983-04-22 Dispositif de coupe pour la division de bandes de matiere malleable Expired FR2544653B1 (fr)

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