BE865622A - Amelioration, combinaison et procede nouveau permettant la realisation de documents personnalises ou non en continu, effectues en une seule operation a l'aide d'elements modulaires independants - Google Patents

Description

  DESCRIPTION.

  
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NATURE DU BREVET ; INVENTION.

  
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de documents personnalisés ou non en continu , effectués en

  
une seule opération à l'aide d'éléments modulaires indépendants. DESCRIPTION,

  
REMARQUES PRELIMINAIRES. Dans l'état actuel des choses, les formulaires

  
utilisés dans les salles d'informatiques ou périphériques sont au préalable façonnés et imprimés sur des machines à imprimer classiques soit en un ou plusieurs feuillets. Ces formulaires sont présentés en plis ( zig-zag ) et personnalisés par les imprimantes des ordinateurs ou traités par d'autres machines

  
par exemple ; documents comptables, statistiques, état des stocks, publicité, correspondance, etc....Les imprimantes ou autres machines sont alimentées par paquets de formulaires de 750 à 2.000 plis dépendant du nombre de feuillets et de leur format. Il apparait de ce qui précède que les salles d'informatiques ou périphériques

  
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imprimerie classique ( prix et stockage ) et que chaque chargement de formulaires dans les imprimantes ou autres machines constitue par leur arrêt une perte de temps et de papier ( location des ordinateurs ).

  
NOUVEAU PROCEDE . Le présent brevet décrit différents appareils ou

  
modules autonomes de travail et de façonnage papier mais dont la conception permet de réaliser une chaine de production continue et variable puisque les modules peuvent, suivant les cas , être

  
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liaison mécanique ou électrique entre eux, ils apportent par là même une nouvelle méthode de fabrication des documents en continu personnalisés ou non, Ces différents appareils ou modules peuvent se placer devant ou derrière divers matériels/machines ( liste non limitative ):
- imprimante d'ordinateur de tous types ( tambour,chaine, laser, jet d'encre, etc....)
- groupe d'impression de tous types ( typographique, <EMI ID=5.1> 

  
Les modules donnent la possibilité de partir directement d'une bobine vierge venant directement du producteur ( papeterie ) augmentant de ce fait l'autonomie des machines et l'indépendance des utilisateurs vis à vis de l'imprimerie classique. DESCRITION TECHNIQUE.Nous avons conçu deux classes d'appareils ou

  
modules ; a) les modules se plaçant devant les divers matériels/machines :

  
i) le dérouleur de bobine

  
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coupe de rives avec ou sans brossage )

  
iii) élément d'impression ( typographique, offset,etc...) iv) élément d'assemblage par griffe d'attache ( crimp lock)

  
ou collage b) les modules se plaçant derrière les divers matériels/machines;

  
i) enrouleur de bobine

  
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MODULES.

  
a) DEROULEUR DE BOBINE ( fig 1 )

  
Ce module a pour but de dérouler une bobine.La mise en marche se fait par le contrôle des fluctuations de la boucle papier située entre lui-même et le module suivant ; une cellule transmettant l'information au coffret électronique de commande.Il recoit également par l'intermédiaire du bras de palpage le diamètre de la bobine. Il corrige ainsi la boucle d'asservissement afin de faire tourner la broche porte bobine à la vitesse adéquate.

  
Lorsque la boucle de papier atteint le maximum, l'ordre d'arrêt est envoyé au coffret électronique qui arrête le débobinage en fonction de l'inertie de la bobine. Le chargement de la bobine se faisant sur le côté gauche ou droit.

  
b) MODULE DE FACONNAGE ( fig 2 )

  
La mise en marche se fait également par le controle de la boucle papier.La montée et la descente en vitesse est toutefois réglable en fonction du grammage du papier.Le moteur entraine le cylindre r

  
de traction T qui tire le paier; il est embarré à l'arrière afin de le tendre et de le guider. La vitesse inverse du rouleau V ainsi que la pression des molettes P est fonction du grammage du papier. Entre ces deux points, nous plaçons des roues de perforations caroll et un élément de coupe de rives qui ne sont pas une novation et sont standard à ceux montés sur d'autres machines existantes.

  
Un dispositif de brossage et d'aspiration permet de nettoyer le papier après son façonnage.

  
c) MODULE D'IMPRESSION ( fig 3 ) <EMI ID=8.1> 

  
la traction, le freinage, la mise en route et l'arrêt. Nous placons entre deux points un groupe d'impression rotatif du type typogra-

  
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Un système de registre réglable permet d'ajuster l'impression

  
avec le façonnage si besoin ( rouleau R ).Seul le groupe change entre la typographie et l'offset.

  
d) MODULE D'ASSEMBLAGE ( fig 2 )

  
Ce module est identique au module de façonnage, seule la fonction coupe de rives est remplacée par un dispositif de griffes d'attache qui ne sont pas une novation,Cela permet de placer plusieurs dérouleurs derrière et de faire ainsi une liasse multifeuillet. En option, un dispositif de collage par jet de colle froide ou chaude existant déjà aur le marché peut remplace le dispositif de griffes d'attache.

  
e) ENROULEUR DE BOBINE ( fig 4 )

  
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en un élément de traction et un axe porte.bobine asservi.La bande sort à la fréquence et au rythme du matériel/machine. Un système

  
de pantin à deux rouleaux absorbe la bande et donne ainsi une position au pantin qui envoie cette information à un coffret électronique. En position haute, le pantin donne zéro comme consigne donc arrêt.En position basse, la vitesse de rebobinage est maximum.

  
La bande passe ensuite dans un système d'embarrage à rouleaux et d'un cylindre F muni d'un dispositif de freinage. La force de freinage est fonction du granmage de la bande. Un bras de palpage transmet le diamètre de la bobine au coffret électronique de commande de l'axe porte bobine ; sa vitesse est fonction des deux indications. Il n'y a donc aucun départ ou arrêt brusque. Le

  
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f) MODULE COUPE ROTATIVE VARIABLE EN FORMAT ET EN NOMBRE ( fig 5 )

  
Ce module a pour but de couper la bande en feuilles. La mise en route et l'arrêt se font par le controle de la boucle de papier comme décrit précédemment. Seul ce point est nouveau ; il comprend un élément de traction du papier par les trous caroll.Un ensemble de coupe de rives existant,suivi d'une coupe rotative comprennant un cylindre traite en dessous et un cylindre porte lames de coupe au dessus. La modification du format se fait par changement du cylindre porte lames de coupe. Les rouleaux situés derrière la coupe tournent de 2 à 3 fois plus vite que la vitesse linéaire

  
de la bande ceci en fonction du grammage du papier. La réception

  
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NB. Les descriptions ci-dessus ne donnent que le schéma de principe

  
des fonctions réalisées par les différents modules. Toutefois, nous gardons la possibilité de les constituer différemment ceci en fonction du travail à effectuer. Seule la boucle faite par la bande entre nos modules reste notre système invariable ;

  
c'est à dire de fonctionner en bande non tendue entre chaque

  
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possibilité de suivre le " demandeur " sans liaison mécanique

  
ou électrique. Il est à noter également que tous les modules disposent de roulettes pour leur déplacement et d'un système

  
de fixation permettant leur immobilisation une fois en position

  
de travail dans la chaine.

  
APPLICATIONS. Bien que orientées sur le travail papier, les applications

  
n'en sont pas limitées à ce matériau, elles peuvent se concevoir

  
par exemple au plastique, tissus, fibre, feuillard, verre et autres matières ( liste non limitative )

  
PREMIER EXEMPLE ( fig 6 )

  
Nous pouvons en groupant le dérouleur ( fig 1 ) suivi du module

  
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réaliser une suite de documents ( ex.factures ) qui après

  
passage dans l'imprimante d'ordinateur se trouvent personnalisées ;

  
le module de coupe ( fig 5 ) placé à la suite donne une pile de documents.

  
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Nous pouvons en plaçant devant une imprimante au laser par exemple

  
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documents mis sous enveloppe et expédiés ( ex. carnets de chèques, virements, relevés de compte, etc...) TROISIEME EXEMPLE ( fig 8 )

  
Nous plaçons un dérouleur de bobine ( fig 1 ) dont la bobine est déjà façonnée devant une imprimante d'ordinateur classique suivie d'un enrouleur ( fig 4 ),Ceci permet de travailler hors connection ( off line ) pour la personnalisation des documents, Ces exemples ne sont pas limitatifs et toutes autres combinaisons sont comprises dans ce brevet.

AVANTAGES DU BREVET.

  
a) AUTONOMIE COMPLETE, L'alimentation des matériels/machines <EMI ID=17.1> 

  
mètres ) au lieu de piles de 2,000 plis environ ( + 600 mètres ) en augmentera l'autonomie et éliminera les temps d'arrêt dus

  
aux changements ( économie ).

  
b) ECONOMIE .Partant de bobines vierges, non façonnées ni imprimées, livrées directement des papeteries, les couts demandés pour ces travaux seront éliminés en plus de la manutention et du stockage des formulaires ( investissements ) c) INDEPENDANCE . L'approvisionnement direct aux papeteries supprimera la dépendance et la sujetion de l'imprimerie

  
pour l'obtention des formulaires imprimés et façonnés.

  
d) GACHE PAPIER . Suppression de la gâche du papier dû à l'emploi de bobine qui de par son autonomie empêche la gâche actuelle obtenue à chaque arrêt par l'introduction de nouvelles piles

  
de formulaires. A noter également l'énorme gâche papier ( matière première ) constatée en imprimerie classique à

  
chaque début et fin de façonnage, <EMI ID=18.1>  de modules ou de fonctions séparées dépend des besoins, de la méthode et des matériels/machines Utilisées dans chaque cas.

  
Ces modules reposant sur roulettes peuvent être placés à tour

  
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f) PROPRETE DU PAPIER. Un des modules brosse et aspire la bande ce qui diminuera les dépots de poussière papier nuisible aux  matériels/machines.

Claims (1)

1. RESUME . Le brevet repose sur une série d'opérations qui servent à <EMI ID=20.1>

   a) UN PROCEDE NOUVEAU, c'est à dire:une succession d'opérations <EMI ID=21.1>

   terminé en partant d'un produit vierge ou presque. b) UNE APPLICATION NOUVELLE de moyens connus et nouveaux,l'invention porte sur le rapport des moyens au résultat jusqu'ici obtenu autrement. c) DES COMBINAISONS NOUVELLES. La possibilité de mettre en fonction et en production nos modules sous forme d'actions réciproques entre eux. Ces combinaisons réalisent un résultat technique original bien plus économique^ et tellement différent de la manière dont on obtient actuellment ces produits finis. L'application de notre brevet permet de façonner, imprimer, et

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   existe actuellment; elle augment considérablement le rendement

   et l'autonomie des matériels/machines performantes ( par exemple

   les imprimantes d'ordinateur ) tout en réalisant des économies et une indépendance des sources d'approvisionnement habituelles

   ( imprimerie ) tout en étant un système souple permettant de transférer les modules d'une machine à une autre. La méthode

   décrite précédemment basée sur son application en informatique employant du papier peut également s'employer à d'autres matières; tissus,plastique, feuillard, verre, fibre,etc....En résumé, cette invention représente une amélioration sur la façon actuelle, augmente le rendement des matériels/machines hautement performantes surtout de la nouvelle génération, débarasse la méthode actuelle

   de l'asservissement à l'imprimerie classique, augmente la rentabilité des systèmes et enlève leur rigidité.