BE844307R - Dispositif pour la teinture de fibres textiles en bourre - Google Patents
Dispositif pour la teinture de fibres textiles en bourreInfo
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- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
- D06B5/12—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
- D06B5/14—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length through fibres, slivers or rovings
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Description
La présente invention se rapporte à un dispositif pour la teinture de matières fibreuses, de préférence de fibres textiles en bourre et est un perfectionnement au brevet principal. Le brevet principal se base sur l'état de la technique, à savoir un dispositif pour la teinture de fibres textiles en bourre, qui est consti- <EMI ID=1.1> L'invention, conformément au brevet principal a pour objectif la création d'un dispositif pour la teinture des fibres textiles en bourre, lequel en comparaison avec des dispositifs connus de cette nature, est de conception et de manipulation sensiblement plus simples et à l'aide duquel la matière à teindre peut également être traitée sous forme de balle. Deux caractéristiques essentielles du dispositif suivant le brevet principal résident dans le fait qu'au milieu d'une paroi du récipient ou du fond du récipient est prévu un orifice d'écoulement pour la liquide, c qui est entouré par un anneau d'écartement en forme de collet en vue d'écarter la balle de matière à teindre de l'orifice d'écoulement du liquide, des nervures d'écartement étant issues de l'orifice d'écoulement du liquide pour aboutir à l'anneau d'écartement, ces nervures étant disposées sous forme de rayons ou en étoile, et sur la paroi de récipient qui est opposée à ce dispositif d'écartement est situé un dispositif pour l'application de la balle comprimée de matière à teindre contre le dispositif d'écartement. En raison de la construction adoptée, il est nécessaire que chaque balle à teindre doive d'abord être alignée et serrée dans le récipient <EMI ID=2.1> quide et le dispositif d'application opposé. Cet alignement et ce serrage de la balle de matière à teindre dans le récipient, qui doivent être effec- <EMI ID=3.1> ment libres, exige à chaque opération de travail un certain temps qui dimi- nue le rendement du dispositif de teinture. <EMI ID=4.1> dispositif suivant le brevet principal de manière telle que son rendement soit encore accru. Conformément à l'invention, l'objectif visé est obtenu par le fait <EMI ID=5.1> que le dispositif d'écartement situé près de l'orifice d'écoulement du liquide, constitué par un anneau d'écartement en forme de collet et par des nervures d'écartement issues en rayon ou en étoile de cet anneau, et le dispositif d'application situé en face, sur l'autre côté de la balle comprimée, ont la forme d'une mité de support de la matière à teindre, <EMI ID=6.1> constitué par un anneau d'écartement en forme de collet et les nervures d'écartement qui en sont issues et qui sont de préférence disposées en étoile, dispositif qui éloigne la balle de matière à teindre de l'orifice d'écoulement du liquide, a la forme d'une cuve aplatie avec un orifice central, cuve qui au moyen d'un raccord tubulaire à fiche, ayant da préférence la forme d'un cône, peut être raccordée à la conduite tubulaire issue du récipient et aboutissant à la pompe de circulation. L'invention est maintenant décrite plus en détail avec référence au dessin représentant schématiquement une forme de réalisation, et dans lequel : La Fig. 1 est une vue en coupe transversale du récipient de teinture <EMI ID=7.1> re à teindre. La Fig. <2> est une vue en coupe suivant la ligne A - A de la Fig. 1 avec une vue sur le cote d'écoulement de liquide du support de la matière à teindre. Sous la forme de réalisation représentée, la dispositif comprend un récipient 1 sous forme de cylindre vertical en tôle d'acier. Le fond 2 et le couvercle 3 sont bombés en forme de calotte, et l'extrémité supérieure du récipient avec le couvercle 3 ont la forme d'un accès, susceptible d'être fermé de manière étanche, au récipient, pour l'alimentation de la matière à teindre. A travers le fond 2 du récipient, une conduite tubulaire 4 servant à l'écoulement du liquide sort du récipient 1, l'extrémité de la conduite 4 qui pénètre dans le récipient 1 ayant la forme d'un cône 4a. La conduite tubulaire 4 se prolonge à l'intérieur du récipient <1>, où elle se dirige vers le côté d'écoulement du liquide d'un support de matière à teindre, et peut être enlevée conjointement avec ce support du récipient. Le support de la matière à teindre est constitué par une cuve aplatie 5 disposée du côté d'écoulement du liquide et qui, dans la présente forme de réalisation, est disposé verticalement, cuve 5 qui est entourée d'un anneau d'écartement 5a, en forme de collet, ainsi que d'une plaque de
Claims (1)
- serrage 6 reliée par un étrier 7 à la cuve 5. La cuve 5 présente un orifice central 8, auquel se.raccorde un conduit tubulaire 9 qui est relié demanière amovible par un raccord par fiche conique, à la conduite tubulaire4 traversant le fond 2 du récipientDans la cuve 5 sont disposées en étoile ou en rayons les nervures d'écartement 10 qui empêchent que la balle 11 de matière à teindre sedéfense en se bombant contre l'orifice d'écoulement 8 du liquide et obture ce dernier. La plaque de serrage 6 peut être rapprochée à l'aide d'un <EMI ID=8.1>teindre 11 peut être serrée entre la cuve 5 et la plaque de serrage 6. L'application de l'idée inventive n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite ici. Le récipient 1 peut également avoir une forme différente, par exemple cubique. Le support de la matière à teindre peut également être conçu de manière telle que la cuve 5 avec l'anneau d'écartement 5a et les nervures d'écartement 10 soit située horizontalement aubas du récipient <1>, et dans ce cas, la plaque de serrage 6 serre la ballede matière à teindre 11 à partir du haut.La réalisation conforme à l'invention de la fixation de matière àteindre sous forme de support susceptible d'être enlevé du récipient 1présente non seulement l'avantage que les travaux préparatoires à une opération;de teinture en cours; au surplus, il est encore possible, lors d'un traitement supplémentaire, par exemple lors du séchage, de maintenir lamatière dans le support, au cas où le dispositif de séchage est de.conception appropriée.Il est également dans les limites d'un homme d� métier de concevoirle support de la matière a teindre de manière telle que plusieurs ballesde matière.à teindre puissent être posées simultanément dans le récipient.<EMI ID=9.1>1. Dispositif pour la teinture de fibres textiles en bourre constituépar un récipient susceptible d'être fermé de manière étanche, auquel estraccordé à l'aide de conduite une pompe de circulation pour la mise en circulation du liquide du bain, conformément au brevet principal, un orifice d'écoulement de liquide étant prévu an centre d'une paroi de récipient<EMI ID=10.1>de balle comprimée, de l'orifice d'écoulement de liquide et aboutissant à l'anneau d'écartement étant prévues et étant disposées de préférence enforme d'étoile ou de rayons, et sur la paroi qui est opposée à l'écoulement du liquide étant situé un dispositif pour le serrage de la balle comprimée de matière à teindre contre l'anneau d'écartement entourant l'orifice de liquide, dispositif caractérisé par le fait que le dispositif d'écartement éloignant la balle de matière à teindre (11) de l'orifice d'écoulement du liquide (8) et le dispositif de serrage situé de l'autrecôté de la balle de matière à teindre (il) constituent une garniture uni-<EMI ID=11.1>par le fait que le dispositif d'écartement éloignant la balle de matière à teindre (il) de l'orifice d'écoulement de liquide (8) a la forme d'une cuve aplatie avec un bord en forme de collet et avec un orifice d'écoulement central de liquide (8), cuve dans laquelle sont disposées des nervu-<EMI ID=12.1>cuve (5) est constitué par une plaque de serrage (6) qui, au moyen d'un arbre fileté (6a), peut être déplacée par rapport à la balle de matière à teindre (11) située entre le cuve (5) et la plaque de serrage (6) et qui, au moyen d'un étrier (7), est reliée à la cuve (5).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE169057A BE844307R (fr) | 1976-07-19 | 1976-07-19 | Dispositif pour la teinture de fibres textiles en bourre |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE169057A BE844307R (fr) | 1976-07-19 | 1976-07-19 | Dispositif pour la teinture de fibres textiles en bourre |
BE844307 | 1976-07-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE844307R true BE844307R (fr) | 1976-11-16 |
Family
ID=25649498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE169057A BE844307R (fr) | 1976-07-19 | 1976-07-19 | Dispositif pour la teinture de fibres textiles en bourre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE844307R (fr) |
-
1976
- 1976-07-19 BE BE169057A patent/BE844307R/fr active
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