CH372019A - Machine pour le traitement humide de matières textiles - Google Patents
Machine pour le traitement humide de matières textilesInfo
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- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
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Description
Machine pour le traitement humide de matières textiles La présente invention concerne une machine pour le traitement humide de matières textiles, par exemple par trempage de ces matières dans un bain, en vue de traitements tes que: teinture, désensimage, dégraissage, mouillage, lavage, imprégnation. Pour effectuer ces traitements, il existe certai- nes machines dans lesquelles les matières sont traitées par trempage dans un. bain et sont entraînées dans ce bain mis en mouvement par un organe mécanique tel qu'un moulin à palettes. C'est .le cas, par exemple, des machines à palettes ordinaires utilisées par les teinturiers dégraisseurs et des machines à palettes ovales utilisées dans l'industrie des bérets ; ces deux types de machines sont, d'ailleurs, utilisés aussi en bonneterie pour la teinture des bas et pour la teinture de certains articles finis. Il existe, .par ailleurs, un autre type de machines connu sous l'expression chaudron de teinture . Dans ces machines conçues notamment pour la tein- ture des vêtements, la matière est entraînée par le bain qui est mis en circulation par une injection de vapeur de chauffage ou d'air comprimé. La présente invention concerne précisément une machine du genre chaudron de teinture . Cette machine est caractérisée par des moyens prélevant constamment le bain de traitement dans la machine et par des moyens réinjectant ledit bain dans la machine dans des directions telles que : la matière à traiter soit ouverte par le courant liquide, soit en traînée par .lui ct soit ainsi parfaitement traitée, les dits moyens réinjectant le bain étant constitués par des rampes devant lesquelles la matière passe à in- tervalles réguliers. Le dessin schématique annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine se lon l'invention constituée par une machine à fonc tionnement discontinu en cuve autoclave. Les fig. 1 et 2 en sont des vues respectivement en élévation avec coupe .partielle suivant 1-1 de la fig. 2, et en plan par-dessus. Dans ce dessin, 2 désigne une cuve de forme cylindrique comportant, dans sa partie centrale, un cylindre creux excentré 3 ayant pour rôle de guider la matière à traiter dans son mouvement de rotation suivant la flèche 4 de .a fig. 1. Cette cuve est fermée par un couvercle étanche 5 permettant de la monter en pression. Cette cuve est munie de deux rampes destinées à l'injection du bain qui doit circuler à son intérieur en entraînant les matières à traiter. L'une de ces rampes 6 est placée à la partie inférieure et extérieure de la cuve 2 ; l'autre rampe 7 est placée dans la cuve 2 en dessous du cylindre central 3. Ces deux rampes sont perforées de manière à injecter le bain suivant les flèches respectivement 8 et 9 de la fig. 1. Dans sa partie supérieure la cuve 2 comporte un déversoir communiquant avec un collecteur 12 qu'une tuyauterie 13 ,relie à un réservoir 14 équipé d'un filtre 15 et dans lequel une -pompe 16 aspire le liquide au travers d'une tuyauterie 17 et le refoule dans une tuyauterie 18 qui l'amène aux rampes d'in jection 6 et 7. La cuve 2 comporte un double fond 19 dans lequel est ,montée une soupape de vidange 21. Le bain contenu dans la machine %peut être chauffé soit par un serpentin 22 placé dans le double fond 19, soit par une rampe d'injection de vapeur 23 qui est perforée dans le même sens que les ram- pes 6 et 7 d'injection du bain, soit encore par une surface de chauffe 24 prévue dans le réservoir 14, soit enfin parles trois moyens simultanément. Le réservoir 14 comporte un orifice 25 pour son remplissage en eau, orifice qui est fermé par un couvercle étanche afin de permettre à 3a machine de fonctionner sous pression. La machine comprend :enfin un vase à colorant ou autre matière 26 relié par une tubulure 27 à la tuyauterie 18 de refoulement du bain dans la cuve et par une tubulure 28 au réservoir 14. Deux robi nets 29 et 30 placés sur ces tubulures 27 et 28 per mettent d'isoler le vase 26 qui est fermé par un cou- vercle 32. Le bain de traitement est introduit dans la ma chine par l'orifice 2.5 du réservoir 14. La pompe 16 étant mise en fonctionnement refoule ce bain. dans la cuve 2 au travers. des rampes 6 et 7 en donnant à ce bain. un mouvement circulaire autour du cylindre creux 3 dans le sens de -la flèche4 de la fig.1. Le bain déborde ainsi grâce au déversoir 10 dans le collec teur 12 et retourne donc au réservoir 14 par la tuyauterie 13, puis passe à travers le filtre 15 et après avoir été chauffée par : la surface de chauffe 24 prévue éventuellement dans le réservoir 14, est re- pris par la pompe 16 pour être réinjecté dans la cuve 2. La solution concentrée du produit de traitement, à savoir une matière colorante par exemple, conte nue dans le vase 26 descend dans le réservoir 14 lorsque le robinet 30 est ouvert. Le mélange de cette solution avec le bain s'effectue ainsi dans le réservoir. Lorsque l'équilibre est réalisé et que la tempéra- ture nécessaire est obtenue, la matière à traiter est introduite dans la cuve 2 ; le couvercle 5 est ensuite fermé de même que les couvercles du réservoir 14 et du vase 26, ce qui permet éventuellement d'élever la température du bain à plus de 1000. La matière entraînée dans la cuve 2 suivant un mouvement :circulaire qui lui -est imposé par le bain passe périodiquement devant les rampes d'injection 6 et 7, ce qui assure une ouverture de cette matière et par conséquent son traitement efficace par le bain qui circule de façon continue. Il est à remarquer qu'un circuit auxiliaire peut être branché en parallèle sur le circuit principal pour l'introduction du colorant pendant le fonctionnement de la machine, même lorsque celle-ci est sous pres sion à une température supérieure à 1000. En effet, les robinets 29 et 30 étant fermés, -le couvercle 32 du vase 26 peut être ouvert, ce qui permet d'intro- duire dans ce vase la solution concentrée nécessaire au traitement. Le couvercle 32 étant ensuite refermé, les robinets 29 et 30 sont ouverts. Un courant :liquide circulant dans le vase 26 entraîne alors la solution concentrée dans ha machine sous pression. Comme on le conçoit, il est possible de brancher sur la même pompe 16 et -le même réservoir 14 plu- sieurs cuves 2, ce qui permet d'effectuer le même traitement sur des matières différentes sans -les mé- langer ; il est ainsi possible par exemple de teindre avec le même colorant des articles finis de tailles dif- férentes, sans qu'il soit nécessaire de les mettre dans des sacs pour les séparer selon leur taille. Cette machine peut être à marche discontinue ou à marche continue. Dans Je premier cas, les matières sont chargées dans la machine, y sont traitées pen dant un certain temps, puis en sont retirées pour faire place à un autre chargement. Dans le deuxième cas, les matières à traiter sont introduites de façon continue à l'une des :extrémités de la machine et sont extraites après traitement à son autre extrémité. Dans tous les cas, la translation de la matière est ob tenue par le mouvement même du liquide de traite ment dont les orifices d'évacuation hors de la cuve de traitement, en direction de la cuve de réaspiration, sont disposés de façon convenable, l'appareillage d'introduction des produits et de régulation de la constance du bain étant placé sur cette cuve de réaspdration. Cette machine peut bien entendu fonctionner soit à une température inférieure à 100 , en cuve ouverte, soit à une température supérieure à 1000, en cuve autoclave.
Claims (1)
- REVENDICATION Machine pour le traitement humide de matières textiles, caractérisée par des moyens prélevant cons- tamment le bain de traitement dans la machine et par des moyens réinjectant :ledit bain dans la ma chine dans des directions telles que la matière à trai ter soit ouverte par le courant liquide, soit entraînée par lus et soit ainsi parfaitement traitée,lesdits moyens réinjectant le bain étant constitués par des rampes devant lesquelles la matière passe à inter- valles réguliers. SOUS-REVENDICATIONS 1.Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'uneRTI ID="0002.0232" WI="7" HE="4" LX="1359" LY="1620"> cuve cylindrique fermée par un cou- vercle étanche comprend un cylindre central creux autour duquel circule le bain mis en mouvement par son injection au travers de deuxrampes prévues l'une dans. la partie inférieure et extérieure de la cuve, et l'autre dans la partie intérieure de la cuve en des sous du cylindre creux précité. 2.Machine selon la revendication et da sous- revendication 1, caractérisée en ce que dans sa partie supérieure la cuve comprend un déversoir qui la met en communication, par un collecteur et une tubulure, avec un réservoir portant un orifice pour son alimen- tation en bain,ce réservoir étant équipé d'un filtre et le liquide étant prélevé dans ce réservoir par une pompe qui le renvoie aux .rampes d'injection prévues dans la cuve. 3.Machine selon la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisée en ce que sur le réservoir et sur la tuyauterie reliant la pompe aux rampes d'injection est placé un vase dans lequel est introduite la solution concentrée destinée à la pré paration du bain de traitement et :au maintien de sa concentration.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR40532A FR1260445A (fr) | 1960-06-21 | 1960-06-21 | Machine pour le traitement humide de matières textiles ou autres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH372019A true CH372019A (fr) | 1963-09-30 |
Family
ID=32996114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH666561A CH372019A (fr) | 1960-06-21 | 1961-06-07 | Machine pour le traitement humide de matières textiles |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH372019A (fr) |
FR (1) | FR1260445A (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3501931A (en) * | 1967-11-06 | 1970-03-24 | Etablis Barriquand Freres | Apparatus for the liquid treatment of a circulating band of material in a bath |
US3511068A (en) * | 1968-03-14 | 1970-05-12 | Hisaka Works Ltd | Dye machine |
US3593545A (en) * | 1968-07-08 | 1971-07-20 | Manfred Blumenkamp | Apparatus for dyeing textile articles |
US3785180A (en) * | 1972-03-24 | 1974-01-15 | Burlington Industries Inc | Dyeing apparatus |
-
1960
- 1960-06-21 FR FR40532A patent/FR1260445A/fr not_active Expired
-
1961
- 1961-06-07 CH CH666561A patent/CH372019A/fr unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3501931A (en) * | 1967-11-06 | 1970-03-24 | Etablis Barriquand Freres | Apparatus for the liquid treatment of a circulating band of material in a bath |
US3511068A (en) * | 1968-03-14 | 1970-05-12 | Hisaka Works Ltd | Dye machine |
US3593545A (en) * | 1968-07-08 | 1971-07-20 | Manfred Blumenkamp | Apparatus for dyeing textile articles |
US3785180A (en) * | 1972-03-24 | 1974-01-15 | Burlington Industries Inc | Dyeing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1260445A (fr) | 1961-05-05 |
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