CH372019A - Machine pour le traitement humide de matières textiles - Google Patents

Machine pour le traitement humide de matières textiles

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Publication number
CH372019A
CH372019A CH666561A CH666561A CH372019A CH 372019 A CH372019 A CH 372019A CH 666561 A CH666561 A CH 666561A CH 666561 A CH666561 A CH 666561A CH 372019 A CH372019 A CH 372019A
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CH
Switzerland
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tank
bath
machine
ramps
treatment
Prior art date
Application number
CH666561A
Other languages
English (en)
Inventor
Guillermin Paul
Original Assignee
Barriquand Freres S A R L Ets
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Barriquand Freres S A R L Ets filed Critical Barriquand Freres S A R L Ets
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/28Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


  Machine pour le traitement     humide    de matières     textiles       La     présente    invention     concerne    une     machine     pour le traitement humide de     matières        textiles,        par          exemple    par     trempage    de ces matières dans     un        bain,     en vue de     traitements    tes que:

       teinture,        désensimage,          dégraissage,        mouillage,    lavage,     imprégnation.     



  Pour effectuer ces     traitements,        il    existe     certai-          nes        machines    dans     lesquelles    les     matières    sont traitées  par trempage dans     un.        bain    et sont     entraînées    dans       ce    bain mis en mouvement par un organe     mécanique     tel qu'un     moulin    à     palettes.    C'est .le cas, par exemple,

    des machines à     palettes        ordinaires        utilisées    par     les          teinturiers        dégraisseurs    et des     machines    à     palettes     ovales utilisées dans l'industrie des     bérets    ;

       ces    deux  types de     machines    sont,     d'ailleurs,        utilisés    aussi en  bonneterie pour la     teinture    des bas et     pour    la     teinture     de     certains        articles        finis.     



  Il     existe,    .par     ailleurs,    un autre type de     machines     connu sous l'expression   chaudron de     teinture     .  Dans     ces        machines        conçues    notamment pour la     tein-          ture    des     vêtements,    la matière est     entraînée    par le  bain qui est mis en     circulation    par une injection de  vapeur de chauffage ou d'air comprimé.  



  La présente invention     concerne        précisément    une  machine du genre      chaudron    de teinture      .    Cette  machine est     caractérisée    par des     moyens        prélevant          constamment    le     bain    de traitement     dans    la     machine     et par des moyens     réinjectant    ledit     bain    dans la  machine     dans        des        directions        telles    que :

  la matière à  traiter soit     ouverte    par le     courant        liquide,        soit    en  traînée par .lui     ct        soit    ainsi     parfaitement    traitée, les  dits     moyens        réinjectant    le     bain    étant     constitués        par     des rampes     devant    lesquelles la     matière    passe à     in-          tervalles        réguliers.     



  Le dessin     schématique        annexé    représente, à titre  d'exemple, une     forme        d'exécution    de la machine se  lon     l'invention    constituée par une     machine    à fonc  tionnement     discontinu    en cuve autoclave.    Les     fig.    1 et 2 en sont des vues     respectivement     en élévation avec coupe     .partielle    suivant 1-1 de la       fig.    2, et en plan     par-dessus.     



  Dans ce     dessin,    2 désigne une cuve de     forme          cylindrique    comportant, dans sa partie     centrale,    un       cylindre        creux        excentré    3 ayant pour     rôle    de guider  la matière à traiter dans son mouvement de rotation  suivant la flèche 4 de .a     fig.    1. Cette cuve est fermée  par un     couvercle    étanche 5     permettant    de la monter  en     pression.     



  Cette cuve est munie de deux rampes     destinées    à       l'injection    du     bain    qui doit     circuler    à son     intérieur     en     entraînant    les matières à traiter.     L'une    de     ces     rampes 6 est placée à la partie     inférieure    et     extérieure     de la cuve 2 ;

   l'autre     rampe    7     est        placée        dans    la  cuve 2 en     dessous    du     cylindre        central    3.     Ces    deux  rampes sont     perforées    de manière à     injecter    le bain  suivant     les        flèches    respectivement 8 et 9 de la     fig.    1.  



       Dans    sa partie     supérieure    la cuve 2     comporte    un       déversoir        communiquant    avec un     collecteur    12  qu'une     tuyauterie    13     ,relie    à un     réservoir    14 équipé  d'un     filtre    15 et     dans    lequel une     -pompe    16 aspire  le liquide au     travers    d'une tuyauterie 17 et le refoule  dans une tuyauterie 18 qui l'amène aux rampes d'in  jection 6     et    7.  



  La     cuve    2     comporte    un double fond 19 dans  lequel     est    ,montée une soupape de vidange 21.  



  Le     bain        contenu        dans    la machine %peut     être     chauffé soit par un serpentin 22     placé    dans le double  fond 19, soit     par    une rampe d'injection de vapeur  23 qui     est        perforée    dans le même sens que     les        ram-          pes    6 et 7     d'injection    du bain, soit encore     par    une       surface    de chauffe 24 prévue dans le     réservoir    14,

    soit     enfin    parles     trois    moyens     simultanément.     



  Le     réservoir    14     comporte    un     orifice    25     pour    son       remplissage    en eau,     orifice        qui    est fermé par     un              couvercle    étanche     afin    de     permettre    à     3a        machine    de       fonctionner    sous     pression.     



  La machine comprend :enfin un vase à     colorant     ou autre matière 26 relié par une     tubulure    27 à la       tuyauterie    18 de refoulement du bain     dans    la cuve  et par     une        tubulure    28 au     réservoir    14. Deux robi  nets 29 et 30     placés    sur     ces        tubulures    27 et 28 per  mettent d'isoler le vase 26     qui    est fermé par un     cou-          vercle    32.

      Le bain de     traitement        est        introduit        dans    la ma  chine par     l'orifice    2.5 du réservoir 14. La     pompe    16  étant mise en     fonctionnement    refoule ce     bain.    dans la       cuve    2 au     travers.    des rampes 6 et 7 en     donnant    à     ce          bain.    un mouvement     circulaire    autour du     cylindre          creux    3 dans le     sens    de -la 

      flèche4    de la     fig.1.    Le bain  déborde     ainsi        grâce    au     déversoir    10 dans le collec  teur 12 et     retourne    donc au     réservoir    14 par la       tuyauterie    13, puis passe à     travers    le     filtre    15 et  après     avoir    été     chauffée    par :

  la     surface    de     chauffe    24       prévue        éventuellement        dans    le     réservoir    14, est     re-          pris    par la     pompe    16 pour être     réinjecté        dans    la       cuve    2.  



  La     solution    concentrée du produit de traitement,  à     savoir    une matière colorante par exemple, conte  nue dans le     vase    26 descend dans le     réservoir    14  lorsque le robinet 30     est        ouvert.    Le mélange de     cette          solution    avec le     bain    s'effectue     ainsi    dans le     réservoir.     



       Lorsque        l'équilibre    est réalisé et que la     tempéra-          ture        nécessaire    est obtenue, la matière à     traiter    est       introduite    dans la cuve 2 ; le     couvercle    5 est ensuite       fermé    de même que les couvercles du     réservoir    14  et du vase 26,     ce        qui        permet        éventuellement    d'élever  la     température    du     bain    à plus de 1000.  



  La     matière    entraînée dans la cuve 2     suivant    un       mouvement        :circulaire    qui lui     -est        imposé    par le     bain     passe     périodiquement    devant les rampes     d'injection     6 et 7,

       ce        qui        assure    une     ouverture    de     cette        matière     et par conséquent son traitement efficace par le bain  qui     circule    de façon     continue.     



  Il est à remarquer qu'un     circuit        auxiliaire    peut  être branché en     parallèle    sur le     circuit        principal    pour       l'introduction    du     colorant    pendant le fonctionnement  de la     machine,    même lorsque celle-ci est     sous    pres  sion à une     température    supérieure à 1000.

   En effet,       les        robinets    29 et 30 étant fermés, -le     couvercle    32  du     vase    26     peut    être ouvert, ce qui permet     d'intro-          duire    dans     ce    vase la solution     concentrée        nécessaire     au traitement. Le     couvercle    32 étant ensuite     refermé,     les robinets 29 et 30 sont ouverts.

   Un courant     :liquide          circulant        dans    le vase 26     entraîne    alors la     solution          concentrée        dans    ha     machine    sous     pression.     



       Comme    on le     conçoit,    il est possible de brancher  sur la même pompe 16 et -le même     réservoir    14     plu-          sieurs    cuves 2, ce qui     permet        d'effectuer    le même       traitement    sur des matières     différentes    sans     -les        mé-          langer    ;

       il    est ainsi possible par exemple de     teindre     avec le même colorant des     articles    finis de tailles     dif-          férentes,        sans    qu'il     soit        nécessaire    de les     mettre    dans  des sacs     pour    les     séparer    selon leur     taille.       Cette     machine    peut être à marche discontinue ou  à marche continue.

   Dans Je     premier    cas, les matières       sont    chargées     dans    la machine, y sont traitées pen  dant un     certain    temps, puis en sont     retirées        pour     faire     place    à un autre chargement.

   Dans le deuxième  cas,     les        matières    à traiter sont     introduites    de façon       continue    à l'une des     :extrémités    de la     machine    et  sont extraites après     traitement    à son autre     extrémité.     Dans tous les cas, la translation de la     matière    est ob  tenue par le mouvement même du liquide de traite  ment dont les     orifices        d'évacuation    hors de la     cuve     de     traitement,

      en direction de la     cuve    de     réaspiration,     sont     disposés    de façon convenable,     l'appareillage     d'introduction des produits et de régulation de la  constance du bain étant placé sur     cette        cuve    de       réaspdration.     



  Cette     machine        peut    bien     entendu        fonctionner        soit     à une     température        inférieure    à     100 ,    en     cuve    ouverte,  soit à une     température        supérieure    à 1000, en     cuve          autoclave.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine pour le traitement humide de matières textiles, caractérisée par des moyens prélevant cons- tamment le bain de traitement dans la machine et par des moyens réinjectant :
    ledit bain dans la ma chine dans des directions telles que la matière à trai ter soit ouverte par le courant liquide, soit entraînée par lus et soit ainsi parfaitement traitée,
    lesdits moyens réinjectant le bain étant constitués par des rampes devant lesquelles la matière passe à inter- valles réguliers. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'uneRTI ID="0002.0232" WI="7" HE="4" LX="1359" LY="1620"> cuve cylindrique fermée par un cou- vercle étanche comprend un cylindre central creux autour duquel circule le bain mis en mouvement par son injection au travers de deux
    rampes prévues l'une dans. la partie inférieure et extérieure de la cuve, et l'autre dans la partie intérieure de la cuve en des sous du cylindre creux précité. 2.
    Machine selon la revendication et da sous- revendication 1, caractérisée en ce que dans sa partie supérieure la cuve comprend un déversoir qui la met en communication, par un collecteur et une tubulure, avec un réservoir portant un orifice pour son alimen- tation en bain,
    ce réservoir étant équipé d'un filtre et le liquide étant prélevé dans ce réservoir par une pompe qui le renvoie aux .rampes d'injection prévues dans la cuve. 3.
    Machine selon la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisée en ce que sur le réservoir et sur la tuyauterie reliant la pompe aux rampes d'injection est placé un vase dans lequel est introduite la solution concentrée destinée à la pré paration du bain de traitement et :
    au maintien de sa concentration.
CH666561A 1960-06-21 1961-06-07 Machine pour le traitement humide de matières textiles CH372019A (fr)

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FR40532A FR1260445A (fr) 1960-06-21 1960-06-21 Machine pour le traitement humide de matières textiles ou autres

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CH372019A true CH372019A (fr) 1963-09-30

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CH666561A CH372019A (fr) 1960-06-21 1961-06-07 Machine pour le traitement humide de matières textiles

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FR (1) FR1260445A (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3501931A (en) * 1967-11-06 1970-03-24 Etablis Barriquand Freres Apparatus for the liquid treatment of a circulating band of material in a bath
US3511068A (en) * 1968-03-14 1970-05-12 Hisaka Works Ltd Dye machine
US3593545A (en) * 1968-07-08 1971-07-20 Manfred Blumenkamp Apparatus for dyeing textile articles
US3785180A (en) * 1972-03-24 1974-01-15 Burlington Industries Inc Dyeing apparatus

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FR1260445A (fr) 1961-05-05

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