La présente invention se rapporte à un dispositif pour la teinture
de matières fibreuses, de préférence de fibres textiles en bourre et est
un perfectionnement au brevet principal.
Le brevet principal se base sur l'état de la technique, à savoir un dispositif pour la teinture de fibres textiles en bourre, qui est consti-
<EMI ID=1.1>
L'invention, conformément au brevet principal a pour objectif la
création d'un dispositif pour la teinture des fibres textiles en bourre,
lequel en comparaison avec des dispositifs connus de cette nature, est de
conception et de manipulation sensiblement plus simples et à l'aide duquel
la matière à teindre peut également être traitée sous forme de balle.
Deux caractéristiques essentielles du dispositif suivant le brevet
principal résident dans le fait qu'au milieu d'une paroi du récipient ou
du fond du récipient est prévu un orifice d'écoulement pour la liquide, c
qui est entouré par un anneau d'écartement en forme de collet en vue d'écarter la balle de matière à teindre de l'orifice d'écoulement du liquide,
des nervures d'écartement étant issues de l'orifice d'écoulement du liquide pour aboutir à l'anneau d'écartement, ces nervures étant disposées sous
forme de rayons ou en étoile, et sur la paroi de récipient qui est opposée
à ce dispositif d'écartement est situé un dispositif pour l'application
de la balle comprimée de matière à teindre contre le dispositif d'écartement.
En raison de la construction adoptée, il est nécessaire que chaque
balle à teindre doive d'abord être alignée et serrée dans le récipient
<EMI ID=2.1>
quide et le dispositif d'application opposé. Cet alignement et ce serrage
de la balle de matière à teindre dans le récipient, qui doivent être effec-
<EMI ID=3.1>
ment libres, exige à chaque opération de travail un certain temps qui dimi-
nue le rendement du dispositif de teinture.
<EMI ID=4.1>
dispositif suivant le brevet principal de manière telle que son rendement
soit encore accru.
Conformément à l'invention, l'objectif visé est obtenu par le fait
<EMI ID=5.1> que le dispositif d'écartement situé près de l'orifice d'écoulement du liquide, constitué par un anneau d'écartement en forme de collet et par des nervures d'écartement issues en rayon ou en étoile de cet anneau, et le dispositif d'application situé en face, sur l'autre côté de la balle comprimée, ont la forme d'une mité de support de la matière à teindre,
<EMI ID=6.1>
constitué par un anneau d'écartement en forme de collet et les nervures d'écartement qui en sont issues et qui sont de préférence disposées en étoile, dispositif qui éloigne la balle de matière à teindre de l'orifice d'écoulement du liquide, a la forme d'une cuve aplatie avec un orifice central, cuve qui au moyen d'un raccord tubulaire à fiche, ayant da préférence la forme d'un cône, peut être raccordée à la conduite tubulaire issue du récipient et aboutissant à la pompe de circulation.
L'invention est maintenant décrite plus en détail avec référence au dessin représentant schématiquement une forme de réalisation, et dans lequel :
La Fig. 1 est une vue en coupe transversale du récipient de teinture
<EMI ID=7.1>
re à teindre.
La Fig. <2> est une vue en coupe suivant la ligne A - A de la Fig. 1 avec une vue sur le cote d'écoulement de liquide du support de la matière à teindre.
Sous la forme de réalisation représentée, la dispositif comprend un récipient 1 sous forme de cylindre vertical en tôle d'acier. Le fond 2
et le couvercle 3 sont bombés en forme de calotte, et l'extrémité supérieure du récipient avec le couvercle 3 ont la forme d'un accès, susceptible d'être fermé de manière étanche, au récipient, pour l'alimentation de la matière à teindre. A travers le fond 2 du récipient, une conduite tubulaire 4 servant à l'écoulement du liquide sort du récipient 1, l'extrémité de la conduite 4 qui pénètre dans le récipient 1 ayant la forme d'un
cône 4a. La conduite tubulaire 4 se prolonge à l'intérieur du récipient <1>, où elle se dirige vers le côté d'écoulement du liquide d'un support de matière à teindre, et peut être enlevée conjointement avec ce support du récipient. Le support de la matière à teindre est constitué par une cuve aplatie 5 disposée du côté d'écoulement du liquide et qui, dans la présente forme de réalisation, est disposé verticalement, cuve 5 qui est entourée d'un anneau d'écartement 5a, en forme de collet, ainsi que d'une plaque de
The present invention relates to a device for dyeing
of fibrous materials, preferably of textile fibers in a flock and is
an improvement to the main patent.
The main patent is based on the state of the art, namely a device for dyeing loose textile fibers, which is constituted by
<EMI ID = 1.1>
The invention, in accordance with the main patent, aims to
creation of a device for dyeing loose textile fibers,
which in comparison with known devices of this nature is of
significantly simpler in design and handling and with the help of which
the material to be dyed can also be processed in the form of a ball.
Two essential characteristics of the device according to the patent
main resides in the fact that in the middle of a wall of the container or
at the bottom of the container there is an outlet for the liquid, c
which is surrounded by a spacer ring in the form of a collar in order to move the ball of material to be dyed away from the liquid outlet,
spacer ribs coming from the liquid flow orifice to end in the spacer ring, these ribs being arranged under
ray or star shape, and on the container wall which is opposite
at this spacer is located a device for the application
of the compressed bale of material to be dyed against the spreader.
Due to the construction adopted, it is necessary that each
ball to be dyed must first be aligned and clamped in the container
<EMI ID = 2.1>
quide and the opposite application device. This alignment and tightening
bale of material to be dyed in the container, which must be
<EMI ID = 3.1>
free, requires a certain amount of time for each work operation, which
bare the efficiency of the dyeing device.
<EMI ID = 4.1>
device according to the main patent in such a way that its efficiency
be further increased.
In accordance with the invention, the intended objective is obtained by the fact
<EMI ID = 5.1> that the spacer device located near the outlet of the liquid, consisting of a spacer ring in the form of a collar and by spacer ribs emerging in radius or star from this ring, and the application device located opposite, on the other side of the compressed bale, have the shape of a moth supporting the material to be dyed,
<EMI ID = 6.1>
consisting of a spacer ring in the form of a collar and the spacer ribs which emanate from it and which are preferably arranged in a star, device which moves the ball of material to be dyed away from the outlet of the liquid, a the shape of a flattened tank with a central orifice, which tank by means of a tubular plug connection, preferably having the shape of a cone, can be connected to the tubular pipe from the container and terminating at the pump of circulation.
The invention is now described in more detail with reference to the drawing schematically showing an embodiment, and in which:
Fig. 1 is a cross-sectional view of the dye container
<EMI ID = 7.1>
re to dye.
Fig. <2> is a sectional view taken along the line A - A of FIG. 1 with a view of the liquid flow dimension of the support of the material to be dyed.
In the embodiment shown, the device comprises a container 1 in the form of a vertical sheet steel cylinder. The bottom 2
and the lid 3 are convex in the shape of a cap, and the upper end of the container with the lid 3 have the shape of an access, capable of being closed in a sealed manner, to the container, for the supply of the material to be dye. Through the bottom 2 of the container, a tubular pipe 4 serving for the flow of the liquid leaves the container 1, the end of the pipe 4 which enters the container 1 having the shape of a
cone 4a. The tubular conduit 4 extends inside the container <1>, where it leads to the liquid flow side of a carrier of material to be dyed, and can be removed together with this support from the container. The support for the material to be dyed is constituted by a flattened tank 5 disposed on the liquid flow side and which in the present embodiment is disposed vertically, tank 5 which is surrounded by a spacer ring 5a, in the form of a collar, as well as a