BE841493A

BE841493A - Machine combinee pour l'humidification et l'emballage de bobines de fil.

Info

Publication number: BE841493A
Application number: BE2055006A
Authority: BE
Priority date: 1976-05-06
Filing date: 1976-05-06
Publication date: 1976-09-01

Description


   <EMI ID=1.1>  

  
1

  
Cette invention concerne une machine combinée pour l'humidification et l'emballage de bobines de fil, c.à.d. une machine dans laquelle une turbine est alimentée en bobines de fil et dans laquelle également les bobines sont humidifiées d'une manière adéquate, âpres quoi elles sont emballées afin de garder le degré d'humidification obtenu.

  
Afin de faire comprendre l'invention, un exemple d'une machine est décrit ci-après avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 représente une vue latérale schématique de la machine selon l'invention; la figure 2 représente une vue en plan de la figure 1; la figure 3 représente, à plus grande échelle et avec <EMI ID=2.1>  de la figure 3; <EMI ID=3.1>  de la figure 3; <EMI ID=4.1>  la figure 7 représente une coupe selon la ligne VttVtl de la figure 6; la figure 8 représente, à plus grande échelle, dans une deuxième position caractéristique, la partie indiquée <EMI ID=5.1>  la figure 10 est une vue semblable à celle de la figure 9 mais pour une autre position caractéristique; la figure 11 représente une coupe selon la ligne

  
 <EMI ID=6.1>  la figure 12 représente une vue semblable à celle de la figure 11 mais pour une deuxième position caractéristique; la figure 13 représente, à plus grande échelle, la <EMI ID=7.1> 

  
les figures 16, 17 et 18 représentent, respectivement, des coupes selon les lignes XVI-XVI, XVII-XVII et XVIII-XVIII de la figure 15; la figure 19 représente une vue semblable à celle de la figure 15 mais pour une deuxième position caractéristique; les figures 20 et 21 représentent, respectivement, des coupes selon les lignes XX-XX et XXI-XXI de la figure 19;

  
les figures 22 et 23 représentent, respectivement, des coupes selon les lignes XXII-XXII et XXIII-XXIII de la figure 21; la figure 24 représente une vue semblable à celle de la figure 21 mais pour une autre position caractéristique;. les figures 25 et 26 représentent, respectivement, <EMI ID=8.1> 

  
gure 24; la figure 27 représente une vue semblable à celle des figures 21 et 24 mais pour une troisième position caractéristique; la figure 28 représente, à plus grande échelle, la <EMI ID=9.1> 

  
les figures 29 et 30 représentent, respectivement, des coupes selon les lignes XXIX-XXIX et XXX-XXX de la figure 28; la figure 31 représente une coupe selon la ligne XXXI-XXXI de la figure 29; la figure 32 représente une vue semblable à celle  de la figure 29 mais pour une autre position caractéristique. 

  
Les figures 1 et 2 représentent la disposition gêné-  raie de la Machine laquelle est formée, en l'occurrence, par  trois éléments principaux, notamment un dispositif d'alimen-  tation 1, un dispositif d'humidification 2 et un dispositif 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
La susdite partie 1 comporte plus spécialement une 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
prement dite 9 d'une bobine de fil 10. A cette fin, les élé- 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
tivement 11 et 12, prévues dans la table 13 de cette partie 1. 

  
Les susdites chaînes 5 et 6 sont entraînées par un  axe commun 14, lui-même entraîné par l'intervention d'une 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
De chaque coté, le dispositif d'alimentation 1 est  pourvu de guides, respectivement 16-17, dans lesquels peut 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
d'un élément de poussée 19.L'épaisseur de cet élément 19 

  
est moins grande que la distance a entre l'extrémité infé-  rieure de la bobine proprement dite 9 et la face inférieure 

  
de la bobine de fil 10. Cet organe de poussée 1 9 présente 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
dessus de la table 13.

  
Les extrémités arrière des deux barres 18 sont reliées l'une à l'autre au moyen d'une tringle 21 réunie à la bielle du piston d'un cylindre 22.

  
 <EMI ID=17.1>   <EMI ID=18.1> 

  
autour d'un axe vertical, une plaque de poussée 31 pourvue

  
 <EMI ID=19.1> 

  
La partie d'alimentation 1 est complétée par deux bras, respectivement 33-34, fixés autour de l'arbre vertical
35-36, l'extrémité de ces bras 33 et 34 étant pourvue d'un élément de poussée 37-38 présentant une découpure, respecti-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
tite que la susdite distance a.

  
 <EMI ID=21.1> 

  
prévu un dispositif 41 déterminant la position de la plaque

  
de poussée 31. Ce dispositif 41 est représenté dans les figures 9 et 10. Il est formé par deux blochets, respectivement 42 et

  
 <EMI ID=22.1> 

  
tativement sur le bâti de la machine, ces blochets étant, par

  
 <EMI ID=23.1> 

  
l'un à l'autre au moyen d'une latte 48. Cette dernière est fixée

  
 <EMI ID=24.1> 

  
43 est également pourvu d'un doigt, respectivement 50 et 51, pouvant coopérer, respectivement, avec les susdits doigts 29 et 32.

  
La deuxième partie du dispositif selon l'invention, plus spécialement le dispositif d'humidification, consiste substantiellement en une table 52 située au même niveau que la susdite table 13 du dispositif d'alimentation, ladite table

  
 <EMI ID=25.1>  moyen d'un couvercle 54. Ce dernier est pourvu de supports

  
 <EMI ID=26.1> 

  
à 64 au moyen d'un guide 69 relié audit couvercle 54, ce guide intermédaire 69 étant fixé sur une latte 70 reliant les deux couvercles 54.

  
 <EMI ID=27.1> 

  
Chaque cuve 53 est, en l'occurrence, pourvue d'un sup-

  
 <EMI ID=28.1> 

  
petits trous 75, le creux de ce support étant branché sur une conduite 76 pour l'alimentation en produit d'humidification sous pression.

  
 <EMI ID=29.1> 

  
est entraîné à partir d'un moteur 77 à vitesse réglable.

  
Chaque cuve 73 comporte encore un conduit 78 pourvu

  
 <EMI ID=30.1> 

  
produit d'humidification.

  
Le dispositif d'emballage 3 est finalement formé par

  
 <EMI ID=31.1> 

  
est égale à l'épaisseur desdits éléments de poussée 19 du  <EMI ID=32.1> 

  
ces petits bras est contrôlé par des cylindres adéquats., respectivement 82 et 83.

  
 <EMI ID=33.1> 

  
sur la place exacte par rapport au dispositif d'emballage.

  
Les bobines qui se trouvent encore à ce moment dans la position telle que représentée dans la figure 5 sont

  
 <EMI ID=34.1> 

  
choires vers l'extérieur. Des ressorts, non représentés, poussent les susdites chevilles toujours contre le cône 88. Ce dernier est fixé sur la bielle à piston 89 d'un cylindre 90.

  
 <EMI ID=35.1> 

  
lui-même fixé sur un axe 92 pourvu d'une roue à chaîne 93 re-

  
 <EMI ID=36.1> 

  
sur un axe 96. Ce dernier est positivement entraîné par un

  
 <EMI ID=37.1> 

  
cylindre 99.

  
On obtient ainsi, par des mouvements relativement pe-

  
 <EMI ID=38.1> 

  
Chaque dispositif d'emballage est pourvu d'un dispositif de poussée verticale 100 formé par un poussoir proprement dit 101 relié à la bielle à piston 102 d'un cylindre 103. le poussoir 101 étant enveloppé librement par un manchon 104 fixé à une barre 105 pourvue, à son extrémité supérieure, d'une butée (non représentée) pouvant, à un certain moment, coopérer avec une butée fixée sur le cylindre 103 afin d'obtenir que le mouvement de la bielle 102 ait pour effet, d'abord, que les  <EMI ID=39.1> 

  
110. Ce dernier sert pour les deux leviers 108. 

  
Dans la table du dispositif d'emballage est, par ran- 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
rement supérieur au plus grand diamètre d'une bobine de fil

  
 <EMI ID=41.1> 

  
Autour de ce trou 109 sont fixés, sur la face inférieure de la susdite table, des axes 110 dont les extrémités sont reliées, entre autres, par une couronne 111.

  
 <EMI ID=42.1> 

  
vement 112 et 113. Celles-ci peuvent tourner librement autour

  
 <EMI ID=43.1> 

  
vue d'une bague 120 sur laquelle est fixé un bras ou levier 121 dont l'extrémité libre est pourvue d'une pièce sur laquelle

  
 <EMI ID=44.1> 

  
son extrémité libre, pourvue d'une pièce de poussée 125.La piè-

  
 <EMI ID=45.1> 

  
 <EMI ID=46.1> 

  
Les roues à chaîne 114, d'une part, et les roues à chaîne Ils, d'autre part, sont reliées l'une à l'autre au moyen 1

  
 <EMI ID=47.1> 

  
muns pour les deux dispositifs d'emballage.

  
En dessous de la susdite couronne 111 est encore pré-

  
 <EMI ID=48.1> 

  
Chaque partie du dispositif d'emballage 3, est pourvue d'un rouleau en papier plastique ou similaire 141 supporté par un axe 142. Le plastique, papier ou similaire 143 est guidé par un rouleau 144 et vient se poser sur la table du dispositif d'emballage.

  
Au-dessus de cette table est prévu , sur toute la lar-

  
 <EMI ID=49.1> 

  
de matériau relativement compressible, par exemple une couche de caoutchouc-mousse 149.

  
 <EMI ID=50.1> 

  
piston sont également reliées l'une à l'autre au moyen d'une latte 152 en forme de U dont les brides sont repliées afin de former des ailes 153 et 154, la face inférieure de ces dernières étant pourvue d'une couche de matériau relativement compressible, par exemple de caoutchouc-mousse, respec-

  
 <EMI ID=51.1>  manière adéquate sur une barre commune!!! dont la longueur  est légèrement moindre que la largeur totale du dispositif 

  
 <EMI ID=52.1> 

  
En l'occurrence, l'axe de la roue à chaîne 183 est pourvu  d'une deuxième roue chaîne 184 reliée, au moyen d'une chaîne

  
 <EMI ID=53.1> 

  
Le fonctionnement de la machine selon l'invention est substantiellement comme suit : les bobines sont placées sur 

  
 <EMI ID=54.1>   <EMI ID=55.1> 

  
représentées à la figure 6. A ce moment, les éléments de

  
 <EMI ID=56.1> 

  
vers le dispositif d'humidification 2_ et placent les deux bo-

  
 <EMI ID=57.1> 

  
effet que les deux bobines qui se trouvent devant ces éléments 19 sont poussées jusqu'à atteindre la position représentée a la figure 8, ce qui a pour effet que les bobines qui se trouvent sur les supports 57 sont poussées par les plaques de poussée 31, jusqu'à atteindre la position repré-

  
 <EMI ID=58.1> 

  
 <EMI ID=59.1> 

  
deux éléments de poussée 19 ainsi que les deux plaques de poussée 31 sont retirés vers l'arrière. Ces plaques de poussée 31 peuvent passer les deux bobines suivantes qui sont,à

  
 <EMI ID=60.1> 

  
la position représentée dans la figure 3.

  
Au moment où deux bobines sont posées sur les sup-

  
 <EMI ID=61.1> 

  
siste en la fermeture de chaque cuve par les couvercles 54.

  
Pendant la descente de chaque support $2, les bobines

  
 <EMI ID=62.1> 

  
traînant ainsi :les bobines!. 10 en rotation et, pendant cette rotation, le produit d'humidification est introduit dans le 

  
 <EMI ID=63.1> 

  
 <EMI ID=64.1> 

  
"nidification sur la partie extérieure de la bobine par les  gicleurs 79 et, ceci, de préférence à une vitesse de rotation  moins grande. 

  
L'humidification étant terminée, le cylindre 63 est 

  
 <EMI ID=65.1> 

  
Les bobines ainsi traitées étant poussées dans la po-  sition représentée à la figure 8, on actionne les petits bras 

  
 <EMI ID=66.1> 

  
représentée à la figure 14. 

  
A ce moment, les bobines sont entrées dans le disposi- 

  
 <EMI ID=67.1> 

  
20 - et lâchées. Ces bobines tombent ainsi , chacune, dans un  trou 109 et sur le support ou clapet 135 en entraînant le pa- 

  
 <EMI ID=68.1> 

  
que représenté dans la figure 21. A ce moment, les cylindres 
131 et 132 sont actionnés, ce qui provoque la fermeture des  lamelles 116, 117 et 118, 119 au-dessus de la bobine de fil. 

  
En même temps, les vérins 123 sont actionnés, d'où résulte que  les plaques de poussée 125 poussent contre la bobine et le  centre par rapport au trou 109. Ensuite, le cylindre 103 est  actionné, poussant la feuille de papier, plastique ou similaire, 

  
 <EMI ID=69.1> 

  
 <EMI ID=70.1> 

  
fait tomber la bobine ainsi emballée sur un transporteur trans-  versal non représenté qui l'achemine vers un autre transporteur 4.;

  
Avant de lâcher les bobines retournées, tel que repré-   <EMI ID=71.1> 

  
la prise du papier, plastique ou similaire a été possible par la présence de la latte 166 qui pousse l'extrémité du papier, plastique ou similaire.

  
Au moment où le papier, plastique ou similaire a été tiré vers l'avant, les lattes 148 et 152 descendent et poussent sur le papier, plastique ou similaire, la latte 148 étant prévue pour éviter que le rouleau 141, qui peut être freiné éventuellement d'une manière quelconque, n'influence le papier, plastique ou similaire placé sur la table de travail, et la latte 152 permet le coupage par les couteaux 158 de la partie de feuille retirée.

  
L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit ciavant et illustré dans les dessins annexés.

REVENDICATIONS.

  
1.- Machine combinée pour l'humidification et l'emballage de bobines de fil, caractérisée en ce qu'elle consiste substantiellement en trois parties, respectivement un dispositif d'alimentation, un dispositif d'humidification et un dispositif d'emballage.

Claims

2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'alimentation consiste substantiellement en au moins une chaîne sans fin pourvue d'éléments d'entraînement traversant la table du dispositif d'alimenta- <EMI ID=72.1>

ner les bobines.

3.- Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif d'alimentation est pourvu, dans le plan horizontal, par rangée de bobines, d'un élément ou bras rotatif pouvant déplacer latéralement la bobine jusque devant un élément de poussée.

4.- Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, par rangée de bobines, est prévu un élément de poussée formé par un élément plat présentant une épaisseur moindre que la distance entre l'extrémité inférieure de la bobine proprement dite et l'extrémité inférieure de la bobine de fil.

S.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'humidification consiste, par rangée de bobines, en une cuve comportant centralement un support creux vertical pouvant coopérer avec l'intérieur d'une bobine de fil, ce support présentant plusieurs trous.

6.- Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que la cuve comporte, vers la circonférence, un conduit vertical pourvu d'une série de gicleurs.

7.- Machine selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que la cuve est pourvue d'un support provisoire pour les bobines, ce support comportant deux ou plusieurs supports verticaux reliés, au-dessus de la bobine à traiter, au couvercle de la cuve.

8.- Machine selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que le susdit support creux vertical présente une forme conique dont la conicité est égale à celle de la bobine de fil.

9.- Machine selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que, sur le susdit couvercle, est fixé un bottier contenant un ressort en communication avec un piston situé en dessous du couvercle et au-dessus de la bobine à traiter.

10.- Machine selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que le support creux vertical, ainsi que la susdite série de gicleurs sont reliés à une source d'un fluide sous pression.

11.- Machine selon l'une des revendications 5 à 10, caractérisée en ce que le susdit support creux vertical peut être entraîne! en rotation, de préférence à des vitesses différentes.

12.- Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qutun dispositif est prévu pour déplacer une bobine du dispositif d'humidification vers le dispositif d'emballage, ce dispositif de déplacement étant

formé par une latte de poussée articulée autour d'un axe

fixé à un petit blochet, lui-même fixé sur le dispositif d'entraînement du susdit élément de poussée.

13.-Machine selon la revendication 1, caractérisée

en ce que le dispositif d'emballage consiste substantiellement en deux parties, notamment une première partie pour la préparation d'une feuille de papier, plastique ou similaire,

et une deuxième partie pour l'emballage proprement dit.

14.- Machine selon la revendication 13, caractérisée

en ce que la partie pour la préparation de la feuille consiste substantiellement en un approvisionnement de papier, plastique ou similaire, sous forme de rouleau; des moyens pouvant

saisir l'extrémité de la feuille venant du rouleau et dérouler cette feuille au-dessus de la partie d'emballage proprement dite; des moyens pour soulever l'extrémité de la feuille afin de pouvoir la saisir; des moyens pour fixer la feuille venant

du rouleau, des moyens pour fixer la feuille déroulée et des moyens pour couper transversalement la feuille déroulée.

<EMI ID=73.1>

en ce que le moyen pour soulever l'extrémité de la feuille

à dérouler est formé par une latte située en dessous de cette feuille.

16.- Machine selon la revendication 14, caractérisée en ce que les moyens pour saisir 1'.extrémité de la feuille venant du rouleau sont constitués par une série de mâchoires inférieures fixes et une série de mâchoires supérieures mobiles, ces mâchoires étant fixées sur Un chariot déplacé au moyen d'une chaîne sans fin.

<EMI ID=74.1>

en ce que les moyens pour fixer la feuille venant du rouleau consistent en une latte pourvue d'une couche en un matériau élastique, par exemple du caoutchouc-mousse.

18.- Machine selon la revendication 14, caractérisée en ce que les moyens pour fixer la feuille défoula au-dessus des couteaux, sont constitués par une latte en forme de tJ dont les brides sont pourvues d'ailes horizontales, ces ailes présentant sur leur face inférieure, une couche en un matériau souple, par exemple du caoutchouc -mousse.

19.- Machine selon la revendication 13, caractérisée en ce que la deuxième partie ou partie d'emballage proprement dite est substantiellement constituée par des ,moyens pouvant

<EMI ID=75.1>

vant lâcher la bobine ainsi retournée au-dessus d'une feuille

- découpée; en dessous de cette feuille découpée, un trou par lequel la bobine peut tomber et être retenue par un support ou clapet; des moyens disposés au-dessus de la bobine ainsi tombée pour rassembler les parties de la feuille situées autour et au-dessus de la bobine et des moyens pour introduire la feuille ainsi rassemblée dans la bobine proprement dite.

<EMI ID=76.1>

ticulé sur un axe.

21.- Machine selon la revendication 19, caractérisée <EMI ID=77.1>

située au-dessus de la bobine sont formés par des lamelles montées sur des axes verticaux situés autour de la bobine, ces axes étant, chacun. pourvus d'une roue à chaîne et ces

<EMI ID=78.1>

sans fin de manière que chaque déplacement angulaire de l'un de ces axes est suivi par un Malte déplacement de tous les autres axes,

22.- Machine selon la revendication 19, caractérisée en ce que les lamelles sont divisées en deux parties situées l'une au-dessus de 1'autre, ces deux parties étant commandées

.. séparément.

<EMI ID=79.1>

en ce qu'autour de la bobine tombée sont prévus des dispositifs pouvant, simultanément" serrer et centrer la bobine de fil.

<EMI ID=80.1>

en ce qu'au-dessus de la bobine est prévu un dispositif pouvant introduire la partie de la feuille de papiers plastique

ou similaire" située au-dessus de la bobine, dans le creux

de la bobine proprement dite.

25.- Machine combinée pour l'humidification et l'em- hallage de bobines de fil, substantiellement telle que décrite précédemment et illustrée aux dessins annexés.