<EMI ID=1.1>
1
Cette invention concerne une machine combinée pour l'humidification et l'emballage de bobines de fil, c.à.d. une machine dans laquelle une turbine est alimentée en bobines de fil et dans laquelle également les bobines sont humidifiées d'une manière adéquate, âpres quoi elles sont emballées afin de garder le degré d'humidification obtenu.
Afin de faire comprendre l'invention, un exemple d'une machine est décrit ci-après avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 représente une vue latérale schématique de la machine selon l'invention; la figure 2 représente une vue en plan de la figure 1; la figure 3 représente, à plus grande échelle et avec <EMI ID=2.1> de la figure 3; <EMI ID=3.1> de la figure 3; <EMI ID=4.1> la figure 7 représente une coupe selon la ligne VttVtl de la figure 6; la figure 8 représente, à plus grande échelle, dans une deuxième position caractéristique, la partie indiquée <EMI ID=5.1> la figure 10 est une vue semblable à celle de la figure 9 mais pour une autre position caractéristique; la figure 11 représente une coupe selon la ligne
<EMI ID=6.1> la figure 12 représente une vue semblable à celle de la figure 11 mais pour une deuxième position caractéristique; la figure 13 représente, à plus grande échelle, la <EMI ID=7.1>
les figures 16, 17 et 18 représentent, respectivement, des coupes selon les lignes XVI-XVI, XVII-XVII et XVIII-XVIII de la figure 15; la figure 19 représente une vue semblable à celle de la figure 15 mais pour une deuxième position caractéristique; les figures 20 et 21 représentent, respectivement, des coupes selon les lignes XX-XX et XXI-XXI de la figure 19;
les figures 22 et 23 représentent, respectivement, des coupes selon les lignes XXII-XXII et XXIII-XXIII de la figure 21; la figure 24 représente une vue semblable à celle de la figure 21 mais pour une autre position caractéristique;. les figures 25 et 26 représentent, respectivement, <EMI ID=8.1>
gure 24; la figure 27 représente une vue semblable à celle des figures 21 et 24 mais pour une troisième position caractéristique; la figure 28 représente, à plus grande échelle, la <EMI ID=9.1>
les figures 29 et 30 représentent, respectivement, des coupes selon les lignes XXIX-XXIX et XXX-XXX de la figure 28; la figure 31 représente une coupe selon la ligne XXXI-XXXI de la figure 29; la figure 32 représente une vue semblable à celle de la figure 29 mais pour une autre position caractéristique.
Les figures 1 et 2 représentent la disposition gêné- raie de la Machine laquelle est formée, en l'occurrence, par trois éléments principaux, notamment un dispositif d'alimen- tation 1, un dispositif d'humidification 2 et un dispositif
<EMI ID=10.1>
<EMI ID=11.1>
La susdite partie 1 comporte plus spécialement une
<EMI ID=12.1>
prement dite 9 d'une bobine de fil 10. A cette fin, les élé-
<EMI ID=13.1>
tivement 11 et 12, prévues dans la table 13 de cette partie 1.
Les susdites chaînes 5 et 6 sont entraînées par un axe commun 14, lui-même entraîné par l'intervention d'une
<EMI ID=14.1>
De chaque coté, le dispositif d'alimentation 1 est pourvu de guides, respectivement 16-17, dans lesquels peut
<EMI ID=15.1>
d'un élément de poussée 19.L'épaisseur de cet élément 19
est moins grande que la distance a entre l'extrémité infé- rieure de la bobine proprement dite 9 et la face inférieure
de la bobine de fil 10. Cet organe de poussée 1 9 présente
<EMI ID=16.1>
dessus de la table 13.
Les extrémités arrière des deux barres 18 sont reliées l'une à l'autre au moyen d'une tringle 21 réunie à la bielle du piston d'un cylindre 22.
<EMI ID=17.1> <EMI ID=18.1>
autour d'un axe vertical, une plaque de poussée 31 pourvue
<EMI ID=19.1>
La partie d'alimentation 1 est complétée par deux bras, respectivement 33-34, fixés autour de l'arbre vertical
35-36, l'extrémité de ces bras 33 et 34 étant pourvue d'un élément de poussée 37-38 présentant une découpure, respecti-
<EMI ID=20.1>
tite que la susdite distance a.
<EMI ID=21.1>
prévu un dispositif 41 déterminant la position de la plaque
de poussée 31. Ce dispositif 41 est représenté dans les figures 9 et 10. Il est formé par deux blochets, respectivement 42 et
<EMI ID=22.1>
tativement sur le bâti de la machine, ces blochets étant, par
<EMI ID=23.1>
l'un à l'autre au moyen d'une latte 48. Cette dernière est fixée
<EMI ID=24.1>
43 est également pourvu d'un doigt, respectivement 50 et 51, pouvant coopérer, respectivement, avec les susdits doigts 29 et 32.
La deuxième partie du dispositif selon l'invention, plus spécialement le dispositif d'humidification, consiste substantiellement en une table 52 située au même niveau que la susdite table 13 du dispositif d'alimentation, ladite table
<EMI ID=25.1> moyen d'un couvercle 54. Ce dernier est pourvu de supports
<EMI ID=26.1>
à 64 au moyen d'un guide 69 relié audit couvercle 54, ce guide intermédaire 69 étant fixé sur une latte 70 reliant les deux couvercles 54.
<EMI ID=27.1>
Chaque cuve 53 est, en l'occurrence, pourvue d'un sup-
<EMI ID=28.1>
petits trous 75, le creux de ce support étant branché sur une conduite 76 pour l'alimentation en produit d'humidification sous pression.
<EMI ID=29.1>
est entraîné à partir d'un moteur 77 à vitesse réglable.
Chaque cuve 73 comporte encore un conduit 78 pourvu
<EMI ID=30.1>
produit d'humidification.
Le dispositif d'emballage 3 est finalement formé par
<EMI ID=31.1>
est égale à l'épaisseur desdits éléments de poussée 19 du <EMI ID=32.1>
ces petits bras est contrôlé par des cylindres adéquats., respectivement 82 et 83.
<EMI ID=33.1>
sur la place exacte par rapport au dispositif d'emballage.
Les bobines qui se trouvent encore à ce moment dans la position telle que représentée dans la figure 5 sont
<EMI ID=34.1>
choires vers l'extérieur. Des ressorts, non représentés, poussent les susdites chevilles toujours contre le cône 88. Ce dernier est fixé sur la bielle à piston 89 d'un cylindre 90.
<EMI ID=35.1>
lui-même fixé sur un axe 92 pourvu d'une roue à chaîne 93 re-
<EMI ID=36.1>
sur un axe 96. Ce dernier est positivement entraîné par un
<EMI ID=37.1>
cylindre 99.
On obtient ainsi, par des mouvements relativement pe-
<EMI ID=38.1>
Chaque dispositif d'emballage est pourvu d'un dispositif de poussée verticale 100 formé par un poussoir proprement dit 101 relié à la bielle à piston 102 d'un cylindre 103. le poussoir 101 étant enveloppé librement par un manchon 104 fixé à une barre 105 pourvue, à son extrémité supérieure, d'une butée (non représentée) pouvant, à un certain moment, coopérer avec une butée fixée sur le cylindre 103 afin d'obtenir que le mouvement de la bielle 102 ait pour effet, d'abord, que les <EMI ID=39.1>
110. Ce dernier sert pour les deux leviers 108.
Dans la table du dispositif d'emballage est, par ran-
<EMI ID=40.1>
rement supérieur au plus grand diamètre d'une bobine de fil
<EMI ID=41.1>
Autour de ce trou 109 sont fixés, sur la face inférieure de la susdite table, des axes 110 dont les extrémités sont reliées, entre autres, par une couronne 111.
<EMI ID=42.1>
vement 112 et 113. Celles-ci peuvent tourner librement autour
<EMI ID=43.1>
vue d'une bague 120 sur laquelle est fixé un bras ou levier 121 dont l'extrémité libre est pourvue d'une pièce sur laquelle
<EMI ID=44.1>
son extrémité libre, pourvue d'une pièce de poussée 125.La piè-
<EMI ID=45.1>
<EMI ID=46.1>
Les roues à chaîne 114, d'une part, et les roues à chaîne Ils, d'autre part, sont reliées l'une à l'autre au moyen 1
<EMI ID=47.1>
muns pour les deux dispositifs d'emballage.
En dessous de la susdite couronne 111 est encore pré-
<EMI ID=48.1>
Chaque partie du dispositif d'emballage 3, est pourvue d'un rouleau en papier plastique ou similaire 141 supporté par un axe 142. Le plastique, papier ou similaire 143 est guidé par un rouleau 144 et vient se poser sur la table du dispositif d'emballage.
Au-dessus de cette table est prévu , sur toute la lar-
<EMI ID=49.1>
de matériau relativement compressible, par exemple une couche de caoutchouc-mousse 149.
<EMI ID=50.1>
piston sont également reliées l'une à l'autre au moyen d'une latte 152 en forme de U dont les brides sont repliées afin de former des ailes 153 et 154, la face inférieure de ces dernières étant pourvue d'une couche de matériau relativement compressible, par exemple de caoutchouc-mousse, respec-
<EMI ID=51.1> manière adéquate sur une barre commune!!! dont la longueur est légèrement moindre que la largeur totale du dispositif
<EMI ID=52.1>
En l'occurrence, l'axe de la roue à chaîne 183 est pourvu d'une deuxième roue chaîne 184 reliée, au moyen d'une chaîne
<EMI ID=53.1>
Le fonctionnement de la machine selon l'invention est substantiellement comme suit : les bobines sont placées sur
<EMI ID=54.1> <EMI ID=55.1>
représentées à la figure 6. A ce moment, les éléments de
<EMI ID=56.1>
vers le dispositif d'humidification 2_ et placent les deux bo-
<EMI ID=57.1>
effet que les deux bobines qui se trouvent devant ces éléments 19 sont poussées jusqu'à atteindre la position représentée a la figure 8, ce qui a pour effet que les bobines qui se trouvent sur les supports 57 sont poussées par les plaques de poussée 31, jusqu'à atteindre la position repré-
<EMI ID=58.1>
<EMI ID=59.1>
deux éléments de poussée 19 ainsi que les deux plaques de poussée 31 sont retirés vers l'arrière. Ces plaques de poussée 31 peuvent passer les deux bobines suivantes qui sont,à
<EMI ID=60.1>
la position représentée dans la figure 3.
Au moment où deux bobines sont posées sur les sup-
<EMI ID=61.1>
siste en la fermeture de chaque cuve par les couvercles 54.
Pendant la descente de chaque support $2, les bobines
<EMI ID=62.1>
traînant ainsi :les bobines!. 10 en rotation et, pendant cette rotation, le produit d'humidification est introduit dans le
<EMI ID=63.1>
<EMI ID=64.1>
"nidification sur la partie extérieure de la bobine par les gicleurs 79 et, ceci, de préférence à une vitesse de rotation moins grande.
L'humidification étant terminée, le cylindre 63 est
<EMI ID=65.1>
Les bobines ainsi traitées étant poussées dans la po- sition représentée à la figure 8, on actionne les petits bras
<EMI ID=66.1>
représentée à la figure 14.
A ce moment, les bobines sont entrées dans le disposi-
<EMI ID=67.1>
20 - et lâchées. Ces bobines tombent ainsi , chacune, dans un trou 109 et sur le support ou clapet 135 en entraînant le pa-
<EMI ID=68.1>
que représenté dans la figure 21. A ce moment, les cylindres
131 et 132 sont actionnés, ce qui provoque la fermeture des lamelles 116, 117 et 118, 119 au-dessus de la bobine de fil.
En même temps, les vérins 123 sont actionnés, d'où résulte que les plaques de poussée 125 poussent contre la bobine et le centre par rapport au trou 109. Ensuite, le cylindre 103 est actionné, poussant la feuille de papier, plastique ou similaire,
<EMI ID=69.1>
<EMI ID=70.1>
fait tomber la bobine ainsi emballée sur un transporteur trans- versal non représenté qui l'achemine vers un autre transporteur 4.;
Avant de lâcher les bobines retournées, tel que repré- <EMI ID=71.1>
la prise du papier, plastique ou similaire a été possible par la présence de la latte 166 qui pousse l'extrémité du papier, plastique ou similaire.
Au moment où le papier, plastique ou similaire a été tiré vers l'avant, les lattes 148 et 152 descendent et poussent sur le papier, plastique ou similaire, la latte 148 étant prévue pour éviter que le rouleau 141, qui peut être freiné éventuellement d'une manière quelconque, n'influence le papier, plastique ou similaire placé sur la table de travail, et la latte 152 permet le coupage par les couteaux 158 de la partie de feuille retirée.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit ciavant et illustré dans les dessins annexés.
REVENDICATIONS.
1.- Machine combinée pour l'humidification et l'emballage de bobines de fil, caractérisée en ce qu'elle consiste substantiellement en trois parties, respectivement un dispositif d'alimentation, un dispositif d'humidification et un dispositif d'emballage.
<EMI ID = 1.1>
1
This invention relates to a combined machine for humidifying and wrapping wire spools, i.e. a machine in which a turbine is fed with coils of wire and in which also the coils are adequately moistened, after which they are wrapped in order to keep the degree of humidification obtained.
In order to understand the invention, an example of a machine is described below with reference to the accompanying drawings in which:
Figure 1 shows a schematic side view of the machine according to the invention; Figure 2 shows a plan view of Figure 1; FIG. 3 represents, on a larger scale and with <EMI ID = 2.1> of FIG. 3; <EMI ID = 3.1> of Figure 3; <EMI ID = 4.1> FIG. 7 represents a section along the line VttVtl of FIG. 6; FIG. 8 represents, on a larger scale, in a second characteristic position, the part indicated <EMI ID = 5.1>; FIG. 10 is a view similar to that of FIG. 9 but for another characteristic position; Figure 11 shows a section along the line
<EMI ID = 6.1> FIG. 12 represents a view similar to that of FIG. 11 but for a second characteristic position; figure 13 represents, on a larger scale, the <EMI ID = 7.1>
Figures 16, 17 and 18 show, respectively, sections along lines XVI-XVI, XVII-XVII and XVIII-XVIII of Figure 15; FIG. 19 represents a view similar to that of FIG. 15 but for a second characteristic position; Figures 20 and 21 show, respectively, sections along lines XX-XX and XXI-XXI of Figure 19;
Figures 22 and 23 show, respectively, sections along lines XXII-XXII and XXIII-XXIII of Figure 21; FIG. 24 represents a view similar to that of FIG. 21 but for another characteristic position ;. Figures 25 and 26 represent, respectively, <EMI ID = 8.1>
gure 24; FIG. 27 represents a view similar to that of FIGS. 21 and 24 but for a third characteristic position; figure 28 represents, on a larger scale, the <EMI ID = 9.1>
Figures 29 and 30 show, respectively, sections along lines XXIX-XXIX and XXX-XXX of Figure 28; FIG. 31 represents a section along the line XXXI-XXXI of FIG. 29; FIG. 32 represents a view similar to that of FIG. 29 but for another characteristic position.
Figures 1 and 2 show the general arrangement of the machine which is formed, in this case, by three main elements, in particular a supply device 1, a humidification device 2 and a device.
<EMI ID = 10.1>
<EMI ID = 11.1>
The aforementioned part 1 more specifically includes a
<EMI ID = 12.1>
previously known as 9 of a spool of wire 10. To this end, the elements
<EMI ID = 13.1>
tively 11 and 12, provided for in table 13 of this part 1.
The aforesaid chains 5 and 6 are driven by a common axis 14, itself driven by the intervention of a
<EMI ID = 14.1>
On each side, the feed device 1 is provided with guides, respectively 16-17, in which can
<EMI ID = 15.1>
of a thrust element 19. The thickness of this element 19
is less than the distance a between the lower end of the coil proper 9 and the lower face
of the spool of wire 10. This thrust member 1 9 has
<EMI ID = 16.1>
table top 13.
The rear ends of the two bars 18 are connected to one another by means of a rod 21 joined to the connecting rod of the piston of a cylinder 22.
<EMI ID = 17.1> <EMI ID = 18.1>
around a vertical axis, a thrust plate 31 provided
<EMI ID = 19.1>
The feed part 1 is completed by two arms, respectively 33-34, fixed around the vertical shaft
35-36, the end of these arms 33 and 34 being provided with a thrust element 37-38 having a cutout, respectively
<EMI ID = 20.1>
just as the aforesaid distance has.
<EMI ID = 21.1>
provided a device 41 determining the position of the plate
thrust 31. This device 41 is shown in Figures 9 and 10. It is formed by two blocks, respectively 42 and
<EMI ID = 22.1>
on the frame of the machine, these blocks being, by
<EMI ID = 23.1>
to each other by means of a slat 48. The latter is fixed
<EMI ID = 24.1>
43 is also provided with a finger, respectively 50 and 51, which can cooperate, respectively, with the aforesaid fingers 29 and 32.
The second part of the device according to the invention, more especially the humidification device, consists substantially of a table 52 located at the same level as the aforesaid table 13 of the supply device, said table
<EMI ID = 25.1> by means of a cover 54. The latter is provided with supports
<EMI ID = 26.1>
to 64 by means of a guide 69 connected to said cover 54, this intermediate guide 69 being fixed to a slat 70 connecting the two covers 54.
<EMI ID = 27.1>
Each tank 53 is, in this case, provided with a support
<EMI ID = 28.1>
small holes 75, the hollow of this support being connected to a pipe 76 for the supply of pressurized humidification product.
<EMI ID = 29.1>
is driven from a motor 77 with adjustable speed.
Each tank 73 also comprises a duct 78 provided
<EMI ID = 30.1>
humidification product.
The packaging device 3 is finally formed by
<EMI ID = 31.1>
is equal to the thickness of said thrust elements 19 of <EMI ID = 32.1>
these small arms is controlled by suitable cylinders, respectively 82 and 83.
<EMI ID = 33.1>
on the exact position in relation to the packaging device.
The coils which are still at this moment in the position as shown in figure 5 are
<EMI ID = 34.1>
choirs outward. Springs, not shown, push the aforesaid pins still against the cone 88. The latter is fixed to the piston rod 89 of a cylinder 90.
<EMI ID = 35.1>
itself fixed on an axle 92 provided with a chain wheel 93 re-
<EMI ID = 36.1>
on an axis 96. The latter is positively driven by a
<EMI ID = 37.1>
cylinder 99.
We thus obtain, by relatively small movements
<EMI ID = 38.1>
Each packaging device is provided with a vertical thrust device 100 formed by a proper pusher 101 connected to the piston rod 102 of a cylinder 103. the pusher 101 being freely enveloped by a sleeve 104 fixed to a bar 105 provided, at its upper end, with a stop (not shown) which can, at a certain moment, cooperate with a stop fixed on the cylinder 103 in order to obtain that the movement of the connecting rod 102 has the effect, first of all, of that the <EMI ID = 39.1>
110. The latter serves for the two levers 108.
In the table of the packaging device is, by ran-
<EMI ID = 40.1>
significantly greater than the largest diameter of a spool of wire
<EMI ID = 41.1>
Around this hole 109 are fixed, on the underside of the aforesaid table, pins 110 whose ends are connected, among other things, by a crown 111.
<EMI ID = 42.1>
vement 112 and 113. These can turn freely around
<EMI ID = 43.1>
view of a ring 120 on which is fixed an arm or lever 121, the free end of which is provided with a part on which
<EMI ID = 44.1>
its free end, provided with a thrust piece 125.
<EMI ID = 45.1>
<EMI ID = 46.1>
The chain wheels 114, on the one hand, and the chain wheels Ils, on the other hand, are connected to each other by means 1
<EMI ID = 47.1>
muns for both packaging devices.
Below the aforesaid crown 111 is still pre-
<EMI ID = 48.1>
Each part of the packaging device 3 is provided with a plastic paper roll or the like 141 supported by an axis 142. The plastic, paper or the like 143 is guided by a roll 144 and comes to rest on the table of the packaging device. 'packaging.
Above this table is provided, over the entire width
<EMI ID = 49.1>
of relatively compressible material, for example a foam rubber layer 149.
<EMI ID = 50.1>
piston are also connected to each other by means of a U-shaped slat 152, the flanges of which are bent to form wings 153 and 154, the underside of the latter being provided with a layer of material relatively compressible, for example of foam rubber, respec-
<EMI ID = 51.1> adequately on a common bar !!! whose length is slightly less than the total width of the device
<EMI ID = 52.1>
In this case, the axis of the chain wheel 183 is provided with a second chain wheel 184 connected by means of a chain
<EMI ID = 53.1>
The operation of the machine according to the invention is substantially as follows: the coils are placed on
<EMI ID = 54.1> <EMI ID = 55.1>
shown in Figure 6. At this time, the elements of
<EMI ID = 56.1>
towards the humidification device 2_ and place the two
<EMI ID = 57.1>
effect that the two coils which are in front of these elements 19 are pushed until they reach the position shown in FIG. 8, which has the effect that the coils which are on the supports 57 are pushed by the push plates 31, until you reach the position represented
<EMI ID = 58.1>
<EMI ID = 59.1>
two push elements 19 as well as the two push plates 31 are withdrawn towards the rear. These thrust plates 31 can pass the following two coils which are, to
<EMI ID = 60.1>
the position shown in figure 3.
When two coils are placed on the supports
<EMI ID = 61.1>
assists in closing each tank by the covers 54.
During the descent of each support $ 2, the coils
<EMI ID = 62.1>
dragging thus: the coils !. 10 rotating and, during this rotation, the humidification product is introduced into the
<EMI ID = 63.1>
<EMI ID = 64.1>
"nesting on the outer part of the coil by the nozzles 79 and, this, preferably at a slower rotational speed.
The humidification being finished, the cylinder 63 is
<EMI ID = 65.1>
The coils thus treated being pushed into the position shown in FIG. 8, the small arms are actuated.
<EMI ID = 66.1>
shown in figure 14.
At this time, the coils entered the device.
<EMI ID = 67.1>
20 - and released. These coils thus fall, each, into a hole 109 and onto the support or valve 135, driving the pa-
<EMI ID = 68.1>
as shown in figure 21. At this time, the cylinders
131 and 132 are actuated, which causes the closure of the strips 116, 117 and 118, 119 above the spool of thread.
At the same time, the cylinders 123 are actuated, whereby the push plates 125 push against the spool and the center with respect to the hole 109. Then, the cylinder 103 is actuated, pushing the sheet of paper, plastic or the like. ,
<EMI ID = 69.1>
<EMI ID = 70.1>
drops the reel thus wrapped onto a cross conveyor, not shown, which forwards it to another conveyor 4 .;
Before releasing the inverted coils, as shown - <EMI ID = 71.1>
the taking of the paper, plastic or the like has been made possible by the presence of the slat 166 which pushes the end of the paper, plastic or the like.
As the paper, plastic or the like has been pulled forward, the slats 148 and 152 descend and push against the paper, plastic or the like, the slat 148 being provided to prevent the roller 141, which can be possibly braked. in any way does not influence the paper, plastic or the like placed on the worktable, and the slat 152 allows the cutting by the knives 158 of the part of the sheet removed.
The invention is not limited to the example described above and illustrated in the accompanying drawings.
CLAIMS.
1.- Combined machine for humidifying and wrapping wire spools, characterized in that it consists substantially of three parts, respectively a feeding device, a humidifying device and a wrapping device.