<EMI ID=1.1>
sitif d'application de celui-ci pour le vaporisage à haute pression" Cette invention se rapporte à un procédé d'étanchement à a.ir combine à un étanchement à liquide en vue de l'étanchement par pression d'une entrée et d'une sortie prévues pour des produits textiles de fibres, de filasse, de tissus, etc. dans un appareil de vaporisage à haute pression utilisé pour le traitement par vaporisage à haute température et à haute pression de produits textiles de ce genre; ainsi qu'à un dispositif d'étanchement à air qui combine l'étanchement à air 1 l'étanchement à liquide, une chambre d'étanchement à liquide étant prévue pour éviter que de l'air d'étanchement ne pénètre dans l'appareil de vaporisage à haute pression lors de l'application du procédé précédemment mentionné,
L'inventeur de la présente invention a précédemment
<EMI ID=2.1>
ments d'entrée et de sortie d'un appareil de vaporisage à trois rouleaux; et un autre procédé d'étanchement au moyen duquel la pression d'air et la pression interne du corps de tambour d'un tel appareil de vaporisage à haute pression se trouvent équilibrées au moyen d'une colonne d'eau avec une chambre de pression d'air et une colonne d'eau disposées entre des rouleaux d'étanchéité et la pression interne du corps de tambour. La présente invention représente un perfectionnement par rapport à ces procédés antérieurs.
Un but de la présente invention est de présenter un procédé qui perfectionne les procédés classiques de même genre en vue d'assurer une étanchéité offrant fiabilité et sécurité. Les caractéristiques et les avantages du procédé selon la présente invention sont les suivants :
1.-L'entrée et la sortie des produits textiles dans et hors d'un appareil de vaporisage à haute température et à haute pression s'effectuent en un seul point; et la température de surface du rouleau d'étanchéité se trouve abaissée en vue d'assurer une durée de vie supérieure au caoutchouc qui forme la couche superficielle du rouleau d'étanchéité,
2.- L'étanchement à air est effectué au moyen d'un rouleau de caoutchouc dans la partie centrale et de rouleaux d'acier inoxydable disposés sur la droite et sur la gauche de celui-ci, L'étanchement à air des éléments tant de l'entrée que de la sortie du produit textile est donc possible à l'aide d'un seul rouleau de caoutchouc,
3,- En vue d'éviter que la température du rouleau central de caoutchouc ne s'élève, une chambre à pression d'air est aménagée de telle manière, que pendant que l'on applique de la pression sur le rouleau de caoutchouc, la chambre sert à éviter l'élévation de température du rouleau de caoutchouc,
4,- Entre la haute température et la haute pression de la chambre à haute température et à haute pression et la chambre à pression d'air, il est prévu une chambre à eau ou liquide, qui sert à empêcher l'écoulement de la pression d'air dans la chambre à haute température et à haute pression.
5.- Un produit textile passe par l'élément d'entrée du dispositif à rouleaux d'étanchéité et est imprégné d'un liquide de traitement à l'intérieur du corps de tambour. La quantité de liquide d'imprégnation est alors réglée à une
<EMI ID=3.1>
positif approprié de déshydratation par auto-pressage, de manière que le produit textile peut être traité avec sa teneur en humidité augmentée,
6,- Entre l'élément de sortie prévu dans le dispositif à rouleaux d'étanchéité pour produits textiles et la chambre à pression d'air, il est prévu que le produit textile passe à travers une chambre à eau en vue d'un lavage
et de la réduction de température avant de sortir par l'élément de sortie prévu dans le dispositif à rouleaux d'étanché-ité.
En résumé, et conformément au procédé d'étanchement à air de la présente invention, des chemins d'entrée
et de sortie sont prévus pour des produits textiles entre l'intérieur du corps de tambour d'un appareil de vaporisage à haute pression et un dispositif à rouleaux d'étanchéité comportant une pluralité de rouleaux disposés sur le corps de tambour. Ensuite, une chambre à pression d'air et un chambre à liquide étant prévues respectivement le long desdits chemins d'entrée et de sortie, la pression d'air à l'intérieur de la chambre à pression d'air se trouvera équilibrée par rapport à la vapeur à haute température et à haute pression à l'intérieur du corps de tambour par l'entremise d'une colonne d'eau de la chambre à liquide,
Un autre but de la présente invention est de présenter un dispositif qui convient à l'application du procédé susmentionné, ainsi qu'il sera aisé de comprendre à par-
préférée
tir de la description détaillée d'une forme d'exécution/donnée ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels:
La figure 1 est une vue avant en coupe verticale illustrant un dispositif qui applique le procédé d'étanchement de la présente invention, La figure 2 est également une vue de face en coupe verticale, mais illustrant une modification du dispositif montré à titre d'exemple à la figure 1,
Exemple 1
Dans la forme d'exécution illustrée à la figure 1, un dispositif d'étanchement de pression est disposé au-dessus d'un corps de tambour 1 du type cylindrique horizontal d'un appareil de vaporisage à haute pression dans le sens de la
<EMI ID=4.1> rouleaux d'acier inoxydable 3 et 4 disposés sur le cote gauche et sur le côté droit du rouleau central, une chambre à pression d'air 5 prévue pour recouvrir en commun tant le coté gauche que le côté droit, une chambre à liquide 6 et
<EMI ID=5.1>
l'autre sur le côté droit, Uneouverture d'alimentation 7 de pression d'air qui débouche dans la chambre à pression d'air [pound] en vue de fournir la pression d'air qui équilibre la pression interne du corps de tambour 1, Le repère 9 in- <EMI ID=6.1> térieur du corps de tambour; 10 indique un groupe de rouleaux d'alimentation disposés en deux rangées à l'intérieur
<EMI ID=7.1>
un arrangement à étages multiples, dans le but d'amortir la pression et d'accélérer la séparation air/liquide, entre la
<EMI ID=8.1>
La forme d'exécution qui vient d'être décrite fonctionne comme suit :
Une matière d'étoffe (ou tissu) 8 qui esta traiter passe entre l'élément de pinçage formé conjointement par le rouleau de caoutchouc central 2 et le rouleau d'acier inoxydable 3 afin
<EMI ID=9.1>
plie d'un liquide de traitement tel qu'un liquide caustique
<EMI ID=10.1>
<EMI ID=11.1>
est ensuite guidé dans le corps de tambour 1. Du fait que le tissu 8 qui est introduit dans le corps du tambour 1 a été imprégné d'une grande quantité de liquide de traitement par son passage dans la chambre à liquide!; le tissu subit une opération de déshydratation qui s'effectue à l'intérieur du corps de tambour au moyen des rouleaux auto-presseurs 9
de manière à présenter une teneur d'humidité appropriée,
A la suite de ce traitement, le tissu poursuit sa route en serpentant vers le haut et vers le bas à travers un groupe
de rouleaux d'alimentation 10 disposés en rangées supérieures et inférieures. Le tissu est donc soumis au traitement de vaporisage à haute température à mesure qu'il serpente de la sorte.
Ensuite, le tissu d'étoffe 8 sort du corps de tam-
<EMI ID=12.1>
sur le côté droit, en vue d'y être lavé et nettoyé à l'eau.
Après lavage, le tissu 8 est introduit dans la chambre à pression d'air 5 et sort vers l'extérieur en passant entre le rouleau de caoutchouc 2 et le rouleau d'acier inoxydable 4 qui se trouve disposé sur le c$té droit du rouleau de caoutchouc 2.
Exemple 2
La figure 2 illustre un exemple de modification de la forme d'exécution du procédé d'étanchement à air inventé de la figure 1. Cet exemple de modification se caractérise par :
1.- Il est prévu une chambre d'étanchéité à liquide entre une ouverture dans le corps de tambour d'un appareil de vaporisage à haute pression et un cylindre d'étanchéité à air, en vue d'éviter que l'air ne pénètre dans le corps du tambour, de manière à pouvoir maintenir dans celui-ci une atmosphère de vapeur saturée à température élevée constante et à pression élevée constante, ainsi que pour éviter que la vapeur � haute pression ne vienne en contact avec les rouleaux d'étanchéité et à garantir ainsi la surface desdits rouleaux contre une élévation de température.
Pour des produits textiles tels que du tissu d'étoffe, etc., le procédé de traitement varie généralement en fonction du genre de produit et du but du traitement. Dans la pratique d'un tel traitement, l'humidité est un facteur important. Au moyen des arrangements classiques de rouleaux d'étanchéité, il est cependant difficile d'appliquer aux produits textiles à traiter une humidité qui dépasse un certain niveau. D'autre part, l'utilisation d'une chambre d'étanchéité à liquide permet de régler la quantité de liquide et partant l'humidité requise. Dans un procédé, par exemple, où une de deux sortes de fibres différentes doit être laissée blanche tandis que l'autre est teinte par un procédé à bain de teinture unique, il est désirable de pratiquer un tel procédé à
<EMI ID=13.1>
positif à rouleaux d'étanchéité, conformément à cet exemple de modification.
2,- L'étanchéité à l'air à travers la chambre d'étanchéité à liquide peut être facilitée en affaiblissant la pression de la vapeur à haute pression à l'aide d'un diaphragme d'étranglement (un siège de soupape) et en faisant s'écouler la vapeur affaiblie dans un cylindre détendeur de vapeur,
3,- Lors de l'utilisation de la chambre d'étanchéité à liquide comme chambre de traitement liquide d'un produit textile du côté de l'entrée du produit textile, ledit produit textile est introduit dans la chambre dans son état de tissage d'origine, sans avoir été imprégné d'un liquide quelconque, en vue d'y être traité pour dégraissage, blanchiment, etc. au moyen d'un liquide de traitement tel qu'un mordant alcalin, la quantité de liquide de traitement étant réglée de manière à convenir audit produit textile.
En outre, la chambre d'étanchéité à liquide sert, du côté de la sortie du produit textile, de chambre de refroidissement, Le produit textile est donc lavé à l'eau froide dans la chambre d'étanchéité à liquide dans le but d'en abaisser la température avant sa sortie par le dispositif à rouleaux d'étanchéité. De ce fait, le produit textile ainsi trai-
<EMI ID=14.1>
surfac,, du dispositif à rouleaux d'étanchéité, Cela sert à refroidir davantage les rouleaux d'étanchéité, La pression d'air qui a refroidi les rouleaux d'étanchéité s'écoule vers le cylindre d'étanchement à air en longeant parallèlement la surface du produit textile. Cela sert à éviter que ladite surface de textile ne se mette à vibrer et donc à éliminer la possibilité d'un écorchement du produit textile par les parois de son passage,
Dans l'exemple de modification du dispositif d'étanchement à air combiné à un arrangement d'étanchéité à liquide, un cylindre de réduction de pression de vapeur 3 en forme de U renversé se trouve raccordé à une ouverture prévue dans la partie supérieure d'un appareil de vaporisage à haute pression � à travers un diaphragme d'étranglement 2. Une autre extrémité du cylindre de réduction de pression 3 est raccordée à une chambre d'étanchéité à liquide 5 en forme de U
<EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1>
d'étanchement se trouve disposé au-dessus du cylindre d'étanchement à air 7 au moyen d'un joint 8, Au-dessus du bloc
<EMI ID=17.1>
qui se trouvent séparés l'un de l'autre, l'un étant disposé sur le côté droit et l'autre sur le côté gauche, Les faces supérieures des rouleaux 10 se trouvent en contact avec deux rouleaux d'étanchéité droit et gauche 11, qui sont placés audessus des rouleaux 10 et se situent très proches l'un de l'autre,
Le trou qui pénètre verticalement à travers le bloc d'étanchéité [pound] se trouve partagé au moyen d'une cloison
<EMI ID=18.1>
passage intermédiaire pour produits textiles 14. L'extrémité inférieure du conduit d'amenée de pression d'air 13 est raccordé à une ouverture d'insufflation de pression d'air 15, L'extrémité supérieure du conduit d'amenée de pression d'air
13 se trouve interconnecté avec l'extrémité supérieure du pas-
<EMI ID=19.1>
passage pour produits textiles 14 est raccordé au cylindre d'étanchéité à air 7.
L'exemple de modification décrit dans ce qui précède fonctionne comme suit :
La pression d'air qui est fournie à travers l'ouverture d'insufflation d'air 15, le conduit d'amenée de pression d'air 13, le passage à produit textile 14 et le
<EMI ID=20.1>
de la colonne de liquide de la chambre d'étanchéité à liquide
<EMI ID=21.1>