BE831904A - Dispositif pour le galonnage de peaux ou cuirs en poils - Google Patents

Dispositif pour le galonnage de peaux ou cuirs en poils

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BE831904A BE158753A BE158753A BE831904A BE 831904 A BE831904 A BE 831904A BE 158753 A BE158753 A BE 158753A BE 158753 A BE158753 A BE 158753A BE 831904 A BE831904 A BE 831904A
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    • C14B2700/11Machines or apparatus for cutting or milling leather or hides

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Description


  Deux demandes de brevets en République Fédérale d'Allemagne du 5 août 1974 sous

  
 <EMI ID=1.1>   <EMI ID=2.1> 

  
La présente invention concerne un dispositif pour le galonnage de peaux ou cuirs en poils possédant un groupe de lames de couteau parallèles entre elles et disposées à intervalle régulier dont les tranchants font un angle aigu par rapport à la face arrière du cuir de la surface supérieure du matériau, possédant également une plaque à fentes de forme convexe par rapport

  
à la surface supérieure du matériau qui comporte pour chaque lame de couteau une fente de passage et possédant enfin un dispositif

  
de réglage permettant de fixer les lames de couteau de façon qu'elles dépassent d'une quantité préférée au-dessus de la face convexe de la plaque à fentes. 

  
On connaît déjà un dispositif du type mentionné proposé par le Brevet français 863 760 qui est destiné à être installé à demeure et.qui comporte des couteaux polygonaux' ou en forme d'étoiles montés sur un arbre avec des lames réparties uniformément sur la périphérie, le groupe de lames pouvant être réglé en hauteur par rapport à la plaque à fentes fixe grâce à deux broches filetées verticales disposées de part et d'autre de cette plaque. Mais, après chaque réglage en hauteur du groupe de lames, il faut ici .rétablir le parallélisme entre le groupe de lames et la plaque à fentes en adaptant l'un après l'autre les réglages des deux broches filetées.

   Ceci représente une perte de temps sensible, de sorte qu'en raison même de son montage en lieu fixe, ce dispositif est de préférence destiné aux entreprises de traitement des peaux qui traitent de grandes quantités de peaux-de même genre. De plus, le dispositif connu se prête de préférence au découpage des peaux en bandes parallèles, par contre, il se prête moins à la réalisation de fentes de galonnage parce qu'au moyen de lames de couteau rotatives polygonales ou en forme d'étoile on ne peut réaliser que des coupes par perçage qui entraînent obligatoirement la détérioration de l'épaisse sous-couche d'une peau pouvant entraîner la disparition de touffes de poils entières.

   Cet inconvénient ne peut même pas être évité en déterminant de façon parfaitement précise le dépassement préféré des lames de couteau au-dessus de la face convexe de la plaque à fentes. 

  
On connaît déjà des dispositifs légers sous forme d'outils

  
à main pour le découpage d'une peau ou cuir en poils en bandes parallèles, comme le propose le Brevet allemand 907 211. Un tel outil comprend un groupe de lames de couteau circulaires dont la position en hauteur peut être réglée par rapport à un cylindre- "^^ presseur avant et un cylindre-presseur arrière parallèles mainte-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
utilisé pour le galonnage même si on remplaçait les lames de couteau circulaires par des lames de couteau polygonales ou en forme d'étoile, par exemple suivant le Brevet français 863 760, car on ne pourrait ainsi réaliser que des coupes par perçage.

  
Le Brevet américain 2 464 206 a proposé un dispositif se présentant sous la* forme d'un outil à main qui comprend un groupe de lames de couteau à tirer circulaires ajustées parallèles et disposées les unes à côté des autres à des distances régulières, ainsi qu'une poignée, de sorte qu'on peut réaliser en même temps, pour le galonnage, plusieurs rangées de coupes dans un dos de peau. Mais, avec cet outil, la profondeur de pénétration des couteaux n'est pas fixée par le dispositif lui-même et dépend exclusivement de la façon dont l'outil est manié par l'utilisateur, de sorte que, même dans le couteau à galonner à une seule lame de couteau, également connu, il faut une grande expérience pour obtenir des coupages parfaits en tirant, sans endommager la sous-couche de laine.

  
Un but de l'invention est la création d'un dispositif pour le galonnage de peaux ou cuirs en poils se présentant sous la forme d,'un outil à main léger permettant de réaliser des coupages en tirant ou par pression progressive, dans lequel le parallélisme entre le groupe de lames de couteau et la plaque à fentes soit réalisé sans nécessiter d'ajustement de l'un et l'autre de ces éléments, et afin qu'il soit possible par conséquent de passer rapidement d'un genre à l'autre de peaux dont on veut effectuer le galonnage.

   Ce résultat est obtenu de manière que les lames de couteau, qui se.présentent de façon connue en soi sous forme de lames de couteau à tirer, sont disposées sur une plaque-support munie d'une poignée, et que la plaque à fentes est reliée solidairement par un prolongement opposé aux lames de couteau à tirer avec un prolongement correspondant de la plaque-support et qu'au moyen du dispositif de réglage, on peut régler la distance d'écartement entre les parties libres de la plaque-support et de la plaque à fentes qui se trouvent du côté des couteaux à tirer.

  
Grâce au fait que le prolongement de la plaque à fentes est relié au prolongement correspondant de la plaque-support, on réalise un parallélisme déterminé entre les deux plaques quelle que soit la distance d'écartement, et par conséquent également le parallélisme

  
 <EMI ID=4.1>  

  
préféré entre les droites joignant entre elles les pointes des lames de.couteau par rapport à la surface de la plaque à fentes. On obtient également ainsi un outil à la fois simple et léger.

  
Les caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple, et en référence au dessin annexé, dans lequel :
- la figure 1 est une vue de côté d'un exemple de réalisation d'un dispositif sous forme d'outil, selon l'invention, un certain nombre de lames de couteau à tirer contenues dans l'outil étant mises en position hors de fonctionnement ;
- la figure 2 est une réalisation analogue de la figure 1, mais les lames de couteau à tirer sont réglées à une profondeur de pénétration maximale dans la surface supérieure du matériau traité ;
- la figure 3 est une vue partielle de l'outil représenté sur les figures 1 et 2, les lames de couteau à tirer étant réglées à une profondeur de pénétration optimale dans la surface supérieure du matériau ;

  
- la figure 4 est une vue en coupes partielles, suivant la ligne IV-IV du dispositif de la figure 1 à plus grande échelle ;
- la figure 5 est une vue de côté et au-dessus de l'ensemble en perspective de l'outil représenté aux figures 1 à 4 ; <EMI ID=5.1>  le dispositif des figures 1 à 5 opérant sur une surface supérieure de matériau, à échelle nettement plus grande que celle des figures 1 à 5, correspondant sensiblement à la ligne VI-VI de la figure 4 ;
- la figure 7 est une vue de côté d'un exemple de réalisation d'un dispositif de fixation pour peaux à utiliser avec l'outil représenté aux figures 1 à 5, en position ouverte détendue ;
- la figure 8 est une coupe effectuée suivant la ligne VIIIVIII de la figure 7. 

  
Comme montré sur les figures 1 à 5, l'outil comprend un bloc porte-lames 1 pour un certain nombre de dames de couteau à tirer 2a, 2b qui, dans les vues de côté 1 à 3, sont représentées respectivement par une seule de ces lames de couteau à tirer 2a et une seule des lames de couteau à tirer 2b. Les lames de couteaù à tirer 2a d'une part, et 2b d'autre part, sont comme le montre les figures, disposées sur deux rangées placées l'une derrière l'autre, disposées perpendiculairement au sens de tirage de l'outil (suivant <EMI ID=6.1>  chaque rangée de couteau, respectivement les lames de couteau à tirer 2a, 2b , ont entre elles la même distance et, à l'intérieur du bloc porte-lames 1 elles sont ancrées dans un alignement parallèle, comme montré en particulier à la figure 1. Les deux rangées

  
 <EMI ID=7.1> 

  
à l'intérieur de chaque rangée de couteau, comme montré en particulier à la figure 4. La distance entre les deux rangées de couteau

  
 <EMI ID=8.1> 

  
1), rapportée aux pointes de lame, est sensiblement égale à la moitié de la longueur des fentes de galonnage que l'on veut réali-. ser sur une surface supérieure de matériau.

  
Le bloc porte-lames est de forme sensiblement parallélépipédique, dans l'exemple représenté, la forme d'un parallélépipède, et il est appliqué contre une plaque-support 3. La plaque-support

  
 <EMI ID=9.1> 

  
et une poignée 4 est montée sur ce prolongement, sensiblement  perpendiculairement à sa surface.

  
Aux deux rangées de lames de couteau à tirer 2a, 2b, est associée une plaque d'embasement 5 de forme sensiblement convexe en direction de la surface supérieure du matériau, disposée perpendiculairement aux plans de ces lames, en dessous du bloc portelames 1, dont la largeur est au moins égale à la distance entre

  
 <EMI ID=10.1> 

  
fente de passage correspondante, comme le montre plus précisément <EMI ID=11.1>  à tirer 2a étant plus courtes que les entailles 6b destinées aux lames 2b. A une extrémité opposée au bloc porte-lames 1, la plaque

  
 <EMI ID=12.1> 

  
dairement entre eux par leur zone de contact ; dans l'exemple de réalisation représenté, ils sont ainsi reliés au moyen d'une paire

  
 <EMI ID=13.1> 

  
plaque d'embasement 5, lesdites pattes entourant le prolongement

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1>   <EMI ID=16.1> 

  
plaque-support 3.

  
La plaque d'embasement 5 est engagée de droite à gauche
(suivant les figures 1 et 2) sur le prolongement 3a de la plaque-

  
mais support 3, par ses pattes 7. Pour obtenir un assemblage fixe,/pouvant être débloqué de façon à permettre le remplacement des pièces, le

  
 <EMI ID=17.1> 

  
extrémité dans la zone des pattes 7 un sensible rétrécissement, de sorte qu'entre les deux prolongements 3a et 5a, un glissement se produit au niveau des coins. Ceci permet d'utiliser des plaques d'embasement 5 ayant des distances et des fentes 6a, 6b, différentes en liaison avec des blocs porte-lames 1 correspondants interchangeables,de sorte qu'on peut modifier les distances entre les fentes de galonnage en fonction de la peau à traiter.

  
Dans la zone située entre le.bloc porte-lames 1 et la zone de contact des prolongements 3a, 5a, de la plaque-support 3 et de

  
 <EMI ID=18.1> 

  
plaque-support 3 et plus précisément sur son prolongement 3a une languette élastique 8 qui est agencée à son extrémité libre pour recevoir le bloc porte-lames 1 et est en précontrainte contre la plaque-support 3. A cet effet, l'extrémité libre de la languette élastique 8 se présente sous forme d'une fourche, comme montré en

  
 <EMI ID=19.1> 

  
s'engagent chacun dans une rainure de logement latérale 9 du bloc

  
 <EMI ID=20.1> 

  
de la figure 1), la plaque-support 3 comporte une butée 10 formée par un rebord replié, afin d'empêcher le bloc porte-lame 1 de se déplacer.

  
Entre la plaque-support 3 ou son prolongement 3a et la

  
 <EMI ID=21.1> 

  
zone entre le bloc porte-lames 1 et la zone de contact des prolongements 3a, 5a, un organe d'écartement réglable 11, destiné à fixer la distance entre la plaque-support 3 et la plaque d'embasement 5.

  
 <EMI ID=22.1> 

  
extrémité libre par une traverse 12. Sur la surface supérieure de la plaque-support 3,opposée au bloc porte-lames l,s'étend verticalement vers le haut une vis d'ajustement 14 sur laquelle est vissé un écrou moleté 15. Sur une partie de sa périphérie, l'écrou moleté
15 est appliqué contre la traverse 12.

  
 <EMI ID=23.1>  comme montré sur la figure 2, la plaque d'embasement 5 est rapprochée au maximum de la plaque-support 3 au moyen de sa précontrainte élastique, de sorte que les lames de couteau à tirer 2a, 2b, dépassent le plus largement possible la surface inférieure de la plaque d'embasement 5. Si au contraire l'écrou moleté 15 est en position limite basse, la traverse 12 est soumise à une force dirigée vers

  
 <EMI ID=24.1> 

  
pivoter suivant un angle aigu l'organe d'écartement 11 par rapport

  
 <EMI ID=25.1> 

  
plaque-support 3, de sorte que la plaque d'embasement 5 s'éloigne

  
 <EMI ID=26.1> 

  
ne peuvent plus faire saillie à travers les entailles formant un peigne 6a, 6b de la plaque d'embasement 5. Normalement, pour adapter le dispositif à la surface supérieure de matériau à traiter, on choisit pour l'écrou moleté 15 une position intermédiaire dans laquelle la plaque d'embasement 5 est séparée de la plaque-support 3 par une distance moyenne, comme montré à la figure 3, les tranchants des lames de couteau à tirer 2a, 2b dirigés suivant un angle aigu par rapport à la surface supérieure du matériau faisant saillie d'une quantité choisie au-delà de la surface inférieure de.la plaque d'embasement 5. Le réglage de l'écrou moleté 15, montré à la figure 1, est celui qu'on adopte lorsque l'outil est hors fonctionnement afin d'éviter dans la mesure du possible le risque de blessure.

  
La profondeur de pénétration des lames de couteau à tirer dans la surface supérieure du matériau à traiter est d'une impor-  tance primordiale pour l'opération de galonnage et il faut être
-attentif pour que, lorsqu'on place l'outil, c'est-à-dire dans le cas présent la plaque d'embasement 5, contre la surface supérieure du matériau à traiter, le dos du cuir ne soit pas traversé par la lame. La figure 6 montre ce réglage correct qui correspond sensiblement à celui que montre la figure 3, et qui s'applique au cas d'une peau ou cuir/lb garnie de poils 17 avec une couche de cuir
18. Les lames de couteau à tirer 2a, 2b, cintrent légèrement vers le.bas la couche de cuir 18 ou dos du cuir tandis qu'entre les

  
 <EMI ID=27.1> 

  
la plaque d'embasement 5. Ce n'est que lorsque l'outil se déplace

  
 <EMI ID=28.1> 

  
qu'une lame pénètre et coupe dans la couche de cuir 18 mais sans abîmer la couche très délicate de laine en dessous de la toison 16.

  
 <EMI ID=29.1>  

  
 <EMI ID=30.1> 

  
Pour que la plaque d'embasement 5 s'applique parfaitement sur toute la largeur du bloc porte-lames 1 contre le dos du cuir, il est préférable que la peau à galonner soit montée et fixée de façon que le dos du cuir soit bombé vers le haut car c'est la seule façon d'être sûr que toutes les couteaux pénètrent suivant la même profondeur dans le dos du cuir.

  
Les figures 7 et 8 montrent un dispositif proposé par l'invention pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus ; ce dispositif comprend une paire de mâchoires de serrage nl, n2, dont la largeur est approximativement celle de la peau à galonner 16,
(représentée à la figure 7 en traits mixtes et interrompus), la mâchoire n2 est disposée du côté fourrure, est de forme convexe,

  
 <EMI ID=31.1> 

  
est de forme concave. La mâchoire convexe n2 est placée sur la branche inférieure horizontale 19 d'un bâti vertical 20 en forme d'étrier en forme de U dont la branche supérieure horizontale 23 porte un levier pivotant 21 partant de son extrémité libre et muni d'un galet de roulement 22. Les deux branches 19, 23,sont reliées par deux traverses médianes 24a, 24b parallèles entre elles, sur lesquelles un bras pivotant 25 est articulé à l'aide d'un axe 26.

  
 <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
tandis qu'à l'autre extrémité du bras pivotant agit un ressort de pression de précontrainte 27 qui prend appui contre un prolongement de la branche supérieure 23 et tend à éloigner la mâchoire concave

  
 <EMI ID=34.1> 

  
21 suivant la direction de la flèche P2, on peut, par l'intermédiaire du galet de roulement 22 qui s'appuie sur un ressort-lame 28 monté sur la face supérieure du bras pivotant 25, déplacer le bras pivo-

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
senté un tube carré et elle sert de guidage à un tube carré 29 de section transversale plus petite à l'une des extrémités duquel est placéeune pièce de repos u dont la forme est sensiblement adaptée à la mâchoire convexe n2 correspondant au côté peau, et qui est  ajustée en position par rapport à elle. La distance réglée entre  la pièce de repos u et la mâchoire n2 peut être fixée à l'aide  d'une vis de blocage 30, et est fonction de la grandeur de la pièce  <EMI ID=37.1> 

  
(représenté en' traits interrompus) au moyen d'un socle en forme d'étrier 31.

  
Lorsqu'on opère avec le dispositif de serrage des figures

  
 <EMI ID=38.1> 

  
convexe n2 et en faisant pivoter le levier pivotant 21, on le serre

  
 <EMI ID=39.1> 

  
tube carré 29 avec la pièce de repos u suffisamment loin des mâchoires nl et n2 pour que la totalité de la surface du dos de

  
 <EMI ID=40.1> 

  
soit accessible. Puis on resserre la vis de blocage 30. Pour effectuer le galonnage, la peau 16 peut ensuite être tendue pardessus la pièce de repos u soit à la main soit à l'aide d'un poids

  
 <EMI ID=41.1>  

REVENDICATIONS 

  
1. Dispositif pour le galonnage de peaux ou cuirs en poils comportant un groupe de lames de couteau disposées à intervalle régulier les unes à côté des autres et alignées parallèlement dont les tranchants font un angle aigu avec le dos côté cuir de la surface supérieure du matériau, une plaque convexe à fentes par rapport à la surface supérieure du matériau possèdent une fente

  
de passage pour chaque lame de couteau et un dispositif de réglage permettant de fixer un dépassement choisi des lames de couteau audelà de la face convexe de la plaque à fentes, caractérisé en ce que les lames de couteau, connues en soi comme des lames de couteau à tirer (2), sont disposées sur une plaque-support (3) munie d'une poignée (4), et en ce que la plaque à fentes (5) est reliée solidairement à un prolongement (5a) opposé aux lames de couteau à tirer

  
 <EMI ID=42.1> 

  
ce qu'il comprend des moyens de dispositif de réglage, de la distance d'écartement entre les parties libres situées du côté couteau à tirer de la plaque-support et de la plaque à fentes.

Claims (1)

  1. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fentes de passage de la plaque à fentes (5) se présentent sous la forme d'entailles (6a, 6b) formant un peigne.
    3. Dispositif selon la.revendication 1, caractérisé en ce que le groupe de couteaux à tirer est réuni dans un bloc portelames (1) ayant une forme sensiblement-parallélépipédique, qui s'applique contre la plaque-support (3) qui, au moins dans la zone dudit bloc porte-lames, le long de sa partie libre située du côté couteau à tirer, est sensiblement courbée comme un arc parallèlement à la partie libre située du côté couteau à tirer de la plaque à fentes (5).
    4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la plaque-support (3) et/ou la plaque à fentes (5) sont élasti- <EMI ID=43.1>
    des lames de couteau à tirer (2) et du bloc porte-lames (1).
    5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la plaque à fentes (5) est mise sous précontrainte par rapport au bloc porte-lames (1) et à la plaquesupport (3), et en ce qu'il est prévu,entre la plaque-support et la plaque à fentes dans la zone de contact entre les prolongements
    <EMI ID=44.1> côtés opposés de la plaque-support et la*plaque à fentes.
    6. Dispositif selon la revendication-5, caractérisé en ce que l'organe d'écartement (il) comporte au moins un bras de levier
    <EMI ID=45.1>
    7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications
    <EMI ID=46.1>
    <EMI ID=47.1>
    plaque-support et de la plaque à fentes, il est prévu une languette élastique (8) fixée sur la plaque-support (3) qui est agencée à son extrémité libre pour recevoir le bloc porte-lames et,est mise sous précontrainte par rapport à la plaque-support.
    8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'extrémité libre de la languette élastique (8) se présente
    <EMI ID=48.1>
    chacun dans une rainure latérale de logement (9) du bloc portelames (1), et en ce que la plaque-support (3) comporte dans le sens
    <EMI ID=49.1>
    pour le bloc porte-lames (1).
    9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que la plaque à fentes (5) est reliée à la plaque-support (l) de façon amovible et interchangeable.
    10,- Dispositif selon l'une quelconque des revendications
    4 à 9, caractérisé en ce que la plaque à fentes (5) possède à l'extrémité de son prolongement (5a) de chaque côté de celui-ci une patte (7) entourant le prolongement de la plaque-support, et en ce que le prolongement (3a) de la plaque-support présente en direction de son extrémité dans la zone des pattes un sensible rétrécissement.
    11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisé en ce que la poignée (4) est montée sur le prolongement (3a) de la plaque-support (3) sensiblement perpendiculaire à la surface dudit prolongement.
    12. Dispositif de fixation pour peaux ou cuirs en poils devant être utilisé en liaison avec un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il
    <EMI ID=50.1>
    blement la'largeur du matériau à galonner, dont la mâchoire (n ) associée au côté peau est de forme convexe, et dont la mâchoire
    <EMI ID=51.1> pièce de repos (u) dont la forme est adaptée à celle de la mâchoire (n2) associée au côté $eau et qui est alignée par rapport à cette mâchoire, par l'intermédiaire duquel une tension de traction est exercée sur l'extrémité du matériau et non maintenue par serrage.
    13. Dispositif de fixation selon la revendication 12, caractérisé en ce que la distance entre la pièce de repos (u) et la paire de mâchoires de serrage (nI' n2) peut être modifiée par réglage pour permettre d'adapter le dispositif à différentes longueurs de matériau
BE158753A 1974-08-05 1975-07-30 Dispositif pour le galonnage de peaux ou cuirs en poils BE831904A (fr)

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