BE824050Q - Systeme de joint pour les anneaux muraux isolants et prefabriques de l'industrie du batiment - Google Patents

Description

  "SYSTEME DE JOINT POUR LES PANNEAUX MURAUX ISOLANTS ET PREFABRIQUES

DE L'INDUSTRIE DU BATIMENT." 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
eux des panneaux muraux métalliques et isolants* 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
agissant comme languette et appartenant à un premier panneau, et par une portion de bord agissant comme une rainure et appartenant à un deuxième

  
 <EMI ID=3.1> 

  
tre et forcent un encastrement*

  
On a constaté que des joints de oe genre présentent plusieurs inoonvénients parmi lesquels une résistance mécanique insuffisantes une isolation insuffisantes des difficultés de fabrication, et sont compliqués en ce qui concerne le projet, la fabrication et le montage*

  
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients précités des joints-déjà connus.

  
Ce problème est résolu au moyen d'un joint destiné à des panneaux muraux préfabriqués et isolants de l'industrie du bâtiment, réalisé par une conformation spéciale des faces des bords de ces panneaux, et dans lequel chaque panneau est constitué par au moins deux tôles formant un

  
 <EMI ID=4.1> 

  
mière portion du bord agissant comme languette et appartenant à un premier panneau et une portion du bord agissant comme une rainure et appartenant à un deuxième panneau, la portion du bord agissant comme languette étant en prise avec la portion du bord agissant comme une rainure pour former un encastrement, et oe système de joint étant caractérisé en ce que la portion du bord agissant comme languette ainsi que la portion du bord agissant comme une rainure comprennent chacune au moins deux profils de forme spéciale qui agissent comme un assemblage multiple à rainure et languette, qu'on prévoit entre les profils de chaque portion du bord un espacement, et qu'on bloque le joint à l'aide de dispositifs de fixation qui servent à fixer les panneaux à la structure portante.

  
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux

  
 <EMI ID=5.1> 

  
ple de réalisation préféré mais non exclusif et en se référant aux dessins annexés donnés à titre indicatif et non limitatif dans lesquels!

  
La fig. 1 représente en coupe le joint de l'invention;

  
 <EMI ID=6.1> 

  
à l'aide du joint de la fig. 1, certains éléments étant supprimés dans cette figure 2. 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
On a indiqué en la un deuxième panneau moral plein qui est identique au

  
 <EMI ID=8.1> 

  
tique. et qui appartiennent aux deux panneaux sont indiquées par un même =zéro* On a indique par 2 l'un des bords des panneaux, celui qui agit comme une rainure, et l'on a indiqué par 3 le deuxième bord des panneaux pleine, qui est parallèle et opposé au premier bord, et qui est destiné à agir comme languette. Le chiffre 4 désigne une tôle qui forme la paroi interne des panneaux, c'est-à-dire la paroi qui est sur le caté de la structure portante, tandis que le chiffre 5 désigne une tôle qui forme la paroi externe des panneaux La matière isolante 6 est déposée dans le

  
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de façon analogue une nervure 9 analogue à une dent et un siège 10 à fond plat. Ces deux nervures sont légèrement décalées entre elles pour donner le résultat qui sera indiqué plus loin. Des rubans d'étanohéité 11 sont déposés dans chacun des sièges 8 et 10.

  
Sur le bord opposé 3 du panneau plein 1a ainsi que sur le panneau plein 1, la tôle 4 est coudée vers l'intérieur du panneau, de façon à former une face d'appui 12 ainsi qu'un profil 13 analogue à un rail ou languette formant saillie sur cette face 12. La tôle 5 forme également une face d'appui 14 ainsi qu'un profil 15 analogue à un rail ou languette, et ces deux derniers profils sont mutuellement décalés et sont également décalés relativement aux pièces d'espacement correspondantes de la tôle

  
4. On peut voir clairement sur la fig. 1 que les profils 13 et 14 analogues à des rails ou languette, pénètrent dans les cavités correspondantes 8 et 10, constituées par des sièges dans le panneau plein contigu, pour former une sorte d'encastrement dans lequel les rubans d'étanohéité 11 sont comprimés par les pièces contigues. Par contre, les nervures 7 et 9 analogues à des dents restent voisines des faces d'appui 12 et 14 sans toucher ces dernières.

  
La matière isolante de remplissage 6 d'un panneau plein est en oontaot direct avec la matière isolante de remplissage 6 du panneau plein contigu, quand ces panneaux sont assemblés, comme on peut le voir sur la fig. 1. Pendant le remplissage de chaque panneau plein avec la matière isolante, on laisse une quantité prédéterminée de cette matière isolante  <EMI ID=10.1> 

  
cette compression n'a pas tant pour but d'améliorer l'étanchéité, parce que cette étanchéité est réalisée par les rubans 11. Elle sert plutôt

  
à donner à la matière isolante une plus grande compacité et une plus grande résistance mécanique, parce que cette matière supporte la pression sur toutes ses faoes.

  
On peut voir sur la fig. 1 que le décalage entre les faoes d'appui

  
12 et 14 permet d'installer entre elles des boulons 17 servant à bloquer chaque panneau plein. Sur la figure, on a représenté le blocage du pan-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
mur. L'extrémité intérieure du boulon 17 sort de cette structure portante par un filetage pour recevoir la plaquette 19 et l'éorou 18. De cette façon, la tête 20 du boulon 17 est masquée par la nervure 9 en forme de dent du panneau 1. Ce panneau n'est donc mis en place et assemblé avec le panneau plein 1a qu'après la fixation de celui-ci à la structure portante, dont la figure représente seulement la profil 21.

  
Un bâtiment habillé avec les panneaux muraux de la présente invention possédera donc uniquement des surfaces parfaitement lisses et comportant seulement les écrous ou nervures désirés, et tous les éléments structurels et d'assemblage seront recouverts et protégés.

  
La description précédente montre clairement que le système de jonotion de la présente invention atteint tous les objectifs désirés. Il faut pourtant ajouter qu'en cas d'incendie, le système de joint de la présente invention est extraordinairement résistant, comme oela a été démontré expérimentalement. Dans la réalité, losqu'un incendie éolate sur un côté d'un panneau mural plein, il est bon que ce panneau plein empêche aussi longtemps que possible le feu de passer de l'autre côté de ce panneau. La forme particulière du joint de la présente invention, qui comporte une

  
 <EMI ID=12.1> 

  
ment ce résultat indépendamment des bonnes propriétés de résistance au feu de la matière isolante. Dans la réalité, même si la tôle d'un panneau plein se déforme sur une face, ou bien cède à la forte chaleur, l'autre tôle reste protégée par la matière isolante; le dispositif d'étanohéité conserve son efficacité dans le joint, et s'oppose à la propagation des flammes ou des gaz très chauds de combustion, mono dans une situation très défavorable. 

  
 <EMI ID=13.1>  1) Joint destiné à des panneaux muraux préfabriqués et isolants de l'industrie du bâtiment, réalisé par une conformation spéciale des faoes des bords de ces panneaux, et dans lequel chaque panneau est constitué par au moins deux tôles formant un compartiment rempli d'une matière isolante, le joint comprenant une première portion du bord agissant comme languette et appartenant à un premier panneau et une portion du bord agissant comme une rainure et appartenant à un deuxième panneau, la portion du bord agissant comme languette étant en prise avec la portion du bord agissant comme une rainure,pour former un encastrement,

   et ce système de joint étant caractérisé en ce que la portion du bord agissant comme languette ainsi que la portion du bord agissant comme une rainure comprennent chacune au moins deux profils de forme spéciale qui agissent comme un assemblage multiple à rainure et languette, qu'on prévoit entre les profila de chaque portion du bord un espacement, et qu'on bloque le joint à l'aide de dispositifs de fixation qui servent à fixer les panneaux à la structure portante.

Claims (1)

1. 2) Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que les profils du bord se trouvent à l'intérieur des plana déterminés par les faces latérales des panneaux et que chacun est réalisé par un pliage en forme de feuillure d'un bord de la tôle du panneau concerné.

   3) Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étanohéité entre les profils est réalisée par introduction d'un ruban d'étanohéité qui résiste à la chaleur.

   4) Joint selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les pliages des borda des tôles en forme de feuillure, qui constituent les profils sont mutuellement décalés dans le sena longitudinal des panneaux pleins.

   5) Joint selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on prévoit, dans la partie laissée libre par le décalage des profils en forme de feuillure, des trous servant à l'installation des boulons qui fixent les panneaux pleins à la structure portante. <EMI ID=14.1>

   tête du boulon est logée dans une cavité du profil de la t8le située à l'extérieur relativement à la structure portante, latéralement à cette tôle, que l'on prévoit dans le panneau plein contigu à la jonction une nervure dépassant analogue à une dent, près du plan extérieur du panneau plein, cette nervure recouvrant la ttte du boulon lors du montage.

   7) Joint selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la partie comprise entre les profils mutuellement décalés restent dégagées, grâce à quoi la charge d'un panneau plein peut saillir et venir au oontaot direct de la charge du panneau plein oontigu.