BE806616A - Installation de separation de chlorures metalliques - Google Patents
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Description
Installation de séparation de chlorures métalliques. La présente invention, due aux travaux de Monsieur TSIRIGOTIS, a pour objet une installation de séparation de chlorures métalliques du genre de celles qui sont utilisées dans les ensembles permettant de fabriquer, à l'état de grande pureté, sous la forme de leurs chlorures et/ou oxydes certains métaux, notamment ceux du groupe constitué par Ni, Fe, Co, Cr, Cu, à partir d'alliages ou mélanges d'oxydes contenant ces métaux. <EMI ID=1.1> tallation du genre en question qui réponde mieux que celles qui existent déjà aux divers desiderata de la pratique, notamment en ce qui concerne l'efficacité et la facilité da mise en oeuvre. [deg.] <EMI ID=2.1> tituée par une colonne équipée de moyens d'introduction d'un mélange gazeux contenant les chlorures à séparer, de moyens pour collecter et extraire les chlorures métalliques séparés condensés et de moyens pour l'évacuation du mélange gazeux contenant les chlorures non condensés, cette colonne, qui , comporte également des moyens pour assurer la circulation et le réglage de la température de fluides de refroidissement, étant en outre équipée de moyens racleurs dont au moins certains sont portés par un arbre rotatif coaxial à la colonne. Suivant un mode de réalisation avantageux, la susdite installation comporte, alternativement dans le sens de l'axe, des plateaux solidaires de la paroi de la colonne, et sensiblement perpendiculaire à celle-ci et des plateaux solidaires de l'arbre rotatif, les deux types de plateaux . étant munis de racleurs. Suivant un autre mode de réalisation avantageux de la susdite installation, les plateaux portés par la paroi de la colonne et qui recueillent les chlorures condensés comprennent les moyens de récupération de ces chlorures. Suivant un autre mode de réalisation avantageux, la paroi de la colonne, les plateaux fixes, les racleurs et l'arbre rotatif sont équipés de circuits de refroidissement individuels. Suivant un autre mode de réalisation avantageux, les parties des éléments constitutifs de.la colonne mises en contact avec le mélange gazeux contenant les chlorures sont constituées en un métal résistant à la corrosion <EMI ID=3.1> <EMI ID=4.1> le cours de la description qui est relative à un mode de réalisation particulier illustré par la figure unique. Sur cette figure, on a représenté une installation de séparation par condensation de chlorures métalliques provenant d'une enceinte de chloruration non rep�ésentée qui fait partie d'un ensemble destiné à la récupération des chlorures des métaux contenus par exemple dans des alliages, étant entendu que dans la pratique, les alliages traités par un tel ensemble sont généralement constitués par des mitrailles, lingots, tournures et mattes. L'installation conforme à l'invention comporte une colonne cylindrique verticale désignée globalement par 1. Cette colonne est équipée, au niveau inférieur, d'un conduit 2 d'alimentation en mélange gazeux provenant de l'enceinte de chloruration et contenant les chlorures à séparer. A sa partie supérieure, la colonne 1 est munie d'un conçoit 3 d'évacuation du mélange gazeux débarrassé des chlorures que l'on désire récupérer et qui sont retenus par condensation dans la colonne 1. La colonne 1 comporte un arbre creux rotatif 4 dont l'axe XY coïncide avec celui de la colonne. Cet arbre 4 porte des racleurs 5 avantageusement disposés en bout de plateaux 6 solidaires de l'arbre rotatif. La surface intérieure de la paroi de la colonne 1 est équipée de plateaux annulaires horizontaux 7 disposés alternativement par rapport aux plateaux 6. Les plateaux 7 sont munis sur leur bord interne d'au moins un racleur 8. Pour réaliser les racleurs 5 et 8, on a avantageusement recours, comme montré, à un cadre tubulaire <EMI ID=5.1> Pour assurer la séparation des chlorures par condensation, la colonne 1 est équipée d'un système de mise en circulation d'un fluide dont l'effet est de diminuer progressivement la température du mélange gazeux introduit en 2 au fur et à mesure de son ascension dans la colonne. Ce systèrae comprend un premier ventilateur 9 refoulant le fluide de refroidissement, par exemple de l'air, <EMI ID=6.1> 1 et, d'autre part, suivant f2 à l'intérieur de l'arbre 4. <EMI ID=7.1> refroidissement des plateaux rotatifs 6. Le susdit système comprend également un second ventilateur 11 refoulant un fluide tel que de l'air suivant f3 à l'intérieur de chacun des plateaux fixes 7. <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> cleurs 8 sont parcourus par un fluide de refroidissement <EMI ID=10.1> Le réglage, de la température d'au moins celui des fluides de refroidissement qui est refoulé dans le manteau 10 et à l'intérieur de l'arbre 4 est assuré par un mélangeur représenté dans son ensemble par 12, disposé sur le conduit 13 de captage des fluides de refroidissement sortant de l'installation. Ce mélangeur comporte des ouïes 14 permettant de rejeter éventuellement une partie des fluides circulant dans le conduit. 13, et des ouïes 15 d'admission <EMI ID=11.1> <EMI ID=12.1> des moyens d'amenée non représentés de fluide préchauffé dans un dispositif auxiliaire, ce dispositif est utilisé <EMI ID=13.1> Le choix des températures des fluides servant au refroidissement des différents éléments de la colonne se fait en fonction de la température et de la composition du mélange gazeux sortant de l'enceinte de chloruration et en fonction de la sélection que l'on veut opérer parmi les chlorures. L'agencement des plateaux 6 et 7 et des ra- cleurs 5 et 8 est tel qu'au cours de la rotation de l'arbre le raclage des chlorures soit assuré pratiquement, en tout endroit des surfaces où se produit la condensation. Les chlorures, détachés des surfaces de condensation et collectés à la surface supérieure des plateaux 7, sont poussés par les racleurs 5 vers des moyens de récupération représentés schématiquement en 16 et constitués par <EMI ID=14.1> évacuation non montrée. <EMI ID=15.1> installation de séparation des chlorures, mises en contact avec le mélange gazeux contenant les chlorures, peuvent être en nickel... Ceci étant, quel que soit le mode de réalisation adopté, on dispose ainsi d'une installation du genre.en question dont la constitution et le fonctionnement résultent suffisamment de ce qui précède pour qu'il soit inutile d'insister à ce_sujet et qui - permet notamment d'éliminer les inconvénients inhérents au transport du mélange gazeux entre les enceintes de condensation successives disposées en batterie dans les installations de ce type qui sont déjà connues, - assure une efficacité plus grande du point de vue de la séparation, en raison de la régularité du gradient de refroidissement et de la possibilité d'agencer la colonne de façon telle qu'elle comporte un nombre élevé de plateaux <EMI ID=16.1> produits d'une très grande pureté - conduit à une installation dont le coût d'investissement et le prix de revient sont abaissés par rapport à une installation d'efficacité comparable mais constituée d'une batterie d'éléments individuels. Comme il va de soi et comme il' résulte déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont <EMI ID=17.1> <EMI ID=18.1> REVENDICATIONS x 1. Installation de séparation de chlorures métalliques, caractérisé par le fait qu'elle est constituée par une colonne équipée de moyens d'introduction d'un mé- lange gazeux contenant les chlorures à séparer, de moyens pour collecter et extraire les chlorures métalliques séparés condensés et de moyens pour L'évacuation du mélange gazeux contenant les chlorures non condensés, cette colonne, qui comporte également des moyens pour assurer la circulation <EMI ID=19.1> étant en outre équipée de moyens racleurs dont au moins cer- tains sont portés par un arbre rotatif coaxial à la colonne.
Claims (1)
- 2. Installation selon la revendication 1, ca- ractérisée par le fait qu'elle comporte, alternativementdans le sens de l'axe, des plateaux solidaires de la paroi de la colonne et sensiblement perpendiculaires à celle-ci et des plateaux solidaires de l'arbre rotatif, les deux types de plateaux étant munis de racleurs.3. Installation selon l'une quelconque des re- vendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les pla- teaux portés par la paroi de la colonne et qui recueillent les chlorures condensés comprennent les moyens de récupé- ration de ces chlorures.i4. Installation selon l'une quelconque des re- <EMI ID=20.1>la colonne, les plateaux fixes, les racleurs et l'arbre ro- tatif sont équipés de circuits de refroidissement individuels.1<EMI ID=21.1>vendications 1 à 4, caractérisée par le fait que les parties <EMI ID=22.1>avec le mélange gazeux contenant les chlorures sont cons- tituées en un métal résistant à la corrosion dans les conditions régnant à l'intérieur de la colonne, tel que le. nickel.6. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la colonne est cylindrique et d'axe vertical.7. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que les racleurs portés par l'arbre rotatif sont disposés en bout des plateaux solidaires dudit arbre.8. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que les racleurs sont constitués par des cadres tubulaires parcourus par un fluide de refroidissement.9. Installation selon la revendication 4, caractérisée par le fait qu'elle comprend un premier ventilateur refoulant le fluide de refroidissement, par exemple de l'air, d'une part dans un manteau entourant la colonne et, d'autre part, à l'intérieur de l'arbre, ce deuxième courant étant également utilisé pour le refroidissement des plateaux<EMI ID=23.1>que de l'air à l'intérieur de chacun des plateaux fixes.10. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que les moyens pour assurer le réglage de la température d'au moins celui des fluides de refroidissement qui est refoulé dans le manteau et à l'intérieur de l'arbre sont constitués par un mélangeur disposé sur le conduit de captage des fluidesde refroidissement sortant de l'installation. <EMI ID=24.1>11. Installation selon la revendication 10, caractérisée par le lEait que le mélangeur comporte des ouïes permettait de rejeter éventuellement une partis des fluides circulant dans le conduit, et des ouïes d'admission de fluides de refroidissement à température inférieure à celle du fluide rejeté.12. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée par le fait que les<EMI ID=25.1>moyens pour extraire les chlorures condensés collectés sont constitués par une vis d'Archimède disposée dans une rigole d'évacuation.
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CN117303402A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 山东飞源东泰高分子材料有限公司 | 一种氟化氢铵精炼提纯装置 |
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1973
- 1973-10-26 BE BE6044341A patent/BE806616A/fr unknown
Cited By (2)
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CN117303402A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 山东飞源东泰高分子材料有限公司 | 一种氟化氢铵精炼提纯装置 |
CN117303402B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-01-30 | 山东飞源东泰高分子材料有限公司 | 一种氟化氢铵精炼提纯装置 |
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