<Desc/Clms Page number 1>
BREVET D'INVENTION "Machine à touffes servant à former des franges"
<Desc/Clms Page number 2>
La présente invention se rapporte à une machine servant à fabriquer des franges et plus particulièrement à une machine à touf- fes ou brins servant à fabriquer une ou plusieurs bandes continues de franges comportant soit des franges coupées soit des'franges en boucles,
Jusqu'à présent, les franges ont été formées sur les ma- tières textiles tissées comme éléments solidaires de celles-ci en allongeant les fils de trame au-delà du bord d,e la matière et en coupant les extrémités libres de ces fils de trame, Des bandes de franges séparées ont également été tissées à la main et à la machi- ne.
En conséquence, la présente invention a pour but de fournir une machine à touffes pour fabriquer des franges : - fonctionnant sur le principe de formation de touffes ou de brins pour produire des bandes de franges plus rapidement et plus économi- quement que celles qui ont été produites par des procédés de tissa- ges ; - capable de produire des franges coupées ou des franges en boucles avec un minimum de modifications du mécanisme du crochet ou du bou- cleur ; - qui peut être adaptée à produire simultanément une ou plusieurs ban- des de matières à franges ;
- comprenant des rangées de doigts transversales portant des fils de bande, se déplaçant en opposition, une e.iguille se déplaçant verti- calement d'un mouvement de va-et-vient portan tun fil de frange, un mécanisme boudeur de franges, et un moyen servant à imprimer un mou- vement de va-et-vient synchrone à l'aiguille, aux doigts de la bande, au boudeur, et à faire avancer positivement les fils de franges et de bande ; - destinée à n'occuper qu'un minimum d'espace au sol.
D'autres avantages et caractéristiques de la présente in- vention ressortiront au cours de la description détaillée qui va sui- vre, faite en regard des dessins annexés qui donnent à titre expli- catif mais nullement limitatif plusieurs formes de réalisation con- formes à l' invention..
Sur ces dessins :
La figure 1 est une vue de face d'une machine à touffes fa- briquant les franges selon la présente invention, les fils de bande étant supprimés ;
La figure 2 est une vue en bout de gauche, en partie en cou- pe, suivant la ligne 2-2 de la figure 1 ;
<Desc/Clms Page number 3>
La figure 3 est une coupe grande échelle suivant la li- gne 3-3 de la figure 2, comportant les fils de bande et un fil de frange d'un ensemble produisant une frange, Mais les fils do l'autre ensemble produisant des franges étant supprimes ;
La figure 4 est une coupe suivant :La ligne 4-4 de la figure 3, tous les fils étant supprimés ;
La figure 5 'est une coupe à grande échelle suivant la li- gne 5-5 de la figure 3 représentant les rangées de gauche des doigte (en les observant de l'avant de la machine) h une position d'ouver- ture ;
La figure 6 est une vue semblable il colle de la figura 5 représentant les rangées de gauche d'aiguilles amenées d'un mouvement de va-et-vient à la position d'ouverture opposée ;
EMI3.1
La figure 7 est une vue en plan pa:rtielle 4 grande échelle et des doigts/de l'aiguille à la position d'ouverture de la figure 5j et représentant également les fils de bande et un fil do frange ;
La figure 8 est une vue semblable h colle de la figure 7, mais représentant les doigts et l'aiguille juste avant qu'ils n'at- teignent la position d'ouverture opposée de :la figure 6 ;
EMI3.2
La figure 9 est une vue latérale partielle à grande échelle de la bande de franges coupées terminée ;
La figure 10 est une coupe partiel:Le à grande échelle d'une variante de la machine servant à fabriquer des franges en boucles
EMI3.3
non coupées, et représentant l'aiguille à sa position banso ;
et
La figure 11 est une coupe partiel:Le 4 grande échelle d'une autre variante de la machine servant à fabriquer des franges en bouoies non coupées,
EMI3.4
, Les dessins représentent une machine à touffes et à franges 10 conçue pour produire deux bandes de franges continues 11, simul- tanément.
Il va de soi, bien entendu, que la machine peut t,-tre a(j"rtpt6o à produire une seule bande de franges continue 11, ou bien trois, ou peut-être un plus grand nombre de bandes de ;'rantr,n , l'aide de modi- fications peu importantes de sa construction.,
EMI3.5
La machine à touffes et à. franges 1"0 comprend une table 13 supportée au niveau voulu par des supports fols que des pieds 14 sur le sol de l'usine ou de la surface de travail, qui. n'est pas repré- sentée.
EMI3.6
A l' extrémité de droite de la tablo 3 en observant t ltl fi- gure 1, est monté un moteur 15 qui entraîna par l'intermédiaire d'une poulie moteur 16,d'une courroie 17 et d'une poulie 18 l'arbre d'en-
EMI3.7
traînement 20 des aiguilles, qui est tourillmmé de manière à tourner
<Desc/Clms Page number 4>
dans des paliers 21 supportés par un élément de bâti supérieur 22 L'extrémité gaucho de l'arbre à aiguilles 20 est fixée à un élément excentrique équilibré 24 articulé par une broche 25 sur l'extrémité inférieure d'un bras de manivelle 26 dont l'extrémité supérieure est articulée par un manchon 27 sur la barre 28 à aiguilles,
La bar- re à aiguilles 28 coulisse dans des colliers 29 et 30 fixés sur l'élément de bâti supérieur 22 afin de se déplacer d'un mouvement de va-et-vient vertical. Pour produire les deux bandes de franges 11, une barre transversale 32 supportant deux aiguilles espacées et pen- dantes 33 et 34, est fixée à la partie inférieure de la barre à aiguilles 28. Bien que les aiguilles 33 et 34 soient représentées 4 leur position haute sur les dessins, elles se déplacent d'un mouve- ment do va-et-vient vertioal à travers des ouvertures telles que 35 et 36 de la table 13 (figures 4-6) pour aller jusqu'à une position basse, telle que la position de l'aiguille 34 représentée en poin- tillé sur la figure 1.
Des fils do franges, tels que 39 et 40, sont fournis par n'importe quel moyen commode, tel que par exemple un râtelier de bobines (non représenté) au rouleau supérieur 42 d'alimentation en fil monté demanière à tourner sur la partie supérieure de l'élément de bâti supérieur 22 et qui est entraîné positivement par l'arbre d'entraînement 43 et d'alimentation en fil, supporté de manière à tourner par l'élément de bâti supérieur 22. L'extrémité de droite de l'arbre 43 est entraînée par l'intermédiaire d'une poulie 45, d'une courroie 46 et d'une poulie d'entraînement 47 fixée à l'extrémité de droite de l'arbre à aiguilles 20, Par suite, l'arbre 43 est entraîné par l'intermédiaire de l'arbre 20 par le moteur 15.
A l'aide de cet agencement de transmission, ainsi que du fait des dimensions relati- ves des poulies 47 et 45, et des dimensions du rouleau 42 d'avance du fil qui est entraîné positivement, l'avance des fils de frange 39 et 40 ainsi que le mouvement de va-et-vient d'entraînement de la barre à aiguilles 28 sont synchronisés,
Les fils de franges 39 et 40 passent successivement autour du rouleau d'avance entraîné 42, d'un rouleau inférieur fou 50, à tra- vers un guide fil 51 supporté par la barre à aiguilles 28, et ensuite . à travers des guides-fil fixes 52 et 53 pour aller aux oeillets des aiguilles respectives 33 et 34.
Des crochets de poils coupés 55 et 56 se déplaçant d'un mouvement de va-et-vient sont destinés à croiser chacune des aiguil- les 33 et 34 à sa position basse pour venir en prise avec les fils de franges 39 et 40. Chacun des crochets 55 et 56 est fixé à un arbre
<Desc/Clms Page number 5>
de crochet 57, tourillonné de marière à tourner dans des parels 58 et
59 fixées à la table 13 et pendant de celle-ci.
Deux couteuux animés d'un mouvement de va-et-vient 61 et 62 fixés à un arbre 60, qui est également tourillonné dans les parois latérales 58 et 59, sont. des- tinés à coopérer avec chacun des crochets 55 et 56. Les crochets 55 et 56 ainsi que les couteaux 61 et 62 sont destinés à coopère:
' suivant des positions relatives de va-et-vient prédéterminées au moyen d'Iule bielle 64 reliant l'arbre 57 des crochets et l'arbre 60 des couteaux,
L'extrémité de droite de l'arbre 57 des crochets est reliée par une bielle réglable 65 à un excentrique 67 fixé à un arbre d'excentrique
68, tourillonné dans les parois 59 et 69. l"arbre 68 de l'excentrique est entraîné par l'intermédiaire d'un pignon 70 et d'une chaîne 71 par un pignon 72 fixé à l'arbre d'entraînement 20 des aiguilles. De cette manière, les crochets 55 et 56 et les couteaux 61 et 62 fonc- tionnent d'une manière synchronisée avec le fonctionnement des ai- guilles 33 et 34.
Comme on le voit en particulier sur les figures 3, 4,' 5 et 6, deux rangées 73 et 74 de doigts 75 et 76 ,'étendant transversale- ment, respectivement, sont montées de manière à. se déplacer suivant )des mouvements de va-et-vient transversaux opposés en avant dos trajets parcourus par les aiguilles 33 et 34 au-dessus de la table 13. Les extrémités de droite des doigts 75 sent fixées à un bloc 77 qui à son tour est fixé à une barre coulissamte 78 pouvant coulisser dans des blocs 79 montés sur une enveloppe 80. La barre coulissante 78 poteun élément fendu 81 disposé verticalement qui reçoit la broche d'entraînement 82 montée d'une manière excentrique sur un bras de manivelle 83 entraîné de manière à tournez- par un arbre 84 touril- loné dans l'enveloppe 80.
Par suite, en tournant l'arbre 84 entraîne et imprime un mouvement de va-et-vient à la rangée avant 73 de doigta 75, transversalement, dans un plan vertical -transversal, en avant,des aiguilles 33 et 34.
D'une manière semblable, la rangée arrière 74 de doigts 76 est fixée à un bloc 87 fixé à une barre coulissante 88 pouvant coulis- ser dans des blocs 89 fixés à une enveloppe 90. Un élément'fondu 91 disposé verticalement reçoit la broche d'entraînement excentrique 92 montée à l'extrémité d'un bras de manivelle, non représenté, sembla- ble au bras de manivelle 83, et qui est entreaîné de manière à tourner par un arbre 94.
A l'arbre 94 est fixé un pignon 95 relié par une chaîne 96 à un pignon 97 fixé à l'arbre 84. 1,' arbre 84 est à son tour entraîné par un pignon entraîné 98, une chaime 99 et un pignon d'en- traînement 100 relié par l'intermédiaire d'un pignon d'angle 101 à un
<Desc/Clms Page number 6>
pignon 102, une chaîne 103 et un pignon d'entraînement, caché sur les dessins, mais qui est fixé sur l'arbre 20 d'entraînement des aiguil- les,
Du fait que les pignons 95 et 97 sont de mêmes dimensions, et que les broches d'entraînement excentriques 82 et 92 sont montées à 1800 l'une de l'autre sur leurs arbres d'entraînement respectifs 84 et 94,
les ranges de doigts 73 et 74 sont entraînées à tous mo- ments en cens opposé l'une par rapport à l'autre, à des vitesses et des accélérations égales à tous moments donnés. De plus, le mécanisme d'entraînement particulier décrit pour les rangées de doigts 73 et 74 imprime à ceux-ci un mouvement harmonique simple de sorte que les doigto 75 et 76 accélèrent progressivement en se rapprochant l'un de l'autre jusqu'à ce qu'ils atteignent le milieu de leur course, et ensuite ils ralentissent progressivement en s'écartant de ce milieu, Par suite, lorsque les rangées 73 et 74 atteignent les extrémités de chacune des ,courses, elles se rapprochent et s'écartent progressi- vement de leurs points d'arrêt, et sans brusquerie.
Chaque doigt 75 comporte deux oeillets 105,,.Il y a un oeil- let 105 sur chaque doigt 75 pour coopérer avec chacune des aiguilles 33 et 34. Comme on le voit en particulier sur les figures 5 et 6, l'un''des oeillets 105 de chaque doigt 75 est aligné verticalement sur les oeillets correspondants 105 des autres doigts 75,De même, chacun des doigts 76 est pourvu de deux oeillets 106 pour chacune des ai- guilles 33 et 34, et chaque oeillet 106 est aligné verticalement sur les oeillets 106 correspondants de tous les autres doigts 76, comme on le voit en particulier sur les figures 5 et 6. Les figures 5 et 6 représentent les doigts 75 et 76 à leurs deux positions extrêmes, mais opposées, les oeillets 105 et 106 occupant des positions alter- nées sur les côtés opposés de l'aiguille 33 correspondante.
Tous les fils ont été supprimés sur les figures 5 et 6, pour des raisons de clarté de ces figures.
Comme on le voit sur les dessins, les doigts 75 et 76 sont ,suffisamment longs pour pouvoir. s'étendre depuis leurs extrémités fixes dans leurs blocs correspondants 77 et 87 à travers des ouvertu- res correspondantes formées dans une colonne de guidage centrale 108, puis à travers des ouvertures correspondantes formées dans les blocs 87 et 77 des doigts opposés. De plus, lorsque les blocs 77 et 87 ont été poussés jusqu'à leur position extrême vers l'intérieur, tel que par exemple le bloc 87 sur la figure 6, les doigts opposés, par exem- ple les doigts 75 coulissent à travers les ouvertures correspondantes du bloc 87 et dans une cavité de réception des doigts formée à l'inté-.
<Desc/Clms Page number 7>
rieur de l'eveloppe 90..
Les fills lli de la bande sont enf:Llés à travera les oeillets 105 des doigté 75 et les fils 112 de la bande sont enfilés à travero les oeillets 106 des doigts 76. Les fils de bande 111 et 112 peuvent être fournis ou avancés vers les doigts 75 et 76 par n'importe quel moyen commode, tel que des rouleaux 113 et "14 d'avance des fila de bande et en leur faisant traverser des guido-fil. 115 et 116 à partir d'un moyen fournissant les fils débande, te:. qu'un râtelier de bobinon séparé, non représenté. Les rouleaux 113 et 11 sont ontraînés posi- tivement ensemble en sens opposé par l'intermédiaire de pignon 119 et 120.
Le rouleau 114 des fils arrière de la bande est entraîné positivement par une poulie 121, une courroie 122 et une poulie 123, fixé à un arbre 124 par l'intermédiaire d'un. rédutoeur à engrenage 125, entraîné par un pignon 126, une chaîne 127 et un pignon 128 à partir du mécanisme de pignon d'angle 101.
Les parties des fils de bande 111 et 112 qui vont à l'arrière des rangées de doigts 73 et 74 sont destinas à panser sur les cotés opposés de chacune des aiguilles correspondantes 33 et 34 pendant que les aiguilles sont à leur,position basse. Les file de bande 111 et 112 convergent alors entre deux rouleaux ou roues 131 et 132 d'avance des fils de bande, en prise et entraînés positivement, qui coopèrent avec l'aiguille 34, et entre les roues d'avance 133 et 134 qui cop- pèrent avec l'aiguille 33.
Les roues d'avanc:e 131 et 132 coopèrent et tournent en sens opposés pour faire avancer vers l'arribre les fils de bande 111 et 112, et de la même manière les deux roucs d'avance 133 et 134 tournent en sens opposé également pour faire avancerleurs fils de bande correspondants 111 et 112 vers l'arriéra. Les roues d'avance 131 - 134 sont tourillonnées sur um bâti 135, et une roue d'avance de chacune des paires, telles que les rouen 131 et 133, est entraînée positivement par l'intermédiaire de pignons d'angle 137 ot 138 reliés par un arbre commun 139 et entraîné à l'aide d'un pignon 140 et d'une chaîne 141 par un pignon 142 fixé à l'arbre 124 de poulle.
Bien entendu, au moment où les fils de bande 111 et 112 ont été ser- déjà rés par les roues d'avance 131 et 134, les fils de franges 39 ot,40 ont été mis en touffes entre les fils de bande 111 et 112 pour former la bande de franges 11 ,
La bande de franges 11 peut être enlevée de la table 13 au moyen des rouleaux récepteurs 145 et 146, qui Boni entraînée positi- vement en sens opposés à la même vitesse au moyen de pignons en prise 147 et 148. Le rouleau 145 est entraîné par l'intermédiaired'une poulie 149, d'une courroie 150 et d'une poulie, cachée sur les dessins, qui est fixée sur le même arbre auquel est fixe le pignon 140.
De cette
<Desc/Clms Page number 8>
manière les rouleaux récepteurs 145 et 146 des franges sont entrai- nés en association avec les roues d'avance 131-134,
La plaque inférieure 152 du bâti 135 de la roue d'avance est fixée sur le dessus de la table 13, et est également pourvue d'ouver- tures 153 et 154 en forme de trous de serrure correspondant aux ou- vertures 35 et 36 de la table 13 pour permettre aux aiguilles 33 et 34 de pénétrer à travers la table, et pour permettre également à la bande de franges 11 de pendre librement à mesure qu'elle est avanoée vers l'avant par les roues 131-134.
La présente invention fonctionne comme suit ;
En supposant une position de fonctionnement initiale telle que les aiguilles 33 et 34 sont levées jusqu'à leur position haute, oomme représenté sur les dessins, les crochets 55 et 56 des poils coupés et leurs oouteaux associés 61 et 62 se trouvent en position de retrait vers l'arrière.
De plus, les broches d'entraînement 82 et 92 occupent les positions représentées sur la figure 4 de sorte que les rangées de doigts 73 et 74 se trouvent aux extrémités exté-. rieures de leurs courses transversales, les oeillets 105 et 106 et les fils de bande 111 et 112 étant espacés les une des autres sui- vant la position d'ouverture représentée sur les figures 3, 4, 5 et 7,
Le moteur étant en marche, les aiguilles 33 et 34 descen- dent lorsque les fils de bande 111 et 112 commencent à se resserrer ou se déplacer l'un vers l'autre, En ne considérant que l'aiguille 33 (du fait que le déplacement de l'aiguille 34 est identique), l'ai- guille entraîne le fil de frange 39 vers 'le bas entre les fils de bande écartés 111 et 112,
à travers les ouvertures 153 et 35 jusqu' ce qu'elle atteigne sa position basse, comparable à la position de l'aiguille 34 représentée en pointillé sur la figure 1. Lorsque l'aiguille 33 atteint sa.position basse, le crochet 55 du poil coupé qui peut se déplacer d'un mouvement de va-et-vient se déplace en. travers de l'aiguille 33 pour venir en prise aveo le fil 39 et former une boucle. L'aiguille 33 s'élève ensuite jusqu'à sa position haute représentée sur les figures 1 et 2 pendant que la boucle de frange est coupée par le couteau 61.
A la fin du cycle du mouvement de va- et-vient de l'aiguille, les doigts 75 et 76 ont atteint la limite in- térieure extrême de leur mouvement de va+et-vient, ce qui fait croi- ser les oeillets 105 et 106 et les fils de bande 111 et 112 à leurs milieux et les fait séparer en sens opposé jusqu'à ce qu'ils attei- gnent la position extrême représentée sur la figure 6.
Lorsque les fils de bande 111 et 112 se séparent, ils s'enroulent autour de l'ai- guille 33 et la partie du fil 39 est entraînée de cette manière, comme on le voit sur la figure 8, jusqu'à ce que l'aiguille 33 s'élève au-
<Desc/Clms Page number 9>
dessus des fils de bande pour achever son. cycle.
Lorsque l'aiguilla
33 quitte les fils de bande 111 et 112, les doigts 75 et 76 occu- pent approximativement la position de la figure 8, et se déplacent encore vers leur position, extrême d'ouverture pour serrer les fils de bande 111 et 112 autour du fil de frange 39. L'aiguille répète son cycle de fonctionnement et les doigts 75 et 76 inversent le sens de leur mouvement deva-et-vient pour revenir à leurs positions ini- tiales représentées sur les figures 3, 4,5 et 7.
Du fait qu'il y a deux cycles ou courses d'aiguille pour un cycle de doigt complet, le pignon 98 doit présenter un damètre qui est environ/double de celui du pignon 100. De cette manière, les fils de bande 111 et 112 alternent en position ouverte pour cha- que course des aiguilles 33 et 34 afin de former la bande de franges
11, comme on le voit sur les figures 7,8 ot 9.
Dans la présente invention, les doigts 75 et 76 doivent être suffisamment longe et les oeillets 105 et 106 espaces le).! uns des autres d'une distance suffisante pour permettre aux aiguillas de pénétrer complètement avant que les fils de bande ne se croisent. De plus, la course des doigts 75 et 76 est suffisamment importante pour que les fils de bande 111 et 112 soient tendun autour de chacun des fils de franges 39 et 40.
Le mécanisme d'entraînement excentrique assurant un mouve- ment harmonique simple des rangées de doigts 73 et 74 est avantageux lorsqu'on produit des franges allongées, c'est-à-dire des franges
160 s'étendant sur 10 cm ou plus depuis la bande 11. Lorsqu'on pro- duit des franges plus courtes que 10 om, il est préférable que la course des rangées de doigts 73 et 74 s'effectue à vitesse constante, Par suite,
les moyens d'entraînement excentriques 81-82 et 91-92 peuvent être remplacés entièrement par des cylindres hydrauliques ser- vant à pousser alternativement les barres coulissantes 78 et 88 en sens opposés en inversant le sens d'écoulement du fluide.
A volonté, les crochets 55 et 56 du poil coupé et les cou- teaux 61 et 62 peuvent être remplacés uniquement par des crochets do boucles 155, comme représenté sur la figure 10, afin de produire dos boucles de franges 161 non coupées. Dans ce cas, le bec du crochet 155 de la boucle est dirigé vers l'arrière E,n sens opposé par rapport au bec des crochets 55 et 56.
Comme représenté sur la figure 11, la présente invention pour- rait comporter également une aiguille creusa pneumatique 163 conçue de manière à entraîner et souffler une longueur prédéterminée de fil 39' à travers et en dessous des fils de bande, non représentés, portés par les doigts 75 et 76.
Si l'on utilise ce type d'aiguille pneumati-
<Desc/Clms Page number 10>
que 163, on n'a alors besoin ni de crochets ni de couteaux en dessous @ de la table 13, L'aiguille 163 est creuse afin de recevoir le fil de fran- ge 39' et de recevoir de l'air refoulé vers le bas et vers l'extérieur à travers le bout 164 de l'aiguille et provenant d'un tuyau souple 165 relié à une source continue d'air comprimé, non représentée, L'ai- guille 163 peut recevoir un mouvement de va-et-vient de la barre à ai- guilles 28' et de la barre transversale 32', en synchronisme'avec le mouvement de ve-et-vient des doigts 75 et 76, de la même manière que les aiguilles 33 et 34.
De plus, le fil de frange 39' peut être amené à l'ai-' quille 163 Par le même moyen que celui qui sert à faire avancer les fils de frangea 39 et 40. Le taux d'avance positive du fil 39' détermine la longueur de la boucle 171 de la frange.
En disposant les aiguilles 33 et 34 de manière à ce qu'elles se déplacent d'un mouvement de va-et-vient vertical et en agençant les rançon de doigts 73 ,et 74 de manière à ce qu'ils se déplacent d'un mouvement de va-et-vient transversal dans un plan vertical transversal, on utilise au maximum la pesanteur pour maintenir les fils de bande 111 et 112 et les fils de frange 39 et 40 séparés pendant le mouvement rapide do fonctionnement.
Il convient également de noter que la frange 160 pond vers le bas à travers les fentes en forme de trous de serrure 153 et 154 lorsqu'elle est avancée vers l'avant par les roues 131-134 jusqu'à ce que les bandes 11 soient reprises par les rouleaux 145 et 146,
Un autre avantage de la disposition verticale des aiguilles réside dans l'utilisation d'un minimum d'espace au sol pour toute la machine 10, Les courses des rangées de doigts 73 et 74 par rapport aux courses des aiguilles 33 et 34 sont très petites, Par suite, le mécanisme des aiguilles qui effectue la plus grande course et qui de ce fait demande le plus d'espace au sol est-, disposé verticalement, et plus le mécanisme des doigts dont la course est limitée et qui par suite a moins besoin d'espace,
est disposé transversalement ou horizontalement, comme on le voit sur les figures 1 et 2, Cette disposition est extrê- moment efficace dans les installations où l'espace au sol est limité et où. l'espace au-dessus du sol est souvent perdu. De plus, en plus de l'espace vertical nécessaire pour permettre le mouvement de va-et- vient de la barre à aiguilles 28 et des aiguilles 33 et 34, qui doit être suffisant pour s'étendre jusqu'à la hauteur de la bande plus la longueur des franges 160 ou 161, il doit également y avoir un espace vertical en dessous de la table 13 pour les mécanismes boucleurs 55-56 et- 155.
Il va de soi que la présente invention n'a été décrite et
<Desc/Clms Page number 11>
<Desc / Clms Page number 1>
PATENT OF INVENTION "Machine with tufts for forming fringes"
<Desc / Clms Page number 2>
The present invention relates to a machine for making fringes and more particularly to a tuft or strand machine for making one or more continuous strips of fringes comprising either cut fringes or looped fringes,
Heretofore, fringes have been formed on woven textile materials as integral parts thereof by extending the weft threads beyond the edge of the material and cutting the free ends of these threads. weft, Separate fringe bands were also woven by hand and machine.
Consequently, the present invention aims to provide a tufting machine for making fringes: - operating on the principle of forming tufts or strands to produce strips of fringes faster and more economically than those which have been produced. produced by weaving processes; - capable of producing cut fringes or looped fringes with minimal modification of the hook or loop mechanism; - which can be adapted to simultaneously produce one or more bands of fringed materials;
- comprising rows of transverse fingers carrying tape threads, moving in opposition, a needle moving vertically in a reciprocating motion carrying the fringe thread, a fringe loosening mechanism, and a means for imparting a synchronous back and forth motion to the needle, tape fingers, sulk, and positively advancing the fringe and tape threads; - intended to occupy only a minimum of floor space.
Other advantages and characteristics of the present invention will become apparent during the detailed description which follows, given with reference to the appended drawings which give, by way of explanation but in no way limiting, several embodiments in accordance with FIG. invention ..
On these drawings:
FIG. 1 is a front view of a tufting machine making fringes according to the present invention with the tape threads removed;
Figure 2 is a left end view, partly in section, taken along line 2-2 of Figure 1;
<Desc / Clms Page number 3>
Figure 3 is a large-scale sectional view taken along line 3-3 of Figure 2, showing the band yarns and a fringe yarn of one set producing fringe, but the yarns of the other set producing fringes being deleted;
Figure 4 is a section on: Line 4-4 of Figure 3, all threads being removed;
Figure 5 'is an enlarged section taken along line 5-5 of Figure 3 showing the left rows of fingers (viewed from the front of the machine) in an open position;
Figure 6 is a similar glued view of Figure 5 showing the left rows of needles reciprocated to the opposite open position;
EMI3.1
Figure 7 is an enlarged side plan view of the fingers / needle in the open position of Figure 5j and also showing the tape yarns and a fringe yarn;
Figure 8 is a view similar to the glue of Figure 7, but showing the fingers and needle just before they reach the opposite open position of: Figure 6;
EMI3.2
Fig. 9 is an enlarged partial side view of the finished cut fringe strip;
Figure 10 is a partial section: The on a large scale of a variant of the machine for making fringes in loops
EMI3.3
uncut, and representing the needle in its banso position;
and
Figure 11 is a partial section: The 4 large scale of another variant of the machine used to make mops in uncut meats,
EMI3.4
The drawings show a tuft and fringe machine 10 designed to produce two webs of continuous fringes 11, simultaneously.
It goes without saying, of course, that the machine may be able to produce a single continuous strip of fringes 11, or three, or perhaps a greater number of strips of; 'rantr, n, using small modifications to its construction.,
EMI3.5
The Tufts and Tufts Machine. fringes 1-0 includes a table 13 supported at the desired level by supports only as feet 14 on the factory floor or work surface, which is not shown.
EMI3.6
At the right end of the tablo 3 by observing t ltl figure 1, is mounted a motor 15 which driven by means of a motor pulley 16, a belt 17 and a pulley 18 the tree of-
EMI3.7
dragging 20 of the needles, which is rotated so as to turn
<Desc / Clms Page number 4>
in bearings 21 supported by an upper frame element 22 The gaucho end of the needle shaft 20 is fixed to a balanced eccentric element 24 articulated by a pin 25 on the lower end of a crank arm 26 of which the the upper end is articulated by a sleeve 27 on the needle bar 28,
The needle bar 28 slides in collars 29 and 30 attached to the upper frame member 22 to move in a vertical reciprocation motion. To produce the two strips of fringes 11, a crossbar 32 supporting two spaced and hanging needles 33 and 34, is attached to the lower part of the needle bar 28. Although needles 33 and 34 are shown in their position. high in the drawings, they move in a vertical reciprocating motion through openings such as 35 and 36 of table 13 (Figures 4-6) to a low position, such as than the position of needle 34 shown in dotted lines in FIG. 1.
Fringe yarns, such as 39 and 40, are supplied by any convenient means, such as, for example, a spool rack (not shown) to the upper yarn feed roller 42 mounted rotatably on the top. of the upper frame member 22 and which is positively driven by the drive and wire feed shaft 43, rotatably supported by the upper frame member 22. The right end of the shaft 43 is driven by means of a pulley 45, a belt 46 and a drive pulley 47 attached to the right end of the needle shaft 20, hence the shaft 43 is driven via the shaft 20 by the motor 15.
Using this transmission arrangement, as well as the relative dimensions of the pulleys 47 and 45, and the dimensions of the yarn feed roller 42 which is positively driven, the fringe yarns 39 and 40 as well as the back and forth driving movement of the needle bar 28 are synchronized,
The fringe yarns 39 and 40 pass successively around the driven feed roller 42, an idle lower roller 50, through a yarn guide 51 supported by the needle bar 28, and then. through fixed thread guides 52 and 53 to go to the eyelets of the respective needles 33 and 34.
Reciprocally moving cut-pile hooks 55 and 56 are intended to cross each of the needles 33 and 34 in its down position to engage the fringe threads 39 and 40. Each hooks 55 and 56 is attached to a tree
<Desc / Clms Page number 5>
hook 57, journaled with marière to turn in parels 58 and
59 attached to and hanging from table 13.
Two moving knives 61 and 62 fixed to a shaft 60, which is also journaled in the side walls 58 and 59, are. intended to cooperate with each of the hooks 55 and 56. The hooks 55 and 56 as well as the knives 61 and 62 are intended to cooperate:
'according to relative reciprocating positions predetermined by means of the connecting rod 64 connecting the shaft 57 of the hooks and the shaft 60 of the knives,
The right end of the shaft 57 of the hooks is connected by an adjustable connecting rod 65 to an eccentric 67 fixed to an eccentric shaft
68, journaled in the walls 59 and 69. the shaft 68 of the eccentric is driven by means of a pinion 70 and a chain 71 by a pinion 72 fixed to the drive shaft 20 of the needles. In this way, hooks 55 and 56 and knives 61 and 62 operate in a manner synchronized with the operation of needles 33 and 34.
As seen in particular in Figures 3, 4, 5 and 6, two rows 73 and 74 of fingers 75 and 76 extending transversely, respectively, are mounted so as to. move following) opposing transverse back and forth movements forward back paths traveled by needles 33 and 34 above table 13. The right ends of fingers 75 are attached to a block 77 which in turn is attached to a sliding bar 78 slidable in blocks 79 mounted on a casing 80. The sliding bar 78 has a vertically disposed split member 81 which receives the drive spindle 82 eccentrically mounted on a driven crank arm 83. so as to rotate by a shaft 84 rotated in the casing 80.
As a result, by turning the shaft 84 causes and prints a reciprocating motion to the front row 73 of finger 75, transversely, in a vertical plane -transversely, forward, of the needles 33 and 34.
In a similar fashion, the rear row 74 of fingers 76 is attached to a block 87 attached to a slide bar 88 slidable in blocks 89 attached to a casing 90. A vertically disposed cast member 91 receives the pin d. An eccentric drive 92 mounted at the end of a crank arm, not shown, similar to crank arm 83, and which is rotated by a shaft 94.
Attached to the shaft 94 is a pinion 95 connected by a chain 96 to a pinion 97 attached to the shaft 84. 1, the shaft 84 is in turn driven by a driven pinion 98, a chain 99 and a pinion gear. drive 100 connected by means of an angle pinion 101 to a
<Desc / Clms Page number 6>
sprocket 102, a chain 103 and a driving sprocket, hidden in the drawings, but which is fixed on the driving shaft 20 of the needles,
Because the pinions 95 and 97 are of the same size, and the eccentric drive pins 82 and 92 are mounted 1800 apart on their respective drive shafts 84 and 94,
the rows of fingers 73 and 74 are driven at all times in opposite direction to each other, at equal speeds and accelerations at all given times. In addition, the particular driving mechanism described for the rows of fingers 73 and 74 impart to them a simple harmonic movement so that the fingers 75 and 76 gradually accelerate as they approach each other until until they reach the middle of their stroke, and then they gradually slow down as they move away from that middle. As a result, when rows 73 and 74 reach the ends of each of the strokes, they move closer together and move apart progressively. - avoidance of their stopping points, and without abruptness.
Each finger 75 has two eyelets 105,. There is an eyelet 105 on each finger 75 to cooperate with each of the needles 33 and 34. As seen in particular in Figures 5 and 6, one '' eyelets 105 of each finger 75 is vertically aligned with the corresponding eyelets 105 of the other fingers 75, Likewise, each of the fingers 76 is provided with two eyelets 106 for each of the needles 33 and 34, and each eyelet 106 is vertically aligned. on the corresponding eyelets 106 of all the other fingers 76, as can be seen in particular in Figures 5 and 6. Figures 5 and 6 show the fingers 75 and 76 in their two extreme positions, but opposite, the eyelets 105 and 106 occupying alternate positions on opposite sides of the corresponding needle 33.
All the wires have been omitted in Figures 5 and 6, for reasons of clarity of these figures.
As seen in the drawings, the fingers 75 and 76 are long enough to be able to. extend from their fixed ends in their corresponding blocks 77 and 87 through corresponding openings formed in a central guide column 108, then through corresponding openings formed in blocks 87 and 77 of the opposing fingers. In addition, when blocks 77 and 87 have been pushed to their extreme inward position, such as for example block 87 in Fig. 6, the opposing fingers, for example fingers 75, slide through the corresponding openings in block 87 and in a finger receiving cavity formed therein.
<Desc / Clms Page number 7>
laughter of the 90 ..
The threads ll of the band are threaded through the eyelets 105 of the fingers 75 and the threads 112 of the band are threaded through the eyelets 106 of the fingers 76. The threads of the band 111 and 112 can be supplied or advanced to the threads. fingers 75 and 76 by any convenient means, such as rollers 113 and "14 for advancing the web yarns and passing them through wire guides. 115 and 116 from a means supplying the unwinding yarns. , such as a separate coil rack, not shown Rollers 113 and 11 are positively driven together in opposite directions via pinion 119 and 120.
The roller 114 of the back web threads is positively driven by a pulley 121, a belt 122 and a pulley 123, attached to a shaft 124 via a. Gear reducer 125, driven by pinion 126, chain 127 and pinion 128 from angle pinion mechanism 101.
The portions of the tape threads 111 and 112 which run behind the rows of fingers 73 and 74 are intended to be bandaged on the opposite sides of each of the corresponding needles 33 and 34 while the needles are in their down position. The strip lines 111 and 112 then converge between two rollers or wheels 131 and 132 advancing the strip threads, engaged and positively driven, which cooperate with the needle 34, and between the advance wheels 133 and 134 which cop- per with needle 33.
The feed wheels: e 131 and 132 cooperate and turn in opposite directions to advance the belt threads 111 and 112 towards the rear, and in the same way the two feed wheels 133 and 134 also turn in the opposite direction. to advance their corresponding tape threads 111 and 112 to the rear. The feed wheels 131 - 134 are journaled on a frame 135, and one feed wheel of each of the pairs, such as the wheels 131 and 133, is positively driven by means of angle gears 137 and 138 connected. by a common shaft 139 and driven by means of a pinion 140 and a chain 141 by a pinion 142 fixed to the pulley shaft 124.
Of course, by the time the band yarns 111 and 112 have already been tightened by the feed wheels 131 and 134, the fringe yarns 39 ot, 40 have been tufts between the band yarns 111 and 112. to form the strip of fringes 11,
The strip of fringes 11 can be removed from the table 13 by means of the take-up rollers 145 and 146, which are positively driven in opposite directions at the same speed by means of meshing sprockets 147 and 148. The roller 145 is driven by the intermediary of a pulley 149, a belt 150 and a pulley, hidden in the drawings, which is fixed on the same shaft to which the pinion 140 is fixed.
Of this
<Desc / Clms Page number 8>
so the receiving rollers 145 and 146 of the fringes are driven in association with the feed wheels 131-134,
The lower plate 152 of the feed wheel frame 135 is fixed to the top of the table 13, and is also provided with openings 153 and 154 in the form of keyholes corresponding to the openings 35 and 36 of the feed wheel. table 13 to allow needles 33 and 34 to penetrate through the table, and also to allow strip of fringes 11 to hang freely as it is fed forward by wheels 131-134.
The present invention operates as follows;
Assuming an initial operating position such that the needles 33 and 34 are raised to their upper position, as shown in the drawings, the hooks 55 and 56 of the cut bristles and their associated knives 61 and 62 are in the withdrawn position. rearward.
In addition, the drive pins 82 and 92 occupy the positions shown in Figure 4 such that the rows of fingers 73 and 74 are at the outer ends. of their transverse travels, the eyelets 105 and 106 and the band threads 111 and 112 being spaced from each other according to the open position shown in Figures 3, 4, 5 and 7,
With the motor running, needles 33 and 34 descend when the band threads 111 and 112 begin to tighten or move towards each other, considering only needle 33 (because the movement of the needle 34 is identical), the needle drives the fringe thread 39 down between the spaced band threads 111 and 112,
through openings 153 and 35 until it reaches its lower position, comparable to the position of needle 34 shown in dotted lines in Figure 1. When needle 33 reaches its lower position, hook 55 of the needle. cut hair that can move back and forth moves in. through the needle 33 to engage aveo the thread 39 and form a loop. The needle 33 then rises to its upper position shown in Figures 1 and 2 while the fringe loop is cut by the knife 61.
At the end of the cycle of the reciprocating movement of the needle, the fingers 75 and 76 have reached the extreme inner limit of their reciprocating movement, which causes the eyelets 105 to cross. and 106 and the tape threads 111 and 112 at their midpoints and pull them apart in the opposite direction until they reach the extreme position shown in Fig. 6.
When the band yarns 111 and 112 separate, they wrap around the needle 33 and the part of the yarn 39 is drawn in this way, as seen in figure 8, until the needle 33 rises to
<Desc / Clms Page number 9>
above the tape wires to complete sound. cycle.
When the needle
33 leaves the tape yarns 111 and 112, the fingers 75 and 76 approximately occupy the position of Fig. 8, and again move to their position, extreme open to clamp the tape yarns 111 and 112 around the yarn of fringe 39. The needle repeats its operating cycle and the fingers 75 and 76 reverse the direction of their back-and-forth movement to return to their initial positions shown in Figures 3, 4,5 and 7.
Because there are two cycles or needle strokes for a complete finger cycle, pinion 98 should have a gauge that is approximately / double that of pinion 100. In this way, the web threads 111 and 112 alternate in the open position for each stroke of needles 33 and 34 to form the strip of fringes
11, as seen in Figures 7,8 ot 9.
In the present invention, the fingers 75 and 76 must be sufficiently long and the eyelets 105 and 106 space the). from each other a sufficient distance to allow the aiguillas to penetrate completely before the web threads cross. In addition, the travel of the fingers 75 and 76 is sufficiently large so that the tape threads 111 and 112 are stretched around each of the fringe threads 39 and 40.
The eccentric drive mechanism providing simple harmonic movement of the finger rows 73 and 74 is advantageous when producing elongated fringes, i.e. fringes.
160 extending 10 cm or more from the web 11. When producing fringes shorter than 10 µm, it is preferable that the stroke of the finger rows 73 and 74 be at a constant speed. ,
the eccentric drive means 81-82 and 91-92 can be replaced entirely by hydraulic cylinders serving to alternately push the sliding bars 78 and 88 in opposite directions by reversing the direction of flow of the fluid.
At will, the cut pile hooks 55 and 56 and the knives 61 and 62 can be replaced only by loop hooks 155, as shown in FIG. 10, in order to produce uncut fringe loops 161. In this case, the beak of hook 155 of the loop is directed towards the rear E, n opposite direction with respect to the beak of hooks 55 and 56.
As shown in Figure 11, the present invention could also include a pneumatic hollow needle 163 designed to drive and blow a predetermined length of yarn 39 'through and below the tape yarns, not shown, carried by the bands. fingers 75 and 76.
If this type of pneumatic needle is used
<Desc / Clms Page number 10>
163, then neither hooks nor knives are needed below the table 13. The needle 163 is hollow in order to receive the fringe thread 39 'and to receive the air discharged towards the down and out through the tip 164 of the needle and from a flexible hose 165 connected to a continuous source of compressed air, not shown, The needle 163 can be moved back and forth. - Comes from needle bar 28 'and cross bar 32', in synchronism with the back and forth movement of fingers 75 and 76, in the same manner as needles 33 and 34.
In addition, the fringe yarn 39 'can be fed to the needle 163 by the same means as that used to advance the fringe yarns 39 and 40. The positive feed rate of the yarn 39' determines the length of the loop 171 of the bangs.
By arranging the needles 33 and 34 so that they move in a vertical back and forth motion and by arranging the ransom fingers 73, and 74 so that they move in a transverse reciprocation in a transverse vertical plane, maximum use is made of gravity to keep the tape yarns 111 and 112 and the fringe yarns 39 and 40 separate during the rapid movement of operation.
It should also be noted that the fringe 160 lays down through the keyhole shaped slots 153 and 154 as it is advanced forward by the wheels 131-134 until the strips 11 are picked up by rollers 145 and 146,
Another advantage of the vertical arrangement of the needles is the use of a minimum of floor space for the whole machine 10.The strokes of the rows of fingers 73 and 74 relative to the strokes of the needles 33 and 34 are very small. , Consequently, the mechanism of the needles which performs the greatest stroke and which therefore requires the most space on the ground is arranged vertically, and more the mechanism of the fingers whose stroke is limited and which consequently has less need space,
is arranged transversely or horizontally, as seen in Figures 1 and 2, This arrangement is extremely effective in installations where floor space is limited and where. space above the ground is often wasted. Furthermore, in addition to the vertical space required to allow the back and forth movement of the needle bar 28 and the needles 33 and 34, which must be sufficient to extend up to the height of the web plus the length of the fringes 160 or 161, there must also be a vertical space below the table 13 for the looper mechanisms 55-56 and-155.
It goes without saying that the present invention has not been described and
<Desc / Clms Page number 11>