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"Perfeotionnements relatifs aux appareils pour enlever les bouts des haricots ou autre légumes allongés".
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. 1 /J' /.1 ..J i - - - -41 Il . - -1 - -- .,
La présente invention est relative à un appareil pour enlever les bouta de légumes allongés et en particulier pour enlever les bouts de tige et de queue de haricots verts.
Un découpeur de haricots verts proposé précédemment utilise un tambour cylindrique incliné présentant des ouvertures dans sa paroi périphérique et plusieurs lames de oouteau agencées é-
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contre l'extérieur de la parai. Alors que le tambour
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leat -nis en rotation, les extrémités des haricotes' trouvent tQm.1-p.ront dans les ouverture ou les traverseront et elles seront par les lames de couteau, A l'intérieur, le tambour est muni s.ir --g 1,on&>evr de plusieurs disques de oloisonnement distinotai espaces axialement entre eux, qui s'étendent vers l'intérieur de- puis la pnroi périphérique, ces H disque offrant chacun des ouver- tuws de telle sorte que quand le tambour est amené à tourner,
le déplacement vers le haut des haricots dans les espaces compris entre chaque paire de disques permet à une partie des haricots en
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position *+iev.4e de retomber \ travers l'ouverture du disque dans "pf-T'rtce inférieur immédiatement adjacent, afin de propulser par commuent len haricots traités à travers le tambour.
Ia présente invention offre une amélioration de ce type '
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de dsr.ouraxr de haricots, le perfectionnement résidant dans une capacité accrue, sans sacrifier l'efficacité de découpage des bouta ! de haricot.
La présente invention concerne donc un appareil pour
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enlever les e7trémitès de légumes allongés et en particulier pour enlever les extrémitéR de tiRe et de queue de haricots verts.
La présente invention offre un appareil destiné à enlever les bouts de haricots ou autres légumes allongés qui comprend un tambour allongé monté à rotation autour d'un axe incliné par
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reports Il +ef horizontale, ledit tambour présentant un ori- fice d'entrée à son extrémité supérieure destiné a recevoir les- dits légumesallongés et un orifice de sortie à son extrémité in-
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f$fie,jrp - ,1,r évacuer lesdits légumos inorgéa , plusieurs disques monté en association espacée a,l'intérieur dudit tambour de façon à se situer dans des plans pratiquement perpendiculaires à l'axe longitudinal dudit tambour, chaque disque présentant une ouverture
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dont la nuperficie est au moins égale à la moitié de la superficie en section transversale dudit orifice d'admission,
de telle sorte que la rotation dudit tambour oontribue à un déplacement axial de tous les légume'3 qui s'y trouvent à travers l'ouverture dans chaque disque, ledit tambour possédant plusieurs ouvertures dans sa paroi périphérique à travers lesquelles peuvent faire saillie les bouta desdits légumes, des moyens pour découper les extrémités des légumesqui font saillie à travers lesdites ouvertureset des moyens pour agiter les légumes dans ledit tambour en au moins un intervalle dans celui-oi défini entre deux disques adjacents.
La présente invention offre en outre un appareil de découpage de haricots comprenant un tambour rotatif aveo des tAtes d'extrémité d'entrée et de sortie et plusieurs disques de cloisonnement distincts, espacés axialement entre aux, qui s'é- tendent vers l'intérieur depuis la paroi périphérique du tambour, lesdits disques de oloisonnement étant agencés dans des plana distincts généralement parallèles qui s'étendent transversalement par rapport à l'axe du tambour, lesdits disques s'étendant prati- quement sur la longueur du tambour et présentant chacun des ou- verures de superficies pratiquement égales, la superficie de che- cune desdites ouvertures étant au moins égale à la moitié de la superficie frontale, dans le tambour, du disque entourant l'ouver- ture,
des moyens supportant ledit tambour avec son axe faisant un angle par rapport à l'horizontaleet sa tête d'extrémité d'admission à une hauteur supérieure à celle de ladite tête d'extrémité de sortie, lesdites ttes d'extrémité d'entrée et de sortie présentant des passages d'admission et de sortie, respectivement, pour un courant de haricots Vers pénétrant dans le tambour et quittant celui-ci, des moyens pour faire tourner ledit tambour autour de
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son axe afin de provoquer un déplacement vers le haut du courant de haricots dans l'espace compris entre chaque paire de disques,
afin de permettre ainsi à une partie des haricots en position relevée de retomber à travers l'ouverture du disque dans l'espace inférieur immédiatement adjacent et pour propulser ainsi le
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courant de haricots a travers le tambour, ladite paroi périphéri- que 4tant dotée de plusieurs ouvertures de part en part à travers lesquelles peuvent faire saillie les bouts des haricots, des moyens pour découper les 3 bouta des haricots qui font saillie à travers ladite multiplicité d'ouvertures, et des moyens agissant sur les
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haricots de-nuid la base jU8qu'au sommet dudit courant à intervalles le long dudit tambour, ces moyens.comportant des organes élévateurs dans certaine desdits espaces qui sont fixés de façon à tourner
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avec ledit tambour et \ agir de façon k soulever les haricots à.
orne dudit courant jusqu'à une élévation supérieure jusqu'à une hauteur .;uprieure , celle des haricots au sommet dudit courant.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-aprs, donnée à titre d'exemple non
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limitatif et en ne r4férrant aux desgins annexés, dans lesq>àelsx La figure 1 est une vue en élévation latérale, avec
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certaines 3 r,e.rtie.s éliminée par brisure, d'un appareil suivant l'in- ,lent:,on.
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Il l'ip'ure 2 est une vue en coupe longitudinale partien à qi-ande échelle de l'appareil de la figure 1.
Te figure 3 est une vue en plan de dessus partielle ranr,e Echelle, oo:;ervcs suivant la ]gne 3 - 3 de la figure 2.
La figure 4 est une vue en coupe transversale à grande 1/.ctl1311e e F^ r3? ement suivant la ligne 4-4 de la figure 1.
1<'" ftfure 5 eqt une vue en coupe partielle généralement julvant fi, l ivne 5-5 de la figure 4.
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La figure 6 est une vue en perspective de l'un desmultiples organes ou plaques de levage utilises dans l'assemblage de tambour,
Les figures 7 et 8 sont des vues en coupe transversale ver- tical@ à petite échelle, respectivement suivant les lignes 7-7 et 8 - 8 de la figure 2.
La figure 9 est une vue en perspective d'une plaque d'obturateur de soupape,
La figure 10 est une vue à grande échelle partielle analogue à la figure 4, mais illustrant plus particulièrement la façon dont les haricots circulent dans l'assemblage de tambour.
L'appareil (tel qu'illustra aux de sains) destiné à enlever les bouts de queue et les tiges des haricots sous la forme d'un découpeur de haricots 10, comprend un assemblage de tambour cylindrique 11 supporté à rotation avec son axe faisant un angle par rapport à l'horizontale sur un châssis ou support 12, l'assemblage de tambour possédant une tête d'extrémité d'entrée oirculaire relevée 13 à son extrémité supérieure, qui comprend une voie 14 ciroulant sur une paire de galets espacés horizontalement 15 et une tête d'extrémité de sortie circulaire 16 agenoée à l'extrémité opposée de l'assemblage de tambour et à une hauteur inférieure à celle de la tête d'exémité d'entrée 13.
Plusieurs tiges 18 s'étendent entre les bords de ces têtes d'extrémité 13,16, en les connectant, ces tiges étant espa- cées uniformément sur les périphéries de ces têtes d'extrémité et étant parallèles entre elles tout en étant espacées uniformé- ment par rapport à l'axe des têtes d'extrémité, afin de présenter un agencement cylindrique.
Ces tiges supportent une série de dis- ques de cloisonnement en tôle métallique 19, dont les bords sont traversés par cestiges, ces disquesde cloisonnement étant main-
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tt.ni,3 en l3ocip-tion uniformément espacée entre eux dans des plans distincts q;nera"lement parallelaa qui s' étendent transversalement ^?r -,r,- rt t 1 ul liru de tambour, au moyen 'de manchons d'eo- rncer7ent :'0 3ur Des ouverture? centrales 21 sont prati- q:i'"P '4Pi diiqueu de oloieonnement 19, en association décalée,
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excentrique ou hélicoïdale les unea par rapport aux autres, afin
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<1';a?a.i>.er ,,ne action de br culement ou d'agitation convenable des harimtp trtii't3 ain'ji que leur progrension appropriée à travers 1 ' a.:
t.nil de tambour. lri structure ré3ultante forme un châssis rsrliridrique Avec da ouvertures généralement rectangulaires s ?.2 de il di;r,ansion ,jrifome, dont chacune est prévue pour recevoir étroit- 4em(,,Pt un serment ou bloc de tambour 23 fait de matière plastique, i de rr4fÀrerce d'j polygtyrbne à haute résiatance au choc.
ChaquR aepment ou bloc 23 présente plusieurs ouvertures 24 ioti;i la forme d'ouvertures allongées configuration ondulés ci,i nrtti7uexenfi en zig-zag et avec une largeur ou section transver- iule r.ralement uniforme, ces ouvertures étant disposées par grou-. pes dans chaque sement. Chaque segment ou bloo 23 a un profil en 1 arc, c'e";t-\-dire qu'il est incurvé de façon à ee conformer à la c délimitation périphérique des têtes d'extrémité 13 et 16 et des .dinquen de cloisonnement 19 et il présente chaque extrémité une . fentez trarnsversrale aemi-circulaire 28, ayant pratiquement le m6me .-tvor. que celui des manchons d'enpacejoent 20.
Chaque segment ou bloc 23 est maintenu en position dans son ouverture 22 par l'engagement
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des fente-,3 d'extrémité 28 avec les manchons d'espacement adjacents
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?0, 'Pour introduire chaque segment ou bloc 23 dana cette position, il e3t simplement nécessaire de place r une fente d'extrémité 28 en cngagement avec un manchon d'espacement 20 et de recourber le
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serment jusqu'à ce que l'autre fente d'extrémité 28 puisse être
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enrie4e avec le manchon d'espacement opposé. Cette flexion réduira
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temporairement la dimension entre les fentes d'extrémité 28, de
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te7le sorte qu'elle soit inférieure à la dimension minimum entre le,3 mhnohona dlec3pELcement adjacents 20, de telle aorte que
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le segment peut être engagé en position.
Pour enlever un segment au bloc 23 d'une ouverture 22, il est simplement nécessaire d'introduire un crochet (non représenté) dans l'une des ouvertures 24et d'exercer une fractionnera l'extérieur après l'engagement de se crochet. L'élasticité propre à la matière plastique dont est fait le segment permet une certaine amplitude de flexion sans rupture,ce qui rend donc possible l'introduction ou l'enlèvement aisé d'un segment ou bloc 23 par rapport à une ouverture 22.
L'ensemble des segments ou blocs 23 forme en fait une paroi périphérique pour 1'assemblage de cylindre, dont la surface périphérique externe est indiquée d'une façon générale en 29 et la surface interne en 30, cette surface interne constituant ' l'intérieur du tambour, et c'est à partir de cette surface 30 que lesdisques de cloisonnement
19 font saillie vers l'intieur et forment des poches annulaires à haricots 31 dans l'assemblage de tambour.
Ces poches annulaires à haricots 31 ont de préférence une largeur, axialement par rapport à l'assemblage de tambour, inférieure à la longueur moyenne des haricots traités et la profondeur de ces poches à haricots est dé- terminée par les ouvertures 21 dans les disques de cloisonnement
19. Des écrans 32, de même étendue que l'assemblage de tambour 11, peuvent être disposés le long de chaque coté de celui-ci.
La tête d'extrémité inférieure 16, comme représenté au mieux à la figure 2, oomprend une gorge cylindrique 35 dont l'ou- verture est maintenue généralement en alignement avec l'ouverture 21 du disque de cloisonnement'adjacent 19 à l'aide d'une aile cir- culaire en une pièce faisant saillie vers l'extérieur 36, que traverse les tiges 18 et à laquelle elles sont fixées par des écrous 38 sur les extrémités filetées de ces tiges, une bague d'espacement 39 étant de préférence interposée entre les bords
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de ce disque de cloisonnement d'extrémité 19 ot l'aile 36. Au-delà de la gorge 35, la tête d'extrémité 16 a une forme en entonnoir
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s'4vaJart vers l'extérieur, comme indiqué en Ii,
afin de diriger les haricots s'y écoulant sur une courroie transporteuse horizontale 41 d'une forme appropriée quelconque. Un croisillon en une pièce 42 n'étend en travers de l'extrémité de sortie élargie de la partie en forme d'entonnoir 40 de la tête d'extémité 16 et il supporte un moyeu 43 dans lequel est fixé un bout d'arbre d'entraînement 44.
Cet arbre d'entraînement est l'arbre de sortie d'un engrenage réducteur entraîné par moteur (non représenté), dans un carter d'en- grenage réducteur 45.
Un courante haricots est admis à travers la tête d'extré- mité d'entrée élevée 13, d'une façon décrite plus en détail ci-après
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et il fut déplao-p à 7 ' intrieur de l'assemblage de tambour 11, tandis que les extrémités des haricots sont amenées à pénétrer dans
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les ouvertures ?4 au hasard en faisant saillie Ci partir de ces dernier''-s, comme !'Ppr4senté à la figure 10.
Plusieurs assemblages de lames de couteau 48 sont maintenus en contact glissant avec la surface périphérique externe 29
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du tmmlnur, forw,4e ppr Jes segmenta ou blocs 23,, et ces assemblages sont prévus pour cisailler ou découper les extrémits des haricots qui font saillie à travers les ouvertures 24, au-delà de cette sur-
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face oéripn4rique externe 29. Ces bouts découpés tombent dans une trémie 49 maintenue par le support 1?., tandis qui- les haricots décrnlrf.9 r;orteent de l'assemblage dp tambour par l'intermédiaire de 1f'!. P'0r ,:; et r1p 'w, ,''irtil1 en forme. d'entonnoir 40 de la tête d' ex- ,,;y./"11tt du BortL0 1 , nur le transporteur 41, comme décrit préoédem- 1.'1 f: ri t.
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La structurs et le système de montage des assermblages de lames de couteau 48 ne font pas partie la présente invention et chacun de ces assemblages est illustré classiquement comme possédant une tête 50 de forme triangulaires avec deux bords tranchants 51 disposés sous un angle et ageneés de facon à passer simultanément sur plusieurs ouvertures 24 alors que l'assemblage de tambour 11 tourne. Chaque tête de la me de couteau 50 possède un goujon 52 faisant saille vers l'exérieur à paritir d'un point voisin de son sant saillie vers l'extérieur à partir d'un point voisin de son centre, cette saillie étant généralement radiale par rapport à l'assemblage de tambour 11.
A ce goujon est fixée la tête percée 53 d'une tige de couteau épique 54, cette tige étendant vers le bas à partir de son goujon 52, à travers une patte percée 55, qui sert à maintenir la lame de oouteau dressée lorsqu'elle est retirée de la surface périphérique 30 de l'assemblage de tambour 11.
-L'extrémité inférieure de chaque tige de couteau élastique 54 est fixée à un bossage 56 sur une bague de serrage fendue 58, dont les deux moitiés entourant, en le serrant l'un des tubes 59 d'une série, montée à coulissement sur des barres 60 disposée en as- sociation espacée périphériquement, entre elles, parallèlement à /l'axe de l'assemblage de labour 11, le long de la partie infé- rieure de non coté montant. Lesextraites opposées des barres 60 sont fixées à desapports en forme de croissant 61 qui font par- tie du châssis ou support 12 du découpeur de haricots.
Les tubes coulissants 59 sont animés d'un mouvement de va-et-viert longitudinalement par rapport à leurs barres de' sup- port 60 et, dans ce but, ils sont oonnectés ensemble, à l'extré- mité d'entrée du découpeur de haricots, par un barreau en forme de C 62 et, à l'extrémité opposée du découpeur de haricots, le tube coulissant central 59 est connecté à pivotement à.
l'extré- mité d'une tige de liaison ou bielle 63, dont l'extrémité de
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moyeu opposée 64 s'adapte sur un excentrique 65 sur l'arbre de sortie du système d'engrenage dansune botte de transmission 66 entraîné par une courroie 68 à partir d'une poulie 69 sur le bout d'acre d'entraînement 44 de l'assemblage de tambour 11.
Lescouteaux sont montés sur le tube coulissant 59 de telle sorte que les zones périphériques qu'iln dessefvent se chevauchent, de telle sorte que tout bout de haricot qui
Prouve .on chemin à travers une ouverture 24 à la base du tambour sera découpé par l'une des tête de couteau 50.
Comme représenté su mieux à. la figure 4, afin de presser chaque lame de couteau contre la surface périphérique externe 29 du tambour, un levier de came manuel 70 est monté à pivotement sur un montant 71 qui s'étend vers le haut à partir de chaque bague fendue 58, ce levier possédant une pièce de prise pour les doigts 72 à une ex- traite et une face de came 73 à son extrémité opposée, cette face engagenat le centre de la tige de couteau 54 afin de la faire fléchir vers l'assemblage de tambour i1.
aux La tête d'entrée 13, comme représenté au mieux aux fi- pures 2,7 et 8, comprend un disque en une pièce 75 avec une paire d'ouvertures ou passages de soupape symétriques,diamétralement opposa , 76 de forme elliptique pointue, laissant une zone fron- tale centrale 77 en forme de sablier, concentrique avec l'axe du disque 75 et dirige vers l'intérieur de l'assemblage de tambour 11, cette zone étant de préférence alégée par les renfoncements 76 représentes. le disque 75 est muni d'un rebord cylindrique en une pikce 79 se terminant à une extrémité par une aile en une pice 80, faisant saillie radialement vers l'extérieur,
que tra- verse les extrémités adjacentes des tiges 18 qui y sont fixées par des crous 81. L'extrémité du rebord cylindrique 79 à l'opposé
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de l'aile 80 est poursuivie sous la forme d'un élargissement tronconique ou en entonnoir, dont la grande extrémité externe
82 supporte une extrémité d'une trémie d'admission désignée globalement par la référence 83. Cette trémie d'entrée ou d'ad- mission se présente sous la forme d'une enveloppe en tôle métalli- que oylindrique 84 avec une tête d'extrémité tronconique se rédui- sant 85 offrant une ouverture d'entrée 86 à travere laquelle les haricots à découper sont introduits dans le découpeur de haricots.
Afin de maintenir une circulation maximum optimum des ha- ricots à travers le découpeur, la trémie d'entrée 83 est munie intérieurement d'une paire de palettes ou pales 88, dont l'une est représentée à la figure 2. Ces pales peuvent avoir une tonne appropriée quelconque et sont disposées en hélice par rapport à l'axe de la trémie d'entrée, avec leurs extrémités de sortie dirigéesvers lesouvertures 76 dans le disque 75 de la tête d'ex- trémité d'entrée 13, de telle sorte qu'alors que la trémie tourne, un excédent de haricots traiter est amené vers ces ouvertures par les pales pour leur permettre de passer à travers dans la mesure permise par la position de la plaque d'obturateur de sou- pape 90 qui règle la dimension effioace de ces ouvertures, comme décrit ci-après.
L'écoulement ou la circulation des haricots dans l'assemblage de tambour 11est commandée de telle sorte que le découpeur de haricots ne devra pas traiter plus qu'un écoulement optimum des haricots à travers lui. Sans ces moyens de commande de soupape, i.l pourrait se produire une alimentation supérieure à .la valeur optimum de haricots dans le découpeur, avec pour ré- gultat que pratiquement tous lesharicots ne seraient pas néces- sairement situés de façon à ce que leur deux bouts fassent
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saillie travers les ouvertures 24 pour être découpés par cette commande
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/les couteaux 50.
Pour réali8er/de l'écoulement des haricots, la plaque d'obturateur 90 est prévue, avec une configuration en forme de sablier, conforme à la forme de la zone frontale
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77 de la plaque 75 et présentant un moyeu concentrique 91 Pnraveart le centre de 1z plaque 75 et qui est fixé à pivotement J?t 11<\idqd'UT'18 roupnie pivot ou d'un boulon 92 de forme appro- priée quelconque.
La plaque d'obturateur 90 présente des rebords en arc
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concentriy;es?3 et 94 à ses extrémités opposées, qui sont
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/ !-er.c.s!; en association étroitement espacée avec la partie oylin- drique 79 de la tête d'entrée 13 et parmi lesquelles le rebord supérieur est muni de dents d'engrenage 95, de façon à se pré-
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senter 'J'1U:1 la forme d'une crémaillère en arc. Ces dents sont engagées par un petit pignon 96 fixé à l'extrémité d'un arbre
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,le r!.('lA.{e 93 qui est tourillon6 radialement dans la partie cyiin4ri<i,e '79 de la tâte d'extrémité 13, à son sommet. Cet arbre c8 3'.end ,jtscu'.
J'extérieur du découpeur de haricots et est muri d'une douille à faux-rond 99 prévue pour recevoir une clé de réglare (non représenté) pour faire tourner le pignon 96 et
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4x=-jjcer Ha cr{.ma11!re en arc 93 de la plaque d'obturateur 90, nf'in de déplacer cette plaque d'obturateur pour recouvrir des portier) 7;lui ou moins grandes du passage d'entrée 76 dans la tête d'entrée 13, De préférence, cette crémaillère 93 présente
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crle:et, "')1" '1/1 périphérie, des repère 100, tels que "ouvert", "fel1!i,II, "1/4", etr, ces indic0R rfavenant successivement visibles >l "';
rf1'''''r une fer5tre 101 pratiquée au sommet de la téte d'extrémité 13, d tene sorte que la personne effectuant le réglage re'lt oee^rer d"'n3 quelle mesure d'ouverture ou de fermeture l'on a fait tourner r la plaque d'obturateur 90.
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La grande dimension des ouvertures 21 dans les disques de cloisonnement 19 ainsi que la disposition en hélice de ces ouvertures, connue déorit précédemment, les unes par rapport aux autres, sont particulièrement avantageuses par rapport aux découpeurs de haricots proposés précédemment, dans lesquels la superficie de chacune de ces ouvertures était d'approximativemunt un quart de la superficie frontale 102, dans le tambour, du disque 19 entourant l'ouverture.
Aveo de telles petites 3 ouvertures, l'é- coulement des haricots à travers le découpeur était réduit par comparaison avec l'écoulement ou la circulation des haricots à travers le présent déooupeur, où la superficie de chacune de ces ouvertures 21 est au moins la moitié et de préf4rence est égale à la su- perficie frontale- 102, dans le tambour, du disque 19 entourant l'ouverture 21.
Ces ouvertures 21 peuvent être circulaires, carrées ou de toute autre forme et elles sont de superficie égale tout en étant disposées en hélice afin d'offrir le transfert désiré d'une large proportion des haricots de chaque poche à haricots
31 entre chaque paire àe disques de eloinnement 19 vers la poche à haricots 31 inférieure immédiatement suivante, alors que le tambour tourne.
Des moyens sont également prévus pour faire circuler les haricots de la base au sommet du courant traversant l'assemblage de tambour 11, ces moyens comprenant des organes él.évateurs 105 dans certaines des poches à haricots 31 entre les paires de dis- quesde cloisonnement 19, cesorganes élévateurs étant fixés de façon à tourner avec l'assemblage de tambour 11 et agissant pour relever les haricots à la base du courant à une hauteur supérieu- re à celle des haricots au sommet du soudant et pour les laisser retomber ensuite sur le sommet du courant de haricots, de telle sorte que tous les haricots sont "travaillés" de la base au
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3r=;->tJt rh COU l"fl!1t, Four assurer que les deux boute de chaque
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ent
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'1'l!'le')t "':'1' '1c:;(r:
fis f.t faire snillie dans les ouvertures s ?4, 1 r r.,' "iì;;mce, reJ orP'Rn88 éltbvuteurn 105 se n ;"O'lq 4orme d'une plaquo 106 agencée en commençant dans 1,u 1-nclie n.uricots 31, depuis l'entrée de la machine et ,5p:H.1::'ent dans ### troisi8me poche à haricots 31 uprl:s celle-ci, les roche-9 à haricoto 31 intermédiaires et les cir:<g rr:mi:res poches 31 n'étant pas munies de plaques de levage, C'ns.;;ar,e de ces plaques de levage se présente sous la forme d'une rl:1.rI'Je r7xne oc des ailes 108 faisant saillie latéralement à ,, ,tir de ... borda opposés et agencée en association face à . rc 'F: avec la rnire de disques de cloisonnement 19 entre lesquels cl]e est interpose.
Ce. ailes peuvent être soudée ou fixées c(Jv(':'.e.bllJrr.ent d'une autre façon à ces disque, de cloisonnement,
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de telle sorte que la plaque de levage se trouve dans un plan
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rEzrerdicu7.fiire aux disques da cloisonnement et s'étend vers le centre de l'as8emblage de trmbour. De préférence, ces plaques de Je":'' on égl1.1ement di9!"oséea sur le coté des ouvertures adj'1C'elJtef! 21 q,>1 sont les plus proches de la surface .interne 30 d<i:' l' fifJ8emblnt"P- de tambour.
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Lors du fonctionnement du découpeur de haricots, les ha-
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ricots découper gont introduits par l'ouverture 86 dans la trémis M qui tourne avec l'aable de tambour 11, de telle sorte que ses rnles 98 rampent les haricots et les font glisser vers 'es deux pss.:r;e:z 76 dans la plaque 75 qui est en une pièce avec la tete rl'extr#it& 13. La dimension effective de cep passages 76 est r '7 aE rar l a position de la plaque d'obturateur 90, qui N!'.lt être '3;\ust4e antour de sa poupine pivotante 92 afin de l>lo'l"er une plus ou moins grande surface de ces passages d'admisslon 7.
Ceci est réalisé en faisant tourner, à l'aide d'une clé
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la tige ou le goujon 98 tourillonné au sommet de la tête d'en- trée 13, ceci faisant tourner le pignon 96 de façon à déplaoer la crémaillère en arc 93 à unbe extrémité de la plaque d'obtura- teur 90 en forme de sabilier, pour la déplacer ainsi vers diffé- rentes positions angulaires par rapport aux passages d'entrée 76 dans la tête d'entrée 13, L'ajustage de cette plaque d'obtu- rateur 90 est important pour empêcher le découpeur de oheroher à traiter un écoulement de haricots supérieur à ce qui est pos- sible tout en assurant un découpage des deux bouts de pratique- ment tous les haricots traversant le découpeur.
En exécutant ce découpage, à cause des poches circulaires à haricots 31 for- mées par les disques de oloisonnement 19, la masse des haricots lorsqu'elle est introduite à travers la tête d'entrée 13, est envoyée dans les premières poches à haricots 31 et sera coincée en une formation en masse dans celle-ci. A cause du coincement des haricots dans ces poches, les haricots seront transportés vers le haut en masse alors que l'assemblage de tambour tourne, comme représenté au mieux à la figure 10.
Alors qu'ils s'appro- chent du sommet de l'assemblage de tambour, les haricots retom- beront à la base des poches, à cause du basculement de l'assembla- ge de tambour, une partie desharicots provenant de chaque po- che retombant à travers l'ouverture inférieure 21 suivante dans la p'oche à haricots inférieure 31 immédiatement suivante, A cau- se du fait que dans le présent découpeur de haricots, ces ou- vertures 21 sont exceptionnellement grandes, ayant'une superficie atteignant au moins la moitié et de préférence égale à la super! cie frontale 102, dans le tambour, du disque 19 entourant 7.'ou- verture 21, ce pourcentage de haricots s'écoulant ainsi d'une poche à l'autre est important, ce qui augmente donc la popaoité du découpeur.
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Toutefois, avec cet écoulement accrû de haricots permis par ces ouvertures 21 exceptionnellement large', 11 est nécessaire de travailler constamment le courant de haricots traversant
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], 'assenbla,ze de tambour 11 de la base au sommet,
de telle sorte que le'1 bouts opposés de chaque haricot trouveront leur voie
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dans unEpurerture ?.4 de la paroi périphérique de l'assemblage de tambour 11 constituée par le? nombreux blocs ou segments de matière plastique ?3. Ce "travail" du courant de haricots de la base au sommet est réalisé par les plaques élévatrices 105 dont
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1a 'première est agenc4e dans la sixième poche à haricots 31 à partir de la tête d'entrée 13 et une plaque élévatrice analogue 105 agencée dans chaque troisième poche à haricots 31 par après. Ces plaques élévatrioes, comme représentées au mieux à la figure 10,
agissent de façon à soulever les haricots à la base du courant s'écoulant à travers l'assemblage de tambour
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.111'3'1' Il. ':re hauteur supérieure à celle des haricots au sommet du courant, afin d'enlever les haricots qui ont vraisemblablement eut un bout découpé du voisinage de la surface interne 30 de de tambour
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l'A.8Bem'rll"',,?,e/11 F.trOl1r ].ais-ger de la place pour un haricot non couné.
Pratiquement tous les bouts de tige et de queue de chaque
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::<.:ri C0t 1-ui,aver5ant J 1 assembla.ge de tambour trouveront leur voie dans une des ouvertures 24 afin d'être déooupéspar le couteau 50 alissant sur la face extérieure 29 de l'assemblage de tambour 11.
En pratique, en augmentant la dimension des ouvertures 21
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,,,jm, ii,4iq,j6 et Frlee à l'utilisation des plaques élévatrices 105 pour t:availler w5z manipuler les haricots de la base au sommet du courant tra'erR&nt l'assemblage de tambour 11, et en t'6rI'1"1.n ':htarteur geo de toile sorte que l'écoulement de hari- --r,,t2 ne 1:
"ÜfhJf\< d'lJ9.gBfjr un maximum optimum, il s'est révélé
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possible d'établir un écoulement de haricots dans une même dimension de déooupeur en 3/ de minute par comparaison avec deux minutes et demi à travers un découpeur semblable ayant des ouvertures 21 plus petites, pas de plaque élévatrioe 105 et pas d'obturateur de commande 90,
L'appareil n'est pas limité à l'utilisation avec des haricots verts, mais au contraire la même opération peut être exécutée sur d'autres légumes allongés et analogues.
Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sana sortir du cadre du présent brevet.
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