FR2487489A1 - Procede et dispositif de fabrication de glace du type a vrille pour la production d'une glace de haute qualite - Google Patents

Abstract

LE DISPOSITIF DE L'INVENTION PERMET D'OBTENIR DES PARTICULES DE GLACE DE HAUTE QUALITE ET DE DIMENSIONS UNIFORMES ET COMPREND UNE CHAMBRE CYLINDRIQUE DE FORMATION DE GLACE 12 UNE VRILLE 24 TOURNANT DANS LA CHAMBRE POUR FORMER UN CYLINDRE DE GLACE, UN ORGANE DE DECHARGE DE GLACE 44 A UNE EXTREMITE DE LA CHAMBRE QUI COMPORTE PLUSIEURS OUVERTURES CIRCONFERENTIELLES 74 DE DECHARGE DEGLACE AU-DESSUS DU CORPS CYLINDRIQUE ET SA MISE EN CONTACT AVEC L'ORGANE DE DECHARGE DE SORTE QUE DES PARTIES DU CORPS TRAVERSENT LES OUVERTURES ET SONT TASSEES POUR PROVOQUER L'EXTRACTION DE L'EAU INCLUSE, LA DIMENSION DES OUVERTURES ETANT CHOISIE DE FACON QUE DES CANAUX DE PASSAGE D'EAU SOIENT FORMEES ENTRE LA PERIPHERIE DU CORPS DE GLACE TRAVERSANT LES OUVERTURES DE DECHARGE ET LES PAROIS PERIPHERIQUES DES OUVERTURES ET QUE L'EAU REVIENNE DANS LA CHAMBRE DE CONGELATION.

Description

1.

La présente invention concerne un dispositif de fa-

brication de glace du type à vrille pour la production de

glace de haute qualité.

Il existe deux types généraux de machines de fabrica-

tion de glace dans l'art antérieur. La première de ces machi- nes, et probablement la plus courante, implique le dépôt d'eau dans des chambres ou moules de formation de glace et la soumission des moules à l'action d'un réfrigérant ou d'un système de réfrigération jusqu'à ce que l'eau se transforme

en glace ayant la forme de cubes ou une toute autre forme.

Alors que les machines de ce type produisent de la glace de haute qualité, elles sont par leur nature même relativement

inefficaces. Cette inefficacité est la conséquence d'un mau-

vais transfert de chaleur par la glace elle-même, ce qui né-

cessite une réfrigération importante pour obtenir un morceau de glace relativement épais par le seul transfert direct de chaleur. Le second type général de machine de l'art antérieur est celui dans lequel la glace est raclée sur une surface de congélation de façon à obtenir de la glace à demi-fondue qui est ensuite comprimée ou tassée. Une machine de ce type est décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 3.034.311 du 15 mai 1962 au nom de M. L. Nelson. Alors qu'une machine 2.

de ce type dans laquelle la glace à demi-fondue est intro-

duite par force dans une pluralité d'ouvertures de façon à

la comprimer et à en extraire l'eau est beaucoup plus effi-

cace que l'équipement de fabrication classique décrit ci-

dessus, ce type de machine est néanmoins réputé pour fournir

une glace de qualité inférieure à celle obtenue avec l'équipe-

ment de fabrication de glace du type à cubes. Dans l'art de

la fabrication de cubes ou de gros morceaux de glace de for-

mes diverses, une nette distinction est faite entre cubes de

glace, tels que les cubes produits par les machines classi-

ques citées en premier ci-dessus, et les paillettes formées sous pression, étant d onné que les cubes sont durs et nets et de forme régulière alors que les paillettes se présentent en

morceaux irréguliers, d'une dureté et d'une clarté inférieu-

res à celles des cubes.

La présente invention a pour objet une machine per-

fectionnée de fabrication de glace du type à paillettes,qui

évite un certain nombre des insuffisances des machines de ty-

pe similaire de l'art antérieur et à ce titre,elle a pour ob-

jet de produire des particules de glace de très haute qualité,

de taille relativement uniforme, par rapport à la glace irré-

gulière de faible qualité obtenue dans les équipements de l'art antérieur. Selon la présente invention, ce résultat est

atteint grâce à la présence d'une pluralité d'ouvertures de dé-

charge de glace qui sont pratiquées dans un organe de déchar-

ge de glace situé à l'extrémité supérieure de la chambre de formation de glace, ces ouvertures surplombant l'espace situé

entre le diamètre de la racine de la vrille et le diamètre in-

térieur de la paroi associée de la chambre à glace. La taille des ouvertures de décharge de glace est liée à la chambre de

formation de glace de façon que, alors qu'un corps glacé gé-

néralement cylindrique produit par la vrille se déplace vers

le haut en contact avec le côté inférieur de l'organe de dé-

charge de glace pour que des parties de ce corps cylindrique

soient amenées à traverser les orifices, des canaux de passa-

ge d'eau sont formés entre la paroi périphérique intérieure

des ouvertures de décharge et la surface extérieure des par-

ties de la glace traversant les ouvertures. Ces canaux per-

mettent à l'eau, qui est extraite du corps de glace par sui-

te du tassage ou de l'action d'extrusion de glace du corps cylindrique de glace poussé dans les ouvertures, de revenir vers la chambre à glace, ce qui se traduit par une glace de qualité nettement plus élevée. Les tiges de glace, produites alors que le corps cylindrique de glace est poussé vers les ouvertures de décharge, viennent en contact avec une rampe généralement inclinée vers l'intérieur et vers le haut qui a pour fonction de briser ces tiges en particules ou pastilles de glace de longueur relativement uniforme, lesquelles sont ensuite transférées par un canal approprié dans une zone de stockage ou une installation de transport, comme cela sera

décrit ci-après en détail.

La présente invention concerne généralement un équi-

pement de fabrication de glace et, plus particulièrement, une machine de fabrication de glace en paillettes nouvelle et perfectionnée. Un objet général de la présente invention est par conséquent un dispositif de fabrication de glace nouveau et perfectionné. Un objet plus particulier de la présente invention

est un dispositif de fabrication de glace nouveau et perfec-

tionné d'un type qui incorpore une chambre de congélation comportant une vrille rotative dont la spirale est contiguë à la paroi de la chambre et a pour effet de racler la glace

formée sur celle-ci et de solliciter simultanément une colon-

ne ou corps cylindrique de glace vers le haut, dans la direc-

tion d'une pluralité d'ouvertures de décharge de glace.

Un autre objet de la présente invention est un dis-

positif nouveau et perfectionné pour la fabrication de glace de haute qualité du caractère précédent, o la glace amenée à traverser les orifices de décharge définit des canaux de passage d'eau avec la périphérie des ouvertures de façon à

permettre le retour de l'eau en excès vers la chambre de for-

mation de glace, ce qui se traduit par l'obtention d'une glace ayant une teneur en eau nettement plus réduite que la glace

24à?481

4.

produite par des machines similaires de l'art antérieur.

Un autre objet de la présente invention est une machine de fabrication de glace nouvelle et perfectionnée qui puisse être montée commodément dans une structure d'armoire ou analogue, et qui incorpore un ajutage pour la transmission des paillettes de glace à partir de l'appareil, l'ajutage étant monté de façon à pouvoir être orienté commodément afin

de tenir compte de la diversité des installations.

Un autre objet de la présente invention est un dispositif de fabrication de glace nouveau et perfectionné du caractère précédent, qui permette de minimiser la charge radiale extrême s'exerçant sur les roulements de la vrille

rotative de formation de glace.

Un autre objet de la présente invention est un dispositif de fabrication de glace nouveau et perfectionné du caractère précédent, o la taille des particules ou paillettes

de la glace produite est relativement uniforme.

Un autre objet de la présente invention est un

procédé nouveau et perfectionné de formation de glace à l'ai-

de du dispositif ci-dessus.

La présente invention sera bien comprise lors de

la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-

joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe à grande échelle d'un dispositif de fabrication de glace selon la présente invention; La figure 2 est une vue d'en bas en élévation de l'organe de décharge de glace incorporé dans le dispositif de la figure 1; La figure 3 est une vue fragmentaire en coupe à grande échelle prise sensiblement le long de la ligne 3-3 de la figure A;

La figure 4 est une vue fragmentaire en coupe re-

présentant une partie de la vrille à-glace et de l'une des ouvertures de décharge de glace associée;

La figure 5 est une vue fragmentaire en coupe pri-

se sensiblement le long de la ligne 5-5 de la figure 4; et

La figure 6 est une vue en perspective d'une par-

348?689

5. ticule de glace produite par la machine de la présente invention.

En liaison avec les figures et plus particulière-

ment avec la figure 1, une macine 10 de fabrication de glace du type à vrille selon un mode de réalisation particulier de la présente invention est représentée et comprend un logement cylindrique creux allongé ou tubulaire 12, renfermant un moyen

de vrille ayant la forme d'une vrille allongée rotative 14.

La vrille 14 comporte des parties extrêmes supérieure et in-

férieure de diamètre réduit 16 et 18, respectivement, qui sont supportées pour en permettre la rotation en 20 et 22.La

vrille 14 comprend un corps central allongé 24 de forme géné-

ralement cylindrique qui comporte une rampe hélicoïdale 26 définissant un bord hélicoïdal de cisaillement de glace 28 disposé près de la paroi périphérique intérieure du logement

tubulaire 12. La périphérie extérieure du corps 24,c'est-à-

dire le diamètre de la racine, et la périphérie intérieure du logement 12 définissent une chambre de formation de glace autour de laquelle est disposé un serpentin de réfrigération 32. Le serpentin 32 est placé à l'intérieur d'une enceinte 34,

qui est à son tour logée à l'intérieur d'une couche appro-

priée de matériau d'isolation thermique ou analogue, repré-

sentée en 36. Comme cela est connu dans l'art, une alimen-

tation en eau de formation de glace communique avec la cham-

bre 30 par un moyen de conduite approprié (non représenté),

à la suite de quoi la mise en oeuvre d'un système de réfrigé-

ration associé provoque la circulation d'un réfrigérant dans

le serpentin 32 de façon à créer une couche de faible épais-

seur de glace sur la périphérie intérieure du logement 12.

Pendant la rotation de la vrille 14 au moyen d'un moteur d'entraînement approprié ou analogue (non représenté) relié

à la vrille 14 par un arbre 38, la couche de glace est trans-

férée axialement vers le haut par la rampe hélicoïdale 26 et la glace deviendra un corps généralement cylindrique ou de forme tubulaire ayant une épaisseur radiale égale à l'espace radial séparant la périphérie intérieure du logement 12 et

le diamètre de la racine de la vrille 14. Ce corps cylindri-

t % v i j

168?689.

6. que de glace est représenté par la référence 1 dans les figures 4 et 5, et est mû vers le haut à l'intérieur de la chambre 30 sous l'effet de la rampe en rotation 26, la partie

supérieure du corps 1 étant soumise à une opération de tas-

sement et de façonnage qui se traduit par la formation de particules ou pastilles de glace dont l'une est représentée

en figure 6, comme cela sera décrit ci-après.

Placé près de l'extrémité supérieure du logement cylondrique 12 se trouve un flasque annulaire de montage 40

comprenant une pluralité d'ouvertures filetées intérieure-

ment 42. Le flasque 40 est prévu pour supporter à l'extrémi-

té supérieure du logement 12, un organe d'extrusion et de

rupture de glace représenté par la référence 44. Plus spéci-

fiquement, l'organe 44 comprend un corps généralement cylin-

drique 46 ayant un flasque de montage 48 s'étendant radiale-

ment vers l'extérieur qui est en une pièce avec l'extrémité inférieure et est prévu pour être monté sur le flasque 40 de

la manière la mieux représentée en figure 1. Le corps cylin-

drique 46 comprend également un flasque supérieur de fixation 50, les flasques 48, 50 étant munis de trous appropriés pour le montage déboulons ou analogues 54 afin de fixer l'organe 44 sur le flasque 40. Placé directement au-dessus de l'organe 44 se trouve un coude de décharge de glace 56 comportant un flasque de montage ou analogue 58 muni d'ouvertures 60, de sorte que des boulons de fixation ou analogues 62 peuvent être

utilisés pour la fixation du coude 56 sur l'extrémité supé-

rieure de l'organe 44.

D'une manière générale,le corps cylindrique de gla-

ce I qui est sollicité vers le haut par la vrille tournante 14 est soumis à une opération de tassement ou d'extrusion

par l'organe 44,à la suite de quoi il y a formation de parti-

cules ou pastilles de glace de haute qualité, d'une taille

relativement uniforme; ces particules ou pastilles se dépla-

cent vers le haut dans le coude 56 suivant un trajet de déchar-

ge 64, puis peuvent être transmises à une zone de stockage

appropriée soit contiguë à la machine 10 soit distante de cel-

le-ci. On notera que le coude 56 est représenté comme étant 34748i9 7. fixé à l'organe 44 dans sa position de fonctionnement, et que d'autres agencements de montage peuvent être utilisés

sans sortir du cadre de la présente invention. On peut envisa-

ger, par exemple, que le coude 56 soit monté en rotation ou par réglage de sa position sur le sommet de l'organe 44, de fa-

çon à tenir compte de la diversité des installations. On no-

tera également que des moyens d'étanchéité appropriés, tels que des éléments d'étanchéité sous forme de joints toriques ou analogues,peuvent être prévus sur les surfaces en regard de l'organe 44 et du flasque 40 et/ou du coude 56,comme cela est représenté, de façon à éviter les fuites indésirables

d'eau comme cela est bien connu de l'homme de l'art.

L'organe 44 comprend une partie centrale 66, dont

le côté inférieur comporte un alésage borgne annulaire ou ca-

vité 68. Comme on le voit le mieux en figure 1, un palier

anti-friction approprié, représenté en 70, est disposé à l'in-

térieur de l'alésage 68 et supporte en rotation l'extrémité

supérieure 16 à diamètre réduit de la vrille 14.

Placé radialement vers l'extérieur de la partie centrale 66 se trouve un corps intermédiaire, représenté par la référence 72, qui est disposé généralement dans le sens axial au-dessus de la chambre de formation de glace 30. Selon

la présente invention, le corps 72 comporte une pluralité d'ou-

vertures 74 de décharge de glace s'étendant axialement, dis-

tantes circonférentiellement les unes des autres, qui s'éten-

dent depuis le côté inférieur de l'organe 44, c'est-à-dire le côté de cet organe en regard de la chambre 30, jusqu'au côté supérieur ouvert de cet organe comme on le voit le mieux en figure 1. Les ouvertures 74 ont les mêmes dimensions et la

même forme et sont disposées de façon que leur axe soit si-

tué sur un cercle imaginaire dont le centre est situé sur l'axe de la vrille 14 et du logement 12, et dont le diamètre est supérieur au diamètre de la racine de la vrille 14, et inférieur au diamètre intérieur du logement 12. Dans un mode

de réalisation particulier de la présente invention, le diamè-

tre de ce cercle imaginaire, représenté par la lettre C dans la figure 5, est tel que le centre de chaque ouverture t487489 8. 74 est placé radialement entre (c'est-à-dire à mi-distance ou à égale distance) le diamètre de la racine de la vrille 14

et la paroi périphérique intérieure du logement 12.

Comme on le voit le mieux dans les figures 3 à 5, chaque ouverture 74 de décharge de glace comprend une partie supérieure cylindrique 76 et une partie inférieure tronconique 78,les parties 76, 78 de chaque ouverture 74 étant coaxiales

comme cela est représenté.Comme indiqué en figure 3, l'écarte-

ment circonférentiel entre ouvertures 74 est tel que leurs parties inférieures définissent des surfaces convergeant vers le bas 80 et 82 entre chaque paire contiguë d'ouvertures 74, les surfaces 80, 82 convergeant à un bord de cisaillement de glace 84 disposé généralement radialement entre chaque paire d'ouvertures contiguës 74, les bords 84 étant situés dans un plan radial définissant l'extrémité axiale supérieure de la

chambre 30 et dans le même plan que le côté inférieur de l'or-

gane 44. Dans un mode de réalisation particulier de la présen-

te invention,les parties tronconiques inférieures 78 des ou-

vertures 74 sont définies par un angle inclus par rapport aux

axes des ouvertures 74 compris entre 15 et 250, et de préfé-

rence d'environ 200. Egalement, selon un mode particulier de

réalisation de la présente invention, une glace de haute qua-

lité est obtenue lorsque le diamètre des ouvertures 74 et en particulier le diamètre des parties supérieures 76 est lié

à l'épaisseur radiale du corps 1 de glace, ou en d'autres ter-

mes à l'écartement radial entre le diamètre de la racine de

la vrille 14 et le diamètre intérieur du logement 12. Plus spé-

cifiquement, le diamètre de la partie supérieure 76 de chaque

ouverture 74 est de préférence égal à environ 1,2 fois l'épais-

seur radiale du cylindre I ou au rayon de la surface intérieu-

re du logement 12 moins le diamètre de la racine de la vrille 14. A titre d'exemple, un mode de réalisation de la présente

invention comprend un organe 44 ayant 16 ouvertures de déchar-

ge 74 de glace à égale distance les unes des autres disposées sur la circonférence d'un cercle C d'un diamètre de 67,5 mm, le diamètre de la partie supérieure 76 des ouvertures 74 étant de 11 mm,le diamètre au fond de la partie inférieure 78 étant de 9. 14 mm, la partie inférieure 78 ayant une conicité de 200 (angle inclus) et le cylindre de glace associé une épaisseur

radiale de 8 mm.

Selon la présente invention, alors que le corps de glace cylindrique 1 est sollicité vers le haut pour ve-

nir en contact avec le côté inférieur de l'organe 44 sous l'ef-

fet de la vrille 14, l'extrémité supérieure de ce corps est divisée en segments égaux ou tiges par les bords 84 entre les ouvertures contiguës de décharge 74. Ces segments ou tiges sont sollicités verticalement vers le haut par le cylindre de glace ascendant, à la suite de quoi la glace est tassée

de sorte que les tiges conservent leur forme pendant leur tra-

versée des ouvertures 74 avant de pénétrer dans la zone si-

tuée directement au-dessus. Comme cela est représenté dans la figure 1, une rampe ou surface 90 inclinée radialement vers l'intérieur et vers le haut est située sur le pourtour

intérieur du côté supérieur de l'organe 44 de façon à sur-

plomber la partie supérieure 76 des ouvertures 74; lorsque les tiges sortant de ces ouvertures sont en contact avec la rampe 90, elles sont brisées pour constituer des particules ou pastilles de glace de longueur relativement uniforme qui

suivront ensuite sous l'effet des pastilles suivantes le tra-

jet 64 pour se diriger vers une zone de stockage associée (non représentée). En liaison avec les figures 4 et 5, et selon la présente invention, étant donné que le diamètre des parties supérieures 76 des ouvertures 74 est légèrement supérieur à l'épaisseur radiale du corps cylindrique I de la glace, les tiges de glace formées pendant la traversée des ouvertures

74 comporteront des parties sur les côtés radialement inté-

rieur et extérieur qui seront écartées de la paroi périphé-

rique contiguë des ouvertures 74,écartements qui forment des canaux de passage d'eau permettant à l'eau en excès située à l'intérieur du corps de glace et soumise à une contrainte pendant le tassage et l'extrusion se produisant lors de la

traversée des ouvertures 74 de s'écouler vers le bas pour re-

venir dans l'intérieur de la chambre 30 o elle peut être 10.

utilisée comme nouvelle eau de formation de glace. La pré-

sence de ces canaux permet d'extraire des tiges de glace

d'un volume d'eau sensiblement supérieur à celui des dispo-

sitifs de l'art antérieur, ce qui se traduit par une qualité de la glace produite par le dispositif de la présente inven- tion remarquablement supérieure à celle des appareils de l'art

antérieur. En particulier, la qualité de la glace ainsi ob-

tenue est de l'ordre de 80 à 85 'O, alors que celle des équi-

pements de fabrication de glace en paillettes n'est que de

l0 60 à 65 'O. Par conséquentla présente invention permet d'ob-

tenir une glace de très haute qualité sans avoir à souffrir des insuffisances des équipements de fabrication de glace standard. En plus de la possibilité avantageuse d'obtenir une glace en particules ou en pastilles-de haute qualité, la présente invention est également avantageuse quant au fait que la charge radiale supportée par les roulements de la vrille est minimisée à l'extrême, car le corps cylindrique I de glace est amené à traverser verticalement les ouvertures de décharge 74, contrairement aux machines de l'art antérieur o la sortie est latérale. En outre, en permettant au coude de

décharge 56 d'être monté sélectivement en rotation sur l'ex-

trémité supérieure de la machine 10, une grande souplesse de

montage peut être obtenue. De plus, comme l'organe 44 d'extru-

sion et de bris de glace est constitué d'un organe séparé en une pièce, on peut le remplacer et le changer facilement lors d'une inspection et d'une réparation et modifier la taille

des pastilles de glace produites.

L'appréciation de certaines des valeurs de mesures

indiquées ci-dessus doit tenir compte du fait qu'elles provien-

nent de la conversion d'unités anglo-saxonnes en unités mé-

triques.

La présente invention n'est pas limitée aux exem-

ples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui

apparaîtront à l'homme de l'art.

Il.

Claims (17)

REVENDICATIONS

1 - Dispositif de fabrication de glace, caractéri-

sé en ce qu'il comprend: - un moyen pour la production d'un corps de glace constitué d'une masse de particules, de paillettes ou analo-

gues, ce corps ayant une forme en coupe présentant une lar-

geur et une hauteur; - un moyen pour provoquer l'ascension du corps de glace et sa venue en contact avec un élément définissant une ouverture de décharge de glace, à la suite de quoi une partie du corps traverse cette ouverture, ladite ouverture ayant une forme en coupe telle qu'une de ses dimensions est supérieure à l'une des dimensions du corps de glace, à la suite de quoi la partie du corps traversant l'ouverture a

au moins une de ses parties distante de la paroi périphéri-

que de l'ouverture de façon à définir un canal de passage dans lequel l'eau non congelée située à l'intérieur du corps peut s'écouler pour traverser l'ouverture et se diriger

vers le moyen de production de glace.

2 - Dispositif selon la revendication 1, caracté-

risé en ce que le corps de glace a la forme générale d'un cy-

lindre, et en ce que sa cote de hauteur comprend l'épaisseur radiale du corps cylindrique et sa cote de largeur comprend

la dimension circonférentielle du corps.

3 - Dispositif selon la revendication 2, caractéri-

sé en ce que ladite dimension comprend la cote de hauteur

du corps de glace.

4 - Dispositif selon la revendication 2,caractérisé

en ce que l'ouverture de décharge de glace a une forme cir-

culaire d'un diamètre supérieur à la cote de hauteur.

- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de production du corps de glace comprend

un logement définissant une chambre de congélation sensible-

ment cylindrique, un moyen de réfrigération contigu à la chambre, un moyen pour fournir l'eau de formation de glace à la chambre de congélation, une vrille montée en rotation dans la chambre, cette vrille comportant un corps ayant un 12. diamètre inférieur au diamètre intérieur du logement de façon à former un espace entre eux et une spirale dans ledit espace dont le bord est placé d'une manière contiguë à la

surface intérieure du logement.

6 - Dispositif selon la revendication 5, caractéri-

sé en ce qu'il comprend un organe de décharge de glace conti-

gu à une des extrémités du logement et définissant l'ouver-

ture de décharge en une position surplombant la spirale.

7 - Dispositif selon la revendication 6, caracté-

risé en ce que le diamètre de l'ouverture de décharge est su-

périeur à la cote radiale entre le diamètre intérieur du loge-

ment et le diamètre de la racine de la vrille.

8 - Dispositif selon la revendication 5, caractéri-

sé en ce que l'organe de décharge de glace comporte une plu-

ralité d'ouvertures de décharge, distantes circonférentielle-

ment les unes des autres et s'étendant axialement, ces ouver-

tures ayant leurs axes respectifs disposés sur un cercle ima-

ginaire dont le centre est coaxial à l'axe de la vrille et

le diamètre est supérieur au diamètre de la racine de la vril-

le et inférieur au diamètre intérieur du logement.

9 - Dispositif selon la revendication 8, caractéri-

sé en ce qu'il comprend une rampe de bris de glace inclinée radialement vers l'intérieur et vers le haut, au-dessus des ouvertures, pour provoquer un mouvement ascendant de la glace à travers les ouvertures de façon qu'elle soit déviée vers l'intérieur et brisée en particules de dimensions sensiblement uniformes.

- Dispositif selon la revendication 6, caractéri-

sé en ce que l'ouverture de décharge de glace comprend une

partie cylindrique supérieure de diamètre uniforme et une par-

tie inférieure généralement tronconique.

11 - Dispositif selon la revendication l0,caracté-

risé en ce que l'ouverture de décharge de glace est inclinée

suivant un angle compris entre 15 et 250.

12 - Dispositif selon la revendication il, caractéri-

sé en ce que l'ouverture de décharge de glace est inclinée

suivant un angle d'environ 200.

13.

13 - Dispositif selon la revendication 10, caracté-

risé en ce que le diamètre de la partie supérieure de l'ou-

verture de décharge de glace est égal à approximativement 1,2

fois l'écartement radial entre le diamètre intérieur du lo-

gement et le diamètre de la racine de la vrille.

14 - Dispositif selon la revendication 8, caractéri-

sé en ce que l'organe de décharge de glace comprend une partie

à alésage central borgne à l'intérieur de laquelle une extré-

mité de la vrille est reçue en rotation.

15 - Procédé de fabrication de particules relative-

ment uniformes de glace de haute qualité, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes de production d'un corps de glace: - la mise en mouvement ascendant du corps de glace

et sa venue en contact avec un élément définissant une ouver-

ture de décharge de glace;.

- la mise en mouvement d'une partie du corps de gla-

ce dans l'ouverture de décharge de glace de façon à former un canal de passage entre une partie périphérique extérieure du corps de glace traversant l'ouverture et la paroi périphérique de l'ouverture;

- la possibilité pour l'eau de formation de la gla-

ce de s'écouler dans le canal, et

- la découpe de la partie du corps de glace traver-

sant l'ouverture en particules de glace de dimensions relati-

vement uniformes.

16 - Procédé selon la revendication 15, caractéri-

sé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: - la production du corps de glace par congélation de l'eau de formation de glace sur la surface intérieure d'une chambre cylindrique de formation de glace;

- l'extraction de la glace ainsi formée de la surfa-

ce de son mouvement vers l'ouverture; et - le tassement de la glace pendant que la partie

du corps de glace traverse l'ouverture de décharge de glace.

17 - Procédé selon la revendication 16,caractérisé en ce qu'il comprend l'étape d'extraction de la glace de la 14. surface par un moyen de vrille rotative et la formation de la

glace en corps de glace généralement cylindrique.

18 - Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape d'orientation de l'ouverture de décharge de glace suivant une position en alignement avec le

corps cylindrique.

19 - Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape de fourniture d'une pluralité d'ouvertures de décharge disposée circonférentiellement en un endroit aligné axialement avec le corps cylindrique de glace

et le déplacement simultan.é de parties du corps dans les ouver-

tures sous l'effet de la vrille.