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"Pièce de fermeture pour des ouvertures de prélèvement de récipients.
La présente invention se rapporte à une pièce de fermeture pour des récipients, comme par exemple des tonneaux, des bidons, des fûts ou autres, qui peut être introduite dans les ouvertures de remplissage de ces récipients et ferme celles-ci d'une manière étanche et qui est dotée d'une douille obturable, après un prélèvement,, par un chapeau de fermeture.
On connait des pièces de fermeture dont la douille est reliée à la pièce de fermeture par l'intermédiaire d'un soufflet élastique et peut être relevée de façon que le prélèvement puisse être réalisé devant la paroi du récipient et soit ainsi considérablement facilité, On connaît également des pièces de fermeture qui contiennent une tubulure de prélèvement extrac- tible, pourvue de renforcements en forme de collets, limitant bilatéralement le déplacement et qui peut ête extraite en @ d'un prélèvement du contenu du récipient et fermée, c'est-à-dire recouverte et étanchéifiée, après sa réintroduction, par un ele peau de fermeture conçu ordinairement comme un chapeau fileté.
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Il s'est révélé désavantageux à ce propos de devoir réaliser sous une forme bilatéralement ouverte l'ouverture conduisant et recevant la tubulure de prélèvement, en vue d'éviter des moules et des outils compliqués et par conséquent des frais de fabrication inopportunément élevés ; peut en réalité être satisfait à l'exigence supplémentairement imposée en gêneral, en ce sens qu'il est introduit, dans une rainure pratiquée, à l'état initial de la tubulure de prélèvement, devant celle-ci à l'intérieur de la pièce tubulaire guidant cette dernière, une plaque de scellaient qui assure une étanchéité supplémentaire, et qui indique ainsi, à l'état intact, que le présent récipient n'a pas encore étéouvert.
La solution, qui consiste à réaliser en une seule pièce la plaque de scellement et la, pièce de fermeture et qui est apportée dans les pièces de fermeture présentant une douille relevable, est en réalité bien connue, mais cette construction ne peut pas être utilisée sur des pièces de fermeture qui sont dotées de tubulures de prélèvement présentant bilatéralement des collets de limitation, étant donné que pour l'emboîtement du collet au-dessous de cette plaque de scellement, il doit être prévu une rainure qui ne peut être obtenue qu'avec une construction simple du moule ou de l'outil servant à la fabrication de la pièce de fermeture.
La plaque de scellement séparée, introduite dans une rainure également séparée, s'oppose, par une série de points désavantageux, à une plaque de scellement réalisée en une seule pièce avec la pièce de fermeture, en ce sens notamment que le montage et la fabrication d'une plaque de scellement séparée entraînent une augmentation des dépenses.
La. fermeture produite par la plaque de scellement séparée n'est pas aussi sûre que celle qui est obtenue par une plaque de scellement formant un tout unitaire avec la pièce de fermeture. En outre, une plaque de scellement enfoncée peut être retirée et de nouveau posée avec une certaine habilité, sans que ceci soit décelable selon toute évidence, de sorte qu'unÇgarantie absolue n'est
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pas donnée pour une futaille non ouverte, màw lormpe la 7104M
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de scellement semble apparemment intacte.
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LeproM-èseposéper la présente luweut2m emsiste à simplifier la construction de pièces de f'8rmJe"" zure des ouvertures de remplissage de récipients et IL almgl simultanément, les propriétés de la 1'ez-ew-e. Ce problêm est résolu, en ce sens que la pièce tubulaire a-dwaut de 4ud3leo prévue pour le logement du chapeau de fermeture,, est detde 1 son extrémité libre, en fonction d'un diamètre 1D1tér1ear a:pM!0!jLmativement constant, d'une zone qui prolonge cette pièce bibIIlaire, dont 1'épa1sseur de paroi est r4daite et à loiqueJI0 im raccorde un disque de scellement fabriqué en mm sem1.e plèmv avec cette pièce tutulaire et fermant celle-ci. Il N'est révffl essentiel de réaliser sous une forme arrondie la C18 dm la plaque de scellement b, sa zone d'une épaisseur t+'u11te et de cintrer légèrement vers l'extérieur cette rame p3 xpe de mellement.
La pièce tubulaire, fezwée à I extrZmit6 libre par La plaque de scellement, présente une ouverture unie, CI'W1I- et cylindrique, qui n'est pas formée ou qui zm nécessite es 4*Otm formée par contredépoullle, mais qui peut être talr1qlll.M lm6ment à l'aide d'outils classiques, étant donaé que les p1 formant l'ouverture peuvent être extraites s1:IIp1.em81t. :Le 4lnmètre intérieur de l'ouverture doit par amen-à Otre pbL1I ptitNt dans ce cas que le diamètre extérieur dia collet -.ér1... de la tubulure de prélèvement à maintenir* Les d1-1#a db l'ouverture que du collet doivent être ""tera1Jlée:
s axaleaewaement l'une par rapport à l'autre et le diaiaètre wxterlwmr ce la tubulure de prélèvement doit également être approprie de pri1"8rence au diantre intérieur de la pièce tabulaire, en 'Ne tudwiter sûrement, avant le prader 'Préll1t, un fit par conséquent un glissement par suite de 8OlUe1'taUca trop Jatenses.
Ces sollicitations peu veut être exercées par des dwm, des coups ou une pression constante sur la pièce de fejnaetarw
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ou sur son entourage pendant le transport ou durant l'empilage et, supplémentairement, des basoulements ou autres peuvent se manifester par l'action oscillante du contenu du récipient au cours de fortes accélérations, La tubulure de prélèvement introduite dans la pièce de fermeture permet de résister à ces sollicitations même dans le cas de dimensions moins critiques de l'ouverture unilatérale et ..cylindrique de la pièce tubulaire, lorsqu'il est prévu, dans l'ouverture cylindrique, au-dessous de la plaque de scellement, à des distances correspondant à l'épaisseur du collet supérieur de la tubulure de prélèvement,
un collet qui est subdivisé en différents segments et qui peut se rétracter par suite de sa faible largeur lorsque la tubulure de prélèvement est introduite. Dès que l'extrémité supérieure de la tubulure de prélèvement a dépassé le collet de l'ouverture, celui-ci peut reprendre sa position initiale, $'engager sous le collet de la tubulure de prélèvement et soutenir celui-ci. Il s'est en outre révélé essentiel de munir de saillies, qui assurent un montage avec un faible jeu, les surfaces de la tubulure de prélèvement, opposées l'une à l'autre dans la position initiale, et l'ouverture creuse et cylindrique de la pièce tubulaire entourant cette tubulure.
De préférence, ces saillies sont réparties sur la périphérie de l'ouverture creuse et cylindri- que et sont dimensionnées, en ce qui concerne leur largeur, de telle sorte que leur largeur totale ne soit qu'une longueur par- tielle de la périphérie. De môme, il s'est révélé avantageux de permettre aux saillies de se développer sous une forme apla- tie bilatéralement dans le sens axial. Les saillies peuvent être conçues comme des nervures longitudinales, mais il s'est affirmé de les concevoir comme des mentonnets de préférence en forme de calottes.
Il est en outre avantageux de limiter le disque de scellement dans la zone de jonction par une bande de déchire- ment qui se développe à une distance constante du bord et qui
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est elle-même limitée par des rétrécissaents de paroi. L'en- lèvement de la bande de déchirement ': l'ouverture du récipient s'effectue sans effort lorsque cet ce bande de déchirement et
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reliée à une patte de déchirement ou mieux à un joint dp aeh3 rement fermé.
Il s'est révélé préférable de disposer., mtr" la bande et le joint de déchirement, un corps de 1:1,,.jon, dont la forme permet d'exercer, au raccord latéral du /.LR< une charge superficielle régulière, tandis que la onct:a à la bande de déchirement entraine une charge irrgul1èr avec ' JS pointes de tension locales, de sorte qu'au cours d'v.e traion, la bande de déchirement est éliminée dans la zone des pointes de tension. Ceci peut encore être renforce par la fait que la ban-
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de de déchirement est affaiblie dans ;.ette 7.- e par des rétré- cissements de paroi.
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En général, il est souha amble, que non seulement l'ouverture de prise soit fermée e7 ,f j-même par une plaque de scellement, mais que la pièce de fe eture soit également recouverte d'un chapeau de scellement qui, d'une part, permet de protéger les éléments de la pièce le fermeture pendant le transport et, d'autre part, indique distinctement en particulier que le récipient est ouvert, étant donné que le chapeau a au
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moins été partiellement éliminé !t cet effet.
Il s'est révélé avantageux de concevoir le chapeau de fermeture comme un chapeau de scellement et de le relier, par l'intermédiaire d'une bande de déchirement pourvue d'un joint de déchirement, à une surface annulaire servant à la fixation sur la pièce de fermeture. 'La- bande de déchirement peut dans ce cas être co@çue sous une forme
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tubulaire comme un prolongement du ohapeau d.,4 fermeture ou être située dans le même plan que celui de la bague de fixation.
Il est essentiel que la surface intérieure creuse et cylindrique de la pièce tubulaire guidant la tubulure de prélèvement soit munie, sur la face éloignée du chapeau de fermeture, d'un évidement qui, à l'état extrait de cette tubu-
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lure de prélèvement, reçoit le collet de limitation arrière de celle-ci, Le collet de limitation empêche ainsi une extraction entière de la tubulure de prélèvement et fixe simultanément celle-ci dans la position entièrement extraite par la friction des surfaces d'étanchéité. En outre, la tubulure de prélèvement, se trouvant dans la pièce tubulaire, est étanchéifiée de façon qu'un prélèvement propre soit possible.
En vue d'une fixation sûre, il est recommandé d'introduire le collet de limitation arrière dans la pièce de guidage, de façon que soit non seulement obtenu un soutien de la toute dernière section de passage de l'extraction, mais qu'en raison de plus grandes surfaces situées l'une sur l'autre, il soit ainsi créé une pression superficielle qui oppose une résistance désirée au retour de la tubulure de prélèvement, excluant tout déplaoement non envisagé. Dans ce cas, il est recommandé également de renoncer à l'étanchéité du collet de limitation arrière. L'échange de liquide peut être possible dans ce cas par des entailles ou par des conduits pratiqués dans le collet de limitation arrière et/ou dans la pièce de guidage recevant celui-ci.
De même, la paroi de la tubulure de prélèvement peut être dotée d'ouvertures, en particulier dans le voisinage du collet de limitation arrière.
L'étanchéité de la tubulure de prélèvement est réalisée, après le premier prélèvement, par la zone de jonction du disque de scellement, désormais redressée et agissant par son bord à la manière d'une lèvre d'étanchéité. En outre, cette étanchéité peut être renforcée par des bagues d'étanchéité prévues à une courte distance au-dessus du collet inférieur de la tubulure de prélèvement et appropriées au diamètre intérieur de la pièce tubulaire. Il est par ailleurs recommandé de prévoir, au lieu d'une bague d'étanchéité, un groupe de bagues d'étanchéi- té de ce type disposées à une courte distance les unes derrière les autres.
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Les caractéristiques et particularités de l'invention sont données en détails dans la description ci-après d'exemples d'exécution, réalisée en liaison avec les dessins annexés,dans lesquels - La figure 1 est une vue latérale en coupe médiane d'une pièce de fermeture prête au montage.
- La figure 2 est une vue en plan de la pièce de fermeture selon la figure 1 et dont le couvercle est à moitié éliminé.
- Les figures 3 à 6 montrent différentes phases du montage ou du démontages 4 savoir l'introduction de la tubulure de prélèvement, l'élimination de la plaque de scellement, ainsi que l'extraction de la tubulure de prélèvement.
- La figure 7 est une vue latérale en coupe médiane après l'élimination du chapeau de fermeture et l'extrac- tion entière de la tubulure de prélèvement.
- La figure 8 est une vue latérale en coupe médiane d'une pièce de fermeture modifiée en ce qui concerne le montage et l'étanchéité de la tubulure de prélèvement, et ce après l'introduction de cette même tubulure de prélèvement.
- La figure 9 est une représentation de la pièce de fermeture identique à la figure 8, après élimination de la plaque de scellement et extraction de la tubulure de prélèvement.
- La figure 10 est une coupe le long de la ligne A - A de la figure 8,
Aux figures 1 et 2, il est représenté une pièce de fermeture 1, dont la bride 2, au moment de l'introduction dans l'ouverture de remplissage d'un récipient, s'appuie sur la paroi que présente celui-ci, tandis que l'épaulement, introduit dans l'ouverture de remplissage, entoure, au moyen de son bourrelet saillant Il l'arête arrière du bord saillant de l'ouverture de remplissage et retient solidement la
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pièce de fermeture d'une manière connue en soi. La pièce tubulaire 4, qui maintient le chapeau de fermeture par son filet , est raccordée vers le haut ou extérieurement à la bride 2.
A cette pièce tubulaire 4, il est relié une zone 2, dont l'épaisseur de paroi est réduite et qui est raccordée, par l'intermédiaire d'une zone de jonction arrondie 8, à la plaque de scellement qu'il est possible d'éliminer, en vue d'ouvrir le récipient, au moyen de la bande de déchirement 11 limitée par les rétrécissements 10 de la paroi. La bande de déchirement se termine en un corps de liaison 12, dont la face supérieure est reliée à un joint de déchirement 13.
La bride 2 et la pièce tubulaire présentent une ouverture cylindrique 14, dans laquelle la tubulure de prélèvement 15 est introduite d'une manière déplaçable longitudinalement. A l'extrémité avant, l'entretoise 16, conçue comme une anse, traverse la tubulure de prélèvement 15, dont les deux extrémités sont pourvues de collets de limitation 17 et 18 déterminant le déplacement. Le collet de limitation ar- rière 18 présente un épaulement 19 réalisé en forme de lèvre d'étanchéité et susoeptible de s'engager d'une manière étanche dans l'évidement 20 de l'ouverture cylindrique Il-+.
Le chapeau de fermeture est relié à une ba- gue annulaire 24 par l'intermédiaire d'une bande de déchire- ment 22 qui est limitée latéralement par des rétrécissements
21 et qui est dotée, en vue d'une manipulation, d'une patte de déchirement 23. Au montage du chapeau de fermeture 6, la bague annulaire 24 se pose sur la bride 2¯ et est reliée à celle-ci au moyen d'une bague profilée métallique 25 posée par dessus et dont la branche libre en forme de U est enroulée dans l'évidement 26 de la bride 2.
La fabrication de la pièce de fermeture est réa- lisée d'une manière relativement simple, étant donné que seules quatre pièces différentes doivent Atre,fabriquées et reliées
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l'une à l'autre. La pièce de fermeture proprement dite, dont l'ouverture cylindrique 14 est pratiquée sans zone à, contre- dépouille conformément à la figure 1, est tout d'abord extra- dée, de telle sorte qu'elle puisse être produite par un moule cylindrique simple.
En raison des épaisseurs de paroi irrégu- lières de la pièce tubulaire 4 et de la zone 7, le diamètre , intérieur de cette zone dépasse de trèspeu, par l'applica- tion d'un noyau d'outil cylindrique, celui de la pièce tubulaire , tel que ceci est représenté à la figure 3. Cette dernière figure montre en outre la zone de jonction arrondie 8, ainsi que les rétrécissements de parois 10 limitant la bande de déchirement 11 et le disque de scellement ,$ raccordé à celle-ci.
La coupe du détail de la figure 3 est égale- ment représentée à la figure 4 qui montre la façon dont la tubulure de prélèvement 15 est introduite. Au cours de l'introduction, qui est facilitée par le collet de limitation avant 17, se développant d'une manière conique vers l'avant, la pièce tubulaire 4 exécutée avec une paroi relativement épais- se est à peine allongée;en substance, la tubulure de prélève- ment 15, dont l'épaisseur de paroi est réalisée sous une forme plus mince, est élastiquement déformée. Lorsque la tubulure de prélèvement a atteint sa position finale, celle-ci reprend de nouveau élastiquement sa position initiale, étant donné que sa surface d'enveloppe est appropriée au diamètre intérieur de l'ouverture cylindrique 14, de sorte qu'un montage simple est réalisé dans ce cas.
Le collet de limitation 17, plésen- tant une plus grande épaisseur, s'applique, après passage à travers l'ouverture cylindrique 14, contre la zone 2. d'une épaisseur de paroi réduite et permet à cette zone, qui est sou- tenue par la déformabilité de la plaque de scellement faiblement cintrée, de se déformer ou de s'aplanir élastiquement vers l'extérieur conformément à sa forme. Lorsque l'introduction de
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la tubulure de prélèvement 15 est entièrement terminée, celleci s'embotte fermement dans l'une de ses positions finales, sans qu'une rainure, formée par contredépouille, ait dû être pratiquée à cet effet, au cours de l'extrusion.
L'ouverture du récipient est représentée à l'aide du même détail à la figure 5 subséquente. La bande de déchirement 11 est éliminée par traction sur le point de déchirement Il* Le joint fermé permet d'accrocher un ou plusieurs doigts et fournitainsi la possibilité d'appliquer des forces essentiellement plus élevées que dans les joints de déchirement usuels à maintenir à l'aide des doigts ou d'un outil.
Le corps de liaison 12, prévu entre la bande de déchirement 11 et le joint de déchirement 13, permet, en raison de sa hauteur, une extrusion séparée irréprochable du joint de déchirement audessus du plan de la plaque de scellement 9. Sa forme est réalisée de telle sorte qu'il se raccorde an joint de déchirement en évitant des zones exposées à l'entaillage, de façon qu'un déchirement du joint semble exclu sur le corps de liaison. D'autre part, sa surface se raccordant à la bande de déchirement est conçue de telle sorte que des tensions réparties d'une manière inégale se manifestent au cours du déchirement sous l'action de l'entaillage, de façon que la bande de déchirement entièrement fermée auparavant soit séparée dans la zone des pointes de tension et soit éliminée à partir de l'endroit de déchirement.
Cette opération peut être renforcée par la présence de rétrécissement de la section transversale ou de rétrécissement de la paroi de la bande elle-même dans la zone où se manifestent les pointes de tension. Après élimination de la bande de déchirement 11, le bord désormais libre de la zone de jonction arrondie .8 est situ sur la surface frontale de la tubulure de prélèvement 15.
Pour le prélèvement du contenu du récipient, la tubulure de prélèvement 15 est saisie par l'entretoise 16 (figures 1, 7) et extraite vers l'extérieur. Au cours de cette
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opération, le bord libre de la zone de jonction arrondie 8 est tout d'abord relevé, glisse sur le collet de limitation avant 17 et s'emboîte dans le flanc arrière de celui-ci, ce collet s'appliquant ensuite, à l'état tendu et allongé, sur la paroi extérieure de la tubulure de prélèvement 15. Au cours de l'extraction, ainsi qu'ultérieurement lors de l'introduction, ce bord s'appliquant élastiquement constitue tant un joint d'étanchéité qu'une bague de raclage, comme on peut le voir à la figure 6.
La position d'extraction extrême est représontée à la figure 7. L'épaulement 19 en forme de lèvre d'étan- chéité du collet de limitation arrière 18 est introduit dans l'évidement cylindrique 20 et étanchéifié ainsi la tubulure de prélèvement 15 à l'intérieur de la pièce de fermeture 1, de façon que des pertes provoquées par des fuites soient empêchées entre la fermeture et la tubulure. La friction de l'épaulement 19 en forme de lèvre d'étanchéité dans l'évidement 20 maintient simultanément la tubulure de prélèvement 15 dans la position de prise, de sorte qu'un contact accidentel, par exemple avec des vases d'écoulement, ne modifie pas cette position.
En vue de simplifier davantage la construction, le chapeau de fermeture 6 est conçu comme un chapeau fileté et est muni, comme déjà décrit, d'épaulements qui constituent une bande de déchirement, ainsi qu'une bague de fixation. Après viasage du chapeau de fermeture 2. sur le filet .1 au cours du montage de la pièce de fermeture, conformément ala figure 1, le disque annulaire 24 est relié à la bride 2. par la bague métallique 25, de sorte qu'un chapeau de scellement fermé, recouvrant la fermeture, est obtenu.
Pour l'ouverture du récipient, il convient tout d'abord, avant d'éliminer la plaque de scellement 9 à l'aide du joint de déchirement 23, d'enlever la bande de déchirement 22 qui libère le chapeau de fermeture ; celui-ci peut désormais être dévissé en vue de libérer les autres
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pièces de l'élément de fermeture.
La présente invention n'est pas limitée à cet exemple de réalisation. Ainsi, il peut être renoncé par exemple à un chapeau de scellement à action recouvrante ou bien un chapeau de scellement séparé d'une construction connue peut être posé sur le chapeau de fermeture 6. L'emploi du chapeau de fermeture en tant que chapeau de scellement impose en réalité certaines exigences à la matière à mettre en oeuvre. La matière synthétique doit être, d'une part, d'une rigidité telle qu'un vissage sur et aisé et une tension du filet soient possibles, tandis que, d'autre part, une plus grande fraction de plastifiant facilite l'enlèvement de la bande de déchirement.
Par conséquent, il est possible de cette façon de renoncer à un autre élément de construction et 4 une autre simplification de la pièce de fermeture décrite ci-avant ou d'autres pièces de fermeture équipées jusqu'ici de chapeaux de scellement et de chapeaux de fermeture séparés,
D'autres variantes de l'invention sont représen- tées aux dessins annexés. Selon la figure 1, le chapeau de fermeture 6 conçu comme un chapeau fileté est doté d'un épau- lement qui est disposé, avant le déchirement du chapeau de scellement, au-dessus de la surface frontale de la pièce tubulaire 4.
Après l'ouverture du récipient et introduction de la tubulure de prélèvement 15, l'épaulement 27 limite la voie du ohapeau fileté; celui-ci ne peut être serré que dans la mesure où l'allongement s'appuie sur la surface frontale. Une étanchéité supplémentaire est obtenue en raison de cet appui.
Dans ce cas, il est toutefois considéré comme essentiel de repous. du vissage ser en réalité la tubulure de prélèvement 15 au cours/du cha- peau et de la presser par le bord arrière de son collet de limi- tation 17 contre la zone de jonction 8, de façon que celle- ci, déformée élastiquement entraîne une étanchéité. En raison de la limitation de la voie du chapeau, obtenue au moyen de
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l' épaulement 27, il est néanmoins fait en sortque la partie se déformant élastiquement de la zone de joncten 8 ne soit pas dépassée et que, par conséquent, la lèvre ('étanchéité constituéepar cette zone de jonction soit maintenuetêre en présence de forces destructrices, extrêmement élevées.
Une variante de la fermeture par scellement de la pièce tubulaire est représentée par des lignes mixtes à la figure 2. Dans ce cas, également, il est utilisé un joint de déchirement fermé 30 qui permet l'accrochage de plusieurs doigts dans le joint de déchirement et, par conséquent-, .la transmission de forces essentielles sans effort particulion Le joint de déchirement fermé est relié, au moyen au corps de liaison 29, à une bande de déchirement 28 qui part à proximité du bord de la plaque de scellement .2 et qui se développe radialement dans le sens du point central de cette même plaque.
L'un des rétrécissements de paroi limitant cette bande de déchi- rement se termine librement à l'intérieur de la plaque de scellement 9, tandis que l'autre rétrécissement dévie latéralement à un endroit situé à une courte distance du bord de la plaque de scellement et suit, à partir de cet endroit, la périphérie de la plaque de scellement. Au déchirement, une trantion oblique est par conséquent exercée involontairement sur le joint de déchirement et les forces appliquées de cette façon présentent dès lors une composante radiale, de telle sorte que le début de la bande de déchirement se sépare aisément.
En continuant à exercer la traction sur le joint de déchirement, une bande se développant transversalement sur la plaque de scellement est tout d'abord détachée et, à la fin d'une des limitations latérales, le restant d'une moitié de la plaque de scellement est en premier lieu éliminé et son autre moitié est subséquemment enlevée. Le processus de déchirement décrit ci-avant permet une meilleure séparation du début de la bande de déchirement, ainsi qu'un enlèvement aisé de la plaque de scellement à l'aide de faibles forces, étant donné que seul un rétrécissement de paroi
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doit chaque fois être séparé le long de la périphérie.
Un autre exemple de réalisation d'une pièce de fermeture est décrit ci-après à l'aide des figures 8 à 10.
La bride de cete pièce de fermeture 31, destinée à être .,.
Introduite dans les ouvertures de remplissage de récipients, est représentée sous une forme qui ne diffère que légèrement de la bride 2. $tant donné que l'invention ne se rapporte pas à cette bride, d'autres formes quelconques de brides, connues par la fermeture d'ouvertures de récipients, peuvent être uti- lisées dans le cas présent. La bride est dotée d'une pièce tubu- laire 33 orientée vers le haut et pourvue, sur sa face exté- rieure, d'un filet servant au vissage d'un chapeau de fermeture non représenté. L'ouverture de sortie de la pièce tubulaire 33 est fermée par une plaque de scellement qui, en vue de faciliter son enlèvement, est entourée d'une bande de déchire- ment 36 reliée à une patte 35 en vue d'une manipulation commode.
L'ouverture creuse et cylindrique 37, prévue dans la pièce tubulaire, fermée unilatéralement par la plaque de scelle- ment, enferme le corps de la tubulure de prélèvement 38 à une distance appropriée à la hauteur du collet de limitation avant
39 de la tubulure de prélèvement. A l'intérieur de l'ouverture creuse et cylindrique 37 de la pièce tubulaire 33, il est prévu, au-dessous de la plaque de scellement 34, six segments
40, dont la disposition est représentée clairement à la figure
10 montrant une coupe de la tête de fermeture selon la ligne . A - A de la figure 8. Les segments 40 s'engagent au-dessous du collet de limitation avant 39 de la tubulure de prélève- ment 30 et maintiennent celle-ci dans sa position initiale après le montage.
Par rapport à un collet fermé ou à une rainu- re circulaire fermée, les segments 40, disposés séparément l'un de l'autre, sont avantageux en ce qui concerne tant leur fa- brication plus aisée au moyen de moules ou d'outils simplement conçus que le maintien sur de la tubulure de pré- -----
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lèvement.
Etant donné que ces segments ne sont réalisés qu'avec de faibles épaisseurs, il est possible, après l'extrusion de la pièce de fermeture, de retirer les parties du moule s'engageant dans la pièce tutulaire par l'intermédiaire des segments qui se déforment dès lors élastiquement et se plient tant largement que vers le bas, de façon que le moule puisse être extrait aisément dans le sens axial, sans que les parties de ce moule doivent exécuter des mouvements développés particuliers.
Le montage de la tubulure de prélèvement 38 est également facilité de la même façon. Le collet de limitation avant 39 de la tubulure de prélèvement 38, se rétrécissant coniquement, ramène par cette surface frontale réalisée coniquement les segments dans la direction axiale jusqu'à ce que le collet ait dépassé les segments et que ceux-ci reviennent élastiquement dans leur position Initiale et s'engagent désormais audessous du collet de limitation avant.
Les segments sont préservés des sollicitations radiales par la construction de la pièce de fermeture 31 ou de la tubulure de prélèvenent 38. Le montage radial est réalisé, dans la zone supérieure de la tubulure de prélèvement 38, par le collet de limitation avant 39 de celle-ci, qui est maintenu sans ou avec un très faible jeu à l'intérieur de l'ouverture creuse et cylindrique 32 de la pièce tubulaire 33.
Dans la zone avant de la tubulure de prélèvement 38, qui dans la position initiale de la tubulure de prélèvement, occupés après le montage et représentée à la figure 8, est entourée de l'extrémité inférieure de l'ouverture creuse et cylindrique 37, il est prévu un certain nombre de saillies 41 en forme de calottes qui produisent, d'une part, un soutien latéral ferme et, par conséquent, un montage radial et sur de la tubulure de prélèvement dans l'ouverture creuse et cylindrique, mais qui, d'autre part, lorsque la tubulure de prélèvement 38 est extraite après
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l'élimination de la plaque de scellement 34, peuvent occuper la position d'utilisation représentée à la figure .2 en offrant qu'une faible résistance au cours de leur passage sur la bague des segments 40, ainsi que sur la zone de jonction 42.
Les faibles forces nécessaires au passage sont exercées, par ailleurs, par l'aplatissement bilatéral prévu dans le sens axial des saillies 41 en forme de calottes, dont l'action est en substance renforcée par le fait que les saillies ne s'étendent, sur leur largeur entière, que sur une courte distance partielle de la périphérie, de sorte que chaque zone à déformer élastiquement, tant des .segments 40 que de la zone de jonction 42, sont très petites. Etant donné que les saillies en forme de calottes, prévues dans l'exemple de réalisation, s'aplatissent aussi latéralement dans le sens périphérique, la déformation maximum reste limitée à une très petite zone et les sollicitations élevées de la matière sur le bord des zones à déformer sont éliminées par le passage progressif.
Au bord inférieur, la tubulure de prélèvement 38 est pourvue d'un collet de limitation arrière 43, qui, guidé par des surfaces de glissement coniques, pénètre, lors de l'extraction de la tubulure de prélèvement, dans la zone élar- gie 44 de l'ouverture creuse et cylindrique 37 de la pièce tubulaire Il* Le collet de limitation arrière 43 prend appui après extraction complète de la tubulure de prélèvement, limite le déplacement de celle-ci et produit simultanément, conformé- ment à sa fonction, le soutien axial rigide de cette tubulure.
Grâce à un ajustement proportionnellement étroit, il est obtenu que des forces renforcées soient nécessaires à l'intérieur de la zone élargie, tant au cours de l'introduction que de l'extraction du collet de limitation arrière, de façon que la tubulure de prélèvement soit maintenue sûrement dans la position finale ex- traite. Des ouvertures de sortie 45, pour les liquides formant le contenu du récipient, sont prévues dans la paroi de la tubu-
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lure de prélèvement 38, directement au-dessus du collet de limitation arrière 43 de celle-ci. Dans la position partiellement ou entièrement extraite de la tubulure de prélèvement, celle-ci est étanchéifiée en réalité au moyen de la zone de jonction 42 s'appliquant déjà, après la première extraction, sur la tige de cette tubulure.
Si, au cours de l'extraction ultérieure de la tubulure de prélèvement, le collet de limitation arrière 43 pénètre dans la zone élargie 44 de l'ouverture de la pièce tubulaire 35, l'espace enfermé est réduit à la manière d'une pompe à piston et l'étanchéité créée par la zone de jonction 42 est fortement sollicitée, aussi longtemps que des ouvertures de sortie de ce type ne sont pas prévues. En revanche, dans le cas de la pièce de fermeture 31 représentée aux figures 8 à 9, le liquide, séparé par le collet de limitation arrière 43 pendant le processus d'extraction et enfermé dans la zone élargie 44 de l'ouverture creuse et cylindri- que 37, peut refluer par les ouvertures de sortie 45 de sort*) que des sollicitations élevées de l'étanohéité créée par la zone de jonction 42 sont évitées.
En vue d'améliorer encore l'étanchéité, la tubulure de prélèvement 38 est munie, au-dessus de son collet de limitation arrière 43 et au-dessus des ouvertures de sortie 45 d'une bague d'étanchéité 46, qui, en raison de sa section transversale triangulaire, est en état de céder élastiquement dans la zone extérieure et de s'introduire fermement et d'une manière étanche dans l'ouverture creuse et cylindrique 37 de la pièce tubulaire 33. La tubulure de prélèvement extraite 38 est par conséquent protégée sûrement contre toute perte attribuable à une fuite, lorsqu'elle se trouve dans la position de travail représentée à la figure 9, par deux systèmes d'étanchéité situés l'un au-dessus de l'autre et constitués par la zone de jonction courbée 42 et par la bague d'étanchéité 46.
Cette pièce de fermeture représentée peut aussi être largement modifiée sans s'écarter de l'idée fondamentale de
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l'invention. Mais il est possible en particulier d'utiliser les caractéristiques des deux exemples de réalisation dans des combinaisons quelconques.
Ainsi, l'exemple de réalisation revrésenté aux figures 1 à 7, peut être doté par exemple d'ovvertures de sortie ou, comme décrit ci-aprés, de conduits de sortie ou même présenter d'autres systèmes d'étanchéité, Dans la pièce de fermeture 31, il s'est révélé fondamental, lorsque la tubulure de prélèvement occupe la position initiale représentée à la figure 8, d'engager cette tubulure par différentes pièces superficielles soit les segments dans l'exemple de réalisation, qui sont subdivisées dans le sens périphérique.
et sont dès lors essentiellement fabriquées plus facilement qu'une rainure fixe continue et qui confèrent également, à la tubulure de prélèvement maintenue, un siège en réalité élastique, mais d'autant plus sur qu'elles permettent, au cours de l'exercice de forces sollicitant la tubulure de prélèvement ou la pièce de fermeture, de céder élastiquement et d'absorber ces forces. A la place des segments réalisés sous une faible épaisseur, interrompus uniquement par de faibles intervalles, il peut être prévu des pattes séparées l'une de l'autre par de plus grandes distances et, en particulier, lorsque la distance des différents segments, pattes ou entretoises est plus grande que leur largeur dans le sens périphérique, il peut être prévu également de plus fortes épaisseurs de ceux-ci.
En vue de renforcer l'action de retenue assurée par les segments, la tubulure de prélèvement 38 est dotée, dans le second exemple de réalisation représenté, de saillies en forme de calottes. En lieu et place de ces calottes, il peut également être utilisé des nervures ou autres se développant longitudinalement, et il est possible également de prévoir ces saillies ou nervures non sur la surface enfermée du corps de la tubulure de prélèvement, mais sur la surface périphérique intérieure de l'ouverture creuse et cylindrique 37 de la pièce
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tubulaire 33. """
Les ouvertures 45, représentées dans l'exemple de réalisation, ont donné en général les meilleurs résultats.
Il n'est cependant pas néoessaire de.les prévoir dans le corps même de la tubulure de prélèvement; elles peuvent être réalisées sous la forme de conduits ou d'entailles du collet de limitation arrière et il est possible également de prati- quer des entailles ou des conduits correspondants dans la zone élargie 44 de la pièce tubulaire 33.
Il est recommandé éventuellement, en particulier lorsque la bague d'étanohéité 46 ou un nombre correspondant de bagues d'étanchéité de ce type parvient à un endroit relativement élevé à l'intérieur de l'ouverture creuse et cylindrique 37 lorsque la tubulure de prélèvement est dans la position extraite, de munir ces ouvertures de conduits de passage partant de l'extrémité libre de la zone élargie 44 et s'étendant, à partir de cette extrémité libre, jusqu'à proximité étroite des bagues d'étanchéité se trouvant dans la position de travail, de sorte qu'en raison également des bagues d'étanchéité, aucune augmentation de pression substantielle ne peut se produire dans l'espace fermé par les joints d'étanchéité.
Dans tous ces cas, il est obtenu une pièce de fermeture dotée d'une tubulure de prélèvement, susceptible d'être fabriquée aisément à partir d'un nombre réduit de pièces à l'aide de moules ou d'outils simplement conçus, et pourvue, par une réalisation en une seule pièce, d'une plaque de scellement à fermeture sûure La conception conforme à l'invention garantit en outre une action de retenue certaine de la tubulure de prélèvement dans la position initiale occupée après le montage à effectuer aisément et une action de maintien Irréprochable, ainsi qu'une étanchéification de la tubulure de prélèvement, sont également obtenues,en tout temps à l'usage.
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"Closing piece for openings for sampling containers.
The present invention relates to a closing piece for containers, such as for example barrels, cans, barrels or the like, which can be introduced into the filling openings of these containers and closes them in a sealed manner. and which has a sleeve which can be closed, after a sample, by a closing cap.
There are known closure pieces whose sleeve is connected to the closure piece by means of an elastic bellows and can be raised so that the sample can be taken in front of the wall of the container and is thus considerably facilitated. also closure pieces which contain an extractable sampling tube, provided with reinforcements in the form of collars, limiting the displacement bilaterally and which can be extracted by taking the contents of the container and closed, that is to say ie covered and sealed, after its reintroduction, by an ele closing skin usually designed as a threaded cap.
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It has proved to be disadvantageous in this regard to have to realize in a bilaterally open form the opening leading and receiving the sampling tubing, in order to avoid complicated molds and tools and consequently unduly high manufacturing costs; can in fact be satisfied with the additional requirement imposed in general, in that it is introduced, in a groove made, in the initial state of the sampling tube, in front of it inside the part tubular guiding the latter, a seal plate which provides an additional seal, and which thus indicates, in the intact state, that the present container has not yet been opened.
The solution, which consists in producing the sealing plate and the closing part in one piece and which is provided in the closing parts having a lifting sleeve, is in fact well known, but this construction cannot be used on closure parts which are provided with sampling tubes having limiting collars bilaterally, given that for the fitting of the collar below this sealing plate, a groove must be provided which can only be obtained with a simple construction of the mold or of the tool used for the manufacture of the closure part.
The separate sealing plate, introduced into a also separate groove, opposes, by a series of disadvantageous points, a sealing plate produced in one piece with the closure part, in this sense in particular that the assembly and manufacture a separate sealing plate results in increased costs.
The closure produced by the separate sealing plate is not as secure as that obtained by a sealing plate forming a unitary whole with the closure piece. In addition, a recessed sealing plate can be removed and re-fitted with some skill, without this being evidently detectable, so that an absolute guarantee is not possible.
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not given for an unopened cask, màw lormpe the 7104M
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seal appears apparently intact.
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The proM-esposeper the present luweut2m insists on simplifying the construction of parts of the f'8rmJe "" zure openings for filling containers and IL simultaneously almgl the properties of the 1'ez-ew-e. This problem is solved, in the sense that the tubular part a-dwaut of 4ud3leo provided for the housing of the closing cap ,, is detained from its free end, as a function of a diameter 1D1tér1ear a: pM! 0! JLmably constant, of a zone which extends this bibIIlaire part, of which 1'épa1sseur wall is r4daite and loiqueJI0 im connects a sealing disc made in mm sem1.e plèmv with this tutular part and closing it. It is not essential to realize in a rounded form the C18 dm the sealing plate b, its zone of a thickness t + 'u11te and to bend slightly towards the outside this ream p3 xpe of the same.
The tubular piece, fezwée at I extrZmit6 free by the sealing plate, presents a united opening, CI'W1I- and cylindrical, which is not formed or which requires es 4 * Otm formed by counterpoullle, but which can be talr1qlll .M lm6ment using conventional tools, given that the p1 forming the opening can be extracted s1: IIp1.em81t. : The internal 4lnmeter of the opening must in this case be replaced by the outside diameter dia collet -.ér1 ... of the sampling tubing to be maintained * The d1-1 # has db the opening that of the collar must be "" tera1Jlée:
s axaleaewaement with respect to each other and the diameter wxterlwmr that the sampling tubing must also be appropriate in priority to the interior of the tabular room, in 'Do not tudwit surely, before the prader' Préll1t, a fit consequently a slippage as a result of 8OlUe1'taUca too Jatenses.
These little stresses want to be exerted by dwm, blows or constant pressure on the piece of fejnaetarw
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or on its surroundings during transport or during stacking and, additionally, tilting or other can manifest itself by the oscillating action of the contents of the container during strong accelerations, The sampling tubing introduced into the closure part makes it possible to resist these stresses even in the case of less critical dimensions of the one-sided and ..cylindrical opening of the tubular part, when provided, in the cylindrical opening, below the sealing plate, at distances corresponding to the thickness of the upper collar of the sampling tube,
a collar which is subdivided into different segments and which can retract due to its small width when the sampling tubing is introduced. As soon as the upper end of the sampling tube has passed the collar of the opening, the latter can return to its initial position, $ 'engage under the collar of the sample tube and support the latter. It has also proved essential to provide protrusions, which ensure mounting with a small clearance, the surfaces of the sampling tube, opposite to each other in the initial position, and the hollow cylindrical opening. of the tubular part surrounding this tubing.
Preferably, these protrusions are distributed over the periphery of the hollow and cylindrical opening and are dimensioned, as regards their width, such that their total width is only a partial length of the periphery. Likewise, it has been found advantageous to allow the protrusions to develop in a flattened form bilaterally in the axial direction. The protrusions can be designed as longitudinal ribs, but it has been asserted to design them as chin preferably in the form of caps.
It is further advantageous to limit the sealing disc in the joint area by a tear strip which grows at a constant distance from the edge and which
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is itself limited by wall narrowing. Removal of the tear strip ': the container is opened without effort when this tear strip and
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connected to a tear tab or better still to a dp aeh3 rement closed joint.
It has been found preferable to have., Mtr "the strip and the tear joint, a body of 1: 1 ,,. Jon, the shape of which allows to exert, at the lateral connection of the /.LR <a surface load regular, while the onct: a to the tear tape causes an irregular load with local stress peaks, so that during the course of this the tear tape is removed in the area of the tearing points. tension. This can be further reinforced by the fact that the
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of tearing is weakened in;. this 7.- e by wall shrinkages.
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In general, it is desirable that not only the engagement opening is closed e7, f j itself by a sealing plate, but that the closing part is also covered with a sealing cap which, of on the one hand, makes it possible to protect the elements of the part the closure during transport and, on the other hand, clearly indicates in particular that the container is open, since the cap has to
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less been partially eliminated! t this effect.
It has been found advantageous to design the closure cap as a sealing cap and to connect it, by means of a tear strip provided with a tear seal, to an annular surface serving for attachment to the seal. closing piece. 'The tear tape can in this case be cut in a form
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tubular as an extension of the hat d., 4 closure or be located in the same plane as that of the fixing ring.
It is essential that the hollow and cylindrical interior surface of the tubular part guiding the sampling tubing is provided, on the face remote from the closure cap, with a recess which, when extracted from this tubing.
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sampling tube, receives the rear limiting collar thereof, The limiting collar thus prevents full extraction of the sampling tube and simultaneously fixes the latter in the fully extracted position by the friction of the sealing surfaces. In addition, the sampling tubing, located in the tubular piece, is sealed so that clean sampling is possible.
For secure fixation, it is recommended to introduce the rear limiting collar into the guide piece, so that not only support is obtained from the very last passage section of the extraction, but that Due to larger surfaces located one on top of the other, a surface pressure is thus created which opposes a desired resistance to the return of the sampling tubing, excluding any unintended displacement. In this case, it is also recommended to dispense with the sealing of the rear limiting collar. The exchange of liquid may be possible in this case by notches or by conduits formed in the rear limiting collar and / or in the guide piece receiving the latter.
Likewise, the wall of the sampling tube may be provided with openings, in particular in the vicinity of the rear limiting collar.
The leaktightness of the sampling tube is achieved, after the first sampling, by the junction zone of the sealing disc, now straightened and acting by its edge in the manner of a sealing lip. In addition, this seal can be reinforced by sealing rings provided a short distance above the lower collar of the sampling tube and appropriate to the internal diameter of the tubular part. It is also recommended to provide, instead of a sealing ring, a group of sealing rings of this type arranged a short distance behind each other.
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The characteristics and particularities of the invention are given in detail in the following description of exemplary embodiments, carried out in conjunction with the accompanying drawings, in which - Figure 1 is a side view in median section of a part closure ready for assembly.
- Figure 2 is a plan view of the closure part according to Figure 1 and the cover of which is half removed.
- Figures 3 to 6 show different phases of assembly or disassembly 4 namely the introduction of the sampling tube, the removal of the sealing plate, as well as the extraction of the sample tube.
FIG. 7 is a side view in median section after the removal of the closure cap and the complete extraction of the sampling tubing.
- Figure 8 is a side view in median section of a modified closure part with regard to the mounting and sealing of the sampling tube, and after the introduction of the same sample tube.
- Figure 9 is a representation of the closure part identical to Figure 8, after removal of the sealing plate and extraction of the sampling tubing.
- Figure 10 is a section along the line A - A of Figure 8,
In Figures 1 and 2, there is shown a closure part 1, the flange 2 of which, when it is introduced into the filling opening of a container, rests on the wall that the latter presents, while that the shoulder, introduced into the filling opening, surrounds, by means of its projecting bead It the rear edge of the projecting edge of the filling opening and securely retains the
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closure part in a manner known per se. The tubular part 4, which holds the closing cap by its thread, is connected upwards or externally to the flange 2.
To this tubular part 4, there is connected a zone 2, the wall thickness of which is reduced and which is connected, via a rounded junction zone 8, to the sealing plate that it is possible to 'remove, in order to open the container, by means of the tear strip 11 limited by the narrowings 10 in the wall. The tear strip ends in a connecting body 12, the upper face of which is connected to a tear joint 13.
The flange 2 and the tubular part have a cylindrical opening 14, into which the sampling tube 15 is introduced in a longitudinally displaceable manner. At the front end, the spacer 16, designed as a handle, passes through the sampling tube 15, the two ends of which are provided with limiting collars 17 and 18 determining the displacement. The rear limiting collar 18 has a shoulder 19 formed in the form of a sealing lip and capable of engaging in a sealed manner in the recess 20 of the cylindrical opening II- +.
The closure cap is connected to an annular ring 24 by means of a tear strip 22 which is laterally limited by narrows.
21 and which is provided, for handling, with a tear tab 23. When fitting the closing cap 6, the annular ring 24 is placed on the flange 2¯ and is connected to it by means of a profiled metal ring 25 placed on top and the free U-shaped branch of which is wound in the recess 26 of the flange 2.
The manufacture of the closure piece is carried out in a relatively simple manner, since only four different pieces need to be manufactured and connected.
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to each other. The closure part proper, the cylindrical opening 14 of which is made without an undercut zone according to FIG. 1, is first of all extruded, so that it can be produced by a cylindrical mold. simple.
Due to the irregular wall thicknesses of the tubular part 4 and of the zone 7, the internal diameter of this zone exceeds very little, by the application of a cylindrical tool core, that of the part. tubular, as shown in Fig. 3. This latter figure further shows the rounded junction area 8, as well as the wall narrowing 10 limiting the tear strip 11 and the sealing disc, $ connected thereto .
The sectional view of the detail of Figure 3 is also shown in Figure 4 which shows how the sampling tubing 15 is inserted. During the introduction, which is facilitated by the front limiting collar 17, developing in a conical fashion towards the front, the tubular part 4 made with a relatively thick wall is hardly elongated; in substance, the sampling tube 15, the wall thickness of which is made in a thinner form, is elastically deformed. When the sample tube has reached its final position, the latter resiliently resumes its initial position, since its envelope surface is suitable for the inside diameter of the cylindrical opening 14, so that simple assembly is required. realized in this case.
The limiting collar 17, having a greater thickness, is applied, after passing through the cylindrical opening 14, against the zone 2 of a reduced wall thickness and allows this zone, which is supple- required by the deformability of the weakly curved sealing plate to deform or elastically flatten outward in accordance with its shape. When the introduction of
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the sampling pipe 15 is completely finished, the latter fits firmly into one of its final positions, without a groove, formed by undercut, having to be made for this purpose during extrusion.
The opening of the container is shown using the same detail in the subsequent Figure 5. The tear strip 11 is removed by pulling on the tear point II * The closed joint allows one or more fingers to be hooked and thus provides the possibility of applying substantially higher forces than in the usual tear joints to be kept in place. using fingers or a tool.
The connecting body 12, provided between the tear strip 11 and the tear seal 13, allows, due to its height, an irreproachable separate extrusion of the tear seal above the plane of the sealing plate 9. Its shape is achieved. such that it connects to the tear joint avoiding areas exposed to notching, so that tear of the joint appears to be excluded on the connecting body. On the other hand, its surface connecting to the tear strip is designed such that unevenly distributed stresses are manifested during tearing under the action of notching, so that the tear strip completely closed before either separated in the area of the tension peaks and removed from the place of tearing.
This operation can be reinforced by the presence of narrowing of the cross section or of narrowing of the wall of the strip itself in the area where the peaks of tension appear. After removal of the tear strip 11, the now free edge of the rounded junction area .8 is located on the front surface of the sampling tubing 15.
For sampling the contents of the container, the sampling tube 15 is gripped by the spacer 16 (Figures 1, 7) and extracted outward. During this
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operation, the free edge of the rounded junction area 8 is first raised, slides over the front limiting collar 17 and fits into the rear side thereof, this collar then applying to the stretched and elongated state, on the outer wall of the sampling tube 15. During extraction, as well as subsequently during introduction, this elastically applying edge constitutes both a seal and a ring scraping, as can be seen in Figure 6.
The extreme extraction position is shown in FIG. 7. The shoulder 19 in the form of a sealing lip of the rear limiting collar 18 is introduced into the cylindrical recess 20 and thus sealed the sampling pipe 15 to the bottom. 'inside the closure piece 1, so that losses caused by leaks are prevented between the closure and the tubing. The friction of the lip 19 in the form of a sealing lip in the recess 20 simultaneously maintains the sampling nozzle 15 in the engaged position, so that accidental contact, for example with flow vessels, does not do not modify this position.
In order to further simplify the construction, the closure cap 6 is designed as a threaded cap and is provided, as already described, with shoulders which constitute a tear strip, as well as a fixing ring. After viasing the closing cap 2. on the thread .1 during the assembly of the closing part, according to figure 1, the annular disc 24 is connected to the flange 2. by the metal ring 25, so that a closed sealing cap, covering the closure, is obtained.
To open the container, it is first of all necessary, before removing the sealing plate 9 with the aid of the tear gasket 23, to remove the tear strip 22 which releases the closure cap; this can now be unscrewed in order to free the others
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parts of the closure element.
The present invention is not limited to this exemplary embodiment. Thus, for example, a sealing cap with overlapping action can be dispensed with or a separate sealing cap of known construction can be placed on the closing cap 6. The use of the closing cap as a sealing cap. sealing actually imposes certain requirements on the material to be used. The synthetic material must be, on the one hand, of such rigidity that a secure and easy screwing and tension of the thread are possible, while, on the other hand, a greater fraction of plasticizer facilitates the removal of the tear tape.
Therefore, it is possible in this way to dispense with a further construction element and a further simplification of the closure piece described above or other closure pieces heretofore equipped with sealing caps and sealing caps. separate closure,
Other variants of the invention are shown in the accompanying drawings. According to figure 1, the closing cap 6 designed as a threaded cap is provided with a shoulder which is disposed, before the tearing of the sealing cap, above the front surface of the tubular part 4.
After opening the container and introducing the sampling tube 15, the shoulder 27 limits the path of the threaded hat; this can only be tightened insofar as the elongation rests on the frontal surface. An additional seal is obtained by virtue of this support.
In this case, however, it is considered essential to repus. screwing in reality tighten the sampling tubing 15 over the cap and pressing it by the rear edge of its limiting collar 17 against the junction zone 8, so that the latter, elastically deformed a seal. Due to the limitation of the hat way, obtained by means of
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the shoulder 27, it is nevertheless ensured that the elastically deforming part of the junction zone 8 is not exceeded and that, consequently, the lip (the seal formed by this junction zone is maintained in the presence of destructive forces, extremely high.
A variant of the sealing closure of the tubular piece is shown by dashed lines in Figure 2. In this case, too, a closed tear joint 30 is used which allows the engagement of several fingers in the tear joint. and, consequently, the transmission of essential forces without particular effort. The closed tear joint is connected, by means of the connecting body 29, to a tear strip 28 which starts near the edge of the sealing plate. and which develops radially in the direction of the central point of this same plate.
One of the wall constrictions limiting this tear strip terminates freely inside the seal plate 9, while the other constriction deflects laterally to a location a short distance from the edge of the seal plate. sealing and follows, from there, the periphery of the sealing plate. On tearing, therefore, an oblique trantion is unintentionally exerted on the tear joint and the forces applied in this way therefore have a radial component, so that the beginning of the tear strip easily separates.
By continuing to exert traction on the tear joint, a strip developing transversely on the seal plate is first loosened and, at the end of one of the side limitations, the remainder of one half of the seal plate. sealant is first removed and its other half is subsequently removed. The tearing process described above allows for better separation of the start of the tear strip, as well as easy removal of the sealing plate using low forces, since only wall shrinkage
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must each time be separated along the periphery.
Another exemplary embodiment of a closure part is described below with the aid of Figures 8 to 10.
The flange of this closure part 31, intended to be.,.
Introduced into the openings for filling containers, is shown in a form which differs only slightly from the flange 2. As the invention does not relate to this flange, any other forms of flanges, known from the art closure of openings of receptacles, can be used in this case. The flange is provided with a tubular part 33 oriented upwards and provided, on its exterior face, with a thread serving to screw on a closing cap, not shown. The outlet opening of the tubular piece 33 is closed by a sealing plate which, in order to facilitate its removal, is surrounded by a tear strip 36 connected to a tab 35 for convenient handling.
The hollow and cylindrical opening 37, provided in the tubular piece, closed unilaterally by the sealing plate, encloses the body of the sampling tubing 38 at a distance appropriate to the height of the front limiting collar.
39 of the sampling tubing. Inside the hollow and cylindrical opening 37 of the tubular part 33, there are provided, below the sealing plate 34, six segments
40, the arrangement of which is clearly shown in figure
10 showing a section of the closure head along the line. A - A of FIG. 8. The segments 40 engage below the front limitation collar 39 of the sampling tubing 30 and hold the latter in its initial position after assembly.
Compared to a closed collar or a closed circular groove, the segments 40, arranged separately from one another, are advantageous as regards their easier manufacture by means of molds or tools. simply designed as holding on pre- ----- tubing
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lifting.
Since these segments are only made with small thicknesses, it is possible, after the extrusion of the closure part, to remove the parts of the mold engaging in the tutular part by means of the segments which interlock. therefore elastically deform and bend both widely and downwards, so that the mold can be easily extracted in the axial direction, without the parts of this mold having to perform particular developed movements.
The assembly of the sampling tubing 38 is also facilitated in the same way. The front limiting collar 39 of the sampling tubing 38, tapering conically, brings the segments through this conically formed front surface in the axial direction until the collar has passed the segments and the latter elastically return to their position. Initial position and now engage below the front limitation collar.
The segments are preserved from radial stresses by the construction of the closure part 31 or of the sampling pipe 38. The radial assembly is carried out, in the upper region of the sampling pipe 38, by the front limiting collar 39 of that -Here, which is maintained without or with very little play inside the hollow and cylindrical opening 32 of the tubular part 33.
In the front zone of the sampling pipe 38, which in the initial position of the sampling pipe, occupied after assembly and shown in FIG. 8, is surrounded by the lower end of the hollow and cylindrical opening 37, it A number of cap-shaped protrusions 41 are provided which, on the one hand, provide firm lateral support and, therefore, mounting radially and on the sampling tube in the hollow cylindrical opening, but which, on the other hand, when the sampling tube 38 is extracted after
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removal of the sealing plate 34, can occupy the position of use shown in figure .2 by offering a low resistance during their passage over the ring of the segments 40, as well as over the junction area 42 .
The weak forces necessary for the passage are exerted, moreover, by the bilateral flattening provided in the axial direction of the projections 41 in the form of caps, the action of which is substantially reinforced by the fact that the projections do not extend on their entire width, only over a short partial distance from the periphery, so that each zone to be elastically deformed, both segments 40 and junction zone 42, are very small. Since the cap-shaped projections, provided in the example embodiment, also flatten laterally in the peripheral direction, the maximum deformation remains limited to a very small area and the high stresses of the material on the edge of the areas. to be deformed are eliminated by the progressive passage.
At the lower edge, the sampling tube 38 is provided with a rear limiting collar 43, which, guided by conical sliding surfaces, penetrates, during the extraction of the sampling tube, into the enlarged zone 44 of the hollow and cylindrical opening 37 of the tubular part II * The rear limiting collar 43 is supported after complete extraction of the sampling tube, limits the movement of the latter and simultaneously produces, in accordance with its function, the rigid axial support of this tubing.
By means of a proportionally tight fit, it is achieved that stronger forces are required inside the enlarged area, both during the introduction and the extraction of the rear limiting collar, so that the sampling tubing is held securely in the extracted end position. Outlet openings 45, for the liquids forming the contents of the container, are provided in the wall of the tubing.
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sampling lure 38, directly above the rear limiting collar 43 thereof. In the partially or fully extracted position of the sampling tubing, the latter is actually sealed by means of the junction zone 42 which is already applied, after the first extraction, to the rod of this tubing.
If, during the subsequent extraction of the sampling tubing, the rear limiting collar 43 enters the enlarged zone 44 of the opening of the tubular part 35, the enclosed space is reduced like a pump. piston and the seal created by the junction zone 42 is highly stressed, as long as outlet openings of this type are not provided. On the other hand, in the case of the closure piece 31 shown in Figures 8 to 9, the liquid, separated by the rear limiting collar 43 during the extraction process and enclosed in the enlarged zone 44 of the hollow and cylindrical opening. - that 37, can flow back through the outlet openings 45 of sort *) that high stresses of the etanoheity created by the junction zone 42 are avoided.
In order to further improve the seal, the sampling tube 38 is provided, above its rear limiting collar 43 and above the outlet openings 45 with a sealing ring 46, which, due to of its triangular cross section, is able to yield elastically in the outer zone and to be introduced firmly and in a sealed manner into the hollow and cylindrical opening 37 of the tubular part 33. The extracted sampling tube 38 is by therefore surely protected against any loss attributable to a leak, when it is in the working position shown in figure 9, by two sealing systems located one above the other and formed by the curved junction 42 and by the sealing ring 46.
This closure piece shown can also be widely modified without departing from the fundamental idea of
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invention. However, it is possible in particular to use the characteristics of the two exemplary embodiments in any combination.
Thus, the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 7, can for example be provided with outlet openings or, as described below, with outlet ducts or even have other sealing systems, In the room closure 31, it has been found to be fundamental, when the sampling tube occupies the initial position shown in FIG. 8, to engage this tube by different surface parts, i.e. the segments in the example embodiment, which are subdivided into the peripheral sense.
and are therefore essentially manufactured more easily than a continuous fixed groove and which also give, to the retained sampling tube, a seat which is actually elastic, but all the more certain that they allow, during the exercise of forces urging the sampling tubing or closure piece to yield elastically and absorb these forces. Instead of segments made with a small thickness, interrupted only by small intervals, there may be provided legs separated from each other by greater distances and, in particular, when the distance of the different segments, legs or spacers is greater than their width in the peripheral direction, it is also possible to provide greater thicknesses thereof.
In order to strengthen the retaining action provided by the segments, the sampling tube 38 is provided, in the second exemplary embodiment shown, with projections in the form of caps. Instead of these caps, it can also be used ribs or other developing longitudinally, and it is also possible to provide these projections or ribs not on the enclosed surface of the body of the sampling tube, but on the peripheral surface interior of the hollow and cylindrical opening 37 of the part
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tubular 33. "" "
The openings 45, shown in the exemplary embodiment, have generally given the best results.
However, it is not necessary to provide them in the body of the sampling tube itself; they can be made in the form of ducts or notches of the rear limiting collar and it is also possible to make notches or corresponding ducts in the enlarged zone 44 of the tubular part 33.
It is recommended optionally, especially when the sealing ring 46 or a corresponding number of such sealing rings reaches a relatively high place inside the cylindrical hollow opening 37 when the sampling tubing is. in the extracted position, to provide these openings with passage conduits starting from the free end of the enlarged zone 44 and extending, from this free end, to close proximity to the sealing rings located in the working position, so that also due to the sealing rings no substantial pressure increase can occur in the space closed by the seals.
In all these cases, a closure part is obtained provided with a sampling tube, capable of being easily manufactured from a reduced number of parts using molds or simply designed tools, and provided , by a single-piece embodiment, of a sealing plate with secure closure The design according to the invention also guarantees a certain retaining action of the sampling tube in the initial position occupied after the assembly to be carried out easily and An irreproachable holding action, as well as a sealing of the sampling tubing, are also obtained, at all times in use.