<EMI ID=1.1>
Cette invention a pour objet un four de cuisson comportant
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chambres de cuisson pour éviter que les pâtons ne se recouvrent d'une croûte. Mais, comme il n'est pas possible de régler de telle sorte
<EMI ID=3.1> soient cependant complètement remplies de vapeur, il est nécessaire d'assurer l'arrivée d'une quantité de vapeur supérieure à celle qui est absolument nécessaire et en outre d'évacuer la vapeur qui s'échappe par la porte des chambres de cuisson.
On a créé à cet effet des fours de cuisson équipés d'un dispositif d'évacuation de la vapeur afin d'évacuer la vapeur qui s'échappe hors des diverses chambres de cuisson. Dans une construction cônnue, l'espace d'évacuation de la vapeur est également ouvert, lorsque la porte de chaque chambre de cuisson est ouverte afin de provoquer l'écoulement de la vapeur provenant de cette chambre de cuisson vers l'espace d'évacuation, de façon qu'il n'y ait pas de vapeur qui puisse pénétrer dans le local où se trouve le four (cf.Brevet allemand ? 246.513 ).
Dans une autre construction connue, l'espace d'évacuation des vapeurs peut être fermé au moyen de registres mobiles de telle sorte que, lorsque les portes des chambres de cuisson sont fermées, cet espace d'évacuation soit également fermé mais que quand, par contre, on ouvre la porte de la chambre de cuisson, un canal aboutissant à l'espace d'évacuation de la vapeur se trouve ouvert au moyen des registres mobiles en question, afin que la vapeur qui se trouve dans les chambres de cuisson puisse être évacuée
(cf.brevet allemand ? 603.868),
Mais les fours de ce genre répondent d'autant moins au but visé que la vapeur qui, pendant le processus de cuisson, se trouve à l'intérieur des chambres de cuisson peut gagner la porte
de ces chambres et pénétrer dans le local renfermant le four de cuisson.
Pour obvier à cet inconvénient, on a imaginé une construction dans laquelle l'espace situé en avant des portes des chambres de cuisson peut être fermé au moyen d'un équipement obturable à l'aide de volets roulants. Mais une construction de ce genre non
f seulement est critiquable du point de vue de l'économie à cause
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de la complication de sa structure mais/postule un encombrement trop grand et une surveillance particulière (cf.brevet allemand N[deg.] 1.118.113).
Ceci posé, le but de l'invention est de créer un four de cuisson capable, grâce à une construction simple, d'éviter à coup
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rant des conditions de cuisson meilleures, une évacuation contrôlée de la vapeur même pendant le déroulement du processus de cuisson.
Ce résultat est essentiellement atteint conformément à l'invention, du fait qu'à chaque chambre de cuisson est conjugué un
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parallèlement à sa porte fermée et mesurant une section interne d'écoulement déterminable, ce canal débouchant à son tour dans les branches latérales de l'espace d'évacuation des vapeurs qui s'éten- dent sur toute la hauteur des diverses chambres de cuisson. Grâce
à cette construction, on obtient avec certitude ce résultat que la pression de vapeur qui règne à l'intérieur des diverses chambres de cuisson peut être maintenue aussi faible que possible et que des chambres peuvent néanmoins être remplies complètement de vapeur a- vant que celle-ci ne puisse pratiquement s'échapper sans pression.
Un écoulement de vapeur par les portes du foyer et dans les chambres de cuisson est donc rendu pratiquement impossible. Il en résulte que la dépense de matériaux qui est nécessaire pour l'établissement de
la construction que prévoit l'invention est très faible, ce qui permet un rendement optimum.
Il est rationnel que le canal collecteur soit prévu du côté interne de la porte de chaque chambre de cuisson et ce, de telle sor- te que, grâce à une conformation particulière de la tôle constitutive de la porte, on obtienne avec certitude ce résultat d'empêcher de toute façon la pénétration de la vapeur dans le local contenant
le four. Il est intéressant, en particulier, que la porte occupe une position inclinée vers l'intérieur par rapport à ses organes de portée c'est-à-dire dans la chambre de cuisson intéressée.
Conformément à l'invention, la section interne d'écoulement de chaque canal collecteur est déterminée par le bord inférieur de la porte fermée des chambres de cuisson, la section d'écoulement de la chambre de cuisson dans l'espace d'évacuation de la vapeur, lorsque cette porte est ouverte, pouvant être déterminée par la profondeur de ses branches latérales.
Etant donné que, comme déjà indiqué, le canal collecteur desservant chaque chambre de cuisson est ménagé du côté inférieur de la porte, on obtient cet avantage qu'un écoulement de la vapeur vers l'espace d'évacuation n'est possible que quand la totalité de la cham-
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impossible qu'un échappement de la vapeur par les portes du foyer ou par les portes des chambres de cuisson dans le local renfermant le four.
Grâce à la construction particulière que prévoit l'in-
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chambres de cuisson possèdent une apt.itude de cuisson optimum à la matière telle qu'une pâte panifiable qui doit être cuite.
Suivant une autre particularité de l'invention, l'es-
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ménagé en avant de celle qui se trouve le plus vers le haut et est muni vers le bas d'orifices d'écoulement qui peuvent être établis
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Cette disposition est destinée en particulier à assurer que lorsqu'on ouvre les diverses portes des chambres de cuisson, la vapeur qui s'échappe ne parvienne pas dans le local où. se trouve le four mais dans l'espace d'évacuation de la vapeur. Suivant les dimensions des diverses chambres de cuisson, c'est-à-dire suivant
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deur des orifices d'écoulement,
Il est recommandable finalement d'établir ou de disposer les branches latérales de l'espace d'évacuation de la vapeur pour qu'elles limitent latéralement cet espace en avant du four. On ob-
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de ces branches latérales s'oppose à une condensation et contribue ainsi en même temps à assurer des conditions de fonctionnement optima.
Les orifices d'écoulement de l'espace d'évacuation de la vapeur peuvent être conformés, par exemple, de manière que leur section soit modifiable du fait que deux tôles pourvues de trous ou de fentes et placées l'une vis-à-vis de l'autre sont prévues de telle sorte qu'en modifiant leurs positions mutuelles, la section de passage de ces orifices puisse être modifiée.
Dans les dessins schématiques annexés est représenté un exemple de réalisation de l'objet de l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe transvesale schématisée d'un four de cuisson comportant plusieurs chambres de cuisson placées en superposition. La figure 2 est une vue en coupe également schématique par la ligne II-II en figure 1. <EMI ID=13.1> en figure 1. La figure 4 est une représentation dessinée à plus grande échelle de la partie désignée par IV dans la figure 1. La figure 5 est une vue dessinée à plus grande échelle de la partie désignée par V dans la figure 1.
A l'intérieur d'une enveloppe de four de cuisson usuel sont aménagées des chambres de cuisson super-posées 2 qui peuvent être fermées sur leurs côtés avant par des portes individuelles �, Le chauffage de ces diverses chambres de cuisson est assuré de la manière usuelle par de l'air chaud ou un moyen analogue. Cet air chaud
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Pour éviter, pendant le processus de cuisson, la formation d'une croûte sur les diverses masses de pâte ou pâtons, il est prévu un générateur de vapeur 5 qui envoie à travers divers conduits de branchement 6 de la vapeur fraîche dans les chambres de cuisson 2 qui se trouvent ainsi complètement remplies de vapeur.
L'enveloppe 1 de ce four de cuisson est prolongée vers l'avant latéralement aux portes 2 et au-dessus de ces dernières; il comporte un espace 7 d'évacuation de la vapeur étudié de manière
à guider vers l'extérieur par un conduit d'écoulement 8 la vapeur qui s'échappe hors des diverses chambres de cuisson 2. A l'intérieur du conduit d'écoulement 8 est prévu un ventilateur ou un dispositif analogue si ceci s'avère nécessaire.
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les diverses portes � des chambres de cuisson sont disposées de telle sorte qu'elles débordent vers l'intérieur par leur bord inférieur dans la chambre de cuisson intéressée 2 et sont munies de bordures rabattues �'. Sur leur bord inférieur, les portes s'ap- puient contre un canal collecteur 9 qui s'étend parallèlement à la porte intéressée � et présente un orifice d'évacuation 10 orienté vers l'intérieur de la chambre de cuisson 2. La largeur interne de cet orifice 10 est déterminée par le bord inférieur de la porte ou par sa bordure repliée Le canal collecteur 9 débouche <EMI ID=16.1>
l'espace 7 d'évacuation de la vapeur, de sorte que pendant le processus de cuisson, une évacuation de la vapeur est assurée si les chambres de cuisson 2 sont complètement remplies de vapeur.
<EMI ID=17.1>
tit un remplissage sans pression de cette chambre par la vapeur et assure ainsi des conditions de fonctionnement favorables au four de
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vacuation de la vapeur suivant la forme visible en particulier dans la figure 2 assure en même temps une limitation latérale de l'espace situé en avant du four, de sorte que cette partie du four demeure constamment chaude et qu'une formation de condensat est évitée à <EMI ID=19.1>
On voit., à l'examen de la figure 2 que, lorsque la porte 3, de la chambre de cuisson est fermée, la vapeur s'écoule à travers l'orifice d'évacuation 12 et le canal collecteur .2. pour passer dans
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de la chambre de cuisson est ouverte, (la position de cette porte étant dessinée en traits interrompus dans la figure 2) la vapeur peut
<EMI ID=21.1>
Lors de l'ouverture do la porte ,3, de la chambre de cuisson, la vapeur qui s'échappe vers l'avant peut par contre parvenir direc-
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rer dans ces conditions une adaptation à des conditions de fonctionnement donnée, la construction est étudiée de telle sorte que deux <EMI ID=23.1>
Il est évident que diverses variantes et modifications sont concevables dans le cadre de l'invention. Ceci est vrai, en particulier, de la forme des canaux collecteurs et de la surface d'appui des portes des chambres de cuisson contre ces canaux. De même, en ce qui concerne la configuration et les dimensions des
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cet espace lui-même, diverses variantes sont possibles. C'est ainsi, par exemple, que les orifices d'écoulement de la vapeur hors de l'espace d'évacuation 1 peuvent être établis par rapport aux por-
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Les détails de construction peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques.
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This invention relates to a baking oven comprising
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baking chambers to prevent the dough from being covered with a crust. But, as it is not possible to settle in such a way
<EMI ID = 3.1> are however completely filled with steam, it is necessary to ensure the arrival of a quantity of steam greater than that which is absolutely necessary and in addition to evacuate the steam which escapes through the door cooking chambers.
For this purpose, cooking ovens have been created which are equipped with a steam discharge device in order to discharge the steam which escapes from the various cooking chambers. In a conical construction, the steam discharge space is also open, when the door of each cooking chamber is opened in order to cause the flow of steam from that cooking chamber to the discharge space. , so that no steam can enter the room where the oven is located (see German patent? 246.513).
In another known construction, the vapor discharge space can be closed by means of movable dampers so that, when the doors of the cooking chambers are closed, this discharge space is also closed, but when, for example, on the other hand, we open the door of the cooking chamber, a channel leading to the steam discharge space is opened by means of the mobile registers in question, so that the steam which is in the cooking chambers can be evacuated
(see German patent? 603,868),
But ovens of this kind meet the intended purpose all the less as the steam which, during the baking process, is inside the baking chambers can reach the door.
these rooms and enter the room containing the cooking oven.
To overcome this drawback, a construction has been devised in which the space located in front of the doors of the cooking chambers can be closed by means of equipment which can be closed off using roller shutters. But a construction of this kind no
f only is open to criticism from an economic point of view because
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of the complication of its structure but / postulates too large a footprint and special monitoring (see German patent N [deg.] 1.118.113).
This being said, the aim of the invention is to create a baking oven capable, thanks to a simple construction, of suddenly avoiding
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providing better cooking conditions, controlled evacuation of steam even during the course of the cooking process.
This result is essentially achieved in accordance with the invention, owing to the fact that each cooking chamber is combined with a
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parallel to its closed door and measuring a determinable internal flow section, this channel in turn opening into the lateral branches of the vapor discharge space which extend over the entire height of the various cooking chambers. Grace
With this construction, one obtains with certainty the result that the vapor pressure which prevails inside the various cooking chambers can be kept as low as possible and that the chambers can nevertheless be completely filled with steam before that. it can hardly escape without pressure.
A flow of steam through the doors of the fireplace and into the cooking chambers is therefore rendered practically impossible. It follows that the expenditure of materials which is necessary for the establishment of
the construction provided for by the invention is very low, which allows optimum efficiency.
It is rational that the collecting channel is provided on the internal side of the door of each cooking chamber and this, in such a way that, thanks to a particular conformation of the constituent sheet of the door, this result is obtained with certainty. '' in any case prevent the penetration of steam into the room containing
the oven. It is interesting, in particular, that the door occupies an inclined position towards the interior with respect to its bearing members, that is to say in the cooking chamber concerned.
According to the invention, the internal flow section of each collecting channel is determined by the lower edge of the closed door of the cooking chambers, the flow section of the cooking chamber in the discharge space of the steam, when this door is open, can be determined by the depth of its side branches.
Since, as already indicated, the collecting channel serving each cooking chamber is provided on the lower side of the door, this advantage is obtained that a flow of steam to the discharge space is only possible when the entire room
<EMI ID = 7.1>
It is impossible for steam to escape through the fireplace doors or through the doors of the cooking chambers in the room containing the oven.
Thanks to the particular construction provided for
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baking chambers have optimum baking ability to material such as bread dough which is to be baked.
According to another feature of the invention, the es-
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provided in front of that which is furthest upwards and provided towards the bottom with outlets which can be established
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This arrangement is intended in particular to ensure that when the various doors of the cooking chambers are opened, the escaping steam does not reach the room where. the oven is located but in the steam outlet. According to the dimensions of the various cooking chambers, that is to say according to
<EMI ID = 11.1>
deur of the outlets,
Finally, it is advisable to establish or arrange the lateral branches of the steam discharge space so that they laterally limit this space in front of the oven. We ob-
<EMI ID = 12.1>
of these side branches prevents condensation and thus contributes at the same time to ensuring optimum operating conditions.
The outlets of the steam discharge space can be shaped, for example, in such a way that their section can be modified by the fact that two sheets provided with holes or slits and placed one opposite on the other are provided such that by modifying their mutual positions, the passage section of these orifices can be modified.
In the accompanying schematic drawings is shown an embodiment of the object of the invention.
FIG. 1 is a diagrammatic cross-sectional view of a cooking oven comprising several cooking chambers placed in superposition. Figure 2 is a sectional view also schematic through line II-II in Figure 1. <EMI ID = 13.1> in Figure 1. Figure 4 is a representation drawn on a larger scale of the part designated by IV in Figure 1. Figure 5 is a view drawn on a larger scale of the part designated by V in Figure 1.
Inside a usual baking oven casing are arranged 2 super-posed baking chambers which can be closed on their front sides by individual doors �, The heating of these various baking chambers is ensured in the usual way with hot air or the like. This hot air
<EMI ID = 14.1>
To prevent, during the cooking process, the formation of a crust on the various masses of dough or dough pieces, a steam generator 5 is provided which sends fresh steam through various connection ducts 6 into the cooking chambers. 2 which are thus completely filled with steam.
The casing 1 of this baking oven is extended forward sideways to the doors 2 and above the latter; it has a space 7 for evacuating the steam designed to
to guide towards the outside by a flow duct 8 the steam which escapes out of the various cooking chambers 2. Inside the flow duct 8 is provided a fan or similar device if this proves necessary.
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the various doors � cooking chambers are arranged in such a way that they protrude inwards through their lower edge into the interested cooking chamber 2 and are provided with folded edges � '. On their lower edge, the doors lean against a collector channel 9 which runs parallel to the door concerned � and has an evacuation orifice 10 oriented towards the interior of the cooking chamber 2. The internal width of this orifice 10 is determined by the lower edge of the door or by its folded edge. The collecting channel 9 opens out <EMI ID = 16.1>
the steam discharge space 7, so that during the cooking process, steam discharge is provided if the cooking chambers 2 are completely filled with steam.
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tit a pressure-free filling of this chamber with steam and thus ensures favorable operating conditions for the
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evacuation of the steam according to the form visible in particular in figure 2 ensures at the same time a lateral limitation of the space situated in front of the furnace, so that this part of the furnace remains constantly hot and that a formation of condensate is avoided at <EMI ID = 19.1>
It can be seen on examination of FIG. 2 that, when the door 3 of the cooking chamber is closed, the steam flows through the discharge orifice 12 and the collecting channel .2. to pass in
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of the cooking chamber is open, (the position of this door being drawn in broken lines in figure 2) the steam can
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When opening the door, 3, of the cooking chamber, the steam which escapes towards the front can, on the other hand, reach
<EMI ID = 22.1>
rer in these conditions an adaptation to given operating conditions, the construction is studied so that two <EMI ID = 23.1>
It is obvious that various variations and modifications are conceivable within the scope of the invention. This is true, in particular, of the shape of the collecting channels and of the bearing surface of the doors of the cooking chambers against these channels. Likewise, with regard to the configuration and dimensions of the
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this space itself, various variations are possible. Thus, for example, the outlets for the flow of steam out of the discharge space 1 can be established with respect to the ports.
<EMI ID = 25.1>
Construction details may be changed, without departing from the invention, within the scope of technical equivalences.