BE706349A - - Google Patents

Description

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 "PROTECTION CONTRE LA CORROSION DES ENDROITS DENUDES DES 
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 TOLES REVETUES DE HA'1'IEHES SYNl'I#1'IQUES. DE veiNIS, DE k:LLts, 1',"TC.. 
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  Les tOles sont d'ordinaire protoeua par dea vol,nis contre la corrosion. Toutefois, il est d'une pa:1"t difflcile d'obtenir une surface exempte de défaut et- 11tu'Utt'O part., le vernis est peu résistant unx rayures ot etux chocs 0 col détruit rapidement aux points affaiblis par la cor!;'o2!l.iu; 
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 sous-jacente. On obtient une protection beaucoup plus t, 
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 ble au moyen de films de matières 8yltt.hétiqlloa col1tÍ1'! , n.. 

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 chaud sur la tôle ou par des revêtements en matières s5ntirétiques appliques à la tôle par laminage sous la forme d'une -;.a3soi ;..t""u:5e. Ces revêtements résistent aux chocs et peu- vent être appliqués dans les teintes les plus diverses.

   Ils peuvent en outra être munis de dessins, de   drures   ou de   crains.   Leur emploi entraîne de nombreux avantages mais 
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 leur raise en oeuvre rationnelle se heurte à des difficultés. On ne peut souder les tôles qui en sont munies qu'après en- 
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 lévement du revêtement aux points de soudure. Pour obtenir un revêtoiftent fermé, ces endroits doivent être à nouveau enrobes. Il n'existe encore à cette fin aucune méthode écocomiquement supportable, de sorte que malgré leurs avantages, les tôles munies d'un revêtement plastique ne sont encore que peu utilisées. Comme seules les faces des tôles sont munies du revêtement, leurs arêtes restent nues et il s'en forme de nouvelles lors du découpage.

   Pour obtenir une protection complète et durable contre la rouille, les arêtes des tôles doivent également être munies d'un revêtement. 



   Le problème posé est donc de protéger ou de munir à nouveau d'un revêtement les points dénudés des tôles qui ont été enrobées de différentes façons de manière que la pièce fabriquée présente sur toutes ses faces une protection parfaite contre la corrosion. En outre, il s'agit de mettre   au   point des machines et des dispositifs permettant une 
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 iAPi>1.ication rapide et économique de la protection anti-corrosive que l'on doit pouvoir également appliquer dans le cas de la production en série à l'intérieur d'une chaîne de fabrication. 



   Suivant un premier procédé, une matière absorban- te, telle qu'une éponge imprégnée d'un antirouille liquide, est passée le long des points dénudés de la tôle en   dépla-   cant cette dernière ou en déplaçant   l'éponge.   Los parties nues sont ainsi munies d'un revêtement. L'éponge est simple- 

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 ment fixée à une paroi terminale d'un r6cident (le produit, liquide et est pressée par un ressort contre lrizr8to à protéger. Dans le cas d'arôtes en forme d'arcs de cercle ou 
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 orientées transversalement à la direction du mouvement de 
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 la tôlev le dispositif applicateur est installé Mur un chariot et déplacé sur des rails le loril- dce ltr4rQtxs de In tnle. 



  On a prévu pour l'introduction de la tble, une ouverture 
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 formée par dos tringles élastiques présentant, une fonte. 
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  Lorsque les arétei de la tôle présentent iltsn parties en saillie ou en retrait, comme des découpes trjanu# laires par exemple, l'ouverture et l'éponge sont adoptées à celles-ci. Les parties do t'arôte sont enduites par tatie 
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 légère pression. 
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  Dans le cas de trous percés à l'intérieur do in surface de la tôle, la matière rzUaortusnto est placée sur 
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 un cône dont la section transversale ont adaptée aux troua, 
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 Le cône constitue en môme tOIll[J1'I le rfcilrirsrz' de riimurve. 



  L'arôte (le coupe du trou l1f>t enrobée en prersrsunt contre celui-ci l'éponge en forme de cône. Kn vue d'un enrobage plus intensif, le cône muni. de l'éponge peut Atre i'ix4 mlir un arbre et entraîné en rutatiort par un moteur. Le cône commandé avec l'éponge est ensuite monté sur le récipient au rnoyen d'une garniture d'étanchéité. 



  En vue d'une eurJucti<>n plun rapide, on prévoit 
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 des cylindres recouverts d'une matière absorbante, dont 
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 les axes sont perpendiculaires rau plan (le la tôleo L'" cylindre tourne en se déplaçant Je It)nll de l;esrAte de lu tôle. 



  Il est alimenté r4t-tilièremttnt en antirouslio par Je contact d'un cylindre dw transfert voisin ataeltiel le produit ont arené du réservoir par un  :f)I,,!,t""r.()uttee. 



  Les antirouilles plus visqueux sont fpptiquéx au moyen d'éjecteura, en recouvrant les revl\tent2$ voitsinn des endroits dénudés. A cet effet, les trirrylaa à rente 

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 élastique du carter de pulvérisation ont la forme de lattes de recouvrement, Dans une variante, le recouvrement est formé par des rubans adhésifs dont la partie en saillie   consti-   tue une hotte de protection pour les atomiseurs. Des racloirs recouverts de feutre peuvent en outre être appliqués au dispositif. 



   Une couche protectrice plus épaisse s'obtient par l'emploi d'antirouille pâteux. En outre, des bandes dénudées à la surface d'une tôle peuvent être remplies de matière plastique pâteuse pour former un revêtement uniforme. Pour l'application, on emploie des cylindres rotatifs ou des rubans mobiles qui se déplacent contre les points dénudés ou le   Ion;;   de ceux-ci, ou devant lesquels on fait passer les parties de la tôle à recouvrir.

   Suivant un premier exemple, le cylindre   plongeant   dans un plateau rempli d'antirouille s'étend le long d'une arête ou le long d'une bande; dans un deuxième exemple, le cylindre applicateur est perpendi-   culaire   à   l'arête;   suivant un troisième exemple, une paire de cylindres s'étend le long du bord d'une tôle enrobée sur los deux faces et dans un quatrième cas, les arbres por- tent des parties de cylindre pour le revêtement de bandes. 



   Tout   comme   les plateaux contenant   l'antirouille,   les cylin- dres applicateurs   entraînés   par   un   moteur se démontent et se   nettoyent   facilement pour permettre de travailler avec dea produits   à   deux constituants, tels qu'un mastic à re-   boucher,     une   colle, ou un autre produit, qui ne peuvent subsister que pendant un temps limité à l'état de mélange. 



   Enfin, la matière pâteuse peut d'abord être appliquée sur un ruban, puis être pressée et collée avec celui-ci sur la tôle.   C'est   ainsi que des dénudations en forme de bandes peuvent être   re:..plies et   fermées au r.oyen de revêtements   ou   de films plus épais en matières synthétiques. 



   Selon un troisième procédé, un revêtement réels- 

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 tant aux rayures et aux chocs est applique par collai de rubans, de préférence forais de   feuille?   minces, en vue d'enrober la tôle. Le ruban est déjà   avantageusement   muni d'un adhésif, c'est-à-dire qu'il s'agit   d'un   ruban autoadhésif qu'il suffit de poser et de presser. Dans un premier dispositif, un rouleau portant le ruban adhésif est   poète   
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 sur un chariot que l'on fait passer r:lce à des 1-al#ts entre l'arête de la tôle à enrober et   un   rail parallèle   à   ce'leci.

   Le ruban adhésif venant du rouleau est posé au moyen d'un entonnoir de pliage préalable autour de l'arête de la tôle et collé par deux rouleaux de pression sur la face supérieure et la face inférieure de la tôle enrobée, puis sectionné à l'extrémité de   l'arête.   Dans   un   deuxième dispositif pour arête orientée transversalement à la direction du mouvement de la tôle, le chariot est tiré par un moteur, à l'intervention d'une chaîne. Suivant un traisième   exemple,   
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 le rub-an adhésif est étendu devant deux cylituiras :l'upet'po- sés, l'arête de la tôle est glissée contre le milieu du ruban, puis avec celui-ci, en cours de pliage, entre Ion cylindres où ceux-ci le pressent contre l'arête enrobée. 



  Pour des parties d'arête en saillie ou en   retrait,   comme 
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 un découpage marginal triangulaire, on prévoit un tniatontoir de même forme, avec mâchoires de serrage, devant   lequel   
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 s'étond le ruban adhésif. Lorsqu'on exerce la pre8jol', cios couteaux sectionnent le ruban afin qu'il pui8e se porrer autour des ;1...J\tf>S. T..... trous percés à l'intérieur de lu surfac - de la tôle présentent Óg-a lament tien .... -....on enrobées. En vue d'enrober celles-ci, uno ronde Ho ndIH:4iv(1 est collée en dessous du trou et une autre rvu9ellb ndhé*<i# ve est appliquée au-dessus do celui-ci, puis on los proHftt l'une contre l'autre vers 1'intérieur.

   Pour le travttil l la machine, on colle d'abord les ronde1.los adhéttivof fur un ruban qui est ensuite tendu   au-dessus   des trous   et.   en 

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 dessous de ceux-ci et dont les rondelles adhésives sont ensuite découpées, puis pressées contre la tôle et l'une contre l'autre. Le ruban avance par passes successives, attiré vers un rouleau où il s'enroule. Dans une variante, le bord extérieur d'un anneau adhésif extensible est pressé contre le bord du trou puis sa partie intérieure est repliée contre celui-ci et pressée contre la face opposée du bord. 



  A cet effet, on prévoit un cylindre à air comprimé avec une partie supérieure pouvant se gonfler élastiquement et se comprimer entre une tringle d'appui et une tringle opposée. 



   Selon un quatrième procédé, des rubans ou des cordons de matière synthétique sont portés avec les revêtements voisins à la température de soudage, puis soudés par pression. Le chauffage peut être assuré au moyen d'un radiateur à rayons infrarouges. Dans le cas d'une machine avec ruban de soudage tendu devant lequel se trouve le bord de la tôle, les radiateurs infrarouges se présentent en arcs de cercle disposés devant le ruban ainsi qu'au-dessus et en dessous du bord de la tôle.   tlpxês   qu'on a atteint la température de soudage, la tôle est poussée automatiquement contre le ruban, entre des cylindres de pression, et soudée à celui-ci. Le chauffage peut également s'obtenir au moyen d'une soufflante à air chaud.

   Sur un chariot passant contre l'arête de la tôle, avec le rouleau de ruban, l'entonnoir de pliage préalable et les galets de pression, est installée une soufflante à air chaud dont les sorties supérieure et inférieure s'étendent le long du bord de la tôle et soufflent l'air chaud dans l'entonnoir de pliage préalable. Au lieu d'un ruban de soudage, on peut utiliser un cordon. Le cordon chauffé est d'abord pressé par un galet contre l'arête, puis soudé sur les bords de la tôle nu moyen d'une paire de galets de formage et d'une paire de galets de pression. 



  Enfin, on peut atteindre la température de soudage au moyen 

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 d'éléments chauffés électriquewortt. Pour le rtjvAttruirertt d'un interstice se trouvunt dans un anGlo entre tieua pl jaf(HI abouté!'! l'un qat l'autre, on y insère titi utorceau do rorrltrn de soudage et une pièce do forme chauffée cioctri'tuemont fil. rempliasunt 1'mincie. L'interstice d'angle peut .'.tuleIl1l1ul. 
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 être enrobe de l'extérieur au moyen d'un morceau rite cordon 
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 de soudage avec l'aide d'une pièce tia forme pivo1.ullto. Los pièces de forme sont guidées contre une p!M<)ue (le nuj>pvrL ou articulées sur celle-ci et sont pr068ÓOI'I au 'noyen d'un levier. Les revêtements voisins de 13 voile de t4()u(Jillo sont, proteGH contre une surchauffe par cïcte plc.HlUt:lJ5 rorroiilinxiiiites ou ries tubes refroidis par Iteiiti. 



  Pour let3 tlllas parcourant uno chaîne fin fahricatioti, les di!:lpoitif8 (le protection i5orit rupproch(,1'1 <1<,u tôles pendant un tet-tpa t.r1B court. A cet afPr.t, <;o6K rlinlurrti.tifs sont ûquipcf! d'un apparniJ ftI,propri6 dmtt Ion rrrrruvrr- .eàt;% da rapprochement tet rl'C(rt."U1UJlt Mont <:ommnii<14n autt)# taat.i(;m'..t0nt< Le dispositif do rapprocheutont conHiett "n un carter .1'....!(; lOB t)riilzioj4 appropriât! et un tiroir cI{,ldl1<ft" par ceux-ci .mtr:

   l's<tuilrt.;,rrmt de trattotticnt. hn 1"ain.rrrL tI<1l'1cendre le dispositif, un interrupteur "/I(;J.,rll;1I" ir3 rapproCtterrt3rrt <'t auctrrc:ri le traitetnent ot. quand l'appurttll avançant vient heurter un second interrupteur, le travail l'Iftt. arr0t4 et l'iJpp;,reil1;'r;0 rtculw. fJans un prf!ud"r dil1!J()lSiLlf dit rapprtrrhm,.erztt on prévoit comme organe ijotaur un cylindra il. air cnj;priv>,3 uri piston po'jttmant titi dirsi>rzi3ritiï' HfJld Jcateur a 'ÍJone contre l'arête de in tôles.

   Au J lnu riu dif:j<o# nitif r;,li:trur, on peut monter un B%r. ooiJr à air chaud pour lt..rt c:nrot,r:r:, 1Jaii  un KCf.ond .1j"IJt)l'Jit1r, .1tor{HJfJ de rapprochement erst un fJe.\iIJle y'oraflable. i,e r1iI\J'f)lslt,.lf de trait'-fjent conniata en un appareil fjtenrotJltt1t apd1'jl1<illt. un ruban -x,1>iéxif pr<ea,,6 <ozj-.re 3.':rrta au 6<oyen de f'JltxJblé" onfle d'air, Dna un troittieae diepoftltlf de r:riaprncxreG,ertt 

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 on prévoit un électro-aimant, Le dispositif présente un ruban applicateur sans fin passant sur des   calots   et recouvert d'une matière absorbante. 



   La protection anticorrosivc peut   s'appliquer à   des tôles façonnées et soudées pour en former des pièces terminées tollos qu'une portière de voiture automobile. Les arêtes non enrobées peuvent être vernies en une fois au moyen d'un dispositif applicateur. A cet effet, ce dispositif s'étend autour des arêtes et forme un cadre. Le cadre creux constitue en même temps le récipient de réserve. Il va en diminuant vers le bas, pour former une ouverture remplie   de   matériau absorbant et présentant une fente conique pour recevoir les arêtes. Si les bords voisins doivent aussi être dénudés on vue du soudage,   l'éponge   présente une fente entourant ceux-ci. Les arêtes peuvent aussi être enrobées   .au   Moyen d'un ruban adhésif.

   Pour des bords on forme d'arc de cercle, le ruban adhésif est pressé de l'extérieur, au moyen d'un chariot circulant sur des rails, et rabattu sur   l'arête   au moyen d'un galet. Dans le cas d'arêtes rectili- gnes, le   ruban   adhésif est simplement tendu, au moyen d'un ruban de support approprié et d'un rouleau d'enroulement, par-dessus los arêtes à enrober. Les rubans adhésifs appli.. qués et tondus sont repliés et pressés autour des arêtes par clos   Mâchoires   do serrage.

   Ces mâchoires sont montées sur un cadre pouvant être animé d'un mouvement de   ^contée   et de desconte ot pouvant porter   également   les rouleaux   d'où   se déroule le ruban ainsi que ceux entraînés par moteur sur lesquels le ruban s'enroule.   Ires   flexibles gonflables peuvent servir de dispositif de pression. 



   Le.!' dessins annexés représentent des dispositifs et des machines pour la mise en pratique des divers procé- dés décrits. 



   Les   figures !    1 et   2 montrent en coupe   transversale   

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 et en plan un dispositif applicateur d'un antirouille pour des arêtes rectilignes; les figures 3   et 4   montrent   en     coupe   transversale et en plan un dispositif applicateur pour des parties d'arêtes en retrait; la figure 5 montre en coupe transversale un dispositif applicateur pour les arêtes de trous; la figure 6 montre en coupe transversale un dispositif applicateur avec cylindre rotatif portant une épou-   ge ;    la figure 7 montre en coupe   transversale   un dispositif applicateur avec éjecteur et un recouvrement formé de tringles de fermeture; la figure 8 montre un dispositif applicateur recouvert par un ruban adhésif;

   la figure 9 montre un   racloir   vu on plan; la figure 10 montre un dispositif applicateur avec cylindre horizontal pour antirouille piteux! la figure 11montre le dispositif   de   la figure 10 vu en plan; la figure 12 montre le dispositif avec un cylindre vertical vu partiellement en coupe; la figure 13   montre   le   dispositif   avec   une   paire de cylindres en coupe transversale; la   figuro   14 montre   de   face un dispositifpour bandes dénudées constitué par des parties fin cylindres; la figure 15 montre le dispositif   avec un   ruban applicateur vu de profil;

   la figure   16   montre   un   dispositif   d'enrobage   avec ruban en cours de déroulement pour arêtes paraliètes   à   la direction du mouvement: la figure 17 montre le   dispositif   do la figure 16 vu en plan; 

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   la.   figure 18 montre, dans une coupe travsversale, un dispositif' applicateur pour arêtes de tôles or=entées transversalement à la direction du mouvement de, celles-ci; la figure 19 montre, en coupe transversale, un dispositif d'enrobage avec un ruban tendu devant les   cylin- j   dres de pression; la figure 20 est une vue en plan du dispositif de la figure 19; la figure 21 montre un dispositif d'enrobage, vu en plan, pour parties d'arêtes en retrait;

   la figure 22 montre le dispositif de la figure   21   en coupe transversale ; la figure 23 montre un couteau pour entailler les rubans; la figure 24 montre en plan un ruban de traction avec une rondelle adhésive; la figure 25 montre un dispositif de découpage et d'application de rondelles adhésives, avant le découpage; la figure 26 montre le dispositif de la figure 25, partiellement en coupe, après découpage; la figure 27 montre le dispositif de la figure 25 pendant l'application de la pression; la figure 28 est une vue en plan d'un morceau de tôle avec un trou recouvert de deux rondelles adhésives; la figure 29 est un morceau de tôle avec un trou recouvert par une seule rondelle adhésive; la figure 30 montre dans une vue de profil un dispositif pour rabattre et presser   une   rondelle adhésive, pendant le rabattement de celle-ci;

   la figure 31 montre le dispositif de la figure 30 pendant la pression exercée sur la rondelle; la figure 32 montre en coupe transversale un dispositif de soudage avec radiateur infrarouge pour un 

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 ruban tendu; 
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 la figure 33 montre une soii1*i'i;àiitn ii air r-h.rmul 
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 et un ruban en cours de déroulement; 
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 la fifre 34 est une vue est plan cnrrrapttrrlur3L 
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 à la figure 33; 
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 la figure 35 est une vue on coupe cormr3sjsnierlfsxti, à la figure 33; la figure 36 montre un cordon de fHJudHIU; la figure 37 est une vue en plan corr{!5(1ollt'HlJt 
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 à la figure 36; 
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 la figure 38 montre en coupe un dtIJpolJJLif #let 
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 soudage d'un interstice d'angle; 
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 la figure 39 eit une vue ors lellit, correspondant à la figure je;

   1 a figure 40 montre, duna un  coupe trunavrsrxsrxle, un dispositif r3o r.11)proclieiiitint in air crrmJsr3rn! 1!4!,,,tiuf! if un dispositif applicateur avec {,r'()/IIe  vur 1  L 'alLument. fililtifi tttle dans une chaîne do r;>1>rJcxtion; 1 a l 1 pi r= li montre un fi 1 x po n 1 t 1 f do rit lex) ro i' Il dri.-Ilie 11 pour un ai>p<irtil ,le >6<; sra ; la i'it;uro 42 est un d16poftitlf cin riJf'prodH'If#fnl avec f3exWie d3 pression 1<)nfl'11d#f pOlJr un 11'>f'urui J .1',,,,rot.af;c des :xrttxs; la figure 43 est un ditsI)f)ltit.ir de pr MMjott 6JOtr.tro...<11n'1;i'j!H: pour ;à,>j>itrei 1 aj,ssl icrstutrr xvoc rlll,a"-'r'fHI1" 
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 sans fin; 
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 Ji, fàiruropt 1.1, nontre ou cmsjm Er>nnvoerSa1v un dispositif ,pplici.1t,.olJr .*vec 'PIJlJl'.4f en Ifertin de clI.Jr" peur les arAL.ft d'une purti'>rc de voiture;

   lu figure 1 5 aontrai un dil'Ji"'lSitif' 11rJldl"It."'Jr selon 1.. figure :"1. pour lea ar6tet< "t Jea f.)r'J8 vI)11'11ns; à figure 46 montre en plan un <Jixpo6jtir üf'f'11cstrrr pour les t<r6teK courb'1S 'jours,$ portier* d'l1tQmq1J. 

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 destiné à un appareil d'enrobage avec rails et chariot; la figure   47   montre, en plan et à plus grande échelle, le chariot avec rouleau de ruban et la commande; la figure 48 montre une coupe transversale à plus grande échelle dans les rails, le chariot et la portière de voiture; la figure 49 montre en plan deux tendeurs de rubans adhésifs pour les arêtes rectilignes d'une portière (le voiture, fixés à un cadre commun; la figure 50 montre, en coupe transversale et avant   l'exercice   do la pression, le cadre muni d'un dispositif do pression marginal ;

   la figure 51 montre le cadre au moment de la pression du ruban adhésif contre les arêtes de la portière (le voiture. 



   On obtient une protection simple contre la rouil- le par application do produits liquides tels qu'un vernis, En outre, les surfaces visibles voisines, qui sont déjà munios   d'un   revêtement et   présentent   leur aspect définitif, no   peuvent   pas être maculées par les compte-gouttes ou les atomiseurs. 



   Los   fil;ures   1 et 2 représentent un dispositif de ce   enre   pour l'application d'un antirouille. Un   réci-     pient   307 possède dans le haut une tubulure de remplissage pour un antirouille liquide, tel qu'un vernis, et du côté droit,   une   ouverture 306 formée par des languettes élasti- ques rentrantes 307a. Le récipient est subdivisé par une paroi mobile 311, s'étendant entre le fond 307b et le cou-   vercle   307d, en une   chambre   de réserve 307e et une chambre   d'application   307f. La paroi 311 présente   des   troue 313 par lesquels l'antirouille imprègne une matière absorbante   telle   qu'une   éponge   310.

   La paroi est pressée avec l'éponge, par des ressorts 312, vers le côté, contre l'arête 301a 

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 d'une tôle 301. L'éponge est courbée dans le pln horizontal et dans le plan vertical, affn que ltarta zona seule Soit humectée, tandis que la   faca   supérieure et la face   inférieu-   re de la tôle ne sont pas atteintes par les gouttes. En 
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 outre, sur le fond 30îb, sont fixés par des vis JO deex supports avec des galets   304,   ot sur le couvercle 307d sont 
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 prévus deux autres supports avec des Kalots 305. Lei galets cannelés circulent sur des rails   302   et 303, de sorte que le dispositif applicateur se déplace le long d'une têle 
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 301 dont l'arc-te 30la peut ainni @tre vernie. 



  Dans le cas d'un nombre de piocea plus 3saiortnnt, l'éponge se présente en forma do bande de 1a longueur da l'arête contre laquelle elle est simplement pressée. Dans le cas d'un grand nombre de pièces, l'éponge s'étend en forme d'anneaux autour de la tôle dont le contour est enrebé par un mouvement de montée et de descente. Pour les têles 
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 qui doivent parcourir une Cl1U1l\f\ do fabrication, les uz'ies orientées suivant la direction du mouvement peuvent être enrobées au moyen de récipients 307, fixés à gaucho et à droite sur le côté de la   bande   transporteuse. Four des 
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 arêtes de tôles disposées trunsversu 1amont à la direction du mouvement, on so sert du récipient mobile 307 dos figures 1 et 2. 



  Los figures 3 et bzz montrent. un di6pOl'\itif npplicateur pour les arêtes de tôles dont les borde présent.ont des parties en saillie ou eii retrait. Un rocipieut !:  = compose d'un récipient de rf'sorvo IJ1n puur t r.mtiro:i 1 tre liquide et d'une partie inférieure Cil saillie lilb. La partie heb est adaptée aux parties d'arêt.es en roterait d'uun découpe triangulaire avec des côtés 21d et 210. 1,on paroi" avant de lu partie applicatrico sont rcui.rGw9 ver.4 l' intr'rieur et forment une ouverture formée par 1 a \1111 t. H. ro .à1>xorbante, une éponge 1.2 par oxermple. Cette éponge ost. 111.11111.0- 

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 nue par une cornière 43 dont la position peut être réglés au moyen de vis 43a et de trous ovalisés 43d qui   liml@ent   l'insertion de la tôle.

   La sortie de l'antirouille peat être réglée par une vis 44, prévue sur le couvercledu   ré-   cipient, qui permet à l'air de rentrer dans celu-ci par le trou transversal 44a et le trou longitudina'   44b.   Lorsqu'on presse la tôle 21, les arêtes rentrantes 21d et 21e sont enrobées par l'antirouille. La tôle   métallique   21a est parfaitement protégée contre la rouille par les revêtements supérieur et inférieur de matière   sv@thétique   21b et 21c. 



   Pour les coins en saillie d'une tôle, l'ouverture est munie d'arêtes rentrées vers l'intérieur. 



   Les arêtes des trous percés à   l'intérieur   de la surface de la tôle peuvent être enrobées au moyen d'éponges cylindriques ou coniques. Le cône de la figure 5 s'adapte   à   un découpage circulaire 21g de la tôle 21. Le cône peut toutefois aussi présenter une section transversale ovale, rectangulaire ou irrégulière et servir pour le traitement de trous de diamètres différents. 



   En particulier, le dispositif consiste en un cône creux 71 percé de rangées de trous 76. Le cône creux sert de récipient pour le liquide et est recouvert d'un matériau absorbant 77. Pour un antirouille plus visqueux et une application plus intensive, le cône peut se déplacer sous la commande d'un moteur. A cet effet, le cône creux 71 est monté   rotativement   sur un récipient cylindrique 72 et rendu étanche par une bague 78. Un arbre 73 fixé à la base do la partie extrême du cône est maintenu sur le couvercle du récipient avec un palier à billes 80 et porte à l'extrémité une poulie 74 pour une courroie de transmission 75. Lo réservoir fixe 72 porte un tube de remplissage 79. 



  L'antirouille parvient à l'éponge 77 par des trous percés dans le fond du récipient et par les rangées de trous 

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 76 du cône rotatif 71. Le dispositif C'st xerr6 tie uléllllôro réglable le long de deux trin(-Ios de support til. Cas trin- (;les peuvent être relevées et descendues mécarrlciamlnrerrt. 



  On obtient une application uniforme et nftr  de, l'antirouille par une distribution préalnû) c et un J41>1+icament du matériau absorbant, de sorte (-l1l0 de notrursllun jh*r# ties de l'éponge sont imprégnées fraîchement ci'.asatirrsrr3lla et viennent continuellement en contact  avec les ierôt4et4. 



  D'après la figure 6, un tel dispositif 161 consista on un récipient de réserve l6ia avec une vis de r±fJ*i<;o lÓ2, mza compte-gouttes 165 et une chambre .P.I},p] irllLlou 161". soax le coiiii)te-l,,outtei5 165, titi c:ylindro do transfert ifi3 ost. monté sur un axe vertical, en contact avec un cyiindro ltl'plicatour 164 monté de la môme façon. Sur la frxua avant, la citambre d'application )6la présente une fente 166 et. deux tringles de fermeture élastiques 167 pouvant Atro irjirnies de feutre. Devant les tringlo" de fhrmatura, xc trouve une table 16X avec lit tôle 160.

   La tôle ex% lintimmofi par les tringles Jusqu'au cylindre appticatnur 164 ait r11tS:S(.f1 perlientlictilaireri.fent au plan du dosnin. 1." cylindre HJlpl1.cI'teur 164 est entraîné en rotation, de m4h:.e fitie le Lyljndrn de transfert !63, de sortes clue l'antirouille ont mmenr ftn permanence aux arêtes do coupe. La tOi'9 pout 4guletn<,iit router fixe et <:*'3nt .slory lcs dil1poeit.lf qui tao 141)1'lttîl. 



  J);UI5 le cun ou ItlItirouil1., s'appliqua mal au Moyen d'une m:xtisrs ahsorbanto, on II)I1I1'Jo18 dos fU"1' ..ltl1'!'J de projection. 1.0 dispositif cire ta ljitur" 7 crs ni>9tr ers ,>ii carter 176 préborit.-tràt du côté drt)it une fente pour J'introduction de In tôle 160. liants le lotti#tr, una paire dit tr1nple8 élastiques 177 sépare une ch1>mlr  ile proJltc:t.jl)1I 17/;it dans laquelle sont fixées des tuyères 175. len tr111lf"j peuvent trre maintenues ferJ1ea par des rOll80rlll (le coini,rension 178, La tôle ne 8ten"'F.;Q entre les trini-len 177 fixe 

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 jusqu'à ce que son arête arrive en contact avec la face intérieure de celles-ci. La tôle peut être déplacée le long d'une tuyère, Une série de tuyères   175   est avantageusement prévue, de manière à vernir l'arête en une fois.

   Le dispositif est fixé à une tringle de support 179 et se déplace   mé-   caniquement vers la tôle posée sur une base 168. 



   Dans la forme de construction simplifiée de la figure 8, les revêtements de la tôle 160 sont protégés par des bandes 180 collées sur celle-ci. Les bandes ne sont collées que sur la moitié. Leur partie dépassante est pliée en forme d'entonnoir qui sert comme hotte de protection pour la tuyère 175. 



     D'après   la figure 9, l'antirouille en excès parvenu sur la face inférieure et sur la face supérieure déjà enrobées do la tôle 160 peut être enlevé par des racloirs
181 garnis d'un feutre 182. Les racloirs sont fixés à une tringle de support 183. 



   Si Les endroits dénudes doivent recevoir un revêtement aussi épais que les revêtements voisins, on   appli-   que sous forme de film des adhésifs   pâteux.   des ciments à reboucher, des adhésifs pour métaux ou des produits simi- laires. En vue   d'une   meilleure adhérence, on emploie de préférence des produits à deux constituants. Leur emploi est plus difficile parce qu'ils ne subsistent   à   l'état   de   mélange que   pendant   un   temps     limité     dénommé   "vie en pot". 



   Les parties venant en contact avec ces matières doivent être nettoyées après "la vie en pot" et doivent donc pou- voir se monter et se   démonter   facilement. Les matières d'en-   robage   peuvent avoir les mêmes teintes que les   revote.,:enta   existante.   Après     durcissement   des matières d'enrobage, celles-ci forment une surface uniforme et protègent la tôle contre la corrosion. 



   Pour l'application de ces matières   pâteuses,   on 

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 prévoit des cylindres lisser ou des ruban$   @     Mouvement*   
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 Les matières peuvent aussi *tre appliquées sur des r\\bU18 de matières synthétiques et collées avec eux-ci sur 1 pièce. Les cylindres applicateurs petn-enc 6tre iial.,oss parallèlement ou perpendiculairement au plan de la   tôle.   



   Suivant un premier exemple, représente aux figu- 
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 res 10 et 11, un cylindre 2t11 , commandé par un moteur 2L'2 et monté horizontalement d'un côté plonge   clans   un plateau   204   renfermant la matière à appliquer, Un distributeur 205, 
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 monté rotativement et pouvant se relier a l'aide d'un ccxott 206, détermine l'épaisseur du revêtement 2C)ia, Le \,,tiud1'\t est monté sur un arbre 203 et maintenu par une vis 216. 
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  L'arbre 203 est monté dans un carter 21lift qui porto auM i le moteur 202. Le carter est fixé sur le ChnS8i 21b, 21 tue, 211d et 21le d'un chariot muni de galets 214. Le chaaMi" porte une tringle en cornière 212 pour poser un plateau 204 rempli d'antirouille dont l'autre   côté   repose sur une tringle de support démontable 213. Sur une table   207,   repose 
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 une tôle 208 munie sur les faces supérieure et in1't)rioure d'un revêtement 208a et 208b. L'arôte 208c non oteraUcSU est dirigée vers le cylindre et se trouve une hauteur talle 
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 que quand on pousse le dispositif avec les Knlete 2tlt sur les rails 215, l'angle inférieur de l'arête est on   contact   avec le tiers supérieur du cylindre.

   L'angle   inférieur   de 
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 l'arête racle l'antirouille et remplit i' into1-,>aile trlnu- gulaire entre l'arête et le cylindre. Le   dispositif   est 
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 ensuite ramené en arrière. L'arête 208 est ourobuo en rip- prochant le dispositif pendant   titi   temps   limite.   
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 Si des dénudations en forme de brtndoa, He trou- vant par uxemple sur los bords de pièces   soudons,     doivent.   
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 ôtre enrobées, on emploie une table do support supuriouro 209, La face inférieure de la pièce 210 posée sur cotte 
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 table est amenée au contact de la face supérieure ilii cy 1 i tt- 

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 dre et munie d'antirouille.

   Ceci peut s'effectuer aussi bien dans le sens du mouvement du cylindre qu'en sens opposé et à cet effet, le moteur peut être prévu pour tourner vers la gauche comme vers la droite. 



   En vue du nettoyage, après desserrage de la vis 216, le cylindre 201 est retiré vers l'avant de l'arbre 203 et il en est de même du distributeur 205 après desserrage de l'écrou 206. Après démontage de la tringle de support 213, on peut retirer le plateau 204. 



   La figure 12 représente une autre machine   d'enro-   bage convenant pour des arêtes orientées transversalement à la direction du mouvement des tôles. Les extrémités inférieures d'un cylindre applicateur vertical 221 et d'un cylindre de transfert 222, disposé parallèlement à côté de celui-ci, plongent dans un plateau 223 contenant l'antirouille. Le cylindre de transfert soulève l'antirouille   gràce à   un filet 222a et le transfère au cylindre applica- : teur 221 derrière lequel un distributeur 224 l'amène à la hauteur de la surface à enrober et détermine l'épaisseur du revêtement. Les deux cylindres sont fixés sur dos arbres 203 et 203a et maintenus par des écrous 216 et 216a permettant de les démonter facilement. Les arbres sont montés dans le couvercle 225a d'un carter 225.

   L'arbre 203 est entraîné par un moteur 202 et entraine l'arbre 203a en sens opposé par l'intermédiaire d'une poulie et d'une courroie 227. Le couvercle 225a du carter est relié par des parois 225c et d au fond 225b. Sur la face inférieure du fond sont montés une chaîne 226 et des galets 214, afin de pouvoir faire passer le dispositif sur des rails 215 le long de la surface à enrober qui est ici une arête 208c d'une tôle   208   munie de revêtements 208a, b. La tôle est fixée sur une base 207. Le cylindre de transfert 222 soulève l'antirouille et cède celui-ci au cylindre applicateur   221.   

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  Le t9i.striiutE3ur 22fit détermine 1 'ûplli1'i:'wur du rovt'\tUII1f!lIt. 



  Poursuivant sa rotation, Je cylindre IIpplll';ltul;1' 22! 1>al;tyr 1a pièce 20 et enrobe celle-ci, 1.1111<111"1 que 1;1 iniit:iiiii<; zal tirée le Lon,- de l'artte de la pièce. 



  La figure 13 rej>r<µs<Jiito orle troi.-41;tiiie i'ormrs d'exécution. La machine d'cnduction comprend deux 1 OIl{1"1 cylindres 231 et z3zr diapoaes !'un au-dossun tir3 i 'r<iiLr<,. 



  L'arbre inférieur 251 est mont6 tiaiis nno fetttn vttrticaiu 211c et presse par (les ressorts contre te cylindre HI1J)IrlolJr 232. Le cylindro 231 do l'arbre Inférieur picrnr;e ditiix titi plateau 235 contenant 1,9-ititiri)tiille. A1)-rl4tsrtnw du ryyiidulrr supérieur 232, ast itlsi.:.tl7 1)n ltlutcs2 23<' dont t 111 v(l t' L il rgi d'écoulement peut être 1-<µiplév ;iii inoyoti tktlrllt3 trinj;ln "7 avec t'aida d'une vis 238. l,';trl>re 252 du cy11r1rire nuptxrlrJtur 232 est cotnmitndé pur un acteur 202 ot 1 titrtirfi Jiif6ri<,iir 251 , par une courroie un caoutchouc croief) 2, do Morto '111ft les deux cylindres tournent corltrr la pif'f'e du CAL% du cunLiic±. J.<,4 cylindres sont ruamtrs dnnn <Jrs parti'*s J.It.'r"J'u1 2 1 ! a ci Il r , !\ fi :.;j, S 2 1 !, rm1-rlrjsam d'une U P 1 a < Il " rJ' a M S 1 fi kilt'. 



  !es 1!itte:mx 2'j') et 236 rnptrsret sur dos <:nriili.r<,à qui ro# lit3nt les parties 21 1a. l)rwunL in I1I1H:I,1,,,,.  4 trouve:)! deM rails 2), 1 i'''lIr lin chariot 23 <nuni do ga 1,,1.1'1 4t7 ''t portant, la pi;!.', Ln chariot 2J porte une L41<; ;'c3>i munt  <1<, rftvilteccnts :':Of1i1 et L anlavrn ur le 1)orri ''''Jr:lI''. 1.01'1 "ndroj 1./5 ::f7Fe, r .,1. d ni) le revtft;tPlt a disparu, doivent être a nouveau enrobés. ,\ i:eL effet, on ,/)\1 tH\l1 1 e !Jor" <1%iaii,16 entre Ir.; cylindres et on If: rtsr)uvro d"Hltirou1J]I), .)'JI'5qu':'" ce <juM Irs chzrivt 23J arrive rntltrr. un t;(J(lt.I1{;t. <µ1,,jtj¯ C1r! 232, ce qui provo<}')<! J., re':ul de 1:* tote Btlrrrkrty, La figure Il, ,n<or:tri, une for...'! ,1'.,.xl,r;lJt,lnr, ,1,>4>j<,,,,. rts r;.Fii:'iée. railr:¯r¯i sert 2s la réfection du r<av4,,;m<,i>t fUX endroits (1nlJr1l::'! en force da bander.

   Sur éülf arLreh !!'.1per;'Jf)I'!!S 251 et 2J2, snnt r:1'Hlt6,," fien partica do r:y1 ilrlrrxi6 

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 25J fixées au moyen de vis de réfrlcfo 2:i4. Les parties de cylindres ont la largeur des bandes à   enrober.   Les parties   (,le   cylindres de l'arbre inférieur 215plongent dans des plateaux 235 contenant l'antirouille, tandis que les parties de cylindres de l'arbre supérieur 252 sont alimentées par des plateaux 236 avec les réglages d'écoulement 237 et 238. 



  On fait passer la tôle 208 munie de ses revêtements 208a et b entre les parties de cylindres, de sorte que l'antirouille parvient sur les bandes dénudées. Une plaque d'assise 211b porte les parties latérales   21 la   pour le montage des arbres 251 et 252 ainsi que des plateaux 235 et 236. 



   Outre los cylindres ou parties de cylindres, on   peut,   pour appliquer l'antirouille, utiliser également des rubans sans fin, passant sur des cylindres, qui le transfè- 
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 t'ont. sur la pièce. A cette fin, on peut se servir do rubans sans fin passant, sur des cylindres et munis d'antirouille à un endroit (1('terniltié, qui sont amènes au contact de la pièce pour lui céder celui-ci, comme le Montre la figure 43. 



  On peut aussi vryloyer ni<#ult;<i161,ient le ruban de transfert pour   l'enduction.   La figure 15 montre une machina d'enduction à ruban de ce Genre. Un chariot 280 muni 
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 dv paires de galets 2e et 286 circule sur un rail 287 en 1. 



  Un lovior à deux branches 270 est monté sur l'axe 2ho entre les parois 2OH. Ce levier porte à son extrémité extérieure titi rouloull i'; 1 de ruban 272 ayant la largeur de la bande à enduire. Le ruban passe sur un ralet de iuiduie 276, une tolo d'appui 2z5 et un autre rouleau de füiiat;e 277, pour parvenir à titi j;alet d'appui 27 à 11exrité du levier 270. terrière le e Ga let d'appui, est installa éa2,er.ent un t<il<%t ii<  prt'iC'!1 279 soumis à l'action d'un ressort. Aud<*p!<us de 1.1 t.'11e d'appui 275, 8e trouve mi rfcipient 2iJ   contenant   l'antirouille. Sur le fond du récipient, est conté   titi   cylindrede transfert 274dépassant dans une ouver- 

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 ture du récipient et endaisant d'antirouille le rub-Mt paar- sant devant celle-ci.

   Le levier à deux   branche?   270   peut   être écarté de la. pièce par un ressort 282 et être   pressa   
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 contre celle-ci au moyen d'un dispositif ; air comprimé comprenant un cylindre 283, une ad!:.I$$i",u l'air 28J.i et un piston -184. La pièce, une tôle 208 munie de re,,(lt.clt'nt:ll 20Sa et b, repose sur une base et présente une trnnde détxudée. La machine d'enduction à ruban se déplace sur li t'ail 28Î et un moteur l'entraîne le long de la bande. Lr rttt%4%,i est d'abord enduit par le cylindre de   transfert   d'un intirouille, par exemple un adhésif durcissant, puis est collé solidement par le palet 279. 



   On obtient une protection durable des arêtes en enrobant celles-ci d'un ruban.   Dans   le cas   d'une   tôle revêtue de matière synthétique, la bande peut   provenir   du 
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 môme film qui a servi au revctenient de celle-ci. 1)Q I%rg-ftrence, le ruban est encollé d'un seul cl5ts:, de sortf u<* pour sa fixation, il suffit d'exercer une   pression.   



   Les figures 16 et 17 montrent un   dispositif   de ce   genre   pour l'enrobage   d'arêtes   au moyen d'un ruban   auto-   
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 adhésif. Il consiste en un chariot jij avec un ce plaint' il'fissise 323a portant un axe pour tin rouleau 3t5 de ruban ;1<llt<slf. Le ruban adhésif 3i ja est t amonû par un in 1 et <1<  rfnvoi 316 à un entonnoir de pliago préalable j17 qui le r4-bitit, autour de l'arête de coupo Doizi do irs tble je>1 . L't'ntonnotr est fixé de manière rt*-r.1;ble entre la plaque 3:2ya t.L tilliq plaque de couverture 3z3U. Un gaiet supérieur et un e-.itit-t inférieur 118 pressent ensuite le ruban adh<!Mtf rcstt4rr ta tôle pour le fixer à celle-ci. z l'extrémité gaucho du chariot, est installa un couteau de soctionuornont z1 pour le ruban.

   Le chariot porte à l'avant cL à t'arrJtcro <1 vx paires de galets 320 dont ceux l1Iuni!!! (le e"llIloll1r" circulent sur 1';;rÔte 301ti de la t0!c, tamil/'! clttc ton rsett.rori 

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 roulent sur un rail 319. Si l'on pousse le dispositif vers la droite, le ruban adhésif 315 enrobe de manière continue l'arête 301a de la tôle. En dehors de la tôle 301, le   dispo-;   sitif s'appuie sur les galets 322. Ce dispositifs convient, par exemple, pour les arêtes orientées suivant la direction du mouvement de la tôle. 



   La figure 18 montre un dispositif prévu pour les arêtes disposées transversalement. Un rouleau de ruban adhésif 315 est installé dans un carter 327. Le ruban adhésif 315a est amené par un galet de renvoi à un entonnoir de pliage préalable, puis pressé par des galets sur la tôle 301. 



  Sur la face supérieure et inférieure du carter 327, sont montées des paires de galets cannelés 320 roulant sur des rails supérieur et inférieur   324.   Les rails sont disposés au-dessus et en dessous d'un transporteur à rouleaux 328 pour la feuille de tôle 301. Pour déplacer le dispositif, une chaine sans fin 326, passant sur des pignons de chaîne, est suspendue à la face inférieure de celui-ci. Un pignon do chaîne est commandé par un moteur 325,à l'intervontion d'une poulie 325c, d'une courroie 325d et d'une poulie de commande 325a, En tirant le dispositifle longde la   tôle,   le ruban adhésif enrobe l'arête de celle-ci, puis le dispositif est ramené en position de départ. La tôle ainsienrobée peut alors poursuivre son mouvement. 



   Les figures 19 et 20 montrent un autre exemple d'enrobage d'arêtes au moyen d'un ruban adhésif. Le dispositif 355 consiste en un support creux 355a portant aux deux extrémités des plaques de montage 355b destinées à recevoir un cylindre de pression supérieur 351a et un cylindre de pression inférieur 351b. Le cylindre supérieur est monté dans une fente verticale 355c et est pressé à chaque extrémité contre le cylindre inférieur par des ressorts 352. 



  A l'extérieur des cylindres, un rouleau de ruban adhésif 350 

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 est monté sur le support. Le ruban .\(11)(-::-1 i f 3 i(?u est tnndu devant les cylindres au-dessus d'un 1-tilet do renvoi. On amène ensuite la tôle 301 contre la ruban j50;1 et. nu 1.1 Clisse avec celui-ci dans l'intervalle entre Jeu nylindrea de pression 35a, b et finalement sous ceux-ci; le ruhau adhésif est donc plié d'abord autour de l'url!Le 30lit tie la tôle puis press4 centre celle-ci. Un court mouvement do va-et-vient de la tôle pernet l'enrobage do i ', :... , 1 ( ruban adhésif. A cet effet, la tOle 3U1 reposa sur (les hi 1 inm 35l+ qui se trouvent dans une base 35 j. 
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  On peut également enrober 108 coins uu moyen 
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 d'un ruban-adhésif. Le disi)ositif rlos fi;ures 21 Î1 zij mrrttitre un exemple de découpages miar<sin;iax triuttt;uluires par exemple, avec des :Jrl'!to5 21b et 21c, qui pouvont moine <16 j,N être munies d'un vernis. Une plaque de base l66 porto, 11 une) extrémité, un axe 1'7 sur lcquc!1 eat fixé un rnuleiiii fiX do ruban adhésif.

   Le ruban adhésif P:11'I110 Kur un c;<1<tL da renvoi jt7 et un tendeur 1 d'ou reasort de ch"t"p, IJI'1'putldiculai1'(n:nt au plan du ruhan, In <.0!e 11.1. otaintenun fjunn une p.tirr du m!'\choiro5 de r,rtrr:l:rs 55" et j5ir. 1..1 tnlei pUI'JI'I" entre deux cornières j'ju et j'7is et, avrjr vii plat6.1Il 'j1b, s'en{a::t")' dans un tuyau 51. d'ou ni le eot raj.ou rfrr 1-- r l'extérieur par un 1'(HHQrt (le conrnprcrssesiorr 5;. llrv part et d'autre de la t8le, s'étendent dea IJIGhoir,,1'I de fSfj1'raI: 55a et 55L, repliée'! vers j'intérieur, dont lrr formn et la di:.ension sont adaptéet dU d6co>ip;,K  mH1'inai.

   A côté de la tôle serrée, se trouvent den couto.'ux 5l rJ"lJ1. fnl.lf au sectionnenent du ruban adhéttif et installés d...n!'! l "HI{le intérieur 2lrs, Les cot3tessux 5Ha ,,1. 58b nont pJuc6x eux extrfr.ite  extérieures des ,nAchoiria de fte1're 55a et 55U, our hectinnner lu ruban uoto->fil140if ddnft leu angieH %t6rieurs 21d et 21e du d6coua. Le ruban (19 est ensuit.'; #men4 à un dispositif de fixation 52. Comrr.e je 1'1J!;,1'11 adhésif 

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 est libéré lorsque le tendeur 51 arrive contre la pièce, son dispositif de fixation est muni   d'une   fente allongée 52a, est guidé par un boulon 52b fixé à la plaque 46 et maintenu sous tension par un ressort de compression 52c. 



    Lorsqu*on   pousse le dispositif contre la pièce 21, la tôle 51 rencontre d'abord le ruban adhésif 49 dans   ltangle     inté..   rieur 21a, les couteaux 56 sectionnent le ruban, les mâchoires do serrage 55a et 55d le pressent, en commençant dans les   angles   extérieurs 21d et 21e, contre la pièce, puis les couteaux 58 le sectionnent. Avec le ruban adhésif déjà appliqué aux arêtes rectilignes, la pièce est protégée contre la corrosion. 



   Outre les arêtes extérieures des tôles, on doit aussi enrober los arêtes des trous se trouvant à l'intérieur de la surface de la tôle. On utilise à cet effet des baques autocollantes 86 (figure 28) dont le diamètre extérieur 86c est supérieur à celui des trous 89a tandis que leur diamè- tre intérieur   86b   est inférieur   à.   celui-ci. Suivant un   premier   exemple, une bague 86 est pressée et collée par le haut, puis une autre bague est pressée par le bas contre la tôle   89   et collée à celle-ci; les parties des bagues faisant saillie intérieurement l'une vers l'autre sont en- suite pressées l'une contre l'autre et collées.

   On peut ainsi protéger contre la rouille les arêtes de trous ou   d'évidements.   Les figures 25 à 27 représentent un disposi- tif fonctionnant suivant ce principe. Pour amener de manière continue les bagues auto-adhésives 86, ayant un diamètre   extérieur   86a, on les colle d'abord concentriquement sur un ruban de support 85 avec des découpages 85a (figure 24 à droite), concentriquement à ceux-ci (figure 24 à gauche), puis on enroule le ruban de support avec les bagues auto- adhésives sur des rouleaux 85 (figure 25). Un ruban de sup- 

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 port 85 est tendu au-dessus et en dessous de la pièce 89 
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 percée des trous $axa, de manière que les bagues Quto-udh.ives 86 se trouvent en face de ceux-ci.

   Une poinçonnu*")* ? comprenant un poinçon 87a et une matrice 87b,   découpe   chaque rondelle 86 avec un diamètre extérieur 86c (figure 28) et le poinçon 87a la pousse ensuite contre la pièce 89   et%   contre la   bague   opposée   86   et la colle (figure 27). pour 
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 retenir la bague auto-adhéeive 86, chaque poinçon 87 pré- sente en haut, dans le centre, une tète 87d   pouvant   être pressée contre un ressort 87c. Chaque   tte   87d est   entourée   
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 d'une bague en caoutchouc 87e poussant les bupues uto#tih# sives 86 l'une contre l'autre, cl l'intérieur do l''cvilaxtmttt de la pièce (figure 27).

   Pour engager l'l' "ut 1."." l.'HtUel' aut,'- adhésives dans le dispositif, le ruban de support 85s'auroule du côté droit sur des   bobines.   La   figure   28   montre   
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 un évidement dont l' eIlrobl1le est termine. 



  Selon un second exemple, on utilise pour Ltanxabage une unique bague auto-ttdhes3vs extensible. L.a 1>,tj;uo 104 est d'abord collée par le bord extérieur -à la   pièce,   
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 puis la partie faisant saillie dans Itévidenietit est reptile dans celui-ci et pressée contre la pièce (voir f"i{U1.(tB 30 et 31). Le dispositif 102 consiste en un cylindre 102a, 
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 avec tube d'admission d'air 106, fixé sur une trittali, do support t01. Dans sa partie supérieure, est ins6rt un ttiénient creux 103 en caoutchouc prcSaontant, i l* intérieur dii cylindre, une partie 103a à paroi épaisse, il te!c6<riaur 
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 du cylindre, un cylindre à paroi mince 103b zut dilJ18 1. >. -1* un cône massif 103c.

   Le dianiùtrn --' -'..1 :- .1., e li1tdr 1031% 
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 à paroi mince est irlrieur 1 l'évidE'lI1ollt 89'* (1tb 1.% ptuco du double de l'épaisseur de paroi de la I)itr-,tie aut.o#nthMivu, Après application d'une bague alttO-.l(nJt5ive lo!i fur 10 Cnl1ft massif 103c, le dispositif est souleva avec la tringle itso support 10 1 , le cône s'enfonce dans Ileivitleniciit 8').' dt' la 

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 pièce, la bague auto-adbésive est repliée vers le haut et pressée extérieurement contre la pièce. Une plaque antagoniste 107 presse ensuite, du haut, sur le cône massif, ou de l'air comprimé agit à l'intérieur du cylindre 103b, de sorte que la partie relevée de la bague auto-adhésive est pressée contre la pièce. La figure 29 montre un évidement enrobé. 



   L'enrobage d'arêtes au royen d'un ruban peut éga-   lement   se faire par soudage. A cette fin, les bords de la tôle   c.unis   d'un revêtement ainsi que le ruban doivent être chauffés, pour les porter à la température de soudage. 



   Suivant un premier exemple, le ruban étendu et la tôle posée devant   celui-ci   et revêtue de matière synthétique sur les deux faces sont chauffés et portés à la   tempé-   rature de soudage au moyen de radiateurs à rayons infrarou-   puis   comprimés en les introduisant entre deux cylindres. 



  La figure 32 représente un dispositif prévu à cet effet. 



  Sur ur élément de base   480,   sont montés deux cylindres creux 484 et 485 refroidis par l'eau et pressés l'un vers l'autre au moyen de ressorts, un rouleau   482   avec le ruban soudable 481 et un galet de renvoi 483. Devant le ruban, en dessous ainsi qu'au-dessus de la tôle   444   portant les revêtements   444a   et   444b,   sont installés des radiateurs à rayons infrarouges 488, 489 protégés par des tôles et des plaques isolantes, Verrière l'isolement et en dessous de celui-ci, sont placées des tôles refroidissantes et des tubes   496   et   497   refroidis pae l'eau, en vue d'empêcher un échauffement non désir^ parties du revêtement de la tôle voisines du bord de celle-ci, Un chariot 492,

   monté de manière à pouvoir coulisser horizontalement dans l'éléMent de base, porte une plaque 475 avec des billes 475a, pour faciliter le transport de la tôle, ainsi que deux électro-aimants 494 et   495   pour maintenir celle-ci pendant l'en- 

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 robage. Après échauffement à La trsapruturc3 ds xoiid:ij;< , un électro-aimant 491, fixé dans l'clomsnt de 1>nxo, attire le chariot vers la gauche, l'arête 44li(,- do lit toto pl lu Ici ruban et Glisse celui-ci entre les cylindres qui le jiroexsent contre la tôle.

   Un ressort 4r)3 provoque le rototir du 
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 chariot 492, après interruption du courant, 
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 Dans un deuxième exemple, le chauffage (let3 parties à souder est assuré par due l'air chnud (fliitrt)8 33-35 )t Le dispositif consiste en un chariot 500 i;uitlrs 3.lt iritit. galets 509, d'une part, le long d'un rail fixe 50H et, d'autre part, le lotic, de ]'art!te de la toi<; 444. Lo (:1!ilr]Ut. 



  500 'porte un rouleau 501 avec le ruban à souder ?U?, titi galet de renvoi 503, un entonnoir 504 <10 pliage pr6uJ..hl(l! et deux galets de pression 505 et 506. Une cha1ne 510 tire le chariot 500 le loritr de 1 '<>r4Lc, Un dirsisonitif tt ,tir chaud 50' ost lristillé devant L'entonnoir joli, lien C,'U8UX a air citaud supérieur et fIf'rlour. j()'7r 11. 5v7b, dont ICI conduite d'i.r'len05e 507c est Munie d'un tlrrrrnomsstrrs 507" fit d'un thermostat :;07d, <1±ljoiirlionL ni) un point tri-n rapproche au-dessuM d<;y1 bordu fie 1;, tn 1 Ht ir cALé 01"8 rnbann j02, pour les porter à ia Lemp6r>itur  de 75()ud"IO 1)"rà(Jitrit t'avunce vers les galets de prcM'iio!* bzz et jGfi. 1 c8t du bord à souder, Jet' revûtemcnts 444a et 444b do la t8lrs,rsr,trt protée par un dispositif dày rnfroidisflorncnt.

   Colui-r.i r.omprend un tube -stjl,,--rieur 'Sy4 et un tube inférieur l'fJ7 Munit) chacun d'un iSfJ}e.:1''Hlt 1,.t{.r;.I. Uen "itnantN /1')1, et Il'J'j maintiennent 1 tAle pvx4B sur un transporteur ?a Id 1 ]OfS 1µ7J, Le rut..,n à souder ut If,-n r<iv4tei:.qi,tx fI" ta tble oont portât) &. 1- te:.:pr:r"ture de nouc3iiioi et ensuite >on<:t%16s par inn 
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 galets de Pression 505 et 506. 
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  .;u lieu d'un rul,an a souder, on l'eut 6Iynr un cordon 5i 1 r':f,rl:fHmtt aux fleures ;if, et 37. le chariot 500, 4quij;; du wtme dieprésitit à air cha,1,1 507, ;rr!rsemtQ 

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 toutefois un galet de pression 512 ainsi   qu'une   raire de galets de formage   513a   et 513b et une paire de galets de pression 514a et 514b, de sorte que le cordon à souder se pose comme un ruban autour de l'arête de coupe. Les dispositifs de refroidissement et de fixation sont les mûmes que dans les figures précédentes. 



   Outre les arêtes rectilignes et cintrées, on doit également protéger les arêtes de coupe dans les coins ot dans les   angles,   comme, par exemple, entre deux arêtes repliées d'une tôle. Les figures   38   et 39 montrent un exemple où l'on utilise à cet effet des cordons à souder. Une tôle 531, portant un revêtement sur les deux faces, présente sur la côté gauche uno partie 531a repliée vors le bas et du côté avant (figure 39) une partie 531b, également repliéevers le bas et munie encore une fois de replis 531c et 531d.

   Un dispositif 540 sert à enrober l'intervalle formé dans le coin des replis 53la et 531b, Ce dispositif consiste on une plaque d'assise 540a, pour poser la tôle, qui porto, sur un bras 540b dirigé vers le bas, un levier à main 537 pour l'insertion d'un dispositif de   chauffage   intérieur 545 et un levier à main 543 pour presser une pla.. que 544 articulée sur la plaque   d'assise.   Sur un appendice
540c do la plaque d'assise dirigé vers le haut, on peut fixer un appareil do chauffage extérieur, consistant en un tube   5112,   pour amener l'air chaud et qui est dirigé vers l'intervalle do coin ainsi que vers le cordon à souder ex- térieur 541.

   le dispositif de   chauffage   intérieur   545   con- siste en un élément qui occupe l'espace compris entre la tôle et   se?   replie, qui présente une cannelure 545a et qui est muni d'un   chauffage   électrique. Ce   dispositif   chauffe les faces Intérieures ainsi qu'un cordon à souder intérieur
534. après échauffement à la température de soudage, les levier:' 537 et 543 et par conséquent la plaque   544   ainsi 

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 que l'élément chxuffant, 5y sont presses l'un vers l'autre et les cordons 53a et 54! se soudent aux tôles 5J tG. et 3lb munies d'un re,,8tement. On prévoit des tubes de refroidissement 533a et 533b pour protéger les revêtement!' 
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 extérieurs. 
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  En vue de l'emploi des dispositifs de protection contre la rouille pour des tôles qui sont travaillées Uaus une chatne de fabrication, on rapproche mOMOuttvm'nfUt due celles-ci les dispositifs de traitement et aprés celtil-ci, on les ramène à nouveau sur le eôt4. A cette fiiu, tas divers dispositifs sont équipés d'orcanes de poussée et le rapprochement et l'écartement sont cortmundes uutoamtiquement. 



  Un appareil de poussée de l'e retire peut consister ovi un carter avec un organe de poussée et un tiroir mis en mouvot::ent par ce dernier et portant un :pp,re31 de traitement. 
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  En abaissant l'appareil de poussée sur un interrupteur, on déclenche le rapprochement et le traitement et en heurtant 
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 un autre interrupteur, on itrrôte Ilopérution et on rinitii*4 
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 l'appareil en position sur le cote. 



  Comme organe de poussée, on peut prévoir un cy- 
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 lindre â air cOJ.tprimÓ et pour le traitement, un appareil 
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 applicateur pour antirouille liquide. La figure 40 montra 
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 un dispositif de ce retire pour Lies arêtea di81'O:.'lQ06 traittnversalement à la direction du mouvement do la tôle. C)L appareil se compose d'un appareil upplicat,eur tir3 C't. d'un appareil de poussée 69 qui a::urto le prev.ter vii coutaot avec l'arête de la tôle. L'appareil applicateur <'onMit<t<' an un récipient de réserve 625, présentant dans le haut une vis de réglage et dans le bas, un roinjte-Cotittoz4 m irta qu'une chanbre 626c où se trouve une épotire et qui pr<yonte des tringles à fentes 626b recouvortex d'un foutra 631. 



  Dans la chambre à éponge, an dessous du COtnpt.l'-eouituH, uno ;.atière absorbante 623a est. fixée sur une tôle <!2 rtt4clrv 

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 une paroi intermédiaire. La chambre   à   éponge se prolonge vers l'arrière, sous la forme d'un tiroir 626, et porte, à l'extrémité. des replis 626a dirigés vers l'extérieur et servant d'appui   à   des ressorts de rappel 630. Dans le prolongement de la chambre à éponge, se trouve un dispositif de poussée   à   air comprimé   627   avec un cylindre   627a   et une tige de piston   627b   poussant vers la chambre.

   Le dispositif à air comprimé est fixé à la paroi arrière 629a d'un carter 629 dont les parois 629b entourent vers l'avant les ressorts de rappel 630 et constituent ensuite un guide 629c pour la chambre à éponge coulissante 626. Quand l'interrupteur 628 permet l'arrivée d'air comprimé dans l'appareil de poussée 627, les tringles à fentes 626b glissent au-dessus de la tôle 609 jusqu'à ce que son arête 609a rencontre l'éponge   623a   qui l'enrobe. En   môme   temps, l'interrupteur 632 est actionné pour luisser échapper l'air comprimé de l'appareil de poussée 627. Les ressorts 630 ramènent le dispositif applicateur en position de repos. 



   En vue d'un travail plus rapide, on se sert d'un dispositif de séchage   636   pour les arêtes enrobées. D'après la figure 41, le dispositif consiste en un tube extérieur 636a, un isolement 636b et un tube intérieur 636c formant une embouchure 626b dirigée vers l'arête de la tôle. L'air est insufflé aux extrémités du tube intérieur 636c par des ouvertures   634,   s'échauffe au contact des barres chauffantes 633, puis est dirigé par des tôles directrices vers l'arête 609a de la tôle, pour s'échapper enfin par des trous 635.

   Le dispositif de séchage est munis de replis 626a formés sur un tiroir 626.   A   l'intérieur, est installé un dispositif d'avancement 627, comprenant un cylindre 627a, un piston et une   tige   de piston   627b,   un carter 629 avec un support 629b pour les ressorts de rappel 630 et un guide 629c pour le tiroir 626. Un interrupteur 628 per- 

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 met l'entrée de l'air cot.vprimé nt titi 1 nlorrupl.otll' 632 per- 
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 met l'échappewent de celui-ci, de sorte que le dispositif 
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 de séchage est avancé puis repoussa par les rasuorts flo 
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 rappel 630. 
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  La figure 42 représente uJi dispositif pour revt!tir d'un ruban adhésif les arêtes d'une tô 1 0 se trouvilut dans une chaîne de fabrication; aussi bien Iii potlss4'!a du dispositif contre 1 'nrte de la tiflo que la pression axercée sur le ruban adhésif sont assurés par l'air ("o1l1I#in/.. 



  Le dispositif consiste en un tiroir 61t6, (tc. :-1el'';'':< c.ir<;ulaire, s'étendant le long de la tôle 609 et flll" cine cInisons intermédiaires subdivisent en mie nhf'tttbro avant fil13 pour deux mâchoires de serrage 61ilii Eet Ir pouvant Ii'{,r:;'rll1r l'une de l'autre et une r.}ôlmllra arriër't Elcs+tinc'.e, ii racrfvoir un .-,.pp..reil <ie poussée et munie sur sa face urrlltra rice ruz plis G2.b:t, Entre les mâchoires 6111 et la chajnhre avant, flO trouve une cli;<ini>rt3 à air 1()1Irl'.bJo e)142 ..vor. titi tuhn (le 1'"ir c<>:,<prl;.>6. 1)..nrs la cizarnHre .Jrrli!1'o, rrrr trouve #tri autre flexible (,111 Ivrc,- tiilà<, d'anfeneo fi':< ir rom.. pri;..,3 d. us un support 6'iJ, pl:>c6 corfirn In paroi I1rrHtre 62')a du carter dei poussa'? 62',. <;oe dernier rtr1tE711rQ <le aen paroit 6::91;

   fle:s ressorts due rtppel 630, lmaia fnr.r,n onauita un -,uicJ" 62gc pour le tiroir 626 .et rsat fix contre in ruii appartenant a un châssis. Devant la fente flo3m f:)cholr<!H b+1: et i)111b, est tendu un ruban adhésif 6'io port4 par un ruban dt) support rj40-À. Lorsque la dispositif cl'f.lurl)h.j(" avance, le ruban ::dh6Xif est arracha de ia hun"" ria ft'lf'f'ortJ pour se replier autour de 1 t ..r"t" de la tA:a I! (j09 ut ni -,lisser entre Iers Mâchoires da ftp.rr..ve où, par iiilîte rJe l'introduction d'air coi,pri:#4 danfi les flexibles 6't!a pt 64iL, il est nniimin à une ct)pr8ait)n. L()rl'lquton -rrtlte l'arrivée de 1";.ir cor.pri..,4, les re"8orta 4U repoiiasont le dispositif et libèrent la tôle qui poursuit non avan':# 

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 ment. Un interrupteur 649 actionne le dispositif de tension pour le ruban adhésif suivant. 



   La figure 43 montre une autre   variante.   Le dispositif applicateur comprend un récipient de réserve 625 avec un compte-gouttes et est fixé sur une chambre d'application   626   dans laquelle un ruban sans fin 650 portant une éponge passe sur des cylindres 652 sous la commande d'un moteur électrique 651, Derrière le ruban 650, se trouvent des 
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 tôles de ;uidu;a 6 joz munies de ressorts qui pressent le ruban contre l'arête 60go de la tOle 609. Lr3 chambre 626 a la forme d'un tiroir et est munie de replis 626a auxquels 
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 s'appuyont des ressorts de rappel 630. Ces replis sont entourés do parois 629b d'un dispositif de poussée 629 formant dans la partie antérieure 629c un guide pour la chambre 626. 



  Du côté arrière du carter 629a, sont montés deux leviers à deux branches 655a, b dont la branche intérieure s'arti- 
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 cule a l'armature 6 slia d'un niectro-aimant 654 et dont chacune des branches extérieures s'articule sur une barre de coMpression t'56. Ces barres de compression sont fixées à lu chambre 626. Lors do la descente, un interrupteur 629 net 19t-,Iectro-;tlnizint 6511 sous tension, de sorte que l'armature 6.;t+:t est attirée, 1e moteur 65) se ;.et en marche et le dispositif applicateur est poussé contre l'arête 609a de la tôle pour l'enrober. Dans la position avant, l'interrupteur 632 interrompt le courant et les ressorts 630   ramènent   le dispositif en position de repos. 



   Outre les tôles simples, des tôles façonnées et 
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 50ud6E>8 doivent avoir leurs <or#tes protégées contre la cor- rosion. On   prendra   comme   exer.ple   une portière de voiture   constituée   de tôles soudées. 



   La figure 44 montre un dispositifpour le vernis-, 
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 sapp des drte!l extérieures, Ce dispositif, désigné par 1 t+, consiste en un récipient 114t contenant lt,intirouille, un 

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 fond 115 percé de trous 1150.. et un appendice tt4t>  liant on diminuant et présentant d.Kms le bas une fente 3 3#r. L'appendice est rempli d'un matériau absorbant t tp dont l t.xtff:-.1it inférieure conique tttia peut se poser sur les c,rtrs 1tic d'une paroi intérieure 117a et d'une paroi extérieure 1 't'l' d'une portière 117. A. cette fin, le dispositif se déplace autour de la portière, le lotie, des arttes do rotipd. Il fi't1J1O un châssis pouvant être soulevé et abaisse pour vernir les arêtes de coupe en une seule course.

   Des vis 118, prévues sur le couvercle du récipient, régularisent   l'évacuation   du vernis par des trous 118a 
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 La fisure :5 représente une variante dans l-'quo 1- . le l'extrémité inférieure du matériau absorbant 116 présente une fente 1 t6b, De cette façon, on peut protctt;er, non seule- ment les   arôtes   de coupe, )nais les surfaces voisines assemblées par soudage. 
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  Les arôtes peuvent égitlemoiit 01.1'0 enrobée-.% tlttill ruban adhésif. A cette fin, le ruban tdltésif est presse cin l'extérieur contre les zirtltes on arc do cercle avec un dis- positif d'enrobage approprié et la moitié du ruban   en   saillie est rabattue horizontalement sur les   arêtes   de coupe. 



  Le ruban adhésif est tendu avec   l'aide   d'un ruban de   support   
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 séparable au-dessus des iirêtes l'cet il if:ne8. Des machoiros de serrage pouvant   Atre   descendues repliont ensuite tous 
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 les rubans adhésifs vers le bas, autour des I1rt\t,.otl et les pressent contre la pièce, par exemple avec   (les   flexlbles gonflables. 



   Le dispositif d'enrobage pour les arêses   cintrons   
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 117f est auidé sur des rails, parallèlement aux ur{\1..os. 



  D'après les figures 46-48, ce dispositif   consiste   on un carter plat 122, un levier à deux   branchas   125, monté sur 
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 un axe 126, dont une branche 125;1 porto, avec titi Xt1 1211, un rouleau de ruban adhésif t2, tandis (lite 1 t..\tLro tsr:xmchv 

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   125b   porte deux galets directeurs   127a   et 127b, un galet      d'appui pour le ruban 123a, un galet d'enrobage monté per-   pendiculairement   au premier et désigné par 129; le   disposi-   tif comprend également un couteau 130, un dispositif de pression à air comprimé, pour le galet d'appui 128, qui se compose d'un cylindre 134, d'une tige de piston 135, d'un ressort de rappel 136 et d'une conduite à air comprimé 137;

   le dispositif comprend en outre des galets 131 placés sur la face supérieure et sur la face inférieure du carter et guidés par leurs cannelures sur des rails 120 en forme de C et une   commando   consistant en un moteur électrique 132 fixé au carter, avec une roue à friction 132a et une roue opposée 132b pouvant être pressée par des vis 133 sous un rail de roulement 121. Au début des rails de guidage, se trouve un interrupteur 40 permettant la mise sous tension du moteur électrique 132 et l'arrivée d'air comprimé 137 et   à   l'autre extrémité, se trouve un interrupteur 141 arré- tant l'arrivée d'air comprimé et inversant les polos du moteur 132 en vue du recul du dispositif.

   Les rails de gui- dage avec le dispositif d'enrobage sont installés dans un châssis pouvant être descendu pour le traitement de la portière et relevé, pour permettre l'avancement de celle-ci. 



   Pour pouvoir tendre mécaniquement un ruban adhé- sif destiné aux arêtes rectilignes 117g de la portière 117, on emploie un ruban subdivisé suivant sa longueur (figure 50), dont l'une des moitiés revêt la forme d'un ruban adhé- sif 145, tandis que l'autre moitié se présente sous la for- me d'un ruban de support 145a renforcé de fils en plastique 14c et pouvant être arraché du ruban adhésif 145 par des barrettes 145b, D'après la figure   49,   une bobine portant le ruban complet est montée d'un coté de l'arête de portière à enrober et un rouleau récepteur 148 pour le ruban de sup- port 145a est installé de l'autre côté.

   En faisant tourner 

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 pas à pas le ruban récepteur 148, coiim.tii(it4 par or) moteur 7, le ruban enrobe 15 se tend... 1;, firttt-e rrg, on if pr'vu un second dispositif de tension de re r;AUre 14(il, 1471 pour la seconde ;>rote de la portière porp<!n<!icu).tir<* <' # 
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 lui-ci. 
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  Le rouleau d'alimentation et le rottlrr.mr re-rttl)tetir .mec la commande sorit rix4s à un châssis 151s pouvant l'ire abaissé sur la portière avec les ruh.ll1R ulllfH 1 f:4 te3crcln , Le chfl.:'!sis porte, le long des iiràte? do Ji. liortièrn, dl1:1 mâchoires de serrage intérieure et extérieure 1")Oit oL \')01) qui replient autour des réte,.3 l 17jj aussi bien le ru9a;tr, adhésif 12J<> pour les ;,rét-# cint.r'(!s 117f ycm If US rlllh'flM adhésifs il+5 et les séparent des rubans do riupl3ort 31:a, Sur le côté do la mâchoire intérieure !50:', est diaj>ox4 un caoutchouc 151 et sur le côte (le 1;4 mâchoire extlr3"urn 1 jOb, est place un ii;xi?,lc 1 52 pouv.'nt 4%tre jinTifl4 au iisoyitn d'un tuLe 153 anenant l'air conrprriW.

   Lorl'l(Jt.1'll.., fUIt. iipiafle, la ch"Mhre à air presse tes mf'tchojrel'l de serrta;r: (tu1 serrent les rubans adhésifs t'entre ]or% faces 1:àt6r,ilia rüzrs : rotes 1 71F (figure 5). ,pr5 l'!rr;Ct 1 ' ;> 1 r r.r,nzi,rimr s'échappe, le châssis est rf1]v{...vp.c 3e riin;nrilLif' f' <1<. tejt)# sion et lé, dispositif de pression 1-i porL3i,rc poursuit son !'I!Quve:.lent.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS EMI36.1 --------------------------- 1. Procède de protection des parties dénudées de tôles métalliques revêtues de couches de matières synthétiques, de vernis, de films ou de produits similaires, caractérisé en ce que ces parties dénudées sont recouvertes d'un agent antirouille liquide, visqueux ou solide, appliqué par friction,pulvérisation, soudage, ou collage, 2.

   Machine pour la protection des parties dénudées de tôles métalliques revêtues de couches de matières synthétiques, de vernis, de films ou de produits similaires par le procédé de la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des dispositifs pour appliquer à ces parties un agent antirouille liquide ou pâteux et/ou un ruban ou un cordon, en déplaçant temporairement ces dispositifs vers la tôle métallique et le long de celle-ci, puis en les éloignant de celle-ci et, si on le désire, des dispositifs pour presser ces agents, ces rubans ou ces cordons sur la tôle et/ou les sécher.

   3. Procédé pour protéger contre la rouille les parties mises à nu des tôles revêtues d'une matière synthé- tique, d'un vernis, d'un film ou d'une protection similaire, caractérisé en ce qu'on fait passer un matériau absorbant, tel qu'une épouse par exemple, imprégné d'un antirouille liquide contre les endroits mis à nu, en déplaçant la tôle ou en déplaçant l'éponge le long do ceux-ci, pour les en- duire.

   4. Machine pour la mise en pratique du procédé de la revendication 2, caractérisée en ce que l'éponge (310) est fixée dans un récipient (307) sur un chariot (304, 305) et est guidée par des rails (302, 303) le long d'une arête EMI36.2 de coupe (30101) d'une tôle (501) (figures 1, 2). 5.

   Machine suivant la revendication 4, caracté- <Desc/Clms Page number 37> risée en ce que le récipient (307) présente du côté avant des tringles (307a) dirigées obliquement vers l'intérieure en vue de la formation d'une embouchure, et en ce qu'une paroi terminale mobile (311) percée de trous (313) et soumise à la pression de ressorts (312) former le support de l'éponge (fig. 1,2).

   6. Dispositif pour la mise en pratique du procédé de la revendication 3, caractérisé en ce que, pour le revêtement de parties d'arêtes en saillie ou en retrait, de forme triangulaire par exemple (21d, e), l'embouchure (41b) du récipient (41) et l'éponge (42) sont adaptées à la partie d'arête et en ce qu'une butée (43) limite la profondeur d'insertion de l'arête (fig. 3, 4).

   7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'une vis (44) avec des passades (44a, b) , prévue sur le couvercle du récipient, permet de régler la rentrée de l'air (fig. 3, 4).

   8. Dispositif pour la mise en pratique du procédé de la revendication 3, caractérisé en ce quo, pour l'en- duction d'arêtes (21g) d'un trou (31) à l'intérieur de la surface de la tôle, le matériau absorbant (77) est fixé sur un cône creux (71 ) , avec des rangées de trous (76), dont la section transversale est adaptée au contour des trous et qui sert en môme temps comme réservoir à liquide (fig. 5).

   9. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le cône creux (71) est fixé sur titi arbre (73), monté dans le couvercle et dans le fond du récipient à liquide (72) et muni extérieurement d'organes de commanda (74, 75), et en ce qu'une garniture d'étanchéité (78) est placée entre le cône creux rotatif (71) et le réservoir fixe (72) (fig, 5).

   10. Dispositif suivant les revendications 8 et 9, caractérisé en ce qu'une série de récipients (72) peuvent 1 <Desc/Clms Page number 38> se déplacer contre une tringle (81)s'étendant au-dessus de la pièce (21) et être serrés par des vis (fig. 5).

   11. Dispositif pour la mise en pratique du procédé de la revendication 3, caractérisé en ce que le matériau absorbant est placé sur un cylindre (164) dont l'axe est perpendiculaire au plan de la tôle et qui applique l'antirouille à l'arête de coupe en roulant.

   12. Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'à côté du cylindre applicateur (164), est installé un cylindre de transfert (163) qu'un récipient (161a) alimente en antirouille au moyen d'un compte-gouttes (165) (fig. 6).

   13. Procédé pour la protection contre la rouille des parties mises à nu de tôles portant un revêtement, caractérisé en ce que l'antirouille est projeté sur les parties mises à nu par des tuyères (175) et en ce que les revêtements voisins sont recouverts par certains dispositifs (fig. 7, 8).

   14. Dispositif pour la mise en pratique du procédé de la revendication 13, caractérisé en ce que la tuyère d'éjection (175) est fixée dans un carter (176) avec une fente d'injection dans lequel, devant la tuyère (175), se trouvent des tringles de fermeture (177) pressées l'une contre l'autre par des ressorts (178), dont les faces hori- zontales recouvrent le revêtement supérieur et le revêtement inférieur de la tôle (160) (fig. 7).

   15. Dispositif pour la mise en pratique du procédé de la revendication 13, caractérisé en ce que le revêtement supérieur et le revêtement inférieur sont recouverts de bandes adhésives (180) faisant partiellement saillie au-delà de l'arOte de coupe où elles sont repliées en forme d'entonnoir (fig. 8).

   16. Dispositif pour la mise en pratique du procé- <Desc/Clms Page number 39> dé de la revendication 13, caractérise on ce que, des racloirs (181) munis de feutres (182) pour L'antirouille en excès sont placés au-dessus et en dessous de la tôle (160), EMI39.1 derrière la tuyère ( i 7 g5), sur des tringles do tlupport. ( lX3) (fig. 9). EMI39.2 17. Procédé pour protéger contrer lu roui lin (les parties mises à nu de tôles portant un revêtement, caractérisé en ce que des antirouilles pâteux sont appliqués avec l'aide de cylindres rotatifs, de bandes en mouvement, sur les endroits mis à nu, en déplaçant la tôle ou lois cylindres (fig. 10 - 14). EMI39.3

   18. Machina pour la mixe on prittlqtje du procédé de la rovondication 17, caractérisée on ce qu'un cylindre (201), entraîné par un I.,otour (202), s'étendant 1<3 long des parties mises a nu (20xc) d'une tôle (20H), fixés 1111 arbre (203) soutenu d'un seul cOt6 au moyen d'une vin (2 par exemple, do iiianière à pouvoir so démonter 1"aolJt'llIJotlt, et dont la partie inférieure plonge 'dunx un ptafeau (201j) contenant l'antirouille, est muni, par un distributeur réglalJle (205), d'une couche (201a) d'6paiHB6ur uniforme et peut être .'men''- contre ies partiars 1/11t10" iJ. nu mvea l'aido d'un chariot (21Ib-o) de ,jxlotn (214) et de raiitt (215) (fig.

   10-11). EMI39.4 t j, Machine suivant la revendication )8, caractérisée en ce qu'en vue de l'enduction dturàten de, coupe (20Fc), une table de support (207) est lillicée à uns) hauteur telle que le plan de la tôle Jiiteraecto le cylindre rotatif (201) durim ei. partie l'Juprje'J1'eJ et en ce qu'il tit formo un intervalle triangulaire entre l'StrAte do coupe (20hic) et la surface du cylindre (r1,. 10).

   20. t.4chine suivant la revend irliltiore tfi, caract4risée en ce qu'en vue de l'enrob&age riett xurthcon miMes nu d'une pièce (210), une table de support (20J est ijlhf,4,0 <Desc/Clms Page number 40> à une hauteur telle que la face inférieure de la pièce est tangente à la face supérieure du cylindre rotatif (201) (fig. 10).

   21. Machine pour la mise en pratique du procédé de la revendication 17, caractérisée en ce qu'un cylindre (221), entraîné en rotation par un moteur (202) et disposé perpendiculairement aux parties miues à nu (208c) d'une tôle (208), est fixé, avec un cylindre de transfert voisin (222), entraîné dans le même sens et portant un filet (222a), sur des arbres (203, 203a) soutenus d'un seul côté, de manièro à pouvoir se démonter facilement, et dont la partie inférieure plonge dans un plateau (223) contenant l'anti- rouille, est muni par un distributeur (224) d'une couche uniforme située au niveau des parties dénudées (208c) le desquelles il peut se déplacer avec l'aide d'un cha- riot (225a-d) de galets (214) et de rails (215) (fig. 12).

   22. Machine pour la mise en pratique du procédé do la revendication 17, caractérisée en ce que deux cylin- dros rotatifs superposés (231,232), s'étendant le long des . parties mises à nu (208c-e) d'une tôle (208), sont fixés, de manière à pouvoir se démonter facilement sur des arbres (25t) (252), soutenus des deux côtés, en ce que l'arbre inférieur (251), monté dans une fente verticale (211c), peut être pressé pur des ressorts contre l'arbre supérieur (252) et commandé par une courroie en caoutchouc croisée (234), en ce que le cylindre inférieur (231) plonge dans un plateau (235) contenant l'antirouille, tandis que le cylindre supérieur (232) est alimenté par un plateau supé- rieur (236)

   avec écoulement réglable au moyen d'une tringle (237) et d'une vis (238), et en ce que les endroits mis nu (208c-d) sont enrobés en les insérant entre les cylindre, (231, 232) (fig. 13).

   23. Machine suivant les revendications 17 et 21, <Desc/Clms Page number 41> EMI41.1 caractérisée en ce que les arbres (251 22) orient das parties de cylindre (253) dont la position reut être ré lé* au moyen de vis (254) pour l'enduction de 1>*ndeo \1.\i.$ à nu dans les revthements supérieur et inférieur (21'Sa, b) d'une tôle (208) (fig. 14).

   24. Procédé suivant la revendication 17 , caractérisé en ce qu'un antirouille piteux applique sur un ruban est collé avec celui-ci sur les endroits mis à nu de la tala (fig. 15). EMI41.2

   25. Machine suivant la revendication 2, c#Lr Ct4- risée en ce qu'un ruban (272), tira d'un rouleau (271). peut être revêtu d'antirouille par un cylindre de transfert (274). monté rotativement dans le récipient (273) contenant ce Lui** EMI41.3 ci et faisant saillie par une ouverture du fond, tltrca µtp- puyé par un galet d'appui (278) contre une bande et pressé contre celle-ci par un galet (279) soumis à la pression d'un ressort (fig, 15). EMI41.4

   26. Machine suivant les revendicationm 24 ot or caractérisée en ce que le rouleau de ruban (271), d'une part, et le dispositif applicateur (273-275) ainsi que EMI41.5 les galets d'appui et de pression (278, 2''7), d'autre part< montés sur un levier à deux branches (270) tournant autour de l'axe (281) entre les parois (280a) d'un chariot (280), peuvent être écartés de la pièce (208) par un ressort (282) EMI41.6 et pressés contre celle-ci par un dispositif a air rocnlcr3uw (283, 284) (fie. 15).

   27. Machine suivant les revendications 2ta à : fi, caractérisée en ce que le chariot (280) muni de ;;ailet.n dt1 commande (285) et de galets do guidage (286) passe sur (Ion rails (287), le long de la bande mise à nu (fig. 15).

   28. Procédé pour protéger contre la rouille les EMI41.7 parties mises à nu de tôles portant un rev8teittont, caractérisé en ce qu'un ruban de matiére synthétique, do prprÓr(!1Ic <Desc/Clms Page number 42> un ruban auto-adhésif, est posé, puis pressé sur les parties mises à nu (fig. 16-18 ; 19-20 ; 21-23 ; 24-28 ; 29-31).

   29. Machine pour la mise en pratique du procédé de la revendication 28, caractérisée en ce qu'un chariot (323), avec des galets coniques (320), passe entre un rail (319) et l'arête (301a) de la tôle (301) et porte un rouleau de ruban adhésif (315), un entonnoir de pliage préalable (317), deux galets de pression (318) et un couteau (321) pour sectionner le ruban, et en ce que le ruban adhésif (315a) est posé par l'entonnoir de pliage préalable (317) autour de l'arête (30ta), sur les faces supérieure et inférieure de la tôle (301), et est pressé par les galets (318) (fig. 16, 17).

   30. Machine pour la mise en pratique du procédé de la revendication 28, caractérisée en ce qu'un chariot (327) de pression du ruban adhésif est guidé par des galets coniques (320) contre des rails supérieur et inférieur(324), transversalement au parcours d'avancement (328) d'une tôle (301) et parallèlement à son arête de coupe, et est animé d'un mouvement de va-et-vient par une chat/ne (326), une courroie de transmission (325a-c) et un moteur (325) (figure 18).

   31. Dispositif suivant la revendication 27, caractérisé en ce qu'un cylindre supérieur (351a) se déplaçant dans une fente (355c), sur un support (355a) avec plaques de montage (355b), ainsi qu'un cylindre inférieur (351b) sont montés de manière à pouvoir être pressés l'un contre l'autre par des ressorts (352), en ce qu'un ruban adhésif (350a) se déroulant d'un rouleau (350) est tendu devant l'intervalle séparant les cylindres, en ce qu'une ardte (301a) d'une tôle (301) posée sur des rouleaux (354) d'une base (353) peut être insérée vers le milieu du ruban adhésif et dans l'espace compris entre les cylindres, de maniè- <Desc/Clms Page number 43> EMI43.1 re à coller le ruban adhésif sur les faces supdriouro ot inférieure de la tôle (301) (fie. 19, 20).

   32. Dispositif pour la ruisa en pratique du procédé de la revendication 28, caractérisé en co que dans Ici cas de parties d'arêtes en saillie ou on retrait (21b, c), EMI43.2 une embouchure avec mâchoires de serrage (55a, 1 adaptée aux parties d'arêtes (21b, c) et montée sur une plaque de base coulissante (ka), pré*;?<- f'!)"H 1e milieu un trv..¯.:

   de ruban (51) soumis à la pression d'un ressort ( i;3), est en ce que le ruban (49), tiré d'un rouleau zur), passe due- vant l'embouchure, au-dessus de la pointe du tendeur (51), et est fixé à un support (52) dont uno fente longitudinale (52a) chevauche un boulon (52b) fixé à la plaque (46) et maintient le ruban tendu avec un ressort (52c) (fig. 21).

   33. Dispositif suivant la revendication 32, caractérisé en ce qu'on a prévu, à côté du tendour de ruban (51) et aux extrémités de l'embouchure, des couteaux (56, 58a,b) dont le tranchant est adapté à la section transversale des mâchoires de serrage (55a, b) et qui découpent le ruban EMI43.3 adhésif (49) lorsque 1'<au,bouciiure passe au-dessus de la tôle (21) (fig. 21-23).

   34. Dispositif suivant les revendications 32 et 33, caractérisé en ce que l'embouchure présente un angle EMI43.4 quelque peu plus 1-rztnd que les parties d'nrôtcs (21b, c)t de sorte que le ruban adhésif (4y) est pressé aeulp.mnt contre les points extérieurs (21d, e) (fig. 21).

   35. Procédé suivant la revendication 28. caracté- risé en ce que, pour protéger contre la rouille lots arêtes EMI43.5 mines à nu de trous (89a) percés dans une tAle (89), 0 une rondelle adhésive (86), posée par <n-d<SBouw sur les trou (89a), et une rondelle adhésive (86), pon4e par le de.au. EMI43.6 sur celui-ci, sont collées à 1 tt5le (89) et l'une contre l'autre (fie. 28). <Desc/Clms Page number 44>

   36. Procédé suivant la revendication 35, caractérisé en ce que des rondelles adhésives avec un diamètre plus grand sont d'abord collées sur un ruban de support (85) avec des trous (85a) concentriques aux trous (89a), en ce qu'une bande de support est tendue au-dessus et en-dessous des trous (89a), et en ce que les rondelles adhésives sont découpées hors de la bande de support et pressées contre la tôle (89) (fig. 25-28).

   37, Machine pour la mise en pratique du procédé de la revendication 36, caractérisée en ce que la pièce (89) percée (89a) est maintenue sur des pièces d'écartement (90) au-dessus d'une plaque matrice inférieure (87b) et de poinçons (87a) et en dessous d'une plaque matrice supérieure (87b) et de poinçons (87a), et en ce que deux rubans de support portant des rondelles adhésives (86), tendus respectivement on dessous de la plaque inférieure et au-dessus de la plaque supérieure, peuvent être tirés par passes successives de rouleaux d'alimentation (85) par des rouleaux récepteurs entraînés par un moteur ou par un ressort.

   38. Machine suivant la revendication 34, caracté- risée en ce que les rondelles adhésives (86) sont percées d'un trou (86b) et en ce que les poinçons (87a) sont munis d'une tête de retenue (87d), soumise à la pression d'un ressort (87c), et d'une bague en caoutchouc (87e) entou- rant celle-ci (fig. 26-27).

   39. Procédé, caractérisé en ce qu'en vue de la protection contre la rouille des arêtes mises à nu de trous (89a) percés dans la tôle (Si , la partie extérieure d'une bague adhésive (104) est d'abord collée au bord du trou, puis la partie intérieure de la baue est repliée dans le trou et, finalement, pressée contre l'autre face de la tôle (fig. 29-31).

   40. Dispositif pour la mise en pratique du procé- <Desc/Clms Page number 45> EMI45.1 dé de la. revendication 39, caractérise on ce qu'un crl3tdst à ir comprimé (102), monté sur une tringle de support (101), EMI45.2 reçoit avec un certain décalage un cylindre ila3tiquo (10') comprenant une partie de support à paroi épaisse (103a) une partie à paroi mince (103b) pouvant se renfler, avec un diamètre s'adaptant au trou (89a), et un* pointe à paroi pleine (103c) pouvant fléchir par insertion dans le trou de la tôle (89), et en ce qu'en soutient la partie (103b) EMI45.3 et en la comprimant avec la trinc18 antaon3,ai.e (107),

   1" partie extérieure du cylindre élastique peut être presxe avec sa partie intérieure contre la tôle (89) (fie. 10-31)- 41. Procédé pour protéger contre la rouille les parties mises à nu de tôles munies d'un revêtement, carac- EMI45.4 térisé en ce que dans les parties mises à nu (444c), de-* rubans (481, 502) ou des cordons (511, 534, 541) sont chauffés en môme temps que les revêtements voisins (444n,b) et portés à la température de soudage, puis comprimas (fig. 32, 33-35. 36, 37, 38 et 39). EMI45.5

   42. Procédé suivant la revendication 41, caractérisé en ce qu'on obtient la température de soudage nu moyen de radiateurs à rayons infra-rouges (4s8, 4su) (rig. 32).

   43. Machine pour la mise en pratique du procède de la revendication 42, caractérisée en ce que des radia- teurs à rayons infra-rouges (488, 489) protégés par (]or% tales sont disposés devant chacun des rubans à souder tendus (481) et devant chacune des parties à recouvrir d'un ruban des revêtements supérieur et inférieur (444n, b) de la tôle (444), et en ce que, lorsqu'on atteint la température de soudage, la tôle (444) est poussée, sous la commande d'un thermostat, au moyen d'un électro-aimant par EMI45.6 exemple (491), contre le ruban (h81), puis ott 3n 1µv<la entre deux rouleaux d'une paire (484, 48*t) et 81)\)d,o (fil,-. 32). <Desc/Clms Page number 46>

   44. Procédé suivant la revendication 41, caracté- risé en ce que la température de soudage est obtenue au moyen d'une soufflante à air chaud (507) (fige 33-35' 36,37).

   45. Machine pour la mise en pratique du procédé de la revendication 44, caractérisée en ce qu'une soufflan- te à air chaud (507) avec des tuyères de sortie supérieure et inférieure (507a, b) est placée sur un chariot (500) passant contre l'arête de coupe (444c), avec un rouleau de ruban à souder (501), un entonnoir (504) de pliage préala- ble et des galets de pression (505, 506), et en ce que les tuyères s'étendent le long du bord à souder de la tôle (444), avec leur sortie dirigée vers l'entonnoir de pliage préala- ble (fig. 33-35).

   46. Machine pour la mise en pratique du procédé de la revendication 44, caractérisée en ce que, pour souder un cordon (511), un galet de pression (512), une paire de galets de formage (513a, b) et une paire de galets de pres- sion (514a, b) sont placés sur le chariot (500) (fig. 36, 37).

   47. Machine suivant la revendication 45, caracté- risée on ce que les cylindres creux (484, 485) et les par- ties de revêtement voisines de la zone de soudage sont re- froidis par des plaques et des tubes de refroidissement (496, 497) (fig. 32, 33-35. 36, 37).

   48. Procédé suivant la revendication 41, caracté- risé en ce que la température de soudage s'obtient au mo- yen de pièces de forme (545) chauffées électriquement (fig. 38, 39).

   49. Dispositif pour la mise en pratique du procé- dé de la revendication 48, caractérisé en ce que, dans le cas d'un intervalle de coin formé par des replis s'aboutant (531a, b) d'une tôle (531), on peut insérer dans le coin une pièce de forme (545) s'y ajustant, chauffée électrique- <Desc/Clms Page number 47> EMI47.1 ment et munie d'une cannelure {51r5s3 ) pour un morceau (53h ) de cordon à souder, et en ce que lit place do forme { 5ta 5 j e3t guidée contre une plaque d'appui de la place à traiter et peut être insérée dans le coin au moyen d'un levier n main (537) monté sur cette plaque (fin. 38, 39). EMI47.2

   50. Dispositif suivant lu revendication 4i)t cltrltc- térisé en ce qu'on peut presser et souder du côté extérieur du coin un morceau (541) de cordon à souder, titi moyen d'un appareil à air chaud (542), d'une pièce do forme pivotante (544) et d'un levier à main (543).

   51. Dispositif suivant les revendications 'SA à 50, caractérisé en ce que les faces visibles du revêtement EMI47.3 (531a, b) sont refroidies par dos tubes (533u, b) nù circu- le de l'eau (fig. 39).

   52. Procède suivant la revendication 3, curuct6- risé en ce que dans le cas d'une tôle (609j se trouvant EMI47.4 dans une chaîne de fabrication, un dispositif lutornntique (62it) pousse l'appareil de frai tentent (6X6) contre) J'lJre\t.Q (609a) de la tôle, d6clenche le trssitement et provoquo à nouveau le recul de l'appareil (rit,. 40-43).

   53. Machine pour la mise on pratique du procédé de la revendication 52, caractérisée en ce que le dispositif de poussée consista en un carter (629) dont la paroi EMI47.5 arrière (629> porte J*organe de poussée (627, 65, t;513 dont la partie centrale (629b) forme des chambres pour doux ressorts de rappel (630) et dont la partie xfic6riouro (629c) fort..e un guide pour un tiroir (626) portant l'appareil (le trai*e:..ent (623, 636, IjfJo-61J2, 650-653), en c'1 finn lnrs reesorts de rappel (630) s'accrochant dmrriiire un repli" (626a), et en ce que le dispositif de poussée gaut Atre ene h'H.ch6 par la descente sur un int-erruptour (6211) et déclenche par la rencontre de l'appareil de traitesrarsnt avec un interrupteur (632) (fix,ho-43) . <Desc/Clms Page number 48>

   54. Machine suivant les revendications 52 et 53, caractérisée en ce qu'on prévoit, comme organe de poussée, un cylindre à air comprimé (627a) dont le piston (627b) fait avancer l'appareil de traitement (fig. 40, 41).

   55. Machine suivant les revendications 52 et 53, caractérisée en ce qu'on prévoit, comme organe de poussée, une chambre à air (644) pouvant se gonfler (fig. 42).

   56. Machine suivant les revendications 52 à 53, caractérisée en ce qu'on prévoit, comme organe de poussée, un électro-aimant (654) qui fait avancer l'appareil de traitement par l'intermédiaire d'un levier à deux branches (655a, b) et de barres de poussée (656) (fig. 43).

   57' Machine suivant les revendications 52 à 56, caractérisée en ce qu'on prévoit, comme appareil de traitement, un dispositif applicateur consistant en une éponge on U (623u) posée autour d'un support (624), une chambre (626c) pour l'éponge avec tringles à fentes élastiques (626b), garnies d'un feutre (631), et un récipient pour le vernis (625) (fig. 40).

   58. Machine suivant les revendications 52 à 56, caractérisée en ce qu'on prévoit, comme appareil de traite- ment, un dispositif de séchage (636) comprenant un tube extérieur (636a), un isolement (636b) et un tube intérieur (636c) formant une embouchure (626b) pour recevoir une arête de tôle (609a) munie d'un revêtement, en ce que l'air pénètre par des ouvertures (634), s'échauffe au contact de barres chauffantes (633), se rapproche de la tôle grâce à la présence de tôles directrices et s'échappe vers le haut et vers le bas par des trous (635) (fig. 41).

   59. Machine suivant les revendications 52 à 56, caractérisée en ce qu'on prévoit, comme appareil de traite- ment, un dispositif d'enrobage à ruban consistant en deux mâchoires de serrage séparables (641a, b), installées dans <Desc/Clms Page number 49> une chambre antérieure du tiroir (626), et deux chambres à air gonflables (642) pour serrer un ruban adhésif (640) qui, lors de l'avance du dispositif, est arraché du ruban de support (640a) et posé autour de l'arête (fig. 52).

   60. Machine suivant les revendications 52 à 56, caractérisée en ce qu'on prévoit, comme appareil de traitement, un dispositif applicateur avec un ruban sans fin (650), muni d'une éponge, qui, sous la commande d'un moteur (651), passe autour de galets de guidage (652) monte:' dans le tiroir (626) et est appuya le Ions de la rente, pour l'insertion de l'arête (609a), par une tringle en tôle (653). en forme d'U. soumise à la pression d'un ressort.

   61. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que pour protéger contre la rouille des pièces façonnées en tôles munies d'un revêtement. par exemple une portière de voiture comprenant une paroi extérieure (117b) et une paroi intérieure (117a), toutes les arêtes (117c) sont enrobées au moyen d'un seul dispositif de vernissage (114) (fig. 44, 45).

   62. Dispositif pour la mise en pratique du procédé do la revendication 61, caractérisé en ce que le dispositif de vernissage s'étend au-dessus des arêtes (117c), le long et autour de celles-ci, et consiste en un récipient (114a) avec fond perforé (ils), une embouchure (114b), des vis de réglage (118) et un matériau absorbant (116) remplissant l'embouchure et présentant dans le bas une fente triangulaire (116a) pour recevoir les arêtes (117c) (fig. 44).

   63. Dispositif suivant. les revendication!' 61 et 62, caractérisé en ce que le matériau absorbant (116) présente un étroit intervalle (116b) pour l'enrobage des bords (117d, e) dénudés en vue de la soudure par point.

   64. Procédé suivant la revendication 28, caractérisé en ce que, pour protéger de la rouille les pièces <Desc/Clms Page number 50> façonnées telles qu'une portière de voiture (117) par exemple, les arêtes cintrées (117f) sont recouvertes d'un ruban auto-adhésif (145), au moyen d'une machine d'enrobage marginale (122-130) guidée par des rails (120, 121), en ce que les arêtes rectilignes (117g) sont recouvertes du même ruban auto-adhésif (145) par des machines (146-147) étendant celui-ci, et en ce que tous les rubans auto-adhésifs appliqués (123a, 145) sont collés au moyen d'un dispositif de pression (150-153) s'étendant le long des arêtes (117f,g), autour de celles-ci.

   65. Machine d'enrobage par ruban pour la mise en pratique du procédé de la revendication 64, caractérisée en ce qu'un chariot (122), guidé par des galets (131) sur un rail supérieur et un rail inférieur (120), de section transversale en C, s'étendant à une certaine distance de l'arête cintrée (117f), peut se déplacer au moyen d'un moteur (132) fixé sur celui-ci, avec commande par galets à friction supérieurs et inférieurs (132a, b) circulant sur un rail (121), en ce qu'il est monté sur le chariot (122), avec un axe (126), un levier à deux branches (125) dont l'une des branches (125a) porte un rouleau de ruban adhésif (123) et dont l'autre branche (125b) porte des rouleaux de guidage du ruban (127a, b), un galet d'appui du ruban (128), un couteau de sectionnement (130) et un galet de rabattement du ruban (129),

   en ce que le levier à deux branches (125) peut être soulevé et pressé contre le bord de la pièce (117) par un cylindre à air comprimé (134) avec un piston (135) et un ressort de rappel (136), en ce qu'au commencement du rail (120), est installé un interrupteur à pression (140) qui permet le passage du courant et de l'air comprimé pour le chariot (122) quand la machine descend sur la pièce (117), et en ce qu'à l'extrémité du rail, est prévu un interrupteur à pression (141) qui inter- <Desc/Clms Page number 51> EMI51.1 rompt l'arrivée de l'air comprima et inverse 10H p/\1o," du moteur (132) en vue du recul (fll'tlrH.f1 1W¯4'.

   66. Machine pour étendre iiii rulzr suivant. te procédé de la revendication 611, citrtcttrimé (il ce qu'un riiliiiii adhésif (1115) est ilsc;eirible par des barre.-ea ( 1!i"riy avec un rut3an de support (145a), de mai>iér<t 1, lintivoir- Iliiii 1'I(;l'tIrer facilement-, en ce clue les deux rut'a't me d4ri)iilcttit d'uaao bobiiie (1146) pour passer nu-desfllIl4 de 1 r;arAte (117l) ric, 1 st pièce où le ruban adhésii' (11J') est l4úl'\r' par la c! 3 rsizctn i. tif de pro88ion, Lanfiis que le ruban do itàpl)ot-L (Ilirilt) M'enroule par passes Muccel4siv'1'1 sur un rotil-itti récepteur (11IH) COIIUlU1dl par un moteur ( t117) ou un rex>or', ml)'Iril ( i'it;slit).

   67. Dispositif de prasyiors pour j mise ')Il prutlque du procède da la revormlicuitirn lrll, c1lrrtl:tJ!rlIH 1,ii t'e qu'un cadre (1-)4), e'étonditnt aU-,l(H\!JIU'1 et. autour <1<as arA..

   Les ( 11 f t Er) (le la piii<;<: (117), perte deux sts:lrhrti r<sn do verriiitc ( i j0) pouvant x'6cnrLor l'une de t''utr':, dont t'un.., (1';0..) s'appui'* contre une j>1;.<:<. en CIJOHtcl!fJ'H' (l'II), L<;;dLs <tue l'autre 1 )Olj ) peut t tl t rtt pr/!MH''' 1}11' lU'" t-JZ..,si.rst 'a <tir' ff)ld'lid'l1 ( 152) , <#t ert ce que te r.srlrn (1)11) nvoc le'-' 1:\.'\chotrIJR (l'50) peut dencendre Mur lrsn arl'!l,.,.M (117r-f) où ;0 r'/Il';:l1 ur!!trsJJ' (111;') ''tendu itu-d'nt:i\1ft den '1!.t.61'1 '3rr-rChss du r 1>afi de .support (11.'),,) peur 11t1'r. fJl1f !<t]# d,;":'4!!!"' doa arAtes et prRnrsf contre <;ol l n-<;1 (i3(,, 50, 'il).