BE671860A - - Google Patents

Description

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   procède   pour la fermeture de sacs en matière plastique et dispositif pour la mise en oeuvre du   procédé    L'invention se rapporte à un procédé et â un dispositif pour la fermeture, en mouvement continu, par diffusion, de l'ouverture de remplissage allongée des sacs en matière plastique. Les sacs 
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 de oe gtlllre soiit en général en polyéthylE1ne. 



  On connaît déjà certains procédés similaires. Selon un de ces procédés, le sac rempli se déplace,sur une bande transporteuse, l'un de ses côtés étroits étant dirigé vers   l'avant, pour   être coupé à une hauteur déterminée, après quoi les rebords supériers, entourant l'ouverture de remplissage, sont soumis à une opération de nettoyage, par exemple au moyen de brosses. Ensuite, ces rebords sont soudés ensemble par air chaud ou à l'aide de rampes chauffantes. 



  Ce procédé a l'inconvénient d'assurer non pas une véritable soudure, c'est-à-dire une diffusion moléculaire, mais tout au plus un collage. La difficulté de la diffusion provient de ce que les rebords entourant l'ouverture sont inévitablement salis par le produit ensaché au moment du remplissage. L'enlèvement complet de ces corps étrangers qui empêchent la soudure par diffusion, est malaisé. Le problème consiste notamment A assurer la fermeture rapide, en mouvement continu, des sacs se déplaçant sur une bande transporteuse.

   En conséquence, le nettoyage rapide des surfaces à souder doit être suffisamment intensif, pour que la fermeture 

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 qui lui fait suite, soit effectivement une soudure par diffusion, Cette soudure ne doit pas laisser subsister les moindres pores qui, selon les propriétés du produit   ensache,   pourraient en provoquer la détérioration, par exemple à la suite d'une pénétration d'humidité. 



  L'invention se propose d'éliminer les inconvénients des procédés connus et de permettre la soudure par diffusion, en mouvement continu, des sacs en matière plastique pleins, tout en assurant la solidité parfaite et l'herméticité totale de la soudure. Par ailleurs, il faut que la soudure puisse se placer aussi près que possible du retmd supérieur du sac, afin de réduire les chutes au minimum. 



  La solution préconisée par l'invention consiste donner aux arêtes avant et arrière des sacs, au moyen d'un dispositif coupant, une incision qui se situe dans la région de la future soudure et qui permet le passage des moyens de nettoyage mécaniques et/ou chimiques. 



  A ce stade du procédé, en incisant les cotés étroits de la bande entourant l'ouverture de remplissage, on agrandit, oe qui peut   paraître   un contresens, la surface de soudure que l'on s'efforce par ailleurs de maintenir toujours aussi petite que possible. 



  Mais c'est seulement cette incision qui permet le passage des dispositifs de nettoyage, en   Louvement   continu, dans le sac. On n'a dès lors plus besoin de se contenter du seul nettoyage de l'orifice du sac, conduisant à une soudure très étroite et de oe fait peu solide. Pour ce nettoyage, on peut mettre en oeuvre des moyens mécaniques ou des produits chimiques ou les deux à la fois. 



  Ce qui importe, c'est que l'incision ne soit pas trop profonde, afin qu'elle puisseêtre rafermée par la soudure. 



  Après avoir opéré les incisions, on peut appliquer la suite du procédé avec certaines variantes. 



  Une possibilité consiste à nettoyer les deux bandes se saisant face, résultant des incisions, d'abord   mécaniquement   par exemple par aspiration des poussières superficielles, et ensuite chimiquement, par exemple à l'aide   d'un   produit. chimique, p.e. d'un dissolvant de 

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 matières grasses, afin d'enlever les corps étrangers adhérents, et à souder ensuite les deux bandes à la pression et à la chaleur entre les rampes chauffantes qui compriment lesdites bandes. 



  Cette étape du procédé permet encore diverses autres combinaisons. 



  Ainsi, on peut substituer aux rampes chauffantes un des procédés connus de soudure par air chaud. De même, on peut substituer à l'aspiration un nettoyage mécanique par brossage, selon les propriétés des matières ensachées. 



  Pour faciliter le nettoyage, les bandes sont recourbées vers l'extérieur, à partir de l'incision avant, pendant le passage sous le dispositif de nettoyage mécanique, jusqu'à ce qu'elles reposent sur un support, pendant le passage sous l'e dispositif de nettoyage chimique. 



  Le fait que les parties devant être soudées par la suite prennent appui sur un support, assure un contact intime qui garantit un nettoyage rapide et complet par le dispositif mécanique ou chimique. 



  Comme les bandes devant être soudées sont recourbées, les outils de nettoyage peuvent attaquer en grande largeur. 



  Comme les parties entourant l'ouverture du sac sont recourbées, le nettoyage atteint les plus petits recoins, oe qu'il serait impossible de réaliser aussi vite et aussi proprement, si l'ouverture du sac, formée par une bande continue, n'était pas divisée par les incisions en deux bandes séparées, se faisant face. 



  Pour recourber les bandes, devant former par la suite la soudure du sa, on peut également mettre en oeuvre plusieurs variantes. 



  Selon une de ces variantes, les deux bandes forment un angle de 180 , c'est-à-dire: elles reposent à plat sur le support. Ainsi, le dispositif de nettoyage peut se présenter sous forme de rouleau, de brosse ou de 'bande, pour nettoyer soit par pression, soit par humeotation.      



   Graâcs à cet élargissement de la surface à souder, le nettoyage devient plus aisé et demande moins de temps; d'autre. part, on peut utiliser des produits et des outils de nettoyage pour lesquels il faut une surface plane, La forme du sac et la longueur 

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 de l'ouverture de remplissage sont indifférentes, parce que le rebord recourbe forme toujours une surface plane et nette, parfaitement accessible, et parce qu'en plus, le liquide de nettoyage ne peut pas se oommuniquer aux produits ensachés, du fait qu'en repliant les rebords, on peut en même temps assurer l'étanchéité vers le contenu du sac. 



  Par ailleurs, il est pensable que les deux bandes forment un angle qui est plus grand que 0  et plus petit que 180 , Ainsi, la façon de présenter les surfaces à souder au dispositif de nettoyage peut être choisie en fonction des caractéristiques dudit dispositif et des propriétés du produit ensaché. 



  Par ailleurs, on peut également faire en aorte que l'angle formé par les deux bandes change pendant l'opération de nettoyage. 



  De ce fait, on peut régler à volonté le contact entre la surface à nettoyer et l'outillage de nettoyage. 



  Les incisions dans les   côtés   étroits de l'ouverture du sac peuvent être opérées par un dispositif coupant de diverses conceptions. 



  Ce dispositif peut avoir par exemple un couteau fixe, placé, le tranchant face au sac, au milieu, d'une fente servant de guide au rebord supérieur du sac; des glissières, faisant suite au tranchant, replient les bandes latérales sur les côtés. 



  Grâce à ce dispositif, les surfaces à souder sont écartées dès le déooupage. 



  De même, il.est possible de substituer au couteau fixe un couteau rotatif, ayant la forme d'un disque qui tourne dans la fente de guidage, immédiatement devant les glissières de repliage. 



   Il est utile de placer devant le dispositif coupant des couteaux rotatifs de conception connue, pour couper les sacs à hauteur uniforme. 



   Cette disposition est en soi déjà connue, mais en corrélation avec le nouveau procédé, elle garantit que les bandes, produites par les incisions, présentent toujours la même largeur, ce qui permet de régler les outillages de nettoyage et de soudure sur cette même largeur. 

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  Ce qui importe encore, c'est qu'à la suite des surfaces de guidage du dispositif coupant se trouvent des glissières qui pressent les bandes repliées sur un support. 



  Le repliage des bords du sac commence donc dès l'incision, pour être terminée par les guides, aménagés a la suite. Grâce à ce dispositif l'épaisseur des sacs est indifférente, car les bandes formant rebord du sac sont repliées de force par lesdits éléments de guidage. 



  A des fins de simplification, on peut utiliser des guides creux, ayant des perforations sous lesquels passent les rebords des sacs, perforations qui sont reliées à un dispositiv d'aspiration. Les guides creux, dans ce cas, remplissent en même temps la fonction du dispositif de nettoyage mécanique, en enlevant par aspiration les poussières les plus grossières, o'est-â-dire les résidus du produit   ensach   qui c'y déposent habituellement, de telle sorte que lesdites poussières n'entrent pas, par la suite, en contact avec l'appareillage de nettoyage chimique qu'elles saliraient trop vite. 



  Un autre solution consisterait à aménager derrière les guides un dispositif de nettoyage mécanique, par exemple des brosses rotatives, tournant dans le sens inverse du sens de déplacement des sacs sur la bande transporteuse. 



  Compte tenu des propriétés du produit ensaché, on peut donc en enlever les dépote soit par aspiration, soit, s'ils adhèrent trop, au moyen de brosses   rotatives,   de bandes ou d'outillages similaires. 



  Toutefois, ce qui importe pour une soudure irréprochable, c'est qu'un dispositif de nettoyage chimique entre en action à la suite du dispositif de nettoyage mécanique. Ce dernier sert à préparer les surfaces juste avant l'opération de soudure. Après l'enlèvement des poussières grossières non adhérentes au moyen du dispositif de nettoyage mécanique, le dispositif de nettoyage chimique doit préparer les surfaces de telle sorte que l'opération de soudure puisse s'effectuer en un minimum de temps et donner toutes garanties de solidité et d'obturation de toutes les pores. 



  Le dispositif de nettoyage chimique peut être conçu de diverses 

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 façons. Il peut consister en un rouleau à surface absorbante), tournant en sens contraire au sens de déplacement des sacs sur la bande transporteuse, ce rouleau qui est imbibé. continuellement d'un liquide de nettoyage, humecte et frotte les bandes qui se déplacent sur leur support. 



  Un nettoyage aussi intensif n'était pas possible jusqu'ici, parce que les côtés étroits dû sac n'étaient pas incises. Selon l'invention, on peut obtenir en un minimum de temps chaque effet de nettoyage voulu, parce qu'il ne se pose plus le problème du rebord continu du sac, ce rebord se présentant sous forme de surfaces qui s'appuient sur un. support et pai peuvent être nettoyées mécaniquement ou chimiquement par l'application, sous une pression voulue, d'un outillage de nettoyage. L'effet de nettoyage est encore renforcé par le fait que le rouleau tourne à contresens. 



  Le dispositif de nettoyage chimique peut tout aussi bien consister en un ruban sans fin, de déplaçant en sens contraire au sens de transport des sacs, ruban dont la partie inférieure humecte et frotte les surfaces   â   souder, glissant sur un support, pendant que la partie supérieure est nettoyée par un   dispositif,approprie,   par exemple un rouleau râcieur, pour être ensuite imbibée du liquide de nettoyage au moyen d'un doseur. Le ruban sans fin a une plus grande surface utile que le rouleau. Ses autres avantages sont qu'il permet le dosage exact du liquide de nettoyage et qu'il peut être maintenu propre pendant longtemps, grâce à un outillage approprié. Le produit de nettoyage peut être, par exemple, du trichlore. Bien entendu, on peut utiliser tous autres produits, en tenant compte de la matière dont sont fait les sacs. 



   Ce dispositif peut être réalisé sans grands réglages et ! relativement peu de frais, pour autant que la fente de guidage dans laquelle passe le rebord supérieur du sac, se présente sous forme de deux plateaux, sur lesquels sont fixés en même temps les outils servant à la préparation des surfaces à souder. 



   Grâce à cette construction, on est en présence d'un seul plan de travail, parce que les surfaces à préparer sont délimitées de telle sorte par le premier dispositif de découpage, que c'est   toujours   une 

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 même largeur du rebord qui dépasse auidesus de la fente de guidage. 



   En disposant les outils en conséquence, on n'a jamais besoin de changer de réglage, 
Quant! l'appareillage de soudure, il consiste en deux-rampes chauffantes dont l'approche est commandée pneumatiquement et qui sont garnies de housses de polytetrafluorêthylêne. Ces garnitures bien connues en matière plastique sont destinées à empêcher l'adhérence de la matière plastique liquéfiée sur les rampes chauffantes. 



   Toutefois, il est préférable de faire passer sur des rouleaux, entre les rampes chauffantes et les rebords à souder, des rubans de polytetrafluoréthylène. Ces rubans peuvent être utilisés en supplément; ils remplissent le môme office que les garnitures des rampes chauffantes, mais servent en même temps à guider les pièces à souder. 



   Il est également utile de disposer à la suite du nettoyage chimique des guides qui rapprochent à nouveau les deux bandes à   soudequi   sont maintenues ensemble et guidées par les rubans déjà mentionnés, Pendant tout leur passage dans le dispositif, les parties devant être soudées sont donc maintenues et guidées exactement dans la position voulue, entre autres par les rubans qui sont tendues devant les rampes chauffantes. 



   Il en résulte la garantie d'une soudure absolument sûre dans des conditions à tout moment identiques, parce que les pièces à souder ne peuvent jamais quitter leur position déterminée à l'avance. 



   Il importe également que la vitesse à laquelle le sac est guidé et transporté par les chaînes sans fin, munies de tampons de pression élastiques et aménagées sous la fente de guidage, soit identique à celle de la bande transporteuse. De ce fait, les surfaces préparées et soudées sont entièrement à l'abri des efforts de tension et de pression. Cette même assurance est donnée par le fait que la bande transporteuse se déplace sur un support. En effet, le poids brut des sacs remplis peut varier à volonté, et il est essentiel qu'ils ee présentent toujours à la même hauteur par rapport au plan de travail. 



   Là aussi, le dispositif garantit des conditions à tout moment identiques aux différents postes de travail. 



   Une autre possiblité consiste à placer immédiatement devant les rampes chauffantes des rouleaux ou tampons de feutre imbibés d'huile 

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 de polytetrafluoréthylène qui viennent porter   contre   la   surface   extérieure desbandes à souder. 



  Cette disposition évite également le collage de la matière plastique liquéfiée à la rampe chauffante, pendant l'opération de soudure. 



  L'imbibition d'huile assure une préparation toujours uniforme de ces surfaces extérieures; les rubans et las garnitures des rampes chauffantes deviennt de plus en plus sales avec le temps. 



  Il est également important que tous les outillages pour le traitement des sacs soient réglables, afin de permettre l'adaptation du dispositif à toutes les matières et à toutes les formes de sacs et d'en assurer l'universalité. 



  Les dessins illustrent des exemples d'application de l'invention, tout en faisant ressortir, ainsi que la description, d'autres caractéristiques de l'invention. 



  Fig. 1 montre l'introduction d'un sac, dans le dispositif, vu du coté de la bande transporteuse. 



  Fig. 2 montre le o6té opposé, avec le dispositif coupant, ainsi que les dispositifs de nettoyage mécanique et chimique. 



  Fig. 3 correspond à la vue de Fig. 2, le dispositif de nettoyage mécanique étant retiré. 



  Fig. 4 montre les couteaux rotatifs, placés devant le dispositif coupant proprement dit  Fig. 5 montre schématiquement le découpage du   sao â   la hauteur uniforme. 



   Fig. 6 montre schématiquement le sac, coupé à la hauteur voulue et incisé à l'avant et à l'arrière. 



   Fig. 7 montre schématiquement le rebord supérieur du sao qui dépasse de la fade de guidage, pour être replié à un angle de   1800   sur un support, 
Fig. 8 montre le repliage progressif.des bandes formant le rebord supérieur du sac, à l'entrée et à la sortie du dispositif coupant.  @   

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 Fig. 9 montre les mêmes détails que Fig. 3, vue sono un autre angles Fig. 10 montre sohématiquement un autre dispositif de nettoyage chimique. 



  Fig. 11 montre   schématiquement   le dispositif de nettoyage mécanique que l'on voit aux figures   1 Et   3. 



  Fig. 12 est une vue schématisée entre les rampes chauffantes aveo les rubans qui guident les 'bandes à souder. 



  Dans la figure 1, on voit la bande transporteuse/qui se déplace sur un support non représenta Le sac 2 repose sur cette bande transporteuse* La bande a de préférence la forme d'un V, afin d'empêcher le   sao   de bas- culer. Le sac est serré entre deux chaînes sans fin 3, munies de tampons de pression élastiques 4. Les rouleaux 5 rapprochent les deux chaînes, de sorte qu'elles serrent le rebord supérieur du sac 7 dans l'étroite fente 6 (Fig.3). L'ouverture de remplissage 8 du sac s'en trouve comprimée. Dans la figure 3, on voit l'arête arrière 9 du sac 1 qui pénètre dans le dispositif, dans le sens de la flèche 10. Les couteaux rotatifs 11 et 12 réduisent la hauteur 13 du   sao   à la hauteur voulue 14, déterminée â l'avance La ohute 15 est fonction du volume ensaohé.

   La fente de guidage 16 (Fig. 3) aveo sa large entrée, se rétrécit, de sorte que l'arête avant du rebord supérieur 7 du sac est incisé ,lorsqu'elle avance contre le couteau fixe 17 du dispositif coupant 18. Le tranchant du couteau ne doit donc pas être plus large que l'épaisseur du sac. Dans la règle, la largeur du tranchant correspond à 1/5 de l'épaisseur, parce que les deux cotés du sac ont été pressés l'un sur   l'autre  pour empêcher tout échappement latéral au moment du contact avec le coutau Après l'incision des deux arêtes par le dispositif coupant 18, c'est maintenant dans les deux bandes 19 se faisant face, que doit se situer la soudure 20. 



  Dans la figure   6,   on voit que la distance 21 entre l'orifice 7 du sac et la fin d'incision 22 est plus petite que la distance 23 entre la soudure et l'orifice 7 du sac. Ceci donne la garantie que l'inoision 22 est toujours ressoudée. Dans la figure 9, on voit schématiquement l'arête avant 24 du sac 1 en face du oouteau 17, dont les incisions produisent les deux bandes 19. Au couteau font suite les glissières 25 qui, comme le montre la figure 8, font s'écarter les   bandesl9.   Comme on le voit dans la figure 11, ces bandes doivent finalement être   repliées 9.   un angle d'environ 90  par rapport au sac 1 dont les parois se trouvent 

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 à peu près à la verticale. Lorsque les bandes 19 (Fig. 7) sont appliquées sur le support 26, elles forment un angle de 1800. 



  A la suite du dispositif coupant 18 se trouve le dispositif de nettoyage mécanique 27. Dans l'exemple présent d'application de l'invention, il procède par aspiration des poussières grossières qui n'adhèrent pas. Comme on le voit dans la figure 11, un guide 28 appuie les bandes 19 fortement sur le support 26, parce que sa surface inférieure forme un angle aveo le support 26, ce qui donne une large entrée 29 et une sortie étroite 30. L'orifioe 31 est branché à un dispositif d'aspiration 32. 



  Derrière le dispositif de nettoyage mécanique 27 se trouve un dis- positif de nettoyage chimique 33* Dans l'exemple présent, il est constitué par un rouleau 34 à surface absorbante 35. Le rouleau est alimenté en permanence on produit de nettoyage, par exemple à travers le petit tube 36. Comme on le voit dans la figure 10, on peut également substituer à oe rouleau 34 un ruban sans fin 37. Ce ruban tourne, guidé par les rouleaux 38 et 39, dans le sens de la flèche 40, c'est-à-dire en sans contraire au sens 10 de la bande transporteuse. Avec sa surface inférieure 41, il humeo- et frotte les bandes 19 qui, dans la figure 10, forment un angle de 90 , Un rouleau râoleur 42, monté au-dessus de la partie supérieure du ruban, enlève les saletés les plus grossières. Le produit de nettoyage peut être dosé par le récipient 44.

   Les bandes 19 qui ont êté rabattues sur le support 26, pendant le nettoyage chimique, sont ensuite redressées, par exemple au moyen de guides, pour être introduites parallelement dans le dispositif de chauffage 45. Des rubans 46, aménagés sur les cotés de la fente de guidage 16, assurent le parfait parallélisme des bandes 19 à leur passage entre les rampes chauffantes 47. Les rampes chauffantes avancent et reoulent dans le sens de flèches 49, sous l'action des tampons 48, selon que l'air comprimé est amené aux vérins pneumatiques 52 par la conduite forcée 
50 ou 51. Les rampes chauffantes possèdent une garniture 53 qui empêche l'adhésion de la matière plastique liquéfiée. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Résumé 1. L'invention se rapporte à un procédé et à un dispositif pour la fermeture par diffusion moléculaire, en mouvement continu, de sacs en matière plastique pleins, se déplaçant sur une bande transporteuse. <Desc/Clms Page number 11>

   Le principe du procédé consiste à pratiquer dans les arêtes avant et arrière du rebord supérieur du sac un incision qui se situe dans la région de la future soudure et qui permet le passage des moyens de nettoyage mécaniques et chimiques, et à replier les bandes ainsi formées vers l'extérieur, où elles viennent porter sur un support qui permet l'attaque en force des outils de nettoyage, après quoi les dites bandes sont redressées, pour passer parallèlement dans le dispositif de soudure. Ce procédé assure, en un temps minimum, le nettoyage intensif des surfaces qui est indispensable pour une soudure par diffusion moléculaire solide et entièrement hermétique, 2.

   Le dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé est caractérise essentiellement par un couteau rotatif, de conception connue, servant à couper les sacs à la hauteur voulue, par un couteau fixe ou rotatif, aménagé dans une fente de guidage et servant à pratiquer les incisions dans les rebords supérieurs des sacs, par un dispositif de nettoyage par aspiration et/ou brossage, par un dispositif de net sage chimique par humsotaction et frottement et par un dispositif de soudure par air chaud ou par rampes chauffantes, les bandes â souder étant amenées et maintenues dans les positions voulues au moyen de guides et de glissières.

   3. Le tranchant du couteau fixe ou rotatif, aménagé dans la fente de guidage, est suivi de glissières qui replient les bandes, à un angle compris entre 0 et 180 et pouvant varier en cours de nettoyage, sur un support, composé de deux plateaux laissant entre eux la fente de guidage et portant en même temps les outils pour la préparation des surfaces.

   4. Les guides rabattant les bandes sur le support, peuvent être creux et avoir des perforations qui portent sur les bandes et sont reliées à un dispositif d'aspiration. Un dispositif de nettoyage mécanique, par exemple des brosses tournant en sens contraire au sens du transport des bandes, peut être aménagé à la suite des guides.

   5. Le dispositif de nettoyage chimique peut consister en un rouleau qui tourne en sens contraire au sens du transport des bandes et dont la surface absorbante, continuellement imbibée de liquide de nettoyage, humecte et frotte les bandes à souder. Ce dispositif peut également consister en un ruban sans fin, tournant en sens contraire <Desc/Clms Page number 12> .au sens du transport, sa partie inférieure humectant et frottant les bandes, pendant que sa partie supérieure est nettoyée, par exemple par rouleau râcleur, pour être ensuite imbibée de liquide de nettoyage à partir d'un doseur.

   6. Le dispositif de soudure consiste en deux rampes chauffantes à commande pneumatique ,garnies de housses de polytetrafluoréthylène de conception connue. Des rubans en polytetrafluorêthylène, tournant sur des rouleaux, sont aménagés entre les rampes et les bandes, ces dernières étant redressées au préalable par des glissières appropriées.

   Ces rubans guident les pièces à souder. Aux garnitures ou rubans en polytetrafluoréthylène peuvent se substituer, à l'entrée des rampes chauffantes, des rouleaux ou tampons de feutre, imbibes d'huile de polytetrafluoréthylène et portant sur les surfaces extérieures des bandes.

   7. Une chaîne sans fin, munie de tampons élastiques, aménagée sous la fente de guidage, entraine le haut des sacs à la vitesse même de la bande transporteuse qui s'appuie sur un support, mettant ainsi les surfaces à préparer et à souder à l'abri de toutes sollicitations de traction et de pression pendant les diverses opérations.

   8. Tous les outils servant à la préparation des bandes devant être soudées sont réglables. <Desc/Clms Page number 13>

   Revendications 1. procède pour la fermeture continue, par diffusion, de l'ouverture de remplissage allongé de sacs de matière plastique remplis, par exemple en polyéthylène, amenés sur une bande transporteuse, le cote étroit vers l'avant, de telle sorte que les parties devant être soudées sont passent d'abord dans un dispositif de nettoyage et ensuite dans un dispositif de soudure, caractérise par le fait que les cotés étroits avant et arrière du sac reçoivent d'abord, dans un dispositif coupant, une incision qui se situe dans la région de la future soudure et qui permet le passage des moyens de nettoyage mécaniques et/ou chimiques.

   2. Procédé selon revendication 1, caractérisé par le fait que les bandes, produites par les incisions et se faisant face, sont nettoyés d'abord mécaniquement, par exemple par l'aspiration des poussières non adhérentes, et ensuite chimiquement, par exemple par humeotation par un produit de nettoyage, par exemple un dissolvait de graisses, afin d'enlever les corps étrangers adhérents, les dites bandes étant ensuite soudées ensemble entre les rampes chauffantes qui les compriment.

   3. Procédé selon revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'à partir de la première incision et pendant le passage dans le dispositif de nettoyage mécanique, les bandes sont repliées vers l'extérieur, jusqu'! ce qu'ils puissent passer dans le dispositif de nettoyage chimique, rabattues sur un support.

   4. Procédé selon revendication 3, caractérisée par le fait que les bandes sont repliées de sorte qu'elle forment un angle de 180 , c'est-à-dire qu'elles reposent à plat sur le support, le nettoyage dans le dispositif de nettoyage qui peut avoir la forme d'un rouleau, d'une brosse ou d'un ruban, s'effectuant sous pression.

   5. Procédé selon revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que les deux bandes peuvent former un angle compris entre 0 et 180 .

   6. Procédé selon revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que l'angle formé par les deux bandes, change pendant le nettoyage.

   7. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le-dispositif coupant est un oouteau fixe, placé.au milieu d'une fente de guidage pour le rebord supérieur du sac, et dont le tranchant,, qui fait face au sac, se prolonge dans des <Desc/Clms Page number 14> glissières qui recourbent les bandes vers l'extérieur, 8. Dispositif selon revendication 7, caractérisé par le fait que le dispositif coupant est un couteau rotatif) en forme de disque, placé dans la fente de guidage et suivi, dans le sens du transport, de glissières.

   9. Dispositif selon revendication 7 et 8, caractérisé par le fait que de- vant le dispositif coupant sont placé des couteaux rotatifs de conception connue, destinés à couper les sacs remplis à une même hauteur voulue.

   10. Dispositif selon revendications 7 à 9, caractérisé par le fait que derrière la surface de guidage du dispositif coupant se trouvent des glissières qui rabattent les bandes repliées sur un support.

   11. Dispositif selon revendication 10, caractérisé par le fait que les guides sont creux et possèdent des perforations qui portent sur les bandes et sont reliées à un dispositif d'aspiration.

   12. Dispositif selon revendication 10, caractérisé par le fait qu'à la suite des glissières se trouve un dispositif de nettoyage mécanique, p. e. des brosses rotatives, qui travaille en sens contraire au sens du transport.

   13. Dispositif selon revendications 1 à 12, caractérisé par le fait qu'un dispositif de nettoyage chimique fait suite au dispositif de nettoyage mêohanique.

   14. Dispositif selon revendication 13, caractérisé par le fait que le dispositif de nettoyage chimique est constitué par un rouleau, tournant en sens contraire au sens de transport et dont la surface absorbante et imbibée en permanence d'un liquide de nettoyage, humecte et frotte les bandes, reposant sur le support.

   15. Dispositif selon revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que le dispositif de nettoyage chimique est constitué par un ruban sans fin, tournant dans le sens contraire à celui du transport, et dont la partie inférieure humecte et frotte les bandes glissant sur un support, tandisque sa partie supérieure est nettoyée par un dispositif approprié, par exemple un rouleau râcleur, pour être ensuite imbibé de liquide de nettoyage à partir d'un récipient.

   16. Dispositif selon revendications 1 à 15, caractérisé par le fait que les fentes dans lesquelles est guidée le rebord supérieur du sac, sont forcées par deux plateaux sur lesquels sont fixés en même temps les outils agissant sur les bandes. <Desc/Clms Page number 15> EMI15.1

   Il* Dispositif Ion revendications 1 a 6, earuoterie6 par le fait que le dispositif de soudure cet constitua par deux rampes de chauffage, amenées l'une contre l'autre par commande pneumatique et possédant une garniture de matière plastique de conception connue, en poly- EMI15.2 tttratluor6thylêne.

   18. Dispositif selon revendications 1 à 6, Oaraatêr!e6 par le fait qu'entra les rampes chauffantes ot les bandes devant tiré soudées, ne trouvent des rubans de polytot--zfluorâthylènep Inde par rouleaux.

   19. Dispositif selon reven<lic3.c"' 1 ± 16 et 18, oaraotèris6 par le fait que derrière le dionw9.tai'c"r nettoyage chimique se trouvent des guides qui rapprochent t nouveau les bandes, les ruban qui leur font suite servant ± guider et presser ensemble les places A Boude!- 20. Dispositif selon r6oniot1onD 1 à 19, oaTtêr186 par le fait que la chaîne sans ffn avec t.^¯tarone de pression .a8t1que8, amenai* nous la fente de guidage, tourne a la môme vittae que le bande -transporteuse, le nao étant en1;ra1n par le haut et par le bao z une mame vitesse.

   21. Dispositif selon revendications 1 Il 20, oaraotéria0 par le fait que la bande transporteuse se déplace sur un support, les surfaces à préparer et à souder n'étant en conséquence soumises à auoon effet de traotion et de pression. EMI15.3

   22. Dispositif selon revendications 1 à 16, 19 a 21, oaraot8ri48 par le fait que les rampes de ohauffage sont immédiatement préndd.8ea de rouleaux ou pièces de feutre, imbibéea d'huile de polytetrafluorothylene, les dite rouleaux ou pièces de feutre portant sur la surface extérieure des bandes à souder* 23. Dispositif colon revendications 1 à 22, caractérisé par le fait que tous les outils servant au traitement de:3 surfaces à souder sont réglables.