FR2510460A1 - Dispositif pour perforer ou decouper des feuilles minces - Google Patents

Dispositif pour perforer ou decouper des feuilles minces Download PDF

Info

Publication number
FR2510460A1
FR2510460A1 FR8213121A FR8213121A FR2510460A1 FR 2510460 A1 FR2510460 A1 FR 2510460A1 FR 8213121 A FR8213121 A FR 8213121A FR 8213121 A FR8213121 A FR 8213121A FR 2510460 A1 FR2510460 A1 FR 2510460A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
knife
rollers
cutting
length
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8213121A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2510460B1 (fr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meulen Leonard V D
Original Assignee
Meulen Leonard V D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meulen Leonard V D filed Critical Meulen Leonard V D
Publication of FR2510460A1 publication Critical patent/FR2510460A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2510460B1 publication Critical patent/FR2510460B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/10Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge
    • B26D1/105Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/42Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and slidably mounted in a rotary member
    • B26D1/425Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and slidably mounted in a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/18Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/18Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
    • B26F1/20Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material with tools carried by a rotating drum or similar support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/483With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4838With anvil backup
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/788Tool pair comprises rotatable anvil and fixed-type tool
    • Y10T83/793Anvil has motion in addition to rotation [i.e., traveling anvil]
    • Y10T83/803With plural anvils
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9309Anvil
    • Y10T83/9312Rotatable type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9372Rotatable type
    • Y10T83/9408Spaced cut forming tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9449Spaced cut forming tool

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

LE DISPOSITIF PREVU POUR PERFORER OU DECOUPER DES FEUILLES MINCES 16, EN PARTICULIER EN MATIERE PLASTIQUE, COMPORTE UN COUTEAU ALLONGE 10 QUI COOPERE AVEC UN ORGANE D'APPUI CONSTITUE PAR DES ROULEAUX 12. LE COUTEAU 10 ET LES ROULEAUX 12 SONT ANIMES D'UN MOUVEMENT RELATIF DANS LE SENS DE LA LONGUEUR DU COUTEAU. LE COUTEAU A MOUVEMENT ALTERNATIF 10 PRESENTE UNE ARETE DE COUPE RECTILIGNE CONTINUE 10A, ET LES ROULEAUX 12, DISPOSES COTE A COTE AVEC UN FAIBLE INTERSTICE, SONT MONTES DE MANIERE A POUVOIR ROULER D'EUX-MEMES OU A ETRE ENTRAINES EN ROTATION. APPLICATION AUX MACHINES SERVANT A DECOUPER DES FEUILLES MINCES, NOTAMMENT EN MATIERE PLASTIQUE, POUR CONFECTIONNER DES EMBALLAGES TELS QUE DES ENVELOPPES OU DES SACS.

Description

10460
La présente invention concerne un dispositif pour
perforer ou découper des feuilles minces, en parti-
culier des feuilles de matière plastique, au moyen
d'un couteau de découpage associé à un organe d'appui.
On éprouve diverses difficultés pratiques pour per-
forer ou découper des feuilles minces, en particulier des feuilles en matière thermoplastique, en vue de confectionner des emballages tels que des enveloppes ou des sacs, car il faut respecter un certain nombre
d'impératifs.
Pour confectionner des emballages tels que des en-
veloppes ou des sacs souples, à partir de feuilles min-
ces de matière thermoplastique, on soude ensemble deux feuilles superposées de matière plastique, au moyen
de mâchoires de soudage ou de nervures de soudage con-
venablement chauffées, après quoi on réalise les per-
forations ou le découpage des feuilles à une cadence
de travail élevée En général, les machines de trans-
formation de feuilles de matière plastique utilisées pour ce travail fonctionnent de manière ininterrompue, au cours de deux postes successifs de travail, ce qui représente une très longue durée Il faut donc que le
couteau et son organe d'appui aient une grande endu-
rance Et si l'usure du couteau ou de l'organe d'appui imposent un remplacement en cours de travail, un tel incident représente non seulement des travaux onéraux
pour les changements de pièces, mais entraine obliga-
toirement une immobilisation de la machine.
Par ailleurs, il est essentiel que le découpage ef-
fectué sur les innombrables traits de coupe successifs soit d'excellente qualité Il faut donc obtenir des traits de coupe efficaces et bien nets, sur des feuilles
de nature très diverse, quant à leur composition chi-
mique, à leurs propriétés physiques ou à leur épaisseur.
Or les feuilles de nature différente à ces divers points de vue se comoortent aussi de manière différente au de'cou Daae Il en résulte un autre impératif, à savoir aue le dispositif de Derforation et de découpage doit avoir une efficacité satisfaisante et constante avec des feuilles de matière plastique de natures très diverses. L'expérience montre qu'une feuille mince se laisse d'autant mieux perforer ou découper qu'elle se tr Quve
tendue Mais il y a souvent lieu de souder les feuil-
les à proximité immédiate d'une ligne de perforations et le refroidissement consécutif au soudage provoque une rétraction de nature à affaiblir le joint soudé, par suite d'une augmentation locale de la tension de chaque feuille Il faudrait donc maintenir chaque feuille sous tension pour exécuter le découpage ou les perforations de manière optimum, mais éviter aussi toute tension de la feuille pour avoir un joint soudé correct On n'a
pas encore trouvé la solution permettant un tel com-
promis Beaucoup de feuilles à traiter sont étirées
dans un sens, mais souvent également dans un sens trans-
versal En outre, il existe des feuilles dites "li-
néaires", de grande minceur et très difficiles à perfo-
rer ou à découper Or, pour des raisons de prix de revient, on cherche évidemment à utiliser des feuilles très minces, qui sont malheureusement très difficiles
à perforer ou à découper Enfin, on connait des dispo-
sitifs comportant un couteau de découpage ayant un mouvement alternatif vertical à vitesse constante, ou comportant un couteau de découpage tournant associé à
un organe d'appui qui tourne également.
Suivant les propriétés différentes des feuilles, et notamment suivant leurs propriétés physiques, mais aussi suivant le traitement prévu après l'exécution
des perforations, il est nécessaire de réserver un seg-
ment intact plus ou moins large de part et d'autre de chaque trait de coupe Et pour obtenir les dimensions voulues, on utilise un couteau de perforation ayant une arête coupante discontinue, constituée de dents dont la longueur correspond à celle de chacun des traits de coupe à réaliser Ces dents ont en général une confi- guration rectangulaire, mais il existe également des
dents triangulaires constituant des pointes en saillie.
Avec ces couteaux à arête discontinue, il serait pos-
sible de régler à volonté la longueur des traits de cou-
pe, en faisant varier la profondeur d'enfoncement de l'arête coupante dans la couche élastique sous-jacente, par exemple en caoutchouc Mais un tel réglage s'évére très difficile en pratique;
D'après le brevet US 3 456 540, on connait un dis-
positif pour perforer des feuilles en matière ther-
moplastique, comportant un couteau à arête discontinue disposé sous les feuilles à découper, et associé à un vérin de soulèvement qui permet d'amener le couteau
contre les feuilles sur lesquelles il s'agit de prati-
quer un découpage discontinu Au dessus des feuilles, est monté un élément d'appui allongé, orienté dans le sens de la longueur du couteau de perforation et dont la face postérieure est associée, par des articulations, à une série de leviers, pourvus chacun d'un ressort de
rappel hélicoïdal, et portant à leur extrémité en re-
gard du couteau de perforation, un galet qui coopère
avec le couteau Pour exécuter les perforations pré-
vues sur les feuilles, on déplace l'élément allongé dans le sens de la longueur du couteau de perforation, en l'écartant en même temps du couteau, pour appliquer les galets contre le couteau avec interposition des feuilles à découper On réalise ainsi-dans les feuilles des traits de coupe ayant une longueur élémentaire qui correspond à celle des éléments en saillie de l'arête coupante discontinue Mais il n'est pas possible de modifier la lonaueur de ces traits de couse sauf en remnlacant le couteau de perforation-par un couteau analogue ayant une arête discontinue qui présente des éléments coupants de longueur appropriée Comme en outre les galets sont séparés l'un de l'autre par un intervalle important, qui correspond à plus de trois éléments coupants de l'arête discontinue du couteau,
il est nécessaire de déplacer alternativement le sup-
port allongé sur une course correspondante et relati-
vement importante.
Le but de l'invention est de réaliser un dispositif
du genre défini plus haut, pouvant effectuer sans tra-
vaux de transformation des découpages discontinus sur des feuilles minces, suivant des traits de coupe de
longueur-choisie à volonté, ou pouvant réaliser un dé-
coupage de ces feuilles suivant un trait de coupe inin-
terrompu. L'invention vise un dispositif pour perforer des feuilles minces, en particulier en matière plastique,
comportant un couteau allongé qui coopère avec un or-
gane d'appui constitué par des rouleaux; le couteau et les rouleaux sont animés d'un mouvement relatif
dans le sens de la longueur du couteau.
Selon l'invention, le dispositif défini ci-dessus est caractérisé en ce que le couteau présente une
arête lisse, pour pouvoir effectuer au choix un dé-
coupage ou des perforations, et en ce que l'organe d'appui comporte une série de rouleaux, disposés côte à côte avec un faible interstice, et montés de manière à pouvoir rouler d'eux-mêmes ou à être entrainés en rotation. Le dispositif conforme à l'invention permet ainsi d'effectuer au choix des traits de coupe discontinus et de différentes longueurs ou un découpage continu, au moyen d'un couteau à arête coupante lisse, associé à une série de rouleaux Ceux-ci ont un faible diamètre, compris par exemple entre 3 et 5 mm et une longueur importante, comprise par exemple entre le double et
le quintuple de leur diamètre, si bien que ces rou-
leaux sont analogues aux aiguilles d'un roulement L'
intervalle d'axe en axe des rouleaux correspond à l'in-
tervalle entre les traits de coupe, intervalle mesuré
du milieu d'un trait de coupe au milieu du trait voisin.
Si bien qu'en disposant la feuille ou les feuilles su-
perpos 6 es à découper entre l'arête coupante du couteau et les rouleaux, et en appliquant une pression d'appui sur le couteau qui repose sur les rouleaux, on obtient dans chaque feuille un trait de coupe sensiblement ponctuel, à l'endroit ou l'arête coupante du couteau
se trouve tangentiellement au contact de chaque rou-
leau Si en outre on communique au couteau en appui sur les rouleaux un mouvement relatif de translation par rapport aux rouleaux, de manière à faire tourner ceux-ci, la zone de contact ponctuel du couteau sur chacun des rouleaux s'allonge, pour donner naissance
à un trait de coupe dont la longueur dépend de l'am-
plitude du mouvement relatif du couteau par rapport
aux rouleaux.
Pour un diamètre déterminé des rouleaux, on peut ainsi fixer a priori l'amplitude angulaire de rotation des rouleaux, ou la longueur L de l'arc de découpage correspondant au trajet du point de contact de l'arête
coupante du couteau sur la surface de chaque rouleau.
La longueur L de l'arc de découpage correspond à la longueur de chacun des traits de coupe interrompus
réalisés sur la feuille.
Pour assurer ce mouvement relatif de translation entre le couteau et les rouleaux, afin de déplacer sur un arc de longueur L la zone de contact ponctuelle du couteau-sur chaque rouleau, on peut monter le couteau de manière à lui imprimer un mouvement de va-et-vient
dans le sens de sa longueur.
Dans un autre mode de réalisation du dispositif conforme à l'invention, le couteau n'est pas mobile dans le sens de sa longueur, mais les rouleaux qui cons-
tituent l'organe d'appui associé au couteau sont mobi-
les dans le sens de la longueur du couteau En se dé-
plaçant ainsi, les rouleaux peuvent rouler sur eux-
mêmes, ce qui permet de faire parcourir un arc de longueur L à la surface de chaque rouleau par le point
de contact de l'arête du couteau, comme déjà exposé.
Ce mode de réalisation à l'avantage de ne provoquer pratiquement aucun glissement correspondant à la
feuille à découper.
D'une manière avantageuse, les rouleaux sont en mé-
tal et reposent sur une bande métallique flexible, en particulier enacier; cette bande est elle-même en appui sur une barrette en un matériau élastique tel que du caoutchouc On assure ainsi un réglage favorable de la pression d'appui du couteau sur la feuille qui
repose sur les rouleaux, grâce à l'élasticité de la bar-
rette en caoutchouc En comprimant plus ou moins cette barrette en caoutchouc, on peut régler à un niveau plus ou moins élevé la pression d'appui du couteau sur les rouleaux
Dans un autre mode de réalisation du dispositif con-
forme à l'invention, la barrette en caoutchouc est por-
tée par un chariot qui peut être animé d'un mouvement
de va-et-vient dans le sens de la longueur de la bar-
rette en caoutchouc, c'est-à-dire dans le sens de la longueur du couteau Le chariot comporte de préférence une série de galets, qui sont montés côte à côte avec un certain écart sur un chassis pouvant être animé d'un
mouvement de va-et-vient On peut ainsi assurer un mou-
vement de va-et-vient du support de l'organe d'appui
associé au couteau, ce support reposant avantageuse-
ment sur les galets du chariot.
On peut assurer de diverses manières le mouvement de va-et-vient du support de l'organe d'appui associé au couteau, et par exemple au moyen d'un électro-ai- muant qui se trouve excité périodiquement Mais on peut aussi assurer l'entrainement du chariot au moyen d'un système pneumatique ou hydraulique D'une manière particulièrement avantageuse, le mouvement de va-et vient du chariot est commandé par un mécanisme à came,
agissant à l'encontre d'un ressort hélicoldal de rap-
pel, qui travaille dans le sens axial.
D'une manière particulièrement avantageuse, le dis-
positif conforme à l'invention comporte un couteau, monté en saillie à la surface d'un rouleau tournant, et coopérant avec un organe d'appui monté à la surface
d'un rouleau symétrique.
D'autres particularités et avantages de l'invention
ressortiront encore de la description de quelques
modes de réalisation, présentés ci-après à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins
annexés dans lesquels: -
la figure l représente en perspective un dispositif pour perforer ou découper conforme à l'invention,
la figure 2 représente une feuille mince en pers-
pective, la figure 3 est une vue partielle du dispositif de la figure 1, en regardant dans la direction de la flèche III, la figure 4 représente une variante du dispositif conforme à l'invention, la figure 5 est une vue de face d'un dispositif de découpage, la figure 6 est une coupe verticale à échelle agrandie du dispositif de la figure 4, la figure 7 est une vue de face du dispositif pour perforer et découper des figures 5 et 6 en regardant dans la direction de la flèche VII,
la figure 8 représente en vue par dessus le méca-
nisme de commande de la figure 7.
Dans le mode de réalisation de la figure 1, le dis-
positif pour perforer et découper comporte un couteau de découpage 10 à lame lisse, animé en permanence d'un mouvement de va-et-vient rectiligne et sans a-coups schématisé par la double flèche 11, en opérant sur un appui constitué par des rouleaux de petit calibre 12, 12 a, 12 b, etc, ayant de préférence un diamètre de 3 à 5 mm La longueur de ces rouleaux est un multiple de leur calibre, étant de préférence comprise entre le double et-le quintuple de ce calibre On peut donc considérer ces rouleaux comme de forme analogue aux aiguilles utilisées dans un roulement à aiguilles Ces rouleaux sont disposés côte à côte avec un faible interstice (qui peut être par exemple de 0,1 à 2 mm) et montés transversalement par rapport à la longueur du couteau 10 de manière à pouvoir tourner autour de leurs axes longitudinaux Ils sont retenus par
leurs extrémités dans une monture appropriée, schéma-
tisée sur la figure 6 et reposent sur une barrette flexible 13, de préférence en métal, elle-même en
appui sur une barette 14 faite d'un matériau com-
pressible tel que du caoutchouc La barrette en caout-
chouc 14 est en appui sur un support 15 dont les ex-
trémités sont fixées au bâti de la machine Entre le
couteau 10 et les rouleaux 12, on fait passer la feuil-
le mince 16, qui peut être constituée d'une seule cou-
che ou de plusieurs couches, et qui défile de manière continue ou intermittente dans le sens de la flèche 17,
pour recevoir des perforations ou un découpage de sé-
paration.
On a représenté sur la figure 2 un découpage 18, com-
portant des traits de coupe 18 a et 18 b de faible lon-
gueur alignés et séparés par des plages intactes 19.
Sur la figure 2, on a également schématisé un autre découpage comportant des traits de coupe 18 a et 18 b de plus grande longueur, alors qu'on n'a laissé subsister que des plages intactes de plus faible longueur On a aussi schématisé sur la figure 2 une ligne de coupe continue 20, obtenue en donnant aux traits de coupe
18 a et 18 b une longueur telle qu'ils se rejoignent.
On va maintenant exposer le mode d'exécution de ce découpage en référence à la figure 3 qui, comme il a
été dit, est une vue latérale partielle de la figure 1.
On dispose la feuille 16 à découper entre les rou-
leaux 12 et l'arête coupante l Oa du couteau 10 Le couteau exerce de haut en bas une pression d'appui, dont l'effet est réglable suivant l'élasticité de la barrette en caoutchouc 14, mais on meut aussi réaler
la Pression d'ao Dui au moven d'un svstème com Dlémentai-
re de soutien, constitué par exemple par des ressorts hélicoïdaux On obtient ainsi, à l'endroit des points
de contact 21, 21 a, o l'arête du couteau est locale-
ment tangente aux rouleaux sous-jacents, un découpage discontinu ponctuel ou par traits de coupe de faible
longueur, centrés chacun sur le point de contact cor-
respondant de l'arête du couteau sur l'un des rouleaux.
En assurant un mouvement relatif de va-et-vient entre le couteau et les rouleaux, par exemple en communiquant au couteau 10 un mouvement alternatif dans le sens de
la flèche double 22 de la figure 1, ou, comme on l'ex-
pose plus loin, en déplaçant de manière analogue la barrette de roulement 13, la barrette de catouchouc 14 et la barrette de soutien 15, dans le sens de la
longueur du couteau 10, on provoque un mouvement al-
ternatif de rotation de l'ensemble des rouleaux 12,
12 a etc suivant une amolitude angulaire a li-
mitée Dar les rayons q 1 et a 2 pour chacun des rouleaux Cette amplitude angulaire a détermine à la périphérie de chaque rouleau un arc de découpage, dont la longueur L dépend ainsi de l'importance du mou- vement de va-et-vient, et de la valeur du diamètre du rouleau En choisissant le diamètre des rouleaux et la
valeur de l'amplitude linéaire du mouvement de va-et-
vient du système, on peut faire varier à volonté la longueur unitaire de chaque trait de coupe 18 (figure 2) de manière à obtenir des traits de coupe plus ou moins longs, allant même jusqu'à se rejoindre pour former une
ligne de découpage continue 20.
La longueur L de l'arc de découpage (figure 3) dé-
termine celle de chaque trait de coupe 18 et l'inter-
valle existant entre les axes de deux rouleaux adja-
cents 12 correspond à l'intervalle qui sépare les mi-
lieux de deux traits de coupe voisins 18 Les rou-
leaux sont en acier.
Le mode de découpage que l'on vient d'exposer permet de traiter des feuilles difficiles à découper, en appliquant le couteau sur chaque feuille en position de départ, pour déplacer le couteau par exemple vers la gauche en faisant rouler les rouleaux, puis en revenant à la position de départ, pour déplacer ensuite
le couteau vers la droite et le ramener à la même posi-
tion de départ Sous l'effet de ce double mouvement, le couteau agit deux fois au même endroit de la feuille,
par exemple pour entamer d'abord celle-ci sur la moi-
tié de son épaisseur dans un sens de son mouvement, en coupant le reste de l'épaisseur de la feuille dans
l'autre sens.
Dans la plupart des cas, on obtient le découpage des feuilles sous l'action du couteau en appui sur les
rouleaux dès la première phase du mouvement de va-et-
vient du couteau, de sorte qu'on soulève le couteau
avant son mouvement de retour sur les rouleaux.
On voit sur la figure 4, dans une variante du dis-
positif, que le couteau peut également être animé d'un mouvement alternatif vertical par rapport à la feuille 16, suivant la flèche double 11, pour s'écarter de la feuille à la demande, sans pouvoir se déplacer dans
le plan de la feuille 16 Le mouvement relatif de trans-
lation est assuré au moyen de la barrette support 15, montée à cet effet sur un chariot 23 qui comporte une série de galets 24, 24 a, écartés l'un de l'autre, pour pouvoir rouler sur une surface d'appui sous jacente en portant la barrette 15 On trouve dans le commerce des chariots à galets de ce genre, confectionnés à
l'avance suivant diverses tailles et diverses lon-
gueurs Le chariot 23 de la figure 4 est anime d'un mouvement de va-etvient schématisé par la double
flèche 25.
Le schéma de la figure 5 représente le couteau 10
monté sur un tambour 27 qui tourne dans un sens, indi-
qué par une flèche 26, tandis que la pièce d'appui
28 qui coopère avec le couteau est montée sur un tam-
bour 29, tournant en synchronisme en sens inverse Le
dispositif pour découper et perforer est particuliè-
rement avantageux dans ce système tournant qui est représenté en coupe sur la figure 6 Celle-ci montre encore que le chariot 23, 24 roule sur un support 30 fixé selon la figure 7 aux deux flasques d'extrémité
31 et 31 a du tambour 29.
On voit sur la figure 7 que le chariot 23, 24 n'ef-
fectue pas directement un mouvement de va-et-vient, mais qu'un mouvement alternatif schématisé par une flèche double 25 est communiqué au support 15, prqlongé par
une bielle d'actionnement 31 Celle-ci porôté à son ex-
trémaité une fourche de fixation 32, pour un' galet 33 en appui contre un rail de guidage fixe 34, de profil rond. Lorsque le support 15 se déplace dans le sens de la flèche 35 (figure 8), le galet 33 passe d'abord sur la rampe oblique 37, qui présente de préférence
une faible pente Ceci provoque un déplacement du sup-
port 15 vers la gauche, et un écrasement du ressort 36.
Sous l'effet de la poussée du ressort hélicoidal de compression 36, le support 15 peut ensuite franchir la rampe oblique 38 en venant vers la droite Dans cette position, le couteau se trouve en appui sur les rouleaux 12, pour effectuer un découpage dans un seul sens Comme l'obliquité de la rampe 38 est réglable par rapport à son axe de pivotement 39, par exemple au
moyen d'une vis de réglage 40, on peut régler la vi-
tesse de découpage, car l'effort servant au découpage
provient du ressort 36.
Le mouvement de soulèvement est commandé de manière à mettre d'abord le couteau en appui tangentiellement sur les rouleaux 12, pour comprimer légèrement la barrette en caoutchouc 14, en l'écrasant par exemple de O, 3 mm ensuite, se produit le mouvement relatif de translation entre le couteau et les rouleaux 12, pour réaliser le découpage déjà indiqué Après quoi
le couteau se rélève.
Il est en outre possible de choisir la longueur des traits de coupe 18, en relevant le couteau 10 et 1 ' écartant des rouleaux après une course d'aller et
retour d'amplitude suffisante, correspondant à une cer-
taine amplitude angulaire L pour chacun des rouleaux tournants, sans que le couteau se trouve appliqué sur les rouleaux pour la totalité de l'amplitude angulaire possible. D'après ce qu'on vient d'exposer, on voit que le dispositif pour perforer et découmer meut être utilisé de plusieurs manières et peut être commandé également de plusieurs manières et d'une façon simple, Dour réaliser les liqnes de découpage discontinues que l'on souhaite obtenir, en faisant varier au besoin la vitesse de découpage.

Claims (15)

REVENDICATIONS
1 Dispositif pour perforer des feuilles minces, en particulier en matière plastique, comportant un couteau allongé qui coopère avec un organe d'appui constitué par des rouleaux, le couteau et les rouleaux étant animé-s d'un mouvement relatif dans le sens de
la longueur du couteau, caractérisé en ce que le cou-
teau ( 10) présente une arête de coupe lisse ( 10 a), pour pouvoir effectuer au choix un découpage ou des perforations, et en ce que l'organe d'appui comporte une série de rouleaux ( 12) disposés côte à côte avec un faible interstice, et montés de manière à pouvoir
rouler d'eux-mêmes ou à être entraînés en rotation.
2 Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les points de contact ( 21, 21 a)
des rouleaux sont disposés avec un intervalle qui cor-
repond à l'intervalle des traits de coupe d'une ligne de découpage, intervalle mesuré du milieu d'un trait
de coupe au milieu du trait de coupe adjacent.
3 Dispositif conforme à l'une des revendications
1 ou 2, caractérisé en ce que les rouleaux ( 12) ont
un diamètre de 3 à 5 mm et une longueur qui corres-
pond à un multiple entier de ce diamètre.
4 Dispositif conforme à l'une des revendications
1 à 3, caractérisé en ce que le couteau ( 10) est monté de manière à pouvoir aller et venir dans le sens de
sa longueur.
Dispositif conforme à l'une des revendications
1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un couteau ( 10) qui n'est pas mobile dans le sens de sa longueur, les rouleaux ( 12) de l'organe d'appui associé au couteau
étant mobiles dans le sens de la longueur du couteau.
6 Dispositif conforme à l'une des revendications
1 à 5, caractérisé en ce que les rouleaux ( 12) sont en métal et reposent sur une bande ( 13) en un métal tel que l'acier, cette bande ( 13) étant elle-même en appui sur une barrette ( 14) en un matériau élastique tel
que du caoutchouc.
7 Dispositif conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que la barrette en caoutchouc ( 14) repose sur un chariot ( 23, 24) qui peut être animé
d'un mouvement de va-et-vient dans le sens de la lon-
gueur de la barrette en caoutchouc ( 14) et du couteau
de découpage ( 10).
8 Dispositif conforme à la revendication 7, caractérisé en ce que le chariot comporte une série de galets ( 24) montés côte à côte avec un certain écart dans un châssis ( 23), de manière à pouvoir rouler, le chassis étant lui-même animé d'un mouvement
de va-et-vient.
9 Dispositif conforme à l'une des revendications
1 à 8, caractérisé en ce que le support ( 15) de 1 ' organe d'appui associé au couteau ( 10) est monté de
manière à pouvoir effectuer un mouvement de va-et-
vient. Dispositif conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que le support ( 15) de l'organe d' appui associé au couteau repose sur les galets ( 24)
du chariot ( 23).
1 l Dispositif conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que le support ( 15) est monté de
manière à avoir un mouvement de va-et-vient, à l'en-
contre d'un ressort de rappel hélicoïdal à effet axial
( 36).
12 Dispositif conforme à la revendication 10,
caractérisé en ce que le déplacement du support s' ef-
fectue dans un sens en passant sur une rampe inclinée ( 37), la course de découpage étant commandée par un ressort préalablement band 6 ( 36) 13 Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé-en ce que le couteau de découpage ( 10) est disposé en saillie à la périphérie d'un tambour
tournant ( 27), l'organe d'appui ( 28) associé au cou-
teau se trou ant disposé à la périphérie d'un tambour
symétrique ( 29).
FR8213121A 1981-07-30 1982-07-27 Dispositif pour perforer ou decouper des feuilles minces Expired FR2510460B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813130090 DE3130090A1 (de) 1981-07-30 1981-07-30 Vorrichtung zum perforieren oder schneiden von folien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2510460A1 true FR2510460A1 (fr) 1983-02-04
FR2510460B1 FR2510460B1 (fr) 1987-06-26

Family

ID=6138111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8213121A Expired FR2510460B1 (fr) 1981-07-30 1982-07-27 Dispositif pour perforer ou decouper des feuilles minces

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4437373A (fr)
JP (1) JPS5871100A (fr)
BE (1) BE893985A (fr)
DE (1) DE3130090A1 (fr)
FR (1) FR2510460B1 (fr)
GB (1) GB2103139B (fr)
IT (1) IT1192955B (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1000363A6 (nl) * 1987-03-04 1988-11-08 Web Converting Equipment Nv Inrichting voor het in de dwarsrichting perforeren van een strook.
BE1003445A6 (nl) * 1989-10-02 1992-03-24 Web Converting Equip Werkwijze en inrichting voor het intermitterend uitvoeren van een nabehandeling van een strook.
JPH0750194Y2 (ja) * 1990-07-26 1995-11-15 三菱重工業株式会社 ロータリシャ
JPH0463398U (fr) * 1990-10-09 1992-05-29
IT1247331B (it) * 1991-04-03 1994-12-12 Perini Fabio Spa Dispositivo perforatore per nastri di carta o simili, con movimento alternativo di traslazione della contro-lama.
DE29602878U1 (de) * 1996-02-17 1996-09-19 Weisheit, Robert, 56283 Gondershausen Schneidvorrichtung
JP3324111B2 (ja) * 1997-09-04 2002-09-17 日本精機株式会社 切り離し用ミシン目形成装置
US6874394B1 (en) * 1999-06-30 2005-04-05 Mcneil-Ppc, Inc. Continuous method of providing individual sheets from a continuous web
IT1314838B1 (it) 2000-05-31 2003-01-16 Fosber Spa Dispositivo e metodo per il cambio d'ordine in un sistema di tagliolongitudinale di un materiale nastriforme
GB2551184B (en) * 2016-06-09 2019-10-16 Aston Martin Lagonda Ltd A device for perforating panels of material
GB201820560D0 (en) 2018-12-17 2019-01-30 Aston Martin Lagonda Ltd Assemblies for engines

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3138985A (en) * 1960-07-05 1964-06-30 Emmett R Mills Means for perforating plastic films
FR1534306A (fr) * 1967-08-16 1968-07-26 Simon Ltd Henry Perfectionnement aux appareils de coupe à éléments rotatifs
US3765286A (en) * 1972-08-21 1973-10-16 F Vossen Cutting apparatus
US4238982A (en) * 1979-07-13 1980-12-16 Mock Vernon A Programmable perforator head

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3138985A (en) * 1960-07-05 1964-06-30 Emmett R Mills Means for perforating plastic films
FR1534306A (fr) * 1967-08-16 1968-07-26 Simon Ltd Henry Perfectionnement aux appareils de coupe à éléments rotatifs
US3765286A (en) * 1972-08-21 1973-10-16 F Vossen Cutting apparatus
US4238982A (en) * 1979-07-13 1980-12-16 Mock Vernon A Programmable perforator head

Also Published As

Publication number Publication date
IT8212602A0 (it) 1982-07-29
BE893985A (fr) 1982-11-16
GB2103139A (en) 1983-02-16
GB2103139B (en) 1985-04-11
IT1192955B (it) 1988-05-26
FR2510460B1 (fr) 1987-06-26
US4437373A (en) 1984-03-20
JPS5871100A (ja) 1983-04-27
DE3130090A1 (de) 1983-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2490997A1 (fr) Fabrication de sacs en matiere thermoplastique
FR2510460A1 (fr) Dispositif pour perforer ou decouper des feuilles minces
FR2551695A1 (fr) Dispositif d'entaillage pour couper des couches selectionnees de flans de carton a epaisseurs multiples
EP1778456A1 (fr) Procede et dispositif pour travailler une bande de matiere par ultrasons
FR2468448A1 (fr) Dispositif et procede pour le decoupage de rouleaux de matiere de forme allongee
EP0192572A2 (fr) Dispositif d'entaillage pour une bande métallique formée par assemblage
EP2683636B1 (fr) Dispositif de raboutage a moyens de laminage
FR2498211A1 (fr) Procede et dispositif de traitement de pieces de tissu rectangulaires
EP3363916B1 (fr) Dispositif de mise à plat de membrane souple
EP0386017B1 (fr) Procede d'entrainement de fibres dans une coupeuse de fibres et coupeuse pour la mise en oeuvre de ce procede
EP0441080A1 (fr) Machine de traitement de pièces textiles, notamment machine à teindre
EP0384253A2 (fr) Procédé pour l'étirage et le séchage des peaux à la sortie de l'opération de teinture
FR2776311A1 (fr) Dispositif de prelevement d'echantillon sur un produit en bande ou en feuille
BE883828A (fr) Procede de fabrication de sacs, machine pour la mise en oeuvre de ce procede et sacs obtenus.
EP2292392B1 (fr) Installation de pose de manchons étirables
EP0585182B1 (fr) Dispositif pour entraîner automatiquement une pièce en nappes par rapport à un outil
BE712746A (fr)
CH674725A5 (en) Extrusion head to mfr. tubular plastic film
BE538035A (fr)
FR2517932A1 (fr) Machine a trancher et notamment a peler des pieces de viande ou de poisson
CH96476A (fr) Procédé et appareil pour fabriquer des objects creux de différentes dimensions par enroulement d'un ruban de matière en feuille sur un mandrin rotatif.
FR2684978A3 (en) Device for separating sheets joined by a continuous film
FR2625946A1 (fr) Installation de fabrication et d'empilage de sacs, sachets, etc. en matiere thermoplastique
BE637519A (fr)
BE522682A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse