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"Procédé de retournement de plaques ou panneaux et dispositif pour l'exécution du procédé".
La présente invention se rapporte en premier lieu à un procédé de retournement de panneaux en fibres de bois ou d'au- tres plaques, dont l'alimentation ou avancement se fait le long d'une plate, et vise en outre un dispositif destiné à l'exécution de ce procédé, lequel dispositif comprend une pis- te d'avancement primaire et de préférence reotiligne pour les plaques.
Un tel retournement des panneaux en fibres de bois ou articles analogues est nécessaire en raison du fait qu'à la
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fin du processus de fabrication ils sont répartis par paire, de telle manière que deux plaquée sont l'une sur l'autre aveo leurs cotés lissée se faisant face* Pour que les opérations de fabrications ultérieures puissent être effectuées d'une manière logique et rationnelle, les plaques de chaque paire doivent être séparées et la plaque supérieure tournée de 180 afin que son coté lisse soit vers le haut.
Le prinoipal. but de l'invention est de réaliser un pro- oédé simple pour l'exécution de cette opération de retourne- ment.
Ce but ainsi que d'autres bute sont obtenus, conformé- ment à l'invention, principalement par le fait que des plaques sélectionnées sont soulevées et introduites dans un dispositif de retournement, lequel peut pivoter d'au moins 180 et au moyen duquel lea plaques soulevées peuvent être tournées afin que leur côté qui se trouvait auparavant vers le bas arrive vers le haut, après quoi les plaques retournées sont évacuées du dispositif de retournement et descendues sur la piste d'ali- mentation ou d'avancement.
Un autre but de l'invention est de réaliser un disposi- tif simple pour l'exécution du procédé, lequel dispositif néoes -site le minimum possible d'espace et au moyen duquel les pla- ques retournées sont renvoyées automatiquement à la chaîne continue de production.
Le dispositif de retournement selon l'invention est prinoipalement caractérisé par une piste d'avancement secondai- re qui se trouve au-dessus de la piste d'avancement primaire et qui comprend un dispositif de retournement, lequel peut, de préférenoe, pivoter réversiblement d'au moins 1800 autour d'un axe se trouvant sensitlement dans le même plan vertical que la piste d'avancement primaire, et qui est munie d'organes pour le maintien temporaire d'une plaque introduite, ainsi
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que par des organes pour l'alimentation de plaques dans le dispositif de retournement, des organes pour l'évacuation de plaques hors 'du dispositif de retournement;
des organes pour le transport de plaques de la piste d'avancement primaire aux organes d'alimentation, ainsi que par un transporteur pour ra- mener les plaques des organes d'évaouation à la piste d'avan- cement primaire,
D'autres oaraotéristiques et avantages de l'invention ressortent de la desoription détaillée qui suit et dea dessins annexés, lesquels représentent schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution préférée d'un dispositif de @ retournement de panneaux en fibres de bois,selon l'invention,, Dans ces dessins! la figure 1 est une vue latérale d'une partie de la piste d'avancement primaire,de la partie avant (d'alimentation) du dispositif de retournement et du transporteur y aboutissant;
la figure 2 est une vue latérale de la partie suivante de la piste d'avancement primaire, de la partie arrière (d'éva- cuation) du dispositif de retournement et d'un transporteur pour ramener les plaques retournées sur la piste d'avancement primaire; la figure 3 est une vue en bout de l'extrémité d'ali- mentation du dispositif de retournement, selon la ligne III- III de la figure l; la figure 4 est une vue en plan du dispositif de retour- nementi la figure 5 est une vue en bout de l'extrémité d'évacua- tion du dispositif de retournement, selon la ligne V-V de la figure 2.
L'installation représentée comprend une piste d'avance- ment primaire 1 pour des panneaux en fibres de bois. La piste est sensiblement horizontale et se compose'd'un grand nombre
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de rouleaux ou cylindres 2, montra rotativement dans un bâti 1, au moins une partie de ces rouleaux étant entraînée.
Au- dessus de la piste d'avancement primaire 1 se trouve une piste d'avancement secondaire, désignée d'une manière générale par 4, et comprenant un dispositif de retournement 5, conçu comme une nacelle ou un cadre suspendu à un arbre horizontal 7, un transporteur 6 à bande sans fin pour le transport de pan- neaux de fibres de bois choisis de la piste d'avancement pri- maire au dispositif de'retournement 1 et un transporteur à rouleaux 8 pour ramener les plaques retournées du dispositif de retournement 5 à la piste d'avanoement.primaire 1.
Le transporteur à bande 6 coopère avec un dispositif de levage ± muni de ventouses 10 agencées pour exécuter d'une manière générale un mouvement pendulaire et au moyen desquelles les plaques devant être retournées sont soulevées de la piste primaire 1 et déposées sur le transporteur à bande 6. Le dis- positif de retournement .2 comporte deux paires de barres 12 à section en U, horizontales et dont les extrémités 13 tour- nées vers le transporteur à bande 6 sont évasées et coudées, comme cela ressort des figures 1 et 4. Chaque côté ouvert de chaque barre 12 est tourné vers le côté ouvert de l'autre barre de la même paire, afin que deux barres constituant une paire puissent porter en commun une plaque mise dans le dis- 'positif de retournement 5.
L'arbre 7 du dispositifde retournement 9 est monté sur deux paliers 14, supportés chacun par une paire de cadres 15,
16 se composant de poutres d'acier ou organes analogues sourdes ensemble. Dans le oadre 15 situé le plus près de l'extrémité d'alimentation du dispositif de retournement 2 et devant les extrémités évasées 13 de la paire inférieure de barres 12, sont.agencée deux cylindres 17, coopérant entre eux, tournant en sens opposé, de préférence recouverts de caoutchouc et in-
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troduisant les claques venant du transporteur à bande 1 dans la paire inférieure de barres 12, En outre, un électeur hydrau- lique ou pneumatique 18 est agenoé dans le cadre 15 en face de la paire supérieure de barres 12,
Dans la forme d'exécution représentée,
le dispositif de retournement 5 peut pivoter de 180 autour de l'arbre 7. Les cette organes agencée sur le cadre 16 et destinée à accompagner/ ro- tation comprennent un vérin hydraulique ou pneumatique 19. dont la tige de piston 20, qui part des deux cotée du cylindre 12, est accouplée par ses deux extrémités à une chaîne 21, en prise avec un tambour 22 fixé sur l'arbre 7. Sur le cadre 16 eat également montée une paire de cylindres d'évacuation 24, coopérant mutuellement, tournant en sens opposé, faisant face à la paire supérieure de barres 12 et agencée pour faire passer la plaque amenée par l'éjooteur 18 du dispisitif de retournement 1 à la piste de retour 8.
Dans le cadre 15, le- quel se trouve à l'extrémité d'alimentation du dispositif de retournement, sont également montée dea vérins 25, de préfé- renoe hydrauliques et au moyen desquels des leviers 26 amor- tissent la dernière phase du mouvement de rotation du disposi- tif de retournement afin que ce dernier s'arrête doucement et sensiblement sans à-coups.
Lorsque la paire de plaques 269 Il arrive sur la piste d'avancement primaire 1, la plaque supérieure 26. dont le coté lisse esttourné vers le bas, est soulevée, par les ventou- ses 10 du dispositif de levage 2,et placée sur le transporteur à bande 6 qui l'amène entre les cylindres 17 recouverts de caoutchouc, lesquels sont entraînés desmodromiquement dans le sens des flèches et ont pour mission d'introduire la plaque
26 entre la paire inférieure de barres 12 et dans la section en U de ces dernières.
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Simultanément, la plaque inférieure continue d'avan- cer le long de la plate d'avancement primaire 1 sur les rou- leaux 2, dont au moins certains août entraînée, alora que la plaque supérieure 26, lorsqu'elle arrive à la fin des bar- rea inférieures 12 dans le dispositif de retournement 5. ouvre l'admission d'air comprimé au cylindre 19 qui, à l'aide des chaînes 21 et du tambour 22, amène tout le dispositif de re- tournement 5 qui se compose de l'arbre 1 et des cadres avec les barres, à tourner de 180 de sorte que la plaque 26 est soûler avec le côté lisse tourné vers le haut.
Lorsque ce cycle est aohevé, une impulsion d'air comprimé arrive à l'éjec teur 18 qui fait passer la plaque 26 entre les cylindres 24 recouverts de caoutchouc, lesquels sont entraînés desmodromi- quement dans le sens des flèches (figures 1-2), afin de placer la plaque sur le chemin de roulement incliné !3 qui renvoie la plaque sur la chaîne de production.
La rotation complète de 1800 du dispositif de retour- nement 5 peut être effectuée en 4 secondes environ, les amor- tisseurs 25 entrant en action au cours de la dernière seconde de ce oyole et, à l'aide des leviers 26, amenant l'unité à achever sa rotation aveo la douceur désirée.
En méme temps que le dispositif de retournement 1 est libéré de la plaque qui se trouve dans sa partie supérieure, une autre plaque est introduite dans la paire inférieure de barres 12 et, ensuite, le dispositif de retournement exécuté une nouvelle rotation de 180 , mais toutefois dans la direc- tion opposée. Le processus se répète donc alternativement d'un côté et de l'autre.
Si la paire de plaques sur la piste d'avancement pri- maire 1 suit de près la précédente et est suivie de près par la suivante au point qu'il n'y ait pas d'espace appréciable entre elles avant le transporteur à bande 6, une seotion
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d'accélération est placée de préférence sous la piste d'avan- cement secondaire 4 dans la piste d'avancement primaire 1, afin d'augmenter les intervalles entre les plaques individuel- les sur cette piste 1, au point qu'une plaque de la piste d'avancement secondaire 1 puisse descendre dans un intervalle entre la première et la seoonde ou la seoonde et la troisième ou encore une plaque.sur deux sur la piste d'avancement pri- maire 1. Cela permet ainsi/de travailler et/ou d'inspecter en continu toutes les plaques en aval du dispositif de retourne- ment.
Il ressort donc de ce qui précède que l'invention réa- lise un dispositif de retournement particulièrement simple, extrêmement peu enoombrant et au moyen duquel des plaques en fibres, oopeaux ou produits analogues, et de tous types peu- vent être retournées en un temps exceptionnellement court. Un avantage spécial obtenu grâce à l'invnetion est que, pendant le cycle de retournement, les plaques coupent l'air aveo un bord minoe en premier, de sorte que la résistance des plaquée à l'air lors du retournement est réduite à un minimum négli- geable..
L'exemple d'éxéoution décrit ci-dessus et représenté d les dessins ne doit naturellement être considéré que comme non limitatif et des détails peuvent être modifiés de différentes manières sans pour cela sortir du oadre de l'invention. Ainsi, par exemple, le dispositif de retournement peut être conçu sous forme d'un prisme à n-côtés qui, pour chaque plaque mise dans le dispositif de retournement, est tourné de n-ième de tour, n représentant un nombre entier positif et chaque plaque introduite dans le dispositif de retournement est évacuée après que oe dernier ait tourné de un demi tour, c'est-à-dire ait tourné la plaque de 180 .