BE650999A - - Google Patents

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B3/00Mechanical removal of impurities from animal fibres
    • D01B3/04Machines or apparatus for washing or scouring loose wool fibres
    • D01B3/08Machines or apparatus for washing or scouring loose wool fibres with longitudinal movement of either wool or liquid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 ayant. pour objet. "Procéda et inatall tion pour l"l1m1Datioa des matières étrangères de laini". 
 EMI1.2 
 Qualification proposée : BRE7ET D'UTPEMTION. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention est relative à un procédé d'élimination des matières étrangères contenues dans la Laine en suint c'est-à-dire des matières incorporées aux   bêches   des toisons de moutons et elle concerne en particulier un procédé de ce type dans lequel on lave préalablement la laine en suint Maintenue entre deux convoyeurs mobiles animés d'une même vitesse. 



   Il est connu de laver les   laines   en   suint   entre des éléments mobiles par exemple   comprenant   des bandes   transpor-   teuses ou au   moins   un tambour et une bande transporteuse. Ce procédé présente l'avantage sur les autres procédés   convention-   nels de ne pas remuer la laine et par suite de ne pas   mêler,   ni   enchevêtrer   ou cordeler les miches en évitant d'incorporer davantage les matières étrangères à la laine, en cours de lavage   Dans   le présent mémoire,l'expression "matières étrangères" de la   laine   désigne les corps végétaux et   minéraux   tels que notamment pailles, chardons, graines, terre, sable,

   crottes   etc...   accrochés à la toison et qui sont susceptibles   d'être   éliminés par des opérations physiques et mécaniques, éventuel- lement précédées d'un traitement chimique tel que l'acidage et le   carbonisais.   



   L'élimination des matières étrangères des laines lavées et séchées destinées au peignage se fait jusqu'à présent lors du cardage et lors du peignage.   Lorsqu'elle   se fait sur des laines feutrées, cordelées ou   enchevêtrées     1'opération   de cardage a en   général,   pour effet d'altérer   la   laine en   racoour-   casant les mèches; ceci   se   produit notamment lors de l'élimination des chardons, des graines et des pailles par les appareils échardonneure des cardes. Les chardons et les graines 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 entraînent d'ailleurs des fibre. de laine accroch6f'18 A learw barbe.. 



   La présente invention qui   vise   à remédier à ces inconvé- nients de la technique antérieure concerne en particulier un procédé dans lequel on lave préalablement la laine puia on 
 EMI3.2 
 la soumet évontuellement à l'action d'un acide puis à celle d'un agent neutralisant en la maintenant en couche mince ctent-à-dire sans la remuer afin de maintenir au voisinalp de   l'extérieur   de la   toiaon   les matières étrangères incorporées à la laine. 
 EMI3.3 
 



  La présente invention a également pour objet 1"lminà%ioa des matières étrangères de la laine par un traitement physique et mécanique excluant la plupart du temps les   opération@   
 EMI3.4 
 couteudea et souvent préjudiciables de l'4paiUall par voie chimique. 



  A cet effet, le procède suivant l'in".nt1ca ee oaract6ria en ce qu'après avoir été lavée la laine reste maintenue en couche mince pour   être     soumise   à un séchage poussé jusqu'à 
 EMI3.5 
 deaaication des matières étrangères puis il un colandroo ou broya+ entre cylindrée jusqutà réduction des dites satixra étrangères en petites particules et   enfin   à une   action     nées-   
 EMI3.6 
 nique de secoueurs et de gilla apécialetaent conque destinée in éliminer ces particules sans entraîner des fibres de laine et nana provoquer l'entremelement et le cordelage qui ae produisent dana les ouvreuses,

   battoirs et autre mcbiaoe actuellement utilladeg permettant ainsi dans le traiteawnt des laine* datinéea au peignage de aupprioer l'opération de cardage 
Une installation pour la mise en oeuvre de la présente 
 EMI3.7 
 "7=., , invention os caractérise en ce qu'elle comporte, une laveaaw *% ' 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 une aécheuae pourvues chacune d'un dispositif dtentrainqment de la laine en nappe mince, et un enaemble de broyeurs, de secoueurs et de gille   spéciaux   d'une largeur de .travail adaptée . à celle du séchoir.

   Il est expressément entendu que le   eécboir   
 EMI4.2 
 peut <tre suivi de deux groupes de broyeura, ascaueura et gifla spéciaux disposés parallèlement. 
 EMI4.3 
 Suivant une particularité j%vantagoum de la présente invention, le dispositif   d'entraînenent   de la sécheuse susdite est constitué par des convoyeurs perforée passant sur des 
 EMI4.4 
 cylindres d'ontraineoent, ce qui présente l'avantage d'aseurer      
 EMI4.5 
 un séchage de la nappe de laine sana provoquer, ni teutr&p,ni enchevêtrementni tassement des mèche,. 



   Un objet de   l'invention   eat d'amener la lame au broyage dans lea   conditions   les plua favorables à   l'élimination   des matière. végétales et il est fait appel à la propriété que 
 EMI4.6 
 poasèds la laine aèche d'abaorber plua rapidement l'humiditd que   les   matières   végétales   qui restent ainsi plus   longtemps   friables  Suivant une particularité de l'invention, il   cet     donc !   .

   prévu de placer entre le   aéchoir   et les broyeurs une chambre de 
 EMI4.7 
 réhumidification dans laquelle la laine est toujours maintenue non   remué.,   en couche mince,, 
 EMI4.8 
 Il eat donné ci-après$ à titre illustrat1t une description du procédé auivant l'invention et d'une forme d'exécution non limitative d'une installation de mine en oeuvre de ce procédé, en référence au dessin annexé dans lequel! 
La figure 1 est une vue en coupe longitudinale   schéma-   (tique de la partie antérieure de l'installation suivant l'invention. 
 EMI4.9 
 



  La figure 2 est une vue en coupe longitudinale achémtique de la partie postérieure de l'installation suivant Itinvention.'-"'i 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 l.'in.ta1lat101\ ruivant l'1I1yent1# eo% tlitMntéw par un myen connu de ch*rcn nt continu (non r<pr< tnt4) qui diverse la laine dan. un< ouvreuse ds type conan (DOII Mpfé" xtntét) qui pour oerames lame. pou% 'tl'8 o d'un by-      
 EMI5.2 
 paaa, La lainl ouverts lit InlU1te d<ehtfg4< our un tenu"""'" 1 oheminan% dan. uno laveuée conJt1tu4. de p1uftn" bao. 1 de la va &8 , dont boul la d ï'ni<r lit "PI".8I1t' à la 11p1'8 1. JiM < t di p0<t<< mm%eme MUt fCMM d'UM mppo largeur ert dirporie .t ¯1r1t.saa. 80\11 tolW 4'uAI appe de . 414!<Mhtt< IIOb11,. du tranrporteur 1.

   Ger <l<Mnt  wbil*o am% conrtituir par deux tudl. perfoNoo 4 wt 5 qui rarst 10,.... par un t181u Il'ta,U1que, uno ratiire pla.t1quI, uoe .'Un textile rynthitiquw eu xutrr ou uur oonbhaiém do ooo 4iwwM< t.xtU..ynth't:l.qUl ou autre une ooab1na1.oa. dl 01' 4ilfll'''' mtitp< t Dan. c.. bao., la Itinw IUbit une .uo08..1OD .. c08p"e..1onl et de 'hoap....I1"'", la liquide do Lrip qui la gonflo eat oxpnné loPa doo phàéeo aonprooaion oloeo qno gonfit IXpri.. 101" dl. phM*w coaprl.I1OD alafw q<M lorI der phawo dè d'collpre..1on eüe se lontlt de oo liquida <t <tt  ouai  doa , , Jtt* do liquide ou d'oir oom proooim a..n4e par der raAper tPM<v<r)Mtl<x non 8Ontri.,. 



  LI. bacs de 'laya&8  Mat d'un type connu et rout oaustitnlr dl ooapartirentr dan. ll1qUlll pxrse verticalwunt la nappe ; do lame 3 entto 1.. boende. i e% 5. Le retour deo baAd.88 4      
 EMI5.3 
 et 5 a'effec%ue eX%&ieurooen% au bac 2, respeetirswnt, par d<mu< <t par d*MOu< ce dernier, a1l111 qu'il os% cla1re.nt illuetr4 & 1& tidure 1. LI bac a ert pourru à M parti* 1I1t...18U"" do bac. d* d'cantat1oa 6 <t 7. et 4'm      
 EMI5.4 
 bac do r4cup'rat1cm 8 du bain do laftp 9. Il oo% à noter que la nombra 4* haco do lxvsp plut Itl"8 queloonqw, quatre i boca 'tant 66eirahseat .utt1aant.. 



  A là IOI't11 du dernier b*< (tàon 1), ü l'' zut 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 une presse   @ssoreuse   10 constituée de deux   cylindre*   11 et   12     pressant   élastiquement la nappe de laine 3 pour   si%   
 EMI6.1 
 Ixpr1.r la solution du bain 9. La solution cet reouIW11 dans un bac de décantation 13 se déchargeant dans le bao de récupération 8. 



   La laine lavé* sans avoir   été   remuée est   ensuite   
 EMI6.2 
 introduit* dans une richeure 14. La nappe do laine est amonde à suivre un ou   plusieurs   parcourt   horizontaux   ou ondula   dans   une enceinte   alimentés   en air chaud qui   *et   forcé à   travers   la nappe 3   sous   l'action de   moyens   de circulation   foro@s   tels 
 EMI6.3 
 que des ventilateurs 1'.

   Ce soufflage de Itair chaud peut 4ùt* alterné c,.It-A-4if'8 qu'il peut s'effectuer alternativement dans un sens puis dans l'auto, IA séchage qui est rdal4et avec de l'air sa trouvant à une température judicieusement choisît et gradué* et comprise par exemple entre 80 et 120.C, est poursuivi jusqu'à dessication complète des matières étrangères de la laine et notamment   de*     matières   végétales. 



  A   titrw   indicatif, pour une nappe   d'épaisseur   comprise   entre   5 et 15   centimètres   une durée de   séchage   de l'ordre de 30 à 45 
 EMI6.4 
 minutes *lent avérée ratietaisnts. 



  La sécheuse 14 suivant l'invention comprend un dispositif d'entra!n'JI8II1t de la laine en nappe mince., Ce dispositif est avantagousemnt constitué par deux bandes ou courroies transporteuses portordest en fil de nylon par exemple# 16 et 17, entratn=t la nappe de laine 3 en passant sur deu cylindre* dtentratwment 18; les bander peuvent aussi outre , en tissu métallique, en matière plastique ou en   un*     combinaison   
 EMI6.5 
 de ces matières.

   Lee cylindre 18 sont successivement diapo<<a 1 la partie aupérieure et à la partie inférieure de l'enceinte de la   sécheuse     14.   De cette façon, la nappe 3 et les   bande*.16   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 et 17, délimitent avec les parois de   l'enceinte,   des   compartimenta   entre lesquels   t'effectue   la circulation   d'air   chaud au moyen des ventilateurs 15. Une admission 19 et un échappement 20 d'air chaud août prévue dans l'enceinte de la aécheuse. La retour des bandes 16 et 17   N'effectue   par l'extérieur, ainsi , qu'il cet clairement illustré aux figurée 1 et 2.

   Il est à noter que la nappe de laine 3 n'a pas été   remuée   au cours du séchage grâce à son emprisonnement en une nappe mince entre les deux bandes transporteuses 16 et 17. 



   La nappe 3 de laine séchée est ensuite amenée sur le transporteur 21 qui traverse une chambre 29 dans laquelle   circule   de   l'air     humide.   De cette façon, la laine absorbe de l'humidité plus rapidement que les matières   végétale@   qui .restent ainsi friables et sont   écrasées   et éliminées lorsque la laine passe dans des gills, dans des disposifs broyeurs   @@coueurs.   Ces dispostifs sont constitués d'un ou du   plusieurs   ensembles, du type illustré   à   la figure 2 et comportent un train de cylindrée broyeurs 23, lisser ou cannelés en   fente,

       aeier        ou   matière   plastique et un ou plusieurs convoyeurs à   @@cousses   24 et dans le cas de laines peignées un ou plusieurs gills   spéciaux@   Une enceinte 25 reliée à un dispositif   d'alimentation   en air 26 et pourvue   d'un   moyen   d'entraînement   de   l'air,   tel que des ventilateurs 27, et d'un dispositif 28   d'évacuation   de      l'air et des débris de matières étrangères de la laines enferme l'ensemble broyeur-secoueur.

     L'élimina%ion   des matières étrangères de la laine par simple   broyage   et segouage est rendu possible suivant l'invention grâce à la disposition de la laine en une nappe ou couche mince n'ayant subi   aucun   remuage lors des traitements de lavage et de séchage.Par   cuite,   le procédé suivant l'invention consiste à éliminer les matières 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 étrangères de la laine en lavant la laine antre deux éléments   mobiles   (ou bandes) et suivant une caractéristique essentielle de l'invention, à sécher la laine lavée et   Maintenue   en couche \ mince jusqu'à dessication complète des matières étrangères de telle sorte que celles-ci sont réduite.

   en poussières lorsqu'on les 3oumet ensuite à un calandrage entre cylindres et à un secouage mécanique ou pneumatique agissant par jets d'air comprimé   les   éliminant de la surface de la nappe où elles ont été maintenues lors des traitements antérieure. 



   Lorsque les laines traitées comportent une quantité ,importante de matières étrangères ou si celles-ci sont incrustées dans les toisons ou encore si ces laine* ont   été   lavées dans des installations à râteaux ou à   herses,   il peut être nécessaire de recourir au procédé d'acidage.Dans ce cas, suivant   l'invention,   il est prévu des bacs d'acidage de cons- truction   semblable à   celle des bacs de lavage a susmentionnés, dans lesquels passe la nappe de laine entre ses deux bandes d'entrafnement   après   être   passée   dans les bace de lavage. Catte disposition présente par rapport aux bacs d'acidage   connus,   l'avantage essentiel suivant l'invention, de ne pas remuer la laine. 



   Dans et ces les bacs d'acidage sont évidemment suivis de bacs de désacidage ou de neutralisation ou de   rinçage   qui .,   sont,eux     aussi,construits   pour maintenir la nappe de laine entre deux bandes, sans la remuer. 



   Il est évident que de nombreuses variantes et modifica-      tions peuvent être apportées tant au nombre qu'à la forme et à la disposition des dispositifs de l'installation décrite sana s'écarter de l'esprit de la présente invention. En particulier, la sécheuse peut également être constituée par 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 des tambour* perforée   d'un   type connu sur la surface   desquels   passe successivement la nappe de laine pour être soumise à un 
 EMI9.1 
 Bêchage alterné. Néanmoine, cette disposition écrase quelque peu la laine par suite de la tension nécessaire de la nappe 
 EMI9.2 
 pour l'appliquer contre les tambour; de et fait, il n'eet pu possible de maintenir 'une aussi bonne aération ou gonflement 
 EMI9.3 
 de la laine que dans la sécheuse décrite précédeament. 



   Suivant une particularité importante de 1'invention, la nappe de laine peut être acheminée vers des gille qui peuvent la traiter pour éliminer lea particules êtrangères pour la   présenter   sous   for@@   d'un ruban qui pourra subir éventuellement plusieurs foie le même traitement dans le but de rendre inutile l'utilisation des acides*   .REVENDICATIONS.   
 EMI9.4 
 



  16 Procédé d'élimination des matières étrangirea de - la laine dans lequel on-la  la laine entre deux élémente mobiles$ earactérieé en ce que l'on eoumet la laine lavée et minttnue en couche mince, à un séchage poussai jusquti dessication des matières 4trangèreup à une méhunà4Sfi- cation partielle éventuelle, à un calandrage entre or,3adrea jusqutà broyage et réduction des matierea étrantèrae en poussière.et à un éteuap mécanique ou pneumatique* 2. Procédé suivint la revendication 1, e a r 4 o t 4 r i a 4 en ce que l'on soumet la laine à un aeidage et à un ddoacidap en couche mince entre deux iléssata robller ofeu%4- dire après lavage eteaxbonieamt et avant aéchae. 



  3. Procédé suivant la revendication Il oaracté- :

Claims (1)

  1. r é s é en ce que la.laine est disposée en une nappe EMI9.5 d'épaiêMur COQB%àQt0* z,. Procédé suivant la revandication 39 o a ! i q i ! 3i <Desc/Clms Page number 10> en ce que l'épaisseur de la nappe de la ine est comprise entre 5 et 15 centimètres à l'entrée du lavags.
    5. Procédé suivant la revendication 1, c a r a c t é - risé en ce que la laine est disposée en une nappe de largeur constante.
    6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications l à 4, caractérisé en ce que le séchage susdit est effectué par circulation d'air chaud ou par rayonnement infra-roue'.
    7. Procédé suivant la revendication 6, c a r a c t é - r i s é en ce que la dite circulation forcée d'air chaud est effectuée à travers la couche de laine de faqon alternée, c'est-à-dire dans un sens puis en sens opposée 8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications l à 7, caractérisé en ce que le séchage susdit est effectué par chauffage à une température comprise entre 80 et 120 C.
    9. Installation d'élimination des matières étrangères de la laine, caractérisée en ce qu'elle comporte une laveuse et une sécheuse pourvues chacune d'un dispositif d'entraînement de la laine en nappe mince, et un dispositif à broyeur secoueur et à gills.
    10 Installation suivant la revendication 8, car a c - . t é r i a é e en ce que le dispositif d'entraînement de la sécheuse susdite est constitué par des courroies transporteuses perforées passant sur des cylindres d'entraînement.
    11. Installation suivant la revendication 10, c a r a c- t é r i s é e en ce que les cylindres d'entraînement susdite sont successivement disposée à la partie supérieure et à la partie inférieure de l'enceinte de la sécheuse. <Desc/Clms Page number 11>
    ¯ 12. Installation suivant la revendication 6, a a r a c - t é r i s é e en ce que la sécheuse comporte de* tambours parforés, soumis A une circulation d'air chaud, sur lesquels passe la nappe de laine susdite.
    13. Installation suivant la revendication 9, c a r a c- t é r i s é e en ce qu'elle comporte des bacs d'acidage et de désacidage de la laine en nappe mince, disposés entre la laveuse et la sécheuse susdites et deux éléments mobiles d'entraînement de la nappe de laine dans les bace d'acidage et de déacidage susdites 14. Procède et installation pour l'élimination de* matières étrangères de la laine télé que ci-dessus décrits et revendiquée.
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