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ayant. pour objet. "Procéda et inatall tion pour l"l1m1Datioa des matières étrangères de laini".
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Qualification proposée : BRE7ET D'UTPEMTION.
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La présente invention est relative à un procédé d'élimination des matières étrangères contenues dans la Laine en suint c'est-à-dire des matières incorporées aux bêches des toisons de moutons et elle concerne en particulier un procédé de ce type dans lequel on lave préalablement la laine en suint Maintenue entre deux convoyeurs mobiles animés d'une même vitesse.
Il est connu de laver les laines en suint entre des éléments mobiles par exemple comprenant des bandes transpor- teuses ou au moins un tambour et une bande transporteuse. Ce procédé présente l'avantage sur les autres procédés convention- nels de ne pas remuer la laine et par suite de ne pas mêler, ni enchevêtrer ou cordeler les miches en évitant d'incorporer davantage les matières étrangères à la laine, en cours de lavage Dans le présent mémoire,l'expression "matières étrangères" de la laine désigne les corps végétaux et minéraux tels que notamment pailles, chardons, graines, terre, sable,
crottes etc... accrochés à la toison et qui sont susceptibles d'être éliminés par des opérations physiques et mécaniques, éventuel- lement précédées d'un traitement chimique tel que l'acidage et le carbonisais.
L'élimination des matières étrangères des laines lavées et séchées destinées au peignage se fait jusqu'à présent lors du cardage et lors du peignage. Lorsqu'elle se fait sur des laines feutrées, cordelées ou enchevêtrées 1'opération de cardage a en général, pour effet d'altérer la laine en racoour- casant les mèches; ceci se produit notamment lors de l'élimination des chardons, des graines et des pailles par les appareils échardonneure des cardes. Les chardons et les graines
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entraînent d'ailleurs des fibre. de laine accroch6f'18 A learw barbe..
La présente invention qui vise à remédier à ces inconvé- nients de la technique antérieure concerne en particulier un procédé dans lequel on lave préalablement la laine puia on
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la soumet évontuellement à l'action d'un acide puis à celle d'un agent neutralisant en la maintenant en couche mince ctent-à-dire sans la remuer afin de maintenir au voisinalp de l'extérieur de la toiaon les matières étrangères incorporées à la laine.
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La présente invention a également pour objet 1"lminà%ioa des matières étrangères de la laine par un traitement physique et mécanique excluant la plupart du temps les opération@
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couteudea et souvent préjudiciables de l'4paiUall par voie chimique.
A cet effet, le procède suivant l'in".nt1ca ee oaract6ria en ce qu'après avoir été lavée la laine reste maintenue en couche mince pour être soumise à un séchage poussé jusqu'à
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deaaication des matières étrangères puis il un colandroo ou broya+ entre cylindrée jusqutà réduction des dites satixra étrangères en petites particules et enfin à une action nées-
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nique de secoueurs et de gilla apécialetaent conque destinée in éliminer ces particules sans entraîner des fibres de laine et nana provoquer l'entremelement et le cordelage qui ae produisent dana les ouvreuses,
battoirs et autre mcbiaoe actuellement utilladeg permettant ainsi dans le traiteawnt des laine* datinéea au peignage de aupprioer l'opération de cardage
Une installation pour la mise en oeuvre de la présente
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"7=., , invention os caractérise en ce qu'elle comporte, une laveaaw *% '
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une aécheuae pourvues chacune d'un dispositif dtentrainqment de la laine en nappe mince, et un enaemble de broyeurs, de secoueurs et de gille spéciaux d'une largeur de .travail adaptée . à celle du séchoir.
Il est expressément entendu que le eécboir
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peut <tre suivi de deux groupes de broyeura, ascaueura et gifla spéciaux disposés parallèlement.
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Suivant une particularité j%vantagoum de la présente invention, le dispositif d'entraînenent de la sécheuse susdite est constitué par des convoyeurs perforée passant sur des
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cylindres d'ontraineoent, ce qui présente l'avantage d'aseurer
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un séchage de la nappe de laine sana provoquer, ni teutr&p,ni enchevêtrementni tassement des mèche,.
Un objet de l'invention eat d'amener la lame au broyage dans lea conditions les plua favorables à l'élimination des matière. végétales et il est fait appel à la propriété que
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poasèds la laine aèche d'abaorber plua rapidement l'humiditd que les matières végétales qui restent ainsi plus longtemps friables Suivant une particularité de l'invention, il cet donc ! .
prévu de placer entre le aéchoir et les broyeurs une chambre de
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réhumidification dans laquelle la laine est toujours maintenue non remué., en couche mince,,
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Il eat donné ci-après$ à titre illustrat1t une description du procédé auivant l'invention et d'une forme d'exécution non limitative d'une installation de mine en oeuvre de ce procédé, en référence au dessin annexé dans lequel!
La figure 1 est une vue en coupe longitudinale schéma- (tique de la partie antérieure de l'installation suivant l'invention.
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La figure 2 est une vue en coupe longitudinale achémtique de la partie postérieure de l'installation suivant Itinvention.'-"'i
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l.'in.ta1lat101\ ruivant l'1I1yent1# eo% tlitMntéw par un myen connu de ch*rcn nt continu (non r<pr< tnt4) qui diverse la laine dan. un< ouvreuse ds type conan (DOII Mpfé" xtntét) qui pour oerames lame. pou% 'tl'8 o d'un by-
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paaa, La lainl ouverts lit InlU1te d<ehtfg4< our un tenu"""'" 1 oheminan% dan. uno laveuée conJt1tu4. de p1uftn" bao. 1 de la va &8 , dont boul la d ï'ni<r lit "PI".8I1t' à la 11p1'8 1. JiM < t di p0<t<< mm%eme MUt fCMM d'UM mppo largeur ert dirporie .t ¯1r1t.saa. 80\11 tolW 4'uAI appe de . 414!<Mhtt< IIOb11,. du tranrporteur 1.
Ger <l<Mnt wbil*o am% conrtituir par deux tudl. perfoNoo 4 wt 5 qui rarst 10,.... par un t181u Il'ta,U1que, uno ratiire pla.t1quI, uoe .'Un textile rynthitiquw eu xutrr ou uur oonbhaiém do ooo 4iwwM< t.xtU..ynth't:l.qUl ou autre une ooab1na1.oa. dl 01' 4ilfll'''' mtitp< t Dan. c.. bao., la Itinw IUbit une .uo08..1OD .. c08p"e..1onl et de 'hoap....I1"'", la liquide do Lrip qui la gonflo eat oxpnné loPa doo phàéeo aonprooaion oloeo qno gonfit IXpri.. 101" dl. phM*w coaprl.I1OD alafw q<M lorI der phawo dè d'collpre..1on eüe se lontlt de oo liquida <t <tt ouai doa , , Jtt* do liquide ou d'oir oom proooim a..n4e par der raAper tPM<v<r)Mtl<x non 8Ontri.,.
LI. bacs de 'laya&8 Mat d'un type connu et rout oaustitnlr dl ooapartirentr dan. ll1qUlll pxrse verticalwunt la nappe ; do lame 3 entto 1.. boende. i e% 5. Le retour deo baAd.88 4
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et 5 a'effec%ue eX%&ieurooen% au bac 2, respeetirswnt, par d<mu< <t par d*MOu< ce dernier, a1l111 qu'il os% cla1re.nt illuetr4 & 1& tidure 1. LI bac a ert pourru à M parti* 1I1t...18U"" do bac. d* d'cantat1oa 6 <t 7. et 4'm
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bac do r4cup'rat1cm 8 du bain do laftp 9. Il oo% à noter que la nombra 4* haco do lxvsp plut Itl"8 queloonqw, quatre i boca 'tant 66eirahseat .utt1aant..
A là IOI't11 du dernier b*< (tàon 1), ü l'' zut
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une presse @ssoreuse 10 constituée de deux cylindre* 11 et 12 pressant élastiquement la nappe de laine 3 pour si%
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Ixpr1.r la solution du bain 9. La solution cet reouIW11 dans un bac de décantation 13 se déchargeant dans le bao de récupération 8.
La laine lavé* sans avoir été remuée est ensuite
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introduit* dans une richeure 14. La nappe do laine est amonde à suivre un ou plusieurs parcourt horizontaux ou ondula dans une enceinte alimentés en air chaud qui *et forcé à travers la nappe 3 sous l'action de moyens de circulation foro@s tels
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que des ventilateurs 1'.
Ce soufflage de Itair chaud peut 4ùt* alterné c,.It-A-4if'8 qu'il peut s'effectuer alternativement dans un sens puis dans l'auto, IA séchage qui est rdal4et avec de l'air sa trouvant à une température judicieusement choisît et gradué* et comprise par exemple entre 80 et 120.C, est poursuivi jusqu'à dessication complète des matières étrangères de la laine et notamment de* matières végétales.
A titrw indicatif, pour une nappe d'épaisseur comprise entre 5 et 15 centimètres une durée de séchage de l'ordre de 30 à 45
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minutes *lent avérée ratietaisnts.
La sécheuse 14 suivant l'invention comprend un dispositif d'entra!n'JI8II1t de la laine en nappe mince., Ce dispositif est avantagousemnt constitué par deux bandes ou courroies transporteuses portordest en fil de nylon par exemple# 16 et 17, entratn=t la nappe de laine 3 en passant sur deu cylindre* dtentratwment 18; les bander peuvent aussi outre , en tissu métallique, en matière plastique ou en un* combinaison
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de ces matières.
Lee cylindre 18 sont successivement diapo<<a 1 la partie aupérieure et à la partie inférieure de l'enceinte de la sécheuse 14. De cette façon, la nappe 3 et les bande*.16
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et 17, délimitent avec les parois de l'enceinte, des compartimenta entre lesquels t'effectue la circulation d'air chaud au moyen des ventilateurs 15. Une admission 19 et un échappement 20 d'air chaud août prévue dans l'enceinte de la aécheuse. La retour des bandes 16 et 17 N'effectue par l'extérieur, ainsi , qu'il cet clairement illustré aux figurée 1 et 2.
Il est à noter que la nappe de laine 3 n'a pas été remuée au cours du séchage grâce à son emprisonnement en une nappe mince entre les deux bandes transporteuses 16 et 17.
La nappe 3 de laine séchée est ensuite amenée sur le transporteur 21 qui traverse une chambre 29 dans laquelle circule de l'air humide. De cette façon, la laine absorbe de l'humidité plus rapidement que les matières végétale@ qui .restent ainsi friables et sont écrasées et éliminées lorsque la laine passe dans des gills, dans des disposifs broyeurs @@coueurs. Ces dispostifs sont constitués d'un ou du plusieurs ensembles, du type illustré à la figure 2 et comportent un train de cylindrée broyeurs 23, lisser ou cannelés en fente,
aeier ou matière plastique et un ou plusieurs convoyeurs à @@cousses 24 et dans le cas de laines peignées un ou plusieurs gills spéciaux@ Une enceinte 25 reliée à un dispositif d'alimentation en air 26 et pourvue d'un moyen d'entraînement de l'air, tel que des ventilateurs 27, et d'un dispositif 28 d'évacuation de l'air et des débris de matières étrangères de la laines enferme l'ensemble broyeur-secoueur.
L'élimina%ion des matières étrangères de la laine par simple broyage et segouage est rendu possible suivant l'invention grâce à la disposition de la laine en une nappe ou couche mince n'ayant subi aucun remuage lors des traitements de lavage et de séchage.Par cuite, le procédé suivant l'invention consiste à éliminer les matières
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étrangères de la laine en lavant la laine antre deux éléments mobiles (ou bandes) et suivant une caractéristique essentielle de l'invention, à sécher la laine lavée et Maintenue en couche \ mince jusqu'à dessication complète des matières étrangères de telle sorte que celles-ci sont réduite.
en poussières lorsqu'on les 3oumet ensuite à un calandrage entre cylindres et à un secouage mécanique ou pneumatique agissant par jets d'air comprimé les éliminant de la surface de la nappe où elles ont été maintenues lors des traitements antérieure.
Lorsque les laines traitées comportent une quantité ,importante de matières étrangères ou si celles-ci sont incrustées dans les toisons ou encore si ces laine* ont été lavées dans des installations à râteaux ou à herses, il peut être nécessaire de recourir au procédé d'acidage.Dans ce cas, suivant l'invention, il est prévu des bacs d'acidage de cons- truction semblable à celle des bacs de lavage a susmentionnés, dans lesquels passe la nappe de laine entre ses deux bandes d'entrafnement après être passée dans les bace de lavage. Catte disposition présente par rapport aux bacs d'acidage connus, l'avantage essentiel suivant l'invention, de ne pas remuer la laine.
Dans et ces les bacs d'acidage sont évidemment suivis de bacs de désacidage ou de neutralisation ou de rinçage qui ., sont,eux aussi,construits pour maintenir la nappe de laine entre deux bandes, sans la remuer.
Il est évident que de nombreuses variantes et modifica- tions peuvent être apportées tant au nombre qu'à la forme et à la disposition des dispositifs de l'installation décrite sana s'écarter de l'esprit de la présente invention. En particulier, la sécheuse peut également être constituée par
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des tambour* perforée d'un type connu sur la surface desquels passe successivement la nappe de laine pour être soumise à un
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Bêchage alterné. Néanmoine, cette disposition écrase quelque peu la laine par suite de la tension nécessaire de la nappe
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pour l'appliquer contre les tambour; de et fait, il n'eet pu possible de maintenir 'une aussi bonne aération ou gonflement
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de la laine que dans la sécheuse décrite précédeament.
Suivant une particularité importante de 1'invention, la nappe de laine peut être acheminée vers des gille qui peuvent la traiter pour éliminer lea particules êtrangères pour la présenter sous for@@ d'un ruban qui pourra subir éventuellement plusieurs foie le même traitement dans le but de rendre inutile l'utilisation des acides* .REVENDICATIONS.
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16 Procédé d'élimination des matières étrangirea de - la laine dans lequel on-la la laine entre deux élémente mobiles$ earactérieé en ce que l'on eoumet la laine lavée et minttnue en couche mince, à un séchage poussai jusquti dessication des matières 4trangèreup à une méhunà4Sfi- cation partielle éventuelle, à un calandrage entre or,3adrea jusqutà broyage et réduction des matierea étrantèrae en poussière.et à un éteuap mécanique ou pneumatique* 2. Procédé suivint la revendication 1, e a r 4 o t 4 r i a 4 en ce que l'on soumet la laine à un aeidage et à un ddoacidap en couche mince entre deux iléssata robller ofeu%4- dire après lavage eteaxbonieamt et avant aéchae.
3. Procédé suivant la revendication Il oaracté- :
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having. for purpose. "Procedure and installation for the" l1m1Datioa of woolen foreign matter ".
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Proposed qualification: BRE7ET D'UTPEMTION.
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The present invention relates to a process for removing foreign matter contained in wool greasy, that is to say materials incorporated into the spades of sheep fleeces and it relates in particular to a process of this type in which washing is carried out. the wool in greasy beforehand Maintained between two mobile conveyors driven at the same speed.
It is known practice to wash greasy wools between movable elements, for example comprising conveyor belts or at least one drum and one conveyor belt. This process has the advantage over other conventional processes of not stirring the wool and therefore of not mixing, entangling or stringing the loaves, avoiding further incorporating foreign matter into the wool during washing. In the present specification, the expression “foreign matter” of the wool designates the vegetable and mineral bodies such as in particular straw, thistles, seeds, earth, sand,
droppings etc ... attached to the fleece and which are liable to be removed by physical and mechanical operations, possibly preceded by a chemical treatment such as acid and carbonise.
The removal of foreign matter from washed and dried wool intended for combing has hitherto been done during carding and during combing. When it is carried out on felted, corded or entangled wools, the carding operation generally has the effect of altering the wool by stretching out the strands; this occurs especially during the removal of thistles, seeds and straw by the dehulling devices of the cards. Thistles and seeds
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also cause fibers. of wool hanging 6f'18 A learw beard ..
The present invention, which aims to remedy these drawbacks of the prior art, relates in particular to a process in which the wool is washed beforehand then.
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eventually submits it to the action of an acid and then to that of a neutralizing agent by keeping it in a thin layer, that is to say without stirring it in order to keep the foreign matter incorporated into the skin close to the outside of the skin. wool.
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The present invention also relates to 1 "lmin to% ioa of the foreign matter of the wool by a physical and mechanical treatment excluding most of the time the operations @.
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couteudea and often injurious to the 4paiUall chemically.
To this end, the procedure according to the in ".nt1ca ee oaract6ria in that after having been washed the wool remains kept in a thin layer to be subjected to extensive drying until
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deaaication of foreign matter then it a colandroo or grind + between displacement until reduction of the said foreign satixra in small particles and finally to an action born-
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nique of shakers and gilla apécialetaent conch intended to eliminate these particles without entraining wool fibers and nana cause the entanglement and the cordage which ae produce in the openers,
beaters and other mcbiaoe currently used thus allowing in the treatment of wool * datinéea with the combing of aupprioer the operation of carding
An installation for the implementation of this
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"7 =.,, Invention os characterized in that it comprises, a laveaaw *% '
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an aécheuae each provided with a device for pulling the wool in a thin sheet, and a set of crushers, shakers and special mesh of a suitable working width. to that of the dryer.
It is expressly understood that the eécboir
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can be followed by two groups of special crushera, ascaueura and slap arranged in parallel.
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According to a feature j% vantagoum of the present invention, the drive device of the aforesaid dryer is constituted by perforated conveyors passing over
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flooding cylinders, which has the advantage of
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drying of the woolen layer without causing, neither teutr & p, neither entanglement nor settling of the wicks ,.
An object of the invention is to bring the blade to grinding under the conditions most favorable to the removal of material. plants and it is appealed to the property that
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poasèds the dry wool to absorb quickly more moisture than the vegetable matter which thus remains friable longer According to a feature of the invention, it is therefore! .
planned to place between the drier and the crushers a
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re-humidification in which the wool is always kept undisturbed., in a thin layer,
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A description of the process according to the invention and of a non-limiting embodiment of a mine installation using this process is given below by way of illustration, with reference to the accompanying drawing in which!
Figure 1 is a schematic longitudinal sectional view of the front part of the installation according to the invention.
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Figure 2 is a view in longitudinal section achémtique of the rear part of the installation according to the invention. '- "' i
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l.'in.ta1lat101 \ ruiving the 1I1yent1 # eo% tlitMntéw by a known myen of continuous ch * rcn nt (not r <pr <tnt4) which diversifies the wool into. a <opener ds type conan (DOII Mpfé "xtntét) which for oerames lame. pou% 'tl'8 o of a by-
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paaa, The open lainl reads InlU1te d <ehtfg4 <for a held "" "'" 1 oheminan% dan. uno washed conJt1tu4. of p1uftn "bao. 1 of the va & 8, of which boul la dï'ni <r reads" PI ".8I1t 'at the 11p1'8 1. JiM <t di p0 <t << mm% th MUt fCMM d' UM mppo width ert dirporie .t ¯1r1t.saa. 80 \ 11 tolW 4'uAI call of. 414! <Mhtt <IIOb11 ,. of transporter 1.
Ger <l <Mnt wbil * o am% conrtituir by two tudl. perfoNoo 4 wt 5 qui rarst 10, .... par un t181u Il'ta, U1que, uno ratiire pla.t1quI, uoe .'Un textile rynthitiquw eu xutrr or uur oonbhaiém do ooo 4iwwM <t.xtU..ynth't : l.qUl or another an ooab1na1.oa. dl 01 '4ilfll' '' 'mtitp <t Dan. c .. bao., the Itinw IUbit a .uo08..1OD .. c08p "e..1onl and of 'hoap .... I1"' ", the liquid do Lrip which the inflo is oxpnné loPa doo phàéeo aonprooaion oloeo qno swells IXpri .. 101 "dl. phM * w coaprl.I1OD alafw q <M lorI der phawo dè d'collpre..1on eüe se lontlt de oo liquida <t <tt yeah doa,, Jtt * do liquid or have oom proooim a..n4e by der raAper tPM <v <r) Mtl <x no 8Ontri.,.
LI. bins of 'laya & 8 Mat of a known type and rout oaustitnlr dl ooapartirentr dan. ll1qUlll pxrse verticalwunt the tablecloth; do lame 3 entto 1 .. boende. i e% 5. The return of deo baAd.88 4
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and 5 a'effec% ue eX% & ieurooen% in bac 2, respeetirswnt, by d <mu <<t by d * MOu <the latter, a1l111 that os% cla1re.nt illuetr4 & 1 & tidure 1. LI bac a ert pourru to M left * 1I1t ... 18U "" do bac. d * d'cantat1oa 6 <t 7. and 4'm
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bac do r4cup'rat1cm 8 du bain do laftp 9. It oo% to note that the nombra 4 * haco do lxvsp plut Itl "8 queloonqw, four i boca 'tant 66eirahseat .utt1aant ..
A there IOI't11 of the last b * <(tàon 1), ü l '' damn
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a press @ssoreuse 10 consisting of two cylinders * 11 and 12 elastically pressing the woolen web 3 for si%
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Ixpr1.r the solution of the bath 9. The solution reouIW11 in a settling tank 13 discharging into the recovery bao 8.
The wool washed * without having been stirred is then
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introduced * in a richness 14. The layer of wool is amonde to follow one or more runs horizontally or undulates in an enclosure supplied with hot air which * and forced through the layer 3 under the action of foro @ s circulation means such
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only fans 1 '.
This blowing of hot air can alternate 4ùt * c, .It-A-4if'8 that it can be carried out alternately in one direction then in the auto, IA drying which is rdal4et with air located at a carefully chosen and graduated * temperature, for example between 80 and 120 ° C., is continued until complete desiccation of the foreign matter of the wool and in particular of * vegetable matter.
As an indication, for a sheet of thickness between 5 and 15 centimeters, a drying time of around 30 to 45
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minutes * slow proved ratietaisnts.
The dryer 14 according to the invention comprises a device for entering! N'JI8II1t wool in a thin sheet., This device is advantageously constituted by two portordest conveyor belts or belts made of nylon thread, for example # 16 and 17, entratn = t the layer of wool 3 passing over two cylinder * dtentratwment 18; They can also be wrapped in metallic fabric, plastic or in a * combination
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of these materials.
The cylinder 18 are successively slide << to 1 the upper part and the lower part of the chamber of the dryer 14. In this way, the web 3 and the bands *. 16
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and 17, delimit with the walls of the enclosure, compartments between which the hot air circulation is effected by means of the fans 15. An intake 19 and an exhaust 20 of hot air August provided in the enclosure of the dryer. The return of bands 16 and 17 Does not effect from the outside, so that it is clearly illustrated in figures 1 and 2.
It should be noted that the sheet of wool 3 has not been stirred during drying thanks to its imprisonment in a thin sheet between the two conveyor belts 16 and 17.
The sheet 3 of dried wool is then brought onto the conveyor 21 which passes through a chamber 29 in which humid air circulates. In this way, the wool absorbs moisture more quickly than the vegetable materials which thus remain crumbly and are crushed and removed when the wool passes through gills, in crushing devices. These devices consist of one or more assemblies, of the type illustrated in FIG. 2 and comprise a crushing displacement train 23, smooth or grooved into a slot,
aeier or plastic material and one or more conveyors @@ pads 24 and in the case of combed wool one or more special gills @ An enclosure 25 connected to an air supply device 26 and provided with a drive means of air, such as fans 27, and a device 28 for evacuating air and debris of foreign material from the wool encloses the crusher-shaker assembly.
The elimination of foreign matter from the wool by simple grinding and seeding is made possible according to the invention thanks to the arrangement of the wool in a sheet or thin layer which has not undergone any stirring during the washing and drying treatments. By firing, the process according to the invention consists in removing the materials
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wool by washing the wool between two mobile elements (or bands) and according to an essential characteristic of the invention, to dry the washed wool and Maintained in a thin layer until complete desiccation of the foreign matter such that those - these are reduced.
in dust when 3oumet then to a calendering between rolls and to a mechanical or pneumatic shaking acting by compressed air jets eliminating them from the surface of the web where they were kept during the previous treatments.
When the treated wool contains a large quantity of foreign matter or if these are encrusted in the fleeces or if these wool * have been washed in installations with rakes or harrows, it may be necessary to resort to the process of In this case, according to the invention, there are provided acidification tanks of a construction similar to that of the aforementioned washing tanks a, in which the woolen sheet passes between its two entraining bands after having passed in the washing bins. Catte arrangement has compared to known acidification tanks, the essential advantage according to the invention, of not stirring the wool.
In and these tanks of acidification are obviously followed by tanks for deacidification or neutralization or rinsing which., Are, themselves, also constructed to maintain the layer of wool between two bands, without moving it.
It is obvious that numerous variations and modifications can be made both in the number and in the form and in the arrangement of the devices of the installation described without departing from the spirit of the present invention. In particular, the dryer can also be constituted by
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perforated drums * of a known type on the surface of which the woolen web passes successively to be subjected to a
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Alternate digging. However, this arrangement somewhat crushes the wool owing to the necessary tension of the web.
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to apply it against the drum; therefore, it was not possible to maintain such good ventilation or swelling
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wool than in the dryer described above.
According to an important feature of the invention, the woolen web can be conveyed to gilles which can treat it to eliminate the foreign particles to present it in the form of a ribbon which can possibly undergo the same treatment several times in the cell. aim to make unnecessary the use of acids.
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16 Process for the elimination of strangled materials from - wool in which the wool is placed between two mobile elements $ e bacteria in that the washed and mintnue wool is submitted in a thin layer, to a thorough drying until desiccation of the foreign materials. to a possible partial melting, to a calendering between gold, 3adrea until crushing and reduction of the material to be dusted. and to a mechanical or pneumatic stopping * 2. Process according to claim 1, ear 4 and 4 ria 4 in that the wool is subjected to aeidage and to a ddoacidap in a thin layer between two iléssata robller ofeu% 4- say after washing eteaxbonieamt and before aéchae.
3. Method according to claim II oaract-: