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Oap8u1.8-0ourOlllM8 xw; x,, jt)f)M<<&ée et appareil pour former et 4i.rtribex ......,..1 H' "'IC¯..
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la présent* 1Av¯t1ou eottenmm das capswflL# > 'ooag'ona# - mutuellement reliées ainsi que des procédé** et mr appuota pour former une bande de "ap8U1Ate-couroaau8 4''''',1oppn mutuellement reliées pour ces capouane I*inv atioa # rap- porte également à des prooddde et à un appar#U pour fournir des capsu1..-oouronn.. à une machina à capsuler des r4clpi.eotll.
Une oapau3.rcouroa *et constituée normlmmt
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par un enveloppe métallique comprenant une parti* centrale
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oiroulaira analogue à un 418qU', entourée par un* jupe ondumea A l'intérieur de la jupe #,et logé Ma joint 4"i8llOW1t' en liège ou en aatlère résineuse eynth4t1que, qui obture l'orifice au sommet du goulot de la bouteille ou autre l"01 1¯t quand la capsule est utilisée, et la jupe ondulée est monde à enser- rer une nervure extérieure située au soumet du .goulot afin
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i'1Damo..u.t..- la !l1l
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:Due un p:r00444 classique pour fabriquer de* 0&1)1\&1'1.
ur Mt) #% le* appliquer à 4t bouteille*$ on part d'une t$lt wtfiuate pour vat .'1'1. de capsule@* Oa imprime d t a- bord par lithographie le *4,tal avto une série 4tPJlJ"I'Ion.
411= tit ct.tù1'4 pour les oap4vloot et la t$le ainsi litho- $rap)!il4 *ai ¯4. Un* po1nooueu.. qui dtfooupt des enve- loppou de Qapsate bouute bi partir de la tilt, 1...nv,.
11;)".' abouti itant W18U1tt '''''t'01',. dans Une trémie. les 3 y 4opy quittât la tl'4-.1, sur un transporteur et on leu e.xa.iA1J)e cour etateurer que l'embouti..... oohoi4. o#vtna- blement av** le motif lithographie de amière que 04 4trn181" soit b1- ceatri sur ]L'<a<ttlp<. :Le trusportour envoie alors 1.. etnnoppet à une MKShiaw e 1 jotati 4 t 'tuoh'1t' sont introduite, puia cm aumtne 4e nouveau le@ oaplult. et elles sent -'\074" à une autre trémie. Si 3.'on d<<tir< appliquer %m dleque de clinquant 8V le jout les envolop- p.w aant ale.'e. de Cette autre trémie et 40VOY408 là une presse do clinquant pour la pont des disques, de clinquant, puis les capsules '.rmiruS...#t Moore ex&l'l1a7.'.., déposées dans un <)M!ax t1.. posées et envoyée* à l'1nttallat1on d'embouteilla- se.
Dans cette inotallation d'embouteillage# les capsules tormindon mont placées dans un triait dlott un transporteur les envoie à une capeuleune de bouteilles, On voit qutentre l, . ;,...., ob la tale est lithographie et le moment out le* capsules terminée* sont posées sur le$ bouteilles# 1...n... loppe.., les capsules paaaaat par un certain nombre de trimite@ et un inconvénient "Jour d'un tel agencement réside en ce que les enveloppe et lot capsule* ont tendance à et coincer dans les tr'm1... cet Inconvénient elaggravo si les enveloppe$
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et les capsules comportent des patte.
latérales pour les doigta qui leur donnent une forât irrégulière,
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La présente invention orée des capsules-couronne*
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et des enveloppe$ pour 0811.,..01 d'une manière qui évite la nécessité de faire passer les capsules et les enveloppe.
par
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plusieurs trimions et ce résultat est obtenu ta partit par le fait qu'on forme une série da capsules ou d'enveloppes tous forme d'un ruban où elle@ sont mutuellement reliés* l'invention consiste en un appareil pour fournir
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des capsulas-couronnes à une capeuleune de reoipientat carac- térisé en ce que l'appareil comporte des éléments pour emma- gasiner des capsules reliées dans un ruban, des élément* pour sectionner les capsules du ruban, des élément* pour envoyer le ruban de capsules mutuellement reliées le long d'un .
premier trajet depuis les éléments d'emmagasinage jusqu'aux
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éléments de stationnement, et des éléments pour u1dr les capsules sectionnées distinctes le long d'un trajet unique, l'une après l'autre jusqu'à la capeuleuse.
De plus, l'invention consiste en un proaede pour fournir des capsules-couronnes, consistant à transformer des
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pièces d'une tale successivement en enveloppes de capsules bombées comportant chacune une partie centrale analogue à un disque avec une jupe ondulée, caractérisé en ce que les
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enveloppes sont mutuellement reliées dans un ruban oont1nu par des éléments reliés aux enveloppes mais pouvant *il tire sectionnés, le ruban continu est avancé le long d'un premier trajet, et les enveloppes individuelles du ruban sont suce*@-
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8ivement séparées du reste du ruban et sont guidées le long d'un trajet unique,
l'une après l'autre, jusqu'à une capeuleuse.
Dans le cas où les capsules-couronnes comportent des pattes latérales pour les doigts, celles-ci sont toute@ orien- tées dans une direction prédéterminée dans le ruban et, quand les capsulée sont sectionnées du ruban, .118. sont guidées avec une orientation uniforme le long du trajet unique précité.
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L'invention oonniots encore en une alimentation de , aapsu.reaauranxee constituée par une pluralité de capsules. oouronaef comportant chacune une partie centrale analogue h ! un disque entourée par une jupe ondulée dont fait partie inté- grante une patte latérale, caractérisée en ce que les capsules sont mutuellement reliées en un ruban l'une après l'autre, les
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t capsulée étant disposées dans le ruban de manière que leurs pattes soient orientées dans une direction prédéterminée par rapport au ruban,
les éléments de liaison des capsules étant
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rolide 4 celles-ci maie pouvant en être sectionnée* Suivant une autre caractéristique de l'invention, les pièces métalliques à partir desquelles les enveloppes bombées sont successivement formées suivant des trajets prédé- terminée, cas parties étant guidées ou contrôlées de manière à ne pas avoir de mouvements désordonnée l'une par rapport à l'autre, alors que ce serait le cas si elles passaient par des trémies de la manière habituelle,
Dans un procédé complet pour fabriquer des capsules-
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couronnes,
les enveloppes bombées peuvent être soumises à des opérations de fabrication supplémentaires* Ainsi, les enveloppes peuvent être munies de joints d'étanchéité, chaque enveloppe comportant un joint de liège ou d'une résine synthé.
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tique, comme du polyéthylène, introduit ou formé à l'intérieur de sa jupe;
si nécessaires on peut utiliser un adhésif ou un apprêt pour assurer une adhérence entre les jointe et les enveloppes, Si les capsules-couronnes finie$ sont munies de joints d'étanchéité en liège et doivent servir, par exemple, à fermer des bouteilles de bière, la surface exposée de chaque joint peut être munie d'un disque de clinquant pour empêcher un contact de la bière avec le liège.
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La tôle à partir de laquelle les enveloppes de capsu- les doivent être formées peut être imprimée, par exemple, par
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un procédé lithographique où flexographique, avec une série de motif$ dont chacun est destiné h appar@@tre sur l'un des enveloppée finies, des déments étant prévue pour que, lors- que la tôle est poinçonnée pour former les enveloppes, le motif lithographie soit centre par rapport aux enveloppée.
La tôle lithographié* peut être envoyée directement depuis la machine de lithographie à la poinçonneuse, ou bien on peut constituer une réserve de tôles lithographiées et l'utiliser quand on le désire pour assurer une alimentation en capsules-couronnss.
On remarquera que le procédé defabrication peut être interrompu et qu'on peut constituer à volonté une réserve d'enveloppes partiellement finies ou de capsules terminées.
Quand les capsules individuelle@ sont fixées à uns longue bande flexible, Ion envelopper ou les capsules partiellement ou complètement fini.., peuvent être emmagasinées dans des cartons, du fait que la bande flexible peut être pliée en accordéon sur elle-même d'une manière sinueuse.
L'invention est applicable à de@ capsules-couronnes circulaires ordinaires, car celles-ci ont tendance à se coincer dans les trémies qui sont habituellement utilisées, toutefois, l'invention est particulièrement applicable à la fabrication de capsules-couronnes disymétriques qui comportent des pattes latérales de préhension aveo les doigta.
Comme mentionné ci-dessus$ ces capsules disymétriques ont une tendance plus accentuée à se coincer dans les trémies de machine* de fabri- cation classiques que des capsules symétriques, t'invention est également particulièrement avantageuse dans la manutention de capsules dont la partie centrale analogue à un disque est estampée On va maintenant décrire à titre illustratif et non limitatif une forme de réalisation de l'invention avec réfé- rence aux dessine annexes.
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La fig. 1 est une perspective d'une capsule- couronne terminée, comportant une patte latérale de préhension avec les doigta, la capsule étant représentée date son état
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avant son application k une bout,111..
La fige 2 est une perspective représentant la cap- sule de la fige 1 vue par dessous.
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La fige 3 ont une vue en plan d'une 4bauoh. ou flan métallique servant à former la capsule de 1a tic. 1,, La fig. 4 est une coups dtune enveloppe métallique formés à partir de l'ébauche de la fige 3* les fig. 5 à 8 sont des coupes montrant les recul"' tata d'autres opération* aucuseuives sur l'enveloppe de la ±tg* 4 pour produire la capsule terminée de la fige 1, la fig. 8 montrant la capsule terminée*
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La fige 9 est une coupe identique à la tist S. mai* montrant la capsule inversée par rapport à la fige 10,
La fig. 10 est une coupe de la capsule terminée après son application sur une bouteille.
La fige Il est une coupe faite par 11-11 de la fig. 10.
La fige 12 est une vue schématique en plan d'un appareil pour fabriquer des capsules du genre représenté à
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la fig. le cet appareil consistant en une machine pour poin- çonner des ébauches ou flans métalliques dans des tôles de form<,"plongée. une plaque tournante pour emmagasiner les ébauchons et quatre machinto dont chacune forme des enveloppe. métalliques à partir des àbaucheu et exécute sur les enveloppe' les opérations successives indiquée* aux fige 5 à 8, avec des éléments pour relier les capsules terminées par des bandes de forme allongée.
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La fîg. 13 est une vue avec coupe partielle et arrachement de l'avant de la poinçonneuse
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La fige 14 est une perspective agrandis d'une partie du mécanisme d'avance de la poinçonneuse.
La fig. 15 est une vue en plan avec coupe par- tielle et arrachement de la poinçonneuse et =0 vue en plan d'une partie de la plaque tournante.
Les fig. 16 et 17 sont respectivement des coupes vertical** fait*% par 16-16 et 17-17 de la fige 15. la fige 18 est une vue en plan avec coupe partielle et arrachement de deux machines parallèle@ pour transformer des ébauches ou flan, métalliques en enveloppe* de capsules bombées et pour munir les enveloppes de joints (la partie en coupe de la vue étant faite suivant la ligne 18-18 de la figé, 19), avec de@ éléments pour relier ensemble Ion capsules ré- sultantes par une bande de forme allongée.
La fig. 19 est une vue avec coupe partielle ver.. ticale et arrachement,faite suivent la ligne 19-19 de la fige 18.
Les fig. 20, 21, 22 et 23 sont respectivement des coupes faites suivant les lignes 20-20, 21-21, 22-22 et 23-23 de la fige 18.
La fig. 24 cet une vue latérale schématique des éléments pour relier ensemble les capsules par une bande de forme allongée et d'éléments pour envoyer le ruban de capsules continu résultant dans une caisse en vue d'un rangement et d'une expédition.
La fige 25 est une vue schématique latérale d'un appareil pour envoyer des capsules à une capeuleuse à partir d'un ruban de capsules range dans une caisse d'expédition.
La fige 26 est une coupe partielle agrandie d'une partie de l'appareil de la fige 25,vue du côté gauche de la fige 25.
La fige 27 est uns coupe faite suivant la ligne
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127-27 de la fig. 25.
La fige 28 est une coupe partielle avec arrachement
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faite suivant la ligne 28-28 de la fige 29)@ représentant une partie de l'appareil de la fil. 19# mais qui est modifiée 'de Manière à manutentionner des capsule* ne comportant pas de :
pattes latérale* de préhension avec les doigts*
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La. fig. 29 ont une vue eu plan en coupe partielle !de la modification représentée à la fig. 280
Avant de décrire l'appareil représenté et le procédé pour former et fournir de* capsules-couronnes, il est bon
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de et référer d'abord aux tige 1, 2,
8 et 9 représentant la capsule-couronne particulière pour la production de laquelle fuit conçu l'appareil des fige 12 à 27 Cette capsule- couronne comporte une enveloppe métallique 30' comprenant une partie centrale circulaire 2 analogue à un disque qui est
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destinée à s'étendre au droit de l'orifioe du sommet d'une bouteille 34 (fige 10). Une jupe 35 de l'enveloppe 3Gf entoure la partie 32 analogue à un disque et comporte une partie marginale libre 35a qui, avant 1'application de la
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capsule à une bouteille, *et évasée vers le bas et vers 1* ex- tdrieur en et terminant par une partie horizontale 35b.. La. jupe comporte des ondulations 0 qui s'étendent vers le bas
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à partir de la partie analogue a. un disque.
Qomma représente 4 la fig. 2, chaque ondulation comporte une crête extérieure ce et un creux extérieur ot de chaque cote. Les ondulations sont divines en deux groupes ou séries égaux* sépares par deux parties non ondulées 37 de la jupe. Les ondulations
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de l'une des séries sont référencées 01 à 011 à la fige 2t et les ondulations restantes constituent l'autre série.
L'enveloppe 30' comprend également une patte laté- rale 38 de préhension avec les doigts, qui est généralement rectangulaire en plan, avec des coins arrondis comme en 38d.
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Avant l'application de la @paule à uns bouteille, la patte de préhension 38 est généralement parallèle à la partis 32 analogue à un disque, et elle se trouve approximativement dans le plan de la partie 35b de la jupe. Le.
parti,. marginales libres de la patte sont renforcées et adoucies du fait qu'elles sont enroulées sous forme d'un U dont une branche 38@ (fige 8) constitue un prolongement de la patte vers l'extérieur dans le plan général de cette dernière, la base 38b de 1' U étant d'une manière générale perpendiculaire à la patte, et l'autre 'branche 38c *'étendant d'une manière générale parallèlement à la patte et en dessous de celle-ci. La patte est encore renforcée par traie ondulations C5, 06 et 07 qui partent de la jupe 35 et s'étendent dans la patte.
La capsule-couronné est complétée par un joint ou garniture 40 en polyéthylène, formé à la face de dessous de la partie 32 analogue à un disque à l'intérieur de la jupe 35. Près de sa périphérie, le joint comporte des nervure. concentriques 40& qui sont destinées à être pressées par la capsule contre le sommet d'une bouteille. Quand la capsule est appliquée à une bouteille, les parties 35a et 35b de la jupe sont comprimées et amenées à enserre la nervure habi- tuelle 39 située au sommet de la bouteille comme représenté aux fig. 10 et 11.
Simultanément, la patte de préhension avec les doigts est courbée de manière à être inclinée vers le bas en faisant un angle compris entre 15@ et 35@ avec la partie 32 analogue à un disque* Pour ouvrir la bouteille, on exerce avec les doigts une pression sur la surface de dessous de ladite patte. On constate que les parties non ondulées 37 de la jupe facilitent le soulèvement de la capsule à partir de la bouteille.
Les capsules sont formées par une série d'opérations dont les résultats sont indiqués aux fige 8. Une ébauche
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ou flan plat 30e (fige 3) om tôle est produit avec un contour circulaire à l'exception d'une patte latérale 38' qui cet destinée h constituer la patte pour les doigte. La flan 30"
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et bombé de manière à former une enveloppe 30' (voir t1g. 4) comportant la partie centrale 32 analogue à un disque et la
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jupe ondulée 35p Nais la patte 38t rente sans ondulations.
Ensuite, (fige 5). les ondulations C5, 06 et 07 sont formées dans la patte 38' et les parties marginales libres de la
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patte 38' sont courbées d9uz,o manière générale perpendlou- luiremont à la patte. Puis, (fige 6) les parties marginales libres de la patte sont aplaties pour former le renforcement enroulé en forme d, U 'Si. 38. et 38o, et compléter la patte de préhension aveo les doigts. Pour constituer le joint en polyéthylène on laisse tomber une goutta 40' de polyéthylène'
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liquide dans l'enveloppe '0' (fige 7), elle .t, moule et durcit pour former le joint ou garniture 40 (t1 . 8), ce qui aam3éts la capsule 300
Un schéma général approprié de l'appareil pour fa- briquer les capsules 30 est représenté 4 la tige 12.
Des flans 30" sont poinçonnes dans des tôles de forme allongée par une presse 42 d'avance de ruban métallique comportant une réserve de tôles dans une pile 43 d'un coté de la prenne, Les flans sont recueillis dans des magasins en dessous de la presse et, quand Ils sont pleins, ils sont transférés à une
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plaqu"""'ournante 44. Oelle-oi peut être entraînée en rotation pour .1$.Q.r les magasins pleins au voisinage d'une ou de plu- sieurs machines 45, dont quatre sont représentées, qui sont, de préférence, disposées par paires.
Chaque machine 45 com- porte un poste 46 de formation d'enveloppes auquel les flans 30" sont amenés un par un à partir d'un magasin, les envelop-
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peps bombées 301 de capsules (comme à la fige 4) sont formées à partir des flans, et les opérations successives indiquées
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aux ti,. 5 7 sont exeeuteea aw les enveloppwdr A partir des postes 46, les enveloppe* tout envoy4ea à dwssrea 4? de coulage de jointe oti 144 capsules sont complétées de manière à et trouver dans l'état représenté aux ìg 1 2 8 et 9. les capsules provenant de presses adjacente* 47 sont Mort mise$ en chapelet par un pressagt sucoeee1t iolttre Une longue bande flexible adhésive 48 qui tat envoyée dans un carton
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d'expédition 49.
On va maintenant examiner plue en détail l'appareil et le procédé de l'invention, la prêtée d'avance de bande 42
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étant représentée aux fig. 13 à 1 ". Bile *et conque de ma-
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nière poinçonner six flans 30" a la fois dans une tôle
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50 de forme allongée priée dans la pile 4- Chaque tôle 50
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est de préférence en acier étamés ayant de préférence une
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épaisse= oompriae entre 25/100 et 28/100 de mm, obtenue à partir d'un laminoir d'acier en rouleaux qui sont ooupee en tôles 50. Avant le sectionnement due tôles, l'une des surf a-
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ces du métal .et enduite d'un apprêt permettant ensuite de
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mouler les jointe en polyéthylène dans les enveloppe$ de oap- aulea formées il partir des tôles.
L'autre surfaoe du métal
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reçoit une impression d'une série de dessine ou motifs identi-
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quel, à raie= d'un pour la surface supérieure de ohaque cas- aule à fabriquer. Les motif* mont imprimée sur les conte qui sont poinçonnées dans les tôles 50 par la pre*4 z2 pour former les flans ,d".
Comme clairement rlpr'.ent4 . la fige 16. l'opéra- teur de la prenne 42 peut ommencer à traiter dans oelle-oi une tôle 50, son coté imprimé étant oriente vers le bas# en l'introduisant entre un banc 51 et une plaque-oou..rol1 52 jusqu'à oe qu'elle bute contre un rebord arriéra 52a oh la plaque-couvercle est fixée au banc par des via 53 (fige 15)* Deux longs ooul188eaux 54 en forme du attendant lonc1 tu-
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dinaleaent au bani à partir d'une tête 55 >(f1B. 15) pouvant tiré animée d'un mouvement de n.-n-n.et. k une extrémité de la presse, Comme clairement représentera 11. fie.
14# plusieurs doigta 56 sont articulés sur des axes hqeftentaux 157 placé$ sur cbacun des cou111..auz 54, et des ressort$ 58 de faible puissance poussent vers le haut les extrémités avant encochées 56@ des doigts* Toutefois, lorsqu'une tôle 50
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est introduit* entre le banc 51 et la plaque-oouverale 529 elle rencontre les borde ohanfreinea 56Jil. des doigts et presse les extrémités encochées des doigts vert le bas en comprimant les ressorts 58.
Comme on l'expliquera, les doigts
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56, les cOulis..aux 54 et la tète 5$ constituent un m'oa- nisme d'avance qui est anime! d'un mouvement de va-et"vïent longitudinal dans la direction des coulisseaux 54. La figo Il représente ce moan1. dans et position limite de droite.
Dans ce cas, au moins l'un des doigts 56' n'est pas placé en dessous de la tôle 50 et n'est pas abaissé de ce fait.
Lorsque le mécanisme cet déplacé vers la gauche, l'extrémité
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encoches du 401r' 56 attaque le bord 50a, do la tôle 50 et pousse oelle"6i vers la gauche. Lorsque 10 JÚcan1Sll' est de nouveau déplacé vers la droite, les doigts 56 glissent sous la tôle 50 et ne la ramènent pas à gauche, La course du mécanisme est supérieure à la distance entre les doigts 56 de sorte que, lors du déplacement suivant du mécanisas vers
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la gauche, le doigt suivant 56" attaque le bord ' .1' Ainsi,
pour chaque mouvement alternatif successif du mécanisme d'avance la tôle 50 est déplaces vers la gauche d'une distance égale à celle qui sépare les doigts, et cette distance est égale à la distance entre les motifs ou les flans successifs de
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cagoules à emboutir dans la tôle 50.
Pour 1'emboutissage de la tôle 50 au fur et à me- sure de son avance progressive verc la gauche, la presse 42
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comporte un pouvoir 60, qui coulisse dans des guides 61 et est animé d'un mouvement de monte et baisa par une tige 62 et un bouton de manivelle 63 qui tourne avec un volant 64.
Avec le bouton de manivelle 63 tourne également un excantri- que 65 qui, par 1'intermédiaire d'un bras de renvoi 66, d'un levier coude 67, d'une tige 68 et d'un levier 69, anime la tête 55 d'un mouvement de va-et-vient et$ par cuite, les doigts 56, Le poussoir 60 est représenté @ son point mort bas, et l'on verra que pendant aa montée la tôle 50 est avancée vers la gauche,
Le banc 51 est boulonné en 51@ au bâti 70 de la presse et, entre ce bâti et,le poussoir 60 se trouve un ensemble de poinçonnage clairement représenté à la tige 17.
Des sommiers 71 et 72 sont fixée au poussoir et au bâti et ils sont alignés par des montante 73 et des douillet 74.
Au sommet inférieur 72 est fixé* une matrice 80 au commet de laquelle est fixé un plateau de retenue 81 et la tôle 50 est progressivement avancée par les doigts 56 entre la ma- trice 80 et le plateau 81, la matrice 80 comportant des évidements 80a destinée à recevoir les coulisseaux à mouve- ment de va-et-vient 54 et les doigts à mouvement alternatif 56, tandis que le plateau 81 comporte des évidements 81a destinés aux doigts 56.
Des poinçons 85, ayant la forme des flâna 30", sont montés sur le sommier 71 par un plateau 86 et, lorsque le poussoir 60 descend, les poinçons 85 traversent des ou. verturea ménagées dans le plateau de retenue 81 et, en coopé- rant avec des évidements complémentaires ménagea dans la ma- trice 80, ils embout-louent dans la tôle 50 des fiant 30" ayant le profil désiré. gomme clairement représenté à la. fige 15, la presse comporte six poinçons 85 disposée en deux rangées de trois poinçons l'une de ces rangées étant décalée
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f de l'autre.
On voit à la fige 15 une tôle 50' dont le
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poinçonnage est presque terminé1, La distance "d" entre des pièces embouties successives de la tôle 50", mesuré* dans le
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bons de la longueur de la tôle, est égale t. la distance sur laquelle une tôle est déplacée à chaque mouvement alternatif don doigts 56 et elle est égals à la distance entre les do1gtl, mesurée dans la direction de leur mouvement alternatif.
A la fige 13t le doigt 56ne à 1* extrémité de gauche de l'un des coulisseaux 54 cet représenté en traite mixte. dans sa position limite de gauche, et cette position représente l'endroit le plue éloigné auquel les doigts peuvent pousser la tôle 50' vers la gauche.
Après poinçonnage de la
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tôle à cet endroit, un ejeoteur 87 peut atre actionne pour passer de sa position en traite pleine à ta position en traita mixtes, cet djectour comportent un cliquet à dent 88 qui attaque un bord de la tôle poinçonnée 50' et l'éjecte du banc de sortie 89 de la presse* De préférence, la prenne
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entière est un peu inclinée vers l1 arrière pour assurer une portée des tôles 50 et 50' contre le rebord 52a du plateau 52 et un rebord 89a du banc 89.
De ce fait, les tôles sont mines en position de façon précise entre les matrices
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et les poinçon. par les rebords 52g et 89g aine± que par les doigts 56, ce qui fait que les motifs des capsule* imprimée sur la surface inférieure des tale. peuvent être centrée
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aVM ')t'dci81on par rapport aux matrices et aux poinçons et, de ce fait, par rapport aux flâna 30" poinçonnés dans les tôles*
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Comme clairement représenté à la fige 1'P, les flâne 30" qui sont poinçonnée dans les tale. passent vers le bas à travers des ouverture$ 80b de la matrice et par des ouver-
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turen '2 du sommier 72.
Des bouton. 90 poussée par des ressorts et faisant saillie dans les ouvertures 72a maintien-
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nent au-dessus ci' eux une pile de flâna 30". Lee ewerturea 80b et 72a ont la même forme que les flâne 30", oe qui fait que les pattes de capsules 38' se trouvant dans la pile sont toutes orientées dans la même direction oomae représente a la ±les 13.
A mesure que de nouveaux flâna 30" sont retour . lés vers le bas sur le sommet des pile les flan. les plus bas des pilon sont refoulée au-delà des boutons 90 et tom- bent dans des magasins 91 situés en dessous Lea pilon ser- vent de tampons et empêchent les flans de basouler lorsqu'ils tombent.
Chaque magasin est un long cylindre complètement ouvert à son commet et ouvert à sa base à l'exception d'un petit rebord 92 (fig. 13) s'étendant vers l'intérieur qui empêche les flans 30" de tomber de la base du magasin La f orme des magasins est très clairement représentés en bas de la fig. 15 où plusieurs magasins sont représentés montée sur la plaque tournante 44. Bien qu'il soit cylindrique, chaque magasin comporte le long de son cet. une fente ouverte 93 destinée aux pattes 38' et, comme représenté à la fig.
13, les lentes 93 ce trouvent en dissous des pattes 38' des flans qui s'étendent au-dessus des boutons 90, ce qui fait que les flans 30" tombent dans les =peine et y restent avec leurs pattes 38' toutou orientée* dans la mina direc- tion.
Les commet@ des magasins s'ajustent dans des évidemente 95 de la presse qui sont profilés de manière que les maga- @ins soient convenablement orientée pour recevoir les flâna. les magasins sont maintenue dans les évidements 95 par des plateformes 96 poussées vers le haut par de ressort* 97.
Quand les magasins sont pleine, on peut les enlever de la presse en comprimant le ressorte 97 vers le bas et en reti rant les magasins. On peut voir que chaque flan @uccessif 30" poinçonné dans une tôle 50 suit un trajet prédétermine vers le bas à partir de la prenne jusque dans un magasin, les
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flans ne pouvant pas prendre des positions désordonnées les
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,unes par rapport aux autres, alors que et serait le cas ig'4atr étaient simplement recueillis dans des trémies. '" # <'" Les magasins pleins 91 sont trano:
tèrde à la claque tournante 44 (ou tout autre transporteur) ou il reposent leur un redord 98 et vont déposés dans des évideaents 8at De nombreux Magasins peuvent être rangée sur la plaque tour*' nante 44 et, comme représenté à la f:Lg., 12, elle peut tour-' ner pour amener les magasins au voisinage des postée 46 de , .formation d'enveloppée* On va maintenant décrire l'appareil
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pour former les enveloppes bombées 30" a cou postes en se référant aux fige 18 à 21.
Pour amener les flans 30" à chaque poste 46, il est prévu, à l'extrémité de gauche du poste par rapport à
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la fie# 19, un mécanisme pour supporter un magasin 91 et déplacer vers le,haut les flans 30" qu'il contient* De ce fait, un magasin' 91, enlevé de la plaque tournante 44, est disposé de manière que son extrémité supérieure se trouve dans un évidement 99 profilé de façon que les pattes 38' des flans dans le magasin s'étendent vers la gauche par rapport
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à la fige 19 le magasin est supporté dans l'évidement 99 par une plateforme 100 poussée vers le haut par un ressort
101.
Pour déplacer les flans 30" vers le haut dans le magasin, il est prévu une pièce de levage 102 pouvant coulis*
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ner librement dans le sens vertical sur une colonne 105,# Cette pièce de levage est tirée vers le haut par une chaîne
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' 1 ü4 reliée à unt partie décalée 1021 de la pièce de levage, La chaîne 104 est reliée à une roue à chaîne 105 (fige 20) fixée à un arbre 106. En tournant dans le sens des aiguilles i d'une montre, l'arbre 106 enroule la chaîne sur la roue à chaîne et soulève la pièce de levage 102.
Comme représenté
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en plan à la fige 18, oh deux postes 46 sont disposés côte-
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b-08t#, un arbre oomaun 106 cout tire associé aux rouée à chaîne 105 des deux postes* Une roue à chaîne supplémentaire 107 est fixée à l' &1'\)1"8 106 et, pour faire iOu.rJLlr il brie dans le $*ne des aiguilles d'une montre (par rapport aux 19f 20 et 1 ), une chalut 108 (fige aU est sollicitée de maniera à es dérouler de la roua à chaîne 10? août la traction d'un poids 109. te poids 109 exerce autour de l'arbre 106 un couple supérieur à celui qui est exerce par les pièces de levage 102 et les flâne 30", ce qui fait que l'arbre est constamment sollicité pour tourner dans le sens
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des aiguille.
d'une montre afin de soulever > le s pièces de levage 102 et de pousser les pile. de flans 30", se trouvant dans les magasins 91,dans des ouvertures 99a ayant une forme complémentaire de colle des flâna. Toutefois dans la position du mécanisme représenté* à la fig. 19, la rotation
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de l'arbre 106 d&ns le sens des aigu1Uco d'une montre est empêchée par un cliquet 110 en prise avec une roue à rochet 111 fixée à l'arbre 106. Le cliquet 110 peut être dégagé de cette roue à rochet par des éléments qu'on va décrire.
Un dispositif de force motrice (non représenté) pour la machine 45 entraine un arbre principal 115 qui fait tourner un arbre 117 par l'intermédiaire de pignons coniques 116* L'arbre 117 fait tourner, par l'intermédiaire d'autres pignons coniques 118 (fig. 18), un autre arbre 119 sur le- quel est monté un excentrique 120. Comme représenté à la
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f:Lg. 19, un bras à chape 121, articulé en 122, entraîne un galet suiveur bzz qui est maintenuooatre l'excentrique par un ressort 124.
Bn tournant, l'excentrique fait osciller le bras à chape entre sa position représentée en traita pleins et ea position représentée en traita mixtes à la fige 19, et cette oscillation fait coulisser une plaque 125 dans des Pièces de guidage 126 (fig. 18) entre les positions respec-
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1v,. en traita pleine et en traita sixtes de la tte. 19. Au moyen d'un tuyau souple 127, une aspiration ont continuelle" ment exercée dans un évidement 125a ménage dans la. face de dessous de la plaque 125 et, dans la position en traite
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mixtes, cet évidement as trouve directement au-4e..ua du Naga"* ain 91.
L'excentrique 120 comporte un bras 130 'articulé à un bras de support 131 qui peut pivoter librement sur l'arbre 106 et qui supporte le oliquet 110. Un mouvement ' d'oaoillation jusqu'à la position en traite mixtes de la
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tig. 19 provoque un déplacement du oliquet 110 vers la gauche mt son extrémité massive 110A monte eur une rampe fixe 133 et qui fait que le cliquet et dégage de lui-même de la roue à rochet 111.
Le poids 109 peut alors faire tourner l'arbre 106 dans le sono des aiguilles d'une montre et eau. lever les pièces de levage 102, ce qui pousse les flâna 30" provenant des magasins contre la face de dessous don plaque* 125* Etant donné que dans la position en traite mixtes, l'évidement 125& de chaque plaque 125 se trouve directe-
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ment au-des8uA du magasin, le flan t3 situé tout en haut est maintenu contre la plaque par la dépression provenant du
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tuyau souple 127<t Au coure du mouvement suivant jusqu'à la position en traita pleine de la :f'1S. 1.9, ce flan est transpor- té à droite par la plaque i 25.
Un même tempe, l'extrémité massive 110A du cliquet 110 descend le long de la rampe 133 /** .cliquet 1 ! et entredeuxdents adjacentes, de la roue à rochet 111 et il la fait tourner de quelque* degrés en sens laveras des aiguilles d'une montre, ce qui élevé le poids 109 et abaisse les piles de flâna 30" de nouveau
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jusqu'à la position représentée à la ti,g. 19. un raison de l'abaissement des pilon de flânât le flan 30" tout en haut de la pile, qui et maintenu contre la plaque 125, n'est pas
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empêché par la pression exercée par en dessous de se déplacer vers la droite avec la plaque 125.
On remarquera qu'au fur et à mesure de la diminution de hauteur de chaque pile de flâna 30", la traction exercée vers le bas sur chaque chaîne 104 diminue matai en raison de la manière dont le chaînon 104 et 108 sont disposées sur leurs roues à chaîne, la pression exercée vers le :haut sur chaque pile de flans contre la plaque 125 située mu-dessu@ (quand la roue rochet 111 est libérée par le cliquet 110) rente sensiblement constunte.
De ce fait au fur et à mesure de la diminution de hauteur des pilon de fiant,les chaînes 104 .' enroulent de plue en plus sur leurs roues à chaîne 105, ce qui augmente les moment$ de couple des charge)! sur les chaînes 104 autour de l'arbre 106 et, en même temps, la chaîne 108 se déroule de plus en plus de sa roue à chaîne 107, ce qui diminue les moments de couple du poids 109, de aorte que la diminution du poids des piles de flan, est compensée par l'efficacité réduite du poids 109.
On va maintenant décrire comment les fiant 30", au fur et à mesure de leur avance à partir du sommet de chaque pile par les plaquée de cueillage 125, sont transformé@ au poste 46 en enveloppes de capsules-couronnes On a expliqué que, dans la position en traite pleine de la tige 19, chaque plaque de outillage 125 comporte un flan 30" maintenu à la face inférieure de la plaque par une dépression pneumatique.
Quand la plaque se trouve dans cette position, le flan en est enlevé et est transféré successivement jusqu'à des positions situées en dessous des poinçons 140, 141 et 142. Cet trans- forte successifs sont exécutés par deux barrer de transfert oscillantes 143.
Comme représenté @ la fig. 18, chaque barre comporte sur sa longueur cinq évidement* de préhension 143a, 143b, 143c, 143d et 143e. L'oscillation des barrée est provo-
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quée par des axe* 144 qui sont déplaces par un 41émen"-4'-", tr&1nement quelconque approprié (non représenté) dans des à tentes 145, le* barre supérieures de la fi # 18 et deprez gout tu nous inverse des aiguillai d'une montre$ et les barrea' intérieures se déplaçant dans le sens des aiguillai d'une mon- trop dans les directions des flèches 146 de la fig. 18.
Lorsque les axes 144 d'une barre de transfert atteignent,
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successivement les pointe 1451a, 145b, 145c, 145d de leurs 1 :tentes. les axes de la barre de transfert adjacente atteignent en trône tempe de* pointe similaires rempootils 1451. U5îif 1452 et 14'1- les axe. 144 atteignent les pointe 145. des tentes alors que la plaque de outillage 125 se trouve dans
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na position en traits pleine (la plaque 125 IW'qU8 un teapa 4tarrlt dans cette position pendant une courte durée en raison du profil de l'excentrique 120) et, au moyen des evideaente de préhension 143j lea barrée 4# transfert eeiwieeent le flan 30" sous la plaque 125 et l'amènent a droite jusqu'à ce que 108 axée 144 atteignent les pointe 145h* A oe ao"' ment. le flan se trouve placé sous la poinçon 140.
les bar-,
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rot de transfert e'écartent alors l'une de l'autre lorsque les axée et déplacent vers les pointa 145s.. ce qui fait que le ' flan out libéré des barres de transfert et tombe dana un evi-, décent 150a (f1" 19) où il ont saisi par une bague de pre.- *ion 147 qui exécute un mouvement de descente à cet effet. la bague de pression 147 ainsi que les poinçons
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140, 141 et 142 font partie d'un ensemble d'emboutiaaage 148 qui eat anime d'un mouvement de Monte et ba.I1... lorsque cet ensemble descend, la poinçon 140 coopère avec la cavité d'une matrice 150 et il transforme le flan en une enveloppe 30' ayant la forme représenté* à la fig.
4, la bague de pression 147 permettant, nous l'influence d'un ressort d'appui 151, '
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à la périphérie du flan de glisser vers l'intérieur t aeaure
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que le flan est bombé* %tt1n90n 140 oompm. un ne* 140a, ' utilise pour que la patte 3st reste plate. 'Un poussoir 152 est refoulé vers le bas par 16 poinçon 140 m oo.pr1lDui un ressort 153 et, lorsque l'ensemble de poinçonnage 148
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remonta, le poussoir 152 soulève 1' enveloppe 30t jusqu'à un niveau oh elle est saisit entre les 4viden ents 143b.
des barres de transfert quand les axes 144 atteignent les pointe 143a. Lors du mouvement suivant des barre@ de transfert vers-. la droite, l'enveloppe est transféra** à un endroit situé $ou$
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le poinQU1'1 141.
A ce moment, lorsque 1., barre* go transfert 'écartent de nouveau, l'enveloppe est retenus' par une dé- pression pneumatique exercée à travers un poussoir 158 et
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une canalisation 159.
lorsque l'ensemble dfouboutionage ou de poinçonnage 148 descend de nouveau, le poing= 141 coopè- re avec une matrice 160 pour former les Ondulations C5, C6 et C7 dans la patte 38' et pour enrouler les parties mar- ginalea libres de la patte 38' vers le haut afin de les mettre dans l'état représenté à la figé 5* ±' ensemble 148 s'élève alors, et un ressort 161, placé sous le poussoir 158,
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soulève et dernier pour maintenir J'enveloppe 30 à un ni- veau ou elle est ensuite saisie entre leu évidements t43 des barre.
de transfert et amenée en dessous du pinçon 142.
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Sous le poîneon 142, l'enveloppe 30' est de nou- veau maintenue par le vide exercé à travers un poussoir 165 et une canalisation 166. Le poinçon 142 coopère avec une matrice 170 pour rabattre vers le bas les parties marginales
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de la patte 38' qui sont ocurbdoo ver4 le haut, de manière à former un U avec la pat1l" coma* repreeeate a la fie* 6.
Lorsque 1* ensemble 148 monte, un ressort 171 place sous le poussoir 165 pousse le poussoir et l'enveloppe vers le
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haut à un endroit ou eelle-ei est saisi@ entre les évideaents 1431 des barres de transfert et est amenée en dessous d'un
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dispositif de dosage 172.
Ici encore, les barre de transfert s'épanouissent et l'enveloppe 30' est maintenue par le vide exercé à travers un poussoir 173 et une canalisation 174, Un manchon de préhension 175, poussé parun ressort, rencontre' l'enveloppe lorsque l'ensemble de poinçonnage 148 descend, et une quantité prédéterminée de polyéthylène liquide 40', suffisante pour former un joint de matière plastique, est introduite dans l'enveloppe en provenance du dispositif de dosa , 172 (voir également fige 7).
lorsque l'ensemble de poinçonnage 148 monte, l'enveloppe *et soulevée par le poussoir 173 sous 1'influence d'un ressort 176, et elle est alors saisie dans les évidements 143e des barrée de transfert* Les barres de transfert entraînent l'enveloppe à droite et, lorsqu'elles s'épanouissent de nouveau, elles laissent tomber l'enveloppe dans une pièce de retenue 180 de l'une de$ près* ' son 47 de moulage de jointe...
La pièce de retenue 180 fait partie d'un ensemble de moulage U1, Cet ensemble est l'un des 50 ensembles iden- tiques U1 à U50 actionnas par la presse 47. Les corps 182 de ces ensembles sont accroches en 182& sur uns paroi de guidage sans fin 183 qui est fixe, le long de laquelle les ensembles peuvent glisser. Près de leur sommet, les corps 182 sont relies par des supports en équerre 184 à une chaîne sans fin supérieure 185, et près de leur base, ils sont re- des supports en équerre 186 à une *bagne sans fin inférieure 187.
Les chaînes 183 et 187 sont déplacées par intermittence dans les directions des flèches les (fief 18) par des roues à chaîne 189 fixées sur un arbre vertical 190.
Cet arbre est entraîne en rotation par intermittence par un dispositif d'entraînement par intermittence quelconque appro- prie 191, actionne par l'intermédiaire d'un arbre 192 à partir de l'arbre principal 115. Le bâti 193 de la presser
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47 comporte des montants 193â supportant ima pi t tant' fin 194 au-dessus de la paroi de guidage 183x la pitte 194 supportant, par l'intermédiaire d'une équerre de support 195,
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un palier 196 pour l'extrémité supérieure de liarbro, 1 0.
Chaque ensemble de moulage û1, U2 que U50 comporte un ut ou doigt 197 qui circule sur la piett 194 et qui fait saillie sur un poussoir 193 de 1' ensemble, et poussoir étant solli- cité vers le bas par un ressort 199. A son extrémité* daté- rieur*, le poussoir comporte une téta ou pièce profilée 200
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qui comprend un élément de chauffage élootriqu# et un thermostat (non représentés)
. L'élément de chauffage est branché entre la masse et un balai 202 qui frotte sur uns bande mite tout ' tension électrique 203, supportée par la paroi de guidage 13 et isolée électriquement de celle-ci.
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En et qui concerne l'onsuble Ulp son doigt 197 est placé sur une section surélevés 194& de la pinte 194 ce qui fait que la tête 200 de non poussoir 198 est élevée et dégagée de la pièce de retenue 180. Une collerette 205 du poussoir 198 maintient également une bague de retenu* cy- lindrique 206 de l'ensemble U1 dégagée de la pièce da re- tenue 180, ce qui fait qu'il existe un espace libre permet-
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tant aux barres de transfert de laisser tomber una aavaloppa 30' dans la pièce de retenue , comme on l'a déjà expliqua.
Après l'envoi d'une enveloppe 30' au support de
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retenu@ 180 de l'ensemble Ut# le dispositif d* entraînement 191 fait avancer les ensembles d'un par, ce qui fait que
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l'ensemble U1 glisse sur la paroi de guidage 183 Jusqu'à la position représenté* aux dessine comme étant occupée par l'ensemble suivant U2.
Toutefois, après seulement le plua faible mouvement de l'ensemble U1 dans cette direction, le
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doigt 197 tombe sur un rebord 194]L de la piste 194# at le ressort 199 amène rapidement le doigt vert le bas sur une
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motion de pista 1 94a, qui et étend jusqu'à la po.ttOzi '4. :>.Í':': 1 ensemble U2 et est représentés à la flg* 22.
Le doiflt 197 ne trouvant sur la aaotion 1 94&< le pouttiotr 1 se est auf- > : fisamment abaissé pour que la bague de retenu* 106 iqM' 11 enveloppe 50'. la bague 206 <t tpou<)e<wv<n!'<KMpax'<' un rtisort 208 et OU@ applique f rN<a<nt l'envelopp. oWitrt' ' la 1'1.0. de retenus 1S0. o. qui pêche 11 enveloppe di délogée lorsque les ent.blet de tooulagts fcysmoeat iu pan-'î'' dans les directions des flèches 188. Quand l',u8tAbll Ci y a été avancé jusqu'à la Position représenté* pour l'ensemble, U2, autre enveloppe 30' est amenée par les barres de
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'transfert 143 à la pièce de retenue de Ilenn bl.0 suivant U'* U50.
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À la position représenté* aux dessine pour 1.8D'''- , i', blé U3 les éléments de l'ensemble et trouvent dans l'4t.": , f, ",i représenté à la fin 23. Ide doigt 197 et trouve alors alto*' dessus et dégage de la section la plue basse 1941, de 1& J- ., . " . plates et le ressort 199 pousse la tête chauffée 900,dan#,,if l'enveloppe 30' pour mouler la goutte de polyéthylène 40' . i \ sous forme d'une garniture 40..
L'apprêt qui fut applique au métal de l'enveloppe 30' avant le poinçonnage des flâna
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assure l'adhérence de la garniture à l'enveloppe* La tête 100 comporte des évidement$ concentriques 200a .."ard" foraer les nervures 40a de la garniture* Pour durcir la garniture , la téta 200 reste en contact avec celle-ci jusqu'à ce que
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la position de l'ensemble U28 (.indiquée a. la t11.
12) soit atteinte, quand le doigt ou galet 197 s'élève de nouveau sur une autre section 194c de la plate* @n soulevant la tête
200 pour la faire sortir' de l'enveloppe 30', ce qui fait que
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les élément% sont de nouveau disposée comme représenté la fig. 22 (mail la goutte 40' se trouve moulée sous tome d'une garniture). La capsule terminée peut ainsi se refroidir
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tandis que les ensembles oo':;'l1t ...YIZ1all'.
Coma représenté Ma fige 18, de# tables, de preaaea de moulage adjacente@ 47# dont leu referaaeea sont parai leu plus élevées (par exemple U4µ# U46).. au déplacent - sur des trajet$ voisine de chaque o0t<! de deux rouleaux 210, et 21 1 O...n8embl.s transportent des capsula '.rm1n".
300 les patte$ 38 don capsules de l'un* des prose@$ ,.'ten- dant vers le* patte* 38 des capsules de l'autre presse.
Les patte$ 38 passent entre le rouleaux 210 et 211 à l'en-
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droit représente* pour 1'taoaable U44 (voir t1a* '9). $ou les patte 38# la bande flexible 48 Ot<(plc<'<l<a<at entre les rouleaux en même temps que les pattes* Le rouleau 211 est monté et tourne entre des bras 213 qui le poussent vers le bats ce qui fait que les pattes 38 sont poussée* vers le bas contre la
bande 48. Cette bande peut tiré, par exemple un ruban de tissu ou de matière plastique dont la surface supérieure est enduite aveo un adhésif par contact
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auquel les patte* adhèrent;
on a Conlt.t. qu'un ruban de nas* quage convenait* De ce fait, il se foras un ruban 215 consti- tué par la bande 48 et une rangés de capsules 30 uniformé- ment espacées le long de chacun de leurs bords les capsules étant fixée, à la bande de manière que les pattes 38 d'une rangée soient disposées en opposition et en face des pattes de l'autre rangée* De ce fait,
toute. les pattes sont orientées dans une direction prédéterminée qui est perpendiculaire à la longueur de la bande et elles y sont fixées à ce qui sera leur@ surfaces supérieures quand Iles seront appliquées à des bouteilles, ce* surfaces ayant été imprimées avant le
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découpage en flâna des t8lon $0 Apres le passage des lA,,,,, bleu de moulage par l'endroit représenté pour l'ensemble U46,
leur. doigts 197 montent sur la section 194a de la piste, ce qui fait que les bague. de retenue 206 consent de presser
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les capsule$ dans les pieoee de retenue 180. la. ,uLt1laa.1; . '\" r joli rouleaux 210 et 211, le ruban gl$ 48 déplace avec une légère Inclinaison de droite a gauche$ par rapport .. là, ti,. 't9, en soulevant le& capsules hors des pièces de retenu@ 180, ce qui fait que les capsules sont libérées des 8n.e#ble. 40 moulage et et déplaçant avec la bande 48, Pour que la bande 48 se déplace par interaittenoe avec les ensemble* de moulage pour en eJ1lev8l" leu capsulai, - Il faut qu'alla toit Intr&1n4. par J.ntI1'lÚtteno..
On peut obtenir ce résultat en n traînant en rotation par 1Atlra1t'eo- ce le rouleau 210 à partir du dispositif d1 entraînement 191.
Coue représenté schématiquement z la fige 24 la bandt 48 peut être dévidée d'une bobine 214 pour passer entre les rouleaux 210 et 211 ou elle l".ou.111, les capsules (non rt-1 présentées à la fige 24)# Le ruban résultant 215 de o&p))M . les mutuellement reliées passe ensuite autour d'un rouleau 216, sur un rouleau 217 et sur un levier oscillant 218 pour parvenir au carton d'expédition 49.
Le levier 218 cueille entre ses positions en traite pleine et en traite mixtes
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de la f:1.t 24, du fait qu'il est articulé en 220 et qu'il *et poussé par un contrepoids 221 contre un axe excentré 222
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placé sur le rouleau 217.
De os fait, le ruban de eapeulee est amené au carton 49 d'une maniera sinueuse* Dans une variante, le ruban pourrait être envoyé à d'autres éléments de
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rangement ou d' emmagasinage j par exemple, il pourrait être '1U'O:'1\ spirale, ou, de préférence, en )\4JJ,0. sur une bobine*
Si on le désirs, on peut examiner les capsules entre les rouleaux 216 et 217.
On peut monter de$ dispositifs automatiques pour vérifier si chaque capsule cet intérieurement tuait ou non d'un joint.
Par exemple, deux électrodes peuvent être Introduites dans le côté concave de la capsules En cas
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d'absence de passage de courant entre les 41eot1'04e8, il est
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évident qu'il y a un joint dans 'la capsule, t\&1etOi.Î.1 l'on constate un passage de courant entre les électrodes, c'est
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la preuve qu'il aly a pas de joint dan$ la oapeule,
et va circuit électrique peut 1''1-..o'U.ou' pour arrêter les B=hizee' 45 3unqu'à et que leur fonctionnement ait été corrigé* il est également désirable de disposer d'un ex@men automatique
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au poste de formation 46 entre l'endroit otd M trouve le poinçon 142 (tig.
19) et l'tadroit de l'SAtro4uo,S.on d'une goutte de matière plastique 40', pour vérifier qu'une enve-
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loppe est présente pour recevoir la aat1.rl plastiques On peut obtenir ce résultat en prévoyant une position supplémentaire d'enveloppe entre la position sous le poinçon 142 et la position nous le dispositif de dosage 172.
A cette position
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supplémentaire, l'enveloppe peut reposer sur un 1 Xoo 411ctZ'1- queaent isolant et deux électrode,% peuvent desoendre avec l'ensemble de poinçonnage 148, Si le courant passe entre les électrodes, il est évident qu'il y a une enveloppe. Si
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le courant ne passe pas, c'est la preuve qu'il n'y a pas d'en- veloppe, et les machine$ 45 peuvent tire ulrbtdee &u1;08&- tiquement, oe qui fait que, quelle que soit la cause de la défaillance on peut les remettre en bon fonctionnement avant écoulement prolongé provenant du dispositif 172.
Le carton 49 contenant un ruban 215 de capsules
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Mutuellement reliées cet expédié k l's.a.'.11atioa "..bou"il- la!,. lolp comme représenté b la fige 25. la ruban *et tiré vers le haut hors du oarton au moyen d'un rouleau 225 garni de caoutchouc, et il cuit un premier trajet ou glissière 226.
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La glissière comporte un passage rectangulaire 226..
(t1,. 27) qui reçoit doucement le ruban 215, maie à l'endroit eu il passe sur le rouleau 225 la glissière ont partiellement ou- verte à ea face de dessous, come représenté à la t1,. gl# la surface du rouleau 1"ten4 dans le passage 226& et porte
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par frottement Contre les jupes don capsules pou4>.tir r : . z.jj -' ../#!'.' la bande travers la Uaolbz-4* A partie du roulinu 225 # ;.
'' *' " ' /* ,f ,v la glieaiere a*étend vers le but jusquth un partit;? fgèb, ,::.#'# ouverte à sa face supérieure dlot la bande 48 <Kt tiré , bzz ";''''/' débarrassée des capsules 30, autour d'une po%tu 4 227 1 t : '" : r elle et envïdêe rur un bobint 228. les de= rangés$ du ## 1 '#'' i. capsule@ sur la ruban et ddpluomt parallèlweat an d<M<adomt dans la gli8aièr t CoaM* olaireaeat Vêpt4*m%4 k t±84 961 daux courroies de retenu* 229, t<ntr<daét< autour de peulitot, r7 2t exercent une pression sur lue uo=ete,de* de= iaa Y r ' de capsules le long de la bande 48 à moeurs que galle-ai est tirée , partir des capsules# et qui fait que lorsque les Xiaieons des capsule@ sont aaat.annsa par eycheNeat de la bande 48e les courroies de retenue maintienneat dans la. glissière 226 >a.ea r.apat.aa aâparéaa auaaaaa.vamac.
, Du fait que Xa patte 38 de chaque capsule si ' #"# - trouve dans le plan du bord libre de la.\ .5 jupe de l'enveloppe 30', le oapaulet liaaeat la long di la''' gx..aa.éra leurra pattes et leurs jupes étant ea contact avec ô' , la. t!{liaaierCt partir des courroica de retenue 229# les bzz capsules séparées tombent dans une partie a.
nomet firme 2269.,' de la gliaeiere, cette partie comportant de$ aeotiona an canal plbr&llbl 226d et 226jt (tige 26) reapeotiveaent POUR chaque rangée de'oapeuleug m#4* ces aeotiona ae yacocydent en un seul trajet ou gltaoîbro 232 aboutissant h, Xa eapau- leu%# 233 de l'installation deumbouteillage, 0<!<Mee repre-' , -
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tenté à la fige 26, la courroie de retenue de droite 229 rente en contact avec aa rangée de capsules pendant un peu
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plue lonjgteapa que la courroie de gauche, ce qui fait que les capsules tombent altepnativeaent de la. rangée dé gauche et de ;*## la. rangea de droite dans lee canaux 2264 et 226 , et; de os fait, tombent une par une dane la 6liaaiërp 232. Chaque eanal.
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2261 et 226jt eoaporte une partie 2e4 allant an se rétrécis- tant, qui fait pivoter les capsules de man1b, .",t.lle. tono bont dans la 111..1.. rétrécit 232 tveo leurs patte@ de préhension avec les dotes or1,nt'...'1" Itarribroi, Pour libérer les capsule$ de la o&p<m3L<MMKt la os- donc* roquinst un volet Curviligne 235 ont disposé dans la glissière 232 et il tourne en lynohr#1am. arto le fonotioa- maent de la tôt# 236 de formation de courcanwtt plaçât à 1 extraite de la glîooibeod Les capsule$ 30 sont 88,11'.. dans la glittitre au-dessus du volet 235 A chaque 'tour, le volet laies* une o<tp*ule <{li9etï' depuis la base de la pile' la long de la glissière jusque la tôt* de format ioa de cou- ronne., 14 patte 36 étant orientée var# lfan*ibres À l'en- droit de la ,et. de formation des oouroanet (tU est aimuàtis de la manière classique pour attirer la oapaule).
la capsule est appliquée à une bouteille 34# une précaution consistant à veiller à ce que la patte de préhension avec lot doigta toit inclinée vers la bas à un angle compris entre 150 et 358' Lee parois latérales 2321k de la cl18.i.r, 232 sont suf- fieamaeat rapprochées pour que les capsules 4* déplacent av** leurs pattee orientée$ vers l'arriéra et qu'elles ce pivotent pas aeaeibletaent dans la gliaoiere pendant leur déplacement vers le bat# ou que les eapaules auooeeeivee parviennent à la
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tête de formation des couronnes dans la disposition correcte pour être appliquées sur les bout aillât* Ainsi, les paroi*
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latérales 832a constituent des élément* pour maintenir toute$ les pattes de manière quasi-uniforme par rapport à la sl1..u,. ' , re 232 et# et nécessaire# on peut monter des éléments sup- plémenta1r....
l'endroit de la tête de formation, des oouronnea pour disposer les capsules exactement dans l'orientation cor-
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recte par rapport à cette tête.. On peut voir qu'entre le début et la finition des
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flâna individuels# les enveloppe$ et lea napaulea sont aatie" rmont 80um:L.8. , un contrôle et qu'allea n<ont Omouniaouve" ment désordonné les un par rapport aux autre.. Elles se déplacent dans de* trajet* prédéterminés, du fait qu'elles
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sont reoUt1U1,. et avancées dans un ordre Prédéterminé où leurs patte$ sont orientée$ duit deu directions prédéterminées.
On peut apporter divers changement# à l'appareil et au procédé de 1' invention. Jour n'en Citer que quelque$ uns, il est évident que, bien que ce soient des tôles relativement
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larges 50 qui sont, env07'" k la prose* 48, le métal à poinçonner la flan$ pourrait Itr8 fourni k uns prenne de production de flans nous forme d'ua ruban, et le a<tt "*&1.1f' ,J utilisé partout ici pour désigner le métal servant à foraer ; #;
les enveloppe* de capsules et destiné par 001)"'1"''''' ...J ' . '''', comprendre un ruban de métal* Au lieu de mouler les garni- turea en matière plastique dans les capaules au moyen des
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presses 47. il *et possible de former les garnitures et ta- -.
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troduieant une matière plastique liquide dans, chaque enveloppe, 30', puis de :
t'au-. tourner l'enveloppe pour repartir la matière plastique sur la surface Intérieure de la partit 32 analogue à un disque, ; de presser ensuite les enveloppes dans un tour de durcissement, et enfin de refroidir les enveloppes et de les relier avec une bande 48.
On peut réduire la largeur de la bande 48 en décalant les capsules le long des borda longi- tudi@ opposés de la bande de manière que les pattes 38 de la rangée de capsules le long d'un bord s'étendent entre
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les pattes de la rangée de oapeules le long de l'autre bord de la bande.
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Pour obtenir un ruban métallique relié aux capsules, il est préférable d'utiliser une bande flexible 48 pouvant être séparés des capsules par sectionnement des liaisons entre
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les oapaulea et la bande 48 (cette dernière constituant l'élt*
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août reliant 1.. capsule$ au rubaa), mai* U MtM 4ua le cadre de l'invention d* poinçonna le* flan* 30" avoq don étranalments de Uaison do=* sous ptbed du a<t0tl 4'OI'1a1a.
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(les étranglements constituant 1.......". de liaison du - ruban métallique) et 4'lnft'U les rubans résultants de flue aux postes de formation des 811,"101'1'11' tant passer par les magasina 91 Aux postes de formation 4....,.lop,.e, touts les opérations indiquées par le* t1l. 4, 5 et 6 pourraitat étre *%doutée% par uA elaple 80uy.et de """,'..n..t de poinçons et matrices appropriée, las étranalmonte de liaison du métal 4'or:L.U..'étc4ut entre les parties a# omulées 37 des enveloppant et les rubans de ospoules résultants étant ,xp'41', sur des bobinas à l'installation ,1..bout.111&- go où les 4tru.sJ.ement. de liaison seraient timautet séparés don oapeulon au court de leur trajet 3.< long de 1 8l1..Un:'. de la cap4uleute.
Les fig, 98 et 89 l'.pr'I.'ha1.. VMi*&t< des promue* 47 servut à couler les joints 4"".oh''''', destinde à traiter des oapsu1e..oourOlm.. ordinaires 300 non amies d'uns patte latérales Ces figues montrent des <MK<atbl de moulue U et déplaçant do droite à gauoboo chaque ousez- ble comportant une pibot de retenu* 1601 due laquelle un <!j<9teur 302 de capsules peut oouliaaar .,eM1o&1...i. Laa djectourio 302 de chaque promue roulent le long 4'une piste >04 et# lorsque la prise des garnituras dus lori eapeulea *et terminât et que les bagues de retenus ao6 a 'élevant au-d..8U. des capsule# (les doigt$ 197 1"1t'fU depuis la section 194jL jusqu'à la section 1941 de la piats 194), leu 4j.e..eurl a 'élevant sur \lA, partie 1\21'.1..,.. z de la piste 304 et soulèvent leu oap8Ul.. k 4:L.11D.I des pilota de retenue 160' .
Les oapl\1.1...oul.v'" sont poussées au moyen de doigta '021 placée sur 1.. 'j eo;, t\1l" entre des
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bras de guidage 306 et 308 fixés au bâti de la presse# 10 bras 306 étant an bras diuttque qui tend à saisir les capsules entre ;l.u.t."""1 et le bras 306, et 01 4 mt#r faisant partie d'un plaque :rixe 310. Les jupes évasées 379 4.. \ 1 capsules reposent ew 11 bru 308 n 8u:r , u ,..bol'4 >06ik", bzz, [ * du bras 306.
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Lors capmaus, poussée@ par les doigt* ,02a..'" déplacent le long don brai 306 et 308 à partir de l' pao compris entre leu 1'0",41. retenus 180* it les bagttti de retenu* 206, et elle* sont alors poussée* par les doigt* 30% le long de f=4.ee 337 ntfnagéet due la plaque 3109 tout au reposant sur leurs jupe* évaideme Au cours de leur trajet 1. ; long de ces tentée, les capsules passant nous un rouleau 340
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qui les presse vers le bas, os rouleau étant noatt et tournant sur des bras 342 articulée en 344 et équilibrés en partie
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par ua poids 346.
Autour du rouleau 340 passe uns bande 48 qui est pressée par o.J.u1-oi. eoaty* les capsules 300 pour que ces dernières adhèrent au côté adhésif de la bandes Bien entendu@ la bande est envoyée autour du rouleau avec un mouvement intermittent correspondant au mouv@ment intermittent des capsules lorsqu'elles sont poussées par les doigts 302a,
La bande 48 relie les capsules dons un ruban 348 qui est tiré à partir du rouleau 340 avec uns certains inclinaison Vers le haut pour soulever les capsules hors des -font*$ 337.
Les capsulée provenant d'un* des prennes 47 forment une rangée le long du ruban 348, tondis que lait capsules provenant
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de l'autre presse 47 forment une rangée )<)JH.M<.
la bande 48 pourrait être plus étroit* que celle qui est représentée , la fige 29, de manière que les périmètres des capsules s'étendent au delà des bord de la bande, ce qui réduirait
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la quantité de matière de la bande et faciliterait Ilenlèv4l" ment des capsule$ à partir de la bande à 1 installation d'Mt*
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tooutslllags* L'appareil pourrait fttrt fwiltmtat aménagé # de aaalèfs à t&1r.
adhérer la bande 48 au Ôté couvexe des capsules pour protéger la surface imprimât des capsules$
Il virait possible@ conformément à l'invention, de
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faire passer 41rootem.nt. après fabrication, un ruban 215 (ou 348) depuis le rouleau 216 (:t18. 24) jusqu'au rouleau 225 (t1,. 25 )< sans rant;
tmlnt iat$Mdi)tir< dans un CM't'M 49# mais Il n'est pas habituel que les capsul4-oouronnea #- soient fabriquée! dans l'usina où elles sont appliquées aux bout.111... Bien entendu, les cartons 49 utilisée pour le
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transport des rubans de capsules à l'1n8tt10A 4'.-bout.11- luge peuvent tire renvoyés à l'installation de fabrication des capsules pour 4tre regarnis*
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JUlqu '101, quand on utilisait des oapaul#4 dleyaé- triques munies de pattes de préhension, la cadence de l'en* bouteillage fut déterminât par la oa4.no, .. laquelle 1 cap.
mules peuvent être envoyée@ à la capeulouse en provousaoe d'une trémie* Quand on utilise des capsules o1rou1tJ.n' ordinaires, il est Possible de capsuler environ 400 bouteilles
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par minute dans une oapiguleu4o classique dans laquelle lait capsules sont envoyées à partir d'une trémie* Quand on utilise des capsules Munies d'une patte de Préhension et disposée$
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dans une frétait placé* sur la capeuleunet la meilleure vitesse obtenue jusqu'ici est d'environ 200 bouteilles par minute,
En mettant en oeuvre la présente invention, la vitesse de l'embouteillage 4'pend de la vitesse de la machine de rempli@.
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sage et de oa.u1al' des bouteilles et non de la oa4ene, d'en- Vol des Capoul$40 du fait que les capsules peuvent étre an- Voyd*4 à une cadence de 600 capsules par mut. on plut* Jusqu'ici, le nombre de capsules envoyées à une installation d'embouteillage a été normalement déterminé par un pt,;,....... Avec les capsule$ reliées sa un ruban, oa
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peut utilité va compteur automatique peur coopte* le 0 fc*#- ' t,a n .
4e capsules dont le ruban et. 41 et fait, supprimer -, t''''', ""1 t rrtt;-/. iririy ,ri y'!t b III ,.... "l,., l el "f . Yrt ! RSYSKI1IQATIQNS " . j...', bzz \,f\ft>1tor1\..!..f.f Appareil 4...o"P.:.:o,t: 1 - Appareil pour distribuer dis ctp<Ml )<!0'iHMKt , ,- "ir.
('0) .. une oaplultu8. <M3]! &# 2:'401p:l..n1;I, oataoth1.., '*' 08 , qut l'&pparl11 comprtn4 un :'1'1I1' (49) xrErvt wuaa aain r . de. oapwuita (30) r U4ta dm. ua ruban (5)$ 4,..1¯ii' . : (227, 229) pour .ao1/'s.cmn.r 1 oapsulal du ruban ô,4i* .148.t..
(225, 226, 28) pour envoyer le ruban d capsules DNtu.Í1,"e.1)>, reliées 1 long d*ua premier trajet (226) partir de 3.' 'l'm.n." d'emmagasinage jusqu'eux e*14 ente 4...ot1. =..#.nt, l l' 4.. r .., " "'; \ " ) eKmwatt (232, 234), pour guider les capsules 4!'1tDot...... ,.; 'i1onu'.. le 1<M d'un trajet unique (232). l'une après l'autre jusqu'à la capauleuse (233)' ' 2: *II Appareil suivant la revendication ;. 1 oao"hi' M o. qu. les 41411.1. de sectionnement et 41 guidage tout , cOAlt1 tu4. par des 'l'.ent 1 (22741 229) ''l'VIA'' etioantr z ; .
; du ruban (215) des oapsules (30). unies de pattes latérales ''#'"# (38) de préhension avec les doigta, Â 11t VlFilInii1 diMrlF, sr , une direction prédéterminée par rapport au ruban, et un 41" .'0 nent"j(,232j|) terrant IL maintenir tout oe. pattes orientées ( '##' i 4. M<utHr< 1.I",b1.lIen1; uniforme par rapport .. Ot trajet '("' - j , .;, que (232). ;i, bzz 41( t 3 - Appareil suivant la. revendication "1 caractérisé #' 1 t tn 08 que les éléments de guidage (232 234) comprennent un ' '# élément (234) pour taire pivots* lee patte. (3$) 4.. eapsules ( (30), de manière que les capsules glissent le long du trajet r;,.. unique (232) avec leurs pattes orientées vers 1 f uft're. " /i' ,:'.
4'"f, . "', , n ,c N,7yt, t, ;t.
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4 Appareil suivant la revendication 1# 2 ou 3b' carac'Z'1'. ta ou que les éléments (229 226S M8) servant , à faire avancer le ruban {2155 sont OOD8t1tv.l, ,.... don <1<<" monte (225# 228) pour tirer 1 ' ruban la long du J1'ea1e:r - '-'V ' trajet (226)......'. Cv 5 Appareil suivant l'<m< d$<t y<v$adj.9<tti6&$ prf- . cdentM, oan.at'r1a' <ta ce que le âlîmeut4 (2270, 229) pour, sectionner les capsule$ (30) dama le ruban (ill) sont coaati-'\;.' tuée par des élément$ pour tirer, à partir 4'ul etpxulw aprbo l'autre, une bande flexible (48) reliant 1...apaul...
6 - Appareil suivant la r8vc4òail1oa 5i oarao- térité en os que les éléments (227o 229) tirant' la bande 448) Partir de=* capsule (30) aprbe Il autre sont ooMtitu< par un 41'ment (229) servant à maintenir 1.. Otp<Ml )t mesure que la baa4. ont tiré* à distance de o<ll<x*<<tit 7 - Appareil suivant l'un. de r v B4ioatioaa priai- doutent CM*Mt4rieë en ce que le trajet unique >>l''o:l.1i' (232) rI est constitué par un passage le long duquel 11. a.paul.. peu- vent 8'11...1'. %4 8 -Procédé pour distribuer des caplU1..-oouro8 '0, 300) pour un appareil suivant l'un des revendications 1 à 7, consistant à transforasr des parti,.
(300) d'une tôle (50) successivement en enveloppe$ (>O#) de capsules tancées ON- portant chacune une partit entrai (32) analogue a un disque avec une jupe ondulée (35 335) oaractr1. 8D 0@ que les enveloppes ('0') sont relire* mutuellement dans u& ruban continu (215# 348) par un élément (48) qui est relié aux en. veloppes 11&1. peut m ttre séparé, le ruban ooatinu est envoyé le long d'un premier trajet (226), et les enveloppée 1n41'f1- . duelles du ruban sont séparées suooessiveaent de la partit routant* du ruban et sont guidées la long d'un trajet =±que
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(2>2)0 l'unt epree ' l'autre, juwqu ( uae Mpeuleuee (233)* ' tu -Procède suivant la. r v n4ioatiûû dans lequel chaque enveloppe (30*) comporta une patte 484tmdant at éx ;
, . lement (38) caractériel en et que les enveloppe$ (30') wont mutuillemeot reliées dans la ruban Si1 dr 8*ulbr4 que 3,aur, pattes (38) soient orientées dans direction r6dtire,xc y, par rapport au ruban et$ lorsque leu #nrtloppi Otoat odpud*4 du reste du ruban$ @Ut* sont uid< 10 long du trajet uni- ># ' que précité (232) avec une orittattioa 8=81bl eat uai.tarma.:#, 10 - suivant la revendication 9t varsaté rled au ou que les patte$ latérales (38) de Préhension avec les doigte sont formées approxlmtttvmmt dans 1< plan du , 5'3 bord libre de la jupe ondulée (35)t ce qui fait que le fm-0 veloppls peuvent glitter sur leur patte et sur leur jupe.
11 suivant la xtrsdioa on 10, oarao- fez têrloé en ce que lee enveloppée (301) scat mutuellement ,-'* reliée par une fixation 44 l'élément de liaison (48) du , ;4 ruban (215) aux pattes (38) de préhension avec les doigte 3 # t ' des enveloppée. V' 12 - Procédé suivant l'une des yevendiotttione 8 110 caractérisé en 00 que les enveloppe (301) sont UU4òradxo#t espacées dans le ruban continu (2158 348)0 13 - Procédé suivant l'une dots r vendloation 8 k ' l2,aaraotârisd en ce que le ruban continu (215t 348) d'eava loppee (30*) est envoyé à un élément de rangement ou d'emut- gaeàzase (49) pour être expédié à l'endroit da la oapmatue (233) ou il ont alors envoyé a.
partir do l'élément d'emmaga- Binage la long du premier trajet précité (226)* 14 - Procédé suivant l'une des revendication 8 i 13 oar<Mterie< en ce qu'il constate à bomber les enveloppes (30'), et ensuit à lee relier mutuellement de Mniere eepa"' rabier, après la formation des enveloppe , en fixant de manières
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libérable 1...v.lopp.' bo.D4e. , bande de fora* allongé@ (48).
Procédé suivant la rwvw&dieàtica t4t arae- tèrisé tu os que la bande de forât allouât 48 ont un bande 11.x:l.bl. qui adhére aux enveloppes (301)4 16 - h'ooé44 suivant l'un. des t.v.c41oatiou 8 à 15, oaraot'ri,4 en 00 que les parties métalliques pr'oi".1 (300) sont 44plao4.. le long de trajet Prédéterminée tout en étant maintenues de manière à ne vais être cipl844.. de ta90D cié.or4ol. les uafo par rapport aux autràé, 17 - Procédé suivant l'un* des revendications 8 à 16# caractérise en os qu'il, consiste à transformer lesdites parties métallique$ en enveloppe* bombées (30') de capsules par poinçonnage dame la tôle (50) d'une série de flan.
(30") de capoules-oouro=oe. à tmpftohtr les flan. poLn9" de prendre des positions désordonné les uns par rapport aux autres# et ..voyer wueo *iVM<nt les flan... un pont# (46) où il sont bombée pour former la partit centrale (32) ualoue .. un dinque et la jupe ondulé. (35# 335).
18 - Procédé suivant la Z'.vea410&t:l.on 178 obraoté. ri<< en 0@ qu'il ootaiste à tmp8ch.r les partt...'t&l11qu..
(30n) de prendre des Positions d'.ordoon"8 ta les déposant dans un magasin (91) d'où elle$ sont <nvoy< au poste préci- té (46).
19 - Mode de distribution de 0&'8\1.1"-00\11'0=.'8 pour \U'1 appar811 suivant l'une des revendication* 1. 7. compre. gant =# adr:Le de opwuJ.<nt-oour<MMm (30) comportant chacun* une partit centrale (e2) analogus à un disque entourée par \lA, jupe ondulé* (35) muni d'un$ patte latérale (38) qui en fait partie intégrantes oar&ot41"1" ta ce que les eapeulea (30) sont mutuellement reliées dans ua ruban (215), l'une après 11 autre et les capsules sont disposées dans le ruban de manière
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que l<w< pattea (30 soient orientées due uat dMea:
# # prédéterminés pM* rapport au rubans ,' 6.atli't de liaison (48) ., étant relié aux capsules uis pesant et être sectionné. ' 4?$f Î 20 ffle d* distribution de capsules-oourcmnes *ui- vezt-la revu4dtesticu 9 oaraotért$4 <ta ce que la patr (58) . dit chaque capsule et trouva ##441blouoat du le mon' pUa que lo bord Inférieur libre de ia jupt ondulé , et qui fait que la capsule peut glisser sur ce bord libre tï go= cette
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patte,
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21',- Modw de distribution de capaulti-oourotmti 41- vaut la revendication 9 ou 20f oaraotérinl an et que 1'<1 ' 14ent de liaison (48) est constitué par une bude flexible (46) de forât alloagét qui agit fixé aux capsules de maoilrt adh4- ulve nais libèrabloo g, ' >.
22 - Modt de dittributiw de o<t.p t)l<i<-<towOM6K< au4lio vant la rtvtttdioation 3! caractérisé ce que la baadt 41 A . aamporta un adhésif stnslblt h la pression sur l'unt de sts wur'sa*r, les capsules (30) se trouvant dans uns rangée 1< cf long d'un bord de la bande avec leur$ patte* (38) s* étendant dôme la mome direction à parte de capsules jusqu'à ladite bzz surface et adhérant a oelle-oi.
2gaz Mode de distribution de capsules-couronnes lui* ' vaut la revendication 22 oaraotérlsé ta et qu'une rangée de capsules (30) est disposée le long de ohaquw bord longitudinal de lçandt (48) , les Pattes de ots deux rangée s1 étendant d'un* aanièrt générait parsndianula.raa, 0. la longueur de <7 . v la bande. ' <;.# i4 -* ffle de distribution de capsulée-couronnes sui- ,faut la y<v<t)a4ie)ttioa 21g 22 ou 2. 1 caractérisé <? <t que bzz bande (48) et les capsules (30) disposée$ sur cette bande "'#'- tout placées d'i.m< Manière sinueuse dans un carton (49)o .yr
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Appareil pour distribuer des capsules-couronnes
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